资源描述
目 录
一、编制阐明……………………………………………………………………2
1.1 编制根据………………………………………………………………………………………2
1.2 工程概况………………………………………………………………………………………2
二、施工工艺流程与重要施工办法……………………………………………3
2.1 施工工艺流程…………………………………………………………………………………3
2.2 重要施工办法…………………………………………………………………………………5
2.3 重要施工技术办法…………………………………………………………………………14
三、质量保证办法…………………………………………………………………………………15
3.1 质量目的……………………………………………………………………………………15
3.2质量保证办法…………………………………………………………………………………15
四、施工机械机具筹划及施工作业用料筹划…………………………………………………16
4.1 施工机械、机具筹划……………………………………………………………………16
4.2施工作业用料筹划…………………………………………………………………………18
五、安全保证办法及文明施工措…………………………………………………………………19
5.1 安全保证办法………………………………………………………………………………19
5.2 文明施工办法………………………………………………………………………………19
一、编制阐明
1.1 编制根据
1.1.1施工图纸
1.1.2现行国家（或行业）、公司施工验收规范与原则
GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GB149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GB50150- 《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》
GB50170- 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》
GB50168- 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50255-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》
GB5170- 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50303- 《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50093- 《自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50131- 《自动化仪表工程施工质量验收规范》
JGJ46- 《施工暂时用电安全技术规范》
1.2 工程概况
1.2.1 工程名称：迁安中化酚氰废水循环运用工程自动化某些
1.2.2 工程地点：首钢矿业厂区内
1.2.3 工程内容：酚氰废水管道自动化设备安装及调试工程。
（1）自动化设备安装及调试；
（2）本工程所涉及到电力电缆、控制电缆、仪表电缆敷设及电缆头制作、接线；
（3）本工程所涉及电气安装所需基本、支架（钢构造）制作安装及管线配制；
（4）盘（柜）、箱、台、仪表及传动控制设备调试；
（5） 分析仪安装及调试。
1.2.4施工时间：11月11日-11月25日
二、施工工艺流程与重要施工办法
2.1 施工工艺流程
2.1.1 电气安装施工工艺流程图（见图一）
2.1.2 仪表安装施工工艺流程图（见图二）
图一 电气安装施工工艺流程图
施 工 准 备
配合土建施工
接地施工
电气埋管
电缆桥架安装
电气设备安装
母线安装
竣工验收
设备基本型钢安装
电气构件加工制作
电缆敷设及电气设备接线
调试
试压、吹扫
测量管敷设
保 温
预埋电缆管
现场仪表设备安装
电缆管敷设
施工准备
构件加工
仪表盘安装
基本槽钢安装
电缆槽安装
接 地
电缆敷设
接 线
调 试
交 工
图二 仪表安装施工工艺流程图
2.2 重要施工办法
电气设备、自动化仪表设备应在现场土建和机械专业施工条件满足相应规定后，方可进行安装。
