综合标准施工组织设计中和.doc

目 录
(安 装 篇)

一、编制说明
二、工程概况
三、各施工专业特点
四、关键施工方法、技术方法
五、安装施工总体安排
六、施工准备工作及施工进度安排
七、工程质量技术方法
八、安全生产技术方法
九、冬雨季施工方法
十、降低成本方法
十一、成品及设备部件保护方法
十二、现场文明施工
十三、其它

一、编制说明
（一）、编制依据
本安装工程施工组织设计依据招标文件、设计图纸 进行编制。参考国家建工总局《相关颁发试行施工管理若干要求》中相关施工组织设计内容范围，及中国现行相关技术标准、施工规范、验收标准等相关文件。
（二）、编制范围
厂房给排水工程、消防、热水、采暖及通风工程、低压配电、动力、照明、防雷接地、火灾自动报警、通信网络、计算机网络工程等安装工程内容。
（三）、编制标准
为了有效地指导和管理施工，结合我企业施工生产能力、资源情况、管理体制，对施工组织、施工管理、施工进度等全方面计划，制订优异合理技术方法和组织方法，确定经济合理，切实可行施工方案，主动调整施工中微弱步骤和估计可能出现问题及处理措施。
1、质量确保方法系依据国家现行《质量评定标准》、《质量通病防治方法》并结合我企业《质量确保手册》进行编制。
2、安全确保方法、雨季施工方法系依据国家现行《安全操作规程》进行编制。
3、文明施工方法系依据国家现行《文明施工管理要求》，结合我企业《文明施工管理措施》进行编制。
4、关键施工机械、材料计划系依据本工程规模、特点采取优异施工工艺进行编制。
（四）、编制目标
1、满足设计要求和施工规范、确保优质工程。
2、确保施工工期、施工质量和安全生产，努力降低工程成本，实现优质、安全、按期、高效建设目标。
3、采取科学优异施工方法、施工工艺、施工管理手段。
二、工程概况
（一）、工程介绍
本工程是一多功效厂房， 总建筑面积33244m2, 生活区为多层， 厂房为单层，钢结构。
（二）、工程特点
1、该工程是群体建筑之一，在安装施工过程中；应结合本工程面积大；采取新型建筑安装材料多；安装设备优异、施工场地狭窄特点，配合好土建结构施工，统筹安排、协调安排，优质高效地完成安装任务。
2、工程量大，工艺复杂。关键包含生活给水系统、中水系统、排水系统、热水系统、采暖系统、自动喷水灭火系统、通风空调系统、低压配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地系统、火灾自动报警系统、电视、电话及计算机网络系统等。
3、质量要求高，必需符合优质结构工程，选材高级，而且要求损耗率低，所以要求在施工工艺、方法、程序上要科学优异，采取可行激励方法激励各级管理、操作人员提合理化提议，并在安装调试过程中总结经验，积累资料，为以后厂房使用管理提供方便。
4、工期紧，依据我企业实力，结合土建排定可行进度计划总工期150天，安装施工应尽可能将预制、预加工、预组装工序提前介入并安排在现场加工间进行，为次序作业、流水作业及交叉作业发明条件。
三、各施工专业特点
（一）、给排水、消防系统：
1、生活给排水系统：
生活给水采取厂区水泵供水； 生活热水系统，供水干管采取上供下回循环系统；生活污水系统，污水管道直接排入室外化粪池，然后排入城市污水管网。
2、消火栓给水系统：
室内消火栓用水量40L/s，室外消火栓用水量30L/s，火灾延续时间2h， 消火栓箱内设直接开启消防水泵按钮。 泵房消防水泵供水，满足流量40L/S。
3、自动喷水灭火系统：
自动喷水强度8L/min.m2，灭火用水量30L/s，火灾延续时间1h。
4、建筑灭火器配置：
车库采取20Kg推车式磷酸铵盐干粉灭火器， 部分采取3Kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器。
（二）、采暖、通风防排烟和空调系统
1、采暖系统：
采暖系统热媒为：90/70℃热水，由厂区热力站提供。采暖室外计算温度为－5℃，室内设计温度为18℃。采暖系统分生活、厂房两个区， 设独立采暖系统，系统形式为水平单管跨越式系统。 设计热负荷1824KW，系统阻力184.2KPa。
2、防排烟系统：
生活间内走道设机械排烟系统。
3、通风系统：
厂房，高低压配电，水泵房，乳化车间，设通风系统，风量按每小时10次换气计算。
（三）、电气照明及防雷接地系统
1、电气照明系统：
照明系统设通常照明及应急照明。
