高层住宅楼及商业消防工程投标文件模板.doc

高层住宅楼及商业消防工程

投 标 文 件

投标人：xxxxx（盖单位章）
法定代表人或其委托代理人： （签字）
投标文件内容： 技术部分

目 录

(1)施工方案全方面完整、针对性强、切实可行 ………………………………………………………2
(2)施工总平面图设计合理…………………………………………………………………………………4
(3)劳动力计划安排合理……………………………………………………………………………………5
(4)材料供给安排合理………………………………………………………………………………………8
(5)关键部位施工方法明确、切实可行…………………………………………………………………9
(6)质量安全确保方法切实可行…………………………………………………………………………41
(7)机械设备配置满足本工程施工要求 ………………………………………………………………51
(8)工期计划合理、确保方法切实可行…………………………………………………………………52
(9)含有可行提升工程质量、确保工期、降低造价合理化提议…………………………53
(10) 在施工中采取含有切实可行新技术、新材料、新工艺、新设备……………………57
(11) 施工现场采取环境保护、消防、降噪声、文明等施工技术方法针对性强、切实可行…58
附表一 拟投入本工程关键施工设备表…………………………………………………………62
附表二 拟配置本工程试验和检测仪器设备表 ………………………………………………63
附表三 劳动力计划表……………………………………………………………………………………64
附表四 计划开、完工日期和施工进度网络图……………………………………………………65
附表五 施工总平面图……………………………………………………………………………………66
附表六 临时用地表………………………………………………………………………………………67

施工方案全方面完整、针对性强、切实可行
一、工程概况及工程施工内容：
（一） 工程概况：
本项目在胜利西街236号，总建筑面积52155㎡，其中，宝佳•胜景花园1号高层住宅楼建筑面积12750㎡，剪力墙结构，地下1层，地上31层；2号高层住宅楼建筑面积35840㎡，剪力墙结构，地下2层，地上32层；商业建筑面积3565㎡，框架结构，4层；
关键工程施工内容：
1． 火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防广播系统、消防对讲电话系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、通风及防排烟系统。
（二） 项目管理和责任：
1． 企业对宝佳•胜景花园1号、2号高层住宅楼及商业消防安装工程设项目部管理、设项目经理、项目技术责任人蹲点主持日常工作，设专业施工员、质检员、安全员、材料员、资料及文明施工管理人员。
2． 用于本消防安装工程多种类材料均按设计要求及相关规范标准选型，选生产厂家，送样选择，批量材料进场后产品合格证、检测汇报单据监理、业主方现场质量验收及设备开箱验收。
3． 各道工序完成后，必需报监理和业主方验收后再进入下道工序施工，确保各道工序施工质量优良。
4． 宝佳•胜景花园1号、2号高层住宅楼及商业消防工程由我企业负担，确保符合设计规范要求。而且由我企业负责包报建、施工及完工验收，按建筑安装工程技术档案标准提供合格完工验收资料文件。
5． 设备安装调试完成，交付使用前包移交后业主物业管理人员设备操作人员培训工作，直到接交人员能熟练地掌握操作设备，了解设备使用功效及一部分维修技能。
二、施工组织设计编制依据：
1、 《中国消防法》相关要求。
2、 经业主、监理审核鉴认消防工程设计图纸及设计技术文件。
3、 国家现行设计，施工、验收规程规范：
《建筑设计防火规范》
《高层民用建筑设计防火规范》 
《建筑内部装修设计防火规范》
《自动喷水灭火系统设计规范》
《火灾自动报警系统设计规范》 
《气体灭火系统设计规范》
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》  
《人民防空工程设计防火规范》 
《建筑灭火器配置设计规范》 
《建筑电气工程施工质量验收规范》
《建筑工程施工质量验收统一标准》 
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 
《火灾自动报警系统施工及验收规范》  
《自动喷水灭火系统设计规范》 
《高层民用建筑设计防火规范》
《智能建筑工程质量验收规范》
《工业金属管道工程施工及验收规范》 
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》
《气体灭火系统施工及验收规范》 
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 
《建筑施工安全检验标准》
《施工现场临时用电安全技术规范》
4、 设计施工图纸会审资料。
三、施工准备工作：
1、 组织参与工程安装施工工程技术人员及施工班组认真地学习、熟悉、掌握消防工程设计施工图纸、规范规程技术、质量标准和要求。
2、 熟悉施工现场土建施工情况，查对设计施工图纸，做好施工图纸会审资料准备。
3、 编制分部分项工程专题施工技术方案，编制工期控制计划，编制质量、安全控制方法、编制设计、施工技术、安全生产技术交底资料及文明施工管理要求，项目部管理制度。
4、 依据投标文件编制施工材料、设备分批进场计划。
5、 材料、配件、设备按投标文件及设计图纸和会审文件选型、送样报审。依据经审签意见组织材料协议签署，按施工计划批量组织进场准备，并按相关质量控制要求填表向现场监理工程师、业主报验。