2.2.1 设备基本型钢及支架制安
2.2.1.1 设备基本型钢、设备支架制作材料（品种、规格）、几何尺寸应依照施工图规定及设备实际尺寸来拟定，其防腐涂料种类及面漆色标应符合设计规定，其漆膜厚度不应不大于100μm（室内）或120μm（室外）。
2.2.1.2 设备基本型钢、设备支架安装位置、平面坐标及高度等按设计及规范规定，其偏差值应控制在原则容许范畴内。成列盘、柜基本型钢安装时，则采用水平仪找平。设备基本型钢装好后，应可靠接地。
2.2.2 电气设备吊运
2.2.2.1 位置不得妨碍交通和其她专业施工。
摆放场地应平整，四周应留有足够空间以以便开箱。开箱时其工具用力要适度，防止损坏设备；拆开包装箱后，设备顶部不得站人，并要防止设备倾翻。
2.2.2.2 吊运作业应在起重工指挥下进行。对带有吊环设备可接好钢丝绳直接吊卸；对无吊环设备则应采用专用钢丝绳吊卸。
2.2.2.3 设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上，再运到安装位置。
2.2.3 盘柜安装
2.2.3.1 盘柜安装前检查
柜、屏、台、箱、盘内检查要涉及:
（1）柜内元件有无损坏，有无缺件，柜体外观有无损坏，掉漆现象，柜内元件有无松动状况。
（2）对照图纸，认真核对盘柜数量，型号与否与图纸设计一致。
（3）收集有关合格证及检测报告。
2.2.3.2 低压盘柜、操作台安装。
2.2.3.3 线路绝缘测试及盘柜二次回路交流工频耐压实验
（1）柜、屏、台、箱、盘间线路线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必要不不大于0.5MΩ;二次回路必要不不大于1 MΩ。
（2）柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压实验,当绝缘电阻值不不大于10 MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1-10 MΩ时,做1000V交流工频耐压实验,时间1min,应无闪络击穿现象。
2.2.3.4 机组及现场挂式设备安装，其支架构造形式则按设计规定。
2.2.3.5 电气控制及电气检测器件安装
各种传感器、限位开关、编码器、热（冷）金属检测等电气控制、检测器件安装要满足生产工艺及设备技术文献规定并配合专业施工；其固定牢固、接线对的。
2.2.4 电缆桥架安装
2.2.4.1 施工前，应对照施工图，清查电缆桥架型号规格、数量和质量与否符合设计与规范规定，特别是桥架镀锌层有无剥落，桥架与否存在明显变形等等，确认无问题后方可着手安装。
2.2.4.2 安装时，桥架应与建筑物、构筑物具备相似坡度。
2.2.4.3 电缆桥架吊架，或贴墙、沟安装支架，当其顶面或壁面不平度超过20mm时，宜用“调节铁件”找平、找直。调节铁件可采用槽钢或角铁。
2.2.4.4 直线段钢制电缆桥架超过30m时，或者当桥架跨越建筑物、构筑物伸缩缝时，应设立伸缩缝。普通伸缩缝宽度（L）宜为50mm；特殊伸缩缝（指两侧地基条件不一致，如变形缝）宽度应满足电缆足够垂度和曲率半径规定。
2.2.4.5 安装时若有必要需用脚手架搭设架子平台并用石棉布覆盖保护下层设备及构件。
2.2.4.6 敷设在竖井和穿越不同防火区桥架,按设计规定位置,有防火隔堵办法。
2.2.4.7 电缆桥架及其支托架应可靠接地，其方式应符合设计和规范规定。
2.2.4.8 镀锌桥架间连接板两端不跨接接地线,但连接板两端不少于两个有防松螺帽或垫圈连接固定螺栓。
2.2.5 电气配管
2.2.5.1 机组配管应不妨碍机械设备运营、维护和检修；管子固定采用U形螺栓在等边角钢支架上卡固办法。
2.2.5.2 电气配管用管材,按设计规定采用镀锌钢管；钢管管路中需作挠性连接之处采用包塑金属软管，金属软管连接采用专用箱接头及管接头。
2.2.5.3 对采用螺纹连接管子，为保证连接处螺纹有效啮合，其螺纹拟加工成圆柱管螺纹；钢管螺纹连接处均作好接地跨接线。
2.2.5.4 金属导管禁止对口焊接,镀锌和壁厚不大于2mm钢导管不得套管熔焊连接。
2.2.5.5 室外导管管口应设立在盒、箱内,在落地式配电箱内管口,箱底无封板,管口应高出基本面50-80mm,由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物导管,建筑物一侧导管管口应设在建筑物内。
