EPS保温板专项综合项目施工专项方案.doc

准备工作：1、墙体基面自检和验收 

2、施工工具及胶浆搅拌
工艺步骤：1、贴翻包网

2、保温板铺贴
3、打磨
4、打锚固钉
5、开分格槽
6、安装分格条 
7、铺贴网格布 
8、检验阴阳角
9、抹面胶浆

泡沫混凝土外墙保温方法：：1,高度24m以上，每二层且不能大于6m应设置一道金属托架。2.24m以下可不设锚固件，24~40m脑固件个数为4个/m2，40~60m锚固件个数为5个/m2，锚固件均匀分布在网格布内侧。3.抹面层应设置一层耐碱涂覆网格布，依据抗冲击要求可设置二层（2.4m范围内）面砖：1.每层且小于3m应设置一道金属托架。2.锚固件个数为5个/m2,三层及10m以下新建低层居住建筑外墙可不设锚固件；锚固件应均匀分布在网格布外侧。3.抹面层应设置一层耐碱网格布。

外墙保温施工关键点：
　　1. 基层清理。清理混凝土墙面上残留浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙多种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超出4mm，超出偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。

　　2. 墙面测量、弹线、挂线。依据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其它必需处挂垂直基准线，每个楼层合适位置挂水平线，以控制聚苯板垂直度和平整度。

　　3. 粘贴翻包网格布。凡在粘贴聚苯板侧边外露处全部应做网格布翻包处理。将大于200mm宽网格布中80mm宽用专用粘结砂浆牢靠粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板时在将剩下网格布翻包过来。

　　4. 粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面边角处应用最小尺寸超出300mm聚苯板，聚苯板拼缝不能留在门窗口四角处。因为基层墙体表面平整度不够好，或专用打磨机具打磨平整。

　　5. 锚固件固定。采取机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应最少在粘结砂浆使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。

　　6. 聚苯板接缝处表面不平时，需要用衬有木方粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，打磨后用刷子清除聚苯板表面泡沫碎屑。

　　7. 抹底层抹面砂浆。聚苯板粘贴及锚固件施工完成并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰，在聚苯板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用增强网格布随即压入砂浆中。

　　8. 铺贴网格布。网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四面把网格布压入砂浆得表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。

南京万科九全部荟项目
外墙保温系统工程

施

工

方

案

南京臣功节能材料有限责任企业
二零一三年九月

目 录
第一章 编制依据及说明
1.1、编制说明
1.2、编制依据
1.3、此次施工组织设计关键内容
第二章 工程概况
2.1、工程概况
2.2、施工条件
第三章 管理、质量、工期目标及承诺
3.1、管理目标及承诺
3.2、质量目标及承诺
第四章 施工工艺
4.1、施工指导思想及标准
4.2、施工、技术准备
材料品牌及产地
材料性能指标
4.3、关键施工方法和技术方法
保温结构
施工工艺步骤及操作关键点
质量确保方法
第五章成品保护方法

第六章施工安全确保方法
6.1、文明生产、施工方法
6.2、防火方法
6.3、环境保护方法

第一章 编 制 说 明 及 依 据
1.1编制说明
1.1.1依据本工程设计特点、工程质量进度,以“科学、经济、优质、高效”为编制标准。
1.1.2我企业对本施工组织设计编制高度重视，召集了参与过类似工程施工、有丰富管理及施工经验人员，结合施工现场实际情况，明确工程特点、充足了解施工环境、正确把握建设方要求前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，努力争取本方案切合施工实际，可操作性强,依据建筑法规、条例、标准及相关配套文件和我企业企业标准等，结合本工程实际，进行了全方面而细致编制。
1.1.3我企业根据该工程概况，采取针对性施工方法，确保工程施工顺利进行，确保工程质量
1.2编制依据
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-）
《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-）
《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-）
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-）
《外墙外保温建筑结构（一）》（02J121-1）
《住宅建筑结构》（03J930-1）
《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801.1-）
《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-)
《玻璃纤维制品试验方法》(JC176-80)
《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999)
《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)
《夏热冬冷地域居住建筑节能设计标准》(JGJ134-)
《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-)
《江苏省建筑热环境及节能设计标准》DB32/571-
《建筑外保温结构图集》苏J/T16-
《外墙外保温应用技术规程》苏JG/T016-
招标文件和设计图纸
1.3此次施工组织设计关键内容
依据本建设项目工程地理位置、工程特点、结构形式、工艺要求、使用功效、装饰标准和招标文件等要求，本施工组织设计编制关键内容有：
工程概况、施工总体布署、施工准备、分部分项工程关键施工方法、施工技术组织方法、确保质量技术组织方法、确保工期技术组织方法、安全施工技术组织方法、关键周转材料、关键材料投入计划。

