供水工程施工组织设计.pdf

第一章技术标书编制说明第一节工程概况1.1 工程概况及主要内工程名称：龙海市东部及招商局开发区供水工程(泵站出口供水点输水线路工程)工程地点：漳州市境内，自九龙江北溪引水工程水闸上游区马崎村附近至208省道与招商大道汇合口工程概况：本工程是由福建省水利水电勘测设计研究院设计的龙海 市东部及招商局开发区供水工程(泵站出口供水点输 水线路工程)，包括输水管道工程及跨河网管桥工程，管 道敷设设计为钢管敷设、球墨铸铁管敷设，管道总长约21公里。主要工程施工内容：铺设方式分暗埋段、管桥、顶管，建设用地，管道土建附属设 施1.2 地质概况本工程土质地带，从现有的资料分析，本工程管道埋深在3 nl左右，较多处于 淤泥土质地带，极易发生坍塌现象，施工时必须准备好防坍塌措施及应急措施 1.3工程特点分析(1)供水水源系从九龙江北溪引水工程水闸上游库内取水，取水泵站位于九 龙江右岸，介于龙海泵站和华阳泵站之间；管线横跨九龙江北溪南港至中州岛沙 洲轮渡码头再跨北溪南港至霞浒村，经石码镇、海澄镇、东园镇、跨南溪，至分 水点。线路总长24.53 9km,其中管线长21.3 81 km,线路长涉及到场地范围相当 大。(2)本工程管道铺设方案多，涉及到顶管、管桥、暗埋管道等。1(3)周边环境复杂，施工中会碰到绿化、道路、河道、桥梁、农田、高压线等。(5)本工程土质差。(6)全年施工，各个季节气候不一样。(7)由于资料还未有较详细的地下管线图，估计在穿越市政道路及乡间道路时 将碰到地下管线。第二节标书编制的范围及依据2.1技术标标书编制范围龙海市东部及招商局开发区供水工程施工图所示的全部内容，本标书主要对 管道暗埋、顶管、管桥、建设用地、管道土建附属设施本工程特点作了详述。2.2技术标标书编制依据L按照招标人：漳州开发区招商原水有限公司关于“龙海市东部及招商局漳州开 发区供水工程泵站出口供水点输水线路工程”施工招标文件。2.由福建省水利机电勘探设计研究院设计的“龙海市东部及招商局招商漳州开发 区供水工程供水管道(含管桥及阀门井)设计修改图”。3.引用标准和规范：建筑桩基技术规范JGJ94-94的规定；给水排水工程埋地钢管管道结构设计规范CE S14 1;2002给水排水管道工程设计及验收规范GB50268-97供水管井设计、施工及验收规范CJJ10-86给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002相关建筑材料质量标准与管道规范；相关建筑材料试验工程规范和评定标准；本公司质量安全管理体系文件及相关现场文明施工管理标准及制度。2第三节技术标编制原则(1)遵守招标文件、招标补充文件条款的原则：在编制施工组织设计文字 说明及附表中，严格按照招标文件的要求，严格贯彻龙海市东部及招商局开发 区供水工程招标文件及招标补充文件的精神要求编制。(2)遵守设计图纸、文件和规范进行编制的原则：编制施工组织设计的过程 中，严格遵守现行施工规范和质量检验标准，遵守设计图纸的要求。(3)坚持实事求是，一切从实际出发的原则：施工组织设计的编制，一切从 本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安 排，均衡生产，确保高速度、高质量、安全、文明地完成龙海市东部及招商局开 发区供水工程项目建设。(4)坚持方案编制结合工程实际的原则：本技术标的编制，一切建立在对工 程周边环境、河道、道路交通、村庄状况详细调查研究、对工程设计图纸及设计 要求仔细学习理解、对招标文件深刻理解的基础上，同时考虑本工程线路长、沿 线经过的河道多及多种施工工艺等，做到方案编制切合工程实际、有针对性、有 目的性。(5)一切从保障工程高速、优质、安全地完成，保证周边地面道路、乡村道 路、河道安全、交通通畅，保证地区环境的角度出发编制本工程技术标书的原则。(6)坚持积极推广“四新”成果的原则：在各工序的施工中，对于能够提高 工程质量、进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备，积极地采用推 广，提高工程施工的科技含量。(7)坚持专业化作业和综合管理相结合的原则：施工组织方面，发挥专业施 工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，达到整体优化，保、壬工程施 工进度、质量、安全目标全面实现的目的。第二章总体施工组织布置1.1 组建精干务实的项目经理部31.1.1 施工组织指导方针该工程具有专业技术强、施工难度大、施工工期短的特点，因此优质、高速 的建成该工程，施工质量达到优良，具有十分重要的意义。我们施工的指导方针 是：坚持安全第一，质量优先，信誉取胜，服务满意的原则，不断把优良工程奉 献于社会。1.1.2组织管理机构公司决定对本工程设立三级管理作业层，每个层面应尽心尽力做好本职工作,为完成工程施工目标而奋斗。