手工电弧焊焊接工艺评定报告模板.doc

古城副井行政办公楼钢结构挑檐手工电弧焊焊接工艺评定汇报编制部门：编 制：审 定：同意部门：批 准： 手工电弧焊焊接工艺评定汇报1. 评定材质： 16Mn钢材评定厚度=36mm2. 评定目标：为了验证施焊中焊接工艺性正确性。3. 评定接头形式：背部带衬板组合焊缝。 衬板和腹翼板应依据拼点要求，点焊牢靠，每一边全部有拼点焊缝。 施焊分9层焊接，采取直线运条，当焊宽超出3-4焊时采取分道焊。其中焊为焊条直径。4.参数选择：打底层：3.2mm E5015 I=12010(A) U=222(v) V=101cm/min其它层：4mm E5015 I=19010(A) U=222(v) V=131m/h 伴随焊缝宽度增加,对焊速可作对应调整. 焊接材质全部选择J506或J507焊接.5. 极性及电流种类； 选择交流弧焊机(J506)6. 检测： 主控项目焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺点。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺点。且一级焊缝不得有咬伤、未焊满、根部收缩等缺点。2、不许可有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度,应盖边每边2-4，平缓过渡，飞溅应清除洁净。3、力学试验： 取试件进行力学试验，应符合建筑工程试验、检验标准。焊接工艺评定汇报编 号：001评定项目：手工电弧焊焊接方法：手工电弧焊焊接工艺评定人：赵 海 职称： 职务： 负责评定单位：山西宏图建设工程 填写评定日期：11月18日同意人： 职称： 职务： 同意评定汇报单位：同意评定日期：5月18日 接头： 接头形式：组合焊缝 衬垫（有、无）：背部采取图衬垫衬垫材料：A3其 它：摭点时拉开母材：类别号： 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 和类别号： 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊接其 它：焊接材料：焊条牌号： J507 规格： 4（3.2） mm焊接位置：对接接头焊缝位置：平焊缝焊接方向：两侧一致其 它：预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊）预热温度：层间温度：后热温度： 时间：焊后消除内应力热处理：不作焊后消应焊接规范：焊缝层次焊 接方 法填充金属焊接电流电弧电压范围V焊接速度mm/min线能量J牌号直径mm极性电流A第一层手工电弧焊J5073.2直流反接110+130（注）22-24不许可有另外层手工电弧焊J5073.2直流反接110+13022-24不许可有注：底层电流要求两侧熔透并不击外观检验结论：试样编号外 观 发 现 缺 陷 情 况评 定 结 果试验单位试验汇报编号无损探伤结论：试样编号探伤方法灵敏度%温 度增感方法焊接缺点评定等级评定结果试验单位试验汇报编号冲击试验结论：试 验编 号缺 口形 状缺 口位 置试 样尺 寸试 验温度冲击功（J）冲击值（J/cm2）断 口情 况评定结 果试验单位试验汇报编号抗拉伸试验结论：试 样编 号宽 度mm厚 度mm断面积mm2负 荷KN抗拉强度MPa断裂位置和缺点评 定结 果试验单位试验汇报编号弯曲试验结论：试 验编 号厚 度mm宽 度mm弯轴直径mm弯曲角度 存 在缺 陷评 定结 果正弯背弯侧弯试验单位试验汇报编号硬度试验结论：试 样 编 号母 材焊 缝HAZ区试验单位试验汇报编号其它检验项目及结论：试 样 编 号试验单位试验汇报编号综合评定结论本工艺评定合格日期评定人贾军政施 焊日期代号填 表日期审 核日期标 准 化日期批 准日期5参考书目文件1钢结构工程施工质量验收规范中国建设部2.