标隧道供电照明通风专项综合项目施工专项方案.doc

新建朝阳至秦沈高铁凌海南站
联系线工程TJ-1标段

隧道供电、照明、通风专项方案

编 制：

审 核：

批 准：

中铁十九局集团有限公司
朝凌客专TJ-1标项目经理部
二○一七年十一月十一日
目 录
1编制依据及范围 1
1.1编制依据 1
1.2编制范围 1
2工程概况 1
2.1工程概况 1
3施工领导组织 2
3.1安全质量领导小组 2
3.2组织管理 3
4施工准备 3
4.1内业准备 3
4.2外业准备 3
5通风方案 3
5.1通风量计算 4
5.2通风机工作风量 7
5.3通风方案 7
5.4洞内风管布置 9
5.5通风管理措施 10
5.6供电、照明方案 11
6设备及人力组织 12
6.1设备组织 12
6.2人员组织 12
7安全及环保要求 12
7.1安全要求 12
7.2环保要求 13

朝凌客专TJ-1标
隧道供电、照明、通风专项施工方案
1编制根据及范畴
1.1编制根据
（1）有关施工图及参图设计
（2）已批复实行性施工组织设计；
（3）国家和辽宁省有关法律、法规及条例等。
（4）现场踏勘收集到地形、地质、气象和其他地区性条件等资料。
（5）集团公司近年来铁路、高速公路等类似施工经验、施工工法、科技成果。
（6）《高速铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR9604-）
（7）《高速铁路隧道工程施工质量验收原则》（TB10753-）
（8）《铁路隧道工程施工安全技术规范》（TB10304-）
（9）《铁路工程绿色通道建设指南》（铁总建设【】94号）
1.2编制范畴
朝凌客专TJ-1标4座隧道进口、出口正洞及巴图营隧道斜井供电、照明、通风设计、施作。
2工程概况
2.1工程概况
2.1.1燕都隧道
燕都隧道进口承担DIK4+868～DK5+250段正洞施工，单口施工长度382米；出口承担DIK5+250～DIK6+000段正洞施工，单口施工长度750米；
2.1.2西营子隧道
西营子隧道进口承担DIK13+558～DIK14+620段正洞施工，单口施工长度1062米；西营子隧道出口承担DIK14+620～DIK16+558段正洞施工，单口施工长度1938米；
2.1.3马架子隧道
马架子隧道进口承担DIK17+343～DIK18+990段正洞施工，单口施工长度1647米；马架子隧道出口承担DIK18+990～DIK20+815段正洞施工，单口施工长度1825米；
2.1.4巴图营隧道
巴图营隧道进口承担DK25+820～DK27+790段正洞施工，单口施工长度1970米；巴图营隧道出口承担DK30+770～DK32+020段正洞施工，单口施工长度1250米；隧道斜井长757m，与正洞左线相交里程为DK29+400，夹角为41°，斜井承担着隧道正洞DK27+790～DK30+770段共计2980m施工，其中往朝阳方向1610米，往沈阳方向1370米。
本隧道采用爆破法开挖，4个工点通风难度都较大。
3施工领导组织
3.1安全质量领导小组
组 长：于涛
副组长：坑建秋、崔玉军、沈欣龙、咸峰、何平
组 员：王永柱、郑坤、殷长军、郭明、何泓易、李俭、何野、魏洪刚、赵依林。
3.2组织管理
3.2.1、方案拟定后，组织有关人员学习，并依照专项施工技术方案对班组进行施工作业技术交底。
3.2.2、实行核心工序旁站制度，由工区现场值班员进行旁站监督管理，并做好施工记录，及时与现场监理沟通。
3.2.3、做好方案贯彻实行工作，施工中浮现重难点问题，要做到及时反馈。各部门做好施工过程中施工记录，及时分析问题，解决问题。
4施工准备
4.1内业准备
4.1.1、在施工前组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题。
4.1.2、熟悉规范和技术原则，查阅有关施工案例，认真调查隧道围岩地质状况、理解施工条件、技术水平和设备装置施工参数。
4.1.3、制定施工安全保证办法，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2外业准备
1、通风、照明、供电等施工材料及设备采购与选用。
2、水、电布设及连接，其她辅助办法准备。
5通风方案
5.1通风量计算
（1）正洞所需总风量
①施工人员所需风量：Q=q*k*m（m³/min）
