玻璃幕墙核心技术交底.docx

1 工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙（预埋、龙骨安装） 交底内容： 1、立柱应先和连接件连接，然后连接件再和主体预埋件连接，并进行调整和立即固定。 2、立柱安装误差不得积累，且开启窗处为正公差。 3、立柱和连接件（支座）接触面之间必需加防腐隔离柔性垫片。 4、上、下立柱之间应留有大于15mm缝隙，闭口型材可采取长度大于250mm芯柱连接，芯柱和立柱应紧密配合。 5、立柱优异行预装，立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检；对不合格应进行调校修正。自检合格后，需报质检人员进行抽检，抽检合格后才能将连接件正式焊接牢靠，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度大于7mm，焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范。 6、焊接完成后应进行二次复核。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点距离偏差不应大于2mm。 7、立柱安装牢靠后，必需取掉上、下两根立柱之间用于定位伸缩缝标准块，并在伸缩缝处打密封胶。 8、横梁安装必需在土建作业完成及立柱安装后进行，自上而下进行安装；同层自下而上安装，当安装完一层高度时，应进行检验、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 9、应按设计要求安装横梁，横梁和立柱接缝处打和立柱、横梁颜色相近密封胶。 10、横梁两端和立柱连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有 20%-35%压缩性，以适应和消除横向温度变形要求。 11、同一根横梁两端或相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度小于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm. 交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 2 工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙（玻璃板块、面板加工、制作及安装） 交底内容： 1、 钢化和夹丝玻璃全部不许可在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行；玻璃切割、钻孔、磨边等加工工序应在钢化前进行。 2、 玻璃切割后，边缘不应有显著缺点，经切割后玻璃，应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以预防应力集中而发生破裂。 3、 中空玻璃、圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业厂家进行加工。玻璃面板品种、规格和色彩应和设计要求相符，整幅玻璃色泽应均匀，有较大出入或镀膜脱落应立即更新。 4、 玻璃加工应在专用工作平台上进行，工作台表面应平整，并有玻璃保护装置；加工后玻璃要合理堆放，并做好标识，注明所用工程名称、尺寸、数量等。 5、 玻璃组件在安装前应对玻璃及四面铝框进行清洁，确保耐候胶打胶质量；安装前玻璃镀膜面应粘贴保护膜，完工验收前揭去。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内、非镀膜面朝向室外。 6、 面板在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落；当面板面积过大或重量较重时，可采取机械安装。 7、 幕墙镶嵌时，插入槽口配合尺寸应按玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-）中相关要求进行校核。隐框、半隐框玻璃幕墙组装许可偏差及检验方法也应符合玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-）中相关要求。 8、 玻璃和构件不得直接接触，玻璃四面和构件槽口应保持一定间隙，玻璃下面边缘必需按设计要求加装一定数量硬橡胶垫块，垫块厚度不应小于5mm，长度大于100mm，并用胶条或密封胶密封玻璃和槽口两侧之间间隙。 9、 用于固定面板勾块、压块或其它连接件应严格按设计要求或相关要求实施，严禁少装或不装。 10、面板分割拼缝应横平竖直、缝宽均匀，并符合设计及偏差要求。 11、面板安装完成后，应做好成品保护。 12、面板清洁应采取中性清洁剂，对幕墙材料应无任何腐蚀作用。 13、玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量应为总数5%以上，且不少于5 件。 交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 3 工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙（点式玻璃幕墙安装） 交底内容： 1、 分割轴线测量应和主体结构测量配合，其误差应立即调整，不得积累。 2、 安装前，应依据土建结构基础验收资料符合各项数据，并标注在检测资料上，预埋件、支座面和地脚螺栓位置标高尺寸偏差应符合相关技术要求及验收规范，钢柱脚下支撑预埋件应符合设计要求。 3、 钢结构在装卸、运输、堆放过程中，应预防损坏和变形。钢结构运输到安装地点次序，应满足安装程序需要。 4、 钢结构复核定位应使用轴线控制点和测量标高基准点，确保幕墙关键竖向构件及关键横向构件尺寸许可偏差符合相关规范及行业标准。 5、 构件安装应按现场实际情况及结构型式采取整体或综合拼装、安装方法施工。 