综合标准施工组织设计专业方案钢结构.doc

一、施工组织设计方案
1、工程总概述，组织机构设置及施工布署
一、工程概况
本工程为沈阳金山能源股份生产系统改造项目，阜新金山煤矸石热电新建防尘网制作和安装工程施工。厂址在阜新市清河门区东北约1千米，主厂区设在阜锦公路西侧、国铁新义线北侧地域。卸、储煤设施设在阜锦公路东侧、国铁新义线北侧地域。本专业负责此工程厂区范围内生产、辅助生产及隶属建（构）筑物土建工程设计。场区地形呈东北低，西南高地形特征，场地标高介于102.82~109.10米，地表最大高差约6米；宏观上平坦开阔，微观上略有起伏，为丘陵和河流阶地交接地貌。施工现场总周长约为593m，总高度为15m，安装面积约8895m2。
二、组织机构设置及施工布署
1、施工组织机构
项目组织机构见图
项目经理

技术责任人
项目副经理

施工员
质检员
资料员
预算员
财会员
材料员
安全员
设备员
保管员
计量员
试验员

各专业施工班组

2、施工布署、设备设施安装及施工条件准备
施工布署：充足做好施工前准备工作，配置好人员、机械，准备好材料、物资，确保满足工程进度需要。具体部署详见“施工进度计划表”。
2.1、施工管理
组建项目经理部
本工程施工中实施项目法施工管理模式，组建本工程项目经理部，以工程施工全过程进度、质量、安全、文明、环境保护生产为根本，加强动态、科学管理、优化各生产要素、精心施工大力推广优异施工技术，在确保质优同时，努力争取提前完成各项目标。
项目经理部对工程项目进行目标管理。对包含该工程目标控制人、机械、材料、资金、组织等方面进行决议安排。
为确保项目部管理层指令通畅、有效、工作安排以“施工任务书”形式下达各操作层，要求签发和实施人签字，项目经理层作好监督者，施工任务书工作内容完成后由签发人和各管理部门主管验收检验、监督其完成情况，实施奖罚，进行协调。
2.2、施工程序
钢结构材料准备→下料→除锈→制作→防腐→现场安装→涂装
挡风防尘板制作（含连接压片）→挡风防尘板安装
2.2.1、施工调度
为了确保施工顺利进行和按时达成目标，立即处理施工生产中出现问题，快速而准备传达项目经理部决议，使以项目经理为首智能团做出明确决议，并立即落实落实下去，确保各项管理方法顺利实施。
调度体系运转情况以下：
（1） 组成以项目经理为关键调度体系，各专业管理人员全部是该体系一个组员。
（2） 定时按时召开有建设单位、监理、上级职能监督部门，设计单位、施工单位协调会，处理施工中出现问题。
（3） 每星期召开各专业管理人员会议，通报整个项目标进度、成本、计划、质量、安全、文明施工实施情况，必需时调度延伸至作业班组层。
（4） 协调各专业施工员工作，组织好分部分项工程施工衔接，合理穿插流水作业。
（5） 监督检验施工计划和工程协议实施情况，使人力、物力、财力定时按百分比投入本工程，保持最好调整状态，确保施工生产正常进行。
2.2.2、关键施工机械设备进退场计划
依据本工程实际情况选择关键机械设备，并根据工程进度组织机械进场退场，机械进场组装调试后要进行检验合格方可使用，使用过程要定时保养。
2.3、施工准备
2.3.1、技术准备
2.3.1.1、熟悉图纸内容；熟悉和掌握施工图纸全部内容和设计意图，了解设计要求达成技术标准，编制针对性强施工组织设计和专题施工方案，主动配合建设单位组织图纸会审和设计交底。
2.3.1.2、对施工人员进行规范、工艺、标准培训，做好各分项工程技术交底工作，每道工序开始前，均须进行技术交底。
技术交底均采取三级制，即项目部技术责任人→专业工长→各班组长。技术交底全部有书面文字图表，层层交底签字，项目技术责任人向专业工进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位，关键部位质量要求，操作关键点及注意事项等进行具体书面和讲述交底，工长接收后，应立即具体地向作业班组进行交底，班组长在接收交底后，应组织工人进行认真讨论了解施工意图，确保工程质量和进度。
2.3.1.3、建立工程技术资料档案
2.3.1.4、编制工程验收计划，材料检验计划，检验批验收计划。
2.3.1.5、编制质量计划，对钢结构制作、吊装和挡风抑尘板安装等关键部位、关键部位、特殊部位及成品桁架和挡风抑尘板保护做具体技术、操作控制方法。
2.3.2、物质生产条件准备
本工程施工所需材料、连接件、构配件、施工机械品种较多，材质要求高、数量大，确保按计划供给，对整个施工过程举足轻重，不然直接影响工期、质量和成本。
2.3.2.1、材料准备
（1）依据施工进度计划和施工预算工料分析，选择合格供货方按采购计划单确定加工及定货计划，签署供货协议。
（2）施工材料及安全防护用具准备；对钢材等施工材料，特殊材料等均应依据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。
（3）对多种材料入库、保管和出库近制订完善管理措施，同时加强防盗、防火管理。
2.3.2.2、构配件加工准备
（1）依据施工进度计划和施工预算所提供多种构配件，提前做好加工、采购供给工作，并编制对应需用计划。
（2）提前做好预埋件加工工作。
2.3.2.3、施工机械准备
根据施工组织设计机械选择及施工项目标生产需要立即调配多种机械，充足满足生产需要。
2.3.2.4运输准备
项目部配置一辆工具车，便于小型配件、生活物资、小批量材料和运输，材料送检和业务联络。
2.3.3、施工组织准备
为实现本工程建设优质、高速、安全、文明、低耗目标而奋斗，本工程采取项目法施工管理体制。中标后项目经理部立即进入施工现场，按施工准备工作计划要求开展工作，并组织实施临建搭设。施工人员由两支综合性施工队伍完成，两班制作业，节假日不休息，人员进场按进度计划需要分阶段进场。
2.3.4、施工现场准备
2.3.4.1、施工现场控制网点
协议建设和监理单位做好现场坐标控制点和移交工作，包含测量控制点和相关技术资料，并复检控制。依据能定控制点测设现场内永久性标桩，并做好保护，作为工程测量依据。
2.3.4.2、施工现场高低平整，道路硬化排水有序，对现场需要局部进行填土和平整，方便部署施工道路和生产生活临设。
（1）施工通讯，现场设固定电话一部，便于通信联络，现场设升微机系统临控室，确保现场临控系统和企业机房联网，方便于企业实施远程临控，且确保企业文件立即下发，现场临控系统设专员管理。
（2）现场管理人员配置对讲机，便于通讯联络。

