混凝土综合项目施工关键技术交底.doc

混凝土施工技术监理规定交底书

一、对商品砼质量规定。
1、 商品砼自购由施工单位（甲供：由建设监理单位）对商品生产厂家提规定。
①原材料进场按规定进行检测复试，外加剂必要送有资质检测单位检测；
②砂为中粗砂，含砂率应控制在40%；
③外加剂选用减水率高、分散性好，对砼收缩影响较小外加剂，减少率不应低于12%，至少不低于8%，查复试报告；
④粉煤灰掺量不适当不不大于15%，掺量大易产生裂缝，表面起灰；
⑤坍落度按设计规定汽车泵140㎜，偏差（±20）,固定泵则适量加大；
⑥预拌砼生产厂家三个月至少做一次对比性砼强度级别配比（送有资质检测单位），在砼浇筑前、砼浇筑申请表必要提供砼出厂合格证、砼强度级别及砼公司配合比单、原材料复试报告、出厂合格证、配合比报告（实验室配合比）。
二、 施工过程中工艺规定
1、 准备工作
①砼浇筑申请表必要给监理工程师签字后方可施工；
②现浇楼、板面杂物清理干净，模板浇水湿润；
③暂时跑道（重要通道）搭设；
④看筋、看模人员要到岗，砼操作人员要到位；
⑤技术交底要到位，规定操作工人按方案技术交底实行；
⑥砼坍落度筒一种，砼试模三套要配齐，且同条件强度一组拆模，一组备用；
⑦隐蔽项目必要进行提前申报，白天提前6小时，晚上提前12小时。。
2、 过程控制
①施工公司与砼生产公司代表对砼坍落度逐车检查，记录要真实齐全（运送件号、砼标号、时间）；
②砼浇筑时不得过振漏振或欠振，在砼初凝前应进行二次振捣（复振），振捣后砼表面不得浮现明显粉煤灰浮浆层，在砼终凝迈进行两次抹光；
③砼浇筑过程中板厚控制要有标记（钢筋保护层控制）和实测记录；
④砼平整度控制严格，要用长刮尺进行带线找平。
⑤剪力墙与柱脚浮现烂根因素：模板底部补堵不严、未用原浆接浆、欠振、投料离析；
⑥房间高低差解决：高低差3㎝，模板必要采用3㎝*3~10㎝方木，对于拆模，二次收光前即时拆模或者暂时不拆，到上一层需要时再拆；
⑦剪力墙、柱脚解决；
⑧楼梯踏步解决：踏步模板高度与图纸尺寸要一致，二次收光前要拆掉斜支撑；
⑨砼试块制作，在监理人员监督下取样，标养按规范留置：
同条件三组，一组强度、一组拆模、一组备用；标养须送有资质检测单位（检测中心）养护，不准预拌砼生产公司自行带回标养或送检测中心标养；同条件试块应放在相应部位、恰当位置、相似养护办法；
⑩做好砼成品保护：
控制上人时间；控制非承重构件侧模拆模时间，防止砼表面碰伤缺模掉角；禁止有冲击荷载，防止堆载起重；
砼方量控制：精确计算图纸方量，保证最后报方精确，最后实际用量与图纸方量进行对比，分析超方因素。（提示两点：水灰比过大，坍落度大；运送车方量少。）
浇筑顺序：
由远而近浇筑，防止钢筋踩踏，防止振过砼产生拨动；同一区域内砼先竖向后水平顺序；间歇时间不得超高砼初凝时间；柱与梁板标号不同步，不不大于二个级差，例如柱C40、梁板C30，应先浇筑竖向节点砼，其她部位在节点砼初凝前浇筑，相差一种别报请设计单位经验算，抗剪抗压与否满足设计规定，与否满足可以同步浇筑。
3、 事后控制
①砼养护：按施工方案采用有效办法，12小时进行覆盖式浇水养护，养护时间普通普通7天，抗渗砼或掺有缓凝剂砼养护时间不得少于14天，并做好砼养护记录，记录要真实详细，覆盖浇水（一天浇几次、什么时间、自然养护等）；
②缺陷修补：及时修补到位，原浆修补、同品牌水泥及粉煤灰进行修补；
4、 安全
①洞口临边防护要到位，脚手架随着楼层升高要搭设到位；
②暂时用电：一机、一闸、一漏、一锁、一箱（5个1）；
③拿振动棒人必要用绝缘手套；
5、 四个记录要真实有效，项目部要安排专人负责，有关人员要签字。
塌落度（逐车）实测记录。
‚钢筋保护层抽查记录。
ƒ板厚实测记录。
砼养护记录。
6、后浇带、加强带、施工缝、超前止水，施工中涉及到专项交底。

