厂房库房屋面墙面彩钢板综合标准施工专业方案.doc

库房、厂房工程墙面板及屋面板安装施工组织设计施工组织设计为了保质保量完成施工任务，金属压型板安装前，施工单位应按施工图设计要求，计划周全，谨慎施工，编写安装施工组织设计,是保障高质量完成任务关键步骤。彩板围护结构施工组织设计是工程总组织设计组成部分，并纳入总施工组织设计中。一、 技术准备1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。在材料还未到现场之前将图纸上所反应材料和料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料和图纸应相符合，和详图设计人员进行图纸交底。2 、和技术工人和机具操作人员具体交待施工情况，并依据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制订技术和安全方法，保质、保量完成工程计划，提供多种专业相配合施工提议。3、 卸货后提前落实材料堆放场地，尽可能降低二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检验和交接，做好交接统计。4、彩钢板在卸车时就可就位到对应位置，降低二次搬运。所以，每面墙周围全部应提供平整场地用于堆放彩板.二、工器具准备1、依据现场条件使用满堂脚手架或移动式高架;检验已经有脚手架安装，如发觉存在安全隐患应立即进行修复。2 机械设备工具表 序号名 称用途单位数量18吨汽车吊卸货，堆放彩板台22手枪钻安装复合板板打自攻钉把303定滑轮复合板板垂直竖立、就位只124小翻斗车现场小型配件运输辆45移动脚手架安装复合板副126移动吊篮安装复合板台67经纬仪控制和检测复合板竖缝垂直度台28水准仪控制和检测水平收边安装后水平度台13、施工组织：依据工程项目标实际情况和工期要求确定施工组织计划。项目责任人、质量、安全责任人、材料保管人员等。下设施工班组。施工现场人员配置以下：序号姓名职务备注1任进宽项目经理2张楠楠安全员3李静质检员4李小鹏材料员5李专政施工员6王欢预算员7杨小房施工班组长8陈春兴施工班组长三、施工进度：本工程彩板围护结构开工日期应安排在前一工序完成验收以后进行，以确保安装质量、成品保护和施工进度。墙面板及屋面板安装工期各10天，累计工期20天。先将时间进行分配以下：派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。现场复核完且确定具体尺寸后，备料两天，展开前期工作。屋面板材料进场报检，9天完成屋面底板安装工程并报检。墙面维护材料进场报检，7天完成墙面维护工程并报检。自检完成后报检，并和相关资料一并呈报。四、彩钢板安装次序及要求:1、材料堆放1）彩板围护结构板材堆放场地应注意以下几点：（1）板材堆放应设在安装点相近点，避免长距离运输.（2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回损坏。（3）堆放板材场地旁应有二次加工场地。（4）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中外物冲击、污染、磨损、雨水浸泡。（5）按施工次序堆放板材，同一个板材应放在一叠内，避免不一样种类叠压和翻倒板材。（6）堆放板材应设垫木和其它承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，方便雨水排出。（7）当板材长久不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。（8）彩钢板堆放应在避雨处或有防雨方法下堆放.2)保温棉存放保温棉不能直接接触地面，预防受潮。上面及周围必需用防水布覆盖，而且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上出厂标识。2、板材现场加工对使用彩色压型钢板项目，使用面积较大时多采取现场加工方案。现场加工注意事项：（1）现场加工场地应选在屋面板起吊点处。设备纵轴方向应和屋面板板长方向一致。加工后板材放置位置靠近起吊。（2）加工原材料（彩板卷）应放置在设备周围，以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨方法，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。（3）设备宜放在平整水泥地面上，并应有防御方法。（4）设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。彩板压型板现场加工中，为处理专长板垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，以后作水平移动。