模板及其支撑系统安全专项综合项目施工专项方案.doc

模板支撑系统专项安全施工方案1工程概况：项目名称：新建和林县盛乐经济园区一小建设项目（教学楼、宿舍楼、食堂）2、建设单位：和林格尔县盛乐园区第一小学3、监理单位：内蒙古益泰工程建设监理有限责任公司 4、施工单位：内蒙古和林格尔县华蒙建筑有限责任公司 地 址：和林格尔县盛乐园区三铺村工程概况：序号项 目内 容1建筑面积/m2教学楼5268 m2、食堂1060m2、宿舍楼3528 m22层数教学楼三层、宿舍楼三层、食堂二层3层高/m4构造形式教学楼、宿舍楼砖混构造；食堂框架构造5自然条件6抗震设计2.编制根据2.1施工图纸新建和林县盛乐经济园区一小建设项目（教学楼、宿舍楼、食堂）图2.2重要施工规范、规程建筑构造可靠度设计统一原则（GB50068-）建筑构造荷载规范（GB50009-）混凝土构造设计规范（GB50010-）建筑地基基本设计规范（GB50007-）建筑工程抗震设防分类原则（GB50223-）高程建筑混凝土构造技术规程（JGJ93-）全国工业建筑工程设计技术办法（构造）建筑抗震设计规范（GB50011-）内蒙古建筑抗震设计审查规范（DB34/153-）3施工布置3.1施工部位及工期安排（详见施工进度筹划）3.2管理人员组织架构技术科施工科质量安全科作业处负责人模板工长质检员技术员测量员材料员各班组3.3工人分工及数量依照施工进度筹划及施工流水段划分进行劳动力安排。重要劳动力分工及数量如下：序号工种人数1木工30（每栋按照施工筹划调配）2电气焊工33电工14辅工104施工准备4.1技术准备项目技术负责人组织项目部技术、生产管理人员及作业处有关人员熟悉图纸，认真研究和学习施工图纸内容、规定和工程特点，通过会审，对图纸中存在问题与建设、设计及监理单位协商解决，获得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图纸变更和施工操作根据。要熟悉各个部位截面尺寸、标高，拟定初步模板设计方案。4.2机具准备 重要机具及工具见下表：名称数 量规 格功 率锤子30扳手301719圆盘锯2平刨1手电钻2钢丝钳3墨斗/墨线水准仪10/2/NAL224经纬仪1J2-JDE线锤120.5水平尺40.6m钢卷尺45m工程检测尺250m4.3材料准备:4.3.1所有模板均采用14mm厚九夹板，背楞采用50100mm木方，支撑排架采用48mm3.5mm钢管搭设满堂脚手架。4.3.2钢管及扣件材质规定：（1）钢管扣件应有产品质量合格证、质量检查报告，扣件还必要有生产允许证；（2）钢管表面应平整光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯等，扣件使用迈进行检查，有裂纹、变形禁止使用，浮现滑丝螺栓必要更换；（3）钢管扣件使用前要进行防锈解决；（4）钢管使用前应对壁厚进行抽检，抽检比例按30%，对于壁厚减小量超过10%应予以报废，不合格比例不不大于30%应扩大抽检比例；扣件拧紧力矩应为4065Nm，抽检数量符合有关规范规定；5模板支撑方案及办法：5.1混凝土框架柱（1）柱截面重要为：1000mm1000mm，1000mm1100mm；（2）模板均采用14mm厚九夹板拼成柱模（每面一块），背楞采用50mm100mm木方,柱模每边采用三道背楞，夹固系统采用钢管对拉螺杆体系，柱钢箍采用48mm3.5mm钢管，14mm对拉螺杆，每450mm设立一道，支撑排架采用48mm3.5mm钢管搭设满堂脚手架。（3）安装时保持柱模轴线位置、标高、垂直度。柱模不得位移，柱模固定采用与钢管排架连接固定。（4）依照设计几何尺寸开梁口或补梁口，补梁口规定方整牢固。（5）柱与柱之间模板支撑体系应用水平钢管和剪刀撑互相拉结牢固。（6）混凝土柱模板支撑系统整排柱搭设钢管排架支撑连成构架（排架柱某些）。框架柱排架示意图（7）沿柱高方向认真进行模板尺寸、轴线位置和垂直度校正固定牢固保证混凝土成品柱位置、断面和垂直度。（8）框架柱模板一次性支模到顶，混凝土下料采用串桶分两次进行浇注至梁底下标高处，保证混凝土下料和振捣。