砖混结构施工组织设计文件模板.doc

目 录
第一章 说明 2
第二章 项目经理和关键技术、管理人员配置 2
第三章 施工方案和方法 11
第四章 质量确保方法及创优计划 46
第五章 安全施工确保方法 51
第六章 文明施工确保方法 54
第七章 工期及施工总进度计划 56
第八章 施工布署和现场平面部署 59
第九章 关键机具、设备和劳动力配置 60
第十章 冬、雨季施工方法 61
第十一章 施工环境保护方法 64
附表一：拟投入本工程关键施工设备表 67
附表二：拟配置本工程试验和检测仪器设备表 68
附表三、 劳动力计划表 69
附图四：施工总平面部署图 70
附表五：临时用地表 71
附表六：工期进度横道图 72
第一章 说明
—、工程概况：
工程名称：..................项目
工程建设地点：......................
招标人：..............................。
本工程项目施工内容以下：
本工程为砖混结构，六层，........................。
二、施工组织设计编制依据：
编制本施工组织设计，关键依据以下：
1、本工程招标文件；
2、本工程施工图
3、本工程现场踏勘及相关资料；
第二章 项目经理和关键技术、管理人员配置
为确保在要求工期内完成工程任务，我企业将组织精干高效、富有同类工程施工经验管理人员组成项目管理班子，在组织上、技术上、材料和机械设备等方面做好施工前准备工作，以确保工程优质、高效、安全、快速顺利进行。
一、组织准备
从强化施工管理着手，建立严密管理制度和各项规章制度，明确分工和责任，选派技术素质好施工技术管理人员和操作工人，着重从生产调度、施工技术、材料供给、质量和安全监督检验等方面加强力量。
关键管理机构和施工力量编制见图一：

企业分管领导
业主代表
项目经理
监理工程师
项目副经理
项目总工
质检工程师
综合办公室
施工技术科
质量安全科
设备材料科
财务核实科
文明治保办
办 公 员
后 勤 员
技术员
施工员
调度员
测量员
质检员
安全员
试验员
材料员
设备员
文明施工员
保卫员
会计员
预算员
施工作业队