三级管理作业层是：指挥决策层：由公司与分公司 高级管理人员组成，在公司整个范围内，对该项目施工所需的人、机、料、物、金、技等进行统一调配，最大限度的为项目经理部提供可靠的保障；项目管理层：由分公司管理人员和项目部管理人员组成，实行项目经理负责制，分公司各职能 部门配合项目经理部履行工程施工合同和项目责任承包，确保工程按既定的 质量目标、工期目标交付业主使用；施工作业层：由项目管理人员和班组人员组 成，完成管理层下达的施工任务，确保工程质量“三检制”的落实，杜绝各类事 故，做好文明施工。1.1.3组织管理机构框图指挥决策机构框图工程项目经理部项目经理部组织框图综 合 管 理 部征 地 协 调 部道 安 装 队综合队1.1.4 各职能部门人员设置及职责如下(1)项目经理项目经理是企业法人的委托人，对本项目工程施工负全面领导责任，其职责是：认 真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目质量体系有效运行。制定项目质量管理目 标和规划，听取工程质量管理情况汇报，掌握项目工程质量动态。主持质量工作会议，组织工程质量评定。负责本项目全体职工的质量教育和培训工作。积极支持质监人员的 工作，坚决制止一切不重视质量的行为。负责本项目施工中出现的质量事故的调查处理,5对因指导不当或决策失误造成的工程质量事故承担领导责任。正确处理：程质量和施工 进度的关系，对因抢进度而可能造成的质量问题承担责任。（2）项目副经理在项目经理的领导下，直接负责工程施工计划落实，并在质量、安全、文明施工等 方面接受上级各部门的监督检查，使本项目生产顺利进行；开展全面质量管理，坚持施 工中“三检制”；组织项目质量、安全检查，及时纠正施工中的质量通病和消除安全隐 患；积极改善劳动条件，保证安全措施费用的使用；搞好劳动力、材料、机具的合理安 排和使用，保证合同工期的实现，不得安排无证人员上岗作业；搞好安全生产现场管理,遵照执行“标准化工地”的规定，杜绝重大伤亡事故的发生。（3）专业技术负责人主持编制施工组织设计、质量计划和施工技术方案，并随时检查、监督和落实。主 持施工图纸会审、现场核对和技术交底工作、积极推广应用“四新”科技成果和工法。组织制定质量保证措施，掌握质量状况，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关,分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。主持并参加质量工作 会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行QC小组攻关活动和创优 活动，搞好现场质量控制。负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权制止不重视 质量行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。参加质量事故的调查，从技术 上分析原因，提出整改意见。对因技术交底不清、施工方法不当或技术指导失败、监督 检查不够造成的质量事故负领导责任。参加项目交、竣工验收工作，主持竣工资料的编 写、整理、归档工作。（4）工程技术部负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。负责工程项目的施工组织 设计编制工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。组织推 广应用新技术、新工艺、新材料，努力开展新成果的应用，开展QC小组活动和统计技 术的推广应用。负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理,落实现场的文明施工工作。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、6检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含 水量等的试验数据，并在施工过程中提出修正意见并批准执行。负责工程项目的计量测 试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。（5）质量安全部设质量负责人3名，负责对质量进行控制与管理，定期组织召开质量会议，并通报 质量情况；提出项目检验、试验人员和试验设备配备方案；参加不合格工程（若有）的评审与处置，主持纠正措施的验证；参加内部工程的质量检查、验收及竣工资料的 整理归档工作。设安全员3名，负责本项工程施工现场的安全管理工作，组织整理安全 资料，搞好现场文明施工、安全、水保及环保等工作，抓好宣传、报道工作。（6）机械材料部负责调查材料的价格、市场行情及货源情况。负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备状态记录和标识工作，制定 操作规程，明确责任制。审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督有关人员做好进 货和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准和要求。