5.2混凝土框架梁（1）框架梁截面尺寸为：250mm700mm，250mm750mm，250mm650mm；（2）模板均采用14mm厚九夹板，背楞采用50mm100mm木方，背楞设立间距不超过300mm，夹固系统采用钢管对拉螺杆体系，用48mm3.5mm钢管作竖向搁栅，每两根一组并在一起，采用一根12mm对拉螺杆从中间穿过拉紧，对拉螺杆H向间距为450mm，在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)为600mm。支撑排架采用48mm3.5mm钢管搭设满堂脚手架。（3）对跨度不不大于4m现浇梁板，其模板应按1/400设计规定进行起拱；。（4）框架梁截面350mm800mm如下梁，梁支撑立杆横距(跨度方向) l=0.45m，纵距为0.9m，立杆步距 h=1.80m。截面350mm800mm如下梁模板支撑架立面简图（5）截面为450mm900mm、450mm1100mm梁，梁支撑立杆横距(跨度方向) l=0.45m，纵距为1.10m，立杆步距 h=1.80m，梁底增长1道承重立杆。450mm900mm、450mm1100mm梁模板支撑架立面简图（6）截面为450mm2340mmWKL3梁，梁支撑立杆横距(跨度方向) l=0.45m，纵距为1.10m，立杆步距 h=1.80m，梁底增长2道承重立杆和斜杆。WKL3梁模板支撑架立面简图WKL3梁底模板支架斜撑立面简图（7）梁底模设立三道背楞，WKL3梁设立四道背楞，背楞短边方向（50mm）与模板钉牢；梁内每隔1000mm用14钢筋顶牢。（8）梁、柱节点为模板薄弱环节，支模前应依照图纸尺寸预先进行模板设计和制作，保证有足够刚度和强度，以及混凝土截面尺寸。为保证梁、柱节点处拆模后混凝土平整、光滑，无涨模、缩颈、漏浆等现象，在支梁底模时要着重检查底模有无偏差及伸进柱内现象，校正后用扣件在底模两侧固定牢固。5.3混凝土现浇屋面板（1）模板均采用14mm厚九夹板，背楞采用50mm100mm木方,背楞每250mm设立一道，满堂脚手架排架立杆纵横间距采用860mm880mm，步距采用1800mm。（2）排架梁底双向垫松木板或木方，其她部位垫14mm厚200mm200mm木模板，离根部200mm处设扫地杆。（3）、对后浇带部位，排架梁底双向垫松木板3000mm200mm50mm木板。（4）剪刀撑设立：a.在顶部和底部（扫地杆设立层）、中间每三层设水平加强层，每隔四至六排支架立杆沿水平构造层设立水平剪刀撑； b.支架四边与中间每隔四至六排支架立杆设立一道纵向剪刀撑，由底到顶持续设立；c.在主框架跨中立杆间设立剪刀撑；d.每道剪刀撑宽度不不大于4跨，且不不大于6m，斜杆与地面夹角为45到60；剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外，在其中间增长24个扣结点。5.4 人行斜道搭设（1）人行斜道设立附在外脚手架上，斜道杆件独立设立，采用之字型斜道，斜道宽度为1.2m，坡度为1:3，拐弯处设立平台，其宽度同斜道宽度。（2）斜道两侧及平台外围均设立栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为180mm，并按脚手架搭设规定设立连墙件、剪刀撑及横向斜道。5.5 模板及其支撑系记录算书本工程砼标号C30、C25，这里以C25取算，砼自重RC=24KN/M3，砼浇捣用插入式振捣器，砼浇筑速度1.5M/H，砼温度取250C。5.5.1梁模板计算：本工程梁截面不等，这里以最大梁bhl=500*1000验算。底模用50厚木板。1） 荷载：底模自重：1.20.50.051=0.3KN/m 砼自重： 1.2240.51=14.4 KN/m 钢筋自重： 1.21.50.51=0.9 KN/m 振捣自重： 1.220.5=1.2 KN/m 因此:q1=16.8KN/m0.9=15.12 KN/m2） 抗弯承载力验算：底模下支撑间距取1mMmax=0.121ql2=0.1215.1212=1.814 KN/mMmax/Wn=1000103/500502/6=15.2N/mm21.313 