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技术交底书
ZT1303GLJL-15-02
单 位: 第 1 页 共 2 页
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工程名称
桥梁工程/土袋围堰
日期
内 容:
质量标准:
围堰顶宽在开挖基坑后应大于3.5米,外侧坡度不陡于1:2,内侧坡度不陡于1:1。
技术方法:
1、测量放样,确定围堰需要填筑位置。
2、土石填筑:用挖掘机和自卸车运输土石方至指定位置,采取滚填法进行填筑并用装载机推平。填土出水面后用打夯机进行扎实处理。
3、堆码土袋:为了预防冲刷和渗水在桥墩基坑内外分别堆码两层土袋,土袋内装填充物为:粘土或砂粘土。
4、钻孔桩施工:采取正循环钻成孔。
5、开挖基坑:采取挖掘机开挖,由自卸车运至弃土场。
6、排水:基坊四个角设置排水坑,先用四台8寸水泵将水抽干,少许渗水用4台2寸水泵排出,确保承台在干态下施工。
7、承台施工。
8、拆除围堰:承台施工完成后,待混凝土强度达成抵御冲刷要求后,即可拆除围堰。拆除围堰时,用挖掘机和自卸车配合由河内方向向河岸方向依次挖除,挖除时应开挖至原河床位置,预防因开挖不到位而淤塞河流。
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工程名称
桥梁工程/土袋围堰
日期
内 容:
安全方法:
1、对操作人员进行安全思想教育,提升安全意识,实施持证上岗制度,不经培训或无证者,不得进行上岗操作。
2、进入施工现场必需正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必需劳动防护用具。严禁疲惫作业及酒后作业。
施工进度和工期要求:满足施工组织设计相关施工进度和工期要求。
其它要求:针对本技术交底实施三级交底制度,要落实到工班组。
采取施工图纸:厦深汕惠施(桥)-
适用起止里程:DK212+400~DK245+962.61
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工程名称
桥梁工程/钢板桩围堰
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质量标准:
1、钢板桩插打和就位质量应符合下列要求:
⑴ 合龙时楔形桩上下口宽度差不应大于桩长2%。
⑵ 抵达设计高程后倾斜度不应大于1%。
2、钢板桩围堰刚度、强度及结构稳定性必需符合施工工艺设计要求。
3、钢板桩围堰桩尖高程符合设计要求。
4、经过整修或焊接钢板桩应作锁口经过试验。
5、钢板桩接长时,应采取等强度焊接接长,相邻钢板桩接头上下错开2m以上。
技术方法:
1、钢板桩围堰施工工艺:施工准备→定位测量→导线框安装→钢板桩吊装就位→插打钢板桩→围堰内清基→安装模板→墩台混凝土浇筑→混凝土养护→拆除模板→拔出钢板桩。
2、具体对钢板桩进行检验、丈量、分类、编号,且对其做经过试验。
3、进行定位测量,水中导框距岸边或已成墩(或施工便桥)较远者,用前方交会法定位。导框采取在工厂或现场分段制作,在平台上组装,固定在定位桩上。
4、将钢板桩运至指定位置,然后利用两个吊钩吊起和放下,使钢
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工程名称
桥梁工程/钢板桩围堰
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内 容:
板桩成垂直状态,脱出小钩,移向安插位置,插入已就位钢板桩锁口中。
5、插打钢板桩:在采取组桩插打时,每隔4~5m设有一道夹板,夹木在板桩起吊前夹好,插打时,逐付拆除,周转使用。
6、围堰内清基:钻孔桩施工完成后并达成开挖强度后,用挖掘机进行开挖,开挖至设计标高后,用四台八寸水泵将水抽干。并在围堰对四个角设置排水坑用4台2寸水泵进行排水。
7、浇筑封底混凝土:为了确保施工安全,在围堰内水抽干后立即浇筑封底混凝土。封底混凝土采取C20级,厚度为50cm。若水难以抽干,则采取水下混凝土方法进行封底。
8、安装模板:待封底混凝土达成设计强度后,抽干基坑内集水,绑排扎承台钢筋和支立承台模板。
9、承台混凝土浇筑:采取混凝土罐车运输,混凝土输送泵进行浇筑,水平分层,插入式振捣器捣实。
10、混凝土养护:采取洒水覆盖方法进行养护。
11、拔出钢板桩钢板:下游→两侧→上游。
安全方法:
1、对操作人员进行安全思想教育,提升安全意识,实施持证上岗制度,不经培训或无证者,不得进行上岗操作。
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工程名称
桥梁工程/钢板桩围堰
日期
内 容:
2、进入施工现场必需正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必需劳动防护用具。严禁疲惫作业及酒后作业。
3、在围堰内作业,遇有洪水暴涨或漏水渗透不能控制时,作业人员应立即撤离。
4、用高架索道进行水平和垂直运输时,对两端地垅埋设要牢靠,同时对索道起重能力进行实测,确保在运输时,索道有足够承受能力。
5、设专员负责日常检验和养护工作,在使用索道时设专员给信号,避免人多时乱指挥,出现安全事故。
施工进度和工期要求:满足施工组织设计相关施工进度和工期要求。
其它要求:针对本技术交底实施三级交底制度,要落实到工班组。
采取施工图纸:厦深汕惠施(桥)-
适用起止里程:DK212+400~DK245+962.61
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工程名称
桥梁工程/明挖基础
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质量标准:
1、 基底高程(土)许可偏差为±50mm。
2、 基底高程(石)许可偏差为+50mm,-200mm。
3、 基坑平面位置、尺寸必需满足设计要求和施工工艺设计要求。
4、 基坑开挖方法和支护形式必需满足设计要求和施工工艺设计要求。
5、 基底地质条件及承载力必需符合设计要求。
6、 基坑回填料应符合设计要求,扎实应符合要求。
技术方法:
1、基坑开挖前测定基坑中心线、方向、高程;根据地质水文资料,结合现场实际情况,决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水方法。
2、基坑开挖采取机械配合人工进行施工。使用机械开挖时,不得破坏基底土结构,在靠近基底高程时,预留30cm厚度用于人工开挖。
3、基坑顶部和施工便道之间预留1m护道。
4、依据土质情况确定分段分层支护开挖,每层开挖深度不宜超出1.5m,边挖边支护。
5、对支撑结构要随时检验,发觉变形立即加固或更换,先撑后拆。
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工程名称
桥梁工程/明挖基础
日期
内 容:
安全方法:
1、进入施工现场必需正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必需劳动防护用具。严禁疲惫作业及酒后作业。
2、对操作人员进行安全思想教育,提升安全意识,实施持证上岗制度,不经培训或无证者,不得进行上岗操作。
施工进度和工期要求:满足施工组织设计相关施工进度和工期要求。
其它要求:针对本技术交底实施三级交底制度,要落实到工班组。
采取施工图纸:厦深汕惠施(桥)-
适用起止里程:DK212+400~DK245+962.61
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工程名称
桥梁工程/旋挖钻钻孔桩成孔
日期
内 容:
质量标准:
1、 护筒顶面位置许可偏差为50mm。
2、 护筒倾斜度许可偏差为1%。
3、 孔位中心许可偏差为50mm。
4、 倾斜度许可偏差为1%。
5、 钻孔达成设计深度后,必需核查地质情况。
6、 孔径、孔深和孔型必需符合设计要求。
7、 钻孔桩护筒应坚实不漏水,护筒埋深应符合施工工艺设计要求。
8、 钻进时随时随地检验泥浆比重和含砂率。
9、 浇筑水下混凝土前应清底,孔底沉渣应清除洁净,满足客运专线铁路相关设计规范及设计文件提出沉降要求。
技术方法:
1、首先确定钻孔桩位:根据基线控制网及桥墩设计坐标,用全站仪正确放出桩位。
2、钻孔施工时伴随孔深增加向孔内立即、连续地补浆,维持护筒内应有水头,预防孔壁坍塌。
3、钻孔前设置坚固、不漏水孔口护筒。护筒内径大于钻头直径,使用旋转钻机钻孔比钻头大约20cm。
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编号
工程名称
桥梁工程/旋挖钻钻孔桩成孔
日期
内 容:
4、钻机就位及钻孔
⑴钻机安装后底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完成,施工队对钻机就位自检。
⑵针对不一样地质层选择不一样钻头、钻进压力、钻进速度及合适泥浆比重。
⑶钻孔作业应分班连续进行,填写钻孔施工统计。应常常注意地层改变,在地层改变处应捞取样渣保留。
⑷当钻孔深度达成设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检验,确定满足设计要求后,立即填写终孔检验证,并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土准备工作。
5、清孔
⑴钻孔达成要求深度后采取灌注桩孔径监测系统进行检验,各项指标符合要求后立即进行清孔。