（7）综合管理部设置政工人员3名，本工程负责本合同段工程项目质量体系文件和资料的收发管理 等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。负责其它文件的收、发、管工作。拟定职 工培训计划，并做好落实。积极完成与质量体系运行有关的其他工作。做好后勤管理供 给工作。（8）经营预算部负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理。负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按规定报送公司职能部门 进行合同评审，保存评审资料。负责合同、预决算文件和资料的控制。负责项目的计量 支付和索赔工作。负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责7任状。负责工程施工项目的资金供应、财务核算和决算。(9)外部协调部设外部协调员6名，主要负责施工沿线征地、拆迁、协调工作，办理工程施工中与 有关部门的手续及赔偿工作，并做好征地赔偿工作，保证工程顺利进行。1.1.5 公司总部与现场管理部门之间的关系详述我公司实行成本核算制度进行管理，开工前，进行成本核算，与现场项目经理签定”项目责任成本管理合同书”，明确规定项目经理对施工现场的施工工期、质量、安全 负全责，对工程资金有使用权，对项目部人员有奖励和处罚的权力。项目部实行以项目 经理领导下的分工负责制，制定详细的考核制度，项目部签订工程目标责任状，严格落 实，认真评比，以达到项目部责权明确。项目技术科在公司工程技术科的领导下负责项 目部技术工作，编制实施性施工组织设计，安排施工计划，负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权制止不重视质量行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。试验室负责工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工 过程实施监督并对检验结果负责，定期向公司工程技术科汇报工程试验情况，质检科职 责确保产品在生产、交付安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验 状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格 品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。并定期向公司质检部汇报工程质量情况。1.1.6 项目经理部主要成员一览表 见表2-1表2-1 项目经理部及各职能部门主要成员一览表序人数职务职称职责11项目经理工程师负责整个工程的全面工作22项目副经理工程师负责现场施工生产等工作35专业技术负责人工程师负责施工技术、质量工作43质量负责人工程师现场施工质量管理工作53安全员工程师现场安全、文明施工62经营负责人助工经营、财务等工作8序人数职务职称职责72造价控制负责人造价工程师工程造价控制、预决算等工作84材料、机管员助工材料采购供应管理、机械管理93综合办负责人助工现场资料文秘消防保卫工作106工程协调负责人助工现场协调、办理有关施工手续1.2、施工总体布置1.2.1、工程概况(1)本工程管线横跨九龙江北溪南港至中州岛沙洲轮渡码头再跨北溪南港至霞浒村,经石码镇、海澄镇、东园镇、跨南溪，至分水点。线路总长24.53 9km,其中管线长21.3 81 km,(2)本工程管道铺设方案多，涉及到顶管、管桥、暗埋管道等。(3)周边环境复杂，施工中会碰到绿化、道路、河道、桥梁、农田、高压线等。(5)本工程土质差。(6)全年施工，各个季节气候不一样。(7)由于资料还未有较详细的地下管线图，估计在穿越市政道路及乡间道路时将碰 到地下管线。1.2.2、主要工程量本工程主要工程内容、主要工程内容1钢管铺设D N120014 3 18.4 7m2钢管铺设D N100082.52m3钢管铺设D N9003 4 2.13 m4钢管铺设D N120023 0.8m5钢管铺设D N90082.69m6铸铁管铺设D N10003 702.58m7铸铁管铺设D N900114 7.59m8圆木桩尾径151183 0 m91.2.3、施工总体划分9管桥钢管铺设D N12004 4 8.3 6m10管桥钢管铺设D N9003 92.4 5m11沟槽土方开挖7694 9.32 m312挖淤泥657721.11 m313沟槽回填砂4 4 53 0.17 m3根据我公司对现场实际考察根据工程特点线长、面广的特点把本工程分为为四个施 工段：第一个施工段为取水泵站(G1 0+000G1 5+608)；第二个施工段为G1 5+608岳 岭隧洞进口；第三个施工段为岳岭隧洞出口G2 5+000；第四个施工段为G2 5+000G2 12+077.591。四个施工段同时进行。由项目部统一指挥、统一安排、统一控制、统一调度，四个施工段同时施工：安排 四个管道施工组同时作业，齐头并进。