外墙改造综合重点工程综合标准施工专业方案.doc

目 录第一章、编制依据3第二章、总体概述31、工程介绍：32、工程特点4第三章、施工平面部署和临时设施部署41、场地部署标准42、场地具体部署5四、 施工进度计划和各阶段进度确保方法及违约承诺5（一）、工期及施工进度计划5（二）、各阶段进度确保方法5五、劳动力和材料投入计划及确保方法8（一）、劳动力投入计划及确保方法8（二）、材料投入计划及确保方法11六、机械设备、办公设备及检测设备投入计划12七、分项工程施工方案14（一）、更换牌匾14（二）、喷真石漆14（三）、钢结构施工工艺16（四）、外墙涂料20（五）、粘贴文化石24（六）、JS防水涂料25（七）、SBS卷材防水29（八）、室外铁艺栏杆29（九）、脚手架施工32（十）、雨季施工方法34八、关键施工技术、工艺及工程项目标关键、难点及处理方案34九、工程质量确保方法和违约承诺35十、安全生产和文明施工方法及违约责任37十一、针对工程量清单及施工管理合理化提议44十二、新技术应用和违约承诺 44十三、工程服务及回访方法 45附表：.47第一章 编制依据1、招标文件设计图纸及工程量清单2、国家、行业技术标准及管理要求测量规范（GBJ50026-93）建筑工程施工质量验收验收统一（GB50300-）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-）建设工程项目管理规范（GB50382-）建设工程文件归档整理规范（GB/T50382-）建筑施工工程安全技术规程（国务院）建筑机械使用安全技术规范（JGB33-86）建筑安全监督管理要求（建设部13号令）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-地下防水工程质量验收规范GB50208-第二章 总体概述1、工程介绍工程名称：建设单位：建设地点：工程内容：外立面粉刷，商户门头牌匾更换，沿街挡墙、台阶、护栏修复等。质量要求：合格工期要求：30个日历天资金起源：财政资金2、工程施工特点优点：场地处于中南路沿线，交通便利，施工设备及材料可直接运入施工场地。难点：场地周围建筑物密集，道路狭窄；场内空地面积小，人员稠密；改造和非改造项目相邻紧密。施工作业面不能包含营业区域，（1）、本工程处于公路两侧人行步道，行人及车辆较多，施工现场场地狭小，材料机具不易安排，安全防护方法必需到位，以确保行人车辆等安全。(2)周围居民影响。本工程周围有居民楼，施工时需尤其注意环境保护降噪，预防发生扰民现象。(3) 业主对工程工期要求：确保质量、按期完工。对总承包商管理、协调、组织能力要求较高。合理安排和组织及质量控制是项目管理中重中之重。（4）施工工期要求：工程协议总工期为90个日历天，所以，阶段时间内资源投入大，对工程管理、协调、组织能力要求较高。三、施工平面部署和临时设施部署1、场地部署标准我企业依据本工程特点和施工现场场地实际情况，结合本工程施工总体施工方案和布署，在对施工现场平面部署进行了认真细致研究基础上，对本工程各施工阶段平面情况进行了精心仔细部署。施工平面部署紧凑合理，尽可能降低施工用地。确保现场运输道路通畅，降低场内运输费。采取装配式施工设施，降低搬迁损失，提升施工设施安装速度。施工设施部署满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。2、场地具体部署现场部署见总平面图。为便于管理，降低投入资源，在施工段内租赁一处房子作为工人宿舍。施工现场只设办公室、库房及露天材料堆放场地。办公区生活垃圾可临时存放于环境保护垃圾桶内，以利集中处理。依据安全及文明施工要求，仓库周围采取铁围挡封闭。四、施工进度计划和各阶段进度确保方法及违约承诺（一）、工期及施工进度计划1、依据我企业以往施工经验及施工技术力量，该工程标段工期完全有确保，具体工期将按实际情况制订计划进度表。2、安排合适数量技术工人，配置优异、足够施工设备和工具，并加强现场调度管理，确保工程质量，确保按期完成施工任务。 3、关注天气形势，精心策划调度，合理安排时间。劳逸结合，充足利用人力，确保施工高效能。4、施工进度计划结合本工程实际情况，我企业将实事求是地制订施工进度计划表。如遇有特殊情况，立即调整原有计划，确保满足工期要求。进度计划表详见附图：（二）各阶段进度确保方法1. 组织确保方法为确保总工期和分阶段目标实现，中标后，将快速组织人员及设备进 场，全方面进行多项施工准备工作，确保按时开工。项目经理部由富有类似经验人员组成，掌握施工动向，随时处理施工 中出现问题。项目经理部和施工队成立确保工期领导小组，形成工期确保体系。2. 技术确保方法要全方面遵照施工技术规范和监理工程师要求和要求，以确保工程质量为中心，保质保量全方面完成该项工程，具体方法以下：施工进度在建设单位及监理工程师要求下，由总工程师负责，组织有 经验技术人员，依据现场实际编制总体施工组织设计及各分项实施计划，在实践中不停优化施工方案及工艺，立即报请监理工程师同意后在施工 过程中实施。结合工程进展情况，适时调整切实可行施工计划，严格根据建设单位及监理工程师要求，控制施工进度。主动采取新技术、新工艺，确保工程质量及工期。3. 设备确保工作设备配置合理并有备用，加强施工调度，充足发挥机械化作业优势。加强机械维修保养和使用管理，确保完好率和出勤率。4. 物资、环境确保结合施工进度计划编制工程材料供给计划，立即组织供给，强化检验， 适量贮备，确保不停工等料。