施工总平面图设计合理
因本工程考虑到施工加工场地需要，本企业将在有可能情况下在工地或工地周围设置施工现场临时设施（材料堆放处、仓库、加工区）拟安排以下，到时具体部署服从工地总体施工平面要求。
1． 临时设施内仓库25平方米，加工及管材堆放区200平方米，现场办公室35平方米。
2． 临时用电、用水，由业主指定供电柜、水源处引入，按施工规范安装电表、水表计量设备。
3． 临时设施内做好防火、卫生、安全等部署。
4． 工程完工后，本企业负责拆除临时设施，恢复至原样。
劳动力计划安排合理
1、现场施工组织结构
1.1确定现场所理组织结构，建立强有力项目组织机制
依据本项目标特殊性和施工组织需要，选择有工程施工经验，胜任高水平组织管理者担任现场项目经理，全方面负责该工程施工。加强施工组织管理，确保质量、确保安全、保持和提升劳动生产力，实施因事设职，因职选人标准。施工组织管理采取PDCA循环管理模式，现场设项目部，施工管理由现场项目部指挥、协调。
1.2确定项目组织体系关键人员及部门管理职责：
项 目 经 理
施工员
材料员
安全员
质检员
施工班组1，2，3···
预算员
项目技术责任人

1.2.1项目经理
A、依据企业及协议相关要求编制项目管理制度，策划项目管理模式。
B、负责项目标全方面管理工作，领导项目完成企业下达各项指标，对项目工作质量全方面负责，关键对项目班子工作质量负责。
C、维护企业形象和社会信誉，同意实施项目《质量计划》，建立项目各项管理制度，签发项目对业主、监理单位、业主指定土建施工承包方、企业文件。
D、控制工程成本，合理管理项目资金运转。
E、做好项目管理人员人事管理工作。
1.2.2 项目技术责任人
A、帮助项目经理做好项目部相关技术攻关方面工作。
B、指导施工员做好施工管理、技术交底、安全交底等工作。
1.2.3施工员职责
A、负责编制分部工程施工进度，协调和业主、监理等工作联络。
B、 负责编制落实分部工程施工方案并落实各施工班组。
C、 向项目经理汇报工程进度及质量情况。
D、负责编制分项工程施工进度，跟踪、统计班组施工进度。
E、对施工班组进行施工技术交底，签发施工单，合理安排班组施工。
F、组织管理施工现场生产活动，合理调配劳动力，使项目生产组织、生产管理、生产活动符合施工方案要求。
G、 跟踪和指导各班组施工进度，落实施工工艺标准和规范要求，实施质量确保方法和文明安全施工要求。
H、 立即向项目经理及技术责任人汇报进度情况和问题，并提出处理意见。
1.2.4质检员职责
A、负责落实实施相关法令和质量管理制度，根据质量检验评定标准对施工全过程检验监督，组织现场质检工作。
B、负责检验工程质量，抽检分部、分项工程质量评定等级，参与关键隐蔽工程质量检验，参与质量问题调查分析，检验落实整改情况。
C、负责复核工程质量技术资料，负责项目计量器具管理工作。
1.2.5材料员职责
A、依据工程项目所用设备、材料质量要求，负担采购、订货、运输、保管、供给合格设备和材料责任。
B、按设计要求对施工材料进行验证，并负责检验质量。
1.2.6安全员职责
A、负责落实项目安全生产具体活动，检验、督促、整改、宣传教育职能工作。
B、 认真落实实施国家相关劳动保护、安全生产方针、政策。
C、 深入施工现场、指导班组安全职员作，全方面掌握安全情况，对施工中安全隐患，立即提出改善意见和方法，并对整改情况进行监督检验。
D、 参与制订施工组织设计方案和安全技术方法计划，和相关部门做好新工人教育培训考评工作。
E、 和相关部门共同做好新工人安全技术培训、考评。
F、 阻止违章指挥、违章作业，碰到险情有权暂停生产，并上报领导处理。
G、 进行工伤事故统计分析汇报，参与工伤事故调查、处理。
1.2.7预算员职责
A、负责本工程工程预算、结算工作。
B、做好项目工程台账及工程进度量审核管理工作。
2.劳动力安排计划
项目部管理班组组成：
一级项目经理：一人 项目技术责任人：一人
施工员：一人 质检员：一人
材料员：一人 安全员：一人
预算员：一人
施工班组：
消防电系统2个班组：共20人 消防水系统3个班组：共30人
通风防排烟系统1个班组：10人 专业调试班组一组：5人
钳工：4人 辅助人员：5人 电焊人员：2人