6、 确定几何位置关键构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件连接接头必需经过检验合格后，方可紧固和焊接。 7、 对焊缝要进行打磨，消除棱角和尖角，达成光滑过渡要求钢结构表面应依据设计要求喷涂防锈、防火漆。 8、 对于拉杆驳接结构体系，应确保驳接件位置正确，紧固拉杆或调整尺寸偏差时宜采取先左后右、由上自下次序，逐步固定驳接件位置，以单元控制方法调整校核。 9、 不锈钢爪安装位置要正确。 10、全部在固定孔、点和玻璃连接驳接螺栓全部应用测力扳手拧紧，其力矩大小应符合设计要求值。 11、固定孔、点和驳接爪间连接应考虑可调整余量。 12、全部驳接螺栓全部应用自锁螺栓固定。 13、玻璃安装前，应检验校对钢结构主支撑垂直度、标高、横梁高度和水平度等是否符合设计要求，尤其要注意安装孔位复查。 14、安装玻璃前应清洁钢件表面杂物，驳接玻璃底部U形槽应装入橡胶垫块，对应于玻璃支撑面宽度边缘处应放置垫块。 15、玻璃安装前应除去玻璃及吸盘上灰尘，依据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。 16、玻璃安装前应先检验驳接爪安装位置是否正确，确保无误后，方可安装玻璃。 17、安装玻璃时，应先将驳接头和玻璃在安装平台上装配好，然后再和驳接爪进行安装。为确保对驳接头处气密性、水密性，必需使用扭矩扳手，依据驳接系统具体规格尺寸来确定扭矩大小。 18、玻璃现场初装后，应调整玻璃上下左右位置，确保玻璃水平偏差在许可范围内。 19、玻璃全部调整好后，应进行立面平整度检验，确定无误后，才能打密封胶。 20、打胶前应进行清洁。 21、打胶前在需打胶部位粘贴保护胶纸，注意胶纸和胶缝要平直。 22、打胶时要连续均匀，操作次序通常为：先打横向缝，后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检验里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂，若有应立即处理。 交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 4 工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙（吊挂式全玻璃幕墙、采光顶安装） 交底内容： 1、 幕墙定位轴线测量放线必需和主体结构测量配合，其误差应立即调整，不得积累。以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺点。 2、 上部承重钢结构安装时，锚拴位置不宜靠近钢筋混凝土构件边缘，钻孔孔径和深度要符合锚拴厂家技术规范。 3、 每个构件安装位置和高度全部应严格根据放线定位和设计图纸要求进行。承重钢横梁中心线必需和幕墙中心线相一致，椭圆螺孔中心和幕墙吊杆螺栓位置一致。 4、 内金属扣夹安装必需通顺平直，对焊接造成偏位要进行调直，内外金属扣夹间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。 5、 全部钢结构焊接完成后，应进行隐蔽工程质量验收，验收合格后应进行防腐处理。 6、 幕墙下部和侧边边框安装要严格根据放线定位和设计标高施工，全部钢结构表面和焊缝应进行防腐处理。 7、 吊装玻璃前，每个工位人员必需到位，多种机具、工具必需齐全、正常，安全方法必需可靠。 8、 安装前应检验玻璃质量，玻璃不得有裂纹和崩边等缺点。 9、 安装玻璃时应进行试起吊。定位后应先将玻璃试起吊23cm，以检验各个吸盘是否牢靠；同时，应在玻璃合适位置安装手动吸盘、绳索和侧边保护胶套。 10、安装玻璃上下边框内侧应粘贴低发泡间隔胶条，胶条宽度和设计胶缝相同。粘贴胶条时要留出足够注胶厚度。 11、吊运安装玻璃时，应预防玻璃在升降移位时碰撞钢架和金属槽口。 12、玻璃定位后应反复调整，使玻璃正确就位。第一块玻璃就位后，检验玻璃侧边垂直度，确保以后就位玻璃上下缝隙符合设计要求。 13、对注胶部位玻璃和金属表面清洗洁净，注胶部位表面必需干燥。 14、注胶工作不能在风雨天进行，预防雨水和风沙侵入胶缝；注胶不宜在低于 5低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌，延缓固化时间，甚至会影响强度。 15、采光项通常采取元件式安装，杆件加工好后运往工地。 16、杆件和主支承体系预埋件以焊接或螺栓连接。 17、玻璃板块和杆件连接，明框采取镶嵌法；隐框、全玻采取注胶工艺。 18、镶嵌玻璃时，安装前应在玻璃镶嵌槽底要求部位嵌上密封条，安装时应在玻璃底部加橡胶垫块，安装定位后固定玻璃并打耐候密封胶。 19、采光顶注胶工艺和玻璃幕墙注胶工艺相同。 交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 5 工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：金属幕墙、石材幕墙 交底内容： 1、 安装前，应检验放线是否正确，并用经纬仪对立柱、横梁进行贯通测量。尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行具体地测量放线。 2、 安装连接件必需按设计图加工，表面处理按现有国家标准相关要求进行。 3、 连接件焊接时，应采取对接焊，以控制因焊接产生变形。焊缝不得有加渣和气孔。敲掉焊渣后，对焊缝应进行防腐处理。 4、 立柱和连接件连接应采取不锈钢螺栓。在立柱和连接件接触面应预防金属电解腐蚀，全部不一样金属接触面上全部应预防金属电解腐蚀。 5、 横梁和立柱连接后，用密封胶密封间隙。 6、 防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在还未完全干燥或蒙尘表面上进行。涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时，应确定之前涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。