3、安装放线因为彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前放线工作对后期安装质量起到确保作用，不可忽略。（1）安装放线前应对安装面上已经有建筑成品进行测量，对达不到安装要求部分提出修改。对施工偏差做出统计，并针对偏差提出对应安装方法。（2）依据排板设计确定排板起始线位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点连线应和建筑物纵轴线垂直，以后在板宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检验板宽度安装偏差积累。一样墙板安装也应用类似方法放线，除次之外还应标定其支承面垂直度，以确保形成墙面垂直平面。（3）屋面板及墙面板安装完成后应对配件安装作二次放线，以确保檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等水平直度和垂直度。 4. 搬运、吊装1）成捆钢板吊运，不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方法吊运，必需使用吊杆、吊绳和钢板和吊具间垂直吊运。并找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊，小心轻放。严禁将钢板拖行。2）单张钢板搬运时，要视钢板长度，须由3-5人抬运，以不使钢板变形为准。3）尽可能将编号相同或长度相同檩条或板一并搬运。檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装；4）吊装时，应将钢板根据安装方向放置屋面或脚手架上，避免钢板在屋面和脚手架上调整方向时，造成钢板破损和变形，并尽可能降低在高空二次搬运；5）搬运时不要在物体表面上拖拉钢板，也不要将钢板之间拖拉，以避免损坏漆面；6）吊件制作应安全、牢靠。板材、檩条应有吊装清单，交给现场相关人员验收；5、安装压型板前检验1）材料：材料抵达现场后，应立即检验产品外包装是否完好严密，产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全，依据产品承运单、装箱单对抵达产品进行数量、板型、尺寸进行查对，若产品有短缺或损坏，应立即向厂家提出书面申明，书面文件.2）安装图：开始安装前，安装单位应对安装图、安装手册及相关图纸有全方面了解，若有疑问，请和设计院或厂家联络。3）主体结构：开始安装前，实际主结构相关尺寸应和相关图纸相符，所需查对工作以下：主结构轴线距离；主结构外侧轴线平面度和垂直度；钢架（檩条）间距是否和图纸一致，是否在同一平面上；钢架（檩条或檩条支托）标高是否和图纸一致；门窗建筑物突出位置；和压型钢板相接处砖墙、混凝土墙高度及宽度；一）檩条安装：1、首先依据图纸检验檩条支托位置，尺寸确定无误后，将檩条根据图纸要求，采取栓接（或焊接）在对应位置。并立即将檩条调整成水平状态或垂直状态，预防檩条因自重或结构应力等原因，造成檩条水平状态或垂直状态变形，给下一道工序带来无须要麻烦。2、采取栓接檩条，在安装同时，应留有合适调整余量，用挂线或其它手段，使檩条处于时，在将紧固螺栓终拧，紧固螺栓在紧固完成后，丝扣露出2-3扣为宜。3、采取焊接檩条，应在焊接前，根据图纸要求，具体查对檩条位置、尺寸、规格，确定无误后方可施工，焊接前可将檩条临时固定在对应焊接位置上，同时调整檩条水平状态和垂直状态，确定无误后，可进行焊接施工。焊接完成后，须将焊接后残渣清理洁净，并依据图纸对焊缝高度和焊接形式进行检验，如有误差可立即进行补焊或处理。焊接缝防腐处理采取一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度75,以确保防腐要求。4、组合檩条安装大多集中在门、窗洞口或需加强位置，更需注意檩条规格、尺寸、位置。对预留门、窗洞口应在安装同时，检验对角尺寸、位置是否和图纸相符。 二）保温棉铺装保温棉含有保温、隔热、吸声、降噪功效，正确安装是质量确保。保温棉铺设，请严格根据保温棉部署图纸进行安装。屋面和墙面保温棉安装，应根据保温棉部署图纸所标明数量、尺寸安装。展开保温棉。将保温棉铺设就位，在外层屋面板或外层墙面板内侧。将保温棉端部固定。保温棉纵向搭接时，必需在檩条处。保温棉横向搭接时，将棉胎对紧，同时将贴面卷起，用钉书机每隔30cm连接一点（或用胶带连接飞边），随即进行屋面或墙面板安装，进度要保持一致。不应将保温棉重合铺装，以避免屋面或墙面凹凸不平。注意：在安装保温棉时，必需将棉毡之间完全紧密到位，避免冷桥出现。从而达成最好保温隔热效果！ 