⑵浇筑水下混凝土前应检验沉渣厚度,沉渣厚度应满足设计要求;当设计无要求时:柱桩小于5cm;摩擦桩小于20cm。如沉渣厚度超出规范要求,则利用导管进行二次清孔。
安全方法:
1、施工现场应有专职安全员巡检,施工队应指定兼职安全员,负责现场安全工作。
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工程名称
桥梁工程/旋挖钻钻孔桩成孔
日期
内 容:
1、进入施工现场必需正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必需劳动防护用具。严禁疲惫作业及酒后作业。
2、施工人员必需天天进行班前教育,提醒当日工作安全关键及注意事项。特殊工种必需持证上岗。
3、钻机上应悬挂钻机操作规程和其它警示标牌。
4、在施工全过程中,应严格实施相关机械安全操作规程,由专员进行操作。应加强机械维修保养工作。钻机登高检验维修时,应穿登高鞋和佩戴安全带。
施工进度和工期要求:满足施工组织设计相关施工进度和工期要求。
其它要求:针对本技术交底实施三级交底制度,要落实到工班组。
采取施工图纸:厦深汕惠施(桥)-
适用起止里程:DK212+400~DK245+962.61
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工程名称
桥梁工程/回旋钻钻孔桩成孔
日期
内 容:
质量标准:
1、护筒顶面位置许可偏差为50mm。
2、护筒倾斜度许可偏差为1%。
3、孔位中心许可偏差为50mm。
4、倾斜度许可偏差为1%。
5、钻孔达成设计深度后,必需核查地质情况。
6、孔径、孔深和孔型必需符合设计要求。
7、钻孔桩护筒应坚实不漏水,护筒埋深应符合施工工艺设计要求。
8、钻进时随时随地检验泥浆比重和含砂率。
9、浇筑水下混凝土前应清底,孔底沉渣应清除洁净,满足客运专线铁路相关设计规范及设计文件提出沉降要求。
技术方法:
1、首先确定钻孔桩位:根据基线控制网及桥墩设计坐标,用全站仪正确放出桩位。
2、钻孔施工时伴随孔深增加向孔内立即、连续地补浆,维持护筒内应有水头,预防孔壁坍塌。
3、钻孔前设置坚固、不漏水孔口护筒。护筒内径大于钻头直径,使用回旋钻钻孔比钻头大约20cm。
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工程名称
桥梁工程/回旋钻钻孔桩成孔
日期
内 容:
4、钻机就位及钻孔
⑴钻机安装后底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完成,施工队对钻机就位自检。
⑵针对不一样地质层选择不一样钻头、钻进压力、钻进速度及合适泥浆比重。
⑶钻孔作业应分班连续进行,填写钻孔施工统计。应常常注意地层改变,在地层改变处应捞取样渣保留。
⑷当钻孔深度达成设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检验,确定满足设计要求后,立即填写终孔检验证,并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土准备工作。
5、清孔
⑴依据地质情况可采取正循环或反循环清孔方法
⑵清孔时注意事项:清孔标准符合设计及规范要求,即:孔内排出或抽出泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重小于1.05~1.1,含砂率小于2%,粘度18~22s;浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度小于规范要求。严禁采取加深钻孔深度方法替换清孔。
安全方法:
1、施工现场应有专职安全员巡检,施工队应指定兼职安全员,负责现场安全工作。
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工程名称
桥梁工程/回旋钻钻孔桩成孔
日期
内 容:
1、进入施工现场必需正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必需劳动防护用具。严禁疲惫作业及酒后作业。
2、施工人员必需天天进行班前教育,提醒当日工作安全关键及注意事项。特殊工种必需持证上岗。
3、钻机上应悬挂钻机操作规程和其它警示标牌。
4、在施工全过程中,应严格实施相关机械安全操作规程,由专员进行操作。应加强机械维修保养工作。钻机登高检验维修时,应穿登高鞋和佩戴安全带。
施工进度和工期要求:满足施工组织设计相关施工进度和工期要求。
其它要求:针对本技术交底实施三级交底制度,要落实到工班组。
采取施工图纸:厦深汕惠施(桥)-
适用起止里程:DK212+400~DK245+962.61