3. 按阶段分配相关工种劳动力 （附表三）

材料供给安排合理
1.材料供给
物资按期保质保量供给，是确保工程质量优，工期按计划准期实现基础条件。为此，我们按以下布署组织实施。
1）在施工前，各专业技术人员以施工图为依据，分别编制工程所需物资供给总计划，经审核作为采购备料依据，该计划应和总进度计划相对应。在施工中，各专业技术人员应分期编制阶段性物资要料计划，提交项目经理审批。
2）依据协议要求，项目部应和业主共同划分各自供料范围，并依据现场实际进度，提前5天向业主上报需由业主采购设备进场计划。
3）按甲供设备清单，落实督促按期到货。成立接、保、检小组，认真做好接、保、检工作。
4）项目部自供物资。依据备料计划，按业主或设计确定供货厂商，集中采购，分期供货。于工程使用前一周，搬运至现场。
5）小型零星材料按月进度计划编制备料计划，提前15个日历天备料，按周计划限额领料。库存适量常规小型材料，方便急用。
6）做好材料等物资平衡调整。
2、 中标后，各专业施工员将依据土建施工进度计划，按施工段，分层次列出设备材料品种、规格型号、数量和进场时间具体计划表，上报监理、业主。
2. 机械设备调配计划
2.1 预埋阶段需用机械设备
电焊机：2台 台钻：2台 手电钻：2把 角向磨光机：2台
切割机：2台

2.2 安装阶段需用机械设备
电焊机：3台 　 切割机：3台　 电动试压泵：2台
台钻：2台 角向磨光机：4台 空压机：1台 套丝机：5台
电 锤：4把 手拉葫芦：4套 手电钻：5把 万用表：5台
兆欧表：2台 压槽机：2台 沟槽打孔机：2台 地阻表：2台

2.3调试开通阶段需用机械设备
电焊机：1台 电锤：2把 电动试压泵：2台
万用表：5台　 兆欧表：2台 消防系统检测调试箱：1套
对讲机；5套 地阻表：2台
2.4应急设备
ABC灭火器：8瓶 应急灯：6盏

2.5　本企业承诺：若遇停电、停水、自然灾难、事故等（除地震、战争外），本企业准备充足应急设备和对应方法，确保能够在最短时间内恢复供电、供水、灭火、排涝、抢险，并恢复现场情况及施工，使工程顺利准期完成。