式中参数如下：
q：每人需要新鲜空气原则，普通按（3m³/min/人）来计算；
k:风量备用系数（1.1～1.5）；
m:同一时间内洞内工作最多人数（二衬班20人，初支班20人，开挖班30人，出渣班6人，装载机2人）。
Q=3*1.3*（20+20+30+6+2）
=304.2 m³/min
②爆破散烟所需风量，本标隧道采用压入式通风，计算式如下：
Q=
式中参数：
t：通风时间：30min
A:爆破耗药量（kg），按Ⅱ级围岩爆破计算A=120*3*0.8=288kg；
S:坑道断面面积（㎡），取Ⅱ级围岩开挖断面面积134.4㎡；
L：爆破后炮烟扩散长度，取60m。
Q= =690 m³/min
③按内燃机作业废气稀释需要计算，计算式如下：
Q=k*（m³/min）
式中参数：
k：规定单位需风量（m³/min），按2.8考虑；
：给内燃机功率（kW）；
：同步工作设备运用率系数。
机械名称
机械数量
功率（kW）
出渣汽车
6
200
装载机
2
165
Q=2.8*（6*200*0.85+2*165*1.0）=3780 m³/min
④按最低风速规定需风量计算，计算式如下：
Q=V*S*60（m³/min）
V:洞内容许最小风速（m/s），取0.15m/s；
S:坑道断面面积（㎡），取Ⅱ级围岩开挖断面面积134.4㎡；
Q=0.15*134.4*60=1209.6 m³/min
（2）斜井所需总风量
①施工人员所需风量：Q=q*k*m（m³/min）
式中参数如下：
q：每人需要新鲜空气原则，普通按（3m³/min/人）来计算；
k:风量备用系数（1.1～1.5）；
m:同一时间内洞内工作最多人数（二衬班20人，初支班20人，开挖班30人，出渣班6人，装载机2人）。
Q=3*1.3*（20+20+30+6+2）
=304.2 m³/min
②爆破散烟所需风量，本隧道采用压入式通风，计算式如下：
Q=
式中参数：
t：通风时间：30min
A:爆破耗药量（kg），按Ⅱ级围岩爆破计算A=120*3*0.8=288kg；
S:坑道断面面积（㎡），取Ⅱ级围岩开挖断面面积134.4㎡；
L：爆破后炮烟扩散长度，取60m。
Q= =690 m³/min
③按内燃机作业废气稀释需要计算，计算式如下：
Q=k*（m³/min）
式中参数：
k：规定单位需风量（m³/min），按2.8考虑；
：给内燃机功率（kW）；
：同步工作设备运用率系数。
机械名称
机械数量
功率（kW）
出渣汽车
6
200
装载机
2
165
Q=2.8*（6*200*0.85+2*165*1.0）=3780 m³/min
④按最低风速规定需风量计算，计算式如下：
Q=V*S*60（m³/min）
V:洞内容许最小风速（m/s），取0.15m/s；
S:坑道断面面积（㎡），取Ⅱ级围岩开挖断面面积134.4㎡；
Q=0.15*134.4*60=1209.6 m³/min
5.2通风机工作风量
斜井与正洞交界处为V级围岩，采用横向爬坡棚架法挑顶进洞。
DT64-125轴流风机提供最大风量为3300 m³/min，最大风压为5920MPa。斜井最长风管为2250米，正洞最长风管为2930米。则通风机提供应最远掌子面风量为：V=（1+PL/100）*Vm
P：100米风管漏风量，取1%
L:通风管长度
Vm：通风机提供最大风量
斜井：V=（1-0.01*595/100）*3300=3104 m³/min＞
斜井正洞：V=（1-0.01*595/100）*3300=3104 m³/min＞
进口正洞：V=（1-0.01*595/100）*3300=3104 m³/min＞
出口正洞：V=（1-0.01*595/100）*3300=3104 m³/min＞
5.3通风方案
（1）正洞通风方案
进口、出口采用独头通风，正洞施工1000米范畴内设立一台通风机，超过1000米，增长一台通风机。风管采用Φ150软质通风管。通风机在洞外不不大于30m处隧道一侧高架。同步加强通风管理，防漏降阻，控制百米内漏风率在1%以内，满足施工生产环境需要。

隧道进出口通风设计图
（2）斜井通风方案
斜井采用压入式通风，在洞口设立轴流通风机，斜井施工时设立一台，进入正洞施工，增长一台风机，实行两台风机同步向两个作业面供风（在斜井与正洞交叉口处实现）。风管采用Φ150软质通风管。风机安装位置在洞口30米以外，以防洞内压出空气被吸入通风机形成二次污染。

