教学楼新建工程施工组织设计方案样本.doc

第一章 编制说明高品质是我企业不变追求和承诺，对于本工程，我们将一如既往地实施品牌战略，以深入提升企业形象。选派含有丰富工程施工经验优异项目经理高卫明、项目施工管理人员和施工班组进场施工，尽责守诚，科学管理，精心施工，确保建设单位满意，将本工程建设成为合格工程。1.1 本施工组织设计编制依据（1）嵊泗县职业技术教育培训中心教学新建工程施工招标文件。（2）上海同设建筑设计院施工图纸。（3）国家现行法律法规，包含：中国建筑法、中国招标投标法、建设工程质量管理条例、房屋建筑和市政基础设施工程施工招标投标管理措施和其它相关要求。（4）建筑工程项目管理规范BG/T50326-。（5）工程建设标准强制性条文，国家现行相关施工质量验收规范、技术标准及省市相关要求。（6）国家现行相关建设工程施工现场管理要求、安全技术规范和操作规程，省市相关安全、文明、消防等要求。（7）类似工程项目施工经验资料。（8）施工现场实地踏勘。1.2 本施工组织设计编制基础标准（1）认真落实国家对工程建设各项方针和政策，严格实施工程建设程序。遵守招标文件要求和投标书承诺。（2）确保关键，统筹安排，遵照建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理施工程序和施工次序。（3）尽可能利用优异施工技术，科学地确定施工方案。（4）严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不停降低工程成本。（5）充足利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提升施工项目机械化程度；不停改善劳动条件，提升劳动生产率。（6）科学地安排冬期和雨季施工项目，确保整年施工均衡性和连续性。（7）科学地计划施工平面图，降低施工用地；合理储存建设物资，降低物资运输量。第二章 工程概况嵊泗县职业技术培训中心教学楼新建工程在嵊泗县菜园镇基湖。总建筑面积1606，建筑基底面积435，建筑层数四层，建筑高度15.9米（室外地面至屋面），建筑类别为公共建筑。设计使用年限：50年。本工程室内地坪设计标高0.000相当于7.180米（以1985国家高程为准），室内外高差0.30米。本工程由浙江省嵊泗县职业技术教育培训中心投资建设，上海同设建筑设计院设计，嵊泗县翔宏工程监理监理，嵊泗县第三建筑工程组织施工；由周斌担任项目经理，谢志军担任技术责任人。 现场条件嵊泗县金沙小区属亚热带季风气候区，季节改变显著，年平均气温15.816.7，极端最高气温39.1，极端最低气温-6.60。当地域受台风影响较为频繁。雨量充沛,年平均降雨量为921.61318.8mm，以夏季降雨量为最多。施工现场“三通一平”已完成。第三章 施工布署本工程我们将组织强有力、含有丰富类似工程经验项目管理班子，投入技术娴熟施工班组，配置优异、齐全机械，根据建筑工程建设基础规律，统筹安排，使施工活动有计划，科学合理、有条不紊地进行。同时，发杨企业精神，达成一流科学管理，一流施工技术，一流工程质量，一流施工速度。3.1 工程管理目标一、质量目标确保达成国家质量验收合格标准。二、工期目标确保在270日历天完成全部招标内容并交付使用。三、安全文明目标确保达成建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）合格标准。3.2 项目管理组织布署标准（1）依据本工程关键性及企业信誉，我们组织施工指导思想是科学管理、严格要求、文明施工，并尽可能采取优异、合理、适用新技术、新工艺、新机具。（2）施工期间，加大周转材料、劳动力等方面投入，集中力量、突击施工，努力争取在最短工期内创出最优成绩。（6）施工期间，全体施工管理人员自始至终坚持在施工一线，尊重科学、尊重业主、尊重监理。3.3 现场施工组织和管理为了深入提升企业形象，经企业研究决定，本工程由企业统一领导，并建立直接作用于本工程管理组织安排含有丰富类似工程施工经验及较强管理能力项目经理担任本工程项目经理，本着“精干、高效”标准，调集一批骨干人员组织本工程项目经理部进驻施工现场。3.3.1 组织网络图3-1。项目经理项目副经理技术责任人财务组质量组安全组核实组后勤组技术组物资组工程组财会员质量员安全员预算员保卫员后勤、食堂资料员试验员材料员保管员施工员各专业班组长各操作人员 图3-1 项目组织管理网络3.3.2 管理方法（1）在项目管理部内建立岗位责任制，以责任制约人行为，以工作质量确保工程质量，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制订进度分阶段目标、质量分部分项目标等。