2.2.6 电缆敷设及接线
2.2.6.1 电缆敷设
(1) 敷设办法
采用放缆辊敷设：直线段用直线辊，转角处用转向辊；为保证电缆不受损伤，电缆敷设时牵引力尽量采用人力牵引，当必要采用机械牵引时，应事先依照电缆构造和规格、现场条件、牵引方式和牵引方向（角度）等因素，计算出电缆牵引力和侧压力，配备相应牵引机械后方可实行机械牵引；机械牵引速度不适当超过15m/min，在复杂途径上敷设时，其牵引速度应恰当放慢。
(2) 电缆沿电缆桥架敷设时，应注意如下几点：
电缆敷设路由按设计规定；同一桥架内交流三芯电力电缆不适当超过2层；控制电缆在桥架上不适当超过3层；交流单芯电力电缆当按紧贴正三角形在桥架上排列时，应每隔1m用绑扎带扎牢；电缆在桥架上应排列整洁，绑扎牢固；电缆转弯处应保证其具备足够大弯曲半径。
(3) 电缆穿管敷设时,应注意如下几点：
交流单芯电缆不得单独穿于钢导管之内；不同回路、不同电压级别和交流与直流电线,不应穿于同一导管内；同一交流回路电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。
2.2.6.2 电缆接线
(1) 电缆在接线前，应按施工图核对其型号规格，确认对的无误后即可进行整顿，并固定或绑扎整洁。
(2) 电缆终端头制作
高压电缆头制作，应依照电缆型号规格及安装场合采用冷缩等方式制作； 1kv及如下全塑电力电缆和全塑控制电缆采用干包。
(3) 端子压接及标记（相序、线号）办法如图三所示。
图三 电缆芯线端子压接与标记办法
（4） 盘、柜、箱内电缆芯线排列、芯线标记（号箍）对的套法，如图四所示。
图四 接线端子配线示意图
2.2.7 接地施工
2.2.7.1 接地网敷设和接地体埋设
保护接地和建筑物防雷接地系统运用桩基本主钢筋和钢桩作接地体，在桩基本施工时与土建专业密切配合，将桩基主钢筋用接地扁钢引出，构成接地网。扁钢接地干线焊接，其搭接长度不不大于扁钢宽度2倍，且双面施焊。铜包钢连接需使用热熔焊接法，连接处焊肉饱满，光滑。
2.2.7.2 接地网接地电阻测定成果要符合设计规定。同步注意土建施工全过程对接地网保护，避免施工中损坏。
2.2.7.3 电气钢管、设备接地：按图五所示办法施工。
图五 电气钢管、设备接地示意图
2.2.8 仪表设备安装
仪表设备运至现场,必要进行开箱验收检查,应检查设备型号、规格及质量与否与设计相符合；检查设备有无变形及油漆损坏、表面有无裂纹或缺损，检查合格证、备品、备件与否齐全等，并按装箱单清点验收，如数登记。
2.2.8.1 温度仪表安装
温度取源部件在安装前先用机械加工办法在测量点开孔，然后焊接固定。
温度仪表普通采用螺纹或法兰式安装。其密封件应符合介质测量规定。
2.2.8.2 压力表安装
压力表接头
压力表接头
垫片
垫片
异径接头
异径接头
钢管
压力表直接安装在工艺管道或设备上，并便于观测和维护，其安装示例，如图十二所示。
A.水平测量 B.垂直测量
图六 普通测量介质压力表安装示意图
2.2.8.3 调节阀安装
调节阀普通委托管道专业安装，其安装示列。
液位测量重要有压力式、差压式和超声波等几种测量方式，其安装示意，如图十四所示。
2.2.9 仪表管路敷设
2.2.9.1 仪表管路依照不同介质规定，其材质和配管管径应符合设计规定。
2.2.9.2 水平和倾斜工艺管道上仪表取源方位，应符合规范规定。
2.2.9.3 仪表管路在敷设前，管内应清理干净。需要脱脂管路，应经脱脂检查合格后再进行敷设。当仪表管路采用镀锌钢管材质时，其连接方式应采用螺纹连接。金属仪表管路弯制宜采用冷弯，且其弯曲半径应符合施工规范规定。当仪表管路沿水平方向敷设时，应依照不同介质及测量规定，设有1:10～1:100坡度，其倾斜方向应能保证能排除气体或冷凝液。
2.2.9.4 仪表管路依照不同材质、不同测量介质和压力规定，可采用焊接、丝扣或法兰连接。仪表管路连接应对的。
2.2.9.5 仪表管路压力实验，宜采用液压进行，其实验压力为管路设计压力1.25倍，当达到实验压力后，停压5分钟，无泄漏即为合格；当实验压力不大于16×105帕，且管路内介质为气体时，可采用气压试压，其实验压力为管路设计压力1.15倍，当达到实验压力后，停压5分钟，压力下降值不不不大于实验压力1%即为合格。
2.2.9.6 依照不同测量介质，选用不同色标油漆，原则上是与被测介质工艺管路或设备色标相似。仪表管路油漆涂刷，应在管路吹扫和压力实验合格后进行。
