公交车站综合项目施工组织设计.doc

镇江市行政中心公交首末站工程施工组织设计
一 工程概况
1 、建筑概况
镇江市行政中心公交首末站位于镇江市行政中心北侧，总建筑面积约304.09m2，建筑高度9.30M（2层，构架1层），设计合理使用年限50年，防火级别二级，防水级别二级、7度抗震设防。
由镇江市交通投资建设发展公司建设，江苏铭城建筑设计院有限公司设计。镇江江大工程建设监理公司监理。镇江建工建设集团有限公司施工。
1.1、工程造型
南侧A轴～B轴宽7m、东侧1轴～5轴总长22.1m。基本底标高-1.50M。
工程底层地面标高为±0.00，相称于绝对标高18.300M。
2 、构造概况
2.1、基本某些
本工程基本形式为独立承台加条形基本，基本均采用自然地基。
2.2、上部构造
本工程为框架构造，砼级别C30，框架柱断面为400×500，框架梁断面为250×700。楼层板厚为100、120。
3、地质条件及现场条件
施工场地为回填区，先期土方已由道路施工单位将土挖至设计标高。
现场三通一平条件不具备，水电均由我公司自行解决，施工道路由道路施工单位予以实行。

二 施工布置
1 施工准备
1.1、技术准备
依照招标图，先熟悉施工图纸，和设计院沟通尽量把问题先提出来，尽量满足业重规定，对钢筋和钢构造材料筹划先提出数量规格。
1.2、现场准备
1.2.1现按总平面图和地下室平面图放线测量绘制现场实际地貌图报业主。
1.2.2 编制暂时设施筹划，绘制现场平面布置图，按现场条件分期搭设暂时设施。
1.3、周转材料施工机械设备准备
机械设备表
序号
机械或
设备名称
规格型号
数量
国别
产地
制造
年份
额定功
率KW
用途
备注
1
挖掘机
EX-300
1台
常州

挖土

2
手推车(0.1m3)
自制
10辆
南京

3
机动翻斗车
FL-1A
2辆
句容

4
插入式震捣器
HZ-50A
5台
南京

1.0

5
电焊机
BX-400-2
1台
南京

25

6
木工园盘锯

1台
南京

3

7
砂浆搅拌机
UJW200
2台
南京

3.5
5

8
强力震动夯
HZD160
1台
南京

2

9
高压镝灯
3.5kw
1套
南京

3.5

10
照明碘钨灯
1kw
5套
南京

1.0

11
发电机
15kw
1台
鞍山

周转材料表
序号
材料名称
单位
数量
驻场时间
1
φ48钢管
T
30
开工15天～竣工前20天
2
扣件
万只
1
开工15天～竣工前20天
3
18厚胶合板
平方米
500
开工15天～竣工前20天
4
木方、木材
立方米
20
开工15天～竣工前60天
1.4、用电筹划
由于现场施工投入械设备较少，因此现场主体构造施工以发电机发电为准，装饰阶段由供电部门接入50kw电源用分支箱分派供电。
1.5、施工管理组织准备
管理人员网络图
项目经理