三组管桥施工队交叉作业，合理安排，灵活调动。顶管施工队安排两组，合理安排。1.4.4、施工流程招标文件确定的施工工期为350日历日，若有我公司中标，拟定开工日期为2010 年1月10日，竣工日期为2010年12月25日。在编制施工计划时留有余地，确保工10程在350日历日内完成。并力争提前完工。1.3施工前期准备工作1.2.1调查搜集资料(1)实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的流沙、软基、杂填土 及地下水位情况等因素，以便施工前做好准备工作。(2)实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍的位置，以便施工 前及时做出工程变更及各种处理方案。(3)搜集工程沿线有关的地下管道及其它地质、气象等技术资料。1.2.2外部协调工作(1)开工前，与施工沿线有关单位办理相关施工协议，施工中严格履行开制定的协 议条款，对于执行合同与协议中所遇到的问题及时与公司外部协调部取得联系。1.2.3技术准备工作a.首先熟悉工程设计图，并理解设计人的构思，然后对图纸作如下审核：图纸有无 缺漏错误，是否符合现场实际，平面与高程是否相符等。b.建立测量控制网。为达到施工中的管线位置、高程符合设计要求，应在施工前标 定施工范围，组成测量控制网，保障施工放线需要、质检需要，并定期检查校核。2.2.4组织学习工程开工之前，工程技术人员首先要熟悉图纸以及本工程所执行的规范、标准，同 时要对本工程要达到的质量等级，做到心中有数，并组织有关操作层人员对施工图纸、施工方案、质量计划、有关规范进行学习，并层层交底，强化每个人的质量意识，避免 不合格品的出现第三章、主要分项工程施工技术方案 第一节施工测量1.1 工程概述本工程由于线路很长，测量人员分两组，分别负责取水泵站岳岭隧洞进口施工段11和岳岭隧洞出口输水终点施工段，以便加快施工进度，最后应相互校核避免差错。1.2 测量依据根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设计要求及设计图 纸规定的管线、道路工程坐标点，进行测量放样的坐标计算。以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于测量工程的规范规定作为本工程的测 量精度标准。1.3 轴线及高程测量控制网的平面布置在工程沿线每间隔150m布置一个测量控制网点，轴线定位（坐标）点与高程测 量控制点合用。控制点沿工程中心线两侧交错间隔布置，形成多个封闭三角形控制体系。控制点采用不锈钢钢钎预埋在混凝土墩中，标明点位号、坐标点及高程数据。混凝土墩 埋入土中至少0.8m,保证过程中不松动、位移。不用时，钢钎用铁盒盖严进行保护。控 制点间距宜在3 00m以内，空导点处设置角铁支架，做为仪器的固定式脚架（高度同仪 器脚架），同时，在角铁支架拧上标杆后可以做为方向后视点。在中标以后应立即对永久性标桩进行检查，坐标及高程控制点引测后同相邻的土建 施工单位坐标进行校核，避免出现误差，对工程的测量必须编制专门的测量施工组织设 计。1.4 平面控制方法1.4.1首先，采用TC1700全站仪对业主提供的坐标基桩进行复测，并将复测结果呈 送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书 面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。1.4.2在对基桩复测的基础上，在工程稳定、可靠、通视良好的位置加设三角网加 密桩，确保施工测量的精度。1.4.3根据设计中心线要素，用普通经纬仪测量复测中心线和工程结构控制桩的相 对位置；采用“极坐标法”（仪器：TC1700全站仪）投设线路中心点（线）的坐标及测 量控制桩。投点、放样时，必须有两个控制点作为后视点。1.5 高程控制121.5.1首先，采用NA2水准仪对业主提供的标高水准原点进行复测，并将复测结果 呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值 书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。1.5.2根据业主提供的水准原点，按照设计规范加密引测临时水准控制基准点（部 分与轴线控制点合用），标高测量遵守设计要求及规范的规定，引测结果必须记录在案。L 5.3临时水准控制点的设立，对利用轴线控制点的水准控制点，先进行复测闭合（每个点必须经过两个以上永久水准点的校核），经监理认可后再进行加密。1.5.4考虑季节变化及环境的影响，工程两侧的高程基准点，定期以业主提供的水 准基点为依据进行复核。1.5.5根据高程控制基准点，使用S3水准仪往返水准测量，引测道路施工标高控制 点。