关键技术要点工业废水处理基本工艺汇总.doc

技术要点：工业废水解决工艺汇总工业废水涉及生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生废水和废液，其中具有随水流失工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。咱们先来理解一下如下几种工业废水解决办法。含酚废水有何危害，如何解决?含酚废水重要来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。含酚废水中重要具有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质毒物，可使蛋白质凝固。水中酚质量浓度达到0.1一0.2mg/L时，鱼肉即有异味，不能食用;质量浓度增长到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚510mg/L，鱼类就会大量死亡。饮用水中含酚能影响人体健康，虽然水中含酚质量浓度只有0.002mg/L，用氯消毒也会产生氯酚恶臭。普通将质量浓度为1000mg/L含酚废水，称为高浓度含酚废水，这种废水须回收酚后，再进行解决。质量浓度不大于1000mg/L含酚废水，称为低浓度含酚废水。普通将此类废水循环使用，将酚浓缩回收后解决。回收酚办法有溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。含酚质量浓度在300mg/L如下废水可用生物氧化、化学氧化、物理化学氧化等办法进行解决后排放或回收。含汞废水如何治理，含汞化合物有何特性?含汞废水重要来源于有色金属冶炼厂、化工厂、农药厂、造纸厂、染料厂及热工仪器仪表厂等。从废水中去除无机汞办法有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子互换法和微生物法等。普通偏碱性含汞废水普通采用化学凝聚法或硫化物沉淀法解决。偏酸性含汞废水可用金属还原法解决。低浓度含汞废水可用活性炭吸附法、化学凝聚法或活性污泥法解决，有机汞废水较难解决，普通先将有机汞氧化为无机汞，而后进行解决。含油废水有何特性，如何治理?含油废水重要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油相对密度为1.1以上外，别的相对密度都不大于1。油类物质在废水中普通以三种状态存在：1、浮上油，油滴粒径不不大于100m，易于从废水中分离出来。2、分散油，油滴粒径介于10一100m之间，恳浮于水中。3、乳化油，油滴粒径不大于10m，不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出废水中含油浓度差别很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中焦油含量可达一3000mg/L。因而，含油废水治理应一方面运用隔油池，回收浮油或重油，解决效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L;废水中乳化油和分散油较难解决，故应防止或减轻乳化现象。办法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油乳化;其二，是在解决过程中，尽量减少用泵提高废水次数、以免增长乳化限度。解决办法普通采用气浮法和破乳法。重金属废水来源及其解决原则是什么?重金属废水重要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等公司排出废水。废水中重金属种类、含量及存在形态随不同生产公司而异。由于重金属不能分解破坏，而只能转移它们存在位置和转变它们物理和化学形态。例如，经化学沉淀解决后，废水中重金属从溶解离子形态转变成难溶性化台物而沉淀下来，从水中转移到污泥中;经离子互换解决后，废水中重金属离子转移到离子互换树脂上，经再生后又从离子互换树脂上转移到再生废液中。因而，重金属废水解决原则是：一方面，最主线是改革生产工艺.不用或少用毒性大重金属;另一方面是采用合理工艺流程、科学管理和操作，减少重金属用量和随废水流失量，尽量减少外排废水量。重金属废水应当在产生地点就地解决，不同其她废水混合，以免使解决复杂化。更不应当不经解决直接排入都市下水道，以免扩大重金属污染。对重金属废水解决，普通可分为两类;一是使废水中呈溶解状态重金属转变成不溶金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除。可应用办法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀(或上浮)法、隔膜电解法等;二是将废水中重金属在不变化其化学形态条件下进行浓缩和分离，可应用办法有反渗入法、电渗析法、蒸发法和离子互换法等。这些办法应依照废水水质、水量等状况单独或组合使用。如何解决含氰废水?含氰废水重要来自电镀、煤气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药、化工等部门。含氰废水是一种毒性较大工业废水，在水中不稳定，较易于分解，无机氰和有机氰化物皆为剧毒性物质，人食入可引起急性中毒。氰化物对人体致死量为0.18，氰化钾为0.12g，水体中氰化物对鱼致死质量浓度为0.04一0.1mg/L。随着环保规定越加严格，咱们需要对各种废水解决工艺多加理解!那么其主流工艺有哪些呢?效果又如何?