水电项目部
土建项目部

质

检

员
杨旺根

材

料

员
陈富
祥

资

料

员
王

全

钢筋工长
夏朋云

木工工长
刘海东

瓦工工长
蒋贤华

施工员

马

明

安

全

员
刘

军

各班组

依照ISO9001-国际原则，对所有与质量关于管理、执行和检查岗位，委派通过培训具备上岗资格人员。
1.6、施工现常平面布置图
由于受到现场条件限制，现场布置必要分段进行，（详见附图）
1.7、施工顺序
定位放线 土方开挖 垫层施工 承台、基本梁施工 一层柱、梁施工 二层柱、梁施工 构架施工 基本墙施工 土方回填
一、二层墙体施工 地面施工 屋面防水
1.8、工期安排
详见施工进度筹划
三、重要施工办法
1、基本施工
1.1、土方开挖
土方已由道路施工单位予挖除。
1.2、垫层浇筑
工程基本底设100厚C15砼垫层。垫层施工每1米设立一种标高控制标志，严格控制标高，规定垫层表面标高差不不不大于10mm。
垫层砼采用商品砼，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。
掌握好各层高度及各项材料配合比，不得随意加大或减少。混凝土垫层浇筑完毕后，表面用木盒抹平。
1.3、承台基本梁施工
承台基本梁施工重要涉及钢筋、模板及砼浇筑。
先进行定位放线，用墨斗线弹出承台位置，再进行承台基本梁钢筋绑扎。
3、框架柱施工
3.1、模板施工
本工程为现浇框架构造，采用逐级施工法。本工程主体构造须达到清水砼原则，因此上部构造模板均采用木模板，模板安装拼缝不大于2mm。
本工程屋面施工局部采用搭设钢管扣件式满堂排架立模浇筑，施工采用φ48×3.0普通建筑钢管及原则建筑铸铁扣件进行搭设。
3.1.1、材料及规定
木楞胶合板模板：表面平整、边角方正，拼缝严密。刷隔离剂。
木模板：异型构件采用木模板。
支撑：φ48×3. 0钢管扣件支撑。
管卡：铸铁管卡，必要做抗拉实验。
3.1.2、排架搭设
每层柱、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。
每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高等规定，统一翻样拟定，并开出配料单，下达作业班组。
排架支撑间距按板下1200×1200，梁下纵距700、横距按梁宽加300考虑。梁下搁楞下用双扣件支托。剪刀撑，扫地杆按脚手架规范搭设。
排架底部设扫地杆，中间设剪刀撑。剪刀撑，扫地杆按脚手架规范搭设。上、下两层排架立柱尽量设立在同一位置，以利排架荷载传递，现浇板砼不致过早受力。
矩形柱模板支设采用钢管加固，由下往上钢管距离不不不大于0.4米。
3.2、砼浇筑
3.2.1、本工程主体构造砼采用商品砼、泵送浇筑，砼由砼公司专业生产，以砼运送车运送至现场。
3.2.2、砼材料规定
工程所用砼配合比有市检测中心依照使用水泥、黄砂、石子等原材料试配拟定。水灰比控制在0.55～0.60，坍落度控制依照浇时间和浇筑环境拟定。
砼原材料必要符合GB50204-关于规定，其中水符合饮水原则，普硅或硅酸盐水泥符合GB175-99、粗骨料、砂符合JGJ52-原则。
砼掺加减水剂、磨细粉煤灰，骨料最大粒径与输送管内径之比不不不大于1︰3(普通不不不大于40mm)砂选用中砂，通过0.315mm孔砂不不大于15%，砂率控制在40～50%。
商品砼由供应商提供质量证明(试压报告)，进场时现场抽检并校核砼坍落度。
3.2.3、浇筑准备
对已完毕模板、钢筋、予埋件、孔洞、管线等应请建设单位、监理、安装部门(重要部位请设计院、市质监站参加)共同交接和隐蔽验收。
3.2.4、砼泵布置
工程采用汽车泵施工，泵车停靠在建筑物北侧。
3.2.5、砼浇筑
楼面砼一次性持续浇筑，一气呵成由西向东退打，来回进行。在板筋上铺设模板，禁止施工人员踩踏钢筋。
本工程砼施工以交底单形式告知砼施工班组和砼公司。在交底单中标明施工部位、强度及坍落度规定、一次浇捣方量等数据，出料后砼必要在2小时内用完。
预拌砼经本项目部质检人员验证，业主或监理人员审定后，由监理签发浇捣令，方能入模浇捣。如发现质保资料不合格项，同样进行不合格项评审和解决。
现场抽验项目，无论其合格还是不合格，均需作书面质量记录，参加分项工程质量验收。返工或返修质量验收，按有关规定执行。
柱浇筑前或新浇砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配比相似水泥砂浆(接浆)。接浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
柱砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。砼下料应分散布置循环推动，持续进行。
柱砼浇筑完毕后应停歇1～2小时，使砼初步沉实，再继续浇筑梁板砼，以免柱梁接头缝处砼浮现裂缝。
4、框架梁板施工
4.1、模板施工（高支模板详见专项施工方案）
梁模板采用胶合板早拆模模板体系。
梁板某些施工顺序：弹线→搭设排架→铺梁底板及一梁侧模板→验收→绑扎钢筋→楼板模板→验收→绑扎楼层钢筋→验收→浇砼→养护。
梁模板施工采用单块就位组装法，办法是在复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设梁模板支撑架、再在横钢管上铺放梁底板，并用扣件进行固定，然后安装并固定两侧模板，调节梁口平直。