焊接手册上、中、下机械工业出版社 3金属结构 水力电利出版社 4金属结构电弧焊机械工业出版社 5焊接质量管理及检验机械工业出版社 浙江省水电建筑机械焊缝超声波探伤汇报JL/CX13-13 汇报编号9931委托单位： 汇报日期 99 年 5 月 17 日产品名称：工艺评定工件名称：试板工件图号：材质：16Mn厚度： 36 mm坡口型式：焊缝种类：平板 环缝 纵缝 T型 管座焊接方法：手工电弧焊焊缝数量：检验范围： %验收标准：GB11345-89探伤时机：焊后 热处理后 水压试验后仪器型号：CTS-26探头类型：2.5P20-D试块：RB-3 CSK-2B偶合赔偿：4dB偶合剂：机油 甘油 浆糊 水灵 敏 度：评定2当量探伤方法：垂直 斜角 单探头 双探头 串列探头扫描调整：深度 水平 声控百分比：1：1焊缝编号缺点位置深 度mm指示长度mm波 幅DB评 定统计返修备 注均为级检验等级：A B C检验焊缝总长： 300 mm，一次返修总长： mm 二次返修总长： mm，同一部位 次返修后合格结论： 合格 不合格探伤员： 审核： 年 月 日浙江省水电建筑机械超声波探伤部位图JL/CX13-14 汇报编号9931送检部门铆焊车间探件名称工艺评定试板型号规格制造年月995探 伤 部 位 示 意 图备 注检验操作人员：审核人员：99年 5 月 17 日3.5手工电弧焊16Mn中厚板对接试验1.评定材质： 16Mn钢材评定厚度=362评定目标： 为了验证施焊中确定焊接工艺性正确性。3评定接头形式： 对接焊缝、双T形坡口、背部清根，其图示以下： 正面焊缝共为9层（以每层4-5计），要求多层多道焊（焊层宽度不许可超出12），背部清根。 焊接时设置1-1.5反变形，拼点时焊缝著名度为30-40，间隔距离为300-350。 焊接前应清除焊缝两侧10-20内油污，铁锈。4参数选择： 正面第一层及背部清盆腔后第一层： 3.2 I=12010A U=222V V=8010/min 中间各层：4 I=19010A U=222V V=11010/min表面盖面层：4 I=17010A U=222V V=14010/min伴随焊缝宽度增加，对焊速应作对应调整。5焊材： 对应钢号用对应焊材，16Mn选J507或J506焊接6. 极性及电流种类； 选择直流反接(J507)或交流弧焊机(J506)7. 检验：1；进行外观检测，其外观缺点参考相关标准评定。2；无损检测： 超声检测，要求100%检测，并出具检测汇报。8对于16Mn钢，用J506替换J507并使用交流电焊机施焊时，依据DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范4焊接中4.1.15第二条及第五条要求应对试件增做一个冲击韧性试样。9依据DL/T5018-94-4小D及附录B1-B3相关要求，将对试件进行拉伸、冲击、弯曲及硬度等相关试验，并出具试验汇报。焊接工艺评定汇报编号：99-004评定项目：手工电弧焊16n中厚板对接试验焊接方法：手工电弧焊焊接工艺评定人 贾军政 职称： 职务： 负责评定单位：省水电建筑机械厂技术部 评定日期：填写评定汇报日期：1999年4月17日同意评定汇报单位： 总工办 同意日期：98.11同意人：吴明 职称： 高工 职务： 厂长接头： 附图接头形式：对接 衬垫（有、无）：无衬垫材料：其 它：背部碳弧气刨清根母材：类别号： 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 和类别号： 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊接其 它：焊接材料：焊条牌号： J507 规格： 4（3.2） mm焊丝钢号： 规格： mm焊剂牌号： 规格： mm其 它焊接位置：对接接头焊缝位置：平焊缝焊接方向： 其 它：正背部焊缝同向施焊预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊）预热温度：不预热层间温度：小于250后热温度： 随空气冷却 时间：焊后消除内应力热处理：不作焊后消应温度：时间：其它：焊接规范：焊缝层次焊 接方 