2.2.9.7 仪表管路安装可参见有关原则图集。
2.2.9.8 对于水、蒸汽等测量介质仪表管路，应进行伴热、保温或绝热，其伴热方式和所用材料应符合设计规定。当采用电伴热时，在敷设电热线前应检查其外观和绝缘，绝缘电阻值不应不于1兆欧，芯线裸露某些应尽量短。伴热、保温或绝热应符合施工规范规定。
2.3 重要施工技术办法
2.3.1 现场暂时电源布置
依照设备机组机械电气设备安装及调试需要，必要在设备机组上设立施工用暂时电源，并且随着施工需要，经常调节，现场暂时电源及配电装置见施工平面布置图。
2.3.2 保证设备安装采用办法
2.3.2.1 电气室内重要设备为电气盘柜及变压器，安装时需要汽车吊（25吨）或厂房行车配合才干完毕。
2.3.2.2 现场机组电气设备随机械设备带来，需要开箱检查并分箱，为保证这些随机设备安全，在现场设立专门放置电气设备及其她备品备件集装箱两个，依照天气状况必要时存储于带空调设施场合，并且这些设备还需要二次倒运。
2.3.2.3 依照现场条件和工期需要，需要电缆提迈进场，但现场条件并不容许大量电缆堆放在施工现场，因而需要在厂内近距离暂时场地内设立电缆暂时堆场，等现场条件具备后再依照逐渐倒运至施工现场，该过程需要汽车和吊车配合。
2.3.2.4 电气室达到送电条件后，为保证设备和人身安全即对电气室进行值班制度，并在电气室内设立防火设施及器具。
三、质量保证办法
3.1 质量目的
3.1.1 本项目是我公司重点工程项目，严格按照公司重点工程管理程序执行。主体单位工程质量：优良；杜绝工程质量事故；本标段配合煤气柜本体项目创优质工程。
3.1.2 质量控制点及防止办法
3.1.2.1 质量控制点
3.1.2.1.1 电气、仪表等设备安装
3.1.2.1.2 电缆敷设及接线
3.1.2.1.3 接地装置施工
3.1.2.2 质量通病及防止办法
3.1.3.2.1 盘(柜)安装工程质量通病及防治办法
3.2质量保证办法
3.2.1、工程开工前向施工人员作详细书面技术交底，严格按设计施工图上所规定技术原则，施工验收规范和检查评估原则，已审批作业施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改，如的确与施工实际不相符时，需办理相应手续，并经关于部门批示批准后方可实行。
3.2.2、加强现场施工人员工作质量和工程质量监控，在施工中尽量采用先进施工工艺。保证质量，倡导小改小革，提高施工进度。核心工序做好点点检查，并作好记录。加强工程质量巡视检查，一经发现施工有质量问题，就必要督促施工人员进行整治解决、决不姑息。还要查工程质量通病，查出通病产生因素，指定整治对策办法，防止通病再次发生。
3.2.3、对设备、材料、加工半成品和成品质量把关，对质量不符合设计规定及规范规定无产品证明书及合格证都回绝验收。
3.2.4、在施工过程中，如实填写各项表格，随时收集和整顿各类技术资料，如产品合格证、质保证明书、产品使用阐明书、自检记录、中间交接记录、隐蔽工程记录、施工变更单、材料代用等资料。为竣工图及交工资料前收集准备工作，为完善施工技术资料与施工工程实体同步。
3.2.5、大力履行“样板法施工”和“首检制”，以提高工程实体质量。
3.2.6、本工程实行质量与个人经济收入挂钩，对工程质量负责干得好嘉奖。对工程质量不负责导致整治或返工者，进行罚款办法。
3.2.7、质量记录采用通用质量表格进行记录，严格按照施工规范规定，保证明体同质量记录同步。
四、施工机械机具筹划及施工作业用料筹划
4.1 施工机械、机具筹划
施 工 机 械、机 具 计 划
序号
机械、器具名称
型号、规格
数量
备注
1
汽车
1.5t
1台
倒运设备及电缆
2
母线折弯机
2台
3
交流电焊机
BX1-300A-3
2台
4
台钻
Z512B
2台
5
磁力电钻
2台
6
冲击电钻
JaZC-16
2台
7
电锤
2台
8
手枪电钻
φ6mm
2台
9
液压开孔器
SYK-8
2套
10
型材切割机
J3G3-400
2台
11
砂轮机
φ200(双轮)
2台
12
电动弯管机
DN15～DN100
2台
13
电动套丝机
TQ100-A
2台
14
剥线钳
5把
15
校线器
5个
16
对讲机
4对
17
电动液压压接工具
14～325mm2
1套
18
手动液压压接工具
14～325mm2
1套
19