交底单位：
接底人：

杭州明康征询公司
杭州东站铁路枢纽配套设施工程项目部
11月

钢筋制作安装技术规定

一、 原材料规定
1、 按照设计图纸和合同商定规定进货：规格、级别、品牌；
2、 钢筋进场
①检查钢筋产品合格证、出厂合格证（标牌、检查报告、生产炉批号）；
②进行外观检查：表面有无裂纹，以及颗粒状或片状绣，观感合格；
③钢筋直径实测检查：
圆钢：Φ6~Φ12 容许偏差±0.3㎜
Φ14~Φ22容许偏差±0.4㎜
带肋钢筋重点实测内径：Φ6 容许偏差±0.3㎜
Φ8~Φ18容许偏差±0.4㎜
其中实际内径：Φ6—5.8㎜；Φ8—7.7㎜；Φ10—9.6㎜；Φ12—11.5㎜； Φ14—13.4㎜··········
④框架构造有抗震规定压强比等，符合下列规定：
钢筋进场须按照现行国标《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等规定进行见证取样作力学性能检查，其质量必要符合关于原则规定。
对框架构造1~2级抗震规定：钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应不大于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度原则值比值不应不不大于1.3。
二、 钢筋制作规定
1、 钢筋品种、规格或级别需变更，必要办理设计变更文献，任何人都没有权利。
例如：Φ10圆钢用Φ12圆钢代替，大代小也不行，根数不变也不行；
Φ10 圆钢用Φ10二级钢或Φ10三级钢代替也不行，强度高代替强度低也不行。
2、 箍筋禁止外加工：
①外加工质量无法保证，易产生偷梁换柱；
②减径率超规范1%；
③重要杜绝冷拔，控制延伸率4%。
3、 梁柱箍筋尺寸加工规定：
①内径净尺寸只容许负偏差不容许正偏差，控制范畴（-0.5~0㎜）；
②圆钢箍筋弯钩某些：普通构造不不大于箍筋直径5倍；有抗震规定不不大于箍筋直径10倍。
4、 钢筋绑扎搭接规定
①同一连接区段内纵向钢筋搭接接头百分率梁板墙不大于等于25%，柱不大于等于50%；
②纵向受拉钢筋最小搭接长度满足下表：

钢筋类型
砼强度级别

C15
C20~C25
C30~C35
不不大于等于C40
HRB235
45d
35d
30d
25d
HRB335
55d
45d
35d
30d
HRB400

55d
40d
35d
其中，一、二级抗震乘1.15导数；三级抗震乘1.05导数，接头百分率不不大于50%时，乘以导数1.35，直径不同搭接以小钢筋直径计算。
钢筋焊接：纵向受力钢筋，在受力区接头百分率不大于等于50%；
双面焊5d,单面焊10d,焊缝不不大于钢筋直径0.8倍；
电渣压力焊：同始终径，肋对齐，有气泡、轴线偏移超过2㎜割掉重焊，不得含糊；不同直径，截面积相差不能超过1.5倍。
焊机选用Φ10如下UN1-40,Φ12以上UN1-75。
5、 钢筋加工要有标牌，与图纸要相符。
三、 钢筋绑扎规定
（一） 钢筋绑扎前准备工作
1、 模板要进行交接验收，在模板验收合格基本上；
2、 模板清理工作要到位；
3、 划线标志工作要到位。
（二） 箍筋绑扎规定
1、 箍筋无论是梁、柱，箍筋与主筋绑扎须到位，要满扎，禁止跳扎、漏扎；
2、 箍筋绑扎间距横平竖直，容许偏差规定控制在±10㎜；
3、 柱核心箍要到位：数量不能少、间距要基本均匀；
4、 特别是梁箍筋：落梁后一定要校正。（箍筋与梁不垂直；箍筋沿梁方向倾斜，减少了梁有效高度，保护层一边大小）；
5、 现浇楼面柱固定箍筋必要要到位。
（三） 主筋、梁柱
梁主筋不能错，特别是二排筋排距要控制到位（2.5㎝），间距要均匀；柱主筋间距要均匀。
（四） 板筋
板筋距梁边距离第一根不大于等于50㎜，双向受力板必要满扎，其他四周边上两排；钢筋必要满扎，网眼间距容许偏差规定控制在±10㎜。
（五） 垫块设立
1、 梁板柱均采用塑料定位卡；
2、 板面受力钢筋和分布钢筋均不大于10㎜时，应采用钢筋支架，支撑钢筋（Φ6分布筋支架间距不大于等于500；Φ8分布筋支架间距不大于等于800），并且与所支撑钢筋绑扎牢固，普通放在距梁边400~500位置；
3、 板面受力钢筋不不大于等于10㎜，采用马蹬支架，板厚不大于等于200时采用Φ10钢筋；板厚不大于等于采用300时Φ12钢筋；
4、 板每0.8㎡内不少于一种垫块是基本保障。
（六） 钢筋绑扎结束后工作
1、 质检员与钢筋工长共同按设计图纸查钢筋牌号、根数、间距、标高、尺寸、形状；
2、 查搭接长度、保护层厚度、钢筋接头位置；
3、 查钢筋绑扎与否牢固；
4、 查钢筋表面与否油污，扎丝、定位件、多余钢筋与否清理到位；
5、 报监理检查，进行隐蔽验收，做好隐蔽验收记录。
四、 砼浇筑过程中钢筋质量控制
1、 安排专人看护钢筋，明确职责，不得派一种或两个钢筋工值班就算完事，钢筋工班长要交底，交代清晰看筋做哪些事情：钢筋与否被踩踏、被踩坏；检查上层钢筋保护层厚度，发现偏差大要即时修正。
2、 管理、值班人员要跟踪抽查，督促她们进行实测，浮现偏差时指引她们如何进行纠正。
3、 督促操作人员在砼浇筑时尽量在梁筋上或在跑道上行走。
五、 安全规定
1、 塔吊吊运钢筋等材料禁止在马路上空旋转，项目部与塔吊分包单位要订立责任状，向塔吊司机交底；
2、 检查钢筋机械保护接地、防护罩；
3、 搬运钢筋要避免碰撞周边和上下方向电线。
六、 项目部将钢筋施工方案，模板专项施工方案，技术交底报公司进行审查。

裕元建设有限公司
3月