绵阳市某银行住宿楼加固工程施工组织设计（地震后加固 砖混结构）.pdf

第一章编制说明及编制依据第一节编制说明一、根据本工程设计特点、功能要求等，本着对业主 负责，让用户满意的原则，我们力争高质量编制本施组,其目的达到：合理、优质、高效。二、本施工组织设计的编制，受到了我公司领导的高 度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工的有关 人员召集在一起，形成施组编制小组，采取“对比优化、博采众长”的编制思路，力求本施组重点内容突出，有 针对性和具有高度可操作性。三、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。第二节编制依据一、四川省绵阳市华恒建筑勘察设计有限公司设计施 工图纸。二、招标文件规定的及国家现行的技术规范、规程及 标准三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度等。四、我公司的质量、环境和职业健康管理体系的程序 文件、作业文件和管理手册。五、国家和行业现行的施工及验收规范。六、现场勘测的实际情况建筑抗震加固技术规程混 凝土 强度检 验评定 标准(GBJ107-87)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)中华人民共和国安全生产法(2002年主席令17号)建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2004)中华人民共和国环境噪声污染防治法(1997年主席令77号)中华人民共和国环境保护法(1989年主席令22号)中华人民共和国大气污染防治法(2000年主席令32号)第二章工程总体概况该住宿楼为底框砖混结构，共六层，建成于二十世纪 八十年代，未进行抗震设防设计，受汶川大地震影响，房屋底层出现裂缝，二至六层出现局部裂缝，个别砖松 动，砂浆出现脱落现象，震后破坏程度为中级。第一节结构主体震害现状从总体看，未发现主体结构基础沉降及变形现象，主 梁、挑梁、边梁及现浇板、楼梯、门窗洞、内外墙体与 设计相符。第二节加固方案1、设置构造柱、现浇圈梁与钢拉杆。2、压力灌浆修复砖墙裂缝。3、钢筋网抹灰墙。4、钢筋扒锯加固墙体裂缝不问。5、粘贴碳纤维片加固混凝土底框主梁。6、喷射混凝土加固墙体。7、设置混凝土墙体。第三章施工部署及准备第一节指导方针一、由公司副总经理挂帅，将本工程列为我公司本年 度的重点工程之一。二、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企 业永恒的主题，以优质服务让业主满意是我们庄严承诺 的质量方针。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。四、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创 业精神和热忱周到的配合服务，赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明 天的市场”。第二节组织部署一、我们将满足招标文件要求的原则，即满合同工期 竣工；质量目标：优良；质量等级：合格工程。文明施 I;市级文明工地标准。二、整体工程分结构施工工期；装饰施工工期；安装 施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确 保按计划工期组织施工。三、本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其 它专业分部分项工程，确保结构施工总进度计划。四、各专业配合单位（含业主指定的配合单位）应服 从施工总计划。第三节施工部署及方法综述1、搞好隐蔽工程和中间验收，加强与业主、监理的 联系协调，确保工程顺利交验。2、本工程质量、工期、安全等目标的实现，就必须 得到甲方工程师和监理工程师的大力支持和配合。3、工程建设中甲方、监理工程师具有丰富的工程建 设管理经验和高素质的专业知识与业务能力，熟悉有关 建设法律法规和处理复杂事务的综合能力。从工程的勘 察、设计、施工以及工程建设投资进行全面控制，使工 程质量得到保障，投资成本合理，达到安全生产，文明 施工，是工程建设过程中的关键，起到承上启下的纽带 作用。在工程施工中，我们积极配合、协调工程师的工作，接受其全面监督，使工程能顺利进行，全面履约。第四章主要项目施工方案第一节碳纤维加固方案施工工艺一般工艺流程为卸荷一基底处理一涂底胶一找平一粘贴 一保护。考虑本工程特殊施工环境因素，加固中应进行卸荷。加固前先将板面粉刷层及板面杂物清除。本工程加固施工中，应先凿开保护层直至结构层基 面，方可进行下一步处理。基本施工步骤：基底处理：混凝土表面出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现 象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后 应用环氧砂浆进行修复。混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮 浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其 是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理 并打磨成圆弧状(R20mm)o风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。涂底胶按配合比主剂：固化剂=3:1配置底胶。将主剂与 固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均 匀搅拌。根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时 间，一般情况下2050miin内用完。将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化 时间视现场气温而定，以指触干燥为准)再进行下一工 序施工。一般固化时间为624h。找平混凝土表面凹陷部位应用修补剂填平，模板接头 等出现高度差的部位应用修补剂填补，尽量减小高度差。转角处也应用修补剂修补成光滑的圆弧，半径不小 于20mm。待修补剂表面指触干燥后方可进行下一步工序。粘贴按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。调配、搅拌粘贴材料粘结剂（使用方法与底胶相 同），然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐 角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底胶稍厚。