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北京服装工艺单

品名： 中长款风衣

款号：

制版：

样衣：

工艺：

推板：

审核：

安全标准：

实施标准 ：
（注：本工艺单有标注按本企业标准实施）
日期：-2-20【本工艺单共6页】
一式2份： 库房 工厂
敬告：如本工艺和样衣、样板不符请和本企业联络，勿私自改动。
制单人： 制单日期： 下单日期： 生产工厂；
品名:中长款风衣
款号：
码号：S、M、LA、LB
面板： 块
里板： 块
衬板： 块
净板： 块
累计： 块

平面效果图：

此款为活里布面、里均包缝！！！
部位粘衬及嵌条效果图：

裁剪要求
1． 醒料，检验面料有没有原残、色差、纬斜、粗纱、跳纱、污点、短码等问题，如发觉样板和面料有问题裁剪前先检验板，面辅料提前二十四小时开卷应立即和跟单员沟通，待确定处理方案后方可裁剪。
2． 依据生产通知单料率、规格、号型、数量进行裁剪。
3． 画皮时严格查对板数，根据样板标明纱向进行画皮（一件衣服一个方向不可颠倒），铺料时各层松紧适宜，推刀时不能跑刀、漏刀、应上下皮一致，针眼齐全（须试打针眼，夏装料薄尽可能不打针眼），不能使面料抽纱，打号字迹清楚号码不外露。
4 全部粘衬部位要荒裁，（粘衬须过压胶机；先用废料试衬大货粘法相同如有透胶、或粘不牢、起泡、必需通知技术部不然后果自负）粘衬净片后后方可制作。净片时要摆正纱向，和板正确无误。
5. 裁剪板中有部分样板是多号共用，有部分样板是面、衬共用板，敬请留心！
6. 首件和样板反回企业时，必需检验毛版，净版块数。根据大小号次序排好。
工艺制作要求
1、 线 ：暗线顺色涤纶线，明线：顺色丝线。如有产品用异色线请参考样
衣
2、 针距说明：暗线3cm/13—14针；明线针距：3cm/10—11针。针：用14#。
3、粘衬部位： 领里、小领里面、过面、袖口折边、袖口袢里面、肩袢里面、后浮
水小袢里面、斗盖里、斗盖面、兜垫、。前后浮水肩面及里贴、均粘有
纺衬。
4、嵌条部位： 前小肩、领窝、前止口、驳头圆角处、领圆角处均粘直丝嵌条、
前后袖笼粘子母嵌条。
5、做 缝：后上片中缝1.5cm。其它各做缝为1cm。底摆折边4cm袖口折边4cm.。
6、前片浮水： 前片浮水：前侧片大浮水面外口和拉链拼接平服烫平，里布和肩部里贴拼接平服后按净板画好和面勾缉剔缝份0.5cm翻转烫平。拉链部位缉0.5cm明线下边缉0.1cm明线。小浮水按净板勾缉剔缝份0.5cm翻转烫平缉0.1cm明线。大小浮水按板位附和。前浮水里贴和肩拼片拼接好。
7、前 片： 前侧上各片拼接平服前压后倒缝烫平。再和前浮水附合。前侧下片两片拼接平服倒缝前压后烫平，上下片拼接直顺各缝对齐。前下片按板位挖兜【斗盖面按净板画好勾缉前压后缉0.1 cm明线和斗盖里拼接剔缝份0.5 cm翻转烫平兜里缉0.1 cm明线】个角方正不毛露四面缉0.1 cm明线【兜形状严格按净板】。前片按剪口绱拉链片侧片拼接平服倒缝烫平前压后缉0.6cm明线。
8、后浮水： 后浮水肩部按净板和里贴勾缉，剔缝份0.5 cm翻转烫平里贴缉0.1cm明线，再和肩拼片拼接平服。浮水下口和里布贴条勾缉【里布贴条净宽1.6 cm】剔缝份0.5 cm翻转烫平。面缉0.1-1.2 cm明线。后领窝按板位剪口缉工字折（缉线长短按板）烫平，里面折左右缉0.1㎝明线。面中缝左右缉1.2cm明线后中按板缉正三角、订小袢。【小袢缝份做净】和后片附平。
9、后 片：后上片按板位缉省省需直顺省尖尖平，省尖需留1 cm小辫以免省尖线脱落。后片中缝缉合平服分缝烫平左右压1.2 cm明线，
后上片和后侧片拼接平服后片压侧片倒缝烫平。
后下片：后中按板位剪口缉工字折（缉线长短按板）烫平，里面折左右缉0.1㎝明线。面中缝左右缉1.2cm明线后中按板缉倒三角。按板位缉省省需直顺省尖尖平，省尖需留1 cm小辫以免省尖线脱落。后上片和后侧片拼接平服后片压侧片倒缝烫平。上下拼接平服直顺上下各缝对齐（参考样衣）。前后片肩缝合好按版位夹肩袢按净板缉明线。
