样板间综合标准施工专业方案.docx

目 录 第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：户型选择第四章：施工准备第五章：样板工程施工人员及进度安排第六章：样板工程关键施工方法 一、关键项目二、施工机具三、质量检验第七章：确保方法 一、成品保护二、质量确保三、安全确保第八章：文明施工第九章：样板间验收程序第一章：编制依据 1）裕升璞院建筑、结构及安装施工图纸2）建筑施工手册第四版 3）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-4）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-）5）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）6）建筑施工安全检验评分标准（JGJ59-） 第二章：工程概况 1、工程概况序号项目内容1工程名称兴隆小区三星安置小区（五区）一标段2工程地址兴隆三区北边3建设单位西安市高新区三星通讯产业办公室4设计单位中国建筑西北设计研究院5监理单位永明项目管理6施工总承包陕建九建集团2、平面功效1#、2#、3#、4#楼为两梯五户平面部署，A户为四室两厅两卫，建筑面积97.08m2，B户为三室两厅一卫，建筑面积72.96m2，C户为两室两厅一卫，建筑面积51.90m2，C户为两室两厅一卫，建筑面积51.90m2，E户为两室两厅一卫，建筑面积51.94m2。依据紫薇代建单位要求，在4#楼2层做样板间，包含：A户主体结构样板间，C户实测实量样板间，E户隐蔽工序样板间，C户移交简装样板间，B户交房标准样板间，公共区域样板。A户主体结构样板间施工内容为：墙、顶、地保留原始结构；表现烟道、立管等预留洞；临边洞口防护样板、水平洞口封堵样板。C户实测实量样板间施工内容为：完成全部填充墙砌筑、抹灰E户隐蔽工程样板间施工内容为：完成厨卫间防水反坎、烟道安装抹灰挂网；保留一道长度1米填充墙（做植筋标准样板）；完成1根现浇过梁支模（保留）；完成全部墙砌筑（包含斜砌砖、窗台压顶、门洞砼砖及过梁），完成结构柱留槎及支模（保留）；完成开关插座底盒预埋（表现开槽、挂网、补槽）；在客厅墙面保留抹灰工程贴饼，冲筋；完成厨卫间墙面刮糙，并在墙面地面弹出排砖线；完成地埋管铺设，人口部位管道集中区域采取成品保护方法；保留混凝土墙和填充墙防裂处理；完成塑钢门窗、入户门、室内门框安装，各留一个分层收口，其它完成收口至抹灰面；完成厨卫间烟道及立管吊洞样板。C户移交简装样板间施工内容为：完成全部砌体及抹灰、收口工作；完成全部门窗框体安装；完成入户门门扇及五金件、外窗扇安装。完成地面A50厚砼浇筑，B成品地面完成；厨卫间顶板排水支管；开关灯具穿线，预留线头，弱电钢丝穿到位；厨卫间防水完成至上翻高度，表现淋浴防水高度；此样板间不做：厨卫贴砖、油漆工程、灯具开关面板安装、洁具暖气片安装、推拉门门扇、室内门门扇安装。B户交房标准样板间施工内容为：设计全部内容。公共区域样板施工内容为：完成公共区域砌体、抹灰，刮白，防火门框安装到位；完成地面垫层，弹出公共部位地砖排砖线，（方案A主体结构和实测实量样板地埋管由管道井至户内，地面留槽；）（方案B主体结构和实测实量样板地埋管由管道井甩至户内，盘起、保护；）完成水暖井内管道排布样板；完成电井内桥架样板（预留弱电后期安装区域）、桥架内外防火封堵样板；完成向下及向上两跑楼梯间踏步面层，隔墙砌筑、抹灰、刮白。电梯门洞采取临时封堵，外门套包边完成，呼叫盒按尺寸标识到位；若遇砼泵管位置，四面采取模板封闭，刷漆标识；完成公共部位消火栓、通风竖井风口百页；完成楼梯间灯具及开关，完成电梯前室照明及烟感3、装修工程概况 3.1地面：本工程卧室、书房室内地面为 50mm厚LC轻质骨料砼（C15细石混凝土替换）随打随抹平；上刷素水泥浆一道；20mm厚1:2.5水泥砂浆压实、感光。电井为80厚LC轻骨料砼；水泥浆一道；20厚1:2.5水泥砂浆。水暖井50厚LC轻质砼随打随摸平，坡向地漏；1.5厚EP多层高分子复合防水材料；35厚C15细石砼；15厚1:2.5水泥砂浆。卫生间、生活阳台地面为：60厚LC轻质砼随打随摸平，坡向地漏；1.5厚EP多层高分子复合防水材料；20厚1:3干硬水泥砂浆结合层；10厚地砖。厨房和卫生间工序一样，只是轻骨料厚度变为40厚；电梯前室和公用走道地面为：70厚LC轻质砼随打随摸平，坡向地漏；20厚1:3干硬水泥砂浆结合层；10厚地砖。一层做法见蓝图。3.2门窗：本工程外窗采取塑钢中空玻璃窗，形式为Low-E（离线）中空玻璃门窗，框料颜色为深灰色，玻璃为6+12A+6，颜色为白色，外窗开启扇处均设纱窗，尺寸以设计为准。