二、 项目部管理人员配置

项目部管理人员一览表
序号
姓名
职务
职称
工作负责
备注
1

项目经理
工程师
全方面管理

2

技术责任人
工程师
工程技术质量

三、 项目经理岗位职责
1）、忠于职守、勇于负责、以身作则、严格要求自己，做好模范带头作用，对工程进度、计划、质量、安全、文明施工、后勤保卫、计划生育工作全方面负责。
2）、学习研究施工图纸，熟悉尺寸、标高、质量要求和材料价格，参与编制单位工程施工方案，制订各项工程施工技术方法并组织实施。
3）、参与单位工程设计交底、图纸会审，向单位工程施工工长，相关人员进行安全、质量、技术交底。
4）、负责组织指导项目部按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、质量确保计划、技术安全方法质监风云突变，发觉问题立即处理或请示上级处理。
5）、负责复查单位工程测量定位、抄平、放线，组织定位工程质量评定工作，参与隐蔽工程验收和分部工程质量评定。
6）、负责督促检验现场施工用电规范人化问题：负责督促检验施工场容场貌。切实搞好文明施工：负责督促检验安全生产，确保施工安全；负责督促检验施工质量及工程进度达成业主协议要求。在整个施工过程中，严格跟踪管理，发觉问题立即处理，为维护企业信誉而尽职尽责。
7）、负责督促检验工程内业资料、工程档案，各项技术资料稚搜集、整理：参与重大事故处理。
8）、对企业负责，率领项目部全体人员全方面完成工程处下达各项经济技术指标。
四、技术责任人岗位职责
1）、忠于职守、勇于负责、以身作则，严格要求自己，帮助项目经理对工程进度、计划、质量、安全、文明施工做好管理。
2）、熟悉施工图纸尺寸、标高、材料及标准规范质量要求。
3）、依据工程实际情况制订各项工程施工技术方法，对特殊关键工序编制施工方案并组织实施。
4）、参与工程设计交底、图纸会审，领会设计意图，组织施工人员进行技术交底，确实确保图施工。
5）、分部分项工程施工前，按施工规范、操作规程、施工组织设计、质量确保计划要求，组织分管工长对各施工班组进行质量、安全交底。
6）、组织对工程轴线定位，抄平，放线和对隐蔽工程验收。
7）、帮助项目经理和企业相关部门，组织对单位工程质量评定工作。
8）、督促检验工程内业资料、经济签证搜集整理。
9）、对企业负责，在项目经理领导下，团结项目部全体人员全方面完成企业下达各项经济技术指标。
五、施工员岗位职责
1）、忠于职守、勇于负责、以身作责，对工程质量、安全、进度、文明施工负责。
2）、参与施工组织设计、施工方案编制及实施，制订单位工程实现优良方法并组织实施。
3）、负责单位工程测量定位、抄平、放线工作。
4）、组织学习施工图纸：负责向生产班组进行技术安全交底。
5）、制订施工技术安全方法，参与组织定位工程施工。
6）、制订单位工程场容管理及文明施工方法，并组织实施。
7）、负责单位工程施工用电规范化管理。
8）、负责隐蔽工程验收和分部分项工程质量评定。
9）、负责各类技术资料整理并汇总上报。
六、预算员岗位职责
1）、忠于职守，勇于负责，在项目经理领导下对工程计划管理、内业资料管理、技术资料管理全方面负责，做好施工图纸变更修改标识，完工时交百分比中项生产技术科。
2）、学习图纸会审，参与帮助预算部门编制单位工程预决算，负责提出单位工程一次性材料计划及单位工程成品、半成品、预制构件计划。
3）、帮助项目经理施工作业进度计划、周计划，并制订计划实施确保方法。
4）、要和工长亲密配合，在技术责任人指导下，搞好内业资料、技术资料搜集、整理、汇总上报工作，配合施工工长做好隐蔽验收、工程量变更经济签证工作。
5）、负责施工现场十种基础管理台账建立和管理。
即：①完成工作量台账；
②用工台账；
③材料物资消耗台账；
④机械使用台账；
⑤质量检验和技术咨询统计台账；
⑥安全检验和技术交底统计台账；
⑦工程变更、检验资料台账；
⑧试验、检验资料台账；
⑨项目成本台账及经济收支台账；
⑩施工日志。
七、材料员岗位职责
1）、爱岗敬业，树立良好工作作风和职业道德，在项目经理领导下对工程物资管理全方面负责。
2）、亲密配合工长，认真编制物资计划，按工程进度立即、正确地提报材料计划。对进场材料严格按计量检测制度严格验收：切实把好数量关、质量关、单据填制关，确实做到不合格材料不进场。杜绝亏吨亏方。
3）、进场材料应分类、分规格堆码整齐，做到现场文明管理，杜绝和降低材料保管加工使用中浪费，严格坚持按计划进料，建立健全现场物资验收、保管、领退料和维护保养制度。定时清查盘点仓库、料场材料，立即办理结算手续，做到现场工完料尽场地清。
4）、进场材料必需当日签章齐全，当日计账，做到日清月结。
5）、建立健全多种物资台账，做到账表清析，账、物正确无误，收、发料单据、凭证签章齐全，计量单位正确。
6）、材料消耗应做到和工程进度、工程量相吻合，做到分部分项消耗。
7）、督促检验材料使用，注意材料回收利用。
8）、周转材料要认真清点，完善管理，退场出现短缺，要查找原因，写出书面说明。
9）、现场材料员不得无故离开工地，如因引造成工地停工待料，影响施工生产，要追究其责任，并负担经济损失。
10）、配合试验室，做好进场物资检验、试验工作，对进场材料应依据要求和设计要求进行检验，应有出厂证实或验收单。
八、测量员岗位职责
1）、严格按设计图、计划图放线，建筑物（构筑物）位置，标高未经计划和设计同意不得随意改变。定位报表必需经建设单位签证认可，不然不准动工。
2）、施工时单位放线及测定标高，配合企业测量人员进行高、大、精、难、造型复杂工程及特殊构筑物定位放射线。
3）、主动配合一线施工，做到随叫随到，不影响工程施工进度。
4）、做好测量原始统计，定位放射线报表，沉降观察立即报交相关部门。
5）、做好仪器、工具保护、保养工作，发觉仪器误差立即进行检验校正，没有经校正合格仪器不得带入现场使用。
九、质安员岗位职责
1）、含有科技管理工作和专业基础理论知识及专业知识，基础熟悉并能应用施工技术标准、规范、规程，掌握通常工程施工工序、方法，工种配合和常见测量和机械性能，基础掌握生产管理方法，知道党和国家政策及要求，认真做好质量安全监督工作。
2）、现场质安员在质安科领导下进行工作，直接对工程处负责。
3）、掌握通常工程施工程序、方法，熟悉并能应用施工技术标准、规范、规程，对整个规程安全、质量实施监督、检验、控制、验收。
4）、参与所分管工程分部、分项工程、单位工程隐蔽验收、交工验收、质量、安全事故分析会，并提出书面处理初步意见，对违章指挥、违章作业及多种安全、质量隐患有权阻止，有权越级上报。
5）、立即正确地做好质量检验台账，并在每个月二十三日前报质安科进行统计上报。
6）、每个操作工序进行操作前安全技术交底，操作中检验操作后验收评定，祉绝不合格半产品出现。
7）、现场质安员必需指导、帮助现场做好多种安全、质量台账，并立即组织项目部进行周检、半月检及月检，在台账上做出正确评分统计。
8）、质安员在工作中必需坚持站在公正立场上，严格根据企业相关文件精神对项目部操作班组进行监督、检验、奖罚，对在工作中查出安全、质量隐患必需出具检验通知书，提出存在问题、整改方法及提议、整改期限，并进行复查。
十、试验员岗位职责
1）、含有科技管理工作经验和专业理论知识，基础熟悉并能应用常见施工技术标准、规范、规程，知道通常工程施工程序、方法、各工种配合，常见材料和机械性能。知道党和国家相关政策、要求，推行技术业务工作。
2）、依据现行施工验收规范和质量评定标准，按要求取样，做好试件（样）保护、养护工作。
3）、做好原材料试验工作，如砂、石料筛分，含泥量、含水量测定，外加剂计量控制。
4）、对施工现场出现有显著危及工程质量不良行为，如拌制砼和砌筑砂浆不过称、实施配合比弄虚作假，应加以阻止，不听从者立即向工长反应，如工长不给调整，应向主管领导反应，直到问题处理。
5）、做好现场多种试验设备、仪器和工具清洁、保养工作，各幢号试验台账，立即，正确提供试验资料。
6）、努力钻研学习，提升专业理论水平和操作技能，树立严厉认真科学态度和良好职业道德，不弄虚作假，如有弄虚作假和渎职要追究当事人责任。
十一、计量员岗位职责
1）、含有职业理论知识，掌握常见材料和机械性能，熟悉国家相关政策、要求、推行技术业务工作。
2）、建立和管理本单位工程讲师仪器明细账，建立和健全讲师工作技术档案，认真、正确立即地搜集填写计量报表。
3）、认真学习本专业知识，提升业务水平，对待本职员作认真、负责。
十二、机械管理员岗位职责
1）、负责本工程当月机械设备运转统计填写和签证。
2）、组织安排本组设备维修保养工作，并带头遵守安全操作制度，重视安全生产。
3）、率领本组人员认真完成任务，并做好设备保养、维修、清洁工作。
十三、值班人员岗位职责：
l）、遵守党和国家各项法规及企业规章制度，忠于职守，有一定责任心。
2）、值班人员在值班期间应佩带值勤标志，坚守工作岗位，并在所负责范围内随时巡查，守候好施工现场及办公室、仓库、食堂、现场材料和机械设备。
3）、做好执勤区域内防火防盗、防爆炸、防治安事故工作。
4）、加强门卫工作，对出入车辆和人员必需严格验证，对携带物品出门必需作证，经核实后方可放行，严防偷窃公私财物。
5）、值班期间对发生在内部纠纷、斗殴，值班人员要立即阻止及劝阻，缓解矛盾扩大，并立即向保卫科、项目部报案。
6）、认真做好交接班班手续，明确双方前后续工作职责，做到相互责任分明，交接班人员应在值班统计本上署名交接。