线路敷设：通常照明支线均为BV-2.5mm2铜芯线（除商场插座采取BV-4mm 2铜芯线外）穿重型PVC管暗敷，2-4穿重型PVC20敷设；5-6穿重型PVC25敷设,6根以上多管分穿。应急照明支线均为NH-BV-750V-2.5mm 2铜芯线，穿钢管敷设, 2-4穿SC15敷设；5-6穿SC20敷设,6根以上多管分穿。分别暗敷于墙内、现浇板内及地下。干线敷设于电气竖井内，电缆沿电缆桥架敷设 。
2、防雷接地：
本楼属二类防雷建筑物。以小于10m*10m网格避雷带及支架（Φ10镀锌圆钢）明敷于屋面女儿墙 上做为接闪器，全部屋面避雷带均连通成网，避雷带和引下线及凸出屋面全部金属物均可靠焊接，并形成完好电气通路。利用 墙内两根主筋作引下线，基础钢筋作自然接地极。作引下线墙内主筋上下焊通，上端伸出女儿墙或屋面200mm，下端和基础及基础梁内钢筋联接，并利用建筑物外围基础底部两根主筋可靠焊接成闭合回路。 每层利用结构圈梁水平钢筋和引下线钢筋焊接成均压环， 外墙上栏杆、门窗等较大金属物和防雷装置相连。接地电阻小于1欧。电源总进线处作总等电位联结，卫生间作局部等电位联结。
（四）、有线电视、电话、计算机网络系统：
仅预埋管，设备、调试等由各专业部门负责。
（五）、火灾自动报警和联动控制系统
1、楼内采取控制中心报警系统，当火灾发生时能指示出火警正确位置，可按所编制软件程序自动起动，控制相关消防设备。
2、某层消火拴报警按钮动作后，联动消防泵开启，并将信号反馈消防控制中心。
3、某层手动报警按钮动作后，并将信号反馈消防控制中心。
4、某区水流指示器、湿式报警阀动作后，联动喷淋泵开启，并将信号反馈消防控制中心。
5、消防中心接收火警信号后，并控制各区域排烟风机、正压送风机，排烟阀、 消防紧急广播。
四、关键施工方法、技术方法
(一)、电气系统
1、桥架、线槽安装施工要求和方法
1）电缆金属桥架、线槽型号规格必需符合设计要求。
2）桥架、线槽弯曲半径，大于槽内最大敷设电缆外径10倍。
3）支架制作应符合现行规范要求，桥架、线槽安装高度应符合设计要求。桥架、线槽支、吊架固定间距≮1.5-3m，吊钩为调整螺栓，在转弯角、分支和端部应设固定支吊架。
4）桥架、线槽水平直线段每间隔30米应留伸缩节，设置伸缩长20mm。桥架、线槽安装许可偏差：垂直度≤2‰，水平度2‰，全长≤20mm。支、吊架、桥架、线槽应含有连接并接地。
5）桥架、线槽进入现场应进行检验，外表应平整，镀锌应光泽，盖板附件应齐全。弯头、三通、异形变径接头和桥架、线槽匹配，接头应连接牢靠，螺栓从内向外方向一致。
6）接地跨接线用编织线或多股铜软线，压接鼻子（端子）应搪锡。
7）桥架、线槽内电缆敷设完后，穿楼板墙洞处应作防火封堵，盖板应严密。
2、动力、照明配管、配线
1）钢管明配时弯曲半径不应小于管外径6倍，埋设在地下或砼内，其弯曲半径不应小于管外径10倍。
2）钢管连接处，应进行可靠接地跨接，焊接长度应大于直径6倍，镀锌钢管不许可焊接而破坏镀锌层，应用专用软导线接地跨接。钢管和线槽连接，内外应有锁紧螺母紧固，不得和线槽点焊，钢管应和线槽（桥架）支架接地干线可靠连接。
3）接线盒，灯头盒、开关盒等和钢管连接，内外应有锁紧螺母紧固，应接地可靠。
4）进户线过墙管、电源管直径40mm以上宜打喇叭口，直径40mm以下管口进箱、盘应套丝带护口。管口不应有毛刺，采取半元锉或元锉扫光，焊接处补刷防锈漆，面盖调和漆。
5）钢管和电气设备器具（电机、灯具等）间电线保护管宜采取金属软管，金属软管长度（照明系统不宜大于2m，动力配电系统不宜大于1.5m），金属软管应可靠接地。
6）、配线所采取导线型号、规格、配线部署应符合设计要求。
7）不一样回路、不一样电压等级导线，不得穿在同一根管内；同一交流回路导线应穿于同一钢管内。
8）钢管、线槽内导线不应有接头；导线接头应置于接线盒内。
9）导线和设备、器具连接应符合下列要求：
9.1、截面为2.5mm2及以下单股铜芯线线芯应先拧紧搪锡或压针尖端子后再和设备、器具端子连接。
9.2、截面为10mm2及以下单股铜芯线可直接和设备、器具端子连接。
9.3、截面为16mm2及以上多股铜芯线采取接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满锡后和设备、器具端子连接。
10）配线工程中，电气线路和管道间最小距离应符合下表要求（mm）

