资源描述
南京生物医药谷研发楼二期工程
内
外
墙
粉
刷
施
工
方
案
编制人:
审核人:
同意人:
编制单位:华北建设集团
编制时间:3月9日
一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、地下室内墙及外墙粉刷施工要求 4
四、粉刷石膏技术要求 6
五、施工准备 7
六、操作工艺 8
七、质量标准 10
八、成品保护 12
九、应注意问题 12
十、安全技术方法 13
十一、环境保护方法 14
一、编制依据
1、设计施工图纸
2、图纸会审统计
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-
4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—)
5、《装饰工程施工工艺》(中册)
6、《建筑施工手册》(第四版)
7、《粉刷石膏》(JC-T 517-)
二、工程概况
南京生物医药谷研发楼二期建设项目南京生物医药谷研发楼二期建设项目03#、04#、05#研发楼及地下车库工程在南京高新区星火路以西,永新路以北。本工程由中石化上海工程设计,此次招标范围为南京生物医药谷研发楼二期建设项目03#、04#、05#研发楼及地下车库工程,03#研发楼16819.33m2、04#研发楼21020.43m2、05#研发楼20945.74m2、01#(02#)连廊280.57m2、03#连廊256.45m2、地下人防34815.0m2;累计94418.09m2;建筑结构形式为:03#研发楼框架结构(地上7层)、04#研发楼框架结构(地上10层)、05#研发楼框架结构(地上10层)、01#~03#连廊框架结构(地上3层)、地下人防框架结构(地下2层)。
本工程墙体为加气混凝土砌块,为了提升工程质量,加紧施工速度,消除混合砂浆粉刷带来空鼓、裂缝等质量通病,经过和甲方沟通协调,除卫生间、不封闭连廊、湿润空间内墙及顶棚抹灰外其它墙体及顶棚均采取石膏砂浆抹灰。具体位置及做法以下:
2.1内墙、顶棚粉刷
2.1.0地下室
刷建筑胶素水泥浆一遍;15厚水泥砂浆打底;10厚水泥砂浆抹面,压实赶光;喷刷内墙涂料。
2.1.1卫生间
内墙面:刷建筑胶素水泥浆一遍,配合比为建筑胶:水=1:4→15mm厚2:1:8水泥混合砂浆,分两次粉刷→刷素水泥浆一遍→4mm~5mm厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴→8mm~10mm厚面砖,水泥浆擦缝或1:1水泥浆勾缝,面砖贴至顶棚。
顶棚:钢筋混凝土面层清理洁净→7厚1:3水泥砂浆→5厚1:2水泥砂浆→表面喷刷涂料。
2.1.2内墙面
内墙面:刷建筑胶素水泥浆一遍,成品石膏砂浆8厚1:1:6水泥石膏砂浆打底,5厚1:0.5:2.5水泥石膏砂浆抹平,2厚面层耐水腻子分遍刮平。
2.1.3其它内墙、顶棚
其它内墙、顶棚均采取粉刷石膏进行抹灰,具体做法见施工工艺,粉刷厚度同原设计厚度,分层粉刷。
三、地下室内墙及外墙粉刷施工要求
3、1、使用材料:
3、1、1水泥采取42.5号一般硅酸盐水泥,水泥宜用同厂家、同品种、同批号水泥。
3、1、2砂采取中粗砂,砂应过筛,含泥量小于3%。
3、1、3拌制砂浆时应依据多种砂浆配合比进行正确计量,并应拌熟,确保砂浆和易性,砂浆稠度以底层100mm~120mm、中层70mm~80mm、面层100mm为宜。
3、1、3砂浆宜随拌随用,不宜过多堆集,拌料后通常在4小时内用完,不一样品种粉刷砂浆应分清。
3、1、4第一道底批:即喷浆处理。
3、1、5第二道底批:本色32.5级一般水泥加801胶水拌匀。
3、2抹灰前对基层处理:
3、2、1在结构施工过程中凡有扰动墙体或松动砖块全部应修复完整。
3、2、2砼柱及梁板未拆除洁净木模板和小木条应清除洁净。
3、2、3卫生间、阳台等穿楼层竖向管道洞孔应先清孔凿毛,然后采取细石砼分二次修补密实,并经过做盛水试验确定不渗水后方可做楼面找平层。
3、2、4楼面残留砂浆和局部高于结构标高部位全部应凿除并应清理洁净。
3、2、5砼表面清理:用刷子刷去砼表面粉尘,有油污地方用碱水清洗洁净,残留在砼表面胶带纸、小木板清除洁净。
3、2、6凡露在砼表面钢筋头、铁丝、铁钉,能清除尽可能清除,不能清除应妥善做防绣处理。
3、2、7粉刷前应检验全部门窗洞位置尺寸是否正确,复核房间墙间尺寸是否相等,内角是否方正,平顶标高是否一致。
3、2、8后砌填充墙和砼柱、梁接缝处全部应加钉宽度大于300金属网片或粘贴纤维网带两层。
3、2、9墙面在抹灰前应隔夜浇水湿润,砖面渗水深度以8—10mm为宜,砼面浇水以湿润为宜。
3、2、10基层处理完后在抹灰前报请监理验收合格后,方可进行抹灰及批腻作业。(可分层或分段报验)