第三章 施工方案和方法
第一节 施工测量
一、施工测量准备工作：
1.了解工程总体布局、定位及标高情况。
2.对图纸进行校核。
3.确定放线精度。
4.测量设备、仪器确保在使用期内。
二、建筑定位放线：
1.建筑物平面控制网测设：建筑物平面控制网定位依据为设计给定施工图纸中计划红线。具体部署见附图1。
①平面控制网精度要求：依据建筑结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 ±12"，边长相对误差为 1/15000。
三、基础开挖放线：
因为建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超出15 cm。
①依据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位许可误差+50 mm、－20 mm。基槽下口桩许可误差为+10 mm；开挖至靠近槽底时，应立即测设坡角和3 m×3 m方格网点标高，许可误差为：±10 mm。
②垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线为准将各轴线直接投测在垫层上。
四、施工层放线：
放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口边线，各部位放线许可误差为：
项 目
精 度
主轴线
±10 mm
细部放线
±2 mm
墙、柱边线
+3 mm
门窗洞口线
+ 3 mm
五、高程竖向传输：
（１）标高传输许可误差：
项 目
精 度
层 间
±3 mm
总 高
±5 mm
（２）各传输点起始标高线为+1.00 m，应由周围二个临时水准点确定。标高传输时采取钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项更正数。在传输过程中应依据每层误差进行上一层调整，以预防层间误差积累而引发总误差超限。
（３）施工层抄平前，应校核下层传输上三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围中心位置，进行一次正确抄平，水平线标高许可误差为±3 mm。
六、装修工程施工测量：
1.地面工程施工测量：
①标高传输方法采取在楼梯间和窗口处进行传输。
②测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线测设许可误差应符合测表1要求。室内50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目标关键依据，在弹墨线时应注意墨线宽度不得大于 1 mm。预防误差扩大。
测表1:
项 目
精 度 要 求
水平线
（室内、室外）
1、每3 m两端高差小于±1 mm。
2、同一条水平线标高许可误差为±3 mm。
铅垂线
室内
经纬仪两次投测校差小于2 mm
室外
高于1/3000
③用水准仪检测地面面层平整度和标高时，水准仪间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。
2.门窗安装施工测量：
①从建筑最顶层找出外窗口边线，用线坠将边线向下引测，并采取经纬仪进行校核以确保精度。其精度应符合测表1要求。
②门窗口水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，确保全部门在同一水平线上。其精度应符合测表1要求。