现浇板模板采用单块安装法施工，安装前支架应搭设稳固，板下楞木(50×100木方)应与支架连接牢固，在检查支架标高无误后，由四周向中央铺设。
梁头与柱头连接处或边角处采用木模弥补、镶拼严密。
模板安装容许偏差和检查办法
项次
项目名称
容许
偏差
负责人
检 验 方 法
1
轴线位移
3
木工工长
量尺检查
2
标高
±2
木工工长
水准仪
3
截面尺寸
+4、-5
木工工长
2m托线板
4
每层垂直度
3
木工工长
2m托线板
5
相邻两板表面底差
2
木工工长
直尺和量尺
6
表面平整度
3
木工工长
靠尺、楔形塞尺
4.2、梁板钢筋施工
4.2.1、材料规定
钢筋：所有钢筋必要有出厂证明和实验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收涉及标牌及外观检查，并按关于规定抽取试样做力学性能实验，经复检合格后方可使用。
钢筋保护层垫块：采用50mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级细石砼制作，内埋20—22号铁丝用以与构件钢筋固定。
4.2.2、钢筋制作加工
钢筋加工重要由钢筋除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序，均采用机械化施工。
A.钢筋切断
钢筋切断采用钢筋切割机机械切割。
钢筋断料应先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢筋。
C钢筋弯曲、成型
钢筋弯曲、成型划线时依照弯曲角度扣除弯曲调节值。
用Ⅰ级钢筋制作箍筋，其末端按抗震规定作弯钩，弯钩弯曲直径不不大于受力钢筋直径且不不大于箍筋钢筋直径2.5倍，弯钩平直某些长度不不大于箍筋钢筋直径10倍。
钢筋接头距钢筋弯折处距离不不大于5倍钢筋直径(d)。
4.2.3钢筋安装、绑扎
A.普通规定
钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。
钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，核对钢配料料牌，核对成品钢筋形状和尺寸直径等。
钢筋安装、绑扎时，钢筋级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计规定。
钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范规定，钢筋绑扎牢固，清洁，无污染，受力钢筋保护层设立对的无误。
4.2.4、框架钢筋绑扎
.楼层钢筋绑扎顺序：
柱筋→梁下筋→ 梁上筋→板下层筋→埋设管线→板上层筋→验收
.柱子钢筋
柱子钢筋采用直螺纹接头，接头位置互相错开，同一截面接头面积不超过50%，并且接头不能设立在箍筋加密区，接头位置箍筋加密。
下层柱竖向钢筋露出楼面某些，用2～3个柱箍固定，防止浇筑砼柱筋偏移。
柱箍筋应垂直受力钢筋，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋错开设立，箍筋与受力钢筋交叉处均应绑扎扎牢，箍筋转角处与钢筋交叉处绑扎时相邻扎点铁丝扣成八字形，防止变形。
柱子加密部位箍筋，要保证足量精确。
4.3.梁板钢筋
梁接头位置必要符合设计规范规定，框架构造中上层筋接头普通设在跨中范畴，下层筋接头普通设立在支座。
同截面受拉钢筋接头量不超过25%，受压钢筋不超过50%。按抗震规定设立梁内通长(贯通)钢筋采用直螺纹接头。
板、次梁、主梁交接处，板筋在上，次梁在中，主梁钢筋在下。
柱梁交接处，梁钢筋在柱筋内侧。
现浇板钢筋，短跨筋在下侧，长跨筋在上侧。
梁内有双排钢筋时，双排筋之间加25钢筋垫铁，间距1000。
梁内箍筋接头交错设立，按抗震规定设135°弯钩，弯钩平直长度不不大于10d，135°弯钩制作安装同柱某些。
框架节点钢筋十分稠密，钢筋安装时应保证梁顶面钢筋净距不不大于30mm，以利砼浇筑。
钢筋绑扎容许偏差值符合下表，合格率控制在95%以上。
钢筋绑扎容许偏差
项次
分项名称
容许偏差
1
钢筋骨架宽
±5
2
钢筋骨架长度
±10
3
受力筋间距
±10
4
受力筋排距
±5
5
箍筋、构造筋间距
±20
6
受力筋保护层
±5
7
非受力筋保护层
±3
5、砌体工程
5.1、材料
本工程内墙与外墙所有采用烧结煤矸石多孔砖墙。
5.2、砖墙砌筑
施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上预留连结筋，遗留必要补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。
(1)排砖撂底：普通外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，先后纵墙应排顺砖。依照已弹出窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱(垛)长度尺寸与否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放筹划。所砍砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其她不明显部位。
