手工电弧焊焊接工艺评定报告模板.doc

古城副井行政办公楼
钢结构挑檐手工电弧焊焊接工艺评定汇报

编制部门：
编 制：
审 定：
同意部门：
批 准：

手工电弧焊焊接工艺评定汇报
1. 评定材质：
16Mn钢材评定厚度δ=36mm
2. 评定目标：
为了验证施焊中焊接工艺性正确性。
3. 评定接头形式：
背部带衬板组合焊缝。
衬板和腹翼板应依据拼点要求，点焊牢靠，每一边全部有拼点焊缝。
施焊分9层焊接，采取直线运条，当焊宽超出3-4φ焊时采取分道焊。其中φ焊为焊条直径。
4.参数选择：
打底层：φ3.2mm E5015 I=120±10(A) U=22±2(v) V=10±1cm/min
其它层：φ4mm E5015 I=190±10(A) U=22±2(v) V=13±1m/h
伴随焊缝宽度增加,对焊速可作对应调整.
焊接材质全部选择J506或J507焊接.
5. 极性及电流种类；
选择交流弧焊机(J506)
6. 检测：
Ⅰ 主控项目
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺点。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺点。且一级焊缝不得有咬伤、未焊满、根部收缩等缺点。
2、不许可有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度,应盖边每边2-4㎜，平缓过渡，飞溅应清除洁净。
3、力学试验：
取试件进行力学试验，应符合建筑工程试验、检验标准。

焊接工艺评定汇报

编 号：001
评定项目：手工电弧焊
焊接方法：手工电弧焊
焊接工艺评定人：赵 海 职称： 职务：
负责评定单位：山西宏图建设工程
填写评定日期：11月18日
同意人： 职称： 职务：
同意评定汇报单位：
同意评定日期：5月18日
接头：
接头形式：组合焊缝
衬垫（有、无）：背部采取图衬垫
衬垫材料：A3
其 它：摭点时拉开
母材：
类别号：Ⅱ 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 和
类别号：Ⅱ 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊接
其 它：
焊接材料：
焊条牌号： J507 规格： φ4（φ3.2） mm
焊接位置：
对接接头焊缝位置：平焊缝
焊接方向：两侧一致
其 它：
预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊）
预热温度：
层间温度：
后热温度： 时间：
焊后消除内应力热处理：不作焊后消应
焊接规范：
焊缝
层次
焊 接
方 法
填充金属
焊接电流
电弧电
压范围
V
焊接
速度
mm/min
线能
量J
牌
号
直径
mm
极
性
电流
A
第一层
手工电弧焊
J507
φ3.2
直流反接
110+130（注）
22-24
不许可有

另外层
手工电弧焊
J507
φ3.2
直流反接
110+130
22-24
不许可有

注：底层电流要求两侧熔透并不击

外观检验结论：
试样编号
外 观 发 现 缺 陷 情 况
评 定 结 果

试验单位

试验汇报编号

无损探伤结论：
试样编号
探伤方法
灵敏度%
温 度
增感方法
焊接缺点
评定等级
评定结果

试验单位

试验汇报编号

冲击试验结论：
试 验
编 号
缺 口
形 状
缺 口
位 置
试 样
尺 寸
试 验
温度℃
冲击功
（J）
冲击值
（J/cm2）
断 口
情 况
评定结 果

