玻化微珠保温综合标准施工基础工艺.doc

第六章 施工工艺及关键技术方法6.1 概述玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠、水泥及外加剂组成单组分干混型高性能无机墙体保温材料，可广泛应用于新旧建筑物墙体保温工程，有效改善室内热环境。保温系统由保温隔热层和抗裂防护层两部分组成，其中保温隔热层采取玻化微珠（由火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、玻化冷却制成表面玻化封闭、内部多孔不规则球状体颗粒）做轻骨料，替换传统一般膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆轻骨料，预拌在干粉改性剂中，形成单组份无机干混料保温砂浆，现场加水搅拌即可使用，可直接抹于围护结构上。理论和工程实践证实，玻化微珠保温砂浆保温工程是实现建筑物保温节能良好举措。 6.2 工法特点无机玻化微珠保温砂浆含有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点。和传统施工方法相比，在使用功效上或施工方法上（包含材料性能、质量、安全、环境保护、工期、成本等技术经济效能）全部含有显著优异性和新奇性。其具体特征以下： 1、玻化微珠球体导热系数很低，保温层厚度 2cm 以上建筑物内外热能交换不宜进行，含有优异保温隔热性能。各组成部分含有物理-化学稳定性，保温效果稳定。2、本产品为单组份干粉材料，外观均匀、干燥无结块颗粒，质量稳定可靠，容重轻，能有效降低建筑物负荷；其耐老化性能好，抗开裂，能适应基层正常变形而不产生裂缝或空鼓；其施工方法为涂抹式，含有高粘结性，和基底形成一个整体，不会形成板材保温空腔，结构稳定，无需在其上胶结、钻孔、打钉等来固定，不影响墙体结构；能长久承受自重而不产生裂缝，憎水性能好；性价比高，综合性能优。 3、含有优良防火，吸音，透气，耐水，耐冻融等性能；关键原材料均采取无机材料，环境保护无害，搅拌时不需掺加水泥，无扬尘现象，能有效确保现场文明施工。 6.3 工艺原理1、保温隔热原理：无机玻化微珠外墙保温系统由界面层、无机微珠保温砂浆层、抗裂防护层和饰面层组成。保温层由无机玻化球体微珠颗粒、硅酸盐、无机胶凝材料进口高级助剂等组成，抹于墙体表面，形成无空腔保温层。整个建筑保温系统隔热原理如同一个“冰箱”，经过屋面保温和外墙保温形成一个热能封闭体系，阻断室内和外界热能传输，从而达成节能目标；对于有架空层建筑，架空层顶板应采取保温砂浆找平或在顶板上表面采取保温节能方法。 2、抗裂原理：抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。玻化微珠保温砂浆体系各层抗裂结构采取外层变形量高于内层变形量设计，从而形成“柔性渐变逐层释放应力”抗裂技术路线。保温各结构层满足许可变形和限制变形相统一标准，材料性能满足随时分散和消解变形应力，并采取耐碱玻纤维改变力传输方向。这使系统含有良好保温、抗裂、抗变形、抗渗等功效。 3、防火原理：无机玻化微珠是由玻璃质火山熔岩矿砂经膨胀、玻化形成，所以含有天然防火性能，不需要添加任何防火剂就能够确保了高层建筑外墙保温层安全性。6.4 施工工艺步骤及关键点1、外墙保温涂料饰面施工工艺步骤：墙面处理并验收合格干硬后抹玻化微珠保温浆料（分层抹至保温设计厚度）无机保温浆料拌合二十四小时以上抹第一遍抗裂砂浆厚度1-2抗裂砂浆拌合压入耐碱网格布裁剪耐碱网格布材料工具准备吊垂线、弹控制线、贴饼界面砂浆拌合刷界面处理剂抹第二遍抗裂砂浆厚度2-3质检验收2、外墙保温面砖饰面施工工艺步骤：墙面处理并验收合格干硬后抹玻化微珠保温浆料（分层抹至保温设计厚度）无机保温浆料拌合二十四小时以上抹第一遍抗裂砂浆厚度1-2抗裂砂浆拌合铺贴热镀锌钢丝网，膨胀锚栓锚固锚固裁剪热镀锌钢丝网材料工具准备吊垂线、弹控制线、贴饼界面砂浆拌合刷界面处理剂抹第二遍抗裂砂浆厚度5-8质检验收3、玻化微珠保温砂浆外墙保温工程关键工序说明： （1）施工前应编制专题技术施工方案，确定保温砂浆施工范围，对施工班组进行具体技术交底，建立施工管理制度。 （2）施工过程严格根据上图步骤，做到一层一隐蔽一验收，并应有具体文字统计和必需图像资料。 （3）施工过程中应按工艺步骤要求合理安排各工序，确保各工序间衔接和间隔时间，不得随意改变施工步骤中次序，以确保施工质量。 6.5 无机保温系统施工工艺及关键技术方法1、玻化微珠保温砂浆工程质量关键是粘结牢靠，无开裂、空鼓和脱落。如粘结不牢，轻易出现空鼓、开裂、脱落等缺点，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证实，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其关键原因是基层表面清理不洁净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中水分很快被基层吸收，使砂浆中水泥未充足水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。所以应严格控制基层处理工序，墙面应先清理洁净无油渍、浮尘等。墙表面凸起物10mm应铲平，再清扫洁净。 2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，依据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，确保抹灰最薄位置达成设计厚度，以有效阻止室内外热传输，从而达成节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落和增加建筑负荷等缺点，且造成材料用量和施工成本无须要增加。 3、涂刷界面砂浆：先对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干，然后用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于混凝土墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必需确保全部砼墙面全部做到毛面处理。配好料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。 4、抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚保温层材料干燥速度慢，在不干燥保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差），保温浆料施工应连续施工。 （1）第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后基层墙体上，用配好玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于 15mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙和墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应该拉毛，尽可能做到表面粗糙，使得其和第二遍灰粘结牢靠。 （2）分遍抹灰：当抹灰厚度大于 15mm 时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最终一遍抹灰厚度应达设计厚度35mm，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔大于 24 小时。门窗、洞口垂直度、平整度达成规范要求要求后，再在表面进行找平压实。 （3）保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求墙面，应进行修补。保温层厚度采取钢针插入、剖开尺量或钻芯取样检测，粘接强度应做拉拔检测。 5、外饰面为涂料时施工工艺为：抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，通常约3天左右），用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度35mm，不得漏抹，在刚抹好砂浆上用铁抹子压入裁好耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。先压入一侧，再抹部分抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。平面网格布搭接100mm；阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度100mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达成100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处方正和垂直度。在门窗口角处洞口边角应45斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm300mm。抗裂层施工注意事项：抗裂层平整度控制首先要求保温层平整度达成标准，达不到要求应先用保温浆料找平；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆后随即压入面层耐碱网格布，在首层抗裂砂浆施工前需加铺一层网格布做加强层。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹一般水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。 6、外饰面为面砖时施工工艺为：在验收合格保温层上抹第一遍抗裂砂浆，将热镀锌钢丝网按楼层高度用钢丝钳子分段裁好，并尽可能将网片整平。铺设钢网应按从上至下，从左至右次序施工，并设置专用锚栓对钢丝网进行固定，首先将钢网就位，钢网张开后弯曲面向着墙面，尽可能使钢网贴近保温层，对于钢网局部翘起部分应用U型卡插入保温层进行压平固定，钢丝网搭接宽度不低于100mm。为使边角施工质量得到确保，需将边角钢丝网预先折成直角后再铺贴。然后在用电动冲击钻在钢网上部打孔，在孔中插入膨胀锚栓，用手锤将膨胀锚栓钉牢。膨胀锚栓分布应按梅花状，控制锚栓密度应为: 14层以下约6颗/；15-24层约7颗/；25层及25层以上为8颗/，且要梅花形均匀部署。有效锚入深度为25（膨胀锚栓施工前基层墙体预埋给水管、线管等部位应预先做好标示）。钢丝网铺贴平整固定后，抹第二遍抗裂砂浆（面层抗裂砂浆），抗裂砂浆总厚度控制在5-8，要100%地覆盖住钢丝网，面层抗裂砂浆平整度、垂直度应控制在4之内。抗裂砂浆面层施工完2-3小时，要上杠找平，最终用砂板搓毛，为下道工序提供可靠界面（面层抗裂砂浆切忌反复揉搓，避免面层空鼓）。抗裂层施工完成后应按检验批要求对工程质量进行全方面检验。在自检合格基础上，整理好施工质量统计报监理和相关单位进行隐蔽检验验收。7、注意事项： （1）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专员专职搅拌，确保搅拌时间和加水量正确，搅拌机应底速搅拌。在施工现场搅拌质量能够经过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态和其湿表观密度等方法判定，搅拌好保温浆料须在3小时内使用完，搅拌好抗裂砂浆须在2小时内使用完。 （2）保温面层平整度偏差不应大于4mm，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼厚度，以后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达成验收标准。 （3）对于外墙外保温系统，玻化微珠保温浆料严禁雨天施工，因当日未干燥玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层强度也会大大降低，表面出现浮浆，和抗裂砂浆粘结不牢，出现脱层现象。8、控制点；（1）基层处理：要求墙面清洗洁净，要求基层干燥、无浮土、无油渍、平整、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，黏结牢靠；底材表面应坚固、平整、干燥、清洁，无油脂及其它松散物； （2）料浆搅拌采取机械搅拌方法，搅拌时间确保35min；严格控制水灰比和抹灰时间，确保施工质量； （3）配制好砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完。未用完料浆不许可加水再用，二次加水使用会造成灰层龟裂； （4）玻化微珠保温砂浆每层厚度控制（小于20mm）和平整度控制：要求达成设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正，待其24h干燥凝固后再进行下一道刮涂。保温层最终一次抹灰时应达成冲筋厚度； （5）应确保分层抹灰间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹得太厚，预防出现气泡； （6）抗裂砂浆厚度控制：抗裂砂浆层厚度为35mm，墙面无显著接茬、无显著抹痕，墙面平整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正； （7）每次施工完成后，要立即清洗洁净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用； （8）施工中应按每个检验批制作不少于3组同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数、干密度和压缩强度，试件养护时间应达成3-7天。保温砂浆同条件养护试件应见证取样送检。