(2)选砖：选取棱角整洁、无弯曲裂纹、规格基本一致砖；
(3)盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合规定后才可以挂线砌墙。
(4)挂线：砌筑一砖厚及如下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必要双层挂线。如果长墙几种人同步砌筑共用一根通线，中间应设几种支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
(5)砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发既有偏差，应随时纠正，禁止事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面灰迹块刮除。内外墙转角处禁止留直搓，其她暂时间断处，留搓做法必要符合施工规范规定。
(6)木砖预埋：木砖应经防腐解决，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度拟定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2～3m者每边放4块。预埋木砖部位普通在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计规定。
(7)门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上支承长度不不大于240；当支承长度局限性时，应按过梁与柱、墙直接连接解决。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必要符合设计图纸规定，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座长度应一致。
(8)填充墙体与梁板交接顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。
1、质量原则
1砖品种、强度级别必要符合设计规定。
2砂浆品种符合设计规定，强度必要符合下列规定：
3同品种、同强度级别砂浆各组试块平均强度不不大于1.0.fm.k
4任意一组试块强度不不大于0.75fm.k。
5砌体砂浆必要密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。
6内外填充墙为达到防水规定，均按清水墙原则施工。
6、脚手架工程（详见专项施工方案）
工程防护脚手架为落地脚手架。
四、质量保证办法
质量目的：一次性验收合格。
1、质量管理网络
建立健全质量保证体系，强化质量过程控制形成，横向由业主、监理、施工单位，纵向由项目经理到土建、安装及各协作单位，全体管理人员、班组全面覆盖质量保证体系管理网络。
工程施工按我公司通过ISO9001-《质量管理和质量保证》国际原则进行质量管理。
工程实行项目法施工进行目的管理，运用计算机编制预控程序进行工程质量管理，明确项目经理对质量全面负责，项目总工程师和专职质量员中间控制、班组现场检查三级管理体制。
加强质量意识教诲，提高全体施工人员质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员工作质量来保证工程总体质量目的。
建立健全现场各项质量管理岗位责任和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必要有施工方案，专业技术负责人及工长必要对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术规定，质量原则做到心中有数，目的一致。
专业技术负责人和质检员在开工前针对工程状况设立质量控制点，应全面理解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。对存在问题及时解决。
项目经理
项目技术负责人
技术交底，跟踪检查，收集及整顿施工资料
参加交底按交底规定跟踪检查验收收集整顿原材料及其她质保资料
原材料质量验收质量检查提供质量保证资料
按交底单
安排施工
做好现场
文明施工
施工员
质量员
材料员
工长
施工班组
按交底内容、操作规程、验收规范进行施工
质量保证体系质量管理网络
严格按设计图纸、国家规范操作规程，施工组织设计组织施工，下达作业指引书、编制工程质量筹划，进行技术交底。
认真执行工程质量筹划，贯彻质量责任制，严格自检、互检、交检制度，隐蔽工程检查验收制，分某些项工程验收制，砼浇捣开机令，模板拆除拆模令等质量控制制度，做好基本、主体、安装、防水、装修等阶段验收工作
严格执行原材料各种检查制度，认真把好原材料、构配件、成品、半成品质量关，所有材料要符合规范规定，要有质保书，出厂合格证明。
水泥、钢材、防水材料及特殊材料除具备出厂证明和检测资料外，坚持先复试后使用原则，坚持市建设主管部门准用证明或推荐使用证明制度，同步还要作计量鉴定工作。
原材料、构配件进场验收
原材料、构配件质量原则