1.6 测量器具一览表序号仪器名称规格精度数量1全站仪TC1700测角：2”测距：2mm+2Ppm2台2经纬仪（徒卡）J22”4台3水准仪NA20.7mm/km8台4水准仪（索佳）D S32.0mm/km若干5钢卷尺50m 1mm若干6钢卷尺5m士 1mm若干7铝合金塔尺5m若干8其它辅助仪器若干全站仪、经纬仪、水准仪经质检站认可的鉴定单位鉴定合格、并在有效期内使用；钢卷 尺、铝合金塔尺必须每年送总公司校验，合格后方可使用。第二节、施工便道方案.1工程概况13项目部根据施工设计图结合现场实际情况，适当合理的增加施工便道，根据施工 需要，每500米需设一个下车口，增加施工便道工程数量为：施工便道宽4米(若超过 500米需设双车道，宽为6米)，边坡1：1,全长增加施工便道共计5205.5米，其中水 域地段长度共计2582.9米，河滩地段长度共计2622.6米。管线所经之处遇有国家基本农田保护区时，在施工便道施工前，应将征地范围内 农田表面20-3 0cm的耕植土首先挖除，堆填存放。在施工完成后，便于土地复耕，已尽 可能较少对周边环境的影响。2施工便道布置原则(1)结合当地地形和现有临时生活、生产设施，充分利用原有道路。(2)结合道路周边居住群众的生活，方便当地生活，尽量减少对当地人民生活造 成阻碍。(3)保持省道的通畅。(4)减少对农田和环境的占用和破坏，保持原有水系的畅通。(5)最大限度的满足工程施工机械、材料的进场。遵循施工总平面布置。(6)利用当地地材，做到节约资源。根据以上布置原则，我部结合现场实际情况，针对不同地段分别采用临时新建的 方式，使便道与环境和原有生活、生产设施相适应、协调。施工便道必须满足的条件：承载力满足管材运输车和至少16t吊车的通行，施工道路必须满足运输车的荷 载。吊车荷载情况与运输车基本相似，可以一并考虑。便道的宽度应满足总体工作面的布置：便道的宽度一方面必须满足运输车通行,另一方面必须满足施工总体工作面的规划，留出适当的位置堆土及排水。同时还得本着 经济实用的原则布置。便道的位置应满足管道安装时吊车作业半径的安全要求：管道吊装时吊车布置 于沟槽边上，一方面，吊车必须有一定的支腿范围；另一方面由于荷载较大，吊车必须 离沟槽边有一定距离(1m以上)，防止因荷载过重造成沟槽边坡不稳塌方。14管道安装完毕后便于还耕：根据设计要求，部分施工面在管道安装完毕后需要 还耕，因此施工便道的修筑必须综合考虑施工后期还耕作业的经济成本问题。3施工方案采用机械化作业施工，主要采用的机械有：挖掘机、汽车等施工机械。因便道开挖量较小，且断面仅4米宽（双车道为5.5米）一施工中并注意排水，防 止地表水及地下水毁坏路基，影响便道的使用功能和寿命。（1）首先进行施工测量及施工放样，根据施工设计图结合现场情况，合理选线，确定合理的纵坡，及转弯半径。然后测设路基中桩，并用木桩做好标记。根据测设的中 桩确定清理场地范围，并做好场地清理。（2）填筑土方时，应均匀地把接近正常含水量的填料摊铺在路基的整个宽度上并 大致平整，以保证对路堤的均匀压实。同时要加强交通管制措施，确保交通顺畅，严禁 将不同含水量的土进行混填。（3）由于一侧在河内，为确保施工便道质量，施工便道坡度为1：1所需填料从河 里采取，若不足或河内无料可取，外运符合质量要求的砂石料填筑。注：施工便道行车道面高于水面至保持40-55cm第三节沟槽围护工程1工程概述本工程设计要求管顶覆土厚度必须大于1.2m,因此管道实际挖深都在3 m左右，穿 越鱼塘处挖深在3 m5m左右，倒虹管挖深在5m7.6m左右。2沟槽围护本工程埋至深度小于3.0m的采用横列板支护，埋置深度3.0m5.0m的采用钢板 桩围护（穿越桥墩及高压线下除外），内加一至二道工具式支撑，对于倒虹管采用两侧 先放坡开挖卸载，然后再用钢板桩围护，内加二道工具式支撑。153钢板桩支护3.1 机械准备打设机械每个施工区域选用履带吊一台，60KW振动锤一台，以及配套油泵。3.2 钢板桩准备对锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正；弯曲变形的桩可用油压千斤顶压或火烘等方法进行 矫正。.3.3围楝支架安装为保证打入的钢板桩墙面平直，板桩打设前安装单层双面围楝，围楝安装高度约在地面 以上0.5m处。双面围楝之间净距比二块板桩的组合宽度大lOmmo3.4 钢板桩打入采用单独打入法。(1)板桩结构中板桩是一根根地打入土中。这种施工方法速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。(2)捆扎钢板桩用16mm钢丝绳为宜。当振动锤振钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点 处进行插桩。插桩时锁口要对准，之后即可开启振动锤进行沉桩。沉桩直至桩顶与自然 土面平。(3)在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪加以控制。(4)开始打设的第一、二块钢板桩的位置和方向必须确保准确，每打入1m测量一 次，以便起到导向板作用。打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围楝支架电焊牢，作 临时固定。(5)为防止钢板桩中心线平面位移，在打桩行进方向的钢板桩处设卡板，阻止板桩 位移。