（2）建立和完善一系列管理制度，如施工管理条例、质量管理条例、施工质量检验制度、质量奖罚要求、技术交底制度、材料采购检验管理制度等腰三角形，做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程一直处于安全受控状态。（3）实施动态管理，做到资源优化配置。利用系统工程和统筹法原理，实施计划网络管理，同时加强各方协调，确保各个步骤顺利运转。（4）各级管理落脚点是作业班组。选派技术素质好基础班组进场施工。项目经理部必需加强对班组各项管理，做好宣传教育、技术交底、检验监督、经济奖罚等各项工作，提升班组生产主动性。（5）企业在项目部日检日查基础上采取每个月定时、不定时、巡查等方法对本工程进行检验、从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考评。并针对检验所发觉问题，主动协同相关工种、部门、上级主管立即协调、处理，确保创优工作顺利进行。（6）作为关键项目，企业在资金、材料、设备、技术、人员给优先支持，在全企业范围内对劳动力、机械设备、周转材料进行平衡调配，确保满足本工程施工需要。（7）专员负责立即编制旬、月、季生产计划和其它计划；每旬召开一次现场生产会议，落实生产计划，处理存在问题；天天进行一次管理班子碰头会，处理当日发生问题和调整次日生产计划，真正做到“以天保旬、以旬保月”，最终确保按期完成施工任务。3.5 关键施工方法简述（一）施工方法确定标准在方案确定过程中集思广益，在很多可行性方案中选择最优方案，努力提升机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提升劳动生产率，确保工程质量，降低工程成本；尽可能缩短主导工序时间，确保在担心工期内完成施工任务。（二）关键施工方法简述（1）钢筋工程：采取加工棚内统一制作。（2）模板工程：采取九合板配制，钢管支撑体系。在木工车间内统一制作。（3）混凝土工程：因本工地地处偏远商品混凝土使用困难，为此临时采取自拌混凝土。考虑到现场场地较小，工程面积不大，混凝土运输拟采取人力翻斗车经井架式物料提升机运输到浇筑点。如工地以后条件许可使用商品混凝土，再上报申请。第四章 施 工 准 备准备工作是为正常施工发明必需条件，有利于工程施工进度，有利于确保工程质量和安全生产、文明施工。为确保工程顺利开工，优先安排好直接影响项目施工经济效果为全场性服务施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，和各项生产、生活临时设施。4.1 技术准备（1）深入勘察现场地形地貌、水文地质、地上地下情况等，搜集相关资料。（2）企业总工程师、施工技术处、项目经理组织施工技术人员进行相关资料和图纸学习、熟悉，具体了解工程结构特点，对施工班组进行具体书面分部分项工程技术交底工作。（3）立即组织图纸内部专业会审，检验施工图纸是否完整和齐全；施工图纸和各组成部分有没有矛盾或不妥；建筑图和其相关结构图，在尺寸、坐标、标高等方面是否一致。内部图纸会审整理后参与业主组织图纸会审。（4）施工前，进行分区段和分项目地编排施工组织设计和施工方案，对关键质量管理点，编制作业指导书。（5）编制和落实施工材料、采供计划，机具进场计划。并进行对供给方材料质量、信誉评定。（6）参与本工程施工全部些人员全部要接收质量教育，分部分项工程技术交底要深化到每个人。（7）提前进行混凝土、砂浆配合比试验工作。4.2 场地准备（1）施工现场进行合适平整。（2）按总平面部署图铺设施工临时道路，修筑排水明沟，敷设施工临时供水管线，架设施工用电线路。4.3 人员准备（1）立即派先遣人员进场，做好场地交接和施工准备工作，确保立即开工。（2）委派含有丰富施工经验及较强管理能力人员组成项目经理部，并立即组织进场参予管理。（3）抽调责任心强、技术精、施工力量强班组进场施工，按施工进度要求分批派足人员，安排好职员生活，并进行质量、安全、防火和文明施工等教育。 第五章 结构工程施工5.1.1 垫层施工依据设计，垫层采取C10素混凝土。（1）在基础施工期间，做好排水方法。基础垫层施工前，由设计、质监、监理、建设单位等共同进行验槽合格，办理验槽手续后方可进行垫层浇筑。（2）浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4m2设一标高临时控制点，以控制垫层标高。5.1.2 基础模板基础模板采取胶粘竹合板模板，钢管扣件或木抛撑支撑。采取梁面上设置钢筋和扣件组成钢支撑外，另在梁中设铁线拉撑。基础梁支模前，先在垫层上放出基础中心线和边线。然后按边线固定模板。模板安装完成后，项目部立即对模板工程进行质量检验和技术复核，模板安装工程许可偏差和检验方法见主体工程。5.1.3 基础钢筋（一）钢筋制作、焊接同主体工程制作和焊接要求。（二）钢筋绑扎待混凝土垫层有一定强度后，在垫层上放样弹线，经复核无误后，进行基础钢筋绑扎。