相应计量、检测手段

质量检查

出厂质保书或检查单

原材料、构配件与否合格 否 不得进入现场由供料部门解决
合格
进入现场

有疑意时，经实验鉴定

原材料、构配件与否合格 否
合格
使 用
贯彻谁施工谁负责质量，实行挂牌操作，严格操作人员岗位责任。
实行奖优罚劣，将质量好坏与领导、施工人员、操作人员奖金、工资挂钩，不合格工程坚决返工重做，不达到验收原则不予结算。
履行工序验收制度,上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。
接受质检部门、业主、监理监督、验收和管理，配合其工作并提供便利。
开展质量检查、召开质量分析会，针对浮现质量缺陷找出因素，及时纠正。
配备检查、检测工具、计量磅称、经纬仪、水准仪、水电暖测试工具、砼砂浆试模等。
加强轴线和标高控制，标高引测由施工员负责，经工地技术组负责人或公司技术科复核无误后，方可进行下一道工序施工。
做好各项施工过程和原始资料核查及记录，做到资料齐全，整顿收集保管规范化，资料收集与工程进度同步，装订成册，有专人负责。
卫生间楼、地面标高比其他楼、地面低20mm，在现浇板施工时留出，卫生间楼、地面标高以上四周墙体上设200mm高素砼止水带。
室内各种管道采用预埋套管安装，管道安装好后根部设50mm高砼保护层。
2、各职能人员职能表
工程项目部施工管理及技术人员表
职务
姓名
职称
上岗资格证明
证书名称
级别
专业
项目经理
孙志国
工程师
建造师
贰级
工民建
水电经理
刘成柏
工程师
建造师
贰级
工民建
技术负责人
孙 亮
工程师
建造师
贰级
工民建
材料管理
陈付祥
助经
材料员证