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编号
工程名称
桥梁工程/冲击钻钻孔桩成孔
日期
内 容:
质量标准:
1、护筒顶面位置许可偏差为50mm。
2、护筒倾斜度许可偏差为1%。
3、孔位中心许可偏差为50mm。
4、倾斜度许可偏差为1%。
5、钻孔达成设计深度后,必需核查地质情况。
6、孔径、孔深和孔型必需符合设计要求。
7、钻孔桩护筒应坚实不漏水,护筒埋深应符合施工工艺设计要求。
8、钻进时随时随地检验泥浆比重和含砂率。
9、浇筑水下混凝土前应清底,孔底沉渣应清除洁净,满足客运专线铁路相关设计规范及设计文件提出沉降要求。
技术方法:
1、首先确定钻孔桩位:根据基线控制网及桥墩设计坐标,用全站仪正确放出桩位。
2、钻孔施工时伴随孔深增加向孔内立即、连续地补浆,维持护筒内应有水头,预防孔壁坍塌。
3、钻孔前设置坚固、不漏水孔口护筒。护筒内径大于钻头直径,使用旋转钻机钻孔比钻头大约20cm。
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工程名称
桥梁工程/冲击钻钻孔桩成孔
日期
内 容:
4、钻机就位及钻孔
⑴钻机安装后底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完成,施工队对钻机就位自检。
⑵针对不一样地质层选择不一样钻头、钻进压力、钻进速度及合适泥浆比重。
⑶钻孔作业应分班连续进行,填写钻孔施工统计。应常常注意地层改变,在地层改变处应捞取样渣保留。
⑷当钻孔深度达成设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检验,确定满足设计要求后,立即填写终孔检验证,并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土准备工作。
5、清孔
清孔时注意事项:清孔标准符合设计及规范要求,即:孔内排出或抽出泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重小于1.05~1.1,含砂率小于2%,粘度18~22s;浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度小于规范要求。严禁采取加深钻孔深度方法替换清孔。
安全方法:
1、施工现场应有专职安全员巡检,施工队应指定兼职安全员,负责现场安全工作。
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工程名称
桥梁工程/冲击钻钻孔桩成孔
日期
内 容:
1、进入施工现场必需正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必需劳动防护用具。严禁疲惫作业及酒后作业。
2、施工人员必需天天进行班前教育,提醒当日工作安全关键及注意事项。特殊工种必需持证上岗。
3、钻机上应悬挂钻机操作规程和其它警示标牌。
4、在施工全过程中,应严格实施相关机械安全操作规程,由专员进行操作。应加强机械维修保养工作。钻机登高检验维修时,应穿登高鞋和佩戴安全带。
施工进度和工期要求:满足施工组织设计相关施工进度和工期要求。
其它要求:针对本技术交底实施三级交底制度,要落实到工班组。
采取施工图纸:厦深汕惠施(桥)-
适用起止里程:DK212+400~DK245+962.61
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工程名称
桥梁工程/钻孔桩钢筋工程
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质量标准:
1、钢筋骨架在承台底以下长度许可偏差为±100mm。
2、钢筋骨架直径许可偏差为±20mm。
3、主筋间距许可偏差为±0.5d。
4、加强筋间距许可偏差为±20mm。
5、箍筋间距或螺旋筋间距许可偏差为±20mm。
6、钢筋骨架垂直度许可偏差为1%。
7、钢筋加工受力筋全长许可偏差为±10mm。
8、钢筋加工箍筋内净尺寸许可偏差为±3mm。
9、钢筋原材料、加工、连接和安装检验必需符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[]160号)相关要求。
技术方法:
1、在工作平台上根据设计要求加工钢筋骨架,制作完成后运至施工现场。钢筋笼主筋接头采取双面搭接焊。
2、钢筋笼需要现场焊接,钢筋笼分段长度不宜少于18米,以降低现场焊接工作量。现场焊接须采取单面帮条焊接。
3、钢筋骨架保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”或转动混凝土垫块。设置密度按竖向每隔2m设一道,每一道沿圆周部署8个。