合理计划、估计工程施工流动资金需求， 立即联络总部调配资金，立即支付农民工工资，专款专用确保工程连续 施工资金需求。加强和建设单位、监理工程师、地方政府联络，搞好协调工作，发明 良好施工环境。教育职员尊重当地民情、风俗。加强内部团结，强化 企业凝聚力，增强职员信心，经过经济手段提升工作效益，确保职员经 济收入，从而提升职员主动性，激发其劳动热情。5、认真做好施工准备，优化施工方案必需做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力等）、分部工程作业条件准备（施工技术交底等）。在施工中采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续施工，同时，在施工过程中，要依据工程实际情况不停优化完善各项施工方法，以加紧施工进度。6、做好施工中质量管理工作施工过程中，我项目部将加强施工现场管理工作，监督供给部门按计划供给劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现问题采取有效处理方法。同时，结合实际情况进行必需调整，确保文明施工；了解气候、水、电情况，采取对应防范和确保方法；立即发觉和处理施工中多种事故和意外事件，调整各微弱步骤；加强施工现场设备利用率，加强机械设备管理；严格按维修保养使用要求操作，降低机械故障。7、维持好施工路段交通秩序8、施工监督计划实施时全体工作人员共同行动，要使相关人员全部明确各项计划目标、任务、实施方案和方法，将计划变成全体人员自觉行动，充足发挥广大干部职员发明精神，激发广大职员劳动热情，提升劳动效率。（三）、违约承诺我单位将严格遵守单位时间安排，考虑一切客观原因（如大风、雨水潮湿天气）而不宜施工天气影响，保质量，合理调整作业方案，赶工期，确保工程整体施工计划有序进行，按时完成外墙涂料施工项目。假如不能按协议工期完成施工任务，愿意接收建设单位处罚。五、劳动力和材料投入计划及确保方法（一）、劳动力投入计划及确保方法1、劳动力安排依据进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因部分工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期班组给予奖励，影响工序工期作业班组和个人给予罚款。各工种人员将依据工序需要陆续进场。详见劳动力计划表:劳动力计划表工程名称：工 种按工程施工阶段投入劳动力情况（日历天/人）持证上岗率屋面挑檐改造楼立面处理门头牌匾更换挡土墙改造台阶阶梯改造地面硬覆盖普工1003030404040电焊工15015100%架工102052000100%木工250300200抹灰工000105020镶贴工00035350安装工00201500100%电工335555100%防水工204000100%涂料工0400000100%油漆工0000100累计1559310912516065注：投标人应按所列格式提交包含分包人在内估量劳动力计划表本计划表是以每班八小时工作制为基础。2、劳动力确保方法2.1、劳动力组织方案施工劳务层是在施工过程中实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接确保者。劳务层按三个类别组建。第一类为专业技术性强技术工种，其中包含机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我单位自有职员，曾经参与过类似工程施工，含有丰富经验，持有对应上岗操作证，平均技术等级为5级。第二类为一般技术工种，包含木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、电工、架工、涂料工等，其平均技术等级为4.0 级，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种。本工程高峰期我单位投入劳动力为576人。合理划分施工区和施工段，组织平行施工和流水施工。在机电和装饰插入施工后，协调安排机电和装饰分别在不一样施工区施工，降低交叉干扰。2.2劳动力起源2.2.1管理人员在管理人员选择上，我们将调动精兵强将，选择一批有创省、市优良样板工程和类似工程施工经验技术强、业务精又有很强管理组织协调能力和含有奉献精神中青年骨干，形成一个富有生机活力集体，对这一集体我们将实施以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。本企业共有400多名管理人员可供调配，项目管理人员含有大专以上学历及有丰富施工项目管理经验，全部项目管理人员持证上岗率达成100。2.2.2操作人员选择现场操作人员全部选择有同类工程施工经验专业班组进驻现场，确保现场操作质量。并经过对广大职员多种培训教育，提升职员质量意识和安全生产责任感。依据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立对应领导体系和管理制度。依据工程项目需要，以我企业所使用劳务合格分包商，对其合作经历，业绩和信誉证实资料进行核查，并采取议标形式选择出合格劳务施工队伍。我们对劳务施工人员所需生活后勤已作了充足考虑，可确保满足施工需要。我单位已和多家合格劳务分供商建立了长久合作关系，需用劳务队伍起源丰富。本企业郑重承诺如本企业无法确保工程总进度计划进行，影响最终工程工期，将愿意无条件受到甲方经济处罚。（二）材料投入计划及确保方法按大建发【】87号文要求，现场使用砂浆为商品砂浆，严禁现场搅拌砂浆。