©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、 古城副井行政办公楼 钢结构挑檐手工电弧焊焊接工艺评定汇报 编制部门： 编 制： 审 定： 同意部门： 批 准：
2、 手工电弧焊焊接工艺评定汇报 1. 评定材质： 16Mn钢材评定厚度δ=36mm 2. 评定目标： 为了验证施焊中焊接
3、工艺性正确性。 3. 评定接头形式： 背部带衬板组合焊缝。 衬板和腹翼板应依据拼点要求，点焊牢靠，每一边全部有拼点焊缝。 施焊分9层焊接，采取直线运条，当焊宽超出3-4φ焊时采取分道焊。其中φ焊为焊条直径。 4.参数选择： 打底层：φ3.2mm E5015 I=120±10(A) U=22±2(v) V=10±1cm/min 其它层：φ4mm E5015 I=190±10(A) U=22±2(v) V=13±1m/h 伴随焊缝宽度增加,对焊速可作对应调整. 焊接材质全部选择J506或J507焊接. 5. 极性及电流种类； 选择交流
4、弧焊机(J506) 6. 检测： Ⅰ 主控项目 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺点。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺点。且一级焊缝不得有咬伤、未焊满、根部收缩等缺点。 2、不许可有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度,应盖边每边2-4㎜，平缓过渡，飞溅应清除洁净。 3、力学试验： 取试件进行力学试验，应符合建筑工程试验、检验标准。 焊接工艺评定汇报 编 号：001 评定项目：手工电弧焊 焊接方法：手工电弧焊 焊接工艺评定人：赵 海 职称：
5、 职务： 负责评定单位：山西宏图建设工程 填写评定日期：11月18日 同意人： 职称： 职务： 同意评定汇报单位： 同意评定日期：5月18日 接头： 接头形式：组合焊缝 衬垫（有、无）：背部采取图衬垫 衬垫材料：A3 其 它：摭点时拉开 母材： 类别号：Ⅱ 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 和 类别号：Ⅱ 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度
6、 36 相焊接 其 它： 焊接材料： 焊条牌号： J507 规格： φ4（φ3.2） mm 焊接位置： 对接接头焊缝位置：平焊缝 焊接方向：两侧一致 其 它： 预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊） 预热温度： 层间温度： 后热温度： 时间： 焊后消除内应力热处理：不作焊后消应 焊接规范： 焊缝 层次 焊 接 方 法 填充金属 焊接电流 电弧电 压范围 V 焊接 速度 mm/min 线能 量J 牌 号 直径 mm 极 性 电流 A 第一层 手工电弧焊
7、 J507 φ3.2 直流反接 110+130（注） 22-24 不许可有 另外层 手工电弧焊 J507 φ3.2 直流反接 110+130 22-24 不许可有 注：底层电流要求两侧熔透并不击 外观检验结论： 试样编号 外 观 发 现 缺 陷 情 况 评 定 结 果 试验单位 试验汇报编号 无损探伤结论： 试样编号 探伤方法 灵敏度% 温 度 增感方法 焊接缺点 评定等级 评定结果 试验单位 试验汇报编
8、号 冲击试验结论： 试 验 编 号 缺 口 形 状 缺 口 位 置 试 样 尺 寸 试 验 温度℃ 冲击功 （J） 冲击值 （J/cm2） 断 口 情 况 评定结 果 试验单位 试验汇报编号 抗拉伸试验结论： 试 样 编 号 宽 度 mm 厚 度 mm 断面积mm2 负 荷 KN 抗拉强度 MPa 断裂位置 和缺点 评 定 结 果 试验单位 试验汇报编号 弯曲试验