窗玻璃为中空玻璃，面积大于1.5窗玻璃、玻璃雨棚、玻璃幕墙、门连窗系列面积大于0.5门玻璃均需要安全玻璃。3.3顶棚：顶棚刷素水泥浆一道甩毛；5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛；3厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆找平；封底漆一道（干燥后再做面涂）；喷（刷、辊）涂料两道（每道间隔2h）。6厚粉刷石膏打底找平，木抹子抹毛；2厚精品（面层专用）粉刷石膏罩面压实赶光；喷（刷、辊）面浆饰面。 3.4内墙：200mm、100mm空心砖、多孔砖墙体，9厚水泥砂浆打底扫毛；1.5厚1:2.5水泥砂浆找平；局部刮腻子找平；刷稀释乳胶漆一道；满刮腻子两遍；乳胶漆两道。混凝土墙素水泥将一道（掺建筑胶）；9厚水泥砂浆打底扫毛；1.5厚1:2.5水泥砂浆找平；局部刮腻子找平；刷稀释乳胶漆一道；满刮腻子两遍。 3.5外墙：外墙外贴75厚石墨保温板，其外为仿面砖涂料。第三章 户型选择 依据现场实际情况及建设单位要求，选择4#住宅楼二层5户房间作为这次样板施工户型。具体见附图。第四章：施工准备 1、本方案包含分部分项工程为：砌筑工程、楼面地工程、门窗工程、抹灰工程、涂料工程、水电工程和暖气工程。样板户型施工过程中，必需按工序步骤及施工面层步骤表现工艺，如：墙面抹灰表现出灰饼制作、不一样墙体材料网格布设置、粉刷砂浆底层刮糙、面层压光等。这些工序施工必需在同一面墙上表现出来，其它工序按此步骤施工。2、装修工程工艺步骤 砌筑工程内墙抹灰顶棚、墙面楼地面施工门窗框安装 3、每道工序完成后，必需经质检人员按验收标准严格检验后，方可转入下一道工序施工。 4、在施工中每个房间全部要提供土建装饰和安装工程共同使用统一标高线；所以，在装饰工程开始时,在每个房间墙上全部要弹上和结构阶段相一致建筑1.00m标高线。5、材料准备卫生间地砖：规格3003001500块卫生间墙砖：规格3004505000块厨房地砖：规格3003001500块厨房墙砖：规格3004505000块空心砖：规格24016011516000块多孔砖：规格1601159050000块配砖：规格1601155316000块混凝土砖：规格16011590500块烟道：规格50040060米防火阀：5个预拌砂浆：20吨塑钢窗：见附页木门：见附页面盆：3个马桶：3个洗菜盆3个开关、面板、插座、电线若干第五章 样板工程施工人员及进度安排 5.1劳动力需求计划以下：劳动力计划表序号工种人数1瓦工42普工43植筋24混凝土工25木工26门窗安装37水电工6总数235.2样板工程创建管理人员分工表：序号岗位人员安排1施工、放线李增福、张华2安全员李景通3植筋陆翔4反水坎责任人汪永发5砌筑、抹灰工长李增福、孙小卫6质量员李道宝7技术责任人李选卫8现场经理李选卫9材料责任人袁方10项目经理梁小文5.3进度安排 样板工程施工进度安排：放线：6月1日6月2日植筋：6月2日一天植筋拉拔试验6月5日施工准备（架设电葫芦、砖进场、道路铺设）6月3日6月6日材料上楼（砖、预拌砂浆）6月7日6月9日厨卫间反水坎施工6月8日6月10日墙体砌筑6月11日6月21日墙体抹灰7月1日7月6日门窗框安装7月10日7月13日门窗框收口7月15日7月18日给水、暖气管铺设7月10日7月12日排水管、烟道安装7月10日7月12日厨卫间找坡层7月12日7月15日卧室、客厅、餐厅等地面7月12日7月15日窗扇、门扇安装7月15日7月20日卫生间防水施工（含试水）7月15日7月20日厨卫间地砖7月21日7月31日各房间穿线7月217月31日顶板、墙面批腻子、涂料8月1日8月10日开关、插座、灯具安装、卫浴洁具安装8月10日8月12日清理卫生、锁门、验收8月13日8月20日第六章：样板工程关键施工方法一、关键项目 1、墙体砌筑1.1砌筑要求 1）砌体横竖灰缝应饱满，灰缝厚度应按施工规范（810mm）实施，墙面粉刷前应检验并用砂浆修补全部缝隙。2)结构柱按设计院及建设单位提供图纸进行施工。3）根据项目部质量通病防治方法施工。1.2各门窗洞顶除已经有钢筋混凝土梁或另有说明外，其它门窗洞顶按下列要求处理：1）过梁截面及配筋详下面过梁表，两端伸入墙中不少于250，混凝土强度等级C25。 2）当洞顶和结构梁（或板）底距离小于上述各类过梁高度时，过梁和结构梁（或板）须浇成整体，两端入墙各200。 3）室内墙、柱、门窗洞等阳角均做20厚1:2水泥砂浆护角线，高度不低于2m，每侧宽度大于50mm。 过梁表门窗洞口宽度12001200240024003600断面bhb90b180b300 墙厚 配筋b=1202三级钢862三级钢1062三级钢126b=2002三级钢862三级钢1062三级钢1261.3墙体面不得打凿水平沟槽，对设计要求洞口、管道、沟槽及多种预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。 