第二章 工 程 概 况
2.1工程概况
南京万科九全部荟项目在南京市南站东南角，外立面为涂料饰面。
2.2 施工条件
工程主体验收后,基层墙体平整度和垂直度应符合施工规范验收标准。
第三章 服务承诺、质量确保方法
3.1管理目标及承诺
3.1.1 对于本项目，我企业将其纳入企业快速实施、关键确保工程，充足发挥我企业灵活快速综合施工能力，依据《建设工程项目管理规范》，实施编制“项目管理规范纲领”和项目管理实施计划、材料计划控制、项目质量控制、项目技术管理、项目协议管理、项目信息管理、项目组织协调、项目完工验收协调、项目考评评价、项目回访保修等内容，一同实施项目法施工。
3.1.2 实施《建设工程项目管理规范》各项条款，实施必需人、财、物集中统一调度和供给。对本工程采取实用施工方法和施工工艺，实施科学管理和全方面质量管理，并结合质量体系系列标准及本企业质量手册和程序文件要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实施高效率、快节奏、高质量、低消耗工作制度，确保工程顺利进行.
3.2质量目标及承诺
企业相关各级部门及项目经理部全体人员全部对工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验基础之上，主动努力推行“质量第一、信誉至上”标准，利用科学管理方法，制订严格质量控制方法，大力采取新工艺、新技术和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程、精品工程，让建设方满意。
3.2.1、我企业产品（R.E系列保温材料及辅助材料）符合《墙体节能建筑结构》（06J123）、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-）标准中指标要求。
3.2.2、产品技术指标及施工要求严格按墙体节能建筑结构》（06J123）、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-）和苏《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J 19-)规程实施。
3.2.3、我企业已经过ISO 9001：质量管理体系认证，管理体系深入实施确保每一批产品质量受控，确保符合相关标准要求。
3.2.4、全部出厂产品严格经过企业质检部门检测合格并附有出厂检验汇报。
3.2.5、依据设计要求，使用R.E保温系统材料，符合国家验收标准，确保工程达成要求质量要求。

3.3劳动力计划
依据项目标具体情况：
3.3.1、外墙保温工程:
其具体劳动力组织以下：a、保温组劳动力计划表（按单体配置）
序号
工种名称
高峰人数（人）
1