管道名称
配线方法
穿管配线
绝缘导线明配
暖气管
热水管
平
行
管道上
300
300
管道下
200
200
交 叉
100
100
通 风
给水管
平 行
100
200
交 叉
50
100
11）金属软管采取管卡，在和终端、转弯处离中点距离为300mm处固定；软管超出1米以上和嵌入式灯具或类似器具连接金属软管，其固定管卡宜安装在离灯具、器具边缘起沿软管长度中心处。
12）绝缘导线选择统一颜色线，A、B、C相线分别为黄、绿、红色，零线（N线）为淡蓝色，保护地线（PE线）为黄绿双色线。
13）绝缘导线和接线鼻子（端子）压接，其压模和导线鼻子规格要相匹配；压接时，压接深度，压口数量和压接长度应符合产品技术相关要求要求。
14）穿线前，应将线管内水及杂物清除洁净，疏通管道。
15）导线穿入钢管时，导管应带线帽保护导线，在不进入接线盒（箱）垂直管口，穿入导线后将管口密封。
3、电缆敷设
1）电缆敷设前应按下列要求检验：
1.1、电缆沟通畅洁净，金属电缆支架防腐层完整。
1.2、电缆盘应有铭牌。按设计要求查对电缆规格、型号、数量是否和计划相符，并应有合格证和出厂试验汇报。
1.3、电缆管应疏通，管内无水、无杂物；喇叭口无毛刺。
2）敷设前应按设计和实际线路计算每根电缆长度，绘制走向排列图，合理安排每盘电缆接头和交叉。
3）电缆终端头和中间接头周围宜留有备用长度。电缆弯曲半径大于电缆外径10倍，高压交联电力电缆大于电缆外径15倍。
4）电缆穿过强电井楼板时，墙体应套电缆保护管，电缆敷设完成后，除封楼板墙洞外，电缆垂直管口应用防火泥封堵。
5）电缆敷设应排列整齐，不得交叉，加以固定，电缆固定应符合下列要求：
5.1、桥架内垂直敷设电缆（支架上明敷）每隔2米处固定。
5.2、水平敷设电缆，在电缆末端急转弯处，电缆中间接头两端0.5—1m处固定。
6）电缆敷设前，电缆标志牌上应标明设计编号。当设计无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点，标志牌字迹清楚，不易脱落。敷设电缆时，在电缆终端、中间接头、转弯处、竖井出入口处电缆上应挂标志。
7）电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘滚动前方不应有些人。电缆盘不应平运平放。
8）电缆敷设采取人工敷设时，应有专员指挥，组织计划周密，分工明确，水平桥架内敷设人员间距不宜超出3米；强电井电缆敷设，每个层面不能少于2人，随时设置电缆临时固定方法，预防大电缆坠落损伤电缆及人员安全。
9）电缆敷设安排程序：应先从配电室至各层面箱、柜进行敷设（集中人员），再从楼层配电箱、柜分别敷设至各用电设备接线点。
10）电缆敷设前、敷设后应进行电缆绝缘测试，用1KV兆欧表测相和相之间、相和零线（N线）及地线（PE线）绝缘电阻值不应小于5MΩ。
4、照明装置
1）照明灯具
1.1、电气照明灯具、开关、插座等应按设计规格、型号、高度进行施工，产品应有合格证书。
1.2、固定件承载能力应和电气照明装置重量相匹配。
1.3、电气照明装置接线应牢靠，电气接地应良好，灯具、开关、插座金属外壳应接PE接地线，和零线不得混淆。
1.4、螺口灯相线应接在中心触点端子上，零线应接在螺纹端子上。多股软绝缘导线两端线芯应搪锡。
2）开关、插座
2.1、安装在同一建筑物内开关、插座宜采取同一系列产品。并列安装相同开关、插座距地面高度应一致。高度差不应大于1mm，同一室内装开关、插座高度差小于5mm；并列安装拉线开关相邻间距不宜小于20mm。
2.2开关应控制相线；开关通断位置应一致，且操作灵活，接地可靠。
5、防雷和接地
1）本楼防雷和接地装置，利用建筑物底板结构内钢筋作为防雷接地极，和建筑物内主钢筋为接地线形成一个防雷和接地自然接地体。
2）防雷接地安装按设计要求进行施工。跟随土建施工进度应遵照先地下后地上，再和屋顶避雷带及其多种金属构件焊接形成一个完整防雷接地网。
3）柱内主筋、接地圆钢采取搭接焊，其焊接长度为圆钢直径6倍且双面施焊；扁钢搭接为扁钢宽度2倍且三面施焊，焊接位置特殊点不得小于3个棱边。
