支模架搭设模板安装及拆除安全关键技术交底.doc

安全技术交底统计
单位工程名称：
分部分项名称：支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
任务编号：
交底内容：
一、通常安全要求：
1、 进入施工现场必需戴安全帽，并系好帽带。
2、 严禁穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、打赤脚、赤膊进入施工现场，必需穿劳保鞋上班作业。
3、 2米及以上高处作业无安全防护方法必需系好安全带，系挂牢靠，并按要求高挂低用。通常患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病、恐高症、眩晕等禁忌症人员不得从事高处作业。
4、 严禁酒后上班。严禁在施工现场吸烟及乱扔火种。
5、 严禁非专业人员动用电气设备。
6、 施工现场严禁随地大小便。
7、 高温天气注意调整作息时间，预防高温中暑，并配置足够防暑降温药品。
8、 高处作业严禁向上或向下抛掷物料和工具。
9、 严禁在高处奔跑或往下跳。。
10、严禁进入挂有严禁标志区域、场所
11、严禁在施工现场打架斗殴、赌博。
12、施工现场严禁焚烧建筑垃圾。
13、起重吊装非操作人员严禁入内，起重机械使用前必需严格检验各部位是否完好，钢丝绳有没有磨损，如发觉情况应立即停止待俢复后再使用。
14、严禁从正在起吊、运吊物件上、下经过。严禁从边坡上下。严禁攀爬脚手架上下。休息时严禁坐在脚手架上、临边、洞口等有危险地方。
15、严禁使用螺纹钢做吊环、吊具。
16、吊运材料时严禁长短混吊、绑扎不牢靠、一根钢丝绳起吊。通常长度小于1米材料必需装在灰盆内起掉。
17、夜间、阴暗、潮湿场所施工应有足够照明，且电压应符合安全电压要求。
18、每日下班后应关闭机械电源，锁好开关箱。配电箱、开关箱内严禁放置任何物品。
19、每日施工完成后，应做到工完、料尽、场地清。
20、现场材料应按规格型号分类整齐堆码，严禁乱堆乱放。
21、熟悉和精通本工种安全操作规程。
二、搭设要求及注意事项：
①、支模架搭设应严格根据施工组织设计支模架方案要求进行搭设。搭设前应严格进行钢管筛选，凡有锈蚀、薄壁、弯曲裂变杆件不得采取。严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏扣件严禁采取。
②、支模架纵、横间距不应大于1.2m，步距不得大于1.5米。
③、支模架应设登高设施，确保操作人员上下安全。
④、操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必需留有空洞，应设围栏防护及警示标牌。
⑤、支模架必需按规范要求设置纵、横向双向扫地杆，纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮不超出200mm处立杆上，横向扫地杆亦采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上，底座应设置垫块保护；立杆顶端必需设置纵横向双向水平杆；在主次梁梁底加设两排立杆，沿梁方向间距600mm，并和楼板模板支架相互连接形成整体。支模架搭设严禁和外架相互连接。支模架立杆严禁悬空，必需置于坚固地面上。若一根立杆高度不够，需设置顶托时，顶托高度不宜超出200mm，并应设置牢靠。严禁支模架和外架相互连接。
⑥、同一立面小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
⑦、支模架稳固，应采取斜杆（剪刀撑）保护。在脚手架外围一圈必需设置连续剪刀撑，竖直方向纵横双向全高范围内每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑；水平方向沿平面每两步增设一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆和地面夹角宜在45—60度之间，水平剪刀撑和水平杆夹角宜为45度。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米。
⑧、支模架不得采取钢、竹混设。脚手架基础除按要求设置外，必需做好排水处理.
⑨、全部扣件紧固力矩应达成40—65N.m。
⑩、斜杆接长不宜采取对接扣件，应采取搭接，搭接长度不应小于1米，扣件不得少于3个，且等距离设置。
三、模板工程施工质量技术交底
交底内容：
一、 施工准备
(一) 作业条件
1、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应含有足够承载能力、度和稳定性。模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。
2、 外挂架已安装到位。
3、 弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，并清除洁净墙身部位杂物。全部线已经验收。
4、 墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完成，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠定位方法。
5、 门窗洞口及其它预留洞口模板已安装到位，位置正确，并和墙体钢筋可靠连接。
6、 墙体根部10cm范围内应抹平压光，以防模板下口跑浆。
7、 模板安装前，墙体和顶板间施工缝应处理完成；墙体和墙体间竖向施工缝已处理完成，并已经隐检。
8、 熟悉图纸，作好技术交底。
(二) 材料要求
1、 竹胶板模板：尺寸(915×1830mm)、厚度(15、18mm)。
2、 方木：45×95mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、 对拉螺栓：采取φ14以上Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，而且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必需使用水性隔离剂。
5、 进场机具设备按要求进行维修和保养，不合格和有能可维及到作业人员机具设备（圆盘锯刨木机等）不能使用，不能带病运转。
(三) 施工机具
5、 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。
6、 支撑体系：柱箍、钢管脚手架等。
质量要求
模板安装许可偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础
±10mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高垂直度
小于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
5mm

