电梯井操作平台综合项目施工专项方案三角架.doc

目 录
1、编制阐明..................................................1
2、工程概况…………………………………………………………………1
2.1基本概况…………………………………………………………………2
2.2构造设计概况……………………………………………………………2
3、施工安排…………………………………………………………………4
3.1材料准备…………………………………………………………………4
3.1.1电梯井钢平台及钢平台支撑加工……………………………………4
3.1.2电梯井洞口防护………………………………………………………4
3.1.3电梯井道防护规定……………………………………………………4
3.1.4材料规定………………………………………………………………4
3.2人员准备及证件办理……………………………………………………5
3.2.1施工手续及证件………………………………………………………5
3.2.2劳务人员培训、教诲…………………………………………………5
3.2.3钢制台板设计荷载………………………………………………… 5
4、电梯井防护目………………………………………………………5
5、钢制平台制作……………………………………………………………6
6、电梯井道防护设立规定......................................6
7、安全注意事宜……………………………………………………………9
8、电梯井操作平台验算……………………………………………………… …..10
8.1横向型钢验算………………………………………………………… 10
8.2纵向型钢…………………………………………………………………11
8.3电梯井钢筋支撑计算……………………………………………………11
8.4电梯井吊钩计算…………………………………………………………11
8.5焊缝计算…………………………………………………………………11

1.编制根据
标号
名 称
编 号
1
办公楼施工图

2
施工公司安全生产评价原则
JGJ/T-77-
3
建筑施工安全检查评分原则

4
建筑施工现场环境与卫生原则
JGJ146-
5
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-
6
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
7
悬挑式脚手架安全技术规程
DG/TJ08--
8
施工现场安全生产保证体系
DGJ08-903-
9
施工建筑手册
中华人民共和国建筑出版社
10
实用建筑施工安全手册
中华人民共和国建筑出版社
11
建筑材料手册
中华人民共和国建筑出版社
12
简要施工计算手册
中华人民共和国建筑出版社
2.工程概况
2.1基本概况
序 号
项 目
内 容
1
工程名称

2
建设单位

3
设计单位

4
勘察单位

5
监督单位

6
监理单位

7
施工总包

8
建筑功能
办公楼
9
合同质量目的
合格
3.施工准备
3.1材料准备
3.1.1 电梯井钢平台及钢平台支撑架加工
本工程电梯井钢制平台板所用材料为8#槽钢、Ф20钢筋吊环、焊接而成，所用材料必要符合现行国家规范及原则。
电梯井钢平台支撑制作采用8#槽钢加工钢平台三角支撑架，从安全角度考虑，三角架与8#槽钢龙骨焊接牢固。
其她材料：用于钢平台支撑架所用材料必要符合国标或规范规定。
规定钢制平台板在使用前必要对进场材料进行严格检查，符合规定后方可使用。
3.1.2电梯井洞口防护
电梯井门口处设立1.5m高固定栅门，固定栅门焊接在电梯井门两侧埋件上，固定栅门采用废钢筋焊制，立筋间距不得不不大于15cm。电梯竖向洞口在首层处穿钢管，铺设多层板，别的层均设两道大眼纶网作为水平防护网。电梯井内不得有其她伸入井口障碍物。
3.1.3电梯井道防护规定
规定本工程电梯井道防护必要符合国家关于规范规定规定，规定电梯井道内防护竖向每隔三层且不超过10m设立一道隔离，在电梯井墙底部预留Ф70 mm洞口穿钢管固定，并用扣件连接作为纵横向水平杆，上面用安全密目网，下面用白色安全网兜牢。Ф48*3纵横向钢管在靠墙处周边用扣件连接牢固，电梯井防护所用材料必要符合国标或规定规范。
3.1.4材料规定
1）钢管
钢管宜采用力学性能适合Q235A（3号）钢，其力学性能符合国家现行原则≤碳素构造钢≥GB700-89中Q235A钢规定，每批钢管进场时必要有材质检查合格证。3号钢屈服强度240N/mm2为强度原则值，引用现行国标≤冷弯薄壁型钢构造技术规范≥规定，钢管采用外径48mm,薄壁3.0mm，钢管应平直光滑，无裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道。必要具备产品质量合格证，必要涂刷防锈漆并禁止打孔。
2）扣件
采用可锻造铸铁制作扣件，其材质必要符合现行国标≤钢管脚手架扣件≥GB15831。扣件必要有产品合格证，无出厂合格证、表面有裂纹变形、锈蚀等质量问题禁止使用。
扣件与钢管贴合面必要严格整形，应保证与钢管扣件紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处最小距离应不不不大于5mm。扣件活动部位应能灵活转动。旋转扣件两旋转面间隙应不大于1mm。
3）安全网
进场安全网必要是经国家指定监督检查部门鉴定允许厂家产品，必要具备出厂合格证和材质证明，水平兜网必要符合≤安全网≥GB5725-规定，规定进场水平兜网必要符合质量规定，必要对其产品进行验收，符合规定后使用。
3.2人员准备及证件办理
3.2.1施工手续及证件
所有操作工人必要具备≤全国通用特种作业操作证≥并接受相应三级安全教诲。
操作工人必要定期体检，合格者方可持证上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事电梯井道安全防护作业。
3.2.2劳务人员培训、教诲
全体施工人员除参加项目部组织教诲外，还必要参加安所有组织每周一次安全教诲。必要进行三级安全教诲和相应考核，必要建立班前会，并有记录。
3.2.3人员准备
序号
工种
人数
备注
1
特殊操作工
4人
上岗证
2
杂工
2人