4）凸出屋面金属体，均应和防雷接地可靠连接。
5）焊接缝应饱满光滑，无咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊渣应立即清除。砼内焊点不应刷油漆。
6）砼浇灌前，施工班组必需自检，项目部专检，检验关键不应漏焊。合格后，做好施工隐蔽统计报业主（业主监理）复查合格后方可浇注隐蔽。
（二）、给排水系统
1、生活给水管关键施工方法及方法：
1）关键施工技术方法
1.1、管材质量检验：进场后管材，应会同业主或监理单位相关人员，对管材外观质量、管子壁厚等进行检验，外观质量有显著缺点，壁厚不符合设计要求和椭圆度超出标准，一律退货，经检验合格管材，应向甲方填报材料进场检验工序汇报，双方签字认可后，进库保管待用。
1.2、深化了解图纸，对管道标高、走向、坡度必需了解清楚，在定位放线、测量尺寸，绘制加工图时，应严格按以下事项施工：
①、管井内集中立管，放线时应吊通线锤，按层间支管标高位置分段测量尺寸，绘制加工管段图，同时统计支架间隔尺寸，克服土建误差，确保竖管垂直度。
②、凡主管上有支管、三通管段，经认真查对层间支管标高，确保预制管段三通口位置、尺寸正确，正确绘制施工图，标注好尺寸，确保加工管段长短适宜。
③、水平支管在测量尺寸时，应注意到坡度，不然会造成预制管段高低误差而造成已预制管子报废。
④、施工技术人员和技术班组，应有预见性做好交叉施工作业，除熟悉管道图纸和技术要求外，还应注意到水管和强电、弱电布线 ，桥架在层间交叉标高位置是否有相碰地方，该让要预先避开，预防已预制管路出现改动而报废。
1.3、管道试压、冲洗及刷油
①、安装好管子需分段试压，按设计要求试验压力进行水压试验。试压用压力表精度不得低于1.5级，校验应在周检期内，压力表不少于两块。对于不能和管道系统一起进行压力试验仪表、阀门、设备应拆除，同时换上等长短管临时接通，试压合格后复原。
②、压力试验前，阀门全部打开后，再将手轮转半圈，试压时升压要缓慢，钢管及复合管给水系统应在试验压力下观察10min，压力降不得大于0.02Mpa，然后降至工作压力进行检验，以无渗漏为合格；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超出0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超出0.03MPa，同时检验各连接处，以无渗漏为合格。全部安装完成后应作系统水压试验。
③、系统水压试验合格后，应对系统管网进行冲洗，冲洗目标是将管内灰尘、小杂物等残留在管内东西全部排除使管道系统洁净，符合运行、使用要求。方法是用自来水冲洗，冲洗时管道中流速大于1.5m/s，出水口水质和透明度和入口目测一致为合格。最终将面漆刷上，装配仪表及附件处应按要求做好色环。
2、排水管施工方法、方法：
1）排水管施工
1.1排水管采取螺旋降噪PVC管胶粘连接，粘接剂为同一厂家配套供给产品。坡度符合设计要求。布局合理、美观。所以，关键一点是测量放线定位正确、支架部署合理，只要塑料管支架设置良好，敷设管子质量就能确保优良。
2）施工技术要求：
2.1、管材、管件质量检验：进场后管材、管件应仔细检验表面有没有裂缝、管壁厚度不匀等缺点，直管挠度不应大于1％，管件造型规矩，承口和插口配适宜宜。
2.2、检验合格管子在库房应平直地分规格堆放，且应安排轻拿轻放，预防撞破。
2.3、管子下料，应用细齿锯条切割机切割，锉刀打磨掉下料端毛边。立管检验口，伸缩节设置应按设计要求或施工规范要求，层高小于等于4米时，立管每层设一个伸缩节，横支管直管段大于2米时应设置伸缩节，检验口必需隔层设置一个，但底层和最高层必需设置检验口。
2.4、支架设置：应依据塑料管施工规范设计要求设置支架，立管每层上下设置2个，横管长度大于500mm应有固定支、吊架，管子和支、吊架接触处应垫软塑料板或橡皮垫板。
2.5、管口粘接，应参考粘接剂使用要求，对口应平整，用布擦抹洁净，涂上粘接剂后，将插口插入承口内后，稍作转动，一分钟后即可接口牢靠。
2.6、排水管完成后，应作通水试验，检验排污水立管应作通球试验检验，通球大小为管径3/4。