试验单位

试验汇报编号

抗拉伸试验结论：
试 样
编 号
宽 度
mm
厚 度
mm
断面积mm2
负 荷
KN
抗拉强度
MPa
断裂位置
和缺点
评 定
结 果

试验单位

试验汇报编号

弯曲试验结论：
试 验
编 号
厚 度
mm
宽 度
mm
弯轴直径
mm
弯曲角度 °
存 在
缺 陷
评 定
结 果
正弯
背弯
侧弯

试验单位

试验汇报编号

硬度试验结论：
试 样 编 号
母 材
焊 缝
HAZ区

试验单位

试验汇报编号

其它检验项目及结论：
试 样 编 号

试验单位

试验汇报编号

综合评定结论
本工艺评定合格
日期

评定人
贾军政
施 焊

日期

代号

填 表

日期

审 核

日期

标 准 化

日期

批 准

日期

5．参考书目文件

1．钢结构工程施工质量验收规范……………中国建设部

2.《焊接手册》上、中、下…………………………机械工业出版社

3．《金属结构》………………………… …………水力电利出版社

4．《金属结构电弧焊》…………………………机械工业出版社

5．《焊接质量管理及检验》…………………………机械工业出版社

浙江省水电建筑机械
焊缝超声波探伤汇报
JL/CX13-13 汇报编号9931
委托单位： 汇报日期 99 年 5 月 17 日
产品名称：工艺评定
工件名称：试板
工件图号：
材质：16Mn
厚度： 36 mm
坡口型式：
焊缝种类：○平板 ○环缝 ○纵缝 √T型 ○管座
焊接方法：手工电弧焊
焊缝数量：
检验范围： %
验收标准：GB11345-89
探伤时机：√焊后 ○热处理后 ○水压试验后
仪器型号：CTS-26
探头类型：2.5P20-D
试块：RB-3 CSK-2B
偶合赔偿：4dB
偶合剂：√机油 ○甘油 ○浆糊 ○水
灵 敏 度：评定φ2当量
探伤方法：√垂直 ○斜角 √单探头 ○双探头 ○串列探头
扫描调整：√深度 ○水平 ○声控
百分比：1：1
焊缝编号
缺点位置
深 度
mm
指示长度
mm
波 幅
DB
评 定
统计返修
备 注

均为Ⅰ级

检验等级：○A √B ○C
检验焊缝总长： 300 mm，一次返修总长： mm
二次返修总长： mm，同一部位 次返修后合格
结论： √合格 ○不合格
探伤员： 审核： 年 月 日

浙江省水电建筑机械
超声波探伤部位图
JL/CX13-14 汇报编号9931
送检部门
铆焊车间
探件名称
工艺评定试板
型号规格

制造年月
99．5
探 伤 部 位 示 意 图

备 注

检验操作人员：
审核人员：
99年 5 月 17 日
3.5手工电弧焊16Mn中厚板对接试验
1.评定材质：
16Mn钢材评定厚度δ=36㎜
2．评定目标：
为了验证施焊中确定焊接工艺性正确性。
3．评定接头形式：
对接焊缝、双T形坡口、背部清根，其图示以下：

正面焊缝共为9层（以每层4-5㎜计），要求多层多道焊（焊层宽度不许可超出12㎜），背部清根。
焊接时设置1°-1.5°反变形，拼点时焊缝著名度为30-40㎜，间隔距离为300-350。
焊接前应清除焊缝两侧10-20㎜内油污，铁锈。
4．参数选择：
正面第一层及背部清盆腔后第一层：
φ3.2㎜ I=120±10A U=22±2V V=80±10㎜/min
中间各层：
φ4㎜ I=190±10A U=22±2V V=110±10㎜/min
表面盖面层：
φ4㎜ I=170±10A U=22±2V V=140±10㎜/min
伴随焊缝宽度增加，对焊速应作对应调整。
5．焊材：
对应钢号用对应焊材，16Mn选J507或J506焊接
6. 极性及电流种类；
选择直流反接(J507)或交流弧焊机(J506)
7. 检验：
1；进行外观检测，其外观缺点参考相关标准评定。
2；无损检测：
超声检测，要求100%检测，并出具检测汇报。
8．对于16Mn钢，用J506替换J507并使用交流电焊机施焊时，依据DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》·4·《焊接》中4.1.15第二条及第五条要求应对试件增做一个冲击韧性试样。
9．依据DL/T5018-94-4小D及附录B1-B3相关要求，将对试件进行拉伸、冲击、弯曲及硬度等相关试验，并出具试验汇报。