三）屋面压型钢板及天沟安装屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检验，如发觉和图纸不符可立即更改或修补。具体安装要求以下：1、复合板屋面固定：在横坡每两块屋面搭接处，将带有翻边防水沿（上层钢板）一侧和搭接侧对接，对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘和屋面檩条固定，然后将槽形连接板覆盖在搭接处。2、复合板屋面顺坡向搭接：上、下两块板搭接在支座（檩条）上，其搭接长度为200mm，所搭接部分用防水密封胶密封。3、和复合屋面板配套收边板、泛水板尽可能背风向搭接，搭接长度200mm。4、在屋脊或图纸标注处，需将复合屋面板外层钢板上扳80度作用，形成挡水板弯折截水。5、将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右，形成滴水线，同时天沟处压型钢板需外挑50mm。6、屋脊处两坡钢板间，应留出50mm左右空隙，方便插入上扳工具，完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料。7、在屋面有通风器或出屋面管道周围，应严格根据施工图纸要求，安装好节点材料，以免发生渗漏。8、天沟板若为压型钢板，其搭接长度为200mm，并施以两道封胶，位置分别距相互搭接两块板边缘15mm，并以防水铆钉固定搭接部位。防水铆钉两道，单排中心距为80mm，相错分布，铆钉应打在封胶线上。天沟端部处理应根据图纸标明尺寸安装。天沟落水口处，以一圈防水铆钉固定，铆钉间距40mm和天沟板连接，并施以两道封胶。9、 封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为3mm，宽度在10mm以上。每管封胶（300ml）约打12m长，封胶中心距板边15mm左右。打胶前必需除去压型板保护塑料薄膜，并将表面擦拭洁净。10、屋面板收边板和泛水板搭接长度均为150mm，均需施封胶一道。四）墙面压型钢板安装墙面压型钢板采取现场复合安装方法：1、墙面系统压型钢板安装，应首先对安装好墙面檩条进行检验，包含檩距是否和图纸一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檩条防腐层是否完好，门窗位置是否和图纸一致，如发觉和图纸不符，立即调整或更改。2、请注意是否有变截面檩条在同一立面，如有请注意不一样截面间节点结构。3、墙面系统压型钢板安装：压型板铺设要注意安装次序，通常为自下向上安装，同时避免左右两头同时安装，应从建筑物一端向另一端进行，板肋搭接应该和当地常年风向相背，请注意安装第一块板关键性。4、墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋，无封胶，压型板纵向连接为插接，顺水流方向，插接间隙须严密。正确横向搭接方法墙面外层板压型钢板竖向连接需120mm，无封胶。墙面内板竖向搭接为50mm，无封胶。墙面外板固定，应将固定螺钉和钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，每肋（波谷里）一颗，距离波峰下边缘10mm，打钉前应挂线，使螺钉打在一条直线上。正确打钉位置5、墙面内板固定和外板相同，固定螺钉每肋一颗（波谷里）。6、在有出墙管道洞口处，墙板内侧应做补强处理。7、每安装5-6块钢板，即需检验板两端平整度，以确保板平行铺设，如有误差，应立即调整。8、建筑物阴阳角、门、窗洞口处，应根据图纸所标明收边板位置、尺寸进行安装，安装收边板时，请注意收边板平整度。五）开洞处理施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理，应做以下准备工作并注意：1、切割前必需在板材上进行标注、放样。2、在切割后板切割部位产生毛刺、卷边等应进行打磨处理。3、应注意：在切割后必需将所切割墙面板或屋面板进行清洁处理，以免切割时产生铁屑腐蚀后对板使用寿命造成影响。六）墙面泛水板安装1、墙面泛水板垂直搭接100mm，无封胶，水平方向自然搭接无封胶。2、同屋面一样，封胶使用时方法参见本节四）第9条。七）安装过程中和完成后检验以下工作必需进行：1、检验固定镙钉是否牢靠，检验钉子所用部位是否一致，止水垫是否完整，不得有脱落，破损和松动现象。2、窗上下口处收边板水平度；3、对和实际长度偏差较大压型板进行现场切割时，边缘处不可有毛刺，应保持整齐；4、内板在吊装过程中，应避免尤其是外侧和钢结构或檩条表面接触产生板表面磨损；5、若压型板涂层表面被划伤，应将划伤处清理洁净，使之干燥，然后用漆补涂；6、安装完成后，应对压型板表面进行清理工作，尤其是严禁在钢板上存放任何金属物，以免腐蚀钢板，影响使用寿命。