1.4其它 厨房、卫生间和相邻房间隔墙下做200高C20素砼，墙体在不一样材料交接处，应采取钢丝网抹灰或耐碱玻璃网格布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带和各基体搭接宽度不应小于150mm，顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。2、楼面做法 2.1、厨房间、卫生间、生活阳台、水暖井做法：水暖井50厚LC轻质砼随打随摸平，坡向地漏；1.5厚EP多层高分子复合防水材料；35厚C15细石砼；15厚1:2.5水泥砂浆。卫生间、生活阳台地面为：60厚LC轻质砼随打随摸平，坡向地漏；1.5厚EP多层高分子复合防水材料；20厚1:3干硬水泥砂浆结合层；10厚地砖。厨房和卫生间工序一样，只是轻骨料厚度变为40厚。墙面：水泥基防水涂料，涂刷厚度1.5mm。厨房地面上翻涂刷高度300mm;卫生间在浴缸处从地面上翻涂刷高度900mm，淋浴处从地面上翻涂刷高度1800mm。 2.2细石砼楼地面：除厨卫间及公共部位外地面以客厅、餐厅、卧室、书房为例做法： （1）20mm厚1:2.5水泥砂浆，（2）水泥浆一道。 （3）50mm厚LC7.5轻骨料砼（C15细石混凝土）。2.3.楼地面关键施工方法a、材料要求 1）水泥：宜采取硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，标号不应低于325#,严禁混用不一样品种和不一样标号水泥。 2）砂：砂应采取中砂或粗砂，含泥量不应大于3。b、施工关键点 1）基层表面应粗糙，并清理洁净，施工前用水冲冼，但基层表面不得有积水。 2）刷一道水灰比为0.40.5水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。2.4有防水要求楼地面（厨、卫间）1、施工关键点 1）设计结构标高必需满足排水坡度要求。2）地面抹灰前，应先在四面墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高依据。水平基准线是以地坪面0.00及楼层砌墙前抄平点为依据，通常可依据现场情况弹在标高1000mm墙上。3）防水层要全部设防，防水要坡向地漏。4）基层处理 （1）防水基层表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部周围，在200mm范围内原标高基础上提升10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏周围，应做成略低地面洼坑，通常在5mm。（2）凡碰到阴阳角处，要抹成半径小于10mm小圆弧；（3）穿过楼面或墙面管道。套管、地漏等和卫生洁具等，必需安装牢靠，收头圆滑，下水管转角墙坡度及其和立墙之间距离，应按设计要求施工。（4）基层应基础干燥，通常在基层表面均匀泛白无显著水印时，方可进行防水层施工。施工时要把基层表面尘土杂物清扫洁净。（5）当房间地面存在外露于找平层管线时，在管线两边亦必需抹灰导角，以预防防水在此部位形成微弱步骤。5）地面瓷砖铺贴依据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层通常采取13干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出花岗石底面标高水平线34mm。3、顶棚3.1顶棚刮腻子 户内顶棚均、墙面采取刮腻子两遍，材料为水泥:腻子粉：108建筑胶=1：2：1.5，可合适加入水，搅拌好腻子应在1-2h内用完。3.2关键施工方法 3.2.1、基层验收:基层验收时表面要保持平整齐净，无浮砂、油污，表面凹凸太大部位要先剔平砂浆补齐，水暖、通风管道经过顶棚管道、开关箱、等部位必需用砂浆堵严修平整并清理洁净。3.2.2、基层清理；首先在批灰前要把顶棚上钉子、铁丝凿除，混凝土接槎修凿打磨平整，外露铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。 3.2.3、顶棚批灰前必需在顶棚阴角墙面上弹好平直控制线，确保四面阴角通顺平直，每个房间必需有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现实状况。墙面上弹出贴脚线控制线并贴好美纹纸。 3.2.4、顶棚批灰首先根据弹好控制线对四面阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，全部梁柱阴阳角全部用黑水泥整角。 