9、结论： 试 验 编 号 厚 度 mm 宽 度 mm 弯轴直径 mm 弯曲角度 ° 存 在 缺 陷 评 定 结 果 正弯 背弯 侧弯 试验单位 试验汇报编号 硬度试验结论： 试 样 编 号 母 材 焊 缝 HAZ区 试验单位 试验汇报编号 其它检验项目及结论： 试 样 编 号 试验单位 试验汇报编号 综合评定结论 本工艺评定合格 日期 评
10、定人 贾军政 施 焊 日期 代号 填 表 日期 审 核 日期 标 准 化 日期 批 准 日期 5．参考书目文件 1．钢结构工程施工质量验收规范……………中国建设部 2.《焊接手册》上、中、下…………………………机械工业出版社 3．《金属结构》………………………… …………水力电利出版社 4．《金属结构电弧焊》……
11、……………………机械工业出版社 5．《焊接质量管理及检验》…………………………机械工业出版社 浙江省水电建筑机械 焊缝超声波探伤汇报 JL/CX13-13 汇报编号9931 委托单位： 汇报日
12、期 99 年 5 月 17 日 产品名称：工艺评定 工件名称：试板 工件图号： 材质：16Mn 厚度： 36 mm 坡口型式： 焊缝种类：○平板 ○环缝 ○纵缝 √T型 ○管座 焊接方法：手工电弧焊 焊缝数量： 检验范围： % 验收标准：GB11345-89 探伤时机：√焊后 ○热处理后 ○水压试验后 仪器型号：CTS-26 探头类型：2.5P20-D 试块：RB-3 CSK-2B 偶合赔偿：4dB 偶合剂：√机油 ○甘油 ○浆糊 ○水 灵 敏 度：评定φ2当量 探伤方法：√垂直
13、 ○斜角 √单探头 ○双探头 ○串列探头 扫描调整：√深度 ○水平 ○声控 百分比：1：1 焊缝编号 缺点位置 深 度 mm 指示长度 mm 波 幅 DB 评 定 统计返修 备 注 均为Ⅰ级 检验等级：○A √B ○C 检验焊缝总长： 300
14、 mm，一次返修总长： mm 二次返修总长： mm，同一部位 次返修后合格 结论： √合格 ○不合格 探伤员： 审核： 年 月 日 浙江省水电建筑机械 超声波探伤部位图 JL/CX13-14 汇报编号9931 送检部门 铆焊车间 探件名称 工艺
15、评定试板 型号规格 制造年月 99．5 探 伤 部 位 示 意 图 备 注 检验操作人员： 审核人员： 99年 5 月 17 日 3.5手工电弧焊16Mn中厚板对接试验 1.评定材质： 16Mn钢材评定厚度δ=36㎜ 2．评定目标： 为了验证施焊中确定焊接工艺性正确性。 3．评定接头形式： 对接焊缝、双T形坡口、背部清根，其图示以下： 正面焊缝共为9层（以每层4-5㎜计），要求多层多道焊（焊层宽度不许可超出12㎜），背部清根。 焊接时设置1°-1.5°反变形，拼点时焊缝著名度为30-4
16、0㎜，间隔距离为300-350。 焊接前应清除焊缝两侧10-20㎜内油污，铁锈。 4．参数选择： 正面第一层及背部清盆腔后第一层： φ3.2㎜ I=120±10A U=22±2V V=80±10㎜/min 中间各层： φ4㎜ I=190±10A U=22±2V V=110±10㎜/min 表面盖面层： φ4㎜ I=170±10A U=22±2V V=140±10㎜/min 伴随焊缝宽度增加，对焊速应作对应调整。 5．焊材： 对应钢号用对应焊材，16Mn选J507或J506焊接 6. 极性及电流种类； 选择直流反接(J
17、507)或交流弧焊机(J506) 7. 检验： 1；进行外观检测，其外观缺点参考相关标准评定。 2；无损检测： 超声检测，要求100%检测，并出具检测汇报。 8．对于16Mn钢，用J506替换J507并使用交流电焊机施焊时，依据DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》·4·《焊接》中4.1.15第二条及第五条要求应对试件增做一个冲击韧性试样。 9．依据DL/T5018-94-4小D及附录B1-B3相关要求，将对试件进行拉伸、冲击、弯曲及硬度等相关试验，并出具试验汇报。 焊接工艺评定汇报 编号：99-004 评定项目：手工
