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第二节 基础分部工程施工方案
一、挖土方工程
1、项目概况及施工程序
本项目包含各项永久工程和临时工程基础开挖、土料场、 砂砾料场、及其它监理人指明土方明挖工程。其开挖工作内容包含：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观察、完工验收前维护，和将开挖可利用或废弃土方运至监理人指定堆放区并加以保护、处理等工作。
土方开挖施工程序以下：
开挖方案报批→开挖线复测→施工准备→场地清理→表土清除→土方开挖→（植被恢复）→完工验收
2、施工准备
在施工前，应具体了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引发滑坡和坍毁体应立即采取有效预防性保护方法，在陡坡下施工，应仔细检验边坡稳定性，对孤石、崩体等危险情况应先做好清理和支户方法，并做好具体开挖方案，报监理工程师审批，按批复方案进行必需准备工作。施工前准备具体以下：
（1）工程复测：开工前，依据设计图纸和现场线路中心控制桩点，做认真细致复测。复测内容包含中心距离、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面，计算工程量。
（2）认真熟悉设计图纸，学习招标文件和监理程序，做好技术交底，施工人员应明确施工任务和方案，和技术要求。
（3）经过取样试验，核实料场土样物理力学特征。另外，依据地形和线路控制点情况，对关键控制点设保护桩。在已经有建筑物周围开挖，应做好建筑物保护工作，尽可能做到不影响其正常使用。
（4）取土场临时运输道路勘测、征地和修建。做好施工前安全保障工作。
3、场地清理
场地清理包含工程区域内植被清理和表土清挖，包含包含永久和临时工程、存弃渣场、土料场等施工用地需要清理全部区域地表。
A、植被清理
（1）清除工程区域内需要开挖场地上全部树木、草根、垃圾、废渣及监理人认为需要清理其它障碍物。
（2）除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表植被清理，必需延伸至施工图所表示最大开挖边界或建筑物边线外侧至10m距离。
（3）主体工程植被清理，需予挖除树根范围应延伸到离施工图所表示最大开挖边界、填筑边线或建筑物基础外侧3m以外。
（4）清理上述区域或以外树木必需经监理单位同意，清理弃渣土应堆放在监理工程师指定地点。
B、表土清挖
（1）对含有细根须、草本植物及覆盖草等植物表层有机土壤，应按监理工程师指示开挖深度进行开挖，并将开挖有机土壤运到指定区域堆放。并预防土壤被冲刷流失。
（2）施工时，应尽最大可能保护清理区域以外天然植被，砍伐上述区域以外树木，必需报请监理工程师同意。
4、土方开挖
本工程土方开挖采取当地群众开挖，由企业派人负责管理。
A、开挖方法
（1）开挖前，必需做好测量放样工作，开挖必需符合图纸要求。
（2）开挖过程中，常常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡调整等是否符合施工图纸要求。监理人有权随时抽验校核测量结果，或进行联合校测。
（3）土方削坡采取人工削坡、整形相结合方法，自上而下进行。坡面整形完成后，须经监理工程师会同业主和质检单位联合检验验收签证。
（4）坡面整形后建基面补设积水坑和排水沟槽及足够排水设施立即排除。
B、临时边坡稳定
主体工程临时开挖边坡，按施工图纸所表示或监理人指示进行开挖。对承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长临时边坡，经监理人检验认为存在不安全原因时，承包人应进行补充开挖和采取保护方法。
为预防修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。秋季施工开挖边坡修整及其护面和加固工作。
C、开挖线变更
在工程实施过程中，依据土方开挖及基础准备所揭示地质特征，需要对施工图纸所表示开挖线作必需修改时，应按监理人签发设计修改图实施，修改内容包含变更应按相关要求办理。
承包人因施工需要变更施工图纸所表示开挖线，应报送监理人同意后，方可实施。
5、施工期临时排水
本工程关键施工期在秋汛期间，所以，土方开挖过程中临时排水方法十分关键，施工期临时排水关键从以下多个方面着手：
（1）施工前做好计划方案。
在每项开挖工程开工前，尽可能结合永久性排水设施部署，计划好开挖区内外临时性排水设施，并制订具体方法报送监理工程师审批。
（2）提前做好排水设施
沿山坡开挖工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，在工程开工前，按施工图纸要求开挖并完成开挖边坡上部永久山坡截水沟施工。若上部未设计永久性山坡截水沟，施工前也应开挖临时山坡截水沟。
（3）立即排除地面积水