2、投入本标段关键施工设备表
一、机械设备配置
依据施工计划要求，配置足够、完好施工机械设备。施工设备要合理配套，事先检验，提升完好率和利用率。
二、关键施工机械设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注

3、劳动力计划表
单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况

工种
人数
按工程施工阶段投入劳动力情况
土建施工阶段
钢构架及抑尘网板安装阶段
持证上岗率
起重工
2
2
2
100%
铆 工
12
12
8
100%
测量工
2
2
2
100%
吊车司机
3
1
2
100%
电焊工
20
10
20
100%
气焊工
17
3
17
100%
无损检测工
3
3
1
100%
电 工
3
2
3
100%
架子工
10
8
5
100%
钢筋工
10
10
10
100%
瓦工
5
5

100%
劳力工
30
20
10
100%
模板工
10
8
4
100%
砼工
4
4

100%
技术员
2
1
2
100%
油漆工
12

12

杂 工
8
5
8

4、计划开、完工日期和施工进度网络图
一、施工段划分布局
依据工程特点和工期要求，将本工程分为5个施工班组组织交叉施工，以确保工期。
本工程按先基础后框架，先成型后打板基础次序组织施工，当完成部分基础后，按工程组织施工：架子制作、焊接、除锈防腐等项目，形成一个流水施工。
施工段划分：分成一个流水施工段。
二、施工进度计划编制
本工程开工日期为09月25日，完工日期为11月30日。
整体施工工期为35天。
三、施工进度网络图
本工程工期紧，要在确保质量和安全基础上，确保施工进度，以进度网络为依据，按不一样施工阶段、不一样专业分解、不一样进度目标，以各项技术、管理方法为确保手段，进行施工全过程动态控制。
施工区
分项工程
5
10
15
20
25
30
35
钢结构和挡风板制作及安装
预埋件制作