18、电弧焊16n中厚板对接试验 焊接方法：手工电弧焊 焊接工艺评定人 贾军政 职称： 职务： 负责评定单位：省水电建筑机械厂技术部 评定日期： 填写评定汇报日期：1999年4月17日 同意评定汇报单位： 总工办 同意日期：98.11 同意人：吴明 职称： 高工 职务： 厂长 接头： 附图 接头形式：对接 衬垫（有、无）：无 衬垫材料： 其 它：背部碳弧气刨清根 母材： 类别号：Ⅱ 等级号
19、 1 牌号： 16Mn 厚度：36 和 类别号：Ⅱ 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊接 其 它： 焊接材料： 焊条牌号： J507 规格： φ4（φ3.2） mm 焊丝钢号： 规格： mm 焊剂牌号： 规格： mm 其 它 焊接位置： 对接接头焊缝位置：平焊缝 焊接方向： 其 它：正背部焊缝同向施焊 预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊） 预热温度：不预热 层间温度：小于250℃ 后
20、热温度： 随空气冷却 时间： 焊后消除内应力热处理：不作焊后消应 温度： 时间： 其它： 焊接规范： 焊缝 层次 焊 接 方 法 填充金属 焊接电流 电弧电 压范围 V 焊接 速度 mm/min 线能 量J 牌 号 直径 mm 极 性 电流 A 第一层 手工电弧焊 J507 φ3.2 直流反接 120±10 22±2 80±10 33 中间层 手工电弧焊 J507 φ4 直流反接 190±10 22±2 110±10 38 盖面层 手工电弧焊 J507 φ4 直流反
21、接 170±10 22±2 140±10 26.7 外观检验结论： 试样编号 外 观 发 现 缺 陷 情 况 评 定 结 果 试验单位 试验汇报编号 无损探伤结论： 试样编号 探伤方法 灵敏度% 温 度 增感方法 焊接缺点 评定等级 评定结果 试验单位 试验汇报编号 冲击试验结论： 试 验 编 号 缺 口 形 状 缺 口 位 置 试 样 尺 寸 试 验 温度℃ 冲击功 （J） 冲击值 （J/cm2） 断 口 情 况
22、 评定 结 果 023 V型 HAZ区 10×10×50 20 48 合格 024 V型 焊缝 10×10×50 20 56 合格 试验单位 试验汇报编号 气 体： 种类和百分比： 流 量： 其 它： 抗拉伸试验结论： 试 样 编 号 宽 度 mm 厚 度 mm 断面积mm2 负 荷 KN 抗拉强度 MPa 断裂位置 和缺点 评 定 结 果 021 20.0 35.96 719.20 381.7 530.78 母材 合格 022 20.00 36
23、00 720.00 381.7 532.90 母材 合格 试验单位 浙江省东阳市化工机械厂 试验汇报编号 弯曲试验结论： 试 验 编 号 厚 度 mm 宽 度 mm 弯轴直径 mm 弯曲角度 ° 存 在 缺 陷 评 定 结 果 正弯 背弯 侧弯 025 36 72 72 100° 无裂纹 合格 026 36 72 72 100° 无裂纹 合格 027 18 36 36 100° 无裂纹 合格 试验单位 试验汇报编号 硬度试验结论： 试 样 编 号 母 材
24、 焊 缝 HAZ区 028 HB107 HB196 试验单位 浙江省水电建筑机械厂 试验汇报编号 其它检验项目及结论： 试 样 编 号 试验单位 试验汇报编号 综合评定结论 本工艺评定合格 日期 99.4.17 评定人 贾军政 施 焊 包秀高 日期 98.11.12 代号 填 表 贾军政 日期 99.4.17 审 核 韦志尧 日期 99.4.19 标 准 化 日期 批 准 吴明 日期 99.4.20 浙江省水电建筑机械
25、焊缝超声波探伤汇报 JL/CX13-13 汇报编号98054 委托单位： 汇报日期 98年 11月 20 日 产品名称：珊溪闸门 工件名称：工艺评定试板 工件图号：002 材质：16Mn 厚度： 36 mm 坡口型式： 焊缝种类：○平板 ○环缝 ○纵缝 √T型 ○管座 焊接方法：手工电弧焊 焊缝数量： 检验范围：50 % 验收标准