同时在围楝上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。3.5 钢板桩拔除3.5.1钢板桩拔除采用振动锤拔除，为防止拔桩带土影响工程结构，拔桩时采用边 拔边灌砂，在必要时，可采取同步注浆法或布袋注浆技术。5.2施工要点(1)拔桩起点和顺序：可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，采用跳拔(间隔拔)的方法，拔桩的顺序最好与打桩相反。16(2)振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩振活以减小土的粘附，然后边振边 拔。对较难拔出的板桩可选用振动锤将桩振打下1003 00mm,再与振动锤交替振打、振 拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔到至此基础底板略高时(如500mll1)暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。(3)起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极 限。(4)设卡板，阻止板桩位移。同时在围楝上预先标出每块板桩的位置，以便随时校 正。(5)对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min,振动锤连 续工作不超过1.5ho3.5.3 土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法有：振动法、挤密法和填入 法。所用材料一般为砂子。第四节轻型井点降水4.1 工程概述本工程在穿越鱼塘处，挖深大于3 nl采用轻型井点降水，对于沿道路及重要建构筑 物处考虑到轻井降水影响周围环境，开挖后采用明排水，对于倒虹管，采用两级轻型井 点降水，井点预降水10天之后，方可进行土体开挖。4.2轻型井点工艺流程施工准备一开挖冲孔沟一布置总管、轻井泵一水冲孔一插入支管一灌砂 一连接支管、总管、轻井泵一封土 一试抽一正常抽水一填平冲孔沟4.3轻井施工要点(1)施工场地在施工前应做好平整工作，放好施工灰线。(2)井点支管的埋设，选用冲水管冲击成孔后再沉放井点。支管的施工方法，冲 孔直径为3 0cm。井点支管长6m,滤头长1.2m,支管间距1.6m。(3)配合打设轻井的起重设备一台履带吊。17（4）井点冲孔施工时，应保持孔径上下均匀、垂直，冲孔深度应比滤管底加0.5m 深为宜，井点支管应置于孔的中央，四周适时填入中粗砂至距地面自然土以下1米深度，以上部分用粘土填实封闭支管四周防止真空泄漏。（5）井点用砂，颗粒直径为0.30.5mm,含泥量不得超过3%。（6）为了确保支管的抽水质量，冲孔操作时，当冲孔深度达到设计深度时，不应 急于拔出冲孔枪头，应让枪头在孔内冲翻二分钟，让清水将污水基本排出后再拔出冲孔 枪头，并随即灌入一反斗车中粗砂，然后再可将支管插入。（7）井点集水总管布设就位和支管打设完成以后，在两者没连接完成之前，应用 木塞或塑料布包裹裸露的管口丝牙，防止异物入内或施工不小心碰坏管口。当总管和支 管连接完成以后，应检查弯管等各部件接口是否紧配、严密，防止漏气。（8）冲孔作业时，应事先挖好导流的排水沟，并使排水沟通畅，汇集到集水井中 的水，应及时采用强排水的方法排出，防止满溢影响工地环境文明。（9）开机抽水后，应经常检查支管是否漏气或“死井”，发现问题应及时用水冲 洗，逐个疏通。（10）值班人员应经常检查水泵的真空度及压力的使用情况，在抽水的过程中，应 对流量、真空度进行观察统计，并作好记录。井点主机布置定当应搭设临时机房，防止运转设备意外损坏，便于值班人员清保维 修机器，防止雨天设备受潮漏电。第五节沟槽开挖5.1机械布置沟槽挖土采用人工配合机械挖土，每个施工区域由一台LOnf反铲挖土机停在沟槽 边开挖。5.2施工要点（1）挖土前，严格检查灰线位置，挖土时严格控制挖土标高，留出垫层底面上200mm 土层作为人工打土，以防超挖及扰动地基土。（2）沿沟槽两侧设排水沟，宽3 00mm,深3 00mm,并每隔一定距离设500mm深集水 井，用潜水泵进行强排水。18(3)土方开挖纵坡1：1.5。(4)在鱼塘及不良土质处，须将淤泥挖除干净，然后用粗砂分层回填夯实，在鱼 塘处附土完后两侧用奖砌块石护坡。(5)挖土深度至1.2m时，必须撑挡板。若遇土质松软或天气变化，应提前撑头挡 板，以后挖土与撑板应交替进行，修后立即撑板，每次撑板高度一般为0.60.8m,若 土质松软或下雨应及时撑板和加设支撑。5.3钢板桩支护段开(1)挖土应与支撑相互配合，挖掘机挖土后必须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟 槽坍塌；(2)挖土深度至2m时，应先距地面0.6-0.8m处撑头道支撑。支撑与管顶净距离 不应小于20cm。