一、 工艺步骤
(一) 安装墙柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立墙柱子边模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全方面检验校正→群体固定→办预检
(二) 安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→拉线找平→安装梁侧模板→安装另一侧模板→复核梁模尺寸、位置→和相邻模板连接牢靠→办预检
(三) 安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检验模板上皮标高、平整度→办预检
二、 操作工艺
(一) 排架搭设：
1、 模板支撑立杆：板下支撑体系全部采取快捷脚手架搭设，间距部署为1200×1200mm: 梁下采取钢管和支架相连接，间距部署900×900mm；纵向扫地杆离地200m.支模架一圈部署连续剪刀撑，每两步增设一道水平剪刀撑。
2、 按上述立杆间距，在楼板上面定位放线→立杆和水平杆用扣件连接成第一层架体→对立杆垂直度进行初步校正→搭设搭设扫杆并对立杆垂直度深入校正→逐层搭设支撑架体和竖向剪刀撑。
3、 按要求支撑杆设置剪刀撑，采取回转扣纵、横向和支撑杆相交部位连接。不得使用暗裂、腐锈严重扣件；钢管弯曲不得超出钢管直径和锈蚀严重钢管；
4、若立杆长度不够高度，采取接管时，接头不许可在同一水平面，要间隔相互错开。
(二) 安装柱模板
1、 模板组片完成后，检验模板对角线，平整度和外形尺寸。
2、 吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝和柱 子主筋临时绑扎固定。
3、 随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4、 先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
5、 逐步安装其它柱箍，校正柱模板轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。对拉螺杆间距：最下方一道离地20cm左右（上下螺杆间距不超出50cm）。
6、 根据上述方法安装一定流水段柱子模板后，全方面检验安装质量，注意在纵横两个方向上全部挂通线检验，并作好群体水平拉(支)杆及剪力支杆固定。
7、 将柱模内清理千净，封闭清理日，检验合格后办预检。
(三) 安装梁模。
1、安装梁模板支架前，楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板或方木，而且楼层间上下支柱应在同一条直线上。
2、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
3、拉线安装梁底模板，控制好梁底起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
4、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板和底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
5、复核梁模板截面尺寸，和相邻梁柱模板连接固定。
6、 安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理洁净，检验合格后办预检。
(四) 安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托梁跨度≥4m时应按要求起拱，起拱高度为跨度1/1000~~3/1000脚处理同梁模板工艺关键点中相关内容。
2、脚手架根据模板设计要求搭设完成后，依据给定水平线调整上支托标高及起拱高度
3、铺设竹胶板模板。必需确保模板拼缝严密。
4、在相邻两块竹胶板端部挤好密封条，突出部分用小刀刮净。
模板铺设完成后，用靠尺、塞尺和水平仪检验平整度和楼板标高，并进行校正
5．将模板内杂物清理洁净，检验合格后办。
(五) 模板拆除
1、 模板拆除通常关键点：
⑴ 侧模拆除：在混凝土强度能确保其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
⑵ 底模及冬季施工模板拆除，必需实施《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104相关条款。作业班组必需进行拆摸申请经技术部门同意后方可拆除。
⑶ 已拆除模板及支架结构，在混凝土达成设计强度等级后方许可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生效应比使用荷载效应更不利时，必需经核实，加设临时支撑。
⑷ 拆除模板次序和方法，应根据配板设计要求进行。若无设计要求时，应遵照先支后拆，后支先拆；先拆不承重模板，后拆承重部分模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等标准。
⑹ 模板工程作业组织，应遵照支模和拆模统由一个作业班组实施作业。其好处是，支模就考虑拆模方便和安全，拆模时人员熟知，依据拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件保护全部有利。
⑺ 承重模板应和混凝土结构同种条件养护试件达成强度设计要求值时，方可拆除。
结构类型
结构跨度(m)
按设计砼强度百分率
板
＞2
50%
＞2，≤8
75%
＞8
100%
梁、拱
≤8
75%
＞8
100%
悬臂构件
—
100%

(六) 柱子模板拆除：
⑴ 工艺步骤：
1. 拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护
2、 柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要合适加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
3、 梁板模板拆除：
⑴ 工艺步骤
现浇楼板结构模板拆除次序：→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
⑵ 拆除工艺施工关键点：
① 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，方便作业。以后拆除梁侧模板上水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之和混凝土表面脱离。
② 下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下龙骨，使龙骨和模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下模板。严禁模板自由坠落于地面。
③ 拆除梁底模板方法大致和楼板模板相同。但拆除跨度较大梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
拆下支架，模板应立即拔钉，按规格堆放整齐，工程完成后堆放到指定地点。
一、 成品保护
1、 预组拼模板要有存放场地，场地要平整扎实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此确保模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼模板上堆放分散模板和配件。
2、 工作面己安装完成墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以预防模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完成平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以确保支架稳定预防平面模板标高和平整产生偏差。
3、 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土外形和内部受到损伤。

补充作业内容：

交底人签字：

讲解时间： 年 月 日
接收任务责任人签字：
检验实施情况

安全员签字：
本卡管理措施：1、凡下达施工任务，必需填写本卡，进行安全技术交底。
2、本卡填写一式三份Ⅰ工长留存，Ⅱ附任务单上，Ⅲ交安全员。