2
大工
3
3
壮工
2

4

管理人员
项目经理
1
质检员
1
安全员、材料员
1

第四章 施工工艺及方法
4.1、施工指导思想及标准
(1)、选择高质量外墙外保温材料及其配套材料，制订最优化施工工艺，选择精良施工队伍。树立真诚为用户服务、打造样板精品决心和诚心，是确保做好该保温工程关键。
(2)、充足配合、相互协调。外墙施工和脚手架、外墙外保温专用板材粘贴砂浆、聚苯板保温材料、板材抹面砂浆、网格布、涂料等多个工序紧密衔接，施工过程中还应和承建方及相关人员充足协调、沟通，并依据要求合理编排工期计划，确保工程有序顺利进行。
(3)、外保温施工必需高质量、必需做到每道工序精心细致，严格按施工工艺操作。
(4)、科学管理，外墙外保温在特定环境下施工必需要有完善现场管理组织机构和富有经验施工管理人员进行科学管理，方能确保工程质量和工期达成预定要求。
4.2、施工、技术准备
4.2.1、粘结砂浆
粘结砂浆作为干粉砂浆一个，在EPS系统起着关键作用，它是连接保温板和基层墙体关键枢纽。因为基层墙体易吸水，R.E粘结砂浆中掺入纤维素醚，它在干粉砂浆中起着保水、增稠和改善施工等作用。良好保水性能够确保砂浆不会因为缺水、水泥水化不完全而造成砂浆粉化、脱落，进而破坏整个系统。粘结砂浆除了有良好保水性外，还应符合表1性能指标。
表1 粘结胶浆性能指标
试 验 项 目
性能指标
拉伸粘结强度/MPa
（和水泥砂浆）
原强度
≥0.80
耐水
≥0.50
拉伸粘结强度/MPa
（和膨胀聚苯板）
原强度
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
可操作时间/h
1.5～4.0
4.2.2、抹面砂浆
因为外墙外保温系统是置于主体外侧，所以为了降低外界温度、湿度和雨水等对其不利影响，要求提供保护性能聚合物砂浆应含有憎水、抗渗和抗裂等性能。R.E抹面砂浆显著改善水泥浆体和不一样基体粘结强度，提升水泥砂浆憎水性、抗折强度、抗弯强度、耐磨损性、机械稳定性和抗冲击性能，能改善和耐候性或保水性相关水泥砂浆耐水、耐温、耐冻融和抗渗透性等。抹面砂浆性能指标应符合表2要求。
表2 抹面砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度 /Mpa
（和膨胀聚苯板）
原强度
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐冻融
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
柔韧性
抗压强度/抗折强度
≤3.0
可操作时间 /h
1.5～4.0
4.2.3、膨胀聚苯板
膨胀聚苯板（EPS）保温材料转指采取符合GB/T10801.1-阻燃型绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料制作板材，膨胀聚苯板（EPS）保温材料性能指标应符合表3、表4要求。
膨胀聚苯板（EPS）保温材料性能指标
试验项目
性能指标
导热系数/W/(m· K)
≤0.041
表观密度/（kg/m3）
≥18.0
垂直于板面方向抗拉强度/Mpa
≥0.10
尺寸稳定性/%
≤0.30
规格尺寸（长、宽㎜）
1200×600
4.2.4、耐碱网格布
表5耐碱网格布关键性能指标
试验项目
性能指标
单位面积质量/（g/m2）
≥130
耐碱断裂强力（经、纬向）/N/50mm
≥750
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/%
≥50
断裂应变（经、纬向）/%
≤5.0
涂塑量
＞20
4.2.5、锚栓
金属螺钉应采取不锈钢或经过表面防腐处理金属制成，塑料钉和带圆盘塑料膨胀套管应采 用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料管套材料不得使用回收再生材料。锚栓有效锚固深度大于25mm，塑料圆盘直径大于50mm。锚固件性能指标应符合表6要求
表6锚固件关键性能指标
试验项目
技术指标
单个锚栓抗拉承载力标准值/kN
≥0.80
单个锚栓对系统传热增加值/W/（m2· K）
≤0.004
4.2.6、技术准备
1. 项目技术责任人依据图纸设计要求，确定相关规范、标准、图集清单，并给予配齐，以确保现场施工依据齐全和正确。
2.在工程协议签署以后，由企业相关部门就协议条款内容，对项目经理进行相关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目组员进行上述内容交底。
3.现场技术责任人组织各工种工长及质检员对施工图纸进行预审，并结合现场实际情况及协议要求工期及质量要求对本施工组织设计深入细化，编制实施性施工组织设计。
4.本工程实施施工时由项目经理主持编制质量计划，以表现从工序、分项工程、分部工程到单位工程过程控制、表现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验全过程控制，并成为对外质量确保和对内质量控制依据。
5.搜集、研究本工程地质勘察汇报，到市气象局咨询施工阶段气候情况，事先作好交通运输情况和材料供给情况调查、了解。
6.现场施工施工组织设计能起到充足指导现场施工，而且全方面细致。了解、掌握相关质量管理方面法律、法规性文件及质量验收标准。
7.搜集整理由建设方给出原始基准点、基准线、参考标高数据资料，编制、整理、核查本工程需要施工控制网。对设计施工图纸进行充足而细致释读、分析，明晰其设计施工意图。
8.图纸会审方面，所施工用图纸是否满足对应资质、图纸和说明是否齐全、图纸中有没有遗漏差错或相互矛盾之处和图纸表示方法是否清楚并符合标准要求、对所提供施工方法合理性进行认证、在施工前备齐本工程所需要多种标准、规范、图册、规程等。
9.在物资采购、协作服务等方面合理化要求，所采购产品实施多个验证方法：厂家绩效考评、进货检验（复验）等。
10.对项目管理人员、班组施工人员进行有效质量教育和培训。本工程施工阶段、完工验收阶段质量控制在工程施工时对技术交底、测量控制、材料控制、机械设备控制、环境控制、计量控制、工序控制、特殊过程控制、工程变更控制、成品保护、最终质量检验和试验、技术资料整理、施工质量缺点处理、工程完工文件编制和移交准备、产品防护、撤场计划拟出和工程相适应要求、目标、方法。
11.依据项目标需要及质量目标要求，结合施工现场实际，综合考虑施工各个步骤，由技术责任人组织项目人员编制本工程质量确保计划，对本工程质量从全方位进行控制，其实施结果也能够在实施施工组织设计表现。
12.技术交底采取三级制。技术责任人→工长→班组长。技术责任人向工长交底，要求细致齐全。并要结合具体操作部位,关键部位质量要求， 操作关键点及注意事项等进行交底。对于相关文件要求确定关键工序和特殊过程，要从人、机、料等多个方面进行细致交底，对所包含新技术、新工艺，必需对具体做法给予交底。除口头和文字交底外，必需时采取图表、样板、示范操作等方法交底。班组长在接收交底后，应组织工人进行认真讨论，确保明确施工意图。
13.由项目经理及技术责任人组织现场施工技术人员及专业工长认真看图，提出问题。组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审，对图纸中不明确和有疑问部分立即和设计方沟通，确保施工中无须要返工和浪费。
4.2.7、材料、机具按计划进场
依据施工组织设计及工程预算所需材料分阶段需用量，提供材料需用量计划、机械设备需用量计划。企业主管部门审核后，快速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，确保施工需要。
4.2.8、施工队伍组织
项目生产组依据施工进度计划及施工各阶段工程量确定进场施工队伍专业、数量、进场时间计划，报相关部门，依据企业合格劳务分承包方情况，选择施工队伍，实施内部竞争上岗。并依据工程特点，在专业施工队基础上，组建混合班组。混合班组由多工种组成,这一组织形式便于统一指挥,协调施工，有利于加速工程进度和提升工程质量。
4.2.9、现场准备
1.进入施工现场以后，首先对场地现实状况进行交接外墙外保温工程施工前应含有条件。
2 .施工现场总包方应提供我方足够空间材料仓库及工人宿舍，做到水通、电通，并保持作业面清洁。
3. 施工现场用水、电按临时用水用电施工要求接入现场，每栋单体建筑搅拌机安装处需提供电源，功率5.5KW,搅拌机口全部配置水源即可。临时设施根据文明施工现场要求和施工平面部署图，认真组织搭设。
4.施工前应对建筑物整体进行表面垂直、平整度进行检验。对超出部位必需先用1：3水泥砂浆打底补糙。
5.墙面应清理洁净，清洗油渍，清扫浮灰等。
6.主体结构变形缝应提前做好处理。
7.现场材料运输路线，二层以上外墙装修材料均经过施工电梯，井架将材料运输至各楼层，再由工人将材料传入外架。
4.2.10、机具准备
1.用于装修机具关键有室外施工电梯、脚手架。
2.砼搅拌机或砂浆搅拌机、手推车、铁楸、灰桶、划尺、电锤等。
3.通常应备有托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子，阴角抹子、小圆角、大杆、小杆、托线板、剪刀、手锤等。
4.3、关键施工方法和技术方法
1、膨胀聚苯板（EPS）保温系统施工方法及技术方法
1.1、工艺原理
膨胀聚苯板EPS薄抹灰外墙外保温系统采取点粘和锚钉固定结合方法将EPS保温材料固定在主体结构外部、涂料饰面粘结面积大于40%，终端版粘结面积为100%。并用抹面胶浆和耐碱纤维网格布做为保护层方法，降低外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体影响，既能够降低主体热应力，消除了热桥，又能增加墙体热惰性，以达成保温隔热效果，从而改善室内热环境；又能够对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构耐久性。这是一个科学合理保温结构。
1.2、外墙外保温基础结构