3.2.5、顶棚批灰必需用50mm以上大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在23mm，平行于房间长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必需等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在12mm，平行于房间短边方向用大板进行满批，同时待腻子67成干时必需用橡胶刮板进行压光修面，来确保面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。4、内墙做法：均采取15mm厚1:3水泥砂浆抹灰 4.1、墙面清理：熟悉图纸和进行基层处理：将地面垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆并清扫洁净。当为混凝土表面时，先将其表面清扫洁净，然后用10%火碱水除去混凝土表面油污垢，再用喷浆机在表面喷上一层1：1水泥细砂浆（用砼界面剂调制），使其凝固在混凝土表面，手扮不动为好。4.2、墙面冲筋：用和抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数依据房间宽度和高度决定，筋宽为3cm。 4.3摸底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全方面检验底子灰是否平整，确保阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙和顶板交接处光滑平整，并用托线板检验墙面垂直和平整情况，抹灰后立即清理散落在地上砂浆。 4.4修补预留孔洞、电气箱柄、盒：当底灰抹平后，专员将预留孔洞、电气箱槽、盒周围5cm石灰砂浆刮掉，改用水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。4.5抹罩面灰：待墙面底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰为两遍成活，面层砂浆配合比严格根据设计图纸要求，厚度约为2mm。 4.6水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底和所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为大于5cm，门洞口护角做完后，立即清理门框上水泥浆。 4.7墙面瓷砖铺贴4.7.1.工艺步骤 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝和擦缝 4.7.2.基层为混凝土墙面时操作方法1)基层处理：首先将凸出墙面混凝土剔平，对大钢模施工混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润（或采取界面剂随贴随刷）。假如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取以下“毛化处理”措施，即先将表面尘土、污垢清扫洁净，用10%火碱水将板面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。 2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：依据面砖规格尺寸设点、做灰饼。 3)当墙面不平时，抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采取配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4)弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。5)排砖：依据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以确保砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，和在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。 7)镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴标准。在面砖后面宜采取1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠经过标准点调整平面和垂直度。8)面砖勾缝和擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗洁净。