第二节 土方工程
一、土方开挖
本工程基础土方开挖量大，开挖深度较深，平均约2.65米左右，拟采取机械开挖、人工配合方法，拟采取1台斗容量为0.5m3W1-50型挖掘机挖土，设2部自卸汽车配合外运土方。挖运出土方按业主指定点堆放。开挖前，应具体了解本场地地下障碍物、管网情况，方便施工顺利进行。应按放好灰线自上而下逐层进行开挖，严禁逆坡开挖。开挖时，应常常检验边坡状态。当开挖深度大于1.5m时，依据土质情况，考虑地下水位影响，应按1:0.5～1：0.67放坡幅度系数进行放坡。开挖中，应作好基底标高控制，避免超挖。在挖至基底设计标高以上100mm时，应立即联络甲方、监理、质监、设计、地质等单位进行验收。而且要分楼分段挖立即分批验收；验收合格后，立即挖除剩下土层，浇筑砼垫层，避免基底老土曝晒、淋雨，受到侵扰。如基底土质和设计不符，和设计、地质、监理等部门联络处理。
在现场道路两侧修建排水沟，沟底坡度控制在2%～8%，保持场地排水和道路通畅。另在基槽边随施工深度随时设排水明沟及集水井，使地面雨水及地下水流聚集于集水井内，再用水泵将积水抽出坑外。
土方开挖前，应清除地下及地上障碍物，并办理相关动土手续。开挖时，应有专员负责基坑底标高测量，严禁超挖。
土方开挖具体工艺步骤以下：
人防部分机械大开挖留足预留土层（300mm）→ 人工清槽 → 其它部分机械开挖1米深→条形基础放线 →人工挖条形基础土层。
二、土方回填
基础施工结束，经相关部门验收合格后，立即组织进行基坑回填。回填前基础砼强度必需达成要求强度，并清除基坑内积水，建筑垃圾及杂物。回填采取推土机逐层推土并碾压密实。每层回填土虚铺厚度控制在30mm左右，每层填土压实后，应按要求进行环刀取样，测出干土质量密度，达成要求后，再进行上一层铺土，回填土料要测定其含水率，使其保持在最优含水率，施工现场测定最优含水率通常方法是以“手抓成团，落地开花”标准。
基坑回填应连续进行，立即完成，尽可能避开雨季施工，并应有防雨方法或方案，要预防地面水流入基坑内。
基坑土方回填具体工艺步骤以下：