3、3、1粉刷施工工艺要求:
⑴、 测灰饼:
a、 测灰饼厚度应依据粉刷层厚度,塌饼间距通常≤1.8×1.8m,内墙楼地面向上30cm左右,距门窗洞两侧边25cm左右须测有塌饼,测塌饼必需拉通线。
b、 内墙(柱)测塌饼时应考虑阴角是否方正,房间两对边净尺寸是否相等,上下是否垂直等原因,依据具体情况对粉刷层厚度对应进行调整。
c、 测灰饼应避免产生房间大小头及不方正现象。
d、 测灰饼使用砂浆应和粉刷层砂浆同配合比。
e、 本工程按中级抹灰要求进行,测灰饼房间大小控制应采取以下方法:
先将房间规方,用规方尺规方即可,因为面积较大,要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,在离墙角约100mm左右用线坠吊直,在墙上弹一立线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼。
⑵、 做护角:依据需要在全部阳角做护角,控制好两个方向垂直度,能够使用专用护角条。护角用1:2水泥砂浆抹出,高度大于2m,每侧宽度≥50mm。
⑶、 墙面在粉刷前必需隔夜浇水湿润,浇水应视墙体干湿程度,干燥墙面必需浇透。
⑷、 凡砼柱、梁表面在粉刷前全部应进行界面处理:即采取801胶水泥浆掺少许中粗砂涂刷一遍。涂刷粘结层应均匀一致,不漏刷,涂刷后应合适养护,使其和基层含有牢靠粘结力。然后墙面括糙应立即跟上,间隔时间不宜太长。
⑸、 墙面括糙:墙面括糙通常分二遍,开始括糙时先抹上薄薄一层,使其和墙面贴实,接着分层装档,按粉刷层厚度找平,然后用刮尺按水平方向自上而下渐渐括平。对有凹缺部位应用砂浆补上,紧接着应全方面检验一下阴阳角是否方正,管道后边,阴角交接处,墙面顶部交接处粉刷层是否密实和平整。局部粉刷层超厚处应分数次括糙。每次粉刷厚度小于10mm。
⑹、 面层粉刷应在底粉六~七成干时进行,面层粉刷所用砂浆砂粒不宜太粗。抹面层砂浆最好是两个人联手操作,一个薄薄地抹上砂浆,另一个立即把砂浆括平,然后用木抹子打平,稍后再用铁抹子自上而下轻轻压光,铁抹子纹路应自上而下理顺,不可出现杂乱铁板纹路,厨房、卫生间采取海棉条自上而下顺直拉出细毛纹路。
⑺、 卫生间、阳台等设有地漏部位楼地面,均应向地漏方向做出排水坡,并在地漏四面做成盘子状,以达成排水坡通畅,确保地面不积水。
⑻、 卫生间等设有立管四面地坪应做成馒头形,预防水顺着立管向下渗。
⑼、 楼梯踏步做基层粉刷时应严格控制好标高,使相邻踏步高低差小于5mm。
四、粉刷石膏技术要求
4.1细度
粉刷石膏细度以1.0mm和0.2mm方孔筛筛余百分数计,其值应符合表1要求数值。
表1 粉刷石膏细度值
产品类别
面层粉刷石膏(%)
底层和保温层粉刷石膏
1.0mm方孔筛余
0
—
0.2mm方孔筛余
≤40
4.2凝结时间
粉刷石膏初凝时间应大于60min,终凝时间应小于8h。
4.3可操作时间
粉刷石膏可操作时间应大于30min。
4.4保水率
粉刷石膏保水率应大于表2中所要求数值:
表2 粉刷石膏保水率
产品类别
面层粉刷石膏(%)
底层粉刷石膏(%)
保温粉刷石膏(%)
保水率
90
75
60
4.5强度
粉刷石膏强度值应大于表3中所要求值。
表3 粉刷石膏强度值
产品类别
面层粉刷石膏
底层粉刷石膏
保温粉刷石膏
抗折强度
3.0
2.0
—
抗压强度
6.0
4.0
0.6
剪切
0.4
0.3
—
五、施工准备
5.1材料
5.1.1粉刷石膏分类
表4 粉刷石膏按其用处分类:
类别
面层粉刷石膏
底层粉刷石膏
保温粉刷石膏
代号
F
B
T
5.1.2粉刷石膏:采取粉刷石膏应有合格证和试验汇报。
5.1.3施工材料水灰比控制
表4 水灰比控制
材料名称
工程部位
面层粉刷石膏
底层粉刷石膏
水
粉刷石膏
水
粉刷石膏
顶棚
0.4
1
0.2
1
墙体
混凝土墙面
0.42
1
0.64
1
加气砼墙面
0.52
1
0.70
1
5.2机具设备
搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
4.3作业条件
5.3.1抹灰工程必需在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成,并经相关部门验收合格后施工。
5.3.2混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等混凝土构件表面凸起或凹陷部位已踢平,将蜂窝、麻面、漏筋、疏松部位踢到实处,并刷胶粘性素水泥浆一道,然后用1:3水泥砂浆分层补平,填嵌密实;多种预埋管件已按要求就位,并做好防腐工作;脚手眼全堵严,外漏钢筋头已清除;窗台砖已补齐,楼板、梁底等交接处已用斜砖填塞完成。