关键材料选择档次要等同或高于招标文件上指定参考品牌。现场材料设备等均要提供相关产品说明书，合格证，检验汇报、立案证等。全部材料、设备、器具等均为环境保护产品。加强施工材料计划管理和采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员立即正确地提出材料设备需用计划，依据总体进度安排提出材料进场时间，并常常和材料采购部门常常保持联络。督促材料设备按计划进场。材料供给部门将制订材料供给确保方法，为材料供给提供制度、方法保障。对材料供给应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及协议文件要求，避免无须要返工从而拖延工期。材料确保方法1我单位有完善材料分供商服务网络及拥有大批重协议、守信用、有实力材料分供商。2材料及设备部依据施工进度计划，编制材料需用量计划和采购计划，按施工进度要求进场。3项目试验员对进场材料立即取样（见证取样）送检，并将检测结果立即呈报监理工程师。4 资金确保我单位含有良好资信、资金情况和履约能力。本工程资金专款专用，严禁挪用。制订资金使用制度，每个月月底物资及设备部和行政部全部要制订下月资金需用计划，并报项目经理审批，财务资金部严格按资金需用计划监督资金使用情况。六、机械设备、办公设备及检测设备投入计划1、机具准备：按计划立即地组织多种施工机具进场。施工机具进场前，必需经过全方面检修，试运行无误时方可投入使用。2、施工中投入足够机械设备，确保施工顺利进行。加强机械设备管理工作，作好保养、维护工作、确保其最好工作状态，已确保工程质量。3、加强测量仪器、计量器具管理测量仪器、计量器具必需确定专员保管、专员使用。她人不得随意动用以免造成人为破坏。损坏测量仪器、计量器具必需立即申报修理调换，不得带病工作。测量仪器、计量器具要定时进行校对、判定，严禁使用未经校对过仪器和器具。拟投入关键施工机械设备、检测设备表工程名称：工程序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1发电机Qst194台沈阳600瓦全过程2自卸车金钢王2台重汽5吨排渣3小翻斗车FC1A 2台沈阳1吨全过程4电锤5台全过程5气泵6台外墙涂料6气焊2套违建拆除7电焊机4台钢结构8卷扬机机JJK-1A2台7.5千瓦屋面拆除9吊车Zx33301台沈阳1.2m3违建拆除10手推车5台全过程11无齿锯15台钢结构、镶贴序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1电脑联想1台国产100W办公2经纬仪TDJ6E1台北京测量3水准仪JDZ3-11台国产测量4打印机HL-20451台国产办公七、各分项工程施工方案（一）、更换牌匾改造要求：统一龙骨、统一面板、统一布局、拆除全部灯箱。一楼改造效果：铝塑板面板，顶部统一装射灯，夜间照亮招牌。一楼结构描述：全部为4#角钢龙骨；正面采取防雨衬板为底版，阻燃防火铝塑板为面板；上面采取衬板为底版，镀锌板为面板；下面采取PVC扣板为面板；两侧均用铝塑板为面板；门面两侧立柱或间隙可用铝塑板封包。文字、拼音、英文采取大致相同材质。二楼改造效果：两侧铝扣板或PVC扣板，中间为铝塑板面板，面板上安装字或标志。（二）、喷真石漆1、 对基层要求 喷涂前基层应清除洁净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率10，PH9，基层干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，合适延长时间。 2、 施工工具 2.1、脚手架：脚手架必需离被喷涂墙面30-40厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。用吊栏在施工时在注意留出适宜施工距离。 2.2、功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕 空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。 2.3、 喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。 2.4、 多种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。 2.5、 无气喷枪一套。 2.6、 橡胶管：氧气管，直径8mm。 2.7、 毛刷、滚筒、铲刀若干。 2.8、 遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。3、 施工规范 3.1、 涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10以上，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。 3.2、 喷涂中层真石漆：采取喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,依据样板要求选择适宜喷嘴，施工温度在10以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥二十四小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时尤其注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，上雾花边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5 Kg/m2。 