离位基础(或钢筋碎基础)面上20cm处应加设一道临时支撑，排管前，在碎基础侧面与板桩之间用砖或短木填塞基础时，应在沟槽底部设置钢筋碎柱底撑(断 面尺寸为12cmX 12cm),每隔0.51m加设一道(视沟槽深度而定)，两端用楔形块嵌实,回填土时弃于土中。(3)钢板桩支撑的水平间距2m。钢板桩沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随 撑，采用机械挖土时与支撑更应配合密切。第六节排管工程6.1工程概述本工程管道分为钢管和球墨铸铁管，主要直径有L2m、1.0m及0.9m,钢管由防腐 工厂加工油漆后，施工队根据公路运输条件分节运到现场，现场组织人员进行验管，然 后编号下管。6.2管道基础根据设计图纸要求，管道垫层采用厚度100mm粗砂。(1)基础施工前必须复核高程样桩的标高，在沟槽底每隔4 m左右钉一根样桩，并 用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和找平面。(2)基础的底层土应人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石 砂或旧料填实，不得用素土回填。(3)管道基础垫层厚度为500mm,应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。19（4）管道基础按沟槽宽度满堂铺筑，并应适量洒水夯实拍平，夯实后的砾石砂基础 要求人站立其上面不下陷，并应避免骨料外露而导致受力不匀。（5）管道垫层与基础质量标准：a、管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上；b、管道基础应表面平整；c、易发生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋碎基础或其他设计要求的基 础。6.3下管（1）管子经过检验，修补合格后，在槽上排管，经核对管节无误后即可下管。（2）下管一般采用机械下管（高压线部分及桥洞下），机械选用汽车吊，下管时采 用分段下管，起重机离开沟槽大于1m。（3）管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。（4）管道接口部位需挖一个焊接工作坑，工作坑长1m,宽度两侧比沟槽宽0.5m。6.4管道接口钢管采用焊接方式连接，钢管焊接施工技术措施如下：6.4.1管材的质量控制（1）钢管必须具有制造厂的合格证书。（2）钢管表面应无显著锈蚀，无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象；不得有机械损伤等。（3）同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大 于 3 00mmo（4）管节下坑前必须检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。6.4.2焊条的选用（1）管节焊接焊条的化学成分，机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和 工艺性。（2）焊条质量应符合现行的国家标准碳钢焊条,低合金焊条的规定。焊条使 用前应按出厂说明书规定进行烘干，在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和裂缝。206.4.3钢管采用厂家加工成8m 一段运至工地，并在沟槽附近处再根据工程特点及 吊点继续焊接成型，以减少沟槽下焊接量。6.4.4管道安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。6.4.5管道焊接完成并把焊渣清理干净后，待管材冷却，需及时进行焊接部位内外 管壁的防腐处理。6.4.6焊接的施工要求（1）焊工必须经培训考核合格，取得上岗资格证。（2）焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行检测，焊接施工时，施工人员要穿 戴好相关的劳保用品，确保施工安全。（3）焊接前应调整好点焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试 焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。（4）管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧 1015mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满 足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。（5）对口时应使内壁齐平，当采用长3 00mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错 口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。