2.7、穿越楼面、墙体管段应作套管保护，并用阻燃防火材料填充。
五、安装施工总体安排
1、为便于配合施工，将本工程进行空间分割。和土建工程合拍，将本工程划分区域，即按地下室、一～二层、三层以上三个分区划分。
2、将每个区安装工程分为三大系统，即管道系统、采暖通风系统、电气系统，在这三大系统中又比较具体地分成12个子系统，能够称为条线分割。
3、在施工阶段时间安排上，又分为五个阶段：即预加工制作；配合结构预埋、预留；管、线安装、隐蔽；设备、器具安装、子系统调试；系统调试收尾交工。能够称为时间分割。
4、根据以上分割，组成份部分系统专业施工组，明确在什么时候由哪些人去哪里干什么活，并以文字图示形式逐层进行安全、质量、技术交底。
5、在施工程序上，遵照以下标准：
①、在不一样专业交叉施工中，先抓住关键，比如先通风管道，后水暖管道，以后电气桥架、管线。
②、先系统、后局部。即在同一专业同一系统中，先施工系统干线，后施工局部支线，并结合设计 按区段进行试水试压。
③、在同一空间，要采取自上而下标准，并注意先暗管后明管。
④、在结构施工时期，要发明条件，先施工室外管道和和城市公用设施相关连安装工程，如热力、雨水、污水、上水和防雷接地等。
⑤、在建筑物内部，结构施工未封顶时，先施工地下及非标准层部分；结构封顶后，立即施工管道井、电缆井，最终和土建装饰配合交叉施工标准层内安装工程。
⑥、按子系统进行系统调试，按子系统进行完工交接验收。
⑦、在各系统施工中，要大力采取新工艺、新技术，推广中国外最新科研结果，以提升质量和工效。
六、施工准备工作及施工进度安排
1、准备
组织技术管理人员熟悉图纸，施工员依据图纸要求写出技术交底，编制工程预算（工程预算、材料预算），并自审图纸，编制关键部位施工方案。编制材料供给计划、加工件计划，确保工程顺利进行。学习相关质量检测工艺方法。为确保工程质量，建立质量确保体系和质量控制程序，制订材料进场管理制度、检验制度。确定仪表、设备管理方法，制订工程施工工艺步骤和方法，明确各责任人职责权利。
施工力量准备：依据该工程特点和专业性质，计划分设三个专业班组（水暖、电气、通风）。依据工程总体安排，前期配合人员使用较少，组建混合班组，全方面施工阶段分项设置，基础人员安排以下：电工班38人，管道班28人，通风班16人，管理人员：工程责任人、施工员、质量员、安全员、资料员、材料员，其中工程责任人、施工员、质量员、资料员等部分人员在场工作。其它人员由分企业统一安排，需要时安排进场工作。
生产准备：和土建协商进行场地平整。办公室、仓库设置，设备存放，购置和使用等工作。半成品加工安排在加工车间和现场加工点。设备储存于分企业设备仓库，检修完好，确保设备进场使用。
（组织）为确保工程顺利进行，协调施工确保工程质量。在该工程总项目部基础上组建安装项目经理部，受控于该工程总项目部领导。安装项目经理部工程责任人为，专业工程师，由业务素质高组织能力强并参与过同类项目标人员组成经理部。实施项目承包制，独立核实，充足调动施工人员主动性。（人员组织见组织体系图）基础作业层使用我单位专业技术人员，少数力工（如挖土、搬运等技术含量少且使用期短人员）使用民工，上岗前必需经过安全技术培训，且和我单位签署劳务协议。国家要求特殊工种必需持证上岗（如电工、焊工）并在现场登记建立台帐。安装项目部接收总项目部经理领导、协调。安装项目经理部（工程责任人）按期参与例会（或指定代表参与）协调督促检验各计划落实情况。有义务向项目部汇报工作情况。施工员负责计划实施，工程师协同施工员处理技术问题，主动推广新技术、新工艺、新材料应用。负责该工程技术管理工作。
（布署）依据总施工组织设计和安装工程特点，安装分五个阶段进行施工。⑴施工准备阶段 ⑵配合阶段 ⑶生产、审批安装项目标多种计划全方面安装阶段 ⑷调试阶段 ⑸交工验收阶段。在主体施工阶段，以土建为主，安装配合。主体施工完后，安装、装饰工程进入施工阶段，义安装工程为主。要求土建亲密配合。安装工程办公室、工具间、仓库、保安和土建协商，统一布署。临时用水、电由土建项目部统一计划，安装项目部负责实施。
2、施工组织：
施工组织人员
项目经理：