3.3、 打磨：采取400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。 3.4、 喷罩面漆：采取喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10，完全干燥需要10天，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。4、 不一样颜色真石漆施工工艺 4.1、 白色、浅色真石漆施工 墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无显著批痕；或直接涂刷有色液体底漆，再按要求喷涂中层、面层； 4.2、 深色真石漆施工 底漆按要求喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在12mm,再罩面漆。（三）、钢结构施工工艺1施工准备1.1 材料及关键机具：1.1.1 钢材、按设计图纸使用，钢材应有质量证实书，并应符合设计要求及现行国家标准要求。1.1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证实书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈焊条，锈蚀、碰伤或混伤高强螺栓不得使用。1.1.3 涂料：防腐油漆应符合设计要求和相关标准要求，并应有产品质量证实书及使用说明。1.1.4 关键机具：剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电弧气刨设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。1.2 作业条件：1.2.1 制作前依据设计单位提供设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应和设计单位办理洽商手续。1.2.2 根据设计文件和施工详图要求编制制造工艺文件（工艺规程）。1.2.3 制作、安装、检验、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证实。2 操作工艺2.1 工艺步骤：加工准备及下料零件加工小装配（小拼）总装配（总拼）屋架焊接支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接成品检验除锈、油漆、编号2.2 加工准备及下料：2.2.1 放样：根据施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。2.2.2 依据放样作样板（样杆）。2.2.3 钢材矫正：钢材下料前必需优异行矫正，矫正后偏差值不应超出规范要求许可偏差值，以确保下料质量。2.2.4 屋架上、下弦下料时不号孔，其它零件全部应号孔；热加工型钢先热加工，待冷却后再号孔。2.3 零件加工：2.3.1 切割：氧气切割前钢材切割区域内铁锈、污物应清理洁净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm缺楞，并应清除毛刺。2.3.2 焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采取型钢接头时，为使接头型钢和杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝两端焊上引弧板，其材质和坡口型式和焊件相同，焊后气割切除并磨平。2.3.3 钻孔：屋架端部基座板螺栓孔应用钢模钻孔，以确保螺栓孔位置、尺寸正确。腹杆及连接板上螺栓孔可采取通常划线法钻孔。2.4 小装配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板顶先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为预防变形，宜采取成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。2.5 总装配（总拼）：2.5.1 将实样放在装配台上，根据施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应含有一定刚度，不得发生变形，影响装配精度。2.5.2 根据实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。2.5.3 把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，根据施工图查对无误，即可定位点焊。2.5.4 点焊好半片屋架翻转180，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。2.5.5 在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔定位板用螺栓固定，以确保构件尺寸正确。2.5.6 将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。