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工程名称
桥梁工程/钻孔桩钢筋工程
日期
内 容:
4、为了确保骨架起吊时不变形,对于长骨架,起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑,以加强其刚度。
5、上下两节骨架在同直线上进行焊接,全部接头焊好后就能够下沉入孔,直至全部骨架安装完成。并在孔口牢靠定位,以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。
6、骨架最上端定位,必需由测定孔口标高来计算定位筋长度,并反复查对无误后再焊接定位。
安全方法:
1、施工现场应有专职安全员巡检,施工队应指定兼职安全员,负责钢筋加工现场安全工作。
2、全部电、气焊工必需持证上岗。现场操作必需随身戴特殊工种操作证复印件,方便领导查验
3、全部钢筋设备必需安要求统一安放,而且搭建防雨棚。设备必需悬挂操作规程。
4、钢筋加工班组,尤其注意现场接电工作,不准任意接电,全部接电工作必需由电工完成。
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工程名称
桥梁工程/钻孔桩钢筋工程
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内 容:
5、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备安装要牢靠、稳定,作业前应对机械设备进行检验,合格后方可使用。
6、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时,非作业人员不得进入现场。
7、钢筋切断机作业前,应优异行试运转,检验刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。不得因钢筋直径小而集束切割。
8、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品场地。
施工进度和工期要求:满足施工组织设计相关施工进度和工期要求。
其它要求:针对本技术交底实施三级交底制度,要落实到工班组。
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适用起止里程:DK212+400~DK245+962.61
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工程名称
桥梁工程/钻孔桩混凝土工程
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内 容:
质量标准:
1、混凝土原材料、配合比设计、施工和水下混凝土检验必需符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[]160号)和《铁路混凝土和砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-)相关要求。
2、水下混凝土浇筑必需符合施工工艺设计要求。
3、桩混凝土强度等级必需符合设计要求。水下混凝土标准养护试件必需符合设计强度等级1.15倍。
4、桩身顶端必需清理上层浮浆露出新鲜混凝土面。桩顶高程和主筋伸入承台长度必需符合设计要求。
5、钻孔桩桩身混凝土必需匀质、完整。
⑴对钻孔桩桩身混凝土应全部进行无损检测。检测方法必需符合铁道部现行《铁路工程基桩无损检测规程》(TB10218)要求。
⑵对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求桩,应采取钻芯取样进行检测。检测方法符合铁道部现行《铁路工程结构混凝土强度检测规程》(TB10426)要求。
⑶桩承载力试验必需符合设计要求。
技术方法:
1、导管技术要求灌注水下砼采取钢导管灌注,采取导管内径为
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编号
工程名称
桥梁工程/钻孔桩混凝土工程
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内 容:
25-30cm。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用压气试压。
2、导管每节2~3m,配1~2节1~1.5m短管。钢导管内壁光滑、圆顺,内径一致,接口严密。导管安装后,其底部距孔底有 250 ~ 400mm 空间。
3、浇筑水下混凝土前应检验沉渣厚度,沉渣厚度应满足设计要求;当设计无要求时:柱桩小于5cm;摩擦桩小于20cm。如沉渣厚度超出规范要求,则利用导管进行二次清孔。