资料管理

质量安全管理

工程施工管理

项目责任人：
机械材料

管道班班长
马树亮
电气班班长
卫建生
通风班班长
顾顺南

技术组织
①、施工人员首先认真审查施工图纸及相关资料，立即正确地做出施工预算，预算人员依据设计预算和施工预算做两算对比。

②、施工员、施工班组和留洞配合人员应结合专业特点，事先画出留洞详图，并做好

施工统计，保管好图纸和文件资料。
③、本工程施工图设计复杂，在施工中工程师→施工员→班长要进行具体书面技术交底，必需时各专业可结合本工程特点，组织参观学习。
④、针对本工程特点，用文字图片、电视录像等方法结合类似工程已成功利用经验资料对施工人员进行培训。
⑤、关键项目除严格实施国家相关施工规范、规程、标准外，尚需编制详尽质量计划书，作业指导书和施工方案。
3、机具、材料组织
①、为适应工程特点，应按机具计划提前购置施工机械和工具。调遣性能优越设备上场，以效率促进度。对机械设备必需进行常常性定时维修保养，严禁“带病”坚持工作，持工作，努力提升机械完好率。
②、换季施工，对机械电气设备要加强防护工作。
③、材料责任人应按施工员所做预算，提前做好成品材料购置和半成品材料加工预制工作，确保立即供给合格材料及加工件。
④、主动加强和业主物资方面联络，严格根据供货计划落实到位。必需时派驻供货单位代表，督促按时发运，以确保施工连续性。
⑤、为配合高层施工文明管理，安装工程除在现场设置工具房以外，施工班组应特制一批工具箱，方便在楼上操作地点合适存放随身工具。
⑥、依据仓库贮备能力，主动做好材料贮备。
机 具 用 量 计 划 表
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
一
管道机械

1
弯管机
Φ108
台
2
2
手动液压弯管机
Φ4
台
1
3
手动液压弯管机
Φ2R=30
台
2
4
套丝切管机
Φ6
台
2
5
套丝切管机
Φ3
台
2
6
管道氧割机

台
2
7
砂轮切割机

台
3
三
焊接设备

1
直流电焊机
AY-300
台
1
2
交流电焊机
BX-160
台
3
3
电烘箱
500℃
台

四
检测仪器

1
超直波探伤仪

台

2
高灵敏度示波器
SR
台

3
数字三用表
进口
台
1
4
电动试压泵

台
2
5
其它检测仪器

台
4
五
其它机械

1
电锤

台
4
2
冲击电钻

台
4
3
手电钻

台
4
5、施工进度安排
施工总进度计划 本工程土建总进度确定于 月开工， 月完工。据此，安装工程具体按工序分为五个阶段。 第一阶段： 预制加工件及预组装工作段。第二阶段： 配合 土建预埋预留工作段。第三阶段：2 管道、电缆桥架、电线电缆、通风管道安装工作段。第四阶段， 设备、器具安装工作段。第五阶段， 为安装工程整体收尾及设备调试、完工交验工作段。详见土建施工组织设计附图1。
七、工程质量确保方法
在技术责任人指导下，建立确保体系，实施全方面质量监督。施工前认真学习图纸、施工及验收规范，质量评定标准，质量检验细则等。对关键部位须有得力质量确保方法（技术交底或施工方案）。
1.依据《管理手册》，推行全方面质量管理。提升全员技术素质和工作质量，创优良工程，加紧工程进度，降低工程成本。以满足用户为目标，推行目标管理。按优良工程质量标准由上而下层层分解质量目标，由上而下逐层建立质量确保体系，建立三级质量评定制度（班组自检、施工员检评、质量部门监督验收），立即掌握质量动态和发展趋势，将问题处理在预验收之前。
2、施工过程中实施全过程质量监督。从原材料进场到完工验收均规范，严格实施施工及验收规范，实施“三工序”控制，使每道工序均处于受控状态。后道工序不破坏前道工序，前道工序服务于后道工序，确保整体工程合格。
3、依据工程质量要求，采取以下方法确保工程质量：
全部原材料必需有材质证实、试验证实及供给商资料，有必需复试时应委托有资格单位进行复试，合格后方可使用。
关键设备采购时必需对生产厂家进行考察，报请甲方同意后方可订货。进场时甲方、监理、施工单位再次验收。在安装时轻拿轻放，严禁碰撞，以确保产品和安装质量。
电器产品必需是正规生产厂家产品，严禁低质伪劣产品进场。
全部阀门必需有产品合格证，拒绝使用无证产品。
施工员必需领导班组，做好以下几项控制工作：坚持按施工图施工；严格进行施工验收规范操作规程，严格根据国家颁发施工验收规范，质量评定标准来统一施工，发觉质量问题要采取有效方法，立即补救。做好施工步骤质量、检验、坚持自检、互检和专检，并做好统计，并做隐蔽工程检验验收和分项工程检验验收。提升检验工作质量。
、施工专职质检员应按以下几方面进行质量评定并做好统计：管道全部接口、焊口、无渗漏、管线安装标高正确。支吊架、安装位置应正确，支吊架牢靠。焊口光滑无咬肉。
、保温：保温所使用材料必需符合设计要求规范要求。保温结构牢靠，表面平整，圆弧均匀无断裂松弛现象。玻璃丝布缠绕牢靠，紧密搭接，符合要求，油漆均匀。
、施工期间搞好质量检验组织工作，工人自检要求对自己施工质量负责，班组互检，要求互学互进，要求班组进行日检验，施工员周检验， 以优良标准完工。 具体过程控制见下图：