下面小编带你一起理解。多效蒸发结晶技术在工业含盐废水解决过程中，工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，通过36效蒸发冷凝浓缩结晶过程，分离为淡化水(淡化水也许具有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和某些有机物可结晶分离出来，焚烧解决为无机盐废渣;不能结晶有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧解决;淡化水可返回生产系统代替软化水加以运用。低温多效蒸发浓缩结晶系统不但可以应用于化工生产浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水蒸发浓缩结晶解决过程中。多效蒸发流程只在第一效使用了蒸汽，故节约了蒸汽需要量，有效地运用了二次蒸汽中热量，减少了生产成本，提高了经济效益。生物法生物解决是当前废水解决最惯用办法之一，它具备应用范畴广、适应性强、经济高效无害等特点。普通状况下，惯用生物法有老式活性污泥法和生物接触氧化法两种。(1)老式活性污泥法活性污泥法是一种污水好氧生物解决法，当前是解决都市污水最广泛用法。它能从污水中去除溶解性和胶体状态可生化有机物以及能被活性污泥吸附悬浮固体和其她某些物质，同步也能去除一某些磷素和氮素。活性污泥法去除率高，合用于解决水质规定高而水质比较稳定废水。但是 不善于适应水质变化，供氧不能得到充分运用;空气供应沿池水平均分布，导致前段氧量局限性后段氧量过剩;曝气构造庞大，占地面积大。(2)生物接触氧化法生物接触氧化法是重要运用附着生长于某些固体物表面微生物(即生物膜)进行有机污水解决办法。生物接触氧化法是一种浸没生物膜法，是生物滤池和曝气池综合体，兼有活性污泥法和生物膜法特点，在水解决过程中有较好效果。接触氧化池构造生物接触氧化法有较高容积负荷，对冲击负荷有较强适应能力;污泥生成量少，运营管理简便，操作简朴，耗能低，经济高效;具备活性污泥法长处，生物活性高，净化效果好，解决效率高，解决时间短，出水水质好而稳定;能分解其他生物解决难分解物质，具备脱氧除磷作用，可作为三级解决技术。SBR工艺SBR是序批式活性污泥法( Sequencing Batch Reactor) 缩写，作为一种间歇运营废水解决工艺，近年来在国内外被引起广泛注重和研究一种污水解决技术。SBR工作程序是由流入、反映、沉淀、排放和闲置五个程序构成。污水在反映器中按序列、间歇地进入每个反映工序，每个SBR反映器运营操作在时间上也是按顺序排列间歇运营。SBR法具备如下特点：工艺简朴，占地面积小、设备少、节约投资。抱负推流过程使生化反映推力大、解决效率高、运营方式灵活、可以除磷脱氮、污泥活性高，沉降性能好、耐冲击负荷，解决能力强。虽然法SBR以上长处，但也有一定局限性，如进水流量大，则需要调节反映系统，从而增大投资;而对出水水质有特殊规定，如脱氮除磷等还需要对工艺进行恰当改进。MBR工艺MBR是一种将高效膜分离技术与老式活性污泥法相结合新型高效污水解决工艺，它用品有独特构造MBR平片膜组件置于曝气池中，通过好氧曝气和生物解决后水，由泵通过滤膜过滤后抽出。MBR工艺设备紧凑，占地少;出水水质优质稳定，有机物去除效率高；剩余污泥产量少 ，减少了生产成本;可去除氨氮及难降解有机物 ;易于从老式工艺进行改造。但是，膜造价高，使膜生物反映器基建投资高于老式污水解决工艺;膜污染容易浮现，给操作管理带来不便;能耗高，工艺规定高。电解工艺在高盐度条件下，废水具备较高导电性，这一特点为电化学法在高盐度有机废水解决方面提供了良好发展空间。高盐废水在电解池中发生一系列氧化还原反映，生成不溶于水物质，通过沉淀(或气浮)或直接氧化还原为无害气体除去，从而减少COD。溶液中氯化钠电解时，在阳极上所生成氯气，有一某些溶解在溶液中发生次级反映而生成次氯酸盐和氯酸盐，对溶液起漂白作用。正是上述综合协同作用使溶液中有机污染物得到降解。由于电化学理论局限性，高耗能，电力缺少等问题，当前电解解决高盐废水工艺还是处在研究阶段。离子互换法离子互换是一种单元操作过程，在这个过程中，普通涉及到溶液中离子与不溶性聚合物(具有固定阴离子或阳离子)上反离子之间互换反映。采用离子互换法时，废水一方面通过阳离子互换柱，其中带正电荷离子(Na+等)被H+置换而滞留在互换柱内;之后，带负电荷离子(CI-等)在阴离子互换柱中被OH-置换，以达到除盐目。但该法一种重要问题是废水中固体悬浮物会堵塞树脂而失去效果，尚有就是离子互换树脂再生需要高昂费用且互换下来废物很难解决。膜分离法膜分离技术是运用膜对混合物中各组分选取透过性能差别来分离、提纯和浓缩目的物质新型分离技术。当前惯用膜技术有超滤、微滤、电渗析及反渗入。其中超滤、微滤用于工业废水解决时，不能有效去除污水中盐分，但可以有效截留悬浮固体(SS)及胶体COD;电渗析(electrodialysis)和反相渗入(RO)技术是最有效和最惯用脱盐技术。此外，反渗入技术还能去除某些溶解性有机物，这是其她脱盐技术不可以达到，但是由于其解决成本高、操作经验局限性，反渗入技术在都市污水解决及工业废水解决方面应用受到了一定限制。并且，膜技术解决高浓度含盐废水时，膜易被污染，从而导致操作过程难以正常运转。况且吨级废水进行膜解决成本高，公司难以承受。当前，解决工业废水应用最广泛是多效蒸发工艺、生物法、SBR工艺和MBR工艺，由于理论成熟，解决效果好，经济高效;对于电解、离子互换、膜分离等工艺，由于理论和技术限制，更多是出于研究阶段。原标题:技术要点：工业废水解决工艺汇总