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拌合站基础关键技术交底书.doc

上传人:天**** 文档编号:2602443 上传时间:2024-06-03 格式:DOC 页数:5 大小:40.04KB
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1、拌合站基础施工技术交底书单位:中国铁建吴中城际第七项目部工程项目名称拌合站施工单位编 制 人审 批 人主送单位编 号项目名称日 期技术交底内容:一、工程概况2#拌合站采取180拌合站,L型对称部署,现对安装前做准备工作,进行基础施工,基础采取C25砼。并预埋钢板及预埋筋。二 、储料斗施工1、测量放线:测量班依据基础部署图测量放线,现场确定地面基准点-0.2m(C25混凝土硬化地面厚0.2m,硬化地面顶面为0),并洒出白灰线。2、配料机基础配料机基础长15.953m,宽4.6m,近端距皮带机中心线1.665m,基底开挖标高-2.4m,(从0面算起)开挖时每侧加宽1m,放坡开挖。当基底承载力大于1

2、20KPa时,整体浇筑C25混凝土,基础厚0.4m,设单层10钢筋网,在基础上部,钢筋间距20cm,保护层厚度5cm。正确设置38-55号预埋钢板及预埋钢筋,预埋好28-37号立柱钢筋(4根或8根20钢筋,具体见山东圆友搅拌站基础图),并在基础上预埋边墙钢筋。根据圆友拌合站基础图设计尺寸、标高、数量浇筑28-37立柱混凝土,同时根据设计焊接预埋钢板。边墙采取30cm厚C25钢筋混凝土,边墙顶标高为+0.2m,边墙钢筋为20cm*20cm10钢筋网,并和基础钢筋连接为整体。因地下水位高,注意做好边墙防水,防水采取油毛毡。38-55号立柱顶面(整体基础顶面)标高为-2m。 基础混凝土终凝后,测放2

3、8-37号立柱位置,支立模板,将预埋钢板定位并和预埋钢筋焊联,浇筑C25钢筋混凝土。28-37号立柱顶面标高为-0.95m。因为整体基础及立柱均为承重结构,配料机钢筋混凝土均需振捣密实。三、料仓基础施工1、测量放线:测量班依据基础部署图对56-71基础桩号放点放线,测量开挖深度至-2m处。2、料仓基础为整体基础,呈扇形,中线长18.7m,宽3.168m。当基底承载力大于120KPa时,整体浇筑C25混凝土。整体基础开挖时,每侧加宽1m,开挖底标高为-2m。基础混凝土尺寸为20.7m* 宽5.168m*厚1m,设双层20钢筋网,底层、上部各设一层钢筋网,钢筋网格间距25cm*25cm,保护层厚度

4、大于5cm。在基础混凝土浇筑前,在水泥仓基础每个立柱位置预埋4根20竖向预埋筋,方便未来和预埋钢板焊联,见山东圆友搅拌站基础图。基础混凝土终凝后,测放56-71号立柱位置,支立模板,将预埋钢板定位并和预埋钢筋焊联,浇筑C25钢筋混凝土,56-71号立柱顶面标高为+0.5m。因为整体基础及立柱均承受较大荷载并承受偏心荷载,配料机钢筋混凝土均需振捣密实。 四、主控室基础施工主控室下为整体式条形基础,1、4为一条形基础,2、2、3、3为一条形基础。当基底承载力大于120KPa时,整体浇筑C25混凝土。条形基础基底标高为-1.5m,开挖时每侧加宽0.6m。1、4条形基础尺寸为长6.13m*宽2m*厚1