焊接工艺评定汇报
编号：99-004
评定项目：手工电弧焊16n中厚板对接试验
焊接方法：手工电弧焊
焊接工艺评定人 贾军政 职称： 职务：
负责评定单位：省水电建筑机械厂技术部 评定日期：
填写评定汇报日期：1999年4月17日
同意评定汇报单位： 总工办 同意日期：98.11
同意人：吴明 职称： 高工 职务： 厂长
接头： 附图
接头形式：对接
衬垫（有、无）：无
衬垫材料：
其 它：背部碳弧气刨清根
母材：
类别号：Ⅱ 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 和
类别号：Ⅱ 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊接
其 它：
焊接材料：
焊条牌号： J507 规格： φ4（φ3.2） mm
焊丝钢号： 规格： mm
焊剂牌号： 规格： mm
其 它
焊接位置：
对接接头焊缝位置：平焊缝
焊接方向：
其 它：正背部焊缝同向施焊
预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊）
预热温度：不预热
层间温度：小于250℃
后热温度： 随空气冷却 时间：
焊后消除内应力热处理：不作焊后消应
温度：
时间：
其它：
焊接规范：
焊缝
层次
焊 接
方 法
填充金属
焊接电流
电弧电
压范围
V
焊接
速度
mm/min
线能
量J
牌
号
直径
mm
极
性
电流
A
第一层
手工电弧焊
J507
φ3.2
直流反接
120±10
22±2
80±10
33
中间层
手工电弧焊
J507
φ4
直流反接
190±10
22±2
110±10
38
盖面层
手工电弧焊
J507
φ4
直流反接
170±10
22±2
140±10
26.7
外观检验结论：
试样编号
外 观 发 现 缺 陷 情 况
评 定 结 果

试验单位

试验汇报编号

无损探伤结论：
试样编号
探伤方法
灵敏度%
温 度
增感方法
焊接缺点
评定等级
评定结果

试验单位

试验汇报编号

冲击试验结论：
试 验
编 号
缺 口
形 状
缺 口
位 置
试 样
尺 寸
试 验
温度℃
冲击功
（J）
冲击值
（J/cm2）
断 口
情 况
评定
结 果
023
V型
HAZ区
10×10×50
20
48

合格
024
V型
焊缝
10×10×50
20
56

合格
试验单位

试验汇报编号

气 体：
种类和百分比：
流 量：
其 它：
抗拉伸试验结论：
试 样
编 号
宽 度
mm
厚 度
mm
断面积mm2
负 荷
KN
抗拉强度
MPa
断裂位置
和缺点
评 定
结 果
021
20.0
35.96
719.20
381.7
530.78
母材
合格
022
20.00
36.00
720.00
381.7
532.90
母材
合格
试验单位
浙江省东阳市化工机械厂
试验汇报编号

弯曲试验结论：
试 验
编 号
厚 度
mm
宽 度
mm
弯轴直径
mm
弯曲角度 °
存 在
缺 陷
评 定
结 果
正弯
背弯
侧弯
025
36
72
72
100°

无裂纹
合格
026
36
72
72

100°

无裂纹
合格
027
18
36
36

100°
无裂纹
合格
试验单位

试验汇报编号

硬度试验结论：
试 样 编 号
母 材
焊 缝
HAZ区
028
HB107
HB196

试验单位
浙江省水电建筑机械厂
试验汇报编号

其它检验项目及结论：
试 样 编 号

试验单位

试验汇报编号

综合评定结论
本工艺评定合格
日期
99.4.17
评定人
贾军政
施 焊
包秀高
日期
98.11.12
代号

填 表
贾军政
日期
99.4.17

审 核
韦志尧
日期
99.4.19

标 准 化

日期

批 准
吴明
日期
99.4.20

浙江省水电建筑机械
焊缝超声波探伤汇报
JL/CX13-13 汇报编号98054
委托单位： 汇报日期 98年 11月 20 日
产品名称：珊溪闸门
工件名称：工艺评定试板
工件图号：002
材质：16Mn
厚度： 36 mm
坡口型式：
焊缝种类：○平板 ○环缝 ○纵缝 √T型 ○管座
焊接方法：手工电弧焊
焊缝数量：
检验范围：50 %
验收标准：GB11345-89
探伤时机：√焊后 ○热处理后 ○水压试验后
仪器型号：CTS-26
探头类型：2.5P20-D
试块：RB-3 CSK-2B
偶合赔偿：4dB
偶合剂：√机油 ○甘油 ○浆糊 ○水
灵 敏 度：评定线
探伤方法：○垂直 √斜角 √单探头 ○双探头 ○串列探头
扫描调整：√深度 ○水平 ○声控
百分比：1：1
焊缝编号
缺点位置
深 度
mm
指示长度
mm
波 幅
DB
评 定
统计返修
备 注