3.3钢制平台板设计荷载
本工程电梯井道操作钢制平台板设计容许荷载为3KN/㎡。已考虑施工过程中模板支撑荷载及施工操作人员与其她施工荷载。
4.电梯井防护目
电梯井操作层设立钢平台目，就是保证主体构造施工期间施工人员安全为主控目的，来满足施工进度需求。保证构造在施工作业工程中，能满足电梯井墙体钢筋绑扎、墙体模板支设规定。电梯井门防护，重要保证工人人身安全为目而设立，随着楼层施工进度必要及时进行防护，及时施工，满足施工进度规定。
5.钢制平台制作
5.1原材校正→号料→气割零件平直边沿→加工半成品→堆放拼装→焊接校正
5.2焊接前检查核对材料，在材料上划出切割位置，标出零件编号。依照井筒尺寸以不大于井筒尺寸6cm下料，下料用气割。
5.3焊接采用电弧焊，为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。焊接过程中，热影响区在高温停留时间不适当过长，以免晶粒过大。
5.4多层焊时，应持续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属厚度不不不大于5mm。焊接角焊缝时，对接多层第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄破口形式。
5.5焊缝高度6mm。
5.6焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
5.7焊缝位置、外形尺寸必要符合规范规定。
5.8电梯井平台大样图。
5.9钢制平台在使用过程中，容许施工荷载为3KN/㎡。并经常检查焊缝质量，如发现焊缝开裂现象，必要及时停止使用，进行修整完好后，方可投入使用。
5.10钢平台固定采用型钢支撑架固定，平台支撑架选用8#槽钢作为主横梁及立柱与斜拉撑三角形支撑体系，每个钢平台设立两片三角形支撑体系，两片之间用三级钢25钢筋焊接牢固，支撑架上部采用钢平台与支撑架焊接牢固，为保证吊装过程中浮现开焊等不安全因素，同步采用Ф14螺栓连接固定。
支撑架上部支撑钢平台，下部在电梯井门洞口处采用8#槽钢焊接支撑托，支撑在门洞口混凝土梁上。
6.电梯井道防护设立规定
6.1电梯井必要设立防止人员坠落和落物伤人防护设施，并加设明显标志警示。
6.2电梯井洞口，必要设立防护门，规定井道内必要每隔三层且不超过10m设一道隔离，隔离防护采用Ф48*3钢管及安全密目网组合设立，同步规定每层隔离下设立一道安全网防护。
6.3如必要因施工需要暂时拆除井道防护，必要经项目安全管理负责人审核批准，工作过程必要有人值守并设立标志，当天工作完毕必要原样恢复。
6.4电梯井门口处设立1.5m高固定栅门，固定栅门焊接在电梯井门两侧埋件上，固定栅门采用废钢筋焊制，立筋间距不得不不大于20cm。电梯竖向洞口在首层处穿钢管，铺设多层板，别的层均设两道大眼纶网作为水平防护网。水平防护网绑扎固定在穿电梯井口边侧钢管上，钢管距离电梯井内构造墙面不得不不大于15cm，