严禁 出现漏刷现象，特别注意要粘贴碳纤维的边缘部位。粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后，用特制 工具反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使粘结胶充分 浸透碳纤维布；并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶，使 之均匀。多层粘贴应重复上述步骤，待碳纤维布表面指 触干燥方可进行下一层的粘贴。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹粘结胶。用工 具反复沿纤维方向滚压，并用刮板刮涂碳纤维布表面粘 结胶，使之均匀。碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于200mm。保护加固后的碳纤维布表面采用抹灰或喷防火涂料进行 保护。质量要求每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做 好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土 之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布 表面，以回音判断粘结效果。如出现空鼓等粘贴不密实 的现象，应采用针管注粘结胶的方法进行补救。粘结面 积若少于90%则判定粘结无效，需重新施工。严格控制施工现场的温度和湿度。施工温度在5-35范围内，相对湿度不大于70虬5、施工效果本工程从设计到竣工投入使用只有不到两个月的时 间，采用碳纤维加固的方式施工，从准备到竣工只用了 10天，没有出现任何质量问题，施工效果良好，得到了 设计单位、监理单位、业主的好评。因此，粘贴碳纤维复合材料新技术是加固钢筋硅结构 行之有效的方法，值得推广应用。第二节 原墙、板裂缝处理：1、墙板裂缝的处理：（1）在墙体饰面凿除完成后，对墙板进行全面清理 检查，墙板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以 利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理；墙板上 的可见裂缝按设计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝 土粘牢。（2）施工要求：1）灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，有 控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并 使之填满。2）灌浆施工工艺流程：裂缝处理一埋设灌浆嘴、盒、管一封缝密封检查一配置浆液一灌浆一封 口结束一检查。3）灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为：表面处理法：对于较细（小于0.3 mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣 及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶 液，把沿裂缝两侧20-30 mm处擦洗干净并保持干燥。凿槽法。对于较宽（大于0.3mm）的裂缝，应沿 裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂 缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再 向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清 除干净。4）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方 法。5）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进 行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速 度来确定。6）灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀 门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔 灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯 阀，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力为0.2 MPa,水 泥浆液的灌浆压力为0.4 MPa-0.8 MPao压力应逐渐升高,防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以 满足灌浆要求。灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1 L/min,再继 续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学 灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。7）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴 处抹平封口。8）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷 应及时补救，确保工程质量。9）灌浆必须遵守以下安全规定：灌浆材料应按其说明要求进行保存，如属易燃 品，应封闭储存，远离火源。在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应 穿工作服，必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严 禁在现场进食。工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。2、工程质量及验收：灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术 规范和有关标准的要求。第三节板墙基础处理1、工艺流程：测量放线一原地面凿除一 土方开 挖一测量定位一地下墙体钻孔栽筋并锚固一绑板 墙钢筋网片一喷射板墙混凝土 一 土方回填。