电动单梁悬挂起重机综合项目施工专项方案.doc

电动单梁（悬挂）起重机安装
施工方案

编制：
审核：
批准：

中石化工建设有限公司
1月10日
一． 工程概况：
本起重机使用于 工业有限公司消防泵房内。电动单梁悬挂起重机，额定起重量为2T，跨度为7米，起吊高度为6m.
二. 编制根据
1.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-
2.《电动单梁悬挂起重机阐明书》
3.《电动葫芦阐明书》
4. 招标文献及施工图纸等资料
三. 施工程序及相应办法
检查、验收
安装、找正
基本验收
试运转
设备开箱验收
（一）施工流程

（二）施工过程中所采用技术办法
1．设备开箱验收
（1）开箱检查必要由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参加进行，开箱检查前必要具备如下技术资料：
A.设备技术文献
B.设备出厂合格证书，及必要出厂实验记录。
C.设备装箱清单。
（2）开箱检查应检查如下内容：
A． 按设备装箱清单检查设备、材料及附件型号、规格和数量且应符合设计和设备技术文献规定。
B． 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
C． 开箱检查完毕且合格后，填写开箱检查记录。
2．基本验收
（1） 设备安装前，应对轨道基本进行中间交接，基本施工单位应提供轨道基本测量报告、基本标高、中心线标记等完整竣工资料、会同监理及业主单位关于人员对基本外观和外形尺寸进行检查。
（2） 基本表面应有明显中心线及标高线，基本外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和漏筋等缺陷。
（3） 设备基本中间交接完毕后，关于单位应在中间交接记录上签字。
3．安装找正
（1） 轨道和车挡安装。
（2） 钢轨铺设前，一方面应对钢轨端面直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。
（3） 吊装轨道前，应拟定轨道安装基准线，轨道安装基准线宜为吊车梁定位轴线。
（4） 轨道实际中心线对安装基准线水平位置偏差不应不不大于3mm。
（5） 轨道跨度容许偏差应符合下列规定：
A． 轨道跨度不大于或等于10m时，其容许偏差为±2mm。
B． 轨道跨度不不大于10m时，其容许偏差应按下式计算，但最大不得超过±15mm。 ΔS=±[2+0.1(S-10)]
其中，ΔS----起重机轨道跨度允差（mm）
S-----起重机轨道跨度（m）。
（6） 轨道顶面基准点标高相对于设计标高容许偏差为±5mm。
（7） 对于梁式悬挂起重机同一截面内两平行轨道标高相对差不应不不大于3mm。
（8） 钢轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板规格和材质应符合设计规定，拧紧螺栓前，钢轨应与弹性垫板贴紧，当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。
（9） 轨道经调节符合规定后，应全面复查各螺栓并无松动现象。
（10） 轨道上车挡宜在吊装电动葫芦前装好，车挡与电动葫芦缓冲器应接触。
（11） 电动葫芦及电动单梁悬挂起重机车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙应为3~5mm。
（12） 对电动单梁悬挂起重机：
A． 起重机跨度S容许偏差为±2mm。
B． 主梁上拱度F（F=S/1000）容许偏差为0.3Fmm。
C． 主梁对角线相对差绝对值≤3mm。
D． 主梁水平弯曲f容许偏差为S/（mm）。
4．试运转
起重机试运转是在安装检查确认合格后方可进行。
（1） 试运转程序及办法：
A．程序
运转前检查
空负荷运转
静负荷实验
动负荷试运转

B．试运转时，在上一环节未合格前，不得进行下一环节试运转。
C．试运转前检查
① 电气系统，安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合规定，其动作应敏捷和精确。
② 钢丝绳端固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上缠绕应对的，可靠。
③ 各润滑点和减速器所加油、脂性能、规格和数量应符合设备技术文献规定。
④ 盘动各运动机构制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴等）旋转一周不应有阻滞现象。
D．空负荷运转
① 检查起升机构和运营动作方向与否与按钮标志相符；车轮与轨道间间隙与否适当；制动器与否可靠；如有异常进行调节；
② 分别开动各机构电动机，其运转应正常，不卡轨，制动能精确及时动作，限位开关及安全装置动作应精确，可靠。
③ 当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳圈数不应少于2圈（固定圈除外）。
④ 起重机上所有设备金属外壳必要有效接地，容许运用起重机轨道作为接地线，总接地电阻不得不不大于4Ω。
E． 静载实验
① 对起升机构进行静载实验，其实验载荷为额定载荷1.25倍，实验载荷应分2-3次增长。
② 静载实验应按下列程序和规定进行：
a． 先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上来回运营，此项空载试运转不应少于3次，应无异常现象。
b． 将小车停在轨道跨中，逐渐加负荷作起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在轨道全行程上来回运营多次，各某些应无异常现象，卸去负荷后轨道应无异常现象。
c． 将小车停在轨道跨中，无冲击地起升额定起重量1.25倍负荷，在离地面高度为100~200mm处，悬吊停留时间应在10-15min，应无失稳现象，然后卸去负荷，将小车开到跨端或支脚处，检查起重机金属构造且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全损坏或松动等缺陷。
d． 第三项实验不得超过3次，且第三次应无永久变形，测定主梁事实上拱度，其应不不大于0.7S/1000mm。
e． 电动葫芦动负荷试运转
① 动负荷试运转应在全行程上进行，起重量应为额定起重量1.1倍，合计起动及运营时间，不应少于1h，各机构动作应敏捷、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关动作应精确、可靠。
② 试运转合格后，办理移送手续。
四. 安全办法
1． 试车区域内做好警戒标示，禁止无关人员进入。
2． 施工人员应严格遵守中石化工建设有限公司和道达尔（天津）工业有限公司安全管理规定。