未发觉缺点

均为Ⅰ级

检验等级：○A √B ○C
检验焊缝总长： 500 mm，一次返修总长： mm
二次返修总长： mm，同一部位 次返修后合格
结论： √合格 ○不合格
探伤员： 审核： 98年 11 月 20 日

浙江省水电建筑机械
超声波探伤部位图
JL/CX13-14 汇报编号98054
送检部门
铆焊车间
探件名称
工艺评定试板
型号规格
36×900
制造年月
98．11
探 伤 部 位 示 意 图

备 注

检验操作人员：
审核人员：
98年11月 20日

热处理零件检验表
JL-10-47 编号：
产品名称
零件名称
材料
图号
焊接评定
硬度试样
16Mn δ=36㎜

检测要求
工艺要求硬度范围
变形量

小于加工余量2/3
硬

度
单
位
（HB）
件数
点数
第一件
U平
第二件
U立
第三件
V平
第四件
V立
第五件
一、母
107
126
109
107
——
二、焊缝
196
188
185
197
——
三
——
——
——
——
——
平均值
——
——
——
——
——
变
形
量
轴向
径向
端面
——
——
——
检验结果
硬度
变形
合格
——

检验员：范兴林 检验日期：98年12月26日

3.6手工电弧焊16Mn中厚板组合焊缝试验
1. 评定材质：
16Mn钢材评定厚度δ=36mm
2. 评定目标：
为了验证施焊中焊接工艺性正确性。
3. 评定接头形式：
带钝边双半U形。
用δ=2㎜板控制间隙，点焊后去掉垫板
点焊时采取φ3.2㎜焊条，点焊长度50-60㎜，间隙300-400㎜，清除焊缝缺点
单边分七层十八道焊接。
4.参数选择：
打底层：φ3.2mm E5015 I=120±10(A) U=22±2(v) V=10±1cm/min
其它层：φ4mm E5015 I=190±10(A) U=22±2(v) V=13±1m/h
伴随焊缝宽度增加,对焊速可作对应调整.
焊接材质全部选择J506或J507焊接.
5. 极性及电流种类；
选择直流反接(J507)
6. 检测：
1；进行外观检测，不许可有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度应盖边每边2-4㎜，下边平缓过渡，飞溅应清除洁净。
2；无损检测：
无损检测应在焊接完成后二十四小时后进行，采取超声波检测，依据《手工超声波探伤方法和探伤结果分级》标准评定，BI级为合格。内部夹渣≤4㎜为合格。
7．其它：
因为本试验只用于检测焊缝焊透性试验，故不再另外力学试验。

焊接工艺评定汇报
编号：99-005
评定项目： 16Mn手工电弧焊中厚板组合焊缝试验
焊接方法：组合焊缝
焊接工艺评定人 贾军政 职称： 职务：
负责评定单位：省水电建筑机械厂技术部 评定日期：
填写评定汇报日期：1999年4月17日
同意评定汇报单位： 总工办 同意日期：98.11
同意人：吴明 职称： 高工 职务： 厂长
接头： 附图
接头形式：组合焊缝
衬垫（有、无）：
其 它：
母材：
类别号：Ⅱ 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 和
类别号：Ⅱ 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊接
其 它：
焊接材料：
焊条牌号： J507 规格： φ4（φ3.2） mm
焊丝钢号： 规格： mm
焊剂牌号： 规格： mm
其 它
焊接位置：
对接接头焊缝位置：平角缝
焊接方向：两侧一致
其 它：对接施焊
预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊）
预热温度：
层间温度：
后热温度： 时间：

焊后消除内应力热处理：不作焊后消应
温度：
时间：
其它：
焊接规范：
焊缝
层次
焊 接
方 法
填充金属
焊接电流
电弧电
压范围
V
焊接
速度
mm/min
线能
量J
牌
号
直径
mm
极
性
电流
A
第一层
手工电弧焊
J507
φ3.2
直流反接
120±10
22±2