助经
安全管理
刘 军
助工
安全员证

工民建
施工员
马 明
助工
施职称证

工民建
木工工长
刘海东
技师

工民建
瓦工工长
蒋贤华
技师

工民建
质量管理
杨网根
技师
质量员证

钢筋工长
夏朋云
工程师
职称证

工民建
以上项目管理人员开工即进场，常驻现场至工程竣工。
项目部项目经理及管理人员(涉及项目工程师、施工员、各专业工长、质检员、安全员等)为常驻现场，在工程施工期间不得随意离开，保证项目得到管理贯彻。
项目经理代表公司法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并保证工程总目的实现。项目总工程师是项目施工技术第一负责人，质量、安全以及进行实行组织者，同样非常重要。因而，她们必要履行公司常驻现场关于规定，并遵守下面规定：
本工程施工期间，不再参加其他任何中小型项目投标工作及不再兼任任何中小项目项目管理工作，以保证全身心地投入本项目建设。
因事外出必要向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，普通状况下不得离开工地，且离开工地必要明确行踪，保持通讯联系。
在工作中，必要严励自律，同步应加强对项目施技人员管理与学习培训，努力提高项目部整体素质与管理力度，积极与业主、监理积极配合，保证工程施工正常运营。
3、工程质量控制办法
3.1、施工组织设计审批制度
施工组织设计必要要有项目经理、生产副经理、项目总工程师等关于人员签字。
施工组织设计必要在工程实行前15天报分公司技术科、各职能科室审核后，报公司关于处室复核，经总工程师批准通过后执行。
3.2、技术复核、隐蔽工程验收制度
3.2.1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核筹划，明确复核内容、部位、复核人员及复核办法，内容如下表所示。
分某些项
技术复核重要内容
负责人
建筑物位置
测量定位轴线、标高
施工员
基本
土质、位置、尺寸、标高
施工员
模板
尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置
施工员
砖、砌体
墙身轴线、标高、预留孔位置、规格
施工员
3.2.2、技术复核成果应填写《分某些项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
2.2.3、凡分项工程施工成果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收成果必要填写《隐蔽工程验收记录》，作业档案资料保存，其重要内容如下表。
分某些项
检查验收内容
负责人
钢筋工程
规格、数量、位置、形状、接头
钢筋工长
防水工程
屋面防水位置、材料
瓦工工长
预埋件
埋件型号、数量、位置、尺寸
木工工长
3.2.4、技术复核与隐蔽工程验收程序
（1）凡在设计图纸中标明强度级别混凝土、砂浆均属级配管理范畴。
（2）管理职责分工：
项目总工程师负责混凝土、砂浆强度评估(数理记录与非数理记录)。
项目工程师负责级配申请复核，签发配比告知单。
施工员负责开具级配申请单，负责计量工作检查与监控。
项目实验员负责接受配合比告知单，并依照告知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底，半途抽查，负责现场试块制度、养护及送试工作。
质量科实验员负责试块试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。
3.3、施工阶段混凝土灌溉令制度
3.3.1、混凝土浇注必要严格执行订立施工准可令制度。
3.3.2、项目经理负责填写混凝土灌溉令申请，项目总工程师负责混凝土灌溉令签发前检查准备工作及混凝土灌溉令填表送签工作。
3.3.3、混凝土灌溉令申请签发条件：
模板支撑系统施工方案施工完毕；
模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；
技术复核、隐蔽工程验收与确认签证；
施工范畴内安全设施贯彻
施工器具及准备就绪且能正常运转；
材料供应准备完毕。
配合比告知书经确认。
3.4、技术、质量交底制度
技术、质量交底工作是施工过程基本管理一项不可缺少重要工作内容，交底必要采用书面签证确认形式，可分如下几种方面：
3.4.1、当项目接受设计图纸后，项目经理必要组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并提请业主和监理，组织设计交底会。施工组织设计编制完毕送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
3.4.2、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作原则，各分管工组负责人(生产经理、施工员、翻样)在安排施工任务同步，必要对施工班组进行书面技术质量安全交底，必要做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
3.5、二级验收及分某些项质量验收制度
3.5.1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必要督促班组做好自检工作，保证当天问题当天整治完毕。
3.5.2、分项工程施工完后来，各分管工种负责人必要及时组织班组进行分项工程质量验收工作，并填写分项工程质量验收表交项目经理确认，最后验收表由项目部专职质量员核定。
3.5.3、项目经理每月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。
3.5.4、公司对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整治指定单，项目经理负责在指令限期将整治状况与书面形式反馈到公司。