10、 肩、袖、后袢：各需按净板画好勾缉剔缝份0.5㎝翻转烫平。各袢宝剑头必需尖平和净板相符。袖缉0.5 cm明线。肩袢居中缉明线。后浮水袢缉0.1 cm明线。
11、止 口： 前片按净板画好后和过面勾缉平服直顺（注意上角圆度）驳头吃势均匀适量，剔缝0.5cm翻转烫平压0.1-1.2cm明线至前下摆，止口直顺不反吐 驳头自然外翻，注意领口门襟长短下摆角方正不外翻。
12、领 子 : 领子按板画好勾领注意领角圆顺，剔0.5 cm做缝翻转烫平缉0.1-1.2cm明线领子吃势均匀适量左右对称，圆角圆顺、美观、平整。领座按净板画好，领座里下口扣净和领面勾缉烫平领缉0.1cm明线透领里0.1cm明线。绱领圆顺对位点一定要对准不得有误。压线0.1cm不可出现拧现象。左右对称。
13、袖 子: 大袖两片拼接平服拐角处圆顺缉0.5cm明线。和小袖拼接外袖缝大袖压小袖缉0.5cm明线，合内袖缝注意按剪口夹袖袢。绱袖吃势均匀适量，袖山圆顺，袖子自然下垂不偏前或偏后。袖绱好后再带袖山垫条。
14、做里 布：过面和前片里布拼接平服直顺 。【后片里布附一层装饰浮水，浮水
下边卷净缉0.6cm明线。装饰里布领窝净边向下3cm居中订商标小号，
商标一圈缉0.1cm明线】后上片里布各拼缝平服后中缝左压右烫平。
后片压侧片烫平。后下片按剪口缉褶，居中缉工字褶，两侧缉褶褶向
两侧倒烫平。上下拼接直顺各缝对齐。合里布肩缝倒缝后压前烫平，
合里布侧缝倒缝后压前烫平。左袖笼下*cm处夹水洗标。合里布袖背
、袖底缝。然后上里布袖。里布各缝要烫0.2cm眼皮量。
15 下 摆： 里布下摆卷净缉1.5cm明线。面下摆包条【包条净宽0.5cm】
折边4㎝宽窄一致。
16、上里布：按1cm做缝上里布下摆和里布袖口，各缝对齐。下摆侧缝向上5cm
拉4股4cm长小辫固定里、面布。
17、手 工：底边、袖口、肩缝面和里、腋下、袖里缝、侧缝腰节处手针固定；
面兜固定；要求各处手工平服、不透针。
18、检 验：检验门襟、下摆是否平服，领子是否顺直，各处明线是否平服美
观宽窄一致，上袖是否顺直，袖和肩缝接口处有没有挖心现象，左右袖切
点有没有吃纵，袖下部位有没有显著不平服，和各缝之间距离是否对称，下
摆直顺、左右口袋高低、大小是否对称，手工是否根据要求完成，严格
根据工艺尺寸、控制在公差之内；
19、订 扣： 锁扣眼必需参考实物扣在锁眼。对照净板订扣，4股2针缠
0.3cm立柱。扣子必需牢靠。扣子扣好后左右片平服。
20、整 烫: 前门襟直顺，下摆圆顺整齐，门襟长短一致，领口处圆顺美观，袖
子圆顺，各部位平服，前胸定型，各处缝位无烫压痕迹，无水印、污点；
21、总 检：检验各处工艺，认真查对成衣规格尺寸，做到整体服装整齐，各部
位结合完美，商标、洗涤标等对应饰品是否齐全；
22、其 它：不详之处，请参考样衣。明线不可接线、如有接线必需将线头带到
反面 。

单位：cm

成品规格

号型

部位
S
M
L
XL
XXL
XXXL

公差
＋

测量方法
155/80A
160/84A
165/88A
170/92A
175/96A
175/100B
前衣长

前领根点垂直量至底边
后衣长

后领窝中点垂直量至底边
胸围

扣上扣压平折量（立体量法）
腰围

扣上扣压平腰最细处
袖长

挂人台上肩点至袖口底边
袖肥

压平袖隆底缝间距
前宽

挂人台隆深2/3处至前中线
后宽

挂人台隆深2/3处至后中线
袖口

沿最外沿周围测量
肩宽

挂人台由后面量两肩点间距
摆围

沿下摆外沿周围量（含搭们）
臀围

压平臀围线处
领围

上领止点至上领止点
裤长

上腰口侧缝至底边长
裙长

上腰口侧缝至底边长
斗口款

斗口净宽
拉链长

上端至下端长

备注栏