基坑底地坪上清理
检验土质
检验回填土密实度度
分层铺土并压实
修整、找平并验收

第三节 钢筋工程
一、钢筋原材料
1、钢筋采购和进场检验应严格按《采购程序》、《用户提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等相关程序要求实施。
2、钢筋进场应备有出厂质量证实，物资人员应对其外观、材质证实进行检验、查对无误后方可入库。
3、使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。
4、钢筋堆放：钢筋在现场堆放应符合现场平面图要求，并确保通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严。
二、钢筋加工制作
钢筋加工前，首先要根据设计图纸要求和施工规范要求进行抽样，钢筋抽样是一项很关键且技术性较强工作。必需有专业技术人员进行。确保钢筋下料长度、锚固长度、搭接长度、规格、数量、接头位置及数量等各项参数正确。抽样结束，经重新核查无误后，方可正式下钢筋加工单料，交和加工车间制作加工。钢筋加工时，要严格根据料单进行，加工好钢筋分类堆放整齐，并挂牌号以标识。
抽样
抽样检验
下加工料单
加工成型

部分规格、型号钢筋因一时缺货，需要代换必需取得设计人员认可。
1、钢筋调直
钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必需清理洁净，可结合冷拉工艺除锈。
钢筋采取机械调直。经调直后钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。
钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽可能降低和缩短钢筋短头，以节省钢材。
2、钢筋下料
钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等要求综合考虑。
直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度
箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度
3、钢筋弯钩或弯曲
（1）钢筋弯钩
钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸小于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
（2）弯起钢筋
弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径D，大于钢筋直径5倍。
（3）箍筋
箍筋末端应作弯钩，弯钩形式为135°，10d长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，依据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
三、钢筋绑扎安装
钢筋在绑扎安装前，提前通知企业钢筋加工厂将钢筋送至施工现场，钢筋在装车时，必需在专业技术人员指导下进行，以免混装弄错，钢筋运至施工现场后，分类分批堆放，并加强保护工作，预防丢失。
钢筋绑扎和安装必需严格根据企业钢筋加工厂出具钢筋绑扎料表进行。
梁钢筋摆放时，主、次梁钢筋同时进行，先绑主梁、再绑次梁。梁柱节点柱头箍筋绑扎施工难度大，柱箍筋绑扎在柱头模板封堵前进行。同时因该工程梁钢筋用量大，自重大，采取传统砂浆垫块无法承受梁钢筋自重压力，拟采取铁板式短钢筋垫块，在摆放梁钢筋前预先垫好，并合适缩小垫块之间间距，确保钢筋保护层厚度。为了预防梁钢筋骨架一端倾斜，在梁钢筋骨架两端部两侧各绑扎一根钢筋斜撑。斜撑和梁主筋绑扎后用电焊焊牢。为利于混凝土浇筑，大梁面筋间距留两处净距为50mm，方便于插振动棒。排筋之间用F25短钢筋作垫筋。现浇板钢筋保护层，底筋采取砂浆垫块，间距0.8-1米，梅花型部署，梁上负筋采取φ10钢筋马凳，间距1米左右，确保负筋位置正确。每次钢筋绑扎结束，在班组自检合格后，施工现场专业技术人员必需根据设计图纸重新复查一遍，验收合格后，方可申请甲方和监理单位进行验收，并办理相关隐蔽手续。钢筋绑扎结束后，严禁其它人员踩踏和车辆、物体碾压。砼浇筑期间，安排专员看护钢筋，发觉钢筋位置发生偏移，立即给予调整。
具体工艺步骤以下：
钢筋绑扎安装
班组
自检
专业技术人员检验
甲方、监理单位检验
办理隐蔽手续