图1（涂料饰面系统结构）

1.3、施工工艺步骤及操作关键点
1.3.1、步骤图
涂料系统基层墙体处理
：
工具准备
材料准备

弹线
配粘结胶浆

粘贴保温板

固定件安装

保温板打磨找平

特殊部位处理

配抹面胶浆

涂抹面胶浆

铺设网格布

抹面胶浆

保温工程验收

1.3.2操作关键点
1、配制胶粘剂
产品为单组份材料——聚合物改性粘结砂浆，水、粉料混合，百分比22： 100，采取手持式电动搅拌机，边搅拌边加粉料，充足搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，一次配制用量以2小时内用完为宜（夏季施工时时间宜控制在1.5小时内）;配好胶浆注意防晒避风，超出可操作时间，严禁加水使用。应集中搅拌，专员定岗。
2、网格布
大墙面搭接长度≥70mm
3、粘贴EPS板　　
3．1涂料饰面EPS板粘贴采取点框法粘贴,做法:用抹子在每块EPS板上(标准板600mm×1200mm)四面围上涂上宽度有60 mm、厚约10 mm胶粘剂，然后在中部均匀抹上８块直径约100mm、厚约10 mm粘胶点，此粘贴点要部署均匀，必需确保聚苯板和基层墙面粘贴面积达成40%，板口宜留50 mm排气口（见图）。注:EPS板连接处不能粘有胶粘剂。

