pvcu双壁波纹管综合项目施工专项方案secret.doc

某市城区污水搜集系统一期工程第一标段(一阶段)PVCU双 纹壁 施管 工波 方案审 核： 编 制： 日 期： 贵 州 省 某 公 司目 录一、工程概况2二、施工测量2三、沟槽土方开挖5四、垫层施工6五、双壁波纹管施工7六、闭水试验10七、沟槽回填10八、管道工程验收11九、质量确保方法14十、质量控制方法16十一、工程验收技术资料表格161、工程报验申请表182、隐蔽工程检验统计193、预检工程检验统计204、测量复核统计215、工序质量评定表22十二、施工总体进度计划表（横道图）23PVCU双壁波纹管(一阶段)施工方案一、工程概况某市城区污水搜集系统第一标段(一阶段)在凯里市区内，分别是清平北路（全长284.209m）、清平南路（全长809.606m）、市府路（全长285.363m），总长为1379.178m。为满足某市区排水综合治理工程及雨污分流治理，依据要求采取PVCU双壁波纹管，主管材采取DN=400mmPVCU双壁波纹管，耳管采取DN=300mmPVCU双壁波纹管；检验井采取内径为1000mm浆砌标砖砌筑。管材均埋置于地下1.3米以内，本方案为本阶段内沟槽土石方开挖施工方案。二、施工测量1工程开工前对设计交导线点和水准点进行复核，复核无误后报监理审批才能使用。2依据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检验合格才能开挖沟槽。并作好高程控制桩，方便对沟槽开挖进度进行检验。三、沟槽土石方开挖1依据设计图纸、文件、施工规范，根据施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。在土质良好，沟槽深度小于1.7m，沟槽上无附加荷载时，能够不支撑开直槽；沟槽深度大于1.7m时，沟槽按土质、石质放坡开槽，本工程依据设计要求石方沟槽按1:0.25进行放坡、土方沟槽按1:0.33进行放坡（见下图），沟槽工作面宽度按给水排水管道工程施工及验收规范非金属管道加工作面，即按混凝土垫层外边每边加0.5米工作面作为施工操作宽度进行沟槽开挖。如受现场条件限制，放坡不足时，采取坡脚短桩和横隔支撑，以预防沟槽土石坍塌。土（石）方沟槽开挖断面示意图2在大开挖段先将场地围场后才能进行沟槽开挖，挖深超出2米地段进行“跳槽”开挖（“跳槽”间隔距离为810米），并在开挖过程中增设挡板支撑，时刻注意施工安全。3因本阶段工程现场地表水丰富，地下水位较高，故在沟槽开挖后采取在槽内开挖明沟排水或设置土埂阻水等方法，槽底有水时，在槽底边缘挖一条200200mm排水沟将水排至最低凹处，开挖一个300500mm集水坑（间隔50米左右一个），集水坑水位达成一定高度后用潜水泵将水从坑内抽出，排往沟槽以外，避免槽底被水浸泡，降低承载力，和槽壁坍塌。（沟槽排水见下图）沟槽开挖排水示意图4沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.20.3m原装土，用人工清理至设计标高，假如局部超挖或发生扰动，可换填粒径1015m天然级配砂石料或中、粗砂并扎实。5雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快、回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理。6开槽后，对槽宽，基础垫层厚度，基础表面标高，排水沟通畅情况，沟内是否有污泥杂物，基面有没有扰动等作业项目分别进行验收，合格后才能进下一步工序。7质量要求槽 底 高 程 0,-30槽底中线每侧宽度 大于要求沟 槽 边 坡 不徒于要求（土石方工程施工详见工艺框图）分项工程施工工艺框图-土石方工程四、垫层施工1垫层施工前，先将槽内废碴、落土等杂物清除和将被水浸泡过浮泥清除洁净。沟底如有滑除块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下 0.2m。然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平扎实。2依据设计要求在槽内铺设厚度10cm碎石垫层，碎石摊铺完成后用人工夯进行夯打，直至碎石层密实为至。3碎石垫层施工完成后，依据给水排水标准图集02S515要求宽度和设计高程进行立模，然后进行砂石垫层回填。4质量要求垫层：中线每侧宽度 大于要求 高 程 0,-15平基：中线每侧宽度 +10,0 高 程 0,-15 厚 度 大于要求五、双壁波纹管施工1、管道装卸因为本工程双壁波纹管直径较大、重量比较重等原因，双壁波纹管达成现场后用机械进行装卸，装卸时采取柔韧性很好皮带、吊带或吊绳进行吊装，管道装卸时采取两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管道长四分之一处（见下图）。2、管道运输短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。大直径双壁波纹管，叠放运输不宜大于三层，小管径管道如采取叠放运输时，应将全部管道保持稳定，管道之间留有合适缝隙，以防管道发生碰撞。上下叠放运输，其高度不应超出4倍管径或2米。车底和管道接触处，要求平坦，并用柔韧带子或绳子将其固定在运输工具上，预防滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利物体，以防戳破管壁。