钢筋采取人工绑扎方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋位置和绑扎次序：（1） 钢筋网绑扎时，四面两行钢筋交叉点，每点扎牢。 （2）钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。（3）钢筋弯钩朝上绑扎，不要倒向一边，对于双层钢筋上层钢筋弯钩朝下绑扎。（4）对于独立柱基础，基底面短边钢筋放在长边钢筋上面。（5）为确保钢筋位置正确，柱拟采取插筋，同时插筋箍筋比柱箍筋小一个柱筋直径。为确保浇捣混凝土插筋不产生位移，在插筋放置正确后，采取将插筋点焊牢靠。（6）基础中纵向受力钢筋混凝土保护层大于40mm。（7）钢筋绑扎完成后，立即进行检验验收，要求绑扎缺扣、松扣数量不超出应绑扣数10%，且不应集中。弯钩朝向正确。（8）钢筋许可偏差项目检验方法和许可偏差见主体工程。5.1.4 基础混凝土浇筑（1） 浇注前应先将地坑内积水、污泥排除洁净，保持坑内清洁无积水。（2）基础实施一次性连续浇捣，按先低后高、分层浇灌标准进行。混凝土分层厚度按300-500mm。（3）独立基础浇筑时，每层混凝土要一次卸足，次序是先边角后中间，务使混凝土浆充满模板。5.2 主体混凝土工程混凝土工程是现浇框架结构施工关键部分，本工程混凝土结构形式关键有现浇砼柱、现浇梁板、现浇楼梯等。我们将严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-）等规范施工。5.2.1 施工工艺步骤技术交底抄平放线轴线复核扎柱钢筋钢筋验收支柱模板技术复核验收支梁底模扎梁钢筋支梁侧模支现浇板模板扎板钢筋复核验收浇捣柱、梁、板混凝土养护弹线复核上层结构。5.2.2 模板工程模板质量直接关系到混凝土观感质量好坏，为了确保混凝土密实度及外观质量，我企业计划在模板方面进行一定投入，决定模板以采取九合板为主在开工前购置，用扣件式脚手架、钢管和方木作支撑。为了确保施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行配置，周转使用。模板统一安排在木工间集中加工，按项目部提供模板加工料单立即进行制作，复杂结构先好配板设计，包含模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等。制作完成后堆放整齐，随用随领。5.2.3钢筋工程钢材进场时，项目部质量员和材料员等应对钢材按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-）及GB50204-等规范进行外观质量、标志、出厂质量证实书等验收，并抽样进行力学验收，合格后方可进行加工。5.3.3.1 钢筋制作（1）为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作，由项目部依据设计图纸、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-）、混凝土结构设计规范（GB50010-）、建筑抗震设计规范（GB50011-）等规范及图集11G101-1提供钢筋配料单，立即按要求加工。（2）钢筋加工形状、尺寸按设计要求，钢筋表面要求洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除洁净。不使用带有颗粒状或片状老锈钢筋。（3）钢筋要求平直，无局部曲折。采取冷拉方法调直钢筋时，级钢筋冷拉率控制在4%以内。（4）级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径D大于钢筋直径d2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d3倍。级钢筋末端需作90弯折时，弯曲直径d不宜小于钢筋直径d5倍。（5）钢筋加工许可偏差：受力钢筋顺长度方向全长净尺寸小于10mm。（6）钢筋制作完成后，按规格、使用部位堆放整齐。5.3.3.2 钢筋焊接本工程中梁主筋接长拟优先采取闪光接触对焊，柱主筋接长优先采取电渣压力焊。为了确保焊接质量，焊接严格按钢筋焊接及验收规程JGJ18-进行。钢筋焊接前，依据施工条件优异行试焊，合格后方可施焊。同时焊工必需有焊工考试合格证，才能上岗操作。本工程采取对焊机容量为100KVA，对18以下钢筋可采取“连续闪光焊”；对20及以上钢筋，钢筋表面较平整时，采取“预热闪光焊”；当钢筋端面不平整时，则采取“闪光-预热闪光焊”。对部分对焊有困难钢筋，采取电弧搭接焊，焊接时尽可能采取双面焊，如特殊情况不能进行双面焊时，采取单面焊。搭接长度按双面焊5d，单面焊10d。搭接焊时，焊接端钢筋预弯，并使两钢筋轴线在同一直线上。焊接前采取两点固定，焊缝厚度大于主筋直径0.3倍；焊缝宽度大于主筋直径0.7倍。