26、GB11345-89 探伤时机：√焊后 ○热处理后 ○水压试验后 仪器型号：CTS-26 探头类型：2.5P20-D 试块：RB-3 CSK-2B 偶合赔偿：4dB 偶合剂：√机油 ○甘油 ○浆糊 ○水 灵 敏 度：评定线 探伤方法：○垂直 √斜角 √单探头 ○双探头 ○串列探头 扫描调整：√深度 ○水平 ○声控 百分比：1：1 焊缝编号 缺点位置 深 度 mm 指示长度 mm 波 幅 DB 评 定 统计返修 备 注 未发觉缺点 均为Ⅰ级
27、 检验等级：○A √B ○C 检验焊缝总长： 500 mm，一次返修总长： mm 二次返修总长： mm，同一部位 次返修后合格 结论： √合格 ○不合格 探伤员： 审核：
28、 98年 11 月 20 日 浙江省水电建筑机械 超声波探伤部位图 JL/CX13-14 汇报编号98054 送检部门 铆焊车间 探件名称 工艺评定试板 型号规格 36×900 制造年月 98．11 探 伤 部 位 示 意 图 备 注 检验操作人员： 审核人员： 98年11月 20日 热处理零件检验表 JL-10-47
29、 编号： 产品名称 零件名称 材料 图号 焊接评定 硬度试样 16Mn δ=36㎜ 检测要求 工艺要求硬度范围 变形量 小于加工余量2/3 硬 度 单 位 （HB） 件数 点数 第一件 U平 第二件 U立 第三件 V平 第四件 V立 第五件 一、母 107 126 109 107 —— 二、焊缝 196 188 185 197 —— 三 —— —— —— —— —— 平均值 —— —— —— —— —— 变 形 量
30、 轴向 径向 端面 —— —— —— 检验结果 硬度 变形 合格 —— 检验员：范兴林 检验日期：98年12月26日 3.6手工电弧焊16Mn中厚板组合焊缝试验 1. 评定材质： 16Mn钢材评定厚度δ=36mm 2. 评定目标： 为了验证施焊中焊接工艺性正确性。 3. 评定接头形式： 带钝边双半U形。 用δ=2㎜板控制间隙，点焊后去掉垫板 点焊时采取φ3.2㎜焊条，点焊长度50-60㎜，间隙300-400㎜，清除焊缝缺点 单边分七层十八道焊接。
31、4.参数选择： 打底层：φ3.2mm E5015 I=120±10(A) U=22±2(v) V=10±1cm/min 其它层：φ4mm E5015 I=190±10(A) U=22±2(v) V=13±1m/h 伴随焊缝宽度增加,对焊速可作对应调整. 焊接材质全部选择J506或J507焊接. 5. 极性及电流种类； 选择直流反接(J507) 6. 检测： 1；进行外观检测，不许可有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度应盖边每边2-4㎜，下边平缓过渡，飞溅应清除洁净。 2；无损检测： 无损检测应在焊接完成后二十四小时后进行，采取超声波检测，
32、依据《手工超声波探伤方法和探伤结果分级》标准评定，BI级为合格。内部夹渣≤4㎜为合格。 7．其它： 因为本试验只用于检测焊缝焊透性试验，故不再另外力学试验。 焊接工艺评定汇报 编号：99-005 评定项目： 16Mn手工电弧焊中厚板组合焊缝试验 焊接方法：组合焊缝 焊接工艺评定人 贾军政 职称： 职务： 负责评定单位：省水电建筑机械厂技术部 评定日期： 填写评定汇报日期：1999年4月17日 同意评定汇报
33、单位： 总工办 同意日期：98.11 同意人：吴明 职称： 高工 职务： 厂长 接头： 附图 接头形式：组合焊缝 衬垫（有、无）： 其 它： 母材： 类别号：Ⅱ 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 和 类别号：Ⅱ 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊接 其 它： 焊接材料： 焊条牌号： J507 规格： φ4（φ3.2） mm 焊丝钢号：
