消防综合项目工程综合项目样板综合项目施工专项方案.doc

第一章工程概况一、工程概况 1、工程名称：* 2、工程地点：* 3、建设单位：* 4、工程规模：* 5、施工范围：* 6、工程质量标准：本工程要求质量为合格，同时达成成城市安全文明工地称号。第二章 样板引路实施要求一、样板引路目标为提升在建项目标准化、规范化管理水平，提升产品品质和展示形象，特制订样板实施专题方案。施工样板用于对工人进行实物施工技术交底，并作为施工单位自检和甲方、监理单位进行施工质量验收依据。二、实施要求 1、总体实施步骤：编制施工样板实施专题方案项目部审批样板施工实施施工单位自检 项目部、工程部验收样板区开放 2、建立样板引路工作小组，由项目部项目经理担任组长，各子项目生产经理和技术责任人具体负责； 3、依据甲方和监理单位要求样板展示区位置部署施工样板；分部分项工程有： 消火栓系统展示区 自动喷淋系统展示区 自动火灾灭火系统展示区三、施工方法和工艺3.1消火栓系统:3.1.1消火栓干管安装施工前依据现场情况对施工图进行复核，查对各管道坐标，标高是否有交叉或排列位置不妥现象。管道材料及连接DN80 及以下采取丝扣连接， DN80及以上采取卡箍式连接螺纹连接要求：管道应采取机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。加工管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时，应采取异径管；在管道变径处不得采取补芯。如必需采取补芯时，三通上可用1 个，四通上不应超出2 个，大于DN50 管道不宜采取活接头。螺纹连接密封填料应均匀附着在管道螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。连接后，应将连接处外部清理洁净沟槽连接要求：沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，橡胶密封圈应无破损和变形，实现钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度应根据生产厂家要求进行加工。喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超出6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。3.1.2箱体安装消火栓箱是消火栓系统中最直接设备，是进行灭火时关键工具，其内部关键有消火栓、水枪、水带和卷盘。本工程消火栓箱安装拟采取两种形式，一个是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。另一个是明装，即箱体挂在墙上，立、支管为明管敷设。1、暗装消火栓箱体安装（1）依据箱体尺寸及设计安装位置，检验预留孔洞位置及尺寸。（2）将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。（3）箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面和装饰完墙面相平。（4）箱体下部用砖填实，其它和墙相接，各面用水泥砂浆填实。2、明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱是挂式。挂式消火栓箱关键为单栓式。（1）挂式消火栓箱安装a、依据箱体结构，确定消火栓在箱体中安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.10m。b、依据消火栓在物体中位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。C、将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。检验验收：由施工班组自检合格后，报项目部验收，合格后再报监理验收。应注意问题 ：1、管道丝口连接有绝丝现象，外露丝口过长现象，对规范要求外露2-3扣要求控制不严2、卡箍（套）式连接两管口端不平整，有缝隙，两沟槽深度不一致，不均匀，上螺栓后管道不平整，卡箍（套）安装方向不一致3、消火箱箱体安装不平整、不牢靠，铝合金边框，阻挡消火带卡口和消火栓口连接，左开门、右开门定位不清，栓口安装位置颠倒，影响使用功效。3.2. 自动喷淋系统3.2.1管道支、吊架安装 喷淋主管道支架要用角钢焊接成门字架并做切角处理；支管用吊码，每隔3.5米打一个支架。支架焊接必需饱满，焊渣必需敲洁净。支、吊架受力部件，如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家要求。安装位置，不应妨碍喷头喷水效果。支、吊架和喷头之间距离不宜小于300mm；和末端喷头之间距离不宜大于750mm。