四、钢筋连接
1、横向筋连接
通常情况下钢筋直径大于等于ф20水平筋连接采取闪光对焊。
2、竖向筋连接
竖向钢筋直径为φ18以下（含φ18）时，采取搭接方法进行钢筋连接，搭接长度为45d，接头相互错开≥500mm，同一截面钢筋接头率小于50%。当钢筋直径为φ20以上（含φ20）时，采取电碴压力焊方法进行钢筋连接。钢筋接头位置设在其净高三分之一区段内，一隔一错开≥500mm且35d。水平筋直径在18mm及以下均采取搭接接长，直径超出18mm一律采取闪光对焊连接。梁下部钢筋接头位置设在距支座轴跨1/5范围内；梁上部钢筋接头位置设在跨中1/3跨范围内；深入柱及梁入梁钢筋锚固长度为45d，同一截面有多根钢筋需要连接时，应按规范及图纸要求错开搭接。
五、钢筋保护层及钢筋定位
钢筋保护层：依据砼施工规范和设计要求，基础、基础梁、柱、梁、板钢筋保护层分别为：40MM、35MM、30MM、25MM、15MM。楼面现浇板负弯矩筋用“Z”形钢筋马凳架起，在砼浇注过程中设专员看护钢筋，严禁将钢筋踩下。
第四节 模板工程
主体工程要达成清水混凝土目标，关键依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达成要求，方法正确。该工程全部采取新模板。
一、模板体系
1、楼板模板：
面板采取15 mm厚防水胶合板，次龙骨用50×70 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70×100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度要求，全部木方用压刨将接触板面正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模和墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。
竖向支撑采取碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。
2、门、窗洞口模板：
门、窗洞口使用工具式模板，见图。

3、楼梯模板：
楼梯模板采取12厚多层板配50×100 mm木方组成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不一样装修作法留出装修层。
4、阳台模板：
为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型底板模板，以确保砼表面光滑平整，阴阳角顺直，滴水线一次浇筑成型。
二、支、拆模工艺步骤：
设计模板图 → 模板拼装 → 刷脱模剂 → 弹模板位置控制线（距模板500 mm）→ 模内杂物清理 → 墙体复线 → 找平或铺胶条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完成 → 支外侧模板 → 安装穿墙螺栓 → 支内侧模板 → 支钢管斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下一循环。
三、模板安装
模板在安装前，内侧面刷隔离剂，晾干后，再进行组合安装。当梁板跨度大于4米时，梁、板底模应按规范要求进行起拱，起拱高度为梁、板净跨3/1000。在绑扎模板钢管支撑立杆时上、下楼层立杆宜对齐，底层全部钢管立杆下端，均应垫上5cm木挑板和对拔木楔。必需时预先浇筑底层地坪砼垫层，以确保模板不下沉。钢管支撑立杆间距，梁底钢管栅水平间距和水平拉杆竖向间距、柱箍竖向间距等均须经过上述计算确定。柱模板夹箍和周围钢管支撑立杆用扣件扣牢，每道梁下钢管支撑立杆均应绑扎剪刀撑且连续，以确保钢管支撑脚手整体刚度。水平拉杆纵横相连，底层拉杆高楼面高度为30cm，便于行走。在浇筑砼时，应安排专员对模板进行看护，发觉松动，立即加固。
四、模板拆除
1、柱模板及梁侧模必需在柱、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。
2、b≤2.0m板，必需在混凝土试块常规养护达成设计混凝土强度标准值50％时方可拆除；2.0<b≤8.0m之间板，必需在混凝土试块常规养护达成设计混凝土强度标准值75％时方可拆除；b>8.0m板，必需在混凝土试块常规养护达成设计混凝土强度标准值100％时方可拆除(即28天后)；假如上一层梁板混凝土未施工，则该层梁板底模拆除后应加支撑回顶。
3、跨度≤8.0m梁，必需在混凝土试块常规养护达成设计混凝土强度标准值75％时方可拆除；跨度>8.0m梁，必需在混凝土试块常规养护达成设计混凝土强度标准值100％时方可拆除(即28天后)。
4、全部悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达成设计混凝土强度标准值100％时方可拆除(即28天后)底模。
5、已经拆除模板及其支撑结构，在混凝土达成设计强度以后，才许可承受计算荷载，施工中严禁堆放过量建筑材料。
第五节 砼工程
本工程关键结构部位拟采取泵送商品砼，机械振捣密实。其它部位采取施工现场搅拌，龙门架垂直运输，机械振捣密实。水泥、砂、石进场后优异行材料试验，合格后方可使用；水泥还要有出厂合格证，砼配料要严格实施配料单，并调整成施工用配比。骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，拌制砼采取可饮用自来水。混凝土中内掺外加剂质量应符合现行国家标准要求。
一、砼浇筑前现场准备工作
模板检验：关键检验模板位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢靠。另外，还要清理模板内木屑、垃圾等杂物。砼浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程中要安排专员配合进行模板观察和修整工作。
钢筋检验：关键是对钢筋规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检验，并填写隐蔽工程验收单，要安排专员配合浇筑砼时钢筋修整工作。
机具、道路检验：机具关键检验数量是否满足，运转是否正常；道路关键检验砼运输是否通畅，运输机具能否直接抵达各个浇筑部位。
事先和业主、水、电供给部门联络，预防水、电供给中止；了解天气预报，准备好防雨、防风方法；对机械故障做好修理和更换工作准备；夜间施工准备好照明设备。
做好现场安全设施检验，进行安全和技术交底和劳动力分工和其它组织工作。
施工现场砼质量必需符合设计图纸要求和施工规范要求，不发生离析和离性。施工现场每一工作台班内必需做按规范要求留置砼标养试块，同时依据需要留置砼同条件养护试块。
二、砼浇筑关键点
1、浇筑通常要求
1）、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应依据结构特点、钢筋疏密决定。通常分层高度为插入式振动器作用部分长度1.25倍，最大不超出50cm，平板振动器分层厚度为200mm；
2）、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距小于振动棒作用半径1.5倍(通常为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间接缝。平板振动器移动间距应能确保振动器挟板覆盖已振实部分边缘；
3）、浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽可能缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完成。间歇最长时间应按全部水泥品种及混凝土初凝条件确定通常超出2h应按施工缝处理；
4）、浇筑混凝土时应派专员常常观察模板．钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有没有位移变形或堵塞情况，发觉问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土初凝前个整完成。