5、门窗（依据后期进度由分包单位报专题施工方案）5.1塑钢窗安装：5.1.1塑钢窗安装：1）、窗框进场，查水平线、划垂直线、进出线、窗框、洞口对位、清洁窗口。2）、斜木屑固定窗框，校正、射钉固定铁脚，检验。3）、注打发泡剂。 4）、安装扇、固定玻璃。 安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗垂直度对角线进行实测实量，使安装质量复核要求，在塑钢窗安装中，通常可按以下程序进行验收： 安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打膨胀剂、验收膨胀剂、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收、淋水试验。门窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检验门窗渗漏情况。关键工序施工工艺。 发泡剂、硅胶施工是关键。塑钢门窗外框安装完成后，门窗安装人员开始由室外向室内相框体四面缝隙注射发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、水泥渣块、用皮老虎吹去灰尘。（如框体四面缝隙15mm，则应先粉砂浆，使框体四面缝隙15mm），打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手安平（和外框平），室内一侧打第一度硅胶。 门窗框内侧打硅胶，室外大第二度硅胶。打硅胶时注意周围保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，在撕掉），按槎顺直，平滑有弧度。5.1.2土建配合作业1）土建施工要按设计要求确保门窗洞口尺寸正确性，洞口宽度、高度误差挑窗 5mm，平窗10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检验尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检验整个立面门窗框体在水平线和垂直线复核设计图纸要求。安装窗时，优异性竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。2）在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要立即将门窗铁脚进行掩埋。用砂浆封脚。干固后，抽去屑木。其中窗台要用C20细砂浆浇捣，然后进行封刷。施工时要确保洞口周围粉刷质量。洞口过梁水平控制在1.5%，全长不超出3mm，洞口垂直度控制在1.5%。粉刷后注意养护，预防粉刷层裂缝渗水。 3）洞口周围粉刷留凹槽，砂浆封框后，未干固前，约3小时后，用4mm圆钢4）料头沿框体四面划5mm深凹槽，留着最和补打硅胶。划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，不然难以清洁缝隙。5.1.3塑钢窗防渗漏方法1）安装门窗时，要注意水平度，稍微向外倾斜，避免泛水。2）、窗台用细石（100mm厚）浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成泛水坡度（控制在10 20mm）。预防从窗台下口门下坎渗水。3）、门窗框同墙体缝隙内填补密实。补填前必需把缝隙内垃圾清理洁净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检验缝隙大小，超出15mm需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检验有没有漏打、空隙、不密实想象。4）、窗框四面侧边应留设槽口，槽口填补硅胶进行密封处理。补注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料和窗框、墙体粘结牢靠，同时检验密封材料是否连续，有没有缺漏等情况。 5）、塑钢门窗框连接件伸出框给予内外锚固，设置时，除四面离边角180mm设一点外，其它间距应小于500mm，连接件采取不锈钢件，其厚度大于1.5mm，宽度大于25mm，连接埋设必需牢靠。 6）、窗下档及推拉窗下滑槽必需开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20140mm处，间距宜为600mm。安装后应检验排水孔有否堵塞情况，确保槽口内积水能顺利排出。 7）、窗套面砖铺贴时应向外做10mm泛水，窗天盘（包含凸墙）做清水线条：下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底座滴水线防水。 