2.5.7 将模胎上已点焊好半片屋架翻转180，即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完成整榀屋架总装配即完成，其它屋架装配均按上述次序反复进行。2.6 屋架焊接： 2.6.1 焊工必需有岗位合格证。安装焊工所担任焊接工作应和焊工技术水平相适应。2.6.2 焊接前应复查组装质量和焊缝区处理情况，修整后方能施焊。2.6.3 焊接次序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板和腹杆焊缝；最终焊腹杆、上弦、下弦之间垫板。屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接次序相同。2.7 支撑连接板、檩条支座角钢装配，焊接：用样杆划出支撑连接板位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆一样划出角钢位置，并将装配处焊缝铲平，将檩条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完成，即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺要求焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。2.8 成品检验：2.8.1 焊接全部完成，焊缝冷却24h以后，全部做外观检验并做出统计。、级焊缝应作超声波探伤。2.8.2 用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验摩擦系数使用。2.8.3 根据施工图要求和施工规范要求，对成品外形几何尺寸进行检验验收，逐榀屋架做好统计。2.9 除锈、油漆、编号：2.9.1 成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。2.9.2 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范要求。双肢型钢内侧油漆不得漏涂。2.9.3 在构件指定位置上标注构件编号。3 质量标准3.1 确保项目：3.1.1 钢屋架制作进行评定前，优异行焊接及螺栓连接质量评定，符合标准要求后方可进行。3.1.2 钢材品种、规格、型号和质量，必需符合设计要求及相关标准要求。3.1.3 钢材切割面必需无裂纹、夹渣分层和大于1mm缺楞。3.2 基础项目：3.2.1 构件外观表面无显著凹面和损伤，划痕深度小于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理洁净。3.2.2 螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差小于板厚2%，孔圆度偏差小于1%。3.3 许可偏差项目，见表5-12。表5-12项次项 目许可偏差(mm)检验方法1屋架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离L24m+3-7用钢尺检验L24m+5-102屋架跨中高度103屋架跨中拱度设计未要求起拱+10-5用拉线、钢尺检验设计要求起拱L/50004相邻节间弦杆弯曲L/10005固定檩条连接件间距5用钢尺检验6支承面到第一个安装孔距17节点杆件轴线交点错位3划线后，用钢尺检验注：L为屋架长度；l为弦杆在相邻节点间距离。4 成品保护4.1 堆放构件时，地面必需垫平，避免支点受力不均。屋架吊点、支点应合理；宜立放，以预防因为侧面刚度差而产生下找或扭曲。4.2 钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。5 应注意质量问题5.1 构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂直线上，或因为场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，应依据情况采取千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正。5.2 构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢和节点板间缝隙大于3mm，应予矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊固定。长构件翻身时因为刚度不足有可能产生变形，这时应事优异行临时加固。5.3 起拱不符合要求：钢屋架拼装时，应严格检验拼装点角度，采取方法消除焊接收缩量影响，并加以控制，避免产生累计误差。5.4 焊接变形：应采取合理焊接次序及焊接工艺（包含焊接电流、速度、方向等）或采取夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以预防焊接后翘曲变形。5.5 跨度不准：制作、吊装、检验应用统一精度钢尺。严格检验构件制作尺寸，不许可超出许可偏差。6 质量统计本工艺标准应含有以下质量统计：6.1 钢材、连接材料、和涂装材料质量证实、试验汇报。6.2 钢构件出厂合格证。6.3 关键构件验收统计。6.4 设计变更及技术处理洽商统计。6.5 焊缝超声波探伤汇报、摩擦面抗滑移系数试验汇报、涂层检测统计。6.6 构件发运及包装清单。