支、吊架应使管道中心离墙距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面净距不应小于60mm。大口径阀门应设专门支、吊架，不得以管道承重。配水管上每一直管段、相邻两喷头之间管段上设置吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架间距不宜大于3.6m。当管子公称直径等于或大于50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个，且防晃支架间距不宜大于15米；当管道改变方向时，应增设防晃支架。竖直安装配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采取管卡固定，其安装位置距地面或楼面距离宜为1.5-1.8m。3.2.2喷头支管安装1、依据喷头安装位置，将喷头支管做到喷头安装位置，用丝堵替换喷头拧在支管末端上。2、依据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复核。要求在安装完后，溅水盘高度应符合下列要求：（1）喷头安装时，应按设计规范要求确保溅水盘和吊顶、门、窗、洞口和墙面距离。当喷头溅水盘高于周围梁底或高于宽度小于1.2m通风管道腹面时，喷头安装位置应符合下表要求。检验验收：由施工班组自检合格后，报项目部验收，合格后再报监理验收。应注意问题：1、管道直径等于大于50mm时，没段配水干管或配水管，和管道改变方向时，没有按要求增设防晃支架。 2、管道支架安装位置，妨碍喷头喷水效果。 3、管道支吊架和喷头之间距离小于300mm。3.3. 自动火灾灭火系统3.3.1.线管、线槽敷设和配线技术现浇混凝土结构施工中，配管和土建钢筋绑扎应同时进行施工，配管经隐蔽检验无误时，再进行混凝土浇注。在砖砌体施工中，当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采取强度等级大于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm，立即配合砌体进行暗配管和预埋盒、箱安装。严格控制线管弯曲半径（明敷时不得小于管径6倍，暗敷时不得小于管径10倍）和埋入深度，确保穿线顺利和导线不受损坏。为确保管路穿线方便，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，接线盒或拉线盒位置应便于穿线。管内穿线：火灾自动报警系统布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范。火灾自动报警系统布线时，应依据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范要求，对导线种类、电压登记进行检验。在管内或线槽内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管内或线槽内积水及杂物清楚洁净。不一样系统、不一样电压等级、不一样电流类别线路，不应穿在同一管内或线槽同一槽孔内。火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20兆欧。3.3.1. 设备安装火灾探测器安装：探测器至墙壁、梁边水平距离，不应小于0.5M；探测器周围0.5M内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边水平距离，不应小于1.5M；至多孔送风顶棚孔口水平距离，不应小于0.5M；在宽度小于3M内走道顶棚上设置探测器时，宜居中部署。感温探测器安装间距，不应超出10M；感烟探测器安装间距，不应超出15M。探测器距端墙距离，不应大于探测器安装间距二分之一。探测器宜水平安装，当必需倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。探测器“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其它线应依据不一样用途采取其它颜色区分，但同一工程中相同用途导线颜色应一致。控制器底座外接导线，应留有大于15CM余量，入端处应有显著标志。安装完成后探测器底座应采取保护方法。探测器确实定灯，应面向便于人员观察关键入口方向。探测器在立即调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀方法。手动报警按钮安装：手动报警按钮应安装牢靠，不能倾斜，安装高度距地（或楼）面1.5m处。手动报警按钮外接导线，应留有大于10cm余量，且在其端部应有显著标志。手动报警按钮安装位置应醒目并便于操作。