法填充金属焊接电流电弧电压范围V焊接速度mm/min线能量J牌号直径mm极性电流A第一层手工电弧焊J5073.2直流反接12010222801033中间层手工电弧焊J5074直流反接190102221101038盖面层手工电弧焊J5074直流反接170102221401026.7外观检验结论：试样编号外 观 发 现 缺 陷 情 况评 定 结 果试验单位试验汇报编号无损探伤结论：试样编号探伤方法灵敏度%温 度增感方法焊接缺点评定等级评定结果试验单位试验汇报编号冲击试验结论：试 验编 号缺 口形 状缺 口位 置试 样尺 寸试 验温度冲击功（J）冲击值（J/cm2）断 口情 况评定结 果023V型HAZ区1010502048合格024V型焊缝1010502056合格试验单位试验汇报编号气 体：种类和百分比：流 量：其 它：抗拉伸试验结论：试 样编 号宽 度mm厚 度mm断面积mm2负 荷KN抗拉强度MPa断裂位置和缺点评 定结 果02120.035.96719.20381.7530.78母材合格02220.0036.00720.00381.7532.90母材合格试验单位浙江省东阳市化工机械厂试验汇报编号弯曲试验结论：试 验编 号厚 度mm宽 度mm弯轴直径mm弯曲角度 存 在缺 陷评 定结 果正弯背弯侧弯025367272100无裂纹合格026367272100无裂纹合格027183636100无裂纹合格试验单位试验汇报编号硬度试验结论：试 样 编 号母 材焊 缝HAZ区028HB107HB196试验单位浙江省水电建筑机械厂试验汇报编号其它检验项目及结论：试 样 编 号试验单位试验汇报编号综合评定结论本工艺评定合格日期99.4.17评定人贾军政施 焊包秀高日期98.11.12代号填 表贾军政日期99.4.17审 核韦志尧日期99.4.19标 准 化日期批 准吴明日期99.4.20浙江省水电建筑机械焊缝超声波探伤汇报JL/CX13-13 汇报编号98054委托单位： 汇报日期 98年 11月 20 日产品名称：珊溪闸门工件名称：工艺评定试板工件图号：002材质：16Mn厚度： 36 mm坡口型式：焊缝种类：平板 环缝 纵缝 T型 管座焊接方法：手工电弧焊焊缝数量：检验范围：50 %验收标准：GB11345-89探伤时机：焊后 热处理后 水压试验后仪器型号：CTS-26探头类型：2.5P20-D试块：RB-3 CSK-2B偶合赔偿：4dB偶合剂：机油 甘油 浆糊 水灵 敏 度：评定线探伤方法：垂直 斜角 单探头 双探头 串列探头扫描调整：深度 水平 声控百分比：1：1焊缝编号缺点位置深 度mm指示长度mm波 幅DB评 定统计返修备 注未发觉缺点均为级检验等级：A B C检验焊缝总长： 500 mm，一次返修总长： mm 二次返修总长： mm，同一部位 次返修后合格结论： 合格 不合格探伤员： 审核： 98年 11 月 20 日浙江省水电建筑机械超声波探伤部位图JL/CX13-14 汇报编号98054送检部门铆焊车间探件名称工艺评定试板型号规格36900制造年月9811探 伤 部 位 示 意 图备 注检验操作人员：审核人员：98年11月 20日热处理零件检验表JL-10-47 编号：产品名称零件名称材料图号焊接评定硬度试样16Mn =36检测要求工艺要求硬度范围变形量小于加工余量2/3硬度单位（HB）件数点数第一件U平第二件U立第三件V平第四件V立第五件一、母107126109107二、焊缝196188185197三平均值变形量轴向径向端面检验结果硬度变形合格 检验员：范兴林 检验日期：98年12月26日3.6手工电弧焊16Mn中厚板组合焊缝试验1. 评定材质： 16Mn钢材评定厚度=36mm2. 评定目标：为了验证施焊中焊接工艺性正确性。3. 评定接头形式：带钝边双半U形。 用=2板控制间隙，点焊后去掉垫板点焊时采取3.2焊条，点焊长度50-60，间隙300-400，清除焊缝缺点单边分七层十八道焊接。4.参数选择：打底层：3.2mm E5015 I=12010(A) U=222(v) V=101cm/min其它层：4mm E5015 I=19010(A) U=222(v) V=131m/h 伴随焊缝宽度增加,对焊速可作对应调整. 焊接材质全部选择J506或J507焊接.5. 