在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包含按监理工程师要求保持必需地面排水坡度，设置临时坑槽，使用机械排除积水和开挖排水沟排走雨水和地面积水。
在平地和凹地开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周围排水沟和采取记水坑抽水等方法，阻止场外水流入场地，并有效排除积水。
6、开挖土料利用
（1）可利用开挖土料用于本工程
依据招标文件中要求，本工程土方开挖工程量可全部用于土方回填，并对全部开挖料进行统一计划。
（2）可利用土料和弃置废土分类堆存在进行工程开挖时，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。并保持渣料堆体边坡稳定，并进行良好自由排水设施。
(3)可利用渣料保质方法
对监理工程师已确定可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠保质方法，保护部分渣料免受污染和侵蚀。
7、质量检验和验收
（1）土方开挖前质量检验和验收
土方开挖前，应会同监理进行以下各项质量检验和验收：
a、用于开挖工程量计量原地形测量剖面复核检验。
b、按施工图纸所表示工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样结果检验。承包人开挖剖面放样结果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量依据。
c、按施工图纸所表示进行开挖区周围排水和防洪保护设施质量检验和验收。
（2）土方开挖过程中质量检验
在土方开挖过程中，承包人应定时测量校正开挖平面尺寸和标高，和按施工图纸要求检验开挖边坡坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
（3）土方开挖工程完成后质量检验和验收
①主体工程开挖基础面检验清理验收
a、按施工图纸要求检验基础开挖面平面尺寸、标高和场地平整度
b、取样检测基础土物理力学性质指标；
c、本款要求基础面检验清理和坝体（或砌体）填筑前基础清理作业是检验目标和性质不一样两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为一次完成。
②永久边坡检验和验收
a、永久边坡坡度和平整度复核检验；
b、边坡永久性排水沟道坡度和尺寸复测检验。
c、坝体（或砌体）填筑前基础面质量检验和验收。
二、土方回填工程
1、四方外壁基坑回填土，回填时必需采取分层回填，从最深处开始逐层向上，并随回填随用电动打夯机扎实。回填土采取最好含水量为14～19%，土块直径小于100mm，，但不得含有有机杂物，回填土必需按要求分层夯压密实,取样测定压实后土干土重力密度,其合格率不应小于90％；不合格干土重力密度最低值和设计值差不应大于0.08g/cm3,且不应集中。
2、操作方法：
（1）填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采取翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等方法；如回填土含水量偏低，可采取预先晒水润湿等方法。
（2）回填土应分层铺摊和扎实。每层铺土厚度和扎实遍数应依据土质，扎实系数和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯小于200mm;打夯机每层最少夯打三遍。分层扎实时，要求一夯压半夯。
3、回填土取样测定：
干密度取样数量，基槽每层按长度1～50m一组。室外填土，每层按400～500m2一组，场平每层按400～900m2一组，取样位置选择在每层压实后下中部。
三、钢筋混凝土基础
砼施工前，会同相关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼工。
基础砼施工中不得留施工缝，确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆，施工中要做到两个充足即劳动力组织和材料、物资准备充足；三个可靠即脚手平台、机具设备、技术方法可靠；四个通畅即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路通畅，以确保砼顺利浇捣，预防出现意外冷缝。
振捣采取插入式振动棒，人员分三班制施工，人员配套在砼浇捣前列出具体名单，责任落实到人。振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采取“快插慢拔”方法施工。严禁经过振捣钢筋方法来促进砼密实。基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣，确保两个班组之间新老连接。