另外层
手工电弧焊
J507
φ3.2
直流反接
190±10
22±2

外观检验结论：外观检测合格
试样编号
外 观 发 现 缺 陷 情 况
评 定 结 果

试验单位

试验汇报编号

无损探伤结论：
试样编号
探伤方法
灵敏度%
温 度
增感方法
焊接缺点
评定等级
评定结果

试验单位

试验汇报编号

冲击试验结论：
试 验
编 号
缺 口
形 状
缺 口
位 置
试 样
尺 寸
试 验
温度℃
冲击功
（J）
冲击值
（J/cm2）
断 口
情 况
评定结 果

试验单位

试验汇报编号

气 体：
种类和百分比：
流 量：
其 它：
抗拉伸试验结论：
试 样
编 号
宽 度
mm
厚 度
mm
断面积mm2
负 荷
KN
抗拉强度
MPa
断裂位置
和缺点
评 定
结 果

试验单位

试验汇报编号

弯曲试验结论：
试 验
编 号
厚 度
mm
宽 度
mm
弯轴直径
mm
弯曲角度 °
存 在
缺 陷
评 定
结 果
正弯
背弯
侧弯

试验单位

试验汇报编号

硬度试验结论：
试 样 编 号
母 材
焊 缝
HAZ区

试验单位

试验汇报编号

其它检验项目及结论：
试 样 编 号

试验单位

试验汇报编号

综合评定结论
本工艺评定合格
日期
99.4.17
评定人
贾军政
施 焊
包秀高
日期
98.11.12
代号

填 表
贾军政
日期
99.4.17

审 核
韦志尧
日期
99.4.19

标 准 化

日期

批 准
吴明
日期
99.4.20

浙江省水电建筑机械
焊缝超声波探伤汇报
JL/CX13-13 汇报编号98056
委托单位： 汇报日期 98 年 11 月 20 日
产品名称：珊溪闸门
工件名称：工艺评定试板
工件图号：005
材质：16Mn
厚度： 36 mm
坡口型式：
焊缝种类：○平板 ○环缝 ○纵缝 √T型 ○管座
焊接方法：手工电弧焊
焊缝数量：
检验范围： 100 %
验收标准：GB11345-89
探伤时机：√焊后 ○热处理后 ○水压试验后
仪器型号：CTS-26
探头类型：2.5P20-D
试块：RB-3 CSK-2B
偶合赔偿：4dB
偶合剂：√机油 ○甘油 ○浆糊 ○水
灵 敏 度：评定线
探伤方法：√垂直 √斜角 √单探头 ○双探头 ○串列探头
扫描调整：√深度 ○水平 ○声控
百分比：1：1
焊缝编号
缺点位置
深 度
mm
指示长度
mm
波 幅
DB
评 定
统计返修
备 注

未发觉缺点

Ⅰ级

检验等级：○A √B ○C
检验焊缝总长： 350 mm，一次返修总长： mm
二次返修总长： mm，同一部位 次返修后合格
结论： √合格 ○不合格
探伤员： 审核： 98年 11 月 20 日

浙江省水电建筑机械
超声波探伤部位图
JL/CX13-14 汇报编号98056
送检部门
铆焊车间
探件名称
工艺评定试板
型号规格
36×350
制造年月
98．11
探 伤 部 位 示 意 图