N/mm2（可行）3）抗剪强度验算：Vmax=0.620q1=0.625.081=3.15KNTmax=3Vmax/2bh=33.15103/225050=0.378N/21.31.4N/2（满足规定）4）挠度验算：不含振捣荷载q1=（0.3+2.88+0.18）0.9=3.02KN/MWA=0.967q1113/100EL=0.9672.83100010003/10091031/12500503=1.12L/250=800/250（满足规定）Amax=0.62ql5）侧板计算：设T=250 B1=1.0 B2=1.15 V=2M/H侧压力计算：F=0.22T0B1B2V1/2=0.2224200/（25+15）1.1521/2=42KN/F1=h=240.55=13.2KN/ 故取F=1.213.2=15.8KN/加上振捣砼产生侧压力为4KN/1.2=20.6KN/。选用侧模为18厚，由于立档间距为0.45M，因此侧模为跨度0.45M多跨持续板，化为线荷载q=0.450.920.6=8.36抗弯承载力验算：Mmax=0.1218.360.452=0.2KN/MMmax/Wn=260103/450/6182=10.7N/21.313N/2（可行）抗剪强度验算：Vmax=0.6208.360.45=2.33KNTmax=32.33103/245018=0.43N/21.31.4N/2（满足规定）桡度验算：q1=0.45（18+12）0.9=8.9kN/mWA=0.9678.94504503/10091037501831/12=1.08450/400（可行）5.5.2柱模计算；柱模采用多层板，层高选取3.5M1、侧压力计算F=0.2224200/（25+15）1.1521/2=43KN/M2F1=243.5=84KN/M2即采用（43+4）1.2=56.4KN/M2选侧模18厚，由于立档间距为0.3M，柱箍间距为0.5M，化为线化为线荷载q=0.50.956.4=25.4KN/M22、抗弯承载力验算：Mmax=0.12125.40.32=0.28KN/MMmax/Wn=280103/550/6182=9.42N/21.313N/2（可行）抗剪强度验算：Vmax=0.62025.40.3=4.72KNTmax=34.72103/2550018=0.41N/21.31.4N/2（满足规定）挠度验算：q1=0. 5（43+4）0.9=23.5kN/mWA=0.96723.53003003/10091035501831/12=0.46300/400（可行）3、预撑计算：顶撑采用48钢管，间距0.60.9M，在3.4高度中间纵横向各设一道水平支撑。顶撑计算长度LO=3.4/2=1.7M圆轴半经 I=1.218I/B=1.218105/4.893103=15.8M截面积 An=4.8931022长细比 =LO/I=1800/15.78=114.14、强度验算钢管顶撑强度所受最大竖向压力为N1=3.5KN/M，另加施工荷载4KN/M2，竖向力为4+3.5=7.5KNfc=N/QA=7.5103/0.51324.893103=29.88N/2（FC）=215N/2满足规定5、稳定性验算由于=LO/I=114.1150满足刚度规定由=114.1查表得Q=0.5132L=N/QA=7.5103/0.51324.893102=29.88N/MM2（G）=215N/MM2满足规定。以2.9米层高，对承重架验算如下：本工程梁截面，按bhl=2506507500验算。底模用50厚木板。1） 荷载：底模自重：1.20.0550.25=0.08KN/m 砼自重： 1.2240.650.25=4.68 KN/m 钢筋自重： 1.21.50.650.25=0.29 KN/m 振捣自重： 1.220.25=0.6 KN/m 因此:q1=5.65 KN/m0.9=5.08 KN/m2） 抗弯承载力验算：底模下支撑间距取1mMmax=0.121ql2=0.125.0812=0.61 KN/mMmax/Wn=650103/250502/6=6.24N/mm21.313 