涂漆应表面均匀，勿使角部及接口处涂漆过量。 7、 金属板表面应平整、光滑，无肉眼可见变形、波纹和凹凸不平，金属板无严重表观缺点和色差。 8、 金属面板安装前，应检验对角线及平整度，并用清洁剂将金属板靠内面一侧及框表面清洁洁净。 9、 金属板和板之间间隙应符合设计要求。注耐候密封胶时，需将注胶部位基材表面用清洁剂清洗洁净。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。 10、防火、保温材料安装在每层楼板和石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火材料形成防火带。在北方严寒地域，窗框四面嵌缝处应用保温材料防护，预防形成冷桥。 11、石材面板应严格按编号分类，并注意摆放可靠。直接连接式石材幕墙应注意安放每层金属挂件标高，金属挂件应紧托上层石材面板，而和下层石材面板之间留有间隙。安装时要在石材面板销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以确保石材面板和挂件可靠连接。 12、安装石材面板时宜先完成窗口四面石材。 13、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。 14、在托运石材时要有安全防护方法，摆放时下面要垫木方。 15、要按设计要求选择合格和未过期耐候密封胶注胶。 16、应采取专用清洁剂擦洗缝隙处和石材表面。 17、施工中要注意不能有漏胶污染墙面。 18、施工完成后，除去石材表面胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗洁净，按要求进行打蜡或刷保护剂。 交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 6 工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙（防火、保温、防雷、封口） 交底内容： 1、 幕墙防火、保温施工要求 1） 幕墙和每层楼板、隔墙处缝隙应采取不燃材料填充，防火材料要用镀锌铁板固定，镀锌铁板厚度应不低于1.5mm；不得用铝板。 2） 有保温要求幕墙，保温部分宜从内向外安装。 3） 防火、保温材料应铺设平整且可靠固定，拼装处不应留缝隙。 4） 防火、保温材料应采取铝箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保温材料受潮失效。 2、 幕墙防雷节点安装及要求 1） 安装防雷系统不锈钢连接片时，必需把连接处立柱保护胶纸撕去，不锈钢连接片一定要和立柱直接接触。 2） 水平避雷圆钢和钢支座向焊接时，应避免形成虚焊而降低导电性能。 3） 水平避雷圆钢在连接时，要严格按图纸要求确保搭接长度和焊缝高度。 3、 幕墙封口安装及要求 1） 建筑女儿墙上幕墙上封口，其安装应符合设计要求。 2） 制作钢龙骨时，以女儿墙厚度最大值确定钢龙骨架外轮廓。 3） 安装钢龙骨应从转角处或两端开始。 4） 钢龙骨制作完成后应进行尺寸复核，无误后对其进行二次防腐处理。 5） 二次防腐处理后应立即通知监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收统计。 6） 安装压顶铝板次序应和钢龙骨安装次序相同；铝板分格应和幕墙分格相一致。 7） 封口铝板打胶前先把胶缝处保护膜撕开，清洁胶缝后打胶；封口铝板其它位置保护膜，待工程验收前方可撕去。 8） 幕墙边缘部位封口，采取金属板或成型板封盖。 9）幕墙下端，封口处应设置挡水板，预防雨水渗透室内。 交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 质量技术交底工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称：玻璃幕墙（预埋、龙骨安装）交底内容： 1、立柱应先和连接件连接，然后连接件再和主体预埋件连接，并进行调整和立即固定。2、立柱安装误差不得积累，且开启窗处为正公差。 3、立柱和连接件（支座）接触面之间必需加防腐隔离柔性垫片。 4、上、下立柱之间应留有大于15mm缝隙，闭口型材可采取长度大于250mm芯柱连接，芯柱和立柱应紧密配合。5、立柱优异行预装，立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检；对不合格应进行调校修正。自检合格后，需报质检人员进行抽检，抽检合格后才能将连接件正式焊接牢靠，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度大于7mm，焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范。6、焊接完成后应进行二次复核。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点距离偏差不应大于2mm。 7、立柱安装牢靠后，必需取掉上、下两根立柱之间用于定位伸缩缝标准块，并在伸缩缝处打密封胶。 8、横梁安装必需在土建作业完成及立柱安装后进行，自上而下进行安装；同层自下而上安装，当安装完一层高度时，应进行检验、调整、校正、固定，使其符合质量要求。9、应按设计要求安装横梁，横梁和立柱接缝处打和立柱、横梁颜色相近密封胶。10、横梁两端和立柱连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有 20%-35%压缩性，以适应和消除横向温度变形要求。11、同一根横梁两端或相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度小于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm. 交底人： 年 月 日接底人： 年 月 日