钢结构制作

钢结构安装

挡风板制作

挡风板安装

清理现场

工程验收

5、关键项目施工方法
一、钢结构项目标施工方法
1、 放样和号料：依据审核过程施工详图，以1：1百分比在样板台上弹出实样，制成板，依据划线号料，号料前必需了解原材料质量，如有疤痕、裂缝等不足现象应调好材料。
2、 切割：下料划线以后钢材依据形状和尺寸进行下料切割，切割关键采取电动切割机和全自动离子切割机。切割前往除钢材表面污垢、油脂，切割时应选择正确工艺参数，在放样和下料时应依据工艺要求预留制作和安超前享受时焊缝收缩余量和切割加工余量。切割后缺棱大于1.0mm必需打磨，切割后应清除熔渣和飞溅物。材料剪切后，发觉断面粗糙或带有毛刺，应修磨光洁。
3、 组装：组装前施工人员必需熟悉图纸及相关技术要求，并核查组装材料质量，连接触面和沿焊缝边缘角边30-50mm范围内铁锈、毛刺、污垢等应清除洁净。
4、 焊接：焊接前，现依据本工程搜采取材料品种进行焊接工艺评定试验，确定焊接方法，焊接材料及各项工艺技术叁数、采取方法减小焊接变形及受力集中。手工弧焊，碳钢Q235选择E43**系列焊条，低合金钢Q345B选择E50**系列焊条，焊接前焊工应复查组件表面质量，及焊缝周围处理情况，假如不符合要求，应修整合格后方可施焊。施焊时不得使用药皮脱落或焊芯生锈焊条和受潮结块焊剂及深烧过焊壳。严禁在焊道以外母材表面引弧、熄弧。焊接完成后焊工应清理焊缝表面熔渣及焊道尺溅物，检验焊缝处外观质量。
5、 钢结构除锈和涂装在钢结构制作完成并经检验合格后时行。钢件采取抛丸、喷砂或手动打磨器，根本清除钢飘摇表面油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，然后将调和防锈漆，充足搅拌，控制油漆粘度和稠度，使油漆色泽、粘度均匀一致，刷第一层防锈漆是涂刷方向应一致，接搓整齐，刷第二遍油漆是涂刷方向和第一遍方向垂直，这么会使漆膜厚度均匀一致。不留坠，不显刷痕。
6、 成品保护：钢结构涂装后加以临时围护隔离，预防中盘是，损伤涂层；在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，预防粘染尘土和水汽，影响涂层附着力，涂装后钢结构构件勿接触酸类液体，预防损伤涂层。
二、钢支架安装：
钢支架安装前，施工现场必需含有平整压实安装工作场地，能确保吊车和运输工具正常行驶，现场电路、水路必需足施工要求，施工前应对施工现场各类障碍物进行清理，对进场构件设备要安总平面部署图归类，摆放整齐。基础机耕面残留物，必需清理洁净，使用交接测理基准点，在经纬仪和水准仪配合下，在基础面上确定出钢柱中心位置，并相当规模示明确，同时做出测量放线统计。钢柱架吊装时，根据建施部署图和施工场地情况确定安装次序，应从设有柱间支撑钢柱开始依次安装校正，第一排和第二排钢柱安装完成后，立即安装柱间支撑和连接杆进行校正固定，使其形成空间稳固单元后，再依次向两侧正伸。钢架吊装时要采取有效方法预防钢架失稳变形，确保施工安全，钢架吊装就位后，对水平标高和垂直度一定要进行正确校正，假如没有任何问题再进行焊接固定。
三、挡风网安装：
挡风网安装前，首先考虑防尘网排板，依据安装前防尘网排板方案，自一端开始铺板，每固定3-5张防尘网，用水平管测量一次水平，误差不得超出2/1000，防尘网片使用钻尾丝进行固定，同时钻尾丝上下误差不得大于5mm，钻尾丝靠波峰根部打入。两块防水域网之间有铆钉1m固定一次。
四、现场生产设备安排
建立现场平面部署综合管理责任制，定时组织检验，对违反综合管理单位进行强制整改，对违章严重全部给经济制裁，以发明良好施工环境。
在施工阶段，应搞好整个场地综合部署，确保材料进场和出场秩序，使整个现场井然有序，为整体工程开展施工打下坚实基础。
入场材料必需根据平面部署所要求位置堆放，场地制作垃圾定点堆放，场内十中保持松散材料成堆，块材料成方，钢管和模板分规格堆码整齐，钢架上架挂牌，保持良好场荣场貌。
伴随施工阶段改变，综合部署应本着动态管理标准进行行动态调整和统筹，以满足施工需要，达成经济科学、合理目标。