5.3.3管道穿墙洞、楼板洞已安放套管,并用1:3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实;电线管、消防栓箱、配电箱安装完成,并将背后露出部分盯上钢丝网;接线盒用纸团堵严。
5.3.4抹灰工程施工环境温度不应低于5℃,当必需在低于5℃气温下施工时,应有确保工程质量有效方法。
5.3.5室内抹灰之前,宜先做好屋面防水及室内必需封闭保温工作。
5.3.6混凝土墙、加气混凝土墙体表面灰尘、污垢和油渍等应清理洁净,并洒水
湿润。
5.3.7室内大面积施工时,先粉刷样板间,样板间判定合格后方可进行大面积施工。
5.3.8依据室内墙面高度和现场情况,搭设操作所用架子或高架。
六、操作工艺
6.1工艺步骤:
基层处理
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
接缝处理(加气混凝土条板墙)
抹底层粉刷石膏
抹水泥砂浆踢脚、墙裙
抹水泥砂浆护角
养护
抹面层粉刷石膏
6.2混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏:
6.2.1.基层处理:首先应对混凝土基层浮灰污物进行清理,对于凹凸表面不平整部位,剔凿平整,并对混凝土表面水泥棱(通常是模板接缝处)进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理洁净。
6.2.2.吊垂直、套方、找规矩:按墙上己弹基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
6.2.3.抹底层粉刷石膏:将底层砂浆抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平,每次厚度为5~7mm(和常规水泥混合砂浆抹灰工程相同),达成墙面垂直和平整要求。
6.2.4.抹面层粉刷石膏:使用面层粉刷石膏,用水拌合,使用搅拌器在大桶中充足搅拌均匀,稠度比传统墙面腻子略稠即可,(注意搅拌时间越长,初凝时间会越短),使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为1~2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现显著压痕为好,类似传统水泥砂浆抹灰方法),通常在面层抹灰后45min左右进行,过早会出现气泡,过迟不易压光。
6.3加气混凝土墙面抹粉刷石膏:
6.3.1. 基层处理:抹灰前检验加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满砌缝及梁、板下顶头缝,用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面灰浆刮净,凸出墙面不平整部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检验墙体垂直度及平整度,将抹灰基层处理完好。
洒水湿润:将墙面浮土清扫洁净,分数遍浇水湿润。因为加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水次数,浇水量以水分渗透加气混凝土墙深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水。
6.3.2.吊垂直、套方、找规矩:按墙上己弹基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
6.3.3.接缝处理:在加气混凝土板接缝处抹3mm厚底层砂浆(粉刷石膏:砂=1:2~4),宽度约为250-300mm,随立即玻玻璃丝布(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不一样材料墙体相交接部位抹灰,应采取加强网进行防开裂处理,加强网和两侧墙体搭接宽度不应小于150mm。
6.3.4.抹底层粉刷石膏:待接缝处砂浆完全干燥后,将底层砂浆抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平,每次厚度为5~7mm(和常规水泥混合砂浆抹灰工程相同),达成墙面垂直和平整要求。
6.3.5.抹面层粉刷石膏:使用面层粉刷石膏,用水拌合。提议使用搅拌器在大桶中充足搅拌均匀,稠度比传统墙面腻子略稠即可,(注意搅拌时间越长,初凝时间会越短),使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为1~2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现显著压痕为好,类似传统水泥砂浆抹灰方法),通常在面层抹灰后45分钟左右进行,过早会出现气泡,过迟不易压光。