关键部位施工方法明确、切实可行
（一）消防水管道安装：
1、 材料要求：
⑴ 消防喷洒管道材料应依据设计要求选择。采取镀锌碳素钢管及管件、管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺、零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
⑵ 消防栓系统安装管材应依据设计要求选择，采取碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
⑶ 消防喷洒系统报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵接合器等关键组件规格型号应符设计及规范要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，啟闭灵活，有产品出合格证。
⑷ 喷酒头规格型号、类型、动作温度应符合设计及相关规范要求，外型规矩、丝扣完整、感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有出厂合格证。
⑸ 消防栓箱体规格类型应符合设计要求、箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门啟开灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外型规矩，无裂纹，啟闭灵活，关闭严密，密封填料完好。有产品出厂合格证。
2、 关键施工机具：
⑴ 套丝机、砂轮切割机、电动台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压机泵等机械。
⑵ 套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、倒链、电气焊等工具。
3、 施工作业条件：
⑴ 主体结构已验收、施工现场清理洁净、满足文明施工要求。
⑵ 管道安装所需要基准线应测定并标明，假如有室内吊顶开花、吊顶标高，地面标高，内隔墙壁位置线等。
⑶ 安装管道所需要操作架应由专业人员搭设完成，确保安全作业。
⑷ 检验管道支架，预留孔洞位置、尺寸是否正确。
⑸ 设备基础经检验符合设计要求，达成安装条件。
⑹ 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
4、 操作工艺：
工艺步骤：
安装准备
报警阀安装
立管安装
干管安装