6、施工总平面图
一、临时用地表

用 途

面 积（平方米）
位 置
需用时间

二、施工临时用地平面图
大

门
保卫室
配电室
厨
房
食
堂
项目部办公室
会议室
工人宿舍
工人宿舍
工人宿舍
库
房

停车

钢筋、钢构件施工及堆放场地
模板堆场
消防工具

厕所

7、临时用电表

8、关键材料表
一、关键材料表
编号
材 料 名 称 规 格
单 位
数量
生产厂家
进场计划
1

2

3

4

…
…
…

…
…
二、关键材料需用量计划
依据每个月编制具体材料计划，按材料计划确保多种材料立即进场，材料采购优先选择我企业合格供给商。
三、周转材料配置
为确保本工程高速施工，依据工程工期计划安排，并充足考虑施工流水划分和施工进度要求，周转材料按二层需要量配置，工程材料由材料部门按计划分期分批供给。
9、切实可行工程质量、安全生产、
文明施工、技术组织方法
一、确保工程质量
关键施工质量确保方法
1、将质量控制目标分解到各个分项工程，落实到班组和工程，将质量情况做为考评分配关键依据。
2、加强材料验收工作，材料进厂必需有合格证和材料证实，并按要求进行复检，不合格材料不得使用。
3、做好原材料试验检验工作，按规范进行。项目设专职人员管理，有见证试验项目，次数要求。按业主指定法规实施。见证试验结果做好立案。
4、结构件要准备标注中心、标高等检验控制线，要在显著位置书写构件编号，焊接口质量情况要专员正确立即填写。
5、使用前要按标准和工艺要求烘培处理，立即填写统计。焊条发放要有统计。
6、在施工过程中做好质量检验评定，确保工程质量达成国家标准和设计要求。
7、严格按要求整理技术资料，做好完整齐全、立即正确、真实可靠。
二、安全确保和防护方法
1、安全确保方法
坚持落实“安全第一，预防为主”方针，把施工安全工作摆在首要位置，行之有效落实到各个步骤中去，同时安全工作特点双表现在它是一项需要持之以恒，需要全员参与复杂系统工作。
1.1安全生产目标
杜绝工伤事故发生
1.2安全生产管理确保体系
企业安全工作领导小组负责全方面安全工作，关键职责管理条件，每七天对各项工程进行安全工作检验、评选、处理相关较大问题，项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，关键职责是负责进行对工人安全技术交底，落实上级精神，天天检验施工安全工作，每七天召开工程安全会议一次，制订具体安全规程和违章处理方法，并向企业安全领导小组汇报一次。
1.2.1安全检验制度
由各施工班组安排专员组成兼职安全员，佩戴统一印制“兼职安全员”臂章，开展日常安全生产检验工作，在施工过程中除正常安全检验外，企业每个月检验一次，项目部每七天检验一次，发觉问题落实到人，限期整改，制订方法，消除隐患，确保施工安全。
1.2.2安全教育制度
根据企业安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理施工方案，现场组织切合实际作业程序，正确严格地实施和利用施工及安全规范，对进场工人进行摸底、测试，认真学习深刻体会施工技术规范和施工安全规范， 经过培训交底达成合格工人才许可上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实基础，在施工过程中，建立每七天一次安全教育，由项目经理基专职安全员主持，同时在每道施工工序进行前做好书面安全技术交底，各班长率领施工人员认真落实落实。
1.3安全生产技术方法
1.3.1分项工程安全技术方法
安全技术交底制度
（1）工程开工前，随同施工组织设计，向参与施工人员认真进行安全技术方法交底让广大施工人员知道，在什么时候，什么作业当采取那些方法，并说明其关键性。
（2）每个单项工程开始前，必需反复交代单项工程安全方法，果断纠正只有编制者知道，施工者不知道现象。
（3）实施逐层安全技术交底制，开工前由技术责任人同全体施工人员进行交底，两个以上施工队或工程配合施工时，要按工程进度交底班组长天天要向工人进行施工要求，作业环境安全交底，在下达施工任务时，必需填写技术交底卡。
1.3.2分项工程安全方法
（1）超员或安装网架时，各周围高压线路或电源保持一定安全距离，雷雨时不准操作和站人。
（2）不高空安装网架和挡风板，作安全防护栏，带好安全帽，系好安全带。
（3）电焊工安全技术方法
电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
操作前检验全部工具，电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳有安全可靠接地，及有完整防护罩，进出端用铜接头焊牢。
每台电焊机有专用电源控制开关，开关保险丝容量为该机制1.5倍，严禁用其它金属丝替换保险丝，完工后，切断电源。