全部钢筋焊接后按JGJ18-规程要求批数进行力学性能试验。要求试验汇报必需在钢筋隐蔽工程验收前提交，以确保无不合格项目进入下道工序。5.3.3.3 钢筋绑扎关键点钢筋采取人工搬运。钢筋采取人工绑扎方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋位置和绑扎次序。（1）纵向受拉钢筋最小锚固长度按设计和混凝土结构设计规范（GB50010-）要求。对本工程规格较小圆钢采取绑扎接头，其纵向受拉钢筋最小搭接长度按设计和规范要求。（20）钢筋接头避开梁端、柱端箍筋加密区。焊接接头及绑扎接头末端距钢筋弯折处，大于钢筋直径10倍，且尽可能不在构件最大弯距处。（3）接头尽可能设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽可能少设接头。同一构件内接头相互错开，焊接接头在35d且大于500mm长度范围内，有接头受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区不超出50%。5.3.3.4 钢筋检验验收钢筋绑扎完成后(浇筑混凝土前),立即进行检验验收,包含:（1）纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋连接方法、接头位置、接头数量、接头面积百分率等腰三角形；（3）箍筋、横向钢筋品种、规格、数量、间距等；（4）预埋件规格、数量、位置等。5.3.4.1 浇混凝土前准备工作（1）对已经全部安装完成模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检验和隐蔽验收。（2）浇筑混凝土所用机具设备、脚手架等部署及支搭情况经检验合格。（3）混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等腰三角形，对木模板优异行浇水湿润。5.3.4.2 混凝土配制和运输配合比在施工前请县质量检测中心提供，在搅拌地点悬挂配比牌。混凝土按配合比由专员掌握进行配料，在搅拌地点悬挂配比牌计量许可误差控制在：水泥、水2%，组细骨料3%。混凝土后搅拌时间控制在90s以上。混凝土浇筑时坍落度控制在3050mm。混凝土采取人力翻斗车运输运输中，注意预防混凝土产生离析现象，尽可能以最小转载次数和最短时间运至浇筑地点，砼从搅拌机中卸出后到浇筑完成延续时间：当气温不高于25时，控制在90min内；当气温高于25时，控制在60min内。试块应立即制作，由专员负责，制作时应有甲方或监理单位见证人参与，试块制作数量以每台班或每100立方米及不一样部位分别制作，制作应表明制作日期、编号、部位、标高，以防混淆。5.3.4.3 混凝土浇筑（1）浇捣柱混凝土时，按一排柱无从两端开始，然后向中间推进，以预防模板吸水后膨胀而产生横向推力逐步积累到另一端。（2）在浇捣柱等竖向结构混凝土时，先在底部填以5-10cm和所灌筑混凝土内砂浆成份相同水泥砂浆。（3）混凝土灌筑层厚度，按插入式振动器作用部分长度1.25倍。（4）柱混凝土灌筑完成后，停歇1-1.5h以上，待混凝土取得初步沉实后，方可继续浇筑梁板。（5）混凝土开始浇捣后即连续进行，当必需间歇时，间歇时间尽可能缩短，当气温不高于25时，间歇时间控制在210min内；当气温高于25时，间歇时间控制在180min内。如超出时应留置施工缝。（6）混凝土自高处倾落自由高度，不超出2m。（7）本工程混凝土采取机械振捣。、柱、梁、楼梯等采取插入式振捣器振捣，操作时关键点：直上直下、快插慢拔、插点均布、切勿漏插、上下抽动、层层扣搭，并掌握好振捣时间。振动器插点按行列式或交错式排列次序移动，移动间距400mm左右，振捣时间掌握在15-30s，过短则不易振实，过长则可能引发混凝土离析。要求每一振点振捣延续时间，使混凝土表面展现浮浆并不再沉落。振捣时，振捣器应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内深度大于50mm，以消除两层之间接缝。现浇板采取平板振动器，采取边振捣边移动，要求振动器一端搭盖已捣固好混凝土移动，移动速度控制在1m/min。振动有倾斜混凝土面时，采取使平板振动器由低处逐步向高处移动。水平结构混凝土表面，适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。混凝土浇筑过程中，常常观察模板、支架、钢筋、预埋件等情况，当发觉有变形、移位时，立即采取方法进行处理。5.3.4.4 混凝土养护为了使混凝土有适宜硬化条件，确保混凝土在要求龄期内达成设计强度，预防混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完成终凝后，立即进行浇养护，浇水次数保持使混凝土处于润湿状态。