水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装
喷洒分层干支管、消防检及支管安装

系统通水调试
节流装置安装
报警阀配件、消防栓配件、喷洒头安装
管道冲洗
喷洒头支管安装（系统综合试压、冲洗）
管道试压

（1）安装准备：
① 认真地熟悉图纸，依据专题施工方案，技术安全交底具体方法选择材料，测量尺寸，绘制草图，预制配料加工。
② 查对相关专业图纸，查看多种管道坐标，标高是否有交叉或排列位置不妥，立即和设计人员研究处理，办理洽商手续。
③ 检验预埋件和预留洞是否正确。
④ 检验管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
⑤ 检验安排计划是否合理施工工序，避免工种交叉作业干扰，影响工程施工进度和质量。
（2）干管安装：
① 喷洒管道采取镀锌钢管，（干管直径在100㎜以上，采取焊接法兰连接）。喷洒干管采使用方法兰连接每根配管长不宜超出6m，直管段能够几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长，也能够调直后，编号依次次序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
② 管道连接紧固法兰时，检验法兰端是否洁净，采取3～5mm橡胶垫片。法兰螺栓规格应符合要求。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装位置。
③ 消火栓系统干管安装应依据设计要求使用管材，按压力要求选择镀锌碳素钢管或无缝钢管。
（3）报警阀安装：应设在显著，易于操作位置，距离地面高度宜为1m左右。报警阀外地面应有排水方法，环境温度不应低于+5OC。报警阀组装时应按产品说明书和设计图纸要求，控制阀应有啟闭指示装置，并使阀门处于常开状态。
（4）消防喷洒和消火栓主管安装：
① 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部支吊架要牢靠，预防立管下坠。
② 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以降低立管接口。
（5）消防喷洒分层干支管安装：
① 管道分支预留口在吊装前应先预制好，丝接用三通完位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装，全部预留口均加好临时堵头。
② 需要加工镀锌管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
③ 走廊吊顶内管道安装和通风道位置要协调好。
④ 喷洒管道不一样管径不宜采取补心，应采取异径管箍，弯头上不得用补心，应采取异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。
⑤ 向上喷喷洒头有条件可和分支干管次序安装好，其它管道安装完后不易操作位置也应先安装好向上喷喷洒头。
（6）消火栓及支管安装：
① 消防栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等必需符合设计图纸标准要求。产品均应符招投文件要求，同时应有消防部门制造许可证及产品合格证方可安装使用。
② 消防栓支管要以栓阀坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开始一侧，箱门开启应灵活。
③ 消火栓箱体安装在轻质隔墙壁上时，应有加固方法。
（7）水流指示器安装：通常情况应安装在每层水平分支干管或某区域分支干管上。应水平立装，倾斜角度不宜过大，确保叶片活动灵敏，水流指示器前后保持有5倍安装管径长度直段，安装时注意水流方向和指示器箭一致。中国产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适适用于直径为50~150mm管道上安装。
（8）消防水泵安装：
① 水泵规格型号应符合设计要求水泵应采取自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不设减振器装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口加缓闭式逆止阀。
② 水泵配管安装应水泵定位找平找正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道荷载重量。安装次序为逆止阀，阀门依次和水泵紧固，和水泵相接配管一片法兰先和阀门法兰紧牢靠，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再和阀门连接好，最终再焊和配管相接另一管段。
③ 配管法兰应和水泵，阀门法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
（9）高位水箱安装：应在结构封顶之前就位，并应做满水试验，消防用水和其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟消防总用量。生活水适用时应水常常处于流动状态，预防水质变坏。消防出水管应加单向阀（预防消防回压时，水进入水箱）。全部水箱管口均应预制加工，假如现场开口焊接应在水箱上焊加强板。
（10）水泵结合器安装：规格型号应依据图纸标准选择，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有显著标志，阀门位置应便于操作。结合器周围不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，预防消防车回压过高破坏管网及部件，结合器应装有泄水阀。
（11）消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检验管路有没有漏渗现象，假如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固修理完好，升压后再出现渗漏时应做标识，降压后进行维修处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用处线上水预防结露。试压合格后立即办理验收手续。试压检测时应报请业主、监理参与试压检测，并立即做好试压检测数据统计，并由参与检测业主、监理签字确定。
（12）管道冲洗：消防管道在试压合格完成后可连续做管道冲洗工作。冲洗前先将系统中流量减压孔板，过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出水要有排放去向，做好文明施工，不得损坏其它成品，同时做好成品保护好工作。
（13）喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头未端管一段支管，这段管不能和干管同时次序完成，要和吊顶装修工程施工同时配合进行。吊顶龙骨安装完后，依据吊顶材料厚度完出喷洒头预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头坐标，使支管预留口做位置正确。支管管径一律为25mm，未端用25×15mm异径管箍口，管箍口和吊顶装修层平齐，拉线安装。支管未端弯头处100mm以内应加卡件固定，预防喷头和吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵头拧紧。准备消防水系统试压检测。
（14）喷洒系统试压：封闭吊顶前进行消防系统试压检测工作，为了不影响吊顶装修施工进度也能够分层分段试压检测，试压完后冲洗管道，合格后封闭吊顶材料在管箍口处开一个30mm园孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵头卸下安装喷洒头。
（15）节流装置：在高层消防系统中，低层喷洒头和消火栓流量过大，可采取减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径大于50mm水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧管段上，和弯管距离不应小于设置管段直径两倍。采取节流管时，其长度不宜小于1m。节流管直径按下表要求选择。
节 流 管 直 径