N/mm2（可行）3）抗剪强度验算：Vmax=0.620q1=0.625.081=3.15KNTmax=3Vmax/2bh=33.15103/225050=0.378N/21.31.4N/2（满足规定）4）挠度验算：不含振捣荷载q1=（0.08+2.88+0.18）0.9=2.83KN/MWA=0.967q1113/100EL=0.9672.83100010003/10091031/12250503=0.78L/250=800/250（满足规定）Amax=0.62ql5）侧板计算：设T=250 B1=1.0 B2=1.15 V=2M/H侧压力计算：F=0.22T0B1B2V1/2=0.2224200/（25+15）1.1521/2=42KN/F1=h=240.55=13.2KN/ 故取F=1.213.2=15.8KN/加上振捣砼产生侧压力为4KN/1.2=20.6KN/。选用侧模为18厚，由于立档间距为0.45M，因此侧模为跨度0.45M多跨持续板，化为线荷载q=0.450.920.6=8.36抗弯承载力验算：Mmax=0.1218.360.452=0.2KN/MMmax/Wn=260103/450/6182=10.7N/21.313N/2（可行）抗剪强度验算：Vmax=0.6208.360.45=2.33KNTmax=32.33103/245018=0.43N/21.31.4N/2（满足规定）挠度验算：q1=0.45（18+12）0.9=8.9kN/mWA=0.9678.94504503/10091037501831/12=1.08450/400（可行）5.5.3柱模计算；柱模采用多层板，层高选取2.9M1、侧压力计算F=0.2224200/（25+15）1.1521/2=43KN/M2F1=242.9=93.6KN/M2即采用（43+4）1.2=56.4KN/M2选侧模18厚，由于立档间距为0.3M，柱箍间距为0.5M，化为线化为线荷载q=0.50.956.4=25.4KN/M22、抗弯承载力验算：Mmax=0.12125.40.32=0.28KN/MMmax/Wn=280103/550/6182=9.42N/21.313N/2（可行）抗剪强度验算：Vmax=0.62025.40.3=4.72KNTmax=34.72103/2550018=0.41N/21.31.4N/2（满足规定）挠度验算：q1=0. 5（43+4）0.9=23.5kN/mWA=0.96723.53003003/10091035501831/12=0.46300/400（可行）3、预撑计算：顶撑采用48钢管，间距0.60.9M，在3.4高度中间纵横向各设一道水平支撑。顶撑计算长度LO=3.4/2=1.7M圆轴半经 I=1.218I/B=1.218105/4.893103=15.8M截面积 An=4.8931022长细比 =LO/I=1800/15.78=114.11）强度验算钢管顶撑强度所受最大竖向压力为N1=3.5KN/M，另加施工荷载4KN/M2，竖向力为4+3.5=7.5KNfc=N/QA=7.5103/0.51324.893103=29.88N/2（FC）=215N/2满足规定2） 稳定性验算由于=LO/I=114.1150满足刚度规定由=114.1查表得Q=0.5132L=N/QA=7.5103/0.51324.893102=29.88N/MM2（G）=215N/MM2满足规定。5.6防止根部沉降及滑移办法基槽回填土按300mm分层夯实后，采用450mm厚毛石基层，50mm厚碎石找平层，上浇100mm厚C10混凝土，并带一定坡度，建筑物四周外两米同步做好排水沟，做到排水畅通无积水；在混凝土垫层上，排架下梁底双向垫槽钢或铁板，其她部位垫18mm厚200mm200mm木模板，离根部200mm处设扫地杆。5.7立杆接头、连接部位及交叉部位安装办法当一根钢管长度不够长时，支柱水平杆和立杆接头必要采用扣件对接，不得采用扣件搭接；立杆要按立杆规定选取不同长度钢管交错设立，立杆和水平杆接头均应错开在不同框格层中设立。5.8模板加工5.8.1模板加工规定：梁、柱模板加工必要满足截面尺寸，两对角线误差不大于2，尺寸过大模板需要进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必要双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形木方不得作为龙骨使用。