养护时间不少于7d。在已浇筑混凝土强度未达规范强度时，不许可在其上踩踏或安装模板及支架。5.3.4.5 混凝土质量检验混凝土浇筑完成后，立即按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-）对混凝土表面进行外观质量和许可偏差项目检验。5.4 砌体工程本工程。0.000以上墙体外墙采取蒸压粉煤灰砖240，内墙采取200厚加气混凝土砌块。墙体防潮：通常无地圈梁时在室内地坪下约300处做20厚1:2水泥砂浆（内加3-5%防水剂）墙身防潮层，并在有高低差埋土一侧墙身做20厚1:2防潮层。对本工程我们将严格按砌体工程施工质量验收规范（GB50203-）施工。5.4.1 砌体施工程序测设水平线、轴线、墙边立皮数杆（或在混凝土柱上画出皮数杆）排砖架头角挂墙线砌墙体做好多种预留管、预留孔洞工完场清自检项目部检验验收。5.4.2 施工准备（1）砖进场时，检验其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力学试验，合格后方予使用。（2）砌砖前，提前1-2d将砖块浇水湿润，烧结一般砖、多孔砖含水率控制在10-15%（砖截面四面融水深度为15-20mm）。雨天作业不使用含水率呈饱和状态砖。（3）施工前，基础或楼板等表面砂浆、杂物等清除洁净，并浇水湿润。（4）按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。依据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线位置进行排砖，立好皮灵敏杆。（5）在有墙体混凝土柱墙施工时，按要求旋转拉结筋或预埋铁。在砌筑施工前凿出柱拉结筋。或在预埋铁上焊出拉结筋。拉结筋长度按设计要求。5.4.3 砖砌体施工（1）砌筑砂浆用砂含泥量不超出5%。砌筑砂浆采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砂浆分层度不应大于30mm。砂浆随拌随用。（2）砖墙采取一顺一丁砌筑形式，灰缝厚尽可能按10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（3）砖砌筑前优异行试摆，竖缝采取挤浆法。（4）为了确保墙体正反面平整，砌筑时，在墙以面每层砖拉线砌筑。同时，线应拉紧，并穿线看平。（5）砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。每砌五皮砖，用靠尺检验墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。（6）墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采取凹缝或平缝，凹缝深宜为4-5mm。（7）本工程局部设有结构柱（GZ1-GZ3），对设置结构柱墙体，按先砌墙体后浇柱施工程序进行，结构柱和墙体连接处砌成马牙槎，马牙槎选退后进，每一马牙槎高度不超出300mm，沿墙高第500mm设26钢筋，进入墙内长度按设计要求。预留伸出拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折。（8）在浇灌结构柱混凝土前，将砌体和模板浇水润湿，并将模板内落地灰、砖渣和其它杂物清除洁净（在砌墙时预留洞眼，清除完成立即封闭）。（9）填充墙砌至靠近梁底时，留一定空隙，在抹灰前采取侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度掌握为60左右，砌筑砂浆应饱满。斜砌砖端部宜切掉一个小三角，方便和框架挤紧。（10）对需要留置孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等在砌筑时正确预留、预埋，不在砌好砌体上随意凿洞。宽度超出300mm洞口则设置过梁。多孔砖、空心砖墙体表面不得留置水平沟槽。（11）在砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处墙面500mm以上，洞口顶部设过梁，洞口净宽不超出1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砌块表面清理洁净，并浇水湿润，再用和原墙相同材料补砌严密。5.4.4 质量检验天天下班前，由质检员和泥工班长进行自检，每层完成后项目部施工员、质安员会同泥工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检验。