巴图营隧道通图
5.4洞内风管布置
正洞通风管采用Φ150软质通风管，悬挂在线路右侧拱腰位置，吊挂安装，避开其她管线，斜井内风管布置于洞顶。
通风控制条件
隧道在整个施工过程中,作业环境符合下列卫生及安全原则:
隧道内氧气含量：按体积计不得不大于20%。
粉尘容许浓度：每立方米空气中具有10%以上游离二氧化硅粉尘不不不大于2mg；具有10％如下游离二氧化硅水泥粉尘不不不大于4mg。
有害气体浓度：一氧化碳不不不大于30mg/m3，当施工人员进入开挖面检查时，浓度为100mg/m3，但必要在30min内降至30mg/m3；二氧化碳按体积计不超过0.5％;氮氧化物（换算为NO2）5mg/m3如下；硫化氢浓度不得不不大于10mg/m3。
洞内温度：隧道内气温不超过28℃，洞内噪声不不不大于90dB。
洞内风量规定：隧道施工时供应每人新鲜空气量不应低于 3m3/min，采用内燃机械作业时供风量不应低于3m3/(min.kw)。
洞内风速规定：全断面开挖时不不大于0.15m/s，在分部开挖坑
道中不不大于0.25m/s。并且均不不不大于6m/s。
正洞风管布置图

风管安装规定：
（1）风管吊挂要平直、拉紧吊稳，避免浮现褶皱增长阻力；
（2）当外径不同风管连接时，应以大小头过渡，过渡长度以3-5米为准；
（3）通风管末端距掌子面不超过15米；
（4）施工衬砌过程中必要保证通风管不被人为破坏。
5.5通风管理办法
加强环保意识，注重通风工作，成立专业通风队伍，负责通风机安装、管理和维护，并承担通风效果责任；
通风监测室搞好通风除尘重要工作，依照洞内有害气体、粉尘浓度调节通风，合理供风，省电节能；
当风管供风到1000米时，进行一次漏风率测定，判断风管维修水平，推断3000米时总漏风率；
控制出砟车柴油烟排放浓度，是获得良好通风效果重要办法；
斜井断面小，风管挂好后来，要用8#铁线架网，以免风管下垂被出砟车挂坏。
5.6供电、照明方案
施工初期使用地方电源或自发电，满足生产和生活用电。电力永临结合竣工交付使用后，采用永临结合方式供电。
⑴施工供电
各隧道口从附近高压线T接至高压变配电中心，经洞外变压器降压后供洞外空压机站、其她生产和生活设施用电及洞内衬砌、排水、照明等设备用电。
⑵照明
照明负荷距洞口500m处，由洞外电源供电，后来照明由洞内电源变压器供电。
照明供电均采用TN-S系统，即三相五线制，以各段变电站为中心向两端布置，最远端距离500m，负荷均布。用BLV-25mm2绝缘电线沿右侧边墙蝶式瓷瓶明配，间距10m，下侧距路面4m。照明光源采用高效节能高压钠灯。
距离掌子面100m范畴内，考虑作业人员集中，采用24伏安全电压供电。
⑶备用电源
为了满足工程安全、防灾需要，供电方式为双回路，并配备发电机组作为备用电源，停电时自动切换电源，以保证洞内抽水、照明和通风等。
⑷施工供电设备配备
隧道施工每个掘进口供电设备：配备1台630KVA变压器及1台350KW内燃发电机。
6设备及人力组织
6.1设备组织
机械名称
规格
单位
数量
备注
轴流风机
SFD-Ⅲ-NO12.5
台
20

空压机
/
台
40

6.2人员组织
序号
工种
数量（人）
备注
1
工班长
9

2
质量员
9

3
专职安全员
9

5
技术员
9

6
辅助人员
20

7安全及环保规定
7.1安全规定
7.1.1建立完善施工安全保证体系，加强施工作业中安全检查，保证作业原则。
7.1.2坚持安全教诲，加强全员安全意识教诲。
7.1.3非电工禁止拆接电气线路、插头、电气设备、电灯等。
7.1.4现场规定专人统一指挥，并设一名专职人员负责现场通风工作。
7.1.5使用电气设备前必要要检查线路、插头、插座、漏电保护装置与否完好。
7.1.6施工中对机械设备进行定期检查、养护、维修。
7.1.7施工现场使用手持照明灯使用 36V 安全电压。配电柜及配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。
7.1.8施工现场暂时用电严格按照《施工现场暂时用电安全技术规范》关于规范规定执行。
7.2环保规定
7.2.1在工程施工过程中应遵守关于环保法律、法规和规章。
7.2.2对各类施工机械、机具采用定人定点控制，对操作人员进行环保教诲。
7.2.3将施工场地合理布置，规范畴挡围护办法，做到标记清晰齐全，施工场地整洁文明。