备 注

检验操作人员：
审核人员：
98年11月20日

焊接工艺评定汇报
编号：99-006
评定项目：埋弧自动焊中厚板16Mn对接试验
焊接方法：埋弧自动焊
焊接工艺评定人 贾军政 职称： 职务：
负责评定单位：省水电建筑机械厂技术部 评定日期：99.5.3
填写评定汇报日期：1999年5月11日
同意评定汇报单位： 总工办 同意日期：98.11
同意人：吴明 职称： 高工 职务： 厂长
接头： 附图
接头形式：对接焊缝
衬垫（有、无）：无
衬垫材料：
其 它：反面碳弧气刨清根
母材：
类别号：Ⅱ 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 和
类别号：Ⅱ 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊接
其 它：
焊接材料：
焊条牌号： J507 规格： φ4（φ3.2） mm
焊丝钢号： 规格：φ 4 mm
焊剂牌号：H08Mn2Si 规格： mm
其 它
焊接位置：
对接接头焊缝位置：平焊缝
焊接方向：同向焊接
其 它：
预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊）
预热温度：预热80℃-100℃
层间温度：小于200℃
后热温度：随空气冷却 时间：
焊后消除内应力热处理：不作焊后消应
温度：
时间：
其它：
焊接规范：
焊缝
层次
焊 接
方 法
填充金属
焊接电流
电弧电
压范围
V
焊接
速度
mm/min
线能
量J
牌
号
直径
mm
极
性
电流
A
正面第一层
MZ焊接
H08Mn2Si
φ4
直流反接
400A-420A
20-24
30-32

中间各层
MZ焊接
H08Mn2Si
φ4
直流反接
500-530
28-36
22-28

两面盖面层
MZ焊接
H08Mn2Si
φ4
直流反接
520-600
28-38
22-28

外观检验结论：
试样编号
外 观 发 现 缺 陷 情 况
评 定 结 果

无发觉咬边、表面夹渣、气孔等外观缺点（全长作为检测对象）

试验单位
浙江省水电建筑机械厂
试验汇报编号

无损探伤结论：
试样编号
探伤方法
灵敏度%
温 度
增感方法
焊接缺点
评定等级
评定结果
以全长作为探伤检测对象，作100%超声检测，无损探伤检测汇报附后。

试验单位
浙江省水电建筑机械厂
试验汇报编号

冲击试验结论：详表附后
试 验
编 号
缺 口
形 状
缺 口
位 置
试 样
尺 寸
试 验
温度℃
冲击功
（J）
冲击值
（J/cm2）
断 口
情 况
评定
结 果
1#-3#
V型
焊缝
10×10×50

73

合格
4#-6#
V型
HAZ区
10×10×50

73

合格
试验单位
金华市试验机总厂
试验汇报编号

气 体：
种类和百分比：
流 量：
其 它：
抗拉伸试验结论：
试 样
编 号
宽 度
mm
厚 度
mm
断面积mm2
负 荷
KN
抗拉强度
MPa
断裂位置
和缺点
评 定
结 果
3
25.20
30.10
758.52
395.20
521
裂于母材
合格
4
25.10
30.10
755.51
396.64
525
裂于母材
合格
试验单位
金华市试验机总厂
试验汇报编号

弯曲试验结论：
试 验
编 号
厚 度
mm
宽 度
mm
弯轴直径
mm
弯曲角度 °
存 在
缺 陷
评 定
结 果
正弯
背弯
侧弯
1-3、1-4两件
30
54
54
155°

无裂纹
合格
2-3、2-4两件
30
54
54

155°

无裂纹
合格

试验单位
浙江省水电建筑机械厂
试验汇报编号

硬度试验结论：
试 样 编 号
母 材
焊 缝
HAZ区

试验单位

试验汇报编号

其它检验项目及结论：
试 样 编 号

试验单位

试验汇报编号

综合评定结论
本工艺评定合格
日期
99.5.12
评定人
贾军政
施 焊
单新良
日期
98.9.29
代号

填 表
贾军政
日期
99.5.12

审 核
俞漫野
日期
99.5.12

标 准 化
钟跃斌
日期
99.5.12

批 准
吴明
日期
99.5.13

浙江省水电建筑机械
焊缝超声波探伤汇报
JL/CX13-13 汇报编号9845
委托单位： 汇报日期 98 年10 月 5 日
产品名称：工艺评定
工件名称：试板
工件图号：
材质：16Mn
厚度： 36 mm
坡口型式：
焊缝种类：√平板 ○环缝 ○纵缝 ○T型 ○管座
焊接方法：埋弧自动焊
焊缝数量：1
检验范围： 100 %
验收标准：GB11345-89
探伤时机：√焊后 ○热处理后 ○水压试验后
仪