极性及电流种类； 选择直流反接(J507) 6. 检测：1；进行外观检测，不许可有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度应盖边每边2-4，下边平缓过渡，飞溅应清除洁净。2；无损检测： 无损检测应在焊接完成后二十四小时后进行，采取超声波检测，依据手工超声波探伤方法和探伤结果分级标准评定，BI级为合格。内部夹渣4为合格。7其它： 因为本试验只用于检测焊缝焊透性试验，故不再另外力学试验。焊接工艺评定汇报编号：99-005评定项目： 16Mn手工电弧焊中厚板组合焊缝试验焊接方法：组合焊缝焊接工艺评定人 贾军政 职称： 职务： 负责评定单位：省水电建筑机械厂技术部 评定日期：填写评定汇报日期：1999年4月17日同意评定汇报单位： 总工办 同意日期：98.11同意人：吴明 职称： 高工 职务： 厂长接头： 附图接头形式：组合焊缝 衬垫（有、无）： 其 它： 母材：类别号： 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 和类别号： 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊接其 它：焊接材料：焊条牌号： J507 规格： 4（3.2） mm焊丝钢号： 规格： mm焊剂牌号： 规格： mm其 它焊接位置：对接接头焊缝位置：平角缝焊接方向：两侧一致其 它：对接施焊预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊）预热温度：层间温度：后热温度： 时间：焊后消除内应力热处理：不作焊后消应温度：时间：其它：焊接规范：焊缝层次焊 接方 法填充金属焊接电流电弧电压范围V焊接速度mm/min线能量J牌号直径mm极性电流A第一层手工电弧焊J5073.2直流反接12010222另外层手工电弧焊J5073.2直流反接19010222外观检验结论：外观检测合格试样编号外 观 发 现 缺 陷 情 况评 定 结 果试验单位试验汇报编号无损探伤结论：试样编号探伤方法灵敏度%温 度增感方法焊接缺点评定等级评定结果试验单位试验汇报编号冲击试验结论：试 验编 号缺 口形 状缺 口位 置试 样尺 寸试 验温度冲击功（J）冲击值（J/cm2）断 口情 况评定结 果试验单位试验汇报编号气 体：种类和百分比：流 量：其 它：抗拉伸试验结论：试 样编 号宽 度mm厚 度mm断面积mm2负 荷KN抗拉强度MPa断裂位置和缺点评 定结 果试验单位试验汇报编号弯曲试验结论：试 验编 号厚 度mm宽 度mm弯轴直径mm弯曲角度 存 在缺 陷评 定结 果正弯背弯侧弯试验单位试验汇报编号硬度试验结论：试 样 编 号母 材焊 缝HAZ区试验单位试验汇报编号其它检验项目及结论：试 样 编 号试验单位试验汇报编号综合评定结论本工艺评定合格日期99.4.17评定人贾军政施 焊包秀高日期98.11.12代号填 表贾军政日期99.4.17审 核韦志尧日期99.4.19标 准 化日期批 准吴明日期99.4.20浙江省水电建筑机械焊缝超声波探伤汇报JL/CX13-13 汇报编号98056委托单位： 汇报日期 98 年 11 月 20 日产品名称：珊溪闸门工件名称：工艺评定试板工件图号：005材质：16Mn厚度： 36 mm坡口型式：焊缝种类：平板 环缝 纵缝 T型 管座焊接方法：手工电弧焊焊缝数量：检验范围： 100 %验收标准：GB11345-89探伤时机：焊后 热处理后 水压试验后仪器型号：CTS-26探头类型：2.5P20-D试块：RB-3 CSK-2B偶合赔偿：4dB偶合剂：机油 甘油 浆糊 水灵 敏 度：评定线探伤方法：垂直 斜角 单探头 双探头 串列探头扫描调整：深度 水平 声控百分比：1：1焊缝编号缺点位置深 度mm指示长度mm波 幅DB评 定统计返修备 注未发觉缺点级检验等级：A B C检验焊缝总长： 350 mm，一次返修总长： mm 二次返修总长： mm，同一部位 次返修后合格结论： 合格 不合格探伤员： 审核： 98年 11 月 