34、 规格： mm 焊剂牌号： 规格： mm 其 它 焊接位置： 对接接头焊缝位置：平角缝 焊接方向：两侧一致 其 它：对接施焊 预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊） 预热温度： 层间温度： 后热温度： 时间： 焊后消除内应力热处理：不作焊后消应 温度： 时间： 其它： 焊接规范： 焊缝 层次 焊 接 方 法 填充金属 焊接电流 电弧电 压范围 V 焊接 速度 mm/min 线能 量J 牌
35、 号 直径 mm 极 性 电流 A 第一层 手工电弧焊 J507 φ3.2 直流反接 120±10 22±2 另外层 手工电弧焊 J507 φ3.2 直流反接 190±10 22±2 外观检验结论：外观检测合格 试样编号 外 观 发 现 缺 陷 情 况 评 定 结 果 试验单位 试验汇报编号 无损探伤结论： 试样编号 探伤方法 灵敏度% 温 度 增感方法 焊接缺点 评定等级 评定结果
36、 试验单位 试验汇报编号 冲击试验结论： 试 验 编 号 缺 口 形 状 缺 口 位 置 试 样 尺 寸 试 验 温度℃ 冲击功 （J） 冲击值 （J/cm2） 断 口 情 况 评定结 果 试验单位 试验汇报编号 气 体： 种类和百分比： 流 量： 其 它： 抗拉伸试验结论： 试 样 编 号 宽 度 mm 厚 度 mm 断面积mm2 负 荷 KN 抗拉强度 MPa 断裂位置 和缺点 评 定
37、结 果 试验单位 试验汇报编号 弯曲试验结论： 试 验 编 号 厚 度 mm 宽 度 mm 弯轴直径 mm 弯曲角度 ° 存 在 缺 陷 评 定 结 果 正弯 背弯 侧弯 试验单位 试验汇报编号 硬度试验结论： 试 样 编 号 母 材 焊 缝 HAZ区 试验单位 试验汇报编号 其它检验项目及结论： 试 样
38、编 号 试验单位 试验汇报编号 综合评定结论 本工艺评定合格 日期 99.4.17 评定人 贾军政 施 焊 包秀高 日期 98.11.12 代号 填 表 贾军政 日期 99.4.17 审 核 韦志尧 日期 99.4.19 标 准 化 日期 批 准 吴明 日期 99.4.20 浙江省水电建筑机械 焊缝超声波探伤汇报 JL/CX13-13 汇报编号98056 委托单
39、位： 汇报日期 98 年 11 月 20 日 产品名称：珊溪闸门 工件名称：工艺评定试板 工件图号：005 材质：16Mn 厚度： 36 mm 坡口型式： 焊缝种类：○平板 ○环缝 ○纵缝 √T型 ○管座 焊接方法：手工电弧焊 焊缝数量： 检验范围： 100 % 验收标准：GB11345-89 探伤时机：√焊后 ○热处理后 ○水压试验后 仪器型号：CTS-26 探头类型：2.5P20-D 试块：RB-3 CSK-2
40、B 偶合赔偿：4dB 偶合剂：√机油 ○甘油 ○浆糊 ○水 灵 敏 度：评定线 探伤方法：√垂直 √斜角 √单探头 ○双探头 ○串列探头 扫描调整：√深度 ○水平 ○声控 百分比：1：1 焊缝编号 缺点位置 深 度 mm 指示长度 mm 波 幅 DB 评 定 统计返修 备 注 未发觉缺点 Ⅰ级
41、 检验等级：○A √B ○C 检验焊缝总长： 350 mm，一次返修总长： mm 二次返修总长： mm，同一部位 次返修后合格 结论： √合格 ○不合格 探伤员： 审核： 98年 11 月 20 日 浙江省水电建筑机械 超声波探伤部位图 JL/CX13-14
42、 汇报编号98056 送检部门 铆焊车间 探件名称 工艺评定试板 型号规格 36×350 制造年月 98．11 探 伤 部 位 示 意 图 备 注 检验操作人员： 审核人员： 98年11月20日 焊接工艺评定汇报 编号：99-006 评定项目：埋弧自动焊中厚板16Mn对接试验 焊接方法：埋弧自动焊 焊接工艺评定人 贾军政 职称： 职务： 负责评定单位：省水电建筑机械厂技术部 评定日期：99.5.3 填写评定汇报日期：199
43、9年5月11日 同意评定汇报单位： 总工办 同意日期：98.11 同意人：吴明 职称： 高工 职务： 厂长 接头： 附图 接头形式：对接焊缝 衬垫（有、无）：无 衬垫材料： 其 它：反面碳弧气刨清根 母材： 类别号：Ⅱ 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 和 类别号：Ⅱ 等级号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊接 其 它： 焊接材料： 焊条牌号： J507 规格：