2、板墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段回填。3、施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形 式、基础尺寸、基础标高，并应查清地下管网的布设情 况，为土方开挖做好技术准备工作。4、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工 作，根据土质情况确定放坡坡度，留出作业面（不小于 1000 mm）后，弹出开挖边线。5、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水 进行切割、拆除，并及时将建筑垃圾清运出场。6、土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大 放脚时，要用铁锹轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏原 基础影响结构安全。第四节 板墙加固钻孔、锚筋方法1、加固的混凝土板墙厚80 mm,内配双向钢筋网，竖向为10150,水平向为8150。2、单面锚固筋为8 L”形，入墙深度：墙厚为240 mm的为180 mm,墙厚大于240 mm的为200 mm,锚入混 凝土面层250 mm,锚孔孔径20 mm,锚筋纵横向间距物 理楼为600 mm,营业楼为750 mm,呈梅花形布置。3、营业楼15轴新增框架柱与外墙采用116拉接 筋（每层设4道）锚入板墙内700 mmo4、板墙两端沿墙高每450 mm锚入中12钢筋，入墙 深度：墙厚为240 mm的为180 mm,墙厚大于240 mm的 为 200 mm；5、穿楼板筋为18,伸出板上下各800 mln,间距为 600 mm,孔径35 mlli；板墙在楼板上下缘各加12加强 筋。第五节钢筋工程1、原材料：(1)钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其 外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。(2)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取 样，合格后方可使用。2、钢筋力口工配料：(1)认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工 作。(2)钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污 等杂物清除干净。(3)根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长 短搭配。(4)箍筋弯钩角度为135,弯钩平直长度不小于 箍筋直径的10倍。3、墙面锚筋及钢筋网绑扎：(1)在墙面上按纵横间距各750 mm、呈梅花形布置 的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用 金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用 加热管对其进行烘烤，直至无水痕。(2)对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。(3)用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接力。(4)用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使 其无油污以增加粘接力。(5)将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保 证钢筋居于圆孔中心，24小时后初始固化，5 7天后固 化完毕。(6)在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位 置线并按设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出 墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求 的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。(7)钢筋混凝土板墙用8“L”形锚筋与原砖墙 拉接，锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞 直径，所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入 钢筋后用JGN结构胶进行锚固。锚固钢筋按设计要求锚 在板墙内250 mm,待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网 绑扎牢固。(8)钢筋混凝土板墙与楼板采用中18750的穿楼板 筋与板墙钢筋网片进行绑扎搭接、连接。(9)待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露 长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片尺 寸：竖向为10150、横向为中8150,绑扎时应逐点绑 扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固 筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙 面的距离，保证保护层厚度。第六节板墙喷射混凝土1、原材料：采用425#硅酸盐水泥，中砂，石子粒径 不得大于15 mm,外加剂、缓凝剂必须经试验后确定用量。2、施工工艺流程：原墙饰面拆除、清理一原墙面 裂缝处理一喷水湿润一钻孔并用水冲刷一安放锚 筋、绑扎钢筋网一贴饼、冲筋控制混凝土厚度一门 窗口（预留洞口）封闭一刷302界面剂一喷射混凝 土 一刮尺刮平一喷水养护一抹防裂砂浆一浇水 养护。3、喷射作业应分段分片依次进行，施工顺序应自下 而上。4、喷混凝土前，用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方 法做好混凝土厚度控制点，控制点间距L5 2 m,并对 阳角进行模板支设，根据窗口的具体尺寸加工窗口模板,确保窗口处喷射混凝土的厚度准确，阳角方正。5、先以高压水将预喷混凝土面或砖墙面清洗两遍。