第六章 装饰工程施工方案装饰工程质量好坏直接影响到整个工程观感效果，对本装饰工程我企业将严格按设计图纸及现行施工质量验收规范进行施工，关键包含：（1）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-（2）建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-（3）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-（4）民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-（5）塑料门窗安装及验收规程JGJ103-等。6.1 装饰工程施工程序在结构验收前，装饰班组提前进场进行内墙做灰饼、做好装饰工程样板间等各项准备工作，方便等结构验收经过后，即可全方面展开施工。装饰阶段施工次序为立体分层分段，每一立体段从上到下，先湿后干，先粗后细，先墙面后顶棚、地面；先土建后安装，晴抢室外作业，雨天室内作业，冬季做好防冻方法，夏季做好防台降温工作。（1）装饰工程应在基体或基层质量检验合格后，方可施工。（2）室内装饰工程施工，待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和玷污条件下进行。（3）装饰工程施工前，预先做样板（样品或标准间），经监理、业主等单位认可后，方予全方面展开施工。（4）抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、暗装管道、电线管和电器预埋件等完工后进行。（5）涂料、刷浆工程，和吊顶、隔断罩面板安装，应在地毯、硬质纤维板等地（楼）面面层施工前，和管道设备试压后进行。（6）室外抹灰和饰面工程施工，按自上而下进行。6.2 内墙装饰工程内外墙面、楼地面、楼梯踏步、顶棚等面层材料结构做法见“材料做法表”或立面、剖面及相关详图所注。卫生间楼地面应做基层防水处理，具体做法按“材料做法表”要求。室内楼梯扶手净高为900毫米，楼梯平台水平扶手净高高度1050毫米。上人屋面等临空处，临空高度低于24米栏杆净高度为1050毫米，临空高度在24米及以上栏杆净高度为1100毫米。凡出挑窗台、雨棚遮阳板及檐口等下口应做滴水线，要求均匀平直。油漆要求：钢构件应除锈处理，采取防锈漆二度，面漆二度；木门窗通常采取树脂漆“一底二面”凡本工程所用装饰材料规格、型号、性能和色彩应符合设计图纸和装饰工程规范质量要求，施工订货前应会同建设、设计等相关各方共同约定 。6.2.1 内墙（一）工程步骤内墙粉刷工艺步骤：浇水湿润找规矩、做灰饼阳角找方、做护角抹底层、中层灰，分层赶平、贴瓷砖。（二）施工准备（1）石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时用孔径小于33筛过滤，并贮存在沉淀池中。常温下熟化时间不少于15天，用于罩面时不少于30天。使用时，石灰膏不得含有未熟化颗料和其它杂质。对沉淀池石灰膏加以保护，预防其干燥、冻结和污染。（2）抹灰前，对砖、混凝土等基体表面灰尘、污垢和油渍等，先清除洁净并洒水润温。同时，管道穿越墙洞和楼板洞等填嵌密实。凡松动砖应重砌。（3）混凝土表面涂刷界面处理剂，以增强砂浆对基层粘结力。提议砖墙和混凝土结构相接处先铺钉金属网，并绷紧牢靠。金属网和各基体搭接宽度大于100。（三）内墙和天棚抹灰（1）用托线板检验墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，不般最薄处不少于7mm。然后在墙面高2m左右，距两边阴角100-200mm处，各做一个5050mm灰饼。然后用托线板挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼，再拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。（2）室内墙面、柱面和门洞阳角，用1：2水泥砂浆做护角，每侧宽度不少于50mm。护角厚度和灰饼齐平。待砂浆稍干时抹成小圆角。（3）待灰饼干后，抹底、中层灰，抹成灰应比两边标筋稍厚，然后用刮杠靠灰饼由下向上刮平。（4）粉刷完成后立即进行检验验收，要求，抹灰表面光滑、洁净，接槎平整颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正、清楚美观。6.3外墙装饰工程本工程外墙涂料颜色由业主确定。喷或滚刷外墙涂料二遍，聚合物砂浆及柔性耐水腻子，耐碱玻纤网格布一层（用于底层为二层布），聚合物砂浆（厚度15mm），无机保温砂浆B型（35mm厚），10厚1:3水泥砂浆（内渗5%防水剂）找平，界面剂一道。6.3.1外墙涂料6.3.1.1 外墙抹灰施工步骤墙面清理做水泥护角吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹面层砂浆养护面层施工。