20 日浙江省水电建筑机械超声波探伤部位图JL/CX13-14 汇报编号98056送检部门铆焊车间探件名称工艺评定试板型号规格36350制造年月9811探 伤 部 位 示 意 图备 注检验操作人员：审核人员：98年11月20日焊接工艺评定汇报编号：99-006评定项目：埋弧自动焊中厚板16Mn对接试验焊接方法：埋弧自动焊焊接工艺评定人 贾军政 职称： 职务： 负责评定单位：省水电建筑机械厂技术部 评定日期：99.5.3填写评定汇报日期：1999年5月11日同意评定汇报单位： 总工办 同意日期：98.11同意人：吴明 职称： 高工 职务： 厂长接头： 附图接头形式：对接焊缝 衬垫（有、无）：无衬垫材料：其 它：反面碳弧气刨清根母材：类别号： 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 和类别号： 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊接其 它：焊接材料：焊条牌号： J507 规格： 4（3.2） mm焊丝钢号： 规格： 4 mm焊剂牌号：H08Mn2Si 规格： mm其 它焊接位置：对接接头焊缝位置：平焊缝焊接方向：同向焊接其 它：预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊）预热温度：预热80-100层间温度：小于200后热温度：随空气冷却 时间：焊后消除内应力热处理：不作焊后消应温度：时间：其它：焊接规范：焊缝层次焊 接方 法填充金属焊接电流电弧电压范围V焊接速度mm/min线能量J牌号直径mm极性电流A正面第一层MZ焊接H08Mn2Si4直流反接400A-420A20-2430-32中间各层MZ焊接H08Mn2Si4直流反接500-53028-3622-28两面盖面层MZ焊接H08Mn2Si4直流反接520-60028-3822-28外观检验结论：试样编号外 观 发 现 缺 陷 情 况评 定 结 果无发觉咬边、表面夹渣、气孔等外观缺点（全长作为检测对象）试验单位浙江省水电建筑机械厂试验汇报编号无损探伤结论：试样编号探伤方法灵敏度%温 度增感方法焊接缺点评定等级评定结果以全长作为探伤检测对象，作100%超声检测，无损探伤检测汇报附后。试验单位浙江省水电建筑机械厂试验汇报编号冲击试验结论：详表附后试 验编 号缺 口形 状缺 口位 置试 样尺 寸试 验温度冲击功（J）冲击值（J/cm2）断 口情 况评定结 果1#-3#V型焊缝10105073合格4#-6#V型HAZ区10105073合格试验单位金华市试验机总厂试验汇报编号气 体：种类和百分比：流 量：其 它：抗拉伸试验结论：试 样编 号宽 度mm厚 度mm断面积mm2负 荷KN抗拉强度MPa断裂位置和缺点评 定结 果325.2030.10758.52395.20521裂于母材合格425.1030.10755.51396.64525裂于母材合格试验单位金华市试验机总厂试验汇报编号弯曲试验结论：试 验编 号厚 度mm宽 度mm弯轴直径mm弯曲角度 存 在缺 陷评 定结 果正弯背弯侧弯1-3、1-4两件305454155无裂纹合格2-3、2-4两件305454155无裂纹合格试验单位浙江省水电建筑机械厂试验汇报编号硬度试验结论：试 样 编 号母 材焊 缝HAZ区试验单位试验汇报编号其它检验项目及结论：试 样 编 号试验单位试验汇报编号综合评定结论本工艺评定合格日期99.5.12评定人贾军政施 焊单新良日期98.9.29代号填 表贾军政日期99.5.12审 核俞漫野日期99.5.12标 准 化钟跃斌日期99.5.12批 准吴明日期99.5.13浙江省水电建筑机械焊缝超声波探伤汇报JL/CX13-13 汇报编号9845委托单位： 汇报日期 98 年10 月 5 日产品名称：工艺评定工件名称：试板工件图号：材质：16Mn厚度： 36 mm坡口型式：焊缝种类：平板 环缝 纵缝 T型 管座焊接方法：埋弧自动焊焊缝数量：1检验范围： 100 %验收标准：GB11345-89探伤时机：焊后 热处理后 水压试验后仪