（四）、外墙面涂料1、工艺步骤：基层处理 弹线分格、粘条拌制面层用料面层喷涂起分格条勾缝养护2、基层处理：（1）先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫洁净，局部不平处用腻子找平。（2）浇水湿润墙面，按墙上已弹基准线，分别在、墙面等处吊垂直。要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。（3）底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹1：2.5面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其和底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，和分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子压光实。（4）待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面同一方向，轻刷一遍，以确保抹面颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。3、面层粉刷：施工前依据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等相关人员判定合格后方可进行。施工前，还应对施工段门、窗等进行防护，以免污染。（1）涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。（2）粉刷作业时手握刷子要稳，刷子应和被涂面垂直刷子移动时应和涂面保持平行。刷子运行速度应适宜且应保持一致。（3）刷子移动范围直线喷涂7080cm后，拐弯180向后刷下一行；刷涂时第一行和第二行重合宽度控制在刷涂宽度1/21/3使涂层厚度比较均匀，色调基础一致。（4）刷涂时应先刷门、窗口周围。（5）应分遍成活，波状和花点刷涂时为三遍，粒状刷涂时为两遍，间隔12小时。（6）涂料干燥前，应预防雨淋、尘土沾污和热空气侵袭。4、刷完后应立即将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。5、刷涂二十四小时后，刷一层有机硅惜水剂，保护刷涂层质量。6、质量标准（1）涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和相关标准要求。（2）涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。混凝土及抹灰表面薄涂料基础项目项 目中级涂料中级涂料透底、流坠、皱皮大面无、小面显著处无大、小面均无光亮、光滑 (无光漆不检验光亮)光亮、光滑均匀一致光亮足、光滑无挡手感装饰线、分色线平直偏差小于1mm平直颜色、刷纹颜色均匀，刷纹通顺颜色一致，无刷纹 注：装饰线、分色线拉5m线检验，不足5m拉通线检验。7、成品保护（1）施涂前应首先清理好周围环境，预防尘土飞扬，影响施涂质量。（2）施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成分部分项工程。（3）严禁明火靠近已施涂完墙面，不得磕碰弄脏墙面等。8、应注意质量问题（1）涂料工程基体或基层含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。（2）涂料工程使用腻子，应坚实牢靠，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用含有耐水性能腻子。（3）流坠：产生关键原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，和墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性合适稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要合适等。（4）透底：产生关键原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料稠度；底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料稠度，不要随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。（5）倒光或光亮不足：产生关键原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作，如腻了要刮周到，重视磨砂纸工作，选择合格产品涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必需前一道工序干燥后再施涂了一道工序涂料，施工环境和温度符合要求等。（6）接槎显著：产生关键原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。防治方法是假如涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺过大，人和人之间操作距离不宜过宽等。（五）、粘贴文化石1、基础处理要将附着在基底上垃圾、灰尘清扫洁净。其后，涂抹粘适用底面两用涂料。接缝加工用沾水毛刷压住黏合剂，调整接缝深度。