3.6、现场材料质量管理
严格控制外加工、采购材料质量。各类建筑材料到现场后必要有项目经理和项目工程师组织关于人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样，送样工作。
水泥必要取样进行物理实验；钢筋原材料必要取样进行物理实验；进场钢筋除物理实验外还需进行化学成分分析及可焊性实验；所有防水材料必要进行取样复试；混凝土及M5级别以上砂浆骨料必要进行取样分析；存储期超过三个月水泥必要重新取样进行物理实验，合格后方可使用。
3.7、计量器具管理
项目部计量员负责本部所有计量器材鉴定、督促与管理工作。
现场计量器具必要拟定专人保管、专人使用。她人不得随意动用，以免导致人为损坏；损坏计量器必要及时申报修理调换，不得带病工作。
计量器具要定期进行校对，鉴定，禁止使用未经校对过器具。
3.8、工程质量奖罚制度
承包方遵循“谁施工、谁负责”原则，对各分部项工程进行全面质量管理和追踪管理。凡各分部项在施工过程中违背操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，施工单位接受建设单位进行惩罚。
分部项工程在施工过程中，按图施工，质量合格，项目部将进行奖励，奖励形式表扬、表扬、奖金。项目部在实行奖罚时，以寻常检查、抽查，每月一次大检查、市质检站抽查、质量验收等形式作为根据。
3.9、竣工图编制、审核、移送制度
业主提供施工图除规定数量图纸给承建方外，还需提供二套图纸给承建方作为编制竣工图之用。
依照建筑师设计变更、书面批示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。承建方依照市档案管理文献规定，对各分项工程及时进行编制竣工图并汇总装订成册。
工程竣工后，由于承建方将竣工图和工程技术资料一并交给业主。竣工图图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，笔迹端正清晰，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。
3.10、工程技术资料管理制度
承建方在施工全过程中积累原始记录和资料，均按照档案管理规定规定填写、汇总。承建方按建筑师规定，提供各阶段工程进度照片，并作为资料归档备案。
各责能管理人员每天记录好本单位在现场施工时所发生工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生因素、补救办法及天气状况等内容，并应作为资料归档备案。
3.11、回访维修制度
各分部项工程施工期间产品保护，凡由于施工导致产品破坏均应由各分部项施工人员补偿，由分部项负责人监督实行。
本工程交付给业主使用后(若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起)，承建方在三个月后进行第一次工程质量回访，半年后进行第二次质量回访，一年后进行第三次工程质量回访，征询顾客意见。
工程质量回访凡是属于我公司在施工时导致质量问题，均应由承建方负责维修、不留隐患，一切费用由承建方负责。在回访维修期间进行修理后工程，应由业主签字确认。
4、分部项工程质量保证办法
4.1、测量工程质量保证办法
测量定位所有经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必要通过鉴定合格，在使用周检期内计量器具按二级计算原则进行计量检测控制。
测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点与否发生位移。
总标高控制点引测，采用闭合测量办法，保证引测精度。所有测量观测点埋设必要采用闭合测量办法，保证引测精度。轴线控制点以及总标高控制点，须经监理书面承认方可使用。所有测量成果，应及时汇兑，并向关于部门提供。测量人员必要由通过专业培训，具备丰富测量经验和高度责任心同志担任。
4.2、模板工程质量保证办法
模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不容许有残存砼浆，否则必要进行认真清理。
安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞位置、尺寸、规格、数量及固定状况，注意与安装协调，封模板前保证柱墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
梁柱处模板要专人修补，模板有明显缝隙时，必要修补，保证表面平整接头方正。拆除模板必要得到项目工程师承认，并有拆模告知后方可进行拆模。
模板在校正或拆除时，绝对不容许用棒撬或用大锤敲打，不容许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。
模板在设计时必要充分考虑模板自身刚度和模板加工后运送方面变形，须符合规范规定。
加工模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量原则，必要整修合格后方能使用。
绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容涉及绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头错开位置，以及弯钩型式等规定等。注意满足砼浇捣时保护层规定。砼垫块按设计保护层厚度事挠曲不直，不得使用；模板补缺必要认真、规范、吻合、严密不漏浆。
4.3、钢筋工程质量保证办法
钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同步应满足设计对接头分布及错开规定。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位批准，并办妥手续。