4、计算和控制首批封底混凝土数量,下落时有一定冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土大于1m深。
5、打开漏斗阀门,放下封底砼,首批砼灌入孔底后,立即探测孔内砼面高度,计算出导管内埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。
6、桩基混凝土采取罐车运输配合导管灌注,灌注开始后,应紧凑连续地进行,严禁中途停工。同时应常常测探孔内混凝土面位置,即时调整导管埋深。
7、相关混凝土灌注情况,在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测;在各灌注时间、混凝土面深度、导管埋深、导管拆除和发生异常现象等,应指定专员进行统计。
安全方法:
1、特种作业人员持证上岗。
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ZT1303GLJL-15-02
单 位: 第 3 页 共 3 页
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各工区
编号
工程名称
桥梁工程/钻孔桩混凝土工程
日期
内 容:
2、进入施工现场必需正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必需劳动防护用具。严禁疲惫作业及酒后作业。
3、施工人员必需天天进行班前教育,提醒当日工作安全关键及注意事项。
4、在施工全过程中,应严格实施相关机械安全操作规程,由专员进行操作。应加强机械维修保养工作。
施工进度和工期要求:满足施工组织设计相关施工进度和工期要求。
其它要求:针对本技术交底实施三级交底制度,要落实到工班组。
采取施工图纸:厦深汕惠施(桥)-
适用起止里程:DK212+400~DK245+962.61
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工程名称
桥梁工程/承台钢筋工程
日期
内 容:
质量标准:
1、受力钢筋排距许可偏差为±5mm。
2、分布钢筋间距许可偏差为±20mm。
3、同一排中受力钢筋间距许可偏差为±20mm
4、钢筋保护层厚度(≥35mm)许可偏差为+10mm,-5mm。
5、钢筋加工受力钢筋全长许可偏差为±10mm。
6、钢筋进场时,必需对其质量指标进行全方面检验并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土热轧光圆》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701)等要求和设计要求。
7、钢筋保护层材质符合设计要求。
技术方法:
1、钢筋加工
⑴热轧光圆钢筋末端应做成180°弯钩,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径2.5倍,钩端应留有大于钢筋直径3倍直线段。
⑵热轧光圆和带肋钢筋末端,当设计要求采取直角形弯钩时,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径5倍,钩端应留有大于钢筋直径3倍直线段。
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编号
工程名称
桥梁工程/承台钢筋工程
日期
内 容:
2、钢筋绑扎:承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后,立即浇筑基础垫层砼。钢筋绑扎应在垫层砼达成设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋外围轮廓线,并用油漆标出每根钢筋平面位置。承台钢筋集中加工,现场进行绑扎,底层承台钢筋网片和桩身钢筋焊接牢靠;搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内墩身钢筋。
安全方法:
1、进入施工现场必需正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必需劳动防护用具。严禁疲惫作业及酒后作业。
2特种作业人员持证上岗。
3、在施工全过程中,应严格实施相关机械安全操作规程,由专员进行操作。应加强机械维修保养工作。
施工进度和工期要求:满足施工组织设计相关施工进度和工期要求。
其它要求:针对本技术交底实施三级交底制度,要落实到工班组。
采取施工图纸:厦深汕惠施(桥)-
适用起止里程:DK212+400~DK245+962.61
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编号