6.3.6.抹水泥砂浆踢脚板(墙裙):在抹水泥砂浆高度范围内,刷一遍聚合物水泥浆,立即抹1:3水泥砂浆,厚约7-8mm,表面用木抹子搓毛。在底层灰达成五六成干时,用1:3水泥砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,通常以凸出墙面灰层5~7mm为宜。
6.3.7.抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口阳角和门窗套、柱子阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧宽度大于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆,用1:3水泥砂浆打底,再用水泥砂浆和标筋找平。做护角要两面贴好灰板,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰厚度,成活后和墙面灰层平齐。
6.4顶棚抹粉刷石膏
6.4.1基层处理:提前处理基层有外漏钢筋部分,用油漆或聚合物砂浆做防锈处理。对于凹凸表面不平整部位,剔凿平整,并对混凝土表面水泥棱(通常是模板接缝处)进行打磨。
6.4.2套方、找规矩:按墙上己弹基准线确定顶棚高度套方。确保顶棚高度一致,用底料找角。
6.4.3抹底层粉刷石膏:在基层处理完成情况下进行打底灰,厚度约为5mm,达成平整度要求。
6.4.4抹面层粉刷石膏:使用面层粉刷石膏,用水拌合。提议使用搅拌器在大桶中充足搅拌均匀,稠度比传统墙面腻子略稠即可,使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为1~2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现显著压痕为好,类似传统水泥砂浆抹灰方法),通常在面层抹灰后45min左右进行,过早会出现气泡,过迟不易压光。
七、质量标准
7.1主控项目:
7.1.1.抹灰所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。
7.1.2. 抹灰工程应分层进行,不一样材料分层抹灰厚度应符合国家规范要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效加强方法。不一样材料基体交接处表面抹灰,应采取预防开裂加强方法,当采取加强网时,加强网和各基体搭接宽度不应小于150mm。
7.1.3.抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。
7.1.4.当设计要求抹灰层含有防水、防潮功效时,应采取防水砂浆。防水砂浆外加剂应按要求进行试配,掺量应符合设计及产品使用说明要求。
7.2 通常项目:
7.2.1.粉刷石膏抹灰工程表面质量应符合下列要求:
1)一般抹灰:表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝及灰线应顺直、清楚(毛面纹路均匀一致)。
2)高级抹灰:表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应平直方正、清楚美观。
7.2.2.护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气片等后面抹灰表面应平整、光滑。门窗框和墙体缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。
7.2.3.抹灰层总厚度应符合设计要求。
7.2.4.立面分格缝设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
7.2.5.有排水要求部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低。
7.2.6.粉刷石膏抹灰工程质量许可偏差和检验方法应符合下表5要求。
表5
项次
项 目
许可偏差(mm)
检验方法
合格
优良
1
立面垂直度
4
2
用2m垂直检测尺检验
2
表面平整度
4
2
用2m靠尺及塞形尺检验
3
阴阳角方正
4
2
用直角检测尺检验
4
分格条(缝)直线度
4
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检验
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检验
八、成品保护
8.1门窗框上残余砂浆应立即清理洁净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应立即清洁并用洁净棉丝将框擦净。