手动压接钳
1.0～8mm2
5把
20
液压升降机
2台
进盘用
21
接地电阻测试仪
ZC54
1台
22
兆欧表
500V
1块
23
兆欧表
2500V
1块
24
数字万用表
3210
1块
25
压力表
0～1.5MPa
2块
仪表试压用
26
力矩扳手
900QL-NN5.0
1套
27
铁水平尺
500mm
5把
28
钢卷尺
3m
10把
29
钢直尺
1m
10把
30
气割工具
2套
4.2施工作业用料筹划
施 工 作 业 用 料 计 划 表
序号
名 称
型号、规格
单位
数量
备注
1
移动式电源配电箱
200A，三相五线制
台
1
带漏电保护
2
施工电源电缆
YCW 3×70+2×35
米
250
3
施工电源电缆
YCW 3×6+2×4
米
100
4
施工电源电缆
YCW 3×4+2×2.5
米
200
5
护套线
BV－500 2.5mm2
米
400
14
灭火器
1211型
个
2
五、安全保证办法及文明施工办法
5.1 安全保证办法
5.1.1 认真贯彻执行国家建筑工程总局颁发（[80]建工劳资第24号）《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-、《建设工程施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91关于规定。
5.1.2 严格执行业主关于安全规章制度。
5.1.3 在业主工程项目指挥部领导下，以项目经理为组长，设立施工安全管理小组，对整个工程安全工作进行管理，项目经理为安全工作第一负责人，安全管理小构成员负责施工现场安全工作寻常管理与监督检查；各专业、工号负责人对本施工范畴内安全工作负第一责任。
5.1.4 高空作业必要系好安全带，安全带必要系挂在牢固构造上或生命绳上，禁止向下乱抛工具、材料等各种物体。
5.1.5 各种电动施工机械、器具必要有可靠安全接地、接零，传动某些必要有防护罩，手持电动工具必要有防触（漏）电保护器。
5.1.6 吊装设备、材料用钢丝绳、葫芦、卡扣等吊装工具时，应事先仔细检查，确认安全可靠且无损伤后，方可使用。
5.1.6 高压实验必要严格规定，除挂牌外，操作人员必要监视电压波动，监护人员必要监视被耐压设备有无异常。设立警戒线，禁止无关人员进入实验区域。
5.1.7 在负荷试生产阶段，各种介质都已引入，无甲方设备管理人员授权，现场施工人员不得擅自操作各类开关、阀门和其她核心设备。
5.2 文明施工办法
5.2.1 文明施工是加快施工进度、提高工程质量、保证施工安全重要办法，必要贯穿于本工程施工全过程。
5.2.2 严格按施工平面规划设立各项暂时设施。暂设搭设做到外观整洁，色调统一。
5.2.3 工程设备、大宗物料、成品、半成品、施工机械、工机具等按工程进度需要，按指定地点有序堆放，不随意侵占场内道路和增设道口。
5.2.4 施工现场用水、用电设施安装和使用必要符合安装规范和安全操作规程，并按施工组织设计进行接（架）设，暂时接用要提出申请，按批复实行，禁止随意接水、接电。
5.2.5 出入厂区车辆必要遵守厂区规定。
5.2.6 建筑垃圾及施工废水按甲方指定地点和水道排放，做到工区内有条不紊、门整路洁。
5.2.7 项目部在施工过程中拟定一种项目副经理负责文明施工工作，各工号专业负责人负责本施工范畴内文明施工，项目副经理要经常巡视现场，监督检查并查处暂时设施违章搭建和其他违背施工总平面图管理和文明施工规定事项，施工班组和作业人员对自己操作范畴内文明施工负直接责任，对违背文明施工规定要责成整治，并依照不同情节予以惩罚。
5.2.8 设备电缆敷设及接线完毕，应进行清扫整顿和进线口封堵。
5.2.9 进入电气室、控制室等场合施工，为了不损坏地坪，搬运设备、材料及构件时，禁止在地上拖拉，应采用垫木板或胶皮等办法。在工艺构造架上焊接支架时，应按设计或实际尺寸定位对的无误，在焊接处补刷油漆到位，做好不污染成品保护工作。
5.2.10 在工艺钢构造承重梁上固定三电设备、构件或管线时，必要按钢构造规范规定执行。支架需在钢梁上固定期，应尽量在加强肋上焊接，如无加强肋板时，必要请示关于部门，经审批批准后，应按梁高度计算，将支架焊在梁三分之二以上。禁止在梁三分之二如下及腹部焊接支架，禁止在梁上打孔或气割孔洞。
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