1、抹灰前检验门窗框位置是否正确，和墙体连接是否牢靠。连接处缝隙应依据设计要求或用1：3水泥砂浆嵌填密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少许麻刀嵌填，使其塞缝严实。2、砖墙面及砼柱面灰尘、预埋铁件、管道等是否已经安装好。墙面上预孔洞应提前堵塞严密，将柱、过梁等凸出墙面砼剔平，凹处提前刷净，湿润后，用1：3水泥砂浆分层补衬平。6.3.1.2 外墙基层抹灰1、基层清理：外墙抹底灰前先将基层表面残留砂浆、木屑、松动砼部分等清刷洁净，并浇水湿润。1、外墙窗框缝和周围做法：（1）门窗框墙空隙要确保在2.0-2.5m之间，待框洞口四面冲洗洁净后方可设计要求材料嵌缝。（2）外墙窗台抹灰内高外低，内窗台比外窗高2cm。（3）加强对塑钢窗本身质量检验，全部接缝，螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，清除一切可能造成渗水缝隙。（4）以上工序完成后进行冲水试验，如发觉有渗漏情况立即返工，直至不出现渗漏情况为止。外墙抹灰层应和基层粘结牢靠，无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。6.3.1.3质量确保方法：为确保抹灰工程质量，避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象，采取以下做法和方法：1、抹灰工程所用砂浆配合比应符合设计要求。2、各原材料须提前经化验合格后方可使用。3、本工程抹灰等级按中级抹灰进行，施工中我们严格按规范标准要求和指导施工：阴阳角找方，设置标筋， 分层赶平、修整、表面压光。4、抹灰前砖墙面必需提前浇润湿透。5、抹灰砂浆配合比和稠度等，应经检验合格后，方可使用。掺有水泥或石膏拌制砂浆，应控制在初凝前用完。6、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。7、抹灰用石灰膏，用块状生有利于灰淋制，淋制时必需用孔径小于3mm3mm筛过筛，并贮存沉淀池中。熟化时间：常温下通常大于15天，用于罩面时不应少于30天。使用时石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其它杂质。7.3.1.3墙面乳胶漆涂料墙面施工在基层粉刷完成，基层水泥砂浆含有一定强度，且含水率低于8%时，即可组织劳动力进行腻子及第一遍涂料施工。涂料墙面施工工艺相对比较简单，但轻易出现流坠、透底、倒光用语接槎显著等质量通病，所以在施工时一定要严格根据施工操作规程进行施工，以确保施工质量。6.4 门窗工程6.4.1 门窗6.4.1.1 施工准备（1）门窗品种规格、开启形式应符合设计要求，多种附件配套齐全，而且有产品出厂合格证。（2）防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和相关标准要求。（3）窗洞口按设计要求施工好，并弹出门窗安装位置控制线。（4）认真做好墙体施工验收工作复核门窗洞大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求部位，立即进行修复。6.4.1.2 操作工艺弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件检验门窗外观检验按要求运到安装地点门窗安装门窗四面嵌缝安装五金配件验收清理6.4.1.3 操作关键点（1）先在门窗框上按设计要求位置钻孔，用自攻螺栓把镀锌连接件坚固。（2）依据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框和四面墙体间安装空隙，调整好门窗框水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其它器具临时固定。（3）门窗框和墙体连接固定采取钢钉和砖墙中木砖固定，连接件至窗角距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应小于600mm。（4）门窗框固定后，应优异行隐蔽工程验收，检验合格后进行门窗框和墙体安装缝隙密封处理。（5）门窗框和墙体安装缝隙处理，按设计要求实施，如设计无要求用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度5-8mm密封胶封闭。6.4.2 质量标准（1）门窗及其附件和玻璃质量，必需符合设计要求和相关标准要求。（2）门窗必需安装牢靠，预埋件数量、位置、埋设连接方法，应符合设计要求和相关标准要求。（3）门窗扇关闭紧密，开关灵活，无回弹、无变形和倒翘。