三、砼养护方法
1、混凝土浇筑完成后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；
2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求混凝土不得少于14天，在混凝土强度达成1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；每日浇水次数应能保持混凝土处于足够润湿状态。
第六节 脚手架工程
本工程多为6层建筑，考虑施工安全，拟沿构筑物四面搭设双排钢管脚手架。室内顶棚、梁板抹灰搭设钢管满堂架。
外脚手架搭设参数：
搭设高度：H＝檐高+1.5 m；
步距：h＝1.5 m
立杆间距：L＝1.5 m;
小横杆间距为1.05 m；
排距：1.5 m；
作业层数n；
连墙点竖距Hn为随楼层标高；
连墙点横距Ln为6m。
搭设工艺：
纵向水平杆 → 立杆 → 横向水平杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙件 → 第二步纵向水平杆 → 第二步水平杆。
1、在搭设外脚手架前，先把建筑物四面外地面推平整，然后在内外立柱下铺垫木板，以支承外脚手架。
2、纵向水平杆在立杆内侧，其长度大于3跨。接长采取对接构件连接，两根相邻纵向水平杆接头不应，设置在同时、同跨内、不一样时、不一样跨两个相邻接头在水平方向应错开500mm，各接头中心至最近主节点距离小于400mm，纵向水平杆采取直扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板，并350mm等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必需部署一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。架体铺设时竹笆脚手板主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设层应铺满竹笆。
3、脚手架必需设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上，横向挪地杆亦应采取直角扣件固定在紧靠纵向挪地杆下方立杆上。立杆必需用连墙件和建筑物可靠连接，连墙件间距为竖向间距3.6m，水平间距3.6m.。立杆各层各部接必需采取对接扣件连接，接要交错部署，两根相邻立杆接头不应设置在同时内，同时内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开距离应大于500mm，各接头中心至主节点距离于600mm。立杆顶端防护应高出女儿墙上口1.2-1.5m，高出檐口1.5m。
4、连墙件部署应靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300mm，且外架应采取刚性连墙性和建筑物可靠连接。脚手架必需配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超出相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采取通长杆件和脚手架可靠连，接头和地面倾角应在450-600之间。连接中心点至主节点距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
5、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑和横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆根数当为600时最少5根，450最少7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆和地面倾角宜为450——600之间，剪刀撑杆接长宜采取搭接，搭接长度大于1m，应采取不少于2个旋转扣件固定。
6、架子搭好检验合格后再满挂安全网，经企业生产安全处检验验收合格后，方可使用。
7、临边和洞口防护：防护栏杆必需自上而上用安全网全封闭，栏杆下边必需设置严密固定高度不低于18cm挡脚板或40cm挡脚笆。当临边外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必需采取满挂安全网或搭设防护棚作全封闭处理。接料平台两侧栏杆，必需自上而上张挂安全网或满铺竹笆。洞口应依据具体情况采取对应防护栏杆、加盖件、张挂安全网等方法。
8、安全网设置：脚手架外侧应自下而上地设置密目安全网，应同时进行，安全网采取必需符合规范要求且有合格证。施工层脚手架内立杆和建筑物之间用脚手板或平网封闭。
9、脚手架验收：脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底。脚手架经企业生产安全处组织验收合格后投入使用。
第七节 楼地面工程
一、水泥沙浆楼地面
1、基层处理：清理垫层杂物，将基层凿毛并用清水冲洗洁净，做好标筋，找好坡度。
2、铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。
3、地面面层铺抹在标筋之间铺砂浆，木抹子紧跟压第一遍。以压光后表面不出现水纹为宜，如面层有多出水分应合适撒一层干水泥再压实压光。
4、在水泥砂浆初凝前秀钢皮抹子抹第二遍。终凝前抹第三遍。
5、养护：水泥砂浆抹压后，应在常温润条件下养护。养护期间严禁行人来往。
二、地砖楼地面
1、首先地砖根据颜色和花纹分类，把有裂缝、掉角和表面上有缺点板块剔出，用于切割半砖，为避免色差，地砖一次备足，不一样批号不能混用。
2、施工前必需将基层清理洁净，不能有杂物及灰尘，用水冲洗洁净并保持基层湿润。
3、铺贴地砖前对铺贴范围尺寸进行实测，绘制排块图。
4、定出大面纵横向中心线，依据排版图放出每一板块定位线。
5、铺贴前对板块进行精选，剔出尺寸偏差超限板，用水浸泡不少于12小时，取出阴干备用。
6、施工中先用纯水泥浆刷浆，要边刷边贴。
7、施工中要确保平整度，确保缝隙均匀。
8、铺地砖时气温应在5℃以上，铺好后待砂浆强度达成70％以上方可行走。
9、防滑地砖参考地砖楼地面施工。