3.2、涂好胶粘剂后，立即将EPS板贴在墙面上，必免胶粘剂结皮而影响粘结强度。
3.3、EPS板铺贴在墙上时，应用2M靠尺进行压平操作，确保其平整度和粘结牢靠。在下一块保温板粘贴时，应将这块板从侧面推向前一块板，并确保板和板之间接缝被压挤紧密，不得有较大缝隙。若因EPS板面不方正或裁切不直形成大于1.5 mm缝隙，应用同质材料处理并打磨平。
3.4、EPS板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，确保连续结合，而且上下两排EPS板应错缝1/2板长。
3.5、EPS在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切EPS板，使其垂直交错连接，并确保墙角垂直度。EPS板错缝及转角铺贴图。

3.6、在粘贴窗框四面阳角和外墙角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下坚直依据，门窗洞口四角部位EPS板应采取整块EPS板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四面距离应大于200 mm，图所表示。

门窗洞口排板图
4、打磨
EPS板贴完至上二十四小时后，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作最好是轻揉圆周运动，不要沿着和EPS板接缝平行方向打磨。打磨后，应用刷子将打磨操作产生碎屑清理洁净，平面上EPS板不宜打磨，以免降低EPS板厚度，影响保温效果。
5、锚栓安装
锚栓应在粘贴EPS板二十四小时后，方能钻孔安装；使用电钻进行打孔，成孔后，随立即锚栓塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上孔深应≥25mm，确保锚栓入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角240 mm以上，避损坏结构柱及墙角。每平方米不少于5个固定。
6、配制抹面胶浆
产品为单组份材料——聚合物改性粘结砂浆，水、粉料混合，百分比22： 100，采取手持式电动搅拌机，边搅拌边加粉料，充足搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，一次配制用量以2小时内用完为宜（夏季施工时时间宜控制在1.5小时内）;配好胶浆注意防晒避风，超出可操作时间，严禁加水使用。应集中搅拌，专员定岗。

7、质量确保方法
1. EPS板外形应基础平整，无显著膨胀和收缩变形，熔结良好，无显著掉粒，不得有油渍和杂质，不得有不下常气味。还应注意：
（1）避免阳光直射；
（2）远离火源，周围不得有明火可电焊作业；
（3）远离石油烃类等有机溶剂；
（4）水平平放，严防倾斜或弯曲受压变形；
（5）严防重物挤压或撞击、尖物穿刺。
2.粘贴EPS板时，应符合以下要求
（1）EPS板粘贴时，涂抹聚合物胶粘剂面积不应小于40％。
（2）保温系统应对下列隐蔽工程进行验收:
（3）EPS板、锚栓安装质量。
3.主控项目
（1）保温系统所用材料,应按设计要求选择。EPS板负偏差不应大于1.5㎜。
检验方法：检验立产品合格证书、性能检验汇报、进场验收统计、材料复试汇报；保温层厚度用钢针插入和尺量检验。
（2）EPS板应和基层粘接牢靠，无松动和虚粘现象。
检验方法：观察；尺量检验。
（3）粘贴在基层上EPS符合表面平整度要求。
检验方法：观察；尺量检验。
（4）抹面胶浆和EPS板外表面应粘接牢靠，无脱层和空鼓现象。
检验方法：观察；用小锤轻击检验；检验施工统计。
（5）锚栓塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装要求要求。
检验数量：按楼层每20M长抽查一处，每处大于4个。
检验方法：检验锚栓塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检验。
（6）防护面层无爆灰和裂缝等缺点，网格布不应外露在表面。
检验方法：观察检验；手摸检验。
4.通常项目
（1）EPS板粘贴应上下错缝,接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹胶粘剂，应采取同种板材料。
检验方法：观察检验；手摸检验。
（2）EPS板安装许可偏差和检验方法应符合表(一)要求
表一 EPS板安装许可偏差和检验方法
序号
项 目
许可偏差㎜
检验方法
1
立面垂直度
3
用2M垂直检测尺检验
2
表面垂直度
3
用2M靠尺和塞尺检验
3
阴阳角方正
3
用直尺检测尺检验
4
接缝高低差
1.5
用钢直尺和塞尺检验
5
接缝宽度
1.5
用钢直尺检验
（3）网格布应压密实,不应有空鼓、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合相关标准要求。
检验方法：观察；直尺测量。
（4） EPS板系统面层许可偏差和检验方法应符合表（二）要求。
表二EPS板系统面层许可偏差和检验方法
序号
项 目
许可偏差㎜
检验方法
1
立面垂直度
4
用2M垂直检测尺检验
2
表面垂直度
4
用2M靠尺和塞尺检验
3
阴阳角方正
4
用直尺检测尺检验
4
分格条（缝）直线度
4
拉通线，用钢直尺检验
（5）破损部位修补方法
首先在破损部位周围弹控制线，以后用钢丝刷将周围部位面层抹面胶浆刷掉，刷掉部分长或宽全部应大于破损部位本身100㎜，用切刀切开破损部位网格布，以后用钢丝刷将底层抹面胶浆刷掉，以不破坏EPS为宜。在修补前，应先将必需部位进行庶盖，预防被污染。然后批抹底层抹面胶浆、网格布事先按刷掉面层抹面胶浆面积裁切好，标准备网之间搭接大于100㎜，待底层抹面胶浆初凝后，抹面层抹面胶浆，应和原保温层厚度相一致。
第五章 成品保护方法
1.在施工过程中，施工人员须穿软底鞋（尤其是在屋面施工时），严禁穿带钉子或尖锐突出鞋进现场，以免破坏保温防水层。施工过程中质检员应随时、有序地进行质量检验，如发觉有破损、扎坏地方要立即组织人员进行修补，避免隐患产生。
2.保温层验收合格后，就保温层成品保护出具书面技术交底，而且每个工作面指派两名工人现场看护成品，并提醒总包方作业人员不能破坏保温层成品。
3.严禁在未进行保护保温层上托运重型器物和运输设备。不得在已验收合格保温层上打眼凿洞，如必需穿保温层时，必需提前通知保温施工方，方便提供合理提议并立即修补。
4.拆架子或拆除吊篮时应预防碰坏墙面涂层。
5. 每完成一个工序后，每个施工区域均用警戒线围住并标明状态，同时专员看护。