每安装完一只手动报警按钮就应立即在施工平面图上正确登记编码号，并确定和同一总线回路中其它探测点不重号。消防声光报警器安装：在声光报警器安装时，首先把声光报警器底座和预埋好线盒用螺丝装固、装稳，其安装高度应在2.2米以上，以不影响声光报警器声传输为主，然后将声光报警器上接线和预先做好标识电线接上，把声光报警器扣上预先安装好底座上，消防声光报警器安装完成后，用特制胶套包好。 模块安装：模块安装关键安装在消防模块箱内或设备周围墙上明装，在安装模块时，首先把模块原来底盒拆除，把模块安装在预先订做好模块箱内外凸面上。用专业螺丝把该设备接在模块箱内拧紧、拧稳。然后按模块接线方法以预先做好标识电线接上，分清“十”“一”极，千万不要接错线，以免烧坏元件。该设备安装完成后，用特制胶套包好，做好成品保护检验验收：由施工班组自检合格后，报项目部验收，合格后再报监理验收。应注意问题：1、穿线前，线管口应先装上护套或管螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管内积水及杂物清除，不进入接线盒（箱）垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封2、施工前认真进行图纸会审和技术交底。明确报警布点位置，设备接线需求、管线敷设方向3、和其它消防设备联接联动模块或信号模块，在安装前要尤其注意该消防设备和消防联接接线方法及控制原理。4、进行系统编程，按逻辑程序对探测区域和报警区域进行编程，联动对应模块，控制对应消防设备。第三章施工样板引路项目清单序号样板名称样板设置范围、部位样板完成时间样板确定验收部门1喷淋系统主管安装7-14#楼地下一层 .9.28三方确定2支管安装.9.28三方确定3喷头安装.9.28三方确定4支吊架安装.9.28三方确定5消火栓系统安装主管安装7-14#楼地下一层、 7#楼3层.9.28三方确定6支管安装.9.28三方确定7消火栓箱安装.9.28三方确定8栓头安装.9.28三方确定9支吊架安装.9.28三方确定10自动火灾灭火系统穿线10#楼2层公共区域.11三方确定11设备安装.11三方确定第四章材料样板封样计划清单序号样板名称样板展示范围、位置计划完成时间1热镀锌钢管样板展示间.82角 钢 样板展示间.83槽 钢 样板展示间.84报警设备样板展示间.85抗震支架样板展示间.86喷 头样板展示间.87沟槽管件样板展示间.88丝接管件样板展示间.89电 线样板展示间.810消火栓箱样板展示间.811室内消火栓样板展示间.812双向密封三维偏心法兰样板展示间.913蜗轮型蝶阀样板展示间.9第五章 施工工艺展示工序序号工序名称示范照片施工工艺说明1管材压槽沟槽要求：（1）管端至沟槽段表面平整无凹凸无滚痕。（2）沟槽圆心应和管壁同心，沟槽宽度和深度应符合要求。（3）用滚槽机对管材加工成型沟槽不得损坏钢管镀锌层。2管材套丝套丝要求：（1）DN25mm以上套丝次数要分两次进行，切不可一次套成。（2）丝口长度为6-8口丝。3管道连接连接步骤：连接前需清除外螺纹管端上污染物、铁屑等。（1）缠绕填料：麻丝和油漆。（2）缠绕填料后将管子（管件、阀门等）拧入连接件中2-3圈，再用管钳等工具拧紧。4支吊架安装龙门式支吊架，依据管材大小选定角钢大小并倒角45；横担角钢依据管材大小钻孔，四面焊接5消火栓箱 明装（1）确定栓口中心距地1.1m；（2）确定箱体高度，并做箱体底边标识。（3）用4颗M10*70膨胀螺丝固定箱体；（4）配置DN65支管并安装栓头。6管道卡箍 连接（1）将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈在接口中间部位，并在其周围涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）（2）两根管道轴线应对正（3）在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内（4）用手力压紧上下卡箍耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧（5）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，预防橡胶密封圈起皱（6）检验确定卡箍凸边全圆周卡进沟槽内 附件：样板施工计划序号样板名称样板设置范围、部位样板完成时间样板确定验收部门1喷淋系统主管安装7-14#楼地下一层 .9.28三方确定2支管安装.9.28三方确定3喷头安装.9.28三方确定4支吊架安装.9.28三方确定5消火栓系统安装主管安装7-14#楼地下一层、 7#楼3层.9.28三方确定6支管安装.9.28三方确定7消火栓箱安装.9.28三方确定8栓头安装.9.28三方确定9支吊架安装.9.28三方确定10自动火灾灭火系统穿线10#楼2层公共区域.11三方确定11设备安装.11三方确定