管段直径（mm）
50
70
80
100
125
150
200

节流管直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100

（16）报警阀配件安装：应在交工前进行安装，延迟器安装在闭式喷头自动控制喷水灭火系统上，是预防误报警设施。可按说明书书及组装图安装，应装在报警阀和警铃之间信号管道上。水力警铃安装在报警阀周围。和警阀连接管道应彩镀锌钢管。
（17）消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖入在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带和水枪，快速接头连接，通常见14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意和电气专业配合施工。
（18）喷洒头安装：
① 喷洒头规格、型号、类别、动作温度要符合设计图纸标准要求。
② 喷洒头安装保护面积，喷头间距及距柱距离应符合规范要求。
③ 喷洒头两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排喷头两翼应横向安装。
④ 安装喷洒头应使用特制专板手（灯叉型），填料宜采取聚四氟乙烯带，预防损坏和污染吊顶装修。
⑤ 水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象在同一配水支管上应安装相同口径水幕喷头。
（19）喷洒管道固定支架安装应符合设计图纸标准要求。
① 支吊架位置以不妨碍喷头喷洒效果为标准。通常吊架距喷头应大于300mm，对园钢吊架可小到70mm。
② 为预防喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及未端不宜超出12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。
③ 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水总重量和5%水平方向推进力而不损坏或产生永久变形。主管要设两个方向防晃固定支架。
（20）设置雨淋和水幕喷水灭火系统采取自动统置时，应设手动开启装置。通常在无采暖设施或环境温度高于70℃区域，应采取干式自动喷洒灭火系统，干式自动喷洒灭火系统未装喷洒头前，应做好试压冲洗工作。有条件应做空压机吹扫管道。
（21）消防系统通水调试应达成消防部门测试要求条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点喷头和消防栓压力和流量能满足设计标准要求。
5、质量标准：
（1）确保项目：
自动喷洒和水幕消防装置在喷头位置，间距和方向必需符合设计要求和施工规范要求。
检验方法：观察和对照图纸及施工及验收规范检验检测。
（2）基础项目：
箱式消火栓安装应栓口朝外，阀门距离地面，箱壁尺寸符合设计要求及施工规范要求。水龙带和消火栓和快速接头绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。
检验方法：观察和尺量检目。
（3）许可偏差项目：
① 消火栓阀门中心距离地面标高为1.20m，许可偏差20mm。阀门距离箱侧面为140mm，距离箱后内表面100mm，许可偏差5mm。
② 自动喷洒和水幕防火系统管道应有坡度，充水系统应大于0.002；充气系统和分支管应大于0.004。
③ 吊架和喷头距离，应大于300mm，距离末端喷头距离小于750mm。
④ 吊架应设在相邻喷头间管段上，当相邻喷头间距小于3.60m，可设一个；间距小于1.80m，许可隔段设置。
6、成品保护
（1）消防系统施工完成后，各部位设备组件要有保护方法、设施，预防碰动跑水，损坏装修成品。
（2）报警阀配件、消防栓箱内附件、各部位仪表等均应加强管理，预防被盗丢失和损坏。
（3）消防管道安装和土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计、监理、业主，办理变洽商妥善处理，进行技术处理。
（4）喷洒头安装不得损坏和污染吊顶装饰面层。
7、施工过程中应注意问题
（1）喷洒管道拆改严重。各专业工序安装协调调不好，应有总体计划安排。
（2）喷洒头处有渗漏现象。因为还未系统试压就封闭吊顶，造成通水后渗漏，影响其它产品质量。封闭吊顶前必需经过试检测，办理隐蔽工程质量验收手续，经施工现场业主代表、监理工程师验收确定签字后，方可进行吊顶工程封闭施工。
（3）喷头和吊顶接触不牢，护口盘偏斜；因为支管末端处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。
（4）喷洒头不成排、成行。因为未拉线安装。
（5）水流指示器工作不灵敏。因为安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
（6）水泵结合器不能加压。因为阀门未启开，单向阀装反或有盲板未拆除下来而造成。
（7）开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做好冲洗工作。
（8）消火检箱门关闭不严。因为安装未找正或箱体、箱门强度不够变形造成。
（9）消火栓阀门关闭不严。因为管道未冲洗洁净，阀座有杂物造成。
（二）室内消防气体（卤代烷）灭火系统管道及设备安装
1、 材料、设备要求：
（1）室内消防气体（卤代烷）灭火设备、钢材、管材、管件、各类阀件及隶属制品零配件等，应有出厂证实书及产品合格证。进入现场后，安装使用前做检验、验收工作，必需符合国家相关规范要求、部须标准及消防部门要求和要求。同时应由业主、监理参与现场验收。
（2）根据施工安装进度计划查对进场后材料数量，检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求标准。
① 镀锌碳素无缝钢管及管件
A、 管材：采取镀锌碳素无缝钢管或加厚镀锌碳素钢管，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无卡筋，管壁厚度应符合设计要求。选择管材时，内部经受压力应满足设计参数要求。
B、 管件：采取镀锌锻压件，镀锌层表面均匀，无锈蚀，无偏扣，乱丝，方扣、丝扣不合、角度不准等现象。尤其是法兰盘要内外镀锌，镀金层完整，水线均匀，不得有断裂，粘着污物等现象。
② 有色金属管道及管件：
采取无缝铜管及管件，管壁厚内外均匀，管皮内外表面光泽平滑，管件不得有丝扣不全、角度不准、偏扣、乱丝等现象。
③ 阀件：阀件到货后，要做抽样试验，应无裂纹，铸造外型美观，内外规矩，开关灵活严密，手轮无损坏。
④ 设备：卤代烷气体钢瓶，起动装箱及箱内隶属设备及零配件规格、型号、尺寸、质量必需符合设计图纸要求，其设备零配件齐全，外观表面美观、规整、无损伤。搬运时戴上瓶盖，不能倒置、冲击，慎重操作，不许可放在日光下直射及高温，周围有危险物等场所。
⑤ 其它材料：型钢、圆钢、管道支、吊架、管卡件、机汕、填料、垫料、电气焊条及防腐涂料等均应符合设计要求。
2、 关键机具：
（1）机具：锯管机、套管机、台钻、手电钻、射钉抡、电焊机、空气压缩机、专用弯管机、步话机等。
（2）工具：管钳、压力案子、手锯、手锤、调管专用支架、钢锯、锉刀、板牙、板手、活动板手；氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊抡、割抡；电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥、榔头、錾子、发烟抡等。
（3）量具：钢卷尺、平尺、角尺、汕标卡尺、水平仪（水平尺）、线坠；白绸布或白纸、石笔、粉笔、铅笔等。
3、 作业条件：
（1）预留孔、洞、槽、眼、稳栽多种支、吊卡架及预埋件等，应立即配合土建施工进度做好按图纸标准要求预留、预埋。
（2）干管安装：在楼板下干管，应在结构进入上一层后进行；位吊顶内干管，应该在吊顶前安装完成施工。
（3）立管安装：应在抹好楼地面后安装，假如需在抹地面前安装时，必需确保水平线和地面表面标高正确，并和土建施工工程技术人员协调配合，提供地面完成标准高度，安装时做好测量控制标准。
（4）支管安装：必需在抹好墙面后进行，假如墙面不做抹灰时，支管应在墙完成其它装修后再进行安装。
（5）卤代烷气体、钢瓶、起动装置箱应在室内墙面、墙裙做完后稳装固定。
（6）管道及设备支架应在装修施工前就位，稳固定位。
（7）其它设备器具应在做完室内装修，试压试验检测后进行就位安装。
4、 操作工艺
工艺步骤：
管材、管件、设备及附件清点检验站
预留孔、洞、预埋铁件
安装施工准备