其一是为冲刷表面浮渣、灰尘，其二是为将混凝土表面 和砖墙面充分湿润，避免混凝土喷射到原结构后，在新 旧结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分 水化而影响混凝土结合力。在喷射混凝土前刷一道302 混凝土界面剂，使新老混凝土结合好。6、以上工作完成确认合格后开始进行喷射混凝土。喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料,保证机器运转正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关 键因素，其职责是：（1）根据不同喷射面采取不同的喷射方法，如注意 阴角无窝料，阳角无缺陷。（2）掌握喷射厚度，喷射顺序。（3）调节水量，此间喷射手应注意随时根据料流情 况调节水量，以达到最佳水灰比（0.4-0.45）O（4）混凝土修补工作是保证喷射平整度的不可缺少 的一个环节，缺角，凹陷的地方补平，凸出部分以刮尺 刮平，并在混凝土终凝后抹防裂水泥砂浆。7、混凝土养护，喷射混凝土的养护是预防混凝土裂 缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作 作业人员，每层配不小于50 m水管2根，水枪2把，混 凝土喷射46小时即开始喷水养护，每天喷水不少于两 遍，保证混凝土充分湿润就行，一般养护7天。第七节新增柱、梁施工1、在营业楼15轴西侧4轴一8轴、10轴一16轴间 增加钢筋混凝土框架，新增框架混凝土强度等级均为C 30o2、新增框架梁、柱自下而上逐层进行施工，并在施 工前清除上层楼面上所存放的物品，对柱穿楼板处的楼 板采取支护措施，确保结构及施工安全。3、框架柱：（1）新增框架柱截面尺寸为：一层部分为400X240 mm,二至四层部分为520X240 mm；框架柱配筋为620/0815Oo（2）框架柱基础底标高（同原砖墙基底标高）为一 1.80 m,与原外墙垫层、基础大放脚分别采用中12600、8600X600 mm锚筋用JGN结构胶进行拉锚。（3）框架柱与外墙采用116拉接筋（每层设4道）锚入板墙内700 mm。基础斜面、框架柱均采用组合钢模板散拼散支。沿柱 高分步支模、分步浇注混凝土。其中地面以下分2步，第一步留在基础顶，第二步留在室内地坪处；地面以上 每层分2步，第一步留在距楼地面L 5 m处，第二步留 在距框架梁底部600 mm处（即留出框架梁钢筋的足够的 锚固长度）。(4)框架柱纵筋采用搭接焊连接，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率不得超过50%o(5)混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输,上料架负责垂直运送，人工入模，机械振捣成型。(6)混凝土应分层浇注、分层振捣，分层厚度不得 大于400 mm,并做到振捣密实。(7)在保证混凝土表面及棱角不受损坏(混凝土抗 压强度大于1.2N/mm2)后方可拆除墙模，拆模时遵循先 支后拆、后支先拆的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬 敲。3、框架梁：(1)框架梁截面尺寸为240X400 mm,配筋为3 18+3 20/8200。(2)框架梁底、侧模采用组合钢模板散拼散支，局 部辅以木模。(3)框架梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。(4)框架梁水平筋要锚固在框架柱内，锚固长度要 符合设计要求。(5)框架梁混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水 平运输，上料架负责垂直运送，从楼板上凿开的混凝土 浇注孔由人工灌入，从浇注孔采用机械振捣成型。(6)当框架梁混凝土强度达到设计强度要求后，方 可拆除底模和支撑脚手架。第八节新增横墙锚杆施工1、新增横墙锚杆部位：在物理楼4轴及17轴、营 业楼的7轴、9轴及17轴的横墙端部与外墙相交处、顶 部距每层楼板下100mm内各增加横墙锚杆一道，锚杆采 用中20钢筋，并锚入外墙喷射混凝土内1000mm。2、新增横墙锚杆的钻孔、锚筋由专业施工人员进行,确保施工质量。3、新增横墙锚杆应在外墙喷射混凝土施工前完成，并确保其锚固长度。4、锚杆在横墙上端头封闭的细石混凝土要捣实，确 保锚固质量。第九节屋面工程原建筑的屋面铲至屋面结构层再重做找坡、保温、防 水层。1、找坡、保温层施工(1)工艺流程：基层清理、找平一管根堵孔固定 一弹线找坡一铺设隔气层一保温层铺设一拍平 一填补板缝一检查验收一抹找平层(2)基层清理、找平：将面层后的结构层表面的杂 物、尘土清理干净并抹20 mm 1：3水泥砂浆找平层。（3）隔气层刷乳化沥青二道。（4）找坡层：1：6水泥焦渣，最薄处30 mm,从一 端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠挂 平，用木抹子抹一遍。（5）铺设80厚憎水性珍珠岩块，板块应铺平垫稳。（6）保温层验收后抹20 mm厚1：2.5水泥砂浆找 平层。2、防水层施工：屋面防水层为一道2 mm厚SBS-II型防水卷材加一道 3 mm厚SBS III型防水卷材两层防水。（1）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9%,含水率可用以下简单测法：用一块1义1m的油毡，平铺在找平层表面上，静置3 4 小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明 显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部 位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后 再低10 20 mm,以保证局部无积水。（2）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以上，即可进行下道工序。（3）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部 位事先作好附加层，进行局部增强处理。(4)涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手 时即可铺设卷材。(5)铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处 铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长 方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接 应顺流水方向；上下两层卷材搭接缝应错开1/2幅宽。