44、 φ4（φ3.2） mm 焊丝钢号： 规格：φ 4 mm 焊剂牌号：H08Mn2Si 规格： mm 其 它 焊接位置： 对接接头焊缝位置：平焊缝 焊接方向：同向焊接 其 它： 预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊） 预热温度：预热80℃-100℃ 层间温度：小于200℃ 后热温度：随空气冷却 时间： 焊后消除内应力热处理：不作焊后消应 温度： 时间： 其它： 焊接规范： 焊缝 层次 焊 接 方 法 填充金属 焊接电流 电弧电 压
45、范围 V 焊接 速度 mm/min 线能 量J 牌 号 直径 mm 极 性 电流 A 正面第一层 MZ焊接 H08Mn2Si φ4 直流反接 400A-420A 20-24 30-32 中间各层 MZ焊接 H08Mn2Si φ4 直流反接 500-530 28-36 22-28 两面盖面层 MZ焊接 H08Mn2Si φ4 直流反接 520-600 28-38 22-28 外观检验结论： 试样编号 外 观 发 现 缺 陷 情 况 评 定 结 果 无发觉咬边、表面夹渣、气孔等外观缺点（全长作为检
46、测对象） 试验单位 浙江省水电建筑机械厂 试验汇报编号 无损探伤结论： 试样编号 探伤方法 灵敏度% 温 度 增感方法 焊接缺点 评定等级 评定结果 以全长作为探伤检测对象，作100%超声检测，无损探伤检测汇报附后。 试验单位 浙江省水电建筑机械厂 试验汇报编号 冲击试验结论：详表附后 试 验 编 号 缺 口 形 状 缺 口 位 置 试 样 尺 寸 试 验 温度℃ 冲击功 （J） 冲击值 （J/cm2） 断 口 情 况 评定 结 果 1#-3# V型 焊缝 10
47、×10×50 73 合格 4#-6# V型 HAZ区 10×10×50 73 合格 试验单位 金华市试验机总厂 试验汇报编号 气 体： 种类和百分比： 流 量： 其 它： 抗拉伸试验结论： 试 样 编 号 宽 度 mm 厚 度 mm 断面积mm2 负 荷 KN 抗拉强度 MPa 断裂位置 和缺点 评 定 结 果 3 25.20 30.10 758.52 395.20 521 裂于母材 合格 4 25.10 30.10 755.51 396.64 5
48、25 裂于母材 合格 试验单位 金华市试验机总厂 试验汇报编号 弯曲试验结论： 试 验 编 号 厚 度 mm 宽 度 mm 弯轴直径 mm 弯曲角度 ° 存 在 缺 陷 评 定 结 果 正弯 背弯 侧弯 1-3、1-4两件 30 54 54 155° 无裂纹 合格 2-3、2-4两件 30 54 54 155° 无裂纹 合格 试验单位 浙江省水电建筑机械厂 试验汇报编号 硬度试验结论： 试 样 编 号 母 材 焊 缝 HAZ区
49、 试验单位 试验汇报编号 其它检验项目及结论： 试 样 编 号 试验单位 试验汇报编号 综合评定结论 本工艺评定合格 日期 99.5.12 评定人 贾军政 施 焊 单新良 日期 98.9.29 代号 填 表 贾军政 日期 99.5.12 审 核 俞漫野 日期 99.5.12 标 准 化 钟跃斌 日期 99.5.12 批 准 吴明 日期 99.5.13 浙江省水电建筑机械 焊缝超声波探伤汇报 JL/CX13-13
50、 汇报编号9845 委托单位： 汇报日期 98 年10 月 5 日 产品名称：工艺评定 工件名称：试板 工件图号： 材质：16Mn 厚度： 36 mm 坡口型式： 焊缝种类：√平板 ○环缝 ○纵缝 ○T型 ○管座 焊接方法：埋弧自动焊 焊缝数量：1 检验范围： 100 % 验收标准：GB11345-89 探伤时机：√焊后 ○热处理后 ○水压试验后 仪
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