这时假如使用大量水，会成为收缩开原因，完工后附着在砖表面黏合剂在干燥后用刷子除去。在每贴完1M2砖就进行接缝加工。直到全部贴完为止，请反复3，4，5作业。考虑色调平衡，不使近似砖集中。砖尺寸偏差用接缝宽度调整。2、注意事项1）、施工请用改良压着法进行。2）、施工材料使用特殊粘贴砂浆。3）、将沙浆先涂在基础上12mm厚，其后再涂抹23mm厚，贴砖前为使沙浆不太干，要涂1M2以上。4）、贴砖时，要压住砖直到从砖周围有沙浆露出。如有转角，先从转角，先从转角开始施工。为使接缝部分鼓起部分没有空隙要按住沙浆。如接缝厚度没有达成砖厚度1/2左右就要补充沙浆。接缝部分沙浆要涂抹均匀。另外，在作业中附着在砖表面上沙浆，待干燥后用刷子除去。（六）JS防水施工方案1、施工布署： 1.1.施工技术准备： 组织操作班组学习设计图纸，熟悉结构、细部节点要求、使用材料性能及施工工艺、技术及注意事项。 1.2.施工用具准备： a.清理基层工具：铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布； b.称料配料工具：水桶、秤、搅拌器； c.涂抹涂料工具：刮板、刷子、滚桶。 1.3.劳动力准备：总计工程量约m2两班施工，拟用5名熟练操作工人完成底板防水约三个工作日，墙身用10名熟练工人约用五个工作日完成。 2、施工工艺及其方法： 2.1.基层处理： 基层必需平整、压实、收光；表面须牢靠、洁净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。 2.2.配料： 依据施工操作要求，如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之，后充足搅拌直至料中不含团粉（搅拌时间不少于5分钟）。 打底层涂料重量比为：液料：粉料：水=10：20：14，底涂完工干燥后再涂刮防水层，其重量比为：液料：粉料：水：10：20：02；加水量应在要求范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够料应不加或少加水；平面为涂膜平整能够合适多增加些水。 2.3.涂覆： 用滚筒及刮板涂覆，该工程施工方法选定为P4工法，根据打底层下层叫呻层面层次序逐层完成，各层之间时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项： a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀； b.涂覆应尽可能均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料和基层之间不留有汽泡，粘结严实。 c.每层涂覆必需根据要求用量取料，最薄处不低于1.3mm。 d.涂层硬化后，立即进行保温养护，确保涂层潮湿，以防粉化。第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护23天。养护方法：水、盖湿物或做保护层。 2.4.清洗： 在施工间隙或施工结束时，应立即用清水清洗全部粘有涂料工具和工作胶。不然，等涂料干涸后极难洗净。 2.5.保护层施工： 底板防水层施工完成固化后，立即做2cm水泥砂浆找平层作为保护层，终凝后撒水养护，避免被失水粉化现象，然后扎钢筋笼施工底板砼。地下室立面防水最终一道防水层施工完，凝固后用1：2水泥砂浆做保护层，并养护。保护层施工完成，应用2：8灰土分层回填并扎实。 2.6.质量要求： 防水层施工完成后，应认真检验整个工程各个部分，尤其是微弱步骤，发觉问题，立即修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。 3、注意事项： 3.1.细部涂覆： 转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中微弱步骤，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面和立面接茬处按标准接茬，首先将涂料涂在永久保护墙上，并甩出茬，作为接头，见详图。 3.2.施工条件： 该种材料不宜在雨中施工，不要在尤其潮湿而且不通风环境中施工，影响防水效果。 3.3.材料存放： 液体材料应放在5以上阴凉处，粉料应放在干燥处，避免受潮。 3.4，可用时间： 在液料：粉料：水=10：20：02，环境温度为20条件下，涂料可用时间约3h。现场环境温度低，可用时间长些；反之短些。料过时稠硬后，不可再加水再和之拌和使用。 3.5.产品保护： a.施工完成后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏防水层。 b.非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施工。 c.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已做好防水层；防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。 d.施工操作人员在施工现场项遵章守纪。 4、质量确保方法： 4.1.严格实施GB50108-标准进行施工。 4.2.材料进入现场前必需拥有全套相关质量确保资料。 4.3.全部材料抵达施工现场，立即邀请监理企业、业主单位现场抽检，封样，送检合格方可使用。 4.4.严格根据施工工序进