所用钢筋具备出厂质量证明，对各钢厂材料均应进行抽样先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通32.5#水泥按1︰2比例砂浆制作，垫块设立间距宜控制在1米以内。
弯曲不直钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥钢筋必要清洗干净方可使用。
加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好目检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正，钢筋采用按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。
在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其他设施相碰时，应会同关于人员研究解决，不得任意弯、割。
为保护己绑好平台筋和预埋管线位置精确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，保证钢筋位置精确。
4.4、混凝土工程质量保证办法
严格把好材料质量关，水泥、砂、石料、外加剂进场必要检查质保书，不合格材料回绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。
砼配合比委托具备相应资质实验单位设计配比和粗细骨料级配实验。施工时严格控制配合比，配料计量专人负责，严格计量责任制，施工过程中严防砼裂缝。
强化砼养护工作。高温施工采用覆盖、遮挡办法，严格执行各操作规程。认真制作试块。
为提高砼和易性和可操作性及节约水泥用量，在砼拌和料中掺入磨细粉煤灰及减水剂，以保证砼浇筑质量。
禁止在砼浇筑过程中任意加水，发现砼离析、泌水现象，必要在浇筑迈进行二次搅拌。
在砼浇筑前，对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全面自检、专检，经复验后邀请业主代表、监理验收，办理隐蔽验罢手续后开始浇筑砼，并派专人养护。
防止砼缺棱掉角技术办法：
①加强模板转角处连接，使转角处模板紧密结合无缝隙。
②浇砼前浇水湿润模板，防止砼棱角失水。
③恰当延长非承重模板拆除时间。
④拆模时注意保护棱角。
⑤拆模后加强成品保护，采用护角办法。
4.5、砌体工程质量保证办法
所用砌块品种、规格、强度级别应符合设计规定。砌块块必要有出厂合格证，复试合格后方可使用。
4.6、屋面工程质量保证办法
屋面防水层基层应做到平整、不起壳、不开裂，天沟部位按设计和规范规定增设附加层，按规定做好泛水保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛水。卷材收头采用槽铝保护，并用密封胶严密封堵，冒出屋面根部四周做成馒头形，并加设附加层。
屋面找平层、保温层，按规范规定设分仓缝，高原则做好排气槽和排气孔。卷材铺贴前，检测基层含水率不不不大于9%，铺贴时严格遵守操作规程。在女儿墙四周用不锈钢压缝条解决防水材料收头，做到牢固、美观。
防水层必要有专业防水队施工，操作人员持证上岗率达100%，严格按我公司制定防水渗漏技术办法实行，加强监督检查和施工过程中控制。
屋面保温层施工时，专人收听天气预报，特别注意防止雨水浸蚀，并备足防雨材料，做到屋面排水管道畅通，同步施工时轮班作业，分秒必争，杜绝保温层因遭受雨水侵蚀，在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质量问题发生。
5、保证质量技术办法
工程创优除了必要严格执行关于规范、规程规定，还应建立有效地质量保证体系。咱们作为ISO9001-质量论证通过公司，把顾客需求做为咱们不断完善自我动力，本着对顾客负责公司精神，本工程采用如下技术办法，以保证顾客承诺。
5.1、严格按照施工组织设计安排施工，禁止倒序施工，并合理调配工序之间顺序，以保证季节气候满足施工过程规定。
5.2、加强轴线和标高控制，标高引测由施工员负责，经工地技术组负责人或公司技术部门复核无误后，方可进行下一道工序施工。
5.2、基坑及开挖
基坑设立集水井用水泵排除基坑积水，使基本施工处在干作业状态。
基坑开挖至设计标高，及告知设计、勘测部门验槽，合格后方可进行下一道工序。
5.4、采用灰土回填，并及时加以保护，为保证地面工程质量提供条件。
5.5、现浇构造混凝土
5.5.1、模板设计
由于清水混凝土质量特性均与模板有关，因而模板设计是清水混凝土施工技术中心环节和核心技术。模板设计应针对不同构造形式易产生质量通病，采用有效办法。在框架构造中，模板设计应着重解决梁、柱节点方正问题。
5.5.1.1、面板材料选取
混凝土表面质量，是清水混凝土成功与否最直接反映；而面板质量又直接影响混凝土表面质量。因而，对面板选取，在清水混凝土模板设计中必要予以注重。
本工程咱们采用厚18mm大块木制十一夹板(砼工程均采用全新胶合板模板)，表面涂塑，使用前涂刷脱模剂。
模板安装平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查，偏差为2mm。为满足此规定，木楞需刨平，安装时拉线找准。
顶撑用钢管和扣件，木楞用50mm×100mm方木。顶撑间距和木楞间距按施工荷载经计算拟定，保证有足够刚度。沿顶撑高度每隔1500mm设纵横钢管拉杆，并设纵横剪刀撑。一层楼板顶撑要支在坚实并有排水办法基土上，顶撑下垫50mm厚木板。
5.5.1.2、框架构造梁柱节点设计
梁、柱节点方正与否，是清水混凝土框架模板设计难点。为此在柱模设计中，采用将柱模高度分两节设计技术办法，支模时上、下柱模拼装成整体支模。拆除时上柱模板保存柱头，与梁柱节点模板过渡，下柱模板拆除，周转至下一模位。上下柱模连接处预留模板支拆余量，以保证拆除下柱模板时上柱模板不受扰动。
为保证砼工程施工质量，模板板缝用