首先要合适选择混凝土配合比，首先采取低水化热水泥，掺加优质粉煤灰等方法立即可能地降低水泥用泥及降低水泥化热；其次在大致积混凝土中掺加一定量微膨胀剂，形成部分赔偿收缩混凝土，砬少混凝土古硬化过程中收缩裂缝，同时因为它替换了部分水泥，也减小了水化热，深入减小内处温差。
浇捣混凝土时，采取分层浇筑法，首先在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发，其次加强振捣，提升混凝土密实度，使之有相对较强抗裂能力。
采取信息化施工是预防大致积混凝土产生裂缝一个关键方法。为立即了解和控制砼温升情况，在浇捣混凝土前，事先预埋测温设备，考虑在底板部署2个测温点，1个在砼中部，1个在表面。测中间温度传感器在砼浇筑时埋入构件内。构件表面测温点留Φ25深100mm圆孔并灌入水，具体位置现场情况定，用 JDC-2型电子测温仪测温。在混凝土浇捣过程中，随时检测混凝土内外温差，采取覆盖草包及塑料薄膜等方法，减小混凝土内外温差；浇筑后三天内每隔 4h测一次，以后每隔8h测一次，同时测出大气温度，共测7天。严格控制混凝土温差不超出规范要求25℃。
（一）对砼要求：
工程基础砼拌和机搭设位置见总平面图，砂石场隔墙用砖砌，加做砼腰箍和压顶。
A、砼坍落度：控制在3~5Cm，并随季节合适调整。
B、砼配合比：事先应向试验室申请级配试验，由试验室提供砼级配单，砼施工前应依据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比，经监理同意，形成施工配合比，并严格按施工配合比称量。
C、水泥要求：水泥必需选择品质优良品牌，水泥进场必需有质保单，并按品种、等级、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性、及她必需指标进行复验，其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175等要求。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥超出30天）时，应进行复验，并按复验结果使用。
D、骨料要求：必需选择产地适宜、品质优良骨料，进场时必需按检验要求立即进行复试，并按品种、规格分开堆放。
（二）砼试块制作要求：
①每拌制100盘且不超出100M3 同配比混凝土取样不得少于一次；
②每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
③每一楼层、同一配比混凝土，取样不得少于一次；
④每次取样应最少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置组数应依据实际需要确定。且依据施工需要合适留置拆模试件。
（三）同条件养护试件留置方法和取样数量，应符合下列要求：
同条件养护试件对应结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；
对混凝土结构工程中各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；
同一强度等级同条件养护试件，其留置数量应依据混凝土工程量和关键性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；
同条件养护试件拆模后，应放置在靠近对应结构构件或结构部位合适位置，并应采取相同养护方法。并应用铁笼上锁固定。
（四）C10砼垫层施工
垫层混凝土层厚100mm，垫层连续浇筑。
浇筑次序：每个施工段均为单向退浇，不设施工缝。
A、垫层砼施工紧跟土方工作以后进行，土方验收后立即进行砼浇筑。
B、砼浇筑前应先设定好标高，砼浇捣时采取平板振动机振捣密实，待收水后用木蟹打抹平整。
（五）基础砼浇捣
①砼浇筑时应遵照先边角后中间及由下至上分层浇筑施工标准。具体施工时均由西向东逐轴施工，昼夜不停，连续施工，直至完成。
②砼振捣方法：基础砼采取插入式振动器振捣密实，面层再用小型平板式振捣器振实，并表面木蟹槎平。振捣器振捣时，要掌握好每一插点振捣时间，时间过短，将不能使混凝土振实，时间过长则可能使砼产生离析（即石子下沉，水泥浆上浮）；各插点要均匀排列，插点间距离不应超出振动棒作用半径1.5倍，通常振动棒作用半径为30—40厘米，混凝土分层浇灌时，分层厚度应不超出振动棒长1.25倍，振动器操作时要做到“快插慢拔”。施工现场施工期间如遇忽然停电等特殊情况时，砼应采取人工插捣。
③砼浇筑标高控制：在浇筑基础砼时，事先在基础梁模板上，柱插筋上设置好标高控制点标识，在砼浇捣过程中派专员负责基础梁面砼收头工作。
④施工缝留置：基础浇砼过程中，如遇断电或其它特殊情况免不了要留施工缝时，应严格按施工规范留设。施工缝留设位置标准上应该留在结构受剪力较小部位，即承台之间基础梁1/3梁长部位，施工缝留置时，应使施工缝垂直于结构件轴线。
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