8）、土建施工部分任何一处全部要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。9）、最终收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。10）、清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂塑钢门窗按上述方案施工后，经喷淋试验检验，能达成了无渗漏要求。5.2入户门安装1）工艺步骤：弹线找规矩门框定位安装周围嵌缝安装门扇及配件清理。2）门框安装方法： 依据设计图纸确定门框安装位置，把门框装入洞口，依据室内1m标高线确定框上口标高位置，将上框固定片固定在墙体上，并调整门框水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。 将其它固定片固定在墙体上。固定片定位在混凝土砖上，不得直接射钉在多孔砖墙体上，射钉入混凝土深度大于20mm。固定片位置应距门框角150200mm，间距小于600mm。 在安装完固定片以后再次检验门框四边水平度、垂直度和直角度，对在射钉过程中引发边框变形进行校正。门框两对角线长度差小于3mm，正侧面垂直度小于3mm。 3）门框周围嵌缝：门框正确安装完成以后，对门框和墙体之间缝隙进行嵌填挤实。视缝隙大小用较干（以手握成团为宜）细石混凝土或水泥砂浆自下而上对框边缝隙进行填塞，两侧和原有墙面接平。施工过程中注意对门框边保护，对框边污染水泥砂浆在未硬化前小心擦除。4）门扇及配件安装：门扇安装应在嵌缝水泥砂浆硬化后安装，铰链部位配合间隙许可偏差及门框、门扇搭接量应符合国家现行标准JG/T3017要求。门锁和执手等配件应安装牢靠齐全，位置正确，开关灵活，能够达成应有功效。 5）安装后应进行清理，以确保进户门清洁，完工后进户门工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、油漆等斑污。5.3木门安装1）工艺步骤：弹线找规矩决定安装位置安装样板门框安装门扇安装2）墙体工程完成后即可进行门框安装，施工前，楼层100线及房间控制线必需放测完成。3）室内外门框应依据图纸位置和标高安装，为确保安装牢靠，应提前检验预埋砼砖数量是否满足要求；安装门框时应采取将钉帽砸扁10cm钉子，顺木纹钉入框内，钉帽入框2，每块砼砖上钉两根。 4）对门框靠砼柱无木砖固定时，采取80302铁皮先和门框用螺丝紧固，再将伸出爬脚用射钉固定在砼柱上，起到固定门框作用。 5）在进行全方面施工前，应先做样板。6）弹线安装门框：依据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线；有贴脸门立框时，应和抹灰面齐平。 7）木门扇安装 先确定门开启方向及小五金型号、安装位置、对 开门扇扇口裁口位置及盖口扇方向（通常右扇为盖口扇）。 将门扇靠在框上划出对应尺寸线，假如扇大，则应依据框尺寸将大出部分刨去；若扇小，则应绑木条，且木条应绑在装合页一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内2mm。第一次修刨后门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定；按门扇和口边缝宽尺寸适宜，划出第二次修刨线，标出合页槽位置（距门扇上下端各1/10，且避开上下冒头）。同时应注意口和扇安装平整。门扇第二次修刨，缝隙尺寸适宜后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页宽度，依据上下冒头1/10要求，定出合页安装边线，分别从上下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽深度来调整门扇安装后和框平整，刨合页时应留线，不应剔过大、过深。合页剔槽必需裁边齐整。 合页槽剔好后，安装上下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检验缝隙是否适宜，口和扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧；对较硬木框料必需打眼后塞木钉再拧紧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。安装对开扇时，应将门扇宽度用尺量好，再确定中间对口缝裁口深度。五金安装应符合设计图纸要求，不得遗漏；门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，木质防火门必需按要求安装闭门器。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头。