5、.5m;2、2、3、3条形基础长6.13m*宽2.94m*厚1.5m。基础设双层20钢筋网,底层、上部各设一层钢筋网,钢筋网格间距25cm*25cm,保护层厚度大于5cm。在基础混凝土浇筑前,在主控室每个基础立柱位置预埋4根20竖向预埋筋,方便未来和预埋钢板焊联,条形基础顶面标高为0,见山东圆友搅拌站基础图。 基础混凝土终凝后,测放1-4号立柱位置,支立模板,将预埋钢板定位并和预埋钢筋焊联,浇筑C25钢筋混凝土,1-4号立柱顶面标高为+0.2m。 因为整体基础及立柱均承受较大荷载并承受偏心荷载,配料机钢筋混凝土均需振捣密实。五、斜皮带尾架基础施工1、斜皮带尾架基础长3.6m,宽2.8m(包含边

6、墙厚度0.3m),开挖基底标高-4.49m。因为两个斜皮带尾架基础相邻很近,外边缘到外边缘仅1.63m,所以两个斜皮带尾架基础一起开挖。两个斜皮带尾架基础尺寸为长8.83m*宽2.8m。开挖时外侧加宽1m,放坡开挖。当基底承载力大于120KPa时,整体浇筑C25混凝土,基础长10.83m*4.8m高0.4m,设单层10钢筋网,在基础上部,钢筋间距20cm,保护层厚度5cm。正确设置20-23号预埋钢板及预埋钢筋(整体基础及20-23号钢板顶面标高均为-4.091m),预埋好16、17号立柱钢筋(4根20钢筋,见山东圆友搅拌站基础图),并在基础上预埋边墙钢筋(浇筑基础混凝土时同时浇筑400*40

7、0*500集水坑)。边墙采取30cm厚C25钢筋混凝土,边墙顶高度为+0.2m(注意和配料机基础相连边墙和配料机基础顶面标高相同,即-2m),边墙钢筋为20cm*20cm10钢筋网,并和基础钢筋连接为整体。因地下水位高,注意做好边墙防水,防水采取油毛毡。基础混凝土终凝后,测放16、17号立柱位置,支立模板,将预埋钢板定位并和预埋钢筋焊联,浇筑C25钢筋混凝土,16、17号立柱顶面标高为-3.841m(即比斜皮带尾架基础顶面高0.25m)。2、 斜皮带坡道段 斜皮带尾架基础坡脚到地面(0)坡道段长8.775m,高4.092m,开挖时根据该坡度放坡,该段浇筑15cm厚素混凝土,见山东圆友搅拌站基础

8、图。3、斜皮带条形基础12-13、12+13+、14-15、18-19为条形基础,整体基础开挖深度为1m,每侧扩挖0.2mm,放坡开挖。整体基础采取C25混凝土,长、宽在基础图基础上每侧增加0.2m。基础设双层10钢筋网,底层、上部各设一层钢筋网,钢筋网格间距20cm*20cm,保护层厚度大于5cm。在基础混凝土浇筑前,在条形基础每个基础立柱位置预埋4根20竖向预埋筋,方便未来和预埋钢板焊联,条形基础顶面标高为0,见山东圆友搅拌站基础图。 基础混凝土终凝后,测放条形基础立柱位置,支立模板,将预埋钢板定位并和预埋钢筋焊联,浇筑C25钢筋混凝土,12-13、12+13+、14-15、18-19号立

9、柱顶面标高为+0.2m。六、控制室及爬梯控制室及爬梯预埋钢板及钢筋编号为8-11号及5-7号,因为控制室及爬梯面积不大,5-11预埋钢板顶面标高均为+0.2m,所以控制室及爬梯施做整体基础,基础高0.4m,顶面标高为+0.2m。根据拌合站基础图设计位置预埋5-11号预埋钢板及预埋筋。七、 注意事项1、拌合站预埋电缆预埋件施工由拌合站自行决定;2、当基底承载力小于120KPa时,整体基础需座于持力层上,当需要采取片石混凝土、换填或钻孔桩等方法时,工程量另行计算。被交底人交底人安全员中国铁建吴中城际第七项目部技术 交 底 签 到 表交底内容拌合站基础施工技术交底序号参与人员署名施工单位备 注 交底时间: 年 月 日

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