3、管道进场检验管道运到现场，可采取目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好统计和验收。如发觉管道有损伤，应将此管道和其它管道分开，立即通知管道供给厂家，进行检验、分析原因并作出判定，方便进行妥善处理。4、管道存放当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和轻易引发管壁损坏尖利物体，要有预防管道滚动方法。直径管道叠层堆放时，应把大而重放下边，小而轻放上边，管道堆放高度不得超出2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超出1m管道不宜叠层存放。管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超出公称直径3%。管道最高使用温度宜在37左右，夏季高温季节，应避免日光暴晒（可加盖草袋或草席防晒），并保持管间空气流通，以防温度升高。存放过程中，严格作好防火方法，严禁在管道周围进行电焊和 切割等明火施工。5、双壁波纹管安装1）安装。在双壁波纹管安装前，依据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。管材，通常见人工搬运，必需轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。管道安装作业中，必需确保沟槽排水通畅，严禁泡沟槽。雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完成还未回填时，一旦雨水泡槽，应进行中心线和管顶高程复测和外观检验，如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。管材长短调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。2）管道接口接口前应先检验胶圈是否配套完好，确定胶圈安放位置然后将接口范围内工作面用棉纱清理洁净，不得有泥土等杂物。接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结合，调整橡胶圈，使其和管壁接合紧密，完成套管。3）管道和检验井衔接管道和检验井连接，采取钢性接口，在施工时要求井和管之间用1：2.5水泥砂浆接合紧密，该部分井壁砌砖要求发砖旋，井底流槽和管内壁接合平顺，管品和井内壁齐平。管道和检验井连接示意图双壁波纹管安装完成后，对暴露于地面以外和埋深小于1.0米双壁波纹管采取C20混凝土或钢筋混凝土（钢筋为6100）进行包管，包管混凝土厚度为20cm。六、闭水试验双壁波纹管施工完成后，依据设计要求沟槽回填前须对污水管要进行闭水试验，闭水试验根据市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-97要求实施。闭水试验前应在管道灌满水经二十四小时后再进行，闭水试验水位为试验段上游管道内顶以上2.0米位置，如上游管内顶至检验井口高度小于2.0米时，闭水试验水位可至井口为止。闭水试验渗水量测定时间不少于30分钟。闭水试验许可渗水量见下表：管径(mm)许可渗水量备注m3/d.KmL/h.m300180.7400220.9600241.0七、沟槽回填闭水合格后才能进行沟槽回填，回填要求按给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)实施。1)通常要求管道安装和铺设完成后，应对管线主体结构质量进行检验验收，然后需立即回填。回填土前，应将沟槽内软泥，木料等杂物清理洁净，回填土时，不得回填积泥、有机物、回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体。回填土过程中，槽内应无积水，不许可带水回填。假如雨季施工排水困难时，可采取随下管随回填方法。为预防漂管，应先回填到管顶以上一倍管径以上高度。沟槽回填，应从管线、检验井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。2）回填沟槽回填，应遵照以下要求：从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必需用人工回填，严禁用机械推土回填。从管底和基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并扎实，每层回填高度宜为0.150.20m。管顶以下宜用粗砂填，管顶以上0.5m范围内，宜回填砂土或靠近最好含水量素土。管顶0.7m以上部分回填土，可采取机械回填，但必需从管线两侧同时回填并扎实，也能够使用碾压机械。回填土质量必需达成设计要求密实度。八、管道工程验收1、通常要求双壁波纹管道工程质量检验及评定，按工序、部位及单位工程验收，其评定标准关键依据为合格率。工序、部位及单位工程评定为合格、优良标准要求，应遵守市政工程给排水管渠质量检验评定标准相关要求。工序、部位工程质量，均应符合设计要求和本技术规程，单位工程完工验收，应在工序、部位工程验收基础上进行，单位工程验收，应由建设单位组织，在设计、施工、质量监理和其它相关单位参与条件下验收。