（6）对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，避免 钢管重量集中在焊缝位置。（7）纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处；纵向焊缝应错开，管径 为600mm,错开的间距不得小于3 00mm；（8）环向焊缝距支架不应小于100nlm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于 200mm；管道任何位置不得出现十字焊缝。（9）直线管段不宜采用长度小于800nmi的短节拼接。（10）焊缝质量必须符合GB5026897中4.2的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致,根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出官面约2毫米，焊出坡口 边缘23毫米。6.5管道试压21（1）本工程管道设计压力为0.5Mpa,水压试验压力为1.0 Mpa,试压前必须先回填 部分胸膛土后压管,防止管道弯形弓起。（2）管段两端均封以试压堵板，由自来水管引水向试压管道通水，用试压泵进行加 压。（3）管道注满水后，保持0.20.3 Mpa水压充分浸泡,浸泡不少于4 8h,管道试压时,要逐步平稳升压,每次升压0.20.5Mpa,检查所有接口，封板,排气阀等然后继续升压至 设计规定的试验压力。（4）水压试验前必须先进行自试,水压试验时,要进行统一指挥，明确分工,对封板,各个接口等派专人负责检查监视，明确规定发现问题的联络信号。（5）试压时管端、支撑等部位均不得站人，发现问题检查时要在停止升压的情况下 进行。（6）工程的施工及竣工验收均按GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范 要求进行。6.6沟槽回填（1）回填从管道轴线两侧同时回填、夯实，回填土采用净素土回填，不得含有机 物、冻土、砖、石以及大于5cm等硬块。（2）沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件时应及时回 填，防止管道暴露时间过长造成损失，回填前必须将槽底杂物清理干净，回填时沟槽内 不得有积水。第七节顶管工程7.1工程概述本工程过公路段设计选用顶管，管径分别为1200mm及900mm，管径较大，施工前应 详细顶力计算。施工考虑采用两套顶管设备。7.2沉井工程概况本工程过路顶管沉井深度相对较浅。7.3沉井施工7.3.1基坑测量放样22根据沉井设计图纸，沉井基坑开挖深度取3米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作 距离取2米，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方 可开工。7.3.2基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1 立方米的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干 燥。为防止流砂及管涌产生采用在基坑边设置一套轻型井点降水，在底部四周设置排水 沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚 垫层的施工。7.3.3刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。（1）砂垫层厚度的确定砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算：N/B+y 砂HW 根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度H均为60（厘米）。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。（2）混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：h=（GO/R-b）/2根据计算结果，混凝土垫层厚度h为15厘米。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。7.4顶管施工7.4.1工具管选型7.4.1.1顶管机型的选择，我们主要从环保等方面考虑，由于大口径管1200出泥量 较大，因此选用多刀盘土压平衡式工具管，该机型切削后的土体皆为原状土，利于弃 土的外运，不会对环境产生污染。7.4.1.2工具管施工原理及主要特点23多刀盘土压平衡式工具管机型源于D K式大刀盘土压平衡式工具管，所不同的是用四个 对称布设小刀盘（70%的切削断面）代替了全断面刀盘，这样就解决了大刀盘的昂贵而笨 重的驱动系统，使整机重量、成本大为降低，机内空间大增，且维修简单、操作方便。7.4.1.3顶管措施7.4.1.3.1顶管注浆顶力控制的关键是最大限度地降低