(6)油毡铺完经蓄水试验合格后，表面刷氯丁橡胶 沥青粘结剂并撒上一层细豆石做保护层。第五节工程质量控制及保证措施第一节质量目标结构加固质量达到优良等级。单位工程交验质量达到 优良。第二节质量管理措施1、实行项目经理负责制和岗位质量责任制。明确项 目经理对项目质量目标和质量保证体系有效运行的领导 责任，明确各管理职能部门的质量职能，形成完整配套 的质量保证体系。做到现场质量工作事事有人管，人人 有专责，办事有程序，检验有标准，坚持没有质量计划 和施工组织设计不施工，坚持无质量安全技术交底不作 业，坚持质量否决权，工序未经验收达标不得转序。工 地设专职质量员，负责施工过程质量监督和检查工作。2、精心组织，合理安排，建立以质量为核心的管理 体制，重点抓住物质管理、施工过程控制、质量记录监 控，严格质量检查使施工质量始终处于受控状态。3、制定详细的质量控制措施，确定作业标准，根据 施工部位，确定重点做到以防为主，防治结合。（1）物质管理：保证材料合格是保证质量的先决条 件1）材料定货要货比三家择优选用。2）严格材料验收，材料员要对其规格、型号、外观、数量等进行认真验收，对要求出具产品质量证明文件的 钢材、水泥等材料，坚持索取证明并及时取样进行试验;3）严格材料使用关，经检验与材质证明不符的材料,及时标识，办理退货手续。（2）施工过程的控制：1）项目技术负责人组织有关人员认真编制实施性施 工组织设计和质量计划，分部分项工程施工前编制施工 技术措施，并交底到施工人员。2）认真阅读和审核施工图纸，全面领会设计意图，研究关键部位的施工工艺和方案，严格按图施工。并及 时办理设计变更或工程洽商。3）从事特种作业人员必须持有效上岗证书。4）施工使用的检验、测量和试验设备、压力表等应 按检定周期按时送检，确保使用精度。5）认真做好原材料、半成品、成品的检验和试验工 作。6）工程隐检、预检及时检查，按实际填写隐检、预 检记录，并及时签章。（3）质量记录的管理：1）设专职资料员负责施工技术资料的收集、整理、汇总。2）施工技术资料的内容要齐全、真实，与工程同步。3）各部门使用的质量文件必须保证其有效性，审批 手续齐全。4、严把“六关”即图纸会审关、技术交底关、进货 检验关、施工操作关、管理人员责任关、质量验收关，严格工序交接制、三检制，确保工程优质目标实现。第三节技术质量保证措施1、施工前认真熟悉和审核图纸，发现问题及时解决,需放大样的部位提前做好放样工作，做好施工图交底。2、施工前对原有建筑的现状进行认真调查，对工程 加固中可能存在的问题进行分析、研究，编制切实、可 操作的技术措施向操作人员交底。3、墙体饰面剔除后，专职质量员会同技术人员对墙 面进行认真检查，原墙面已经有损坏或有裂缝，应向设 计、监理汇报，按设计要求修补后再进行下一道工序。4、建筑物饰面清除后，标高及轴线测量放线工作应 及时跟上，钢筋锚固点应根据每一个房间的实际尺寸进 行排尺放线，排筋放线后标注出钻孔位置以保证锚筋间 距750 mm,且锚筋布置在钢筋网片的交点上。5、墙面及楼板钻孔后，应有专人清除孔内砖屑、砂 浆等杂物，保证孔洞干净，栽筋应做到钢筋位于孔中，不得偏中，在灌注结构胶时派钢筋工及时调整固定。6、在灌注JGN结构胶时，应检查是否将孔内注满，锚筋在加工时端头墩粗后再运至现场。7、喷射混凝土所用的水泥、砂、石应及时送试合格 后使用。砂子的含水率应控制在4%以内，石子用W2 cm的卵石，以保证混凝土喷射质量。8、混凝土喷射后应派专人跟班及时刮平，56小 时后即在喷射的混凝土表面抹防裂砂浆面层。9、设专人负责混凝土养护，确保混凝土浇水每天不 少于2次。10、严格控制框架结构混凝土的拆模时间，框架柱模 板拆除时混凝土强度应NL 2 MPa,框架梁拆模时混凝土 强度应达到设计强度100%。11、外墙面砖镶贴前先选砖预排，并做样板，确定镶 贴形式和砖缝宽度，镶贴前找准标高，确保砖缝对齐。重点抓好嵌缝、窗口部位面砖的压向及滴水线（滴水槽）等细部作业。外观要达到横平竖直，洁净平整、线条清 晰顺直，棱角分明。12、防水工程：（1）选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的 施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应 持证上岗，杜绝无证作业。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发 的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应 有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见 证取样，检验合格后方可使用。（4）找平层应平整、清洁、干燥，含水率不大于9%。（5）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层 完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（6）防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物 砸碰防水层。第六章 工程安全生产保证措施1、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工。施工中采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到 位。2、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志 牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。材料应严格按照平面图确定的场地码 放，设立标牌。按照平面布置设立临建设施。施工现场 材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，码放整齐 美观。3、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明 确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。4、组织开展安全预想活动，提高全体职工的安全意 识和自我保护能力。5、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工 种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行 安全教育。6、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技 术交底，并进行全员安全技术交底，层层履行签字手续。