（4）门窗附件安装齐全、牢靠、位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。（5）门窗框和墙体缝隙填嵌密实，表面平整。（6）门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕、无污染、拼接缝严密。第七章 安装工程施工方案7.1 建筑给排水工程对本工程，我企业将严格按设计图纸及下列规范施工。（1）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-；（2）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98；（3）建筑给水钢塑钢复合管管道工程技术规程CECS125：；（4）建筑比值水硬聚氯乙烯管道设计和施工验收规程CECS41：92；（5）硬聚氯乙烯排水管安装图（浙S5-94）等。7.1.2 给水管道安装7.1.2.1 给水管安装关键点（1）给水引入管，水平横管应有2坡度，坡向室外和用水点。（2）给水管道穿越基础或承重墙，应留洞，管顶上部净空不应小于0.1m。（3）管道穿越屋面、水箱水池壁等时应予埋刚性防水套管，管道穿越楼面、墙体时应予埋套管，且套管应高出楼面30mm，穿墙套管应和墙面平齐。（4）给水引入管和排水排出管水平净距不得小于1m。室内给水管和排水管平行敷设置时，两管间最小水平净距为500毫米。交叉敷设给水管若在排水管下面时，应加套管。其套管长度不尖小于排水管管径3倍。（5）水平管道纵、横方向弯曲；立管垂直度，成排管段和成排阀门安装许可偏差应符合相关规范规求。（6）给水管道系统试验压力应符合设计要求及施工规范要求，本工程给水管道试验压力为0.9Mpa。（7）管道及设备安装前，必需清除内部污垢和杂物，安装中止或完成敝口处，应立即封闭。（8）要合理安排施工程序，通常为先装地下，后装地上；先装大口径管道、后装小口径管道，先装主干管、后装支管。（9）各类管道在交叉安装时相碰，应按下列标准避让：小口径管让大口径管、有压力管道让无压力管道、通常管道让低温、高温管道。7.2 建筑电气安装工程本工程负荷等级为三级，应急照明均自带蓄电池（连续时间大于30分钟），使用电压为380/200V，电源采取YJV-1KV电缆穿管埋地敷设，电源由市政电网引来。接地装置采取基础接地，利用基础梁（下层）主筋两根沿外圈基础通长焊接作为基础接地装置。对本工程我企业将严格按设计图纸和下列规范、标准施工；（1）建筑电气工程项目施工质量验收规范GB50303-（2）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-（3）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-（4）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92（5）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-967.2.1 管线敷设7.2.1.1 暗管敷设敷设管路施工须和土建亲密配合，并按以下步骤进行：熟悉图纸选管切断套丝煨弯防腐部分管盒连接预埋接地跨接焊接（1）弯管过程中要注意，弯曲处不庆有折皱，凹穴和开裂，弯扁程序不应大于管外径10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径10倍；同时，其埋深不得小于30mm。（2）钢管内、外壁均应作防腐处理。（3）暗配管必需使用钢制接线盒，严格采取塑料或木制盒。（4）钢管采取套管连接时，套管长度宜为管径1.5-3倍，管口必需对准；采取焊接连接时，焊缝应牢靠严密，连接处内表面应光滑、平整。薄壁钢管连接必需用丝扣连接，严禁采取熔焊连接。（5）采取套管连接预埋地混凝土中钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰将流入堵塞管路，施工时和土建亲密配合，严格按规范施工，并立即作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。（6）敷设在多尘或潮湿场所电线保护管，管口及其各连接处均应密封以确保管内电线电缆不受潮腐蚀。（7）管和盒连接采取焊接时，管口应高出盒内壁3-5mm，焊后需补涂防腐漆；管和盒连接采取锁紧螺母固定时，管螺纹宜外露2-3扣。（8）管和管、管和盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采取大于6圆钢进行跨接，以确保接地良好。7.2.1.2 管内穿线（1）对穿管导线，额定电压不应低于500V；当配线采取多相导线时，其相线颜色应易于区分，相线和零线颜色应不一样，同一建筑物、构筑物内导线，其颜色选择应统一；保护