管道就位安装
管 道 预 制
支、吊架制作、安装

单项及系统试压
集合管及配管件选择阀安装
设备支架安装

装配设备附件及压力开关
设备、气瓶稳固安装
管道冲洗

检测调试
喷嘴安装
管道刷油

（1）安装施工准备
① 认真地学习阅读施工图纸，熟悉、了解、领会设计意图，确定各道工序施工技术方案。
② 复核预留、预埋位置、尺寸及标高。
③ 依据设计图纸画出管路分部位置、管径、异变径、预留口坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件位置草图，并将测量尺寸做好对应统计；并注意并列交叉排列管道最小间距尺寸。
④ 根据草图，进行管道预制加工，加工后查对尺寸，编号码堆放整齐。根据要求安装支、吊、卡、架。
⑤ 将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。
（2）预留孔、洞及预埋铁件
① 在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按图纸将管道及设备位置、坐标、标高尺寸测量标识正确。
② 配合土建放线定位，定标高、尺寸。同时会同相关部门处理、协调施工相互矛盾问题，做好预留预埋工作。
③ 标识好预留孔、洞及预埋铁件部位。将预埋模盒绑扎钢筋前固定到位。开口盒填塞柔性物料。在浇注混凝土过程中，应设专业人员查对、看护，以免位移、错位，而且注意复验位置、尺寸正确性。
④ 假如移位、错位，需立即地剔凿处理时，须取得相关人员同意后，方可进行。
（3）设备材料清点检验
① 根据设计施工