6、成品烟道安装 关键施工方法及技术方法1、工艺步骤 烟道尺寸位置校正首层砂浆找平安装烟道自检烟道垂直度监理验收签字两次C20砼填实预留孔满挂钢丝网抹灰养护2、施工关键点 2.1安装前通线校正预留孔洞位置是否正确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 2.2首层安装时，先用1：3水泥浆找平地面。2.3烟道逐层由下而上安装。 2.4进气口高度为H+2.5m，在排气道进气口处设置不锈钢防火止回阀。2.5烟道在楼层处连接采取2根14钢筋作支撑。3、质量控制方法 3.1、烟道口四面应对称、分两次浇筑混凝土。3.2、排水通气管不得和烟道相连。 3.3、烟道抹灰前必需满挂钢丝网，每边和墙搭接大于150mm。3.4、烟道安装时必需固定牢靠。4、成品保护严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道。安装好后立即做好保护方法，预防烟道被损坏。7、水电安装7.1电气部分1、导线绝缘电阻值不应小于0.5，管内导线包含绝缘层在内总截面积不应大于管子内空截面积40%。 2、低压电线和电缆、线间和线对地间绝缘阻值必需大于0.5。3、引向灯具导线线芯最小截面积应符合规范GB50303中表19.2.1要求。 4、灯具外形、灯头及其接线应符合规范GB50303中19.2.2条要求，专用灯具安装见规范GB50303要求。5、插座接线应正确，单相两孔插座、面对插座右孔或上孔和相线连接，单相三孔插座、面对插座右孔和相线连接，左孔或下孔和零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座接地端子不和零线端子连接，同一场所三相插座、连接线相序一致。6、插座安装高度应符合设计要求，潮湿场所采取密封型并带保护地线触头保护型插座，安装高度不应小于1.5m。7、照明开关同一建筑物、构筑物开关采取同一系列产品，开关通断位置一致，操作灵活、接触可靠。 8、照明开关安装：开关边缘距门框边缘距离0.150.2m，开关距地面高度1.3m，不应装在门后，拉线开关距地面高度23m。 9、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，暗装开关面板紧贴墙面，四面无缝隙、安装牢靠，表面光滑洁净，无碎裂划伤，装饰帽齐全。 10、插座、开关盒内应清理洁净，无杂物灰尘。 11、照明通电试运行：开关和灯具控制次序相对应，民用住宅通电试运行时间为8小时，全部灯具均应开启，且每2小时统计运行状态1次，连续试运 行时间内无故障。 12、等电位联结干线应从和接地装置有不少于2处直接连接接地干线或总等电位箱引出，等电位干线或局部等电位箱间连接线形成环形网络，支线间不应串联连接。等电位连接线路许可最小截面应符合规范GB50303中表27.1.2要求。 13、采取多相供电时，同一建筑物、构筑物电线绝缘层颜色选择应一致，即保护接地（PE线）应是黄绿相间色，零线（PEN线）为淡兰色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。14、照明配电箱、板、柜内均应按规范设置N线和PE保护线汇流排。N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接或压接在铜接头内，埋地敷设PE保护干线在引入箱、柜内全部必需明露，并用导线和PE排可靠连接。PE线截面设计无要求时，相线在16mm2及以下，PE线和相线截面相同；相线在1635mm2时，PE线应为16mm2；相线截面大于35mm2及以上时，PE线为相线截面1/2。15、灯具、开关插座及组合开关插座箱等电气设备安装在楼梯及公共部位，室内上下层同一轴线位置，坐标误差不得大于50mm，同室开关、插座标高一致，许可误差5mm，开关距门框通常应为150200mm之内，且不得安在门后，开关下边距地面标高宜为1.3m，内配电箱下沿距地不宜小于1.8m，且应在较隐蔽处。分体机空调插座标高不宜低于2m。 16、箱、盒、柜配管进入口，必需机械开孔，当进入箱、盒、柜钢管管径在50及以下时，必需用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母丝口不宜多于2-3扣，当管径63及以上时，能够点焊固定，管口露出箱、盒、内壁不宜多于3-5，焊后应补刷防腐漆和面漆。7.2给水工程 管道井安装智能水表，立管必需大于该层样板间楼层顶板地面上400mm处安装立管阀门，样板间内冷、热水支管按图纸设计安装，在地热盘管下。厨房、卫生间内必需安装一个配水点阀门；给水制作完成后可接临时用水，安装完成后进行管道冲洗水压试验。