5.8.2模板加工管理模板加工完毕后，必要通过项目部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用多层板，若有飞边、破损模板必要切掉破损某些，然后刷封边漆加以运用。5.9模板安装5.9.1梁模板安装顺序1）模板安装顺序搭设和调平模板支架按照标高铺设梁底模板拉线找直绑扎钢筋 安装垫块梁两侧模板调节模板2）技术要点梁跨度不不大于4m时，起拱0.2%，并注意梁侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。5.9.2楼板模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板楼板模板拼装模板调节验收进行下道工序。2）技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与柱、梁模板连接，然后向中央铺设。5.9.3柱模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序搭设脚手架柱模板就位安装安装柱模安装支撑固定柱模砂浆封堵柱根浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板2）技术要点模板就位一定要精确，垂直度一定要保证。柱根在浇筑混凝土之前用水泥砂浆封堵，以防止振捣混凝土时漏浆。5.10 0.000以上标高控制采用钢尺直接丈量法。每层高度上至少设立两个以上水准点，两层导入误差必要符合规范规定(为5mm),并取两点之间平均数。每层采用首层统一高程点向上传递，不得逐级向上丈量，且层层校验。因本工程构造采用梁板一次性混凝土浇筑施工，在固定竖直钢筋上抄测构造控制点，以供构造施工标高控制，且必要校核无误。各层放出细部轴线，特别是柱、剪力墙控制线必要校核无误，以便检查构造浇筑质量及下一道工序施工。5.11模板拆除5.11.1 拆除模板前，应准备好有关资料报监理、业主批准后方可拆模。5.11.2 浇注混凝土屋面板时，留置4组同条件混凝土试块，两组作为拆模试块，两组作为同条件养护试块；拆模试块混凝土强度符合下表规定后方可拆除模板拆除系统。构造类型构造跨度/m按设计混凝土原则值百分率计（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1005.12.3模板支撑系统拆除作业必要自上而下逐级进行，禁止上下层同步拆除作业，分段拆除高差不应不不大于2层。设有附墙连接模板支撑系统，附墙连接必要随支撑架体逐级拆除，禁止先将附墙连接所有或数层拆除后再拆支撑架体。5.12.4 3m以上支撑架体拆除，禁止将拆卸杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类堆放。5.12.5模板支撑系统拆除前对拆除方案进行技术交底，由专业操作人员作业，派专人进行监护，在拆除区域内设立安全警戒线。5.12.6板模板拆除拆除模板时要注意保护混凝土，不能硬撬动模板接缝处，以防止损坏多层板。拆除多层板、龙骨及脚手架要码放整洁，并要注意不要集中堆料。拆除掉钉子在作业面清理干净，以防扎伤人。5.13模板维护及维修安装模板时要轻起轻放，不准碰撞已经安装好模板和其她硬物。要严格控制拆模时间，拆模时按照程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号清晰。拆模时要注意成品保护，禁止破坏。对多层板运送和堆放时要注意防止雨淋水浸；多层板禁止与硬物碰撞、撬棍敲打、振捣器振捣、任意抛掷等，以保证板面不受损害；切割或钻孔后模板侧边要刷涂，防止水浸泡后引起多层板起层和变形；模板使用后应及时用清洁剂清理，禁止用坚硬物敲刮面板及裁口方木阳角。 