第六章 施工安全确保方法
1.文明生产、文明施工方法
1.1进入施工现场作业人员,必需首先参与安全教育培训,考试合格,方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
1.2进入施工现场人员必需戴好安全帽，并系好帽带；根据作业要求正确穿戴俱防护用具；在2M以上没有可靠安全防护设施高处时，必需戴好安全带；高处作业时，不得穿硬底和带钉易滑鞋进行施工。
1.3在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井架、外用电梯，严禁乘坐非乘人垂直运输设备。
1.4高空作业时，应检验脚手架是否牢靠，尤其是大风及雨后作业；操作前，应栓查脚手架隔离是否牢靠。
1.5在保温材料堆放处及施工周围不得进行电、气焊作业。
1.6 使用电动搅拌机、电锤等手持电动工具，必需装有漏电保护器，作业前，应试机检验，作业时，应戴绝缘手套。
1.7在架子上作业，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。
2、防火方法
2.1保温施工期间，封闭施工现场，每个出入口放置“严禁烟火”醒目警示牌；施工人员凭上岗证出入；
2.2施工照明用灯采取冷光防爆灯；
2.3施工人员禁带一切火种入场，如发觉带火进场，勒令停工反省；
2.4设专职电工、专职防火安全员；
2.5小时对现场进行监控；
2.6如需交叉动“火”施工，必需有我方防火员在场；
2.7施工告一段落，要立即清出现场废料，清除火灾隐患；
2.8一旦出现火情，现场人员应保持清醒头脑，快速切断一切电源，打开灭火器，对起火点进行灭火，同时拔打119火警电话。
3、环境保护方法
3.1 本系统所采取相关干粉砂浆产品均为聚合物非金属材料，无毒，无挥发，无污染，是一个环境保护型新型建筑材料。
3.2本系统采取聚苯乙烯保温板，采取优质聚苯乙烯经科学发泡成型，其化学性能稳定，无有害物质发挥，施工中不产生有害气体，其废料能够回收利用，是可回收环境保护产品。
3.3施工现场废渣、废板和污水应立即处理洁净。不得在施工现场焚烧保温板废弃物，应立即回收处理。建筑垃圾、废渣应在指定地点堆放。
3.4高空施工中，在保温板打磨时，为预防废屑飞扬，应对脚手架采取密网封闭等有效方法。
3.5应遵守施工现场文明施工管理要求，施工现场物料堆放有序便于操作，严格遵守国家相关环境保护法律要求，优化施工现场容貌。