电气过程控制程序
操作人员参与
书面交底培训
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
准备开工
材料设备合格证及检验汇报
检验工器具及安全施工方法
制订网络进度及人员配置
技术交底
材料设备开箱检验
随进度配置材料、 设备进场
按不一样型号规格挂牌分类入库
配合土建施工及安装
组织各工序管理
质检员检验
配管穿线、电气设备安装检验、施工成品看护
办理隐蔽工程验收
做好各项原始统计
调试验收
调集技术人员检测设备
会同甲方、监理及设计院
质量评定
按要求抽检
不合格品处理
实施验评标准
产品合格证书
隐蔽验收单
原始统计
自检统计
技术核定单
质量评定单
施工统计
资料整理
清扫现场

管道过程控制程序

管道、管道附件、阀门检验清洗
管道支架制作、安装
现场组装管路
管路制作
预制配管
预制件制作
耐压检验
泄漏检验
配管组装
管路系统耐压检验
管路系统吹洗检验
泄漏检验
最终清洗
试运转

通风过程控制程序
材料设备开箱检验
风管下料、成型
按不一样型号规格挂牌分类入库
操作人员参与
书面交底培训
技术交底
现场打吊筋
组织各工序管理
质检员检验
吊筋安装和风管安装工序交接检验
质量评定
按要求抽检
不合格品处理
实施验评标准
产品合格证书
隐蔽验收单
原始统计
自检统计
技术核定单
质量评定单
施工统计
资料整理
清扫现场、文明施工
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
准备开工
钢板合格证及检验汇报
风管制作制图准备
风管安装
质检员检验
风管保温
质检员检验
安装、保温工序交接检验
办理隐蔽工程验收签证手续

八、安全生产技术方法
（一）、确保安全方法：（安全组织见安全组织体系图）
1、依据本工程特点，安全生产管理要在施工过程中正确落实：“安全为了生产、生产必需安全”，以预防为主方计，采取安全技术方法，在确保安全前提下，全方面完成生产任务。
2、建立安全生产责任制，安全员要加强安全检验，对工人进行安全教育，“尤其对青工”要对相关关键部位施工安全文字交底。
3、建立安全生产定时检验制度，班组每日检、项目每个月检，以查为主，互查互辅，查认识、查隐患，关键查触电，防高空坠落，防物体打击等方法落实。
4、进入现场严格遵守现场各项规章制度，必需戴好安全帽。
5、安全使用脚手架，高登上梯要认真检验，看是否绑扎坚固，若有问题待处理后，才能再操作。
6、楼板孔洞需要牢靠东西盖好，避免发生人、物坠落事故。
7、现场用电要找维修电工、其它人员不准拆接临时电源，用电设备要按安全用电要求使用。
8、氧气瓶、乙炔瓶、露天应注意遮盖，防曝晒。
9、班组每个月应确保有三个安全活动日，班长应在班前做一次口头安全交底。
10、施工机械使用要按操作规程，关键施工常见机械如电锤、电焊机、操作时要集中精力，方法正确，使用后要清理加油、保养。
（二）、消防保卫方法
本工程是本企业关键工程，工程任务大，施工场地小，施工队伍多，人员复杂，管理不便，真对此种情况做好消防保卫工作。
1、选好库房，料场位置，仓库门窗要牢靠、严密、门锁插销齐全，库房要建立严格管理制度，保管员离库上锁。
2、仓库管理人员加强责任心，办事认真，收发料要坚持认真登记，清点等制度。
3、库房照明电源控制一定要在外面，下班断电仓库门安装要一律往外开。
4、班组工具，要有专员保管，下班要锁入工具箱内，不准随便乱放，工具房门要牢靠，预防工具丢失。