电气焊弧火花必需和氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品距离不少于10米，和易爆物品距离不少于20米。
乙炔瓶，氧气瓶均设有安全回火预防器，橡皮管连接必需用轧头固定。
氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，严禁和氧气瓶减压阀、氧气软管接触。
消除焊渣时，不得正对焊缝，预防焊渣溅入眼睛，
焊割点周围和下方采取防水方法，并指定专员防火监护。
焊机必需接地良好，不准露天雨水环境下工作。
焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必需系好安全带，按要求配戴防护用具。
（4）电气防火技术方法
合理配置、整定、更换多种保护电器，对电器和设备过载、短路故障进行可靠保护。
在电气装置和线路周围不堆易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。
在电气装置相对集中场所，如变电所、配电发电机室等配置绝缘灭火器材等，并严禁烟火。
加强电气设备相间一地间绝缘，预防闪烁。
合理设置防雷装置。
潮湿环境作业，必需采取36V电压拉入照明。
（5）电气防火组织方法
建立易燃、易爆和强腐蚀介质管理制度。
建立电气防火责任制，加强电气防火关键场所烟火管制，并设置严禁烟火标志。
建立电气防火教育制，常常进行电气防火知识教育和宣传，提升各类用电人员电气防火自觉性。
建立电气防火检验制，发觉问题，立即处理。
强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。
（6）防雨、防雷方法
吊装和外架必需有避雷方法，防雷接地和工程避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达成要求要求，每个月检测一次，发觉问题立即更正。设专员掌握气象信息立即作出大风大雨预报，采以对应技术方法，预防发生事故。严禁在大风、暴雨等恶劣气候条件下施工。
2、安全防护方法
2.1安全标志：划分安全区域，充足和正确使用安全标志，部署合适安全安全口号和标志牌，多种施工机械均需挂设操作规程牌。
2.2安全防护
现场人员坚持使用“三保”。进入现场人员必需佩戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高空作业必需系安全带。
三、文明施工方法
1、临设部署
临时建筑物、构筑物包含办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌,要求稳固、安全、整齐、并满足消防要求，集体宿舍人均床铺面积大于2平方米，合适分隔，防潮、通风、采光性能良好。按要求架设线路，严禁任意接线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。
2、成品、半成品、原材堆放
严格按施工组织设计中平面部署图划定位置堆放位置堆放成品、半成品和原材料，全部材料堆放整齐。
3、现场场地和道路
场内道路要平整、坚实、通畅。关键场地全部硬化，并设置对应安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善排水方法，不许可有积水存在。
4、建筑物内外零碎碎料和垃圾渣土立即清理。
5、施工现场垃圾立即集中分捡、回收、利用和清运。垃圾清运出场必需到同意垃圾堆场倾倒，不得乱倒乱卸。
6、施工现场常常保持整齐卫生。运输车辆不带泥砂出场，并做到沿途不遗撒。
7、办公室、职员宿舍和更衣室要保持整齐、有序，生活区周围保持卫生，无污物，生活垃圾集中堆放，立即清理。
8、施工现场及施工建筑物内外不得随地大小便。
9、工地食堂、伙房要有卫生管理人员，建立食品卫生管理制度，炊事人员身体健康证。
10、伙房内外要整齐,炊具用具必需洁净,无腐烂变质食品,操作人员上岗穿整齐工作服并保持个人卫生。
11、施工现场供开水，做到有盖、枷锁和有标志。饮水器具要卫生。
12、夏季施工有防暑降温方法。配置保健药箱，购置必需抢救保健药品。
13、施工现场配置专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员登记手续，预防外来人员随便进入施工现场。
14、施工现场管理人员、作业人员必需佩戴工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员标卡分颜色区分。
15、施工现场不准留宿家眷及闲杂人员。
16、施工现场要利用宣传栏、条幅和其它形式对职员进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法、并自觉遵守和维护国家法律法令，提升职员法纪观念，预防和杜绝偷窃、斗殴及进行、黄、毒等非法活动发生。
四、技术组织方法