8.2室内抹灰前宜在门框根部500~600mm高范围内,钉铁皮或木板保护,预防施工中碰坏。
8.3地面踢脚板、墙裙及管道背后立即清扫洁净,暖气片后面事先刷(喷)好一道罩面材料。
8.4室内搬运物料要轻抬、轻放,立即清除场内杂物,施工工具、材料码放整齐,避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层,严禁在地面拌灰,保护地面完好。
8.5保护好墙面预埋件,通风篦子,管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留孔洞不要抹死。
8.6抹灰层在凝结硬化期应预防曝晒、水冲、撞击、振动和受冻,以确保抹灰层有足够强度。
九、应注意问题
9.1 铝合金门窗框和墙体之间缝隙不得用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞,预防对铝合金门窗框造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选择。如设计无明确要求时,缝隙内应填充发泡,内外两面密封胶进行密封处理,操作时应预防对铝合金门窗造成污染和损坏。
9.2 空鼓、开裂:因为抹灰前对基层清理不洁净或不根本造成。抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;混凝土表面酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰,抹灰后不养护。为处理好空鼓,开裂等质量问题,应从三方面处理,第一,施工前浇水、清理;第二,施工操作分层分遍压实,需认真监控;第三,施工后立即养护,并注意成品保护。
9.3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,门窗框固定点间距大,门窗反复开关振动,在门窗框两侧产生空鼓、裂缝,应把门窗框塞缝看成一个关键工序专员负责,加气混凝土砌块(板)墙体安装木制门窗框木砖必需预埋在混凝土预制砌块内,伴随墙体砌筑按要求间距砌筑安放。
9.4 抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正:关键是抹灰前挂线、做灰饼不认真,出现高低不平,阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸估计摸底,安排好阴阳角不一样两个面灰层厚度和方正,认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。
9.5管道背后抹灰不平,不光,管根空裂,暖气槽两侧上下抹灰不通顺:改善措施是管线过墙按要求放套管,凡有管道设备部位应提前抹好灰,并清扫洁净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐,不甩破活。
9.6应依据施工进度少许和灰,拌和好灰必需在50min内用完。切忌稠化后再加水使用。
9.7拌和粉刷石膏工具、容器,抹灰操作用工具,用毕后必需清洗洁净,不然会影响粉刷石膏使用时间。
9.8粉刷石膏抹灰通常只适适用于室内工程,不得用于室外墙面;室内工程长久受潮
部位(如:卫生间、厨房间、地下室受潮部位)等不宜使用。
9.9脚手架搭设应符合国家相关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—)相关要求。
十、安全技术方法
10.1 施工操作前,对工人必需进行安全技术交底和安全教育。
10.2 进入施工现场抹灰工必需熟悉各工种一切安全技术规程,且经过专业培训持证上岗。
10.3 室内抹灰采取高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员不得超出2人。高度超出2m时,应由架子工搭设脚手架。
10.4 室内推小车要稳,拐弯时不得猛拐。
10.5 夜间或阴暗处作业,应用36V以下安全电压照明。
10.6 使用电钻、砂轮等手持电动机具,必需装有漏电保护器,作业前应试机检验,作业时应带绝缘手套。
10.7 遇有强风、大雨,应停止作业。
十一、环境保护方法
11.1 在施工过程中,自觉地形成环境保护意识,最大程度地降低施工中产生噪音和环境污染。
11.2 拌制粉刷石膏时,必需有专用拌和器,严禁在楼地面上直接拌合,预防污染地面后不易清理。
11.3 施工现场应做到工完场清,每日完工后,应立即清理现场,清理后垃圾应到指定地点处理。
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