管道井内立管必需垂直，垂直距墙不得太近、太远、半明、半漏，支管要求水平，立、支管及智能水表两侧应有对应固定支承，支、吊、托、架安装位置、水平、垂直度及管道安装应符合规范和设计要求。7.3排水工程 室内隐蔽排水工程主管道为PVCU连接，具体安装按施工规范及图纸设计要求安装，室内隐蔽排水工程安装完成后，在隐蔽前做灌水试验。立管每层设一个伸缩节，水平支管采取内臂光滑PVCU管；排水立管、支管距墙距离不得过近、过远、半明、半暗，距墙距离要求统一；厨房、卫生间排水立、支管按图纸设计要求安装，支管坡度不应太大、太小或有倒坡现象。样板间厨、卫要求顶板下和地面上安装支管，厨房、卫生间立管、支管必需按图纸设计要求安装，立、支管并出该层样板间顶板。厨房、卫生间顶板预留孔洞安装完成后吊孔并灌实。排水支管严禁坡度太大或倒坡现象，宜为3%坡度5%。 7.4暖气片安装1、施工次序楼地面标高放线清理楼面基层、找平暗敷管线编制组片统计表暖气片组对外拉条预制、安装暖气片单组水压试验暖气片安装暖气片冷风门安装支管安装系统试压刷漆2、操作关键点 2.1按施工图分段分层分规格统计出暖气片组数、每组片数，列成表方便组对和安装时使用。 2.2多种型号铸铁柱型暖气片组对 2.2.1、组对前要备有散热组对架子或依据暖气片规格用100100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。2.2.2、组对密封垫采取石棉橡胶垫片，其厚度不超出1.5mm，用机油随用随浸。组对后垫片外露不应超出2mm，不得使用双垫。2.2.3、将暖气片内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处铁锈，正扣朝上，依次码放。 2.2.4、按统计表数量规格进行组对，组对暖气片前做好丝扣选试。 2.2.5、组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回渐渐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需片数为止。2.2.6、将组成暖气片慢慢立起，用人工或车运至集中地点。2.3外拉条预制、安装 2.3.1、依据暖气片片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断810圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。 2.3.2、20片及以上暖气片加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从暖气片上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超出一个螺母厚度。2.4暖气片水压试验 2.4.1、将暖气片抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，连接试压泵；多种成组暖气片可直接连接试压泵。2.4.2、试压时打开进水截门，往暖气片内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。 2.4.3、加压到要求压力值时，关闭进水截门，连续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。 2.4.4、如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从暖气片外部比试，量到漏水接口长度，在钥匙杆上做标识，将钥匙从暖气片对丝孔中伸入至标识处，按丝扣旋紧方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制暖气片如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用坏片要作显著标识（如用手锤将坏片砸一个显著孔洞单独存放），预防再次混入好片中误组对。 2.4.5、打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将暖气片运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。 2.5暖气片安装 2.5.1、按设计图要求，利用所作统计表将不一样型号、规格和组对好并试压完成暖气片运到各房间，依据安装位臵及高度在墙上画出安装中心线。窗下安装坐标应和窗口中心线一致，许可偏差2mm。2.5.2、托钩和固定卡安装：（1）柱型代腿暖气片固定卡安装。从地面到暖气片总高3/4画水平线，和暖气片中心线交点画印记，此为15片以下双数片暖气片固定卡位臵。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