10、其它方法
一、冬雨季施工组织及方法
1、冬季施工方法
1.1、① 冬季施工期间，焊接施工队定时进行每七天一次冬季安全施工专题检验。
② 冬季施工项目标作业指导书中，必需有针对该项目标冬季施工安全方法。
③ 进入冬季施工，对有条件进行封闭作业场所，应对其屋顶、门窗及孔洞及早进行封闭。
1.2、大风、大雾、雨雪、低温结冰天气安全方法。
① 大风（风力大于六级）、大雾（能见度小于20米）、雨雪天气严禁露天高空作业。
② 放置于露天脚手架上载荷，应比正常气候条件下合适降低，避免因积雪而造成脚手架过载。
③ 遇有六级以上大风或大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时，必需停止露天高处作业。应组织相关人员对脚手架、扶梯、栏杆、缆风绳等全部防护设施进行全方面检验。发觉有倾斜、变形、松动等现象，必需立即修理、加固，经复检验收后，方可重新使用。
1.3、防滑跌安全方法
① 对脚手架、跳板和走道，应立即清除积水、霜雪，并采取防滑方法（如铺设草垫）。
② 钢架上高空作业，结冰、结霜后应有对应防滑方法，通道栏杆应完善。
③ 在现场施工区域清除积水、霜雪，预防结冰。
1.4、防冻安全方法
① 严禁使用明火取暖，并确保通风良好；如遇氩气瓶、氩气皮管结冻，只可用40℃以下温水解冻，严禁用火烤。
② 对消防器具应定时进行全方面检验，对消防设施应做好保温防冻方法。
1.5、冬季用电安全方法
① 对施工、生活用电定时进行全方面检验，加强用电管理，确保供电设备、线路正常运行。
② 施工配电盘必需装设漏电保护器，临时电源只能从漏电保护器后接引。
③ 加强电动工具管理，严防电动工具受潮，雨雪天气使用电动工具，必需符合对应防护等级安全技术要求。
④ 预防冬季电取暖触电和引发怒灾。
1.6、夜间加班安全方法
① 尽可能避免夜间高处作业，如确需进行，必需配置足够照明，并有防寒、防滑方法。
② 严寒天气高处作业，除应做好防寒、防冻、防滑方法外，作业人员必需配置御寒劳动保护用具。
③ 冬季夜晚施工照明应充足，高处作业使用电梯应处于良好状态。
④ 孔、洞必需立即铺设牢靠盖板、安全网或设置围栏（绳）。
1.7、冬季防火安全方法
① 加强动火管理、立即清除火源周围易燃物，动火区必需部署灭火器材。
② 严禁在密闭容器内进行焊、割工作，如确需进行，必需办理安全施工作业票，采取必需通风方法，并设专员监护。
③ 严禁在密闭容器、房间内避寒、取暖，避寒、取暖设施确保通风良好。
④ 严禁使用焊、割炬取暖、照明，严禁使用氧、乙炔管道作接地线。
2、雨季施工方法
依据该工程施工进度计划，施工过程中可能会遭遇雨季，为使工程能够顺利进行，制订下列雨期方法：
2.1在场施工人员注意收听天气预报有足够覆盖材料。
2.2加工场地等原材料应进行覆盖。
2.3 组织机构组员要常常检验雨施方案落实情况，各个部门责任落实到人，发觉问题立即处理处理。
2.4 现场全部机械要搭设严密，预防漏雨；机电设备要采取防雨、防淹方法；漏电接地保护装置灵敏有效，定时检验。
2.5 电焊机、配置箱等机电设施要有防雨方法。
2.6 施工现场设备做好零线及漏电保护装置。施工临时用电所用电缆和电线要埋地敷设，其绝缘保护层常常检验是否破损漏电，在雨期到来之间，应对塔式起重机接地霹雷装置进行检验，使之符合和要求要求。
2.7 雨后要对电器设施进行全方面检验，预防触电事故发生。
二、降低噪音及降低环境污染方法
（一）降低噪音方法
1、人为噪声控制方法：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声管理制度。尽可能降低人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民自觉意识。
2、强噪声作业时间控制：严格控制作业时间，特殊部位施工需在相关环境保护局立案后方可施工。
3、强噪声机械降噪声方法
3.1牵扯到产生强噪声成品、半成品加工，尽可能放在车间完成，降低因施工现场加工制作产生噪声，搭设木架工棚放置木加工机械。