安装工程安全管理机构
通风班安全组长

管道班安全组长

项目安全责任人：
安全责任人：
电气班安全组长

5、自觉遵守现场出入制度，入现场应主动出示证件。
6、严格实施现场用火制度，伴随季节气候工程进度改变，因地制宜做到“四有”有施工消防安全交底，用火审批制度，有义务消防组织，有消防器材和救火方法。
7、电气焊工常常检验使用工具是否漏气漏电，施焊中消除周围易燃物外还要设专员负责看火。
九、冬雨季施工方法
安装工程冬雨季常遇见问题：冬季低温焊接，冻裂。雨季为雨林，水侵。
1.施焊时应按规程加热冷却，在指定地点生火，要有防火方法，冬季水试验时，预防冻裂。局部积水不能排除必需有保暖方法。雪天先清理积雪、冻层。确保安全在施工。
2、雨季应有防雨方法，如雨布等。物品不存放于低洼存水处，要有防水方法。应备有排水设备。
3、在冬季施工中，工作人员首先要注意个人保暖和防护，施工中不能因天气严寒急于求成而忽略了施工质量和安全。登高作业严禁穿高跟鞋、硬底或带钉鞋，宜穿防滑性好软底鞋，还要采取部分必需防滑方法，必需系好安全带。
4、冬季风大，气候干燥，施工现场若使用电、气焊割作业，一定要有防火方法，配置一定灭火器材，专职安全员现场监护。
5、用机械设备要常常进行检验、维修并做好防冻方法，电动工具外壳必需接地或接零保护，必需时要配带好绝缘手套和绝缘鞋。
6、安装在室外消火栓、阀门井、水表井必需盖好密封，如无盖时，要采取对应方法，加强保温。
7、管道设备试水、试压工作，应尽可能避开寒流天气，试水、试压完成后，必需立即把管道（设备）内积水排放，如无条件可采取防护方法。
质量通病预防方法按管理手册要求单独编质量文件。
十、降低成本方法
1、施工人员要认真审查图纸，发觉问题应立即和甲方和设计单位约定，避免二次施工，主动提出合理化提议，做到省时、省材料。
2、对施工中设计变更或材料代用、立即办理变更代用手续，以免事过境迁，发生漏算和造成补签困难。
3、加强材料管理，严格实施预算限额领料制度，避免浪费及丢失，用后多出材料要退回放库中。
4、施工班组要按图纸施工，把好质量关，精心操作，合理用料，提升材料利用效率，在不影响质量前提下尽可能用短料，做到省时，省力，省材。
5、合理使用大型机具设备，用完后立即退回，节省台班费。
6、依据施工进度合理安排劳动力，避免窝工现象，在施工中主动采取取技术方法和新工艺加紧施工进度，提升效率。
十一、 成品及设备部件保护方法
为加强工程质量，应对产品采取可行保护方法。
1、原材料进场检验合格后入库分类存放。保管员负责保管并标识，定时检验，在技术人员指导下按使用说明维护保养。
2、确保在安全条件下施工。有安全隐患场所要加强保护。
3、施工时亲密配合其它专业，多协商、调查，预防破坏其它工序产品。遵守工地文明施工制度。
4、在浇注时，应派专员看护。
5、定时检验产品保护方法是否被破坏。已损坏应立即采取方法修复。
6、隐蔽工程应有技术交底和施工方法。
7、明装塑料管应包缠，预防污染。瓷器应在门上锁后安装，安装前后检验质量情况。排水口应堵严。
8、电器产品按操作规程施工，严禁野蛮施工，有危险应有危险标识。
9、尤其关键设备材料应派专员看护。
十二、工程文明、环境职业健康
1、施工人员进入现场，必需实施现场规章制度。
2、施工现场要有严格分片包干和个人岗位责任制。
3、施工现场堆放成品、材料要整齐。
4、施工现场应常常确保条理，干一层清一层，做到活完场清。
5、库内物品存放应分类分规格，保持整齐，保持库内外清洁洁净。
6、施工人员在工地期间不准喝酒、打架等。
7、现场办公室保持整齐洁净，图纸、衣物应整齐。
十三、其它
本安装工程施工组织设计未详尽完备之处，待施工时再立即修改完善。

施工组织设计

工程名称：
编制单位：

2月9日