三角架剖面图

7. 安全注意事项
7.1电梯门上必要悬挂安全标记牌。
7.2禁止向电梯井道内抛零件、工具、材料等杂物，如有杂物必要及时清理。
7.3井道内安全水平网必要绑扎牢固，必要采用专业尼龙绳绑扎牢固，间距《250mm。张挂安全网及搭设拆除电梯井道内设施时，操作人员必要戴好安全带，挂点必要安全可靠。当安全网遭到破坏时及时更换。
7.4电梯井内不得做垂直运送通道和垃圾道。
7.5电梯井道内设施，必要由保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。
7.6扣件、安全网、钢管等必要使用定点厂家合格产品。
7.7电焊气焊等明火作业必要提出动火申请，得到关于部门批准后方可进行动火作业。进入井道及在2m以上高空作业，必要佩带安全带，并确认安全可靠。在层门口作业时，也必要佩戴。
7.8除作业需要，每层安全防护门不容许打开，防护门打开时，必要设专人监护。
7.9进入电梯井道作业必要系合格安全带，配备必要个人劳动防护用品及特种劳动防护用品。劳动防护用品必要要有生产允许证、合格证、检测报告，严格按国标实行报废。
7.10进入电梯井道作业前，必要将各层电梯门口附近杂物清理干净，以防止掉入井道，伤及井道内作业人员。使用材料必要码放在各层电梯门口两侧，不得在各层电梯门口前，放置任何物品，以防止落入井道，导致物体打击。
7.11特殊作业人员，如：电工、电焊、汽焊工、架子工等，必要持证上岗。
7.12井道施工禁止上下交叉作业。
8.电梯井操作平台验算
施工荷载为N =3KN/m2.
8.1横向型钢验算
电梯井操作平台横向型钢选用8#槽钢城中
a.内部型钢选用8#槽钢承重。
8#槽钢：8.05Kg/m，Wx=25.3cm3，，
b.每根承重槽钢所加荷载：
F1=1.4*3000*1.8=7560N/m
Q =1.2(8.05+2.422+39.25*1.8)*9.8=795 N/m
q1=7560+795=8355 N/m
c.验算：
Mmax=q1L2/8
=8355*1.82/8
=3383.8 N/m
正应力= Mmax/r. Wx
=3383.8*1000（1.05*25.3*1000）
=127.4 N/m m <215 N/m m
符合规定
d.整体稳定性：
Mmax/b. Wx=3383.8*1000/(1.0*25.3*1000)
=133.8 <215 N/m m
符合规定
8.2纵向型钢
电梯井操作平台纵向型钢选用8#槽钢承重
8#槽钢截面性质：8.05 Kg/m，Wx=25.3 cm3
每根承重槽钢所加荷载：
F=qL/2=8355*1.8/2=7519.5N
a．验算
Mmax=FL/4+2Fab/L+Q12/8=7519.5*2.12/4+2*7519.5*0.043*2.07/2.12+795*2.122/8=3794.5+631.4+446.6=4872.5N.M
b.正应力=Mmax/r. Wx
=4872.5*1000/(1.05*25.3*1000)
=183.4 N/m m<215 N/m m
符合规定
c.整体稳定性
Mmax/b. Wx=4872.5*1000/(1.0*25.3*1000)
=192.6 N/m m<215 m
8.3电梯井钢筋支撑计算
电梯井钢筋支撑采用Ф25钢筋，锚固长度L=800mm，电梯井计算按*洞口尺寸进行。
荷载计算
a.施工荷载 :3KN/m2
q1=8355 N/m
b.自重原则值：0.4 KN/m2
c.荷载设计值：N=3*1.4+0.4*1.2=4.68 KN/m2
d.将面荷载转换成集中荷载：P=4.68*2.1*2.3=22.6 KN
e.每个搁置点承受力：Q=22.6/4=5.65 KN
搁置点剪切验算：
搁置点为Q235级Ф25钢筋，其剪切强度值fy=210 N/mm2，Ф25钢筋A=4.909 cm2
所受剪切力V=Q/A=5.66*103/490.9
=11.53 N/mm2< fy=210 N/mm2
搁置点满足规定。
8.4电梯井吊钩计算
N=22.6KN
钢平台吊钩强度计算公式为：
其中，【f】为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土构造设计规范》10.9.8.，
在物体自重原则值作用下，每个吊钩按2各截面计算，吊钩应力不应不不大于50 N/mm2，
【f】=50.0 N/mm2
所需要吊环最小直径D=【22.6*4/（3.142*50.00*2）】1/2=14.4mm
本工程采用Ф20吊钩，满足规定。
8.5焊缝计算
吊环与钢平台槽钢采用直角贴角焊焊缝高度当hf=6,N=22.6KN
焊缝长：L=80/sim45=80/0.707=114mm取110mm
按E43型焊条计算，取fwf=160N/ mm2
焊缝所能承受荷载为N=helwfef=0.7*110*6*160=74 KN>N =22.6 KN
满足规定。