7、屋面安装完成后，应采取淋水试验方法，对封闭建筑物节点部位进行防水检测。五、安装中注意事项1、在安装好屋面压型钢板上应铺设步道，尽可能降低行走，须穿不带钉、不带纹底软鞋。严禁在天沟板上站立和行走。2、屋面板单位面积内严禁集中站人，应小于2人/3、螺钉固定次序必需和压型钢板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。4、现场切割钢板，应尽可能在地面进行。不得在靠近其它钢板地方切割。严禁在其它压型钢板上进行此项作业。切割时，压型钢板正面朝下，切割后钢板上有残余铁屑及飘落在周围钢板上铁屑必需全部清扫洁净，不然铁屑将很快生锈，从而影响钢板美观和寿命。5、天天安装工作完成后，必需将屋面和墙壁面当日留下全部铁屑，杂物立即清扫洁净。6、吊上屋面当日不能安装钢板，要成捆堆放并加以束缚，以免被大风刮走。7、天沟及开孔为屋面防水关键部位，施工人员要精心施工，质检人员要关键检验，未经检验合格，不能进行下一道工序。8、压型钢板上划线宜用水彩笔，不能用带尖金属在钢板上作记号，不能和铅，铜材料接触使用。使用硅胶地方不能刷油漆。9、压型钢板搭接前应除去保护塑料薄膜，并擦拭洁净板表面，需要打胶地方应清除尘土、油污，并最好用松节油浸布擦拭洁净，以确保搭接处封胶密封效果。连接面要确保洁净，无尘。10、在安装保温棉时，请注意要将有贴面一面朝向室内。11、收边板最宽面超出400mm应更换为压型钢板。12、建筑物立面高度超出15m时，先安装靠近屋面墙板。六、完工验收将经监理审核原材料报验资料、施工方案等资料汇总，将安装过程形成安装资料做成报验资料报监理审核，同时申请对本企业工作范围进行质量验收。彩板围护结构在完工验收时应提交下列文件：（1）压型板所采取彩板出厂材质证书；（2）保温材料材质证书；（3）压型板出厂合格证；（4）防水密封材料出厂合格证；（5）连接件出厂合格证；（6）围护结构施工图设计文件及变更通知书；（7）围护结构质量事故处理统计。 对围护结构应做以下外观检验： 1.自测屋面、墙面平整，屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一直线。2.彩板面色泽一致，无污染，损伤处有没有修复等。3.彩板围护结构长向搭接成一直线，板间缝成一直线，而且和各相关轴线垂直或平行。4.目测各泛水件成一直线。5.目测各连接件是否纵横成一直线。6.抽检连接件紧固情况，有没有松动，板面有没有被紧固件压凹现象。7.彩板板面有没有褶皱，错打孔等。8.密封胶封闭是否到位，有没有假封现象。 七、质量验收标准本工程质量验收标准:钢结构工程质量验收规范本工程质量目标：合格。八、质量确保方法安装过程中务必进行自检，检验依据以下偏差进行，对超差部位及节点立即进行处理；项 目许可偏差（mm）截面高度70mm搭接375截面高度70mm搭接屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墙 面 搭 接120屋面檐口和屋脊平行度12.0压型板波纹线对屋脊垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻压型板端部错位6.0压型板卷边板件最大波浪高4.0墙面墙板波纹线垂直度H/800，且不应大于25.0墙板收边板垂直度H/800，且不应大于25.0相邻压型板下端错位6.0注：1. H为墙面高度； 2. L为屋面半坡或单坡长度。检 查 器 具拉线、吊线、钢尺九、安全及环境保护1、在压型钢板施工以前，应做好安全技术交底，层层落实安装生产责任制。2、定时和不定时进行安全检验，常常开展安全教育活动，使全体职员提升自我保护能力。3、现场用电必需严格实施相关要求，施工用电接电口应有防雨、防漏电保护方法，预防施工人员高空触电。4、进入施工现场必需戴安全帽，高空作业必需系安全带，穿防滑鞋。5、压型钢板铺设时，需边拆除安全网，边铺设压型钢板。并立即做好临边和洞口防护工作。6、压型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头。施工剪切下来料头要放置稳妥，随时搜集，避免坠落。非施工人员严禁进入施工楼层 ，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。7、做好高空施工安全防护工作，铺设专用交通马道，在工人施工钢梁上方安装安全绳，工人施工时必需把安全带挂在安全绳上，预防高空坠落；对患有高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）人员不得安排高空作业。8、下一楼层应有专员监控，预防其它人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火。