第一节安全防护（1）土方开挖前必须编制施工方案及安全技术措 施。（2）由于本工程剔凿、钻孔作业较多，有大量坠落 物，故应严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂 竖网，底层支设两层水平兜网，操作层下加随层网。（3）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好 安全带，安全带应高挂低用。（4）营业楼、物理楼各设一个固定出入口，其余出 入口均全封闭。固定出入口处搭设长4队 宽于出入通 道两侧各1 口的防护棚，两侧用密目安全网封闭。（5）外墙基槽周边1 m内严禁堆土堆料、停置机具,四周设有高度不低于L2 m的两道护身栏，并用密目安 全网封挡。夜间设置红色标志灯。（6）进场后由电气工程师带领电工查清原有电气线 路的用途、走向，制定原有电气线路的拆除方案并报甲 方同意后，在采取可靠措施后由电工进行拆除。第二节临时用电安全（1）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两 级漏电保护，三级配电设施，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应购置符合部颁标准的定型产品，并经 检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并搭设防护栅,配以安全警示标志，设专人管理、专人负责。（2）配电箱、开关箱实行一机一闸制，配电箱、开 关箱应有编号、用途、分路标记，并有危险标志。箱内 有本箱电气线路系统图，并配锁设专人负责。各类配电 箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，并采取接 零或接地保护方式。（3）上料架及外脚手架均采取防雷接地措施，接地 电阻应不大于4欧姆。（4）施工现场电气系统均按TN-S接地保护系统。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接，保护线PE 必须采用黄/绿双色线，严格与相线、工作零线相区别,杜绝混用。配电箱内必须设置工作零接线端子，并和保 护线PE接线端子严格分开。（5）手持电动工具的电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝缘完好 无损，维修和保管由专人负责。（6）漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护脱扣 动作电流应小于30 mA,额定漏电动作时间应小于0.1 s,潮湿和有腐蚀介场所，额定漏电动作电流应不大于15 mA,动作时间小于0 1 s。（7）施工用照明采用低压设备，电压不得超过36 Vo第三节机械安全（1）施工现场机械设备，设专人负责管理，建立设 备档案、履历书和定期安全检查资料。（2）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机 械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运 转，合格后方可投入使用。第四节消防安全贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理 为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实 责任，确保施工安全。（1）施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备 一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3 m内严禁堆放其他材料，确保畅通。（2）施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。（3）电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电 焊工、电工等专业技术工人操作。（4）施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地 点、指定时间内使用，不得转给他人。（5）用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查 确认无火种后，方可离开施工现场。（6）施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并 不得用易燃材料搭设。（7）在电气装置和线路周围严禁堆放易燃、易爆和 强腐蚀介质，不使用明火源。第七章工程进度计划控制及保证措施第一节工期保证措施该工程总工期为60个日历天。1、技术保证措施：（1）认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术 方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保 工程按计划进行。（2）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部 位，提前制定预防措施。减少不必要的返工。（3）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。2、加强工程进度的计划性：（1）施工期间建立进度控制的组织系统，按施工项 目的进展阶段进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记 录。（2）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划 进度对比，及时调整。(3)建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场 会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时调 整进度计划。3、材料订货超前准备：根据施工进度的安排，加工 的时间，提前做好材料进场时间安排。进场后立即指定 专人负责防水材料、坡屋面材料、塑钢门窗考察，订货,进场，复试等工作。确保按施工进度要求供货。4、合理划分作业区，实行分片流水、交叉作业，缩 短施工工期。(1)每层室内走廊两侧分成2个流水作业区；室外 按面划分成4个流水作业区。(2)钻孔、锚筋、绑筋、喷射混凝土按流水作业区 进行流水交叉施工。5、根据影响工期的钻孔、锚筋、喷射混凝土等关键 工序的工作量、作业时间，配备足够的施工机具，确保 工期目标的实现。