单位工程完工验收时，应含有下列文件：1）完工图及设计变更文件；2）管材、胶圈规格，出厂合格证，及设计变更文件；3）工程施工统计和隐蔽工程验收统计；4）闭水检验统计；5）工序、部位（分部）、单位工程质量检验评定统计或工程质量评定表。工序质量如不符合本技术规程，应立即进行处理。返工重做工程，应重新评定其质量等级。施工中人为造成管线损伤。经补救后不影响使用效果情况，一律不得评为优良。2、 沟槽质量检验标准严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用中、粗砂或碎石回填并扎实，严禁用土回填。槽底不得受水浸泡或受冻。地下水位高于槽底时，应设置排水沟，必需确保排水通畅，达成施工降水要求。严格控槽底高程，用水准仪测量，每井段检验不少于6点，许可偏差020mm。3、砂石基础检验标准沟槽自清底铺设垫层起，直至回填全过程中不得浸泡水。铺碎石垫层后，其高程每10m一个测点，用水准仪测量，许可偏差015mm 。基面坡度应符合设计要求。碎石垫层厚度许可偏差，两井之间，每10m用尺检验一点，许可偏差20mm，管座厚度不得小于设计要求。碎石垫层应做到密实平整。碎石垫层底层石或碎石及上面砂层厚度，应符合设计要求，石子不得露出砂层和管皮直接接触。砂基础及管侧两侧腋角，必需和管底部位紧密接触。4、安装质量检验标准1）安装前应检验项目：（A）管材类型、规格、应符合设计要求，应有产品合格证和性能说明书；（B）管材不得有破损，裂缝及显著缺点；（C）接口用胶圈，必需和管材规格配套，并有产品合格证；2）胶圈接口检验，应沿管周检验，橡胶圈应在要求安装位置和管接合严密。3）下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。4）管道安装完成后，用水准仪测量管顶高程，每10m应测一点，然后换算成管内底高程，应符合设计要求，许可偏差10mm。5）管道安装完成还未填土，又遇水泡井段，应进行高程测量和外观检验，如有浮管、错口现象，应做返工处理。6）施工变形，其短期压扁率大于5%小于8%，可挖除管区填土管道，校正后重新填筑，其短期压扁率大于8%者，应更换管道。5、密封性能检验1）密封性能检验，应在管道安装完成，管底基础腋角部位用砂填实后进行，通常采取闭气检验，有特殊要求时，可进行闭水检验。2）塑料螺旋缠绕管道采取闭气检验方法和检验标准，可参考混凝土排水管道工程闭气检验标准CECS1990中相关要求 实施。3）管道闭水检验方法及检验标准，可参考市政工程给排水管渠质量检验评定标准（CJJ901-2）中闭水检验相关条文实施。6、回填质量检验标准1）回填土时，槽内应无积水、积泥，不得回填淤泥、腐植土地、冻土及有机物质。2）管道腋角部位回填，应符合基础设计有效支承角要求，腋角必需填充密实，和管壁紧密接触。3）管腔两侧管顶以上0.5m范围内，应回填砂土或靠近最好含水量素土，不得回填石块、砖块、硬杂物。4）回填土相对密度标准，应符合设计要求及市政工程给排水管渠质量检验评定标准CJJ3-90中相关条文实施。九、质量确保方法1严格按质检工作程序进行施工，未经监理工程师签字同意，不得进入下一道工序施工。2测量放射线必需严格依据设计图纸、文件，根据相关测量工作规范、要求进行，按要求统计好原始测量数据，测量复核统计备查，并应常常检验测量仪器精度。3原材料必需按要求做好检验，并提供对应检验汇报单，配合比、出厂合格证。4试块取样，制作严格按规范进行，并确保有30%见证取样抽检组数。十、质量控制方法1、过程质量控制：a.建立技术复核制度，为避免发生差错，在开工前和各分项工程施工前对施项目进行复查、校核。认真做好隐蔽工程和分项工程检验验收工作，搞好技术交底和落实质量管理计划。b.严格实施技术交底制度，施工前由技术部门向各专业工长和相关班组进行书面交底，交底完成后受交底人签字认可，并必需按技术交底内容及多种技术方法进行施工。c.实施质量检验制度，班组之间要进行自检、互检、交接检验，并作好交接检验统计，相关人员要签字。技术、质检部门要常常深入现场监督、检验，处理施工中出现多种疑难问题，检验质量隐患，关键施工部位须经技术、质检部门会同业主方、设计院、现场监理，质检站等相关单位进行检验合格并签字后才能进行下阶段施工。d.认真而立即地做好技术资料搜集工作，做到完工技术资料齐全、正确无误。2、测量定位质量控制：工程开工定位要正确，应反复核准并经业主及监理工程师复测签认，现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工，座标点和水准点要永久性保护，方便工程完成手能进行完工复核。3、建材质量控制：a.原材料及半成品必需含有出厂合格证、试验汇报，并按采购物资检验验收标准进行入库检验，合格材料及半成品才能办理入库手续。b.钢筋、砂石及水泥等原材料，须按相关要求抽样送检，以相关部门试验检验汇报为依据来判定其合格是否，严禁不合格产品进入施工过程。c.对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。如：水泥要贮存在水泥库中，水泥库应防漏、防渗，保持干燥；雷管、炸药按尤其要求隔离存放在干燥处等。质 量 检 验 程 序 图十一、工程验收技术资料表格1、工程报验申请表；2、隐蔽工程检验统计；3、预检工程检验统计；4、测量复核统计；5、工序质量评定表。