3.2尽可能选择低噪声或备有消声降噪设备施工机械。施工现场强噪声机械（如喷砂除锈、砂轮机等）要设置封闭机械棚，以降低强噪声扩散。
3.3加强施工现场噪声监测：采取专员监测、专员管理标准。
（二）降低环境污染方法
1、预防大气污染
1.1建筑施工垃圾，采取容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾立即清运，适量洒水，降低扬尘。
1.2施工现场，设专员及设备，采取洒水降尘方法。
2、施工现场使用炉灶采取燃气灶，符合环境保护要求。
3、预防水污染
3.1现场存放油料库房，必需进行防渗漏处理。储存和使用全部要采取方法，预防跑、冒、滴、漏、污染水体。
3.2施工现场临时食堂，设置简易有效隔油池、定时掏油，预防污染。
4、预防光污染
4.1现场不得有长明灯，夜间施工除必需照明灯外，避免过多灯光照射。
4.2现场照明集中照射，仅覆盖现场范围，避免影响临近道路行车。
三、保护加固方法
本工程路线较长，经过场地多。故该工程施工过程中，尤其是在管线沟槽开挖、路床土方开挖和深挖方路段等，将碰到地上地下设施和管杆线障碍，为确保施工时地上地下管线和设施安全，对现有管线迁移、保护采取了详实可行方法，应对方法以下：
1、早发觉、早处理
工程开工前由相关人员进行施工调查，摸清地上、地下多种管线走向及所属单位，登记在册。确定地面以上需要迁移和需要原地保护管线数量、性质等。需要迁移，依据管理权限，相关部门和管线职能部门签署迁移协议，尽早迁移。对需要施工保护管线制订保护方案，报管线职能部门和上级相关部门同意后实施。
对地下管线调查采取三种方法，从而达成明确地下管线走向目标。
（1）、在施工前由相关人员进行相关单位走访，了解相关管线情况。
（2）、到档案馆查阅相关资料，了解本工程所经地域管线埋设情况。
（3）、利用地质雷达进行探测，发觉和确定地下管线位置和走向。
2、地下管线及其它地上地下设施加固方法
施工时肯定会碰到多种多样管线，为加紧工程进度及节省工程造价，在确保安全情况下，对不需要拆除管线立足于现场加固处理，在次把管线分为两种四类，两种为纵向管线和横向管线。每种管线分为刚性管线和柔性管线，依据不一样管线采取不一样加固保护方法。
3、地面以上多种管线加固保护方法
对于纵向架设管线，假如在施工范围以内，则必需改到施工区域以外。对于横跨本工程管线，仍采取横向架空保护方案。即在施工区域两侧立杆，利用吊索让管线跨越本工程。
4、地下横向柔性管线保护方法
地下横向柔性管线一股采取槽钢对扣保护，对于不影响雨水管道及结构层工程管线，工程施工完后继续埋到地下即可。对于影响本工程雨水管道及结构层工程管线挖出后，进行下降。对于影响施工进度时，可先加固后迁移。
5、地下横向刚性管线保护方法
地下横向刚性管线分两种情况，对于不影响雨水管道及结构层工程，可利用钢筋混凝土加固处理，待强度达成要求后，进行后续压实工作。对于影响雨水管道及结构层施工管线，施工前进行迁移。
6、地下纵向柔性管线保护方法
地下纵向柔性依据管线在工程中位置和富余长度采取不一样施工保护方法。对于富余长度较大管线，可下降至结构层以下，进行路基及结构层施工。对于富余长度小管线，施工时通常采取迁移方法处理。
7、地下纵向刚性管线保护方法
地下纵向刚性管线通常采取迁移方法处理施工问题，对迁移方案要具体问题具体分析，依据管线位置和性质确定迁移方案。
8、施工保护方法
对调查确定有管线部位施工时要尤其提醒施工人员注意保护管线。在大型机械施工前，要先人工探槽挖出管线，确定施工不影响管线后进行施工，对于雨水管道基坑开挖及降坡工程时，有管线部位需要采取人工开挖。
9、意外事故处理方法
施工前，要对本段内管线做事故预案，确保出现事故后不慌乱，做到有条不紊。对施工出现管线破坏事故，要先汇报管线产权所属单位和上级主管部门，以后请专业人员进行处理。对于关键管线要立即采取应急方法，确保不危及周围人民生命财产安全。现场事故处理完后要对事故责任人进行处理。
10、管线迁移
对确实影响施工且现场无法自行处理管线，项目经理部将立即协调管线所属产权单位进行处理或迁移。