(1)合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种 机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需 要。6、加强成品保护工作：(1)做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修 浪费，加快施工进度。(2)对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会，要求班长要强调职 工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（3）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成 品保护有制度，成品保护工作有人负责。第二节主要机械设备配备计划1、设备配置说明：根据施工部署和工地施工场地具体情况，并考虑工程 施工流水段划分，满足水平、垂直运输的需要，在营业 楼南边设一台1 T卷扬机上料提升架负责砂、石、水泥 等材料运送至各施工楼层；选用两台350 L搅拌机完成 框架结构混凝土及装修用砂浆的拌制任务。第八章文明施工及环境保护措施第一节文明施工管理办法（1）建立以项目经理为组长、现场专职安员及各专 业工长、施工班组长组成的安全文明领导小 组，负责施工现场安全及文明生产的管理、监 督和协调工作。（2）由项目施工管理班子抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣传，坚持班前安全讲话制度，增强职工安全意识。（3）开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的 班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提 高班组整体素质。（4）公司每月由“标化”领导小组组织各部门、条 线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。（5）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度 落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要 害部位防范设施有效到位。（6）做到社区服务工作。工地有专人负责协调与周 围居民、所在地居委、市政交通、环卫等单位的横向关 系，定期主动召开会议，听取他们对工程建（7）现场施工人员均设的有关意见，保证工程文明 施工，使工程成为爱民工程、便民工程。佩带胸卡，胸 卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。第二节文明施工的具体措施（1）工地实行围墙围设封闭施工。工地四周围墙及 门头大门、旗杆按公司统一标准围设。(2)在施工现场，设置“七牌一图”，以及安全宣 传标语和警告牌。(3)建筑材料规划区堆放整齐，并采取安全保卫措 施，施工区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整 洁、有序。(4)在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方,设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内 设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类 动态。(5)工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱 放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净,地面平整不积水，无散落的“五头”及散物，场地排水 构成系统，并畅通不堵。(6)运送材料车辆出入道口应组织专人负责指挥，并组织其合理停靠，防止堵塞交通，并与交通管理部门 做好协商工作，以争取其支持，维护交通安全，以利生 产。(7)运输车辆必须在场内清洗干净，否则不准出场。第三节强化工地卫生管理措施(1)工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。（2）防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。（3）现场设置医务室。做好对工地卫生防病的宣传 教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报 等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员 对生活卫生要起监督作用，定期检查现场卫生情况。（4）在结构施工阶段设专用垃圾道及时清除建筑垃 圾，装修阶段利用本身垃圾通道或由专人装包运出，不 得由高处抛下。（5）施工中的生活用水，也应派专人送到已完结构 的楼层内，茶水桶应有安全措施。（6）生活区、生产区分开，保持场区环境卫生，现 场和厕所安排专人清扫、冲洗。保持生活区室内外整洁 卫生，无异味、无污水、无污物。督促职工勤洗、勤晒、勤换衣被等，每天给宿舍、餐具集中消毒一次。（7）每年给全体职工体验一次，食堂炊事人员每三 个月检查一次，杜绝病从口入。（8）食堂有一名主管后勤的管理人员挂帅，严格执 行食品卫生法等有关制度，工地、生活区均设保温茶桶,保证饮水卫生。第四节环卫、环境保护（1）本工程开工前首先做好围护栏施工，排水设计,现场并设一只沉淀池长期使用，废、污水经沉淀处理后 排入市政下水道，保持污水泥浆决不外流，厕所设化粪 池过滤，设瓦筒管排入市政污水管，工地生活垃圾及建 筑垃圾安排专车外运,长期保持周围环境清洁.（2）本工程施工要密切配合交通部门和市容卫生工 作，并投入人力物力进行保护周围环境清洁卫生，使环 境不受污染,坚持发扬文明施工和精神文明建设。（3）夜间施工环境保护措施为加快工程进度，保证 总工期，所以采取夜间施工,对夜间施工严格杜绝噪音,使噪音控制在规定范围内，一般加班施工控制在22时 前结束，每次夜间浇捣碎必须申请办理各项手续，并张 帖安民告示,严格按环保部门的要求施工。（4）坚持工完场清，每周进行一次场内清扫,施工垃 圾随时清运,适量洒水,减少灰尘。（5）现场在搅拌机、碎泵车清洗处设置沉淀池，废 水经过沉淀后排入市政污水管道。（6）土方施工，车辆出场时，清扫车轮，加强门前三 包和入口处清扫，沿运土路线，派人清扫沿途洒落的泥 土,确保不影响市容。（7）食堂内外要清洁,炊具必须干净，无腐烂变质 食品，生熟食品分开操作，做到无蝇无鼠、无蛛网，现场 供应开水，饮水器具卫生。（8）场内厕所设专人保洁，及时打药，防