6模板安装容许偏差及检查办法序号项目容许偏差/mm检查办法1柱梁墙轴线位移32标高2，53柱墙量截面尺寸2，54每层垂直度35相邻两板表面高低差16表面平整度37预埋件中心线位移38预埋管预留孔中心位移39预埋螺栓中心线位移210预埋螺栓外露长度10，011预留洞口中心线位移107安全管理办法1）模板上架设电线和使用电动工具采用36V低压电源；2）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，禁止放在模板或脚手架上；3）装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢固，禁止堆放在脚手板上或抛掷；5）预拼装模板安装，边就位边校正边设立连接件，并加设暂时支撑稳固；6）拆除承重模板时，设立暂时支撑，防止整块突然崩塌；7）在架空输电线路下安装和拆除模板时，吊车起重臂、调物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空电线最小安全距离应符合下表规定：外电显露电压1KV如下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全距离46810158）安装柱模板时，不得将柱钢筋当作暂时支撑；9）吊装模板时，必要在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全规定；10）拆除模板时应由专人指挥并采用可靠安全办法，并在下面标记出作业区，禁止非操作人员进入操作区。操作人员佩戴好安全带，禁止站在模板横撑上操作，拆下模板及时调运，不准向下乱扔。拆模间歇期间，将活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、崩塌伤人；11）5级以上大风天气禁止施工；12）模板放置时不得压有电线、电气焊管线；13）模板拆除时禁止用大锤敲击。拆除后模板及时清理混凝土渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大模板要及时修理；14）在混凝土浇注过程中有专人对模板支撑系统进行监护，发既有松动、变形等状况，必要及时停止浇注并采用相应加固办法；15）浇注混凝土时尽量使模板支撑系统均匀受载，并进行位移和变形监测。16）模板支撑系统搭设后至拆除使用过程中，立杆底部不得松动，不得任意拆除任何一根杆件，不得松动扣件，不得用作起重机缆风拉结。编制： 范喜全 复核： 秦立明 6月 模板支撑系统专项安全施工方案1工程概况：项目名称：和林县滨河家园住宅社区1#、2#楼2、建设单位：内蒙古至诚房地产开发有限责任公司3、监理单位：内蒙古建信监理征询有限责任公司 4、施工单位：和林县华蒙建筑有限责任公司 地 址：和林格尔县城关镇工程概况：序号项 目内 容1建筑面积/m21#楼3204.07 m2、2#楼4577.01 m22层数1#楼五层、2#楼六层3层高/m4构造形式砖混构造5自然条件6抗震设计2.编制根据2.1施工图纸和林县滨河家园住宅社区1#、2#楼图2.2重要施工规范、规程建筑构造可靠度设计统一原则（GB50068-）建筑构造荷载规范（GB50009-）混凝土构造设计规范（GB50010-）建筑地基基本设计规范（GB50007-）建筑工程抗震设防分类原则（GB50223-）高程建筑混凝土构造技术规程（JGJ93-）全国工业建筑工程设计技术办法（构造）建筑抗震设计规范（GB50011-）内蒙古建筑抗震设计审查规范（DB34/153-）3施工布置3.1施工部位及工期安排（详见施工进度筹划）3.2管理人员组织架构技术科施工科质量安全科作业处负责人模板工长质检员技术员测量员材料员各班组3.3工人分工及数量依照施工进度筹划及施工流水段划分进行劳动力安排。重要劳动力分工及数量如下：序号工种人数1木工30（每栋按照施工筹划调配）2电气焊工33电工14辅工104施工准备4.1技术准备项目技术负责人组织项目部技术、生产管理人员及作业处有关人员熟悉图纸，认真研究和学习施工图纸内容、规定和工程特点，通过会审，对图纸中存在问题与建设、设计及监理单位协商解决，获得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图纸变更和施工操作根据。要熟悉各个部位截面尺寸、标高，拟定初步模板设计方案。4.2机具准备 重要机具及工具见下表：