第八节 砌筑工程
１、±0.000以下采取强度为MU10实心混凝土砌块，±0.000以上采取黏土多孔砖，多种砖品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格一致，有出厂证实和试验汇报单、合格证书。
２、砂浆严格根据配合比过磅配制，计量要正确，采取机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟
３、砌体砂浆必需饱满密实，砌体水平灰缝砂浆饱满度大于80%。
４、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必需在拌成后3小时和4小时内使用完。
５、组砌方法应正确，采取满丁满条排砖。
６、砌砖时留踏步槎，上下层错缝，结构柱两侧留大马牙槎，沿结构柱每隔500 mm设2 Æ 6拉结钢筋，每边伸入墙内1000 mm，结构柱生根于基础混凝土，柱顶到屋面圈梁，外墙到女儿墙压顶梁。
７、常温施工时，砖必需在砌筑前一天浇水湿润。
８、实心粘土砖砌筑采取一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），多孔粘土砖采取错缝砌筑，不符合模数地方用实心粘土砖砌筑。
９、砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫洁净，洒水湿润，若第一层砖水平灰缝大于20 mm时应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。
10、基础大放脚两边收退要均匀，砌至墙身时，要拉通线检验轴线及边线确保墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆砖层标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐步调正，使墙砖层和皮数杆砖层相一致。
11、小于600洞口，采取钢筋砖过梁，主筋2Æ 8（370墙为3Æ 8），钢筋长度为L（L＝洞口宽度＋300×2），钢筋保护层厚度为30厚1：3水泥砂浆，大于600洞口采取钢筋混凝土过梁，当过梁和结构柱、圈梁相碰时一起现浇。