工程名称
桥梁工程/承台混凝土工程
日期
内 容:
质量标准:
1、承台尺寸许可偏差为±30mm。
2、承台顶面高程许可偏差为±20mm。
3、承台轴线偏位许可偏差为15mm。
4、承台前后、左右边缘距设计中心线尺寸许可偏差为±50mm。
5、混凝土原材料、配合比设计、施工和水下混凝土检验必需符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[]160号)要求。
6、混凝土应依据强度等级、耐久性等要求和原材料品质及施工工艺等进行配合比设计。
7、大致积混凝土在浇筑完成后,应在养护期间测定混凝土表面和内部温度,其拆模温差应符合设计要求。当设计未提出要求时,温差不宜大于20℃。其养护时间不少于14天。
技术方法:
1、混凝土采取集中拌合,自动计量,罐车运输,泵送混凝土施工,插入式振捣器振捣。落差大于2m,采取窜筒或滑槽。
2、混凝土分层浇筑,分层厚度控制在30~45cm。振捣采取插入式振动器,振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器振动深度通常不超出棒长度2/3~3/4倍,振动时要快插慢拔,不停上下移动振动棒,方便捣实
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编号
工程名称
桥梁工程/承台混凝土工程
日期
内 容:
均匀,降低混凝土表面气泡。
3、振动棒插入下层混凝土中5~10cm,移动间距不超出40cm,和侧模保持5~10cm距离,对每一个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡,表面出现平坦泛浆。
安全方法:
1、进入施工现场必需正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必需劳动防护用具。严禁疲惫作业及酒后作业。
2特种作业人员持证上岗。
3、在施工全过程中,应严格实施相关机械安全操作规程,由专员进行操作。应加强机械维修保养工作。
施工进度和工期要求:满足施工组织设计相关施工进度和工期要求。
其它要求:针对本技术交底实施三级交底制度,要落实到工班组。
采取施工图纸:厦深汕惠施(桥)-
适用起止里程:DK212+400~DK245+962.61
编 制 者: 审 核 者: 批 准 人:
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编号
工程名称
桥梁工程/承台模板工程
日期
内 容:
质量标准:
1、承台模板顶面高程许可偏差为±20mm。
2、承台模板轴线偏位许可偏差为15mm。
3、承台模板表面平整度许可偏差为5mm。
4、承台相邻两模板表面高低差许可偏差为2mm。
5、承台预埋件中心位置许可偏差为3mm。
6、模板及支架安装和拆除检验必需符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[]160号)要求。
⑴模板及支架材料质量及结构必需符合施工工艺设计要求
⑵模板安装必需稳定牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板和混凝土接触面必需清理洁净并涂刷隔离剂。
7、模板及支架应含有足够强度、刚度和稳定性。
技术方法:
承台模板宜采取大块钢模,吊机配合安装。也可采取组合钢模板,胶合板支立。模板立设在钢筋骨架绑扎完成后进行。采取绷线法调直,吊垂球法控制其垂直度。加固经过型钢、方木、拉杆和基坑四面坑壁挤密、撑实,确保模板稳定牢靠、尺寸正确。墩身预埋钢筋绑扎在模型立设完成后进行,依据模型上口尺寸控制其正确性,采取和承台钢筋焊接,形成一个整体骨架以防移位。
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接收单位: 接收责任人:
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编号
工程名称
桥梁工程/承台模板工程
日期
内 容:
安全方法:
1、进入施工现场必需正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必需劳动防护用具。严禁疲惫作业及酒后作业。
2特种作业人员持证上岗。
3、在施工全过程中,应严格实施相关机械安全操作规程,由专员进行操作。应加强机械维修保养工作。
施工进度和工期要求:满足施工组织设计相关施工进度和工期要求。
其它要求:针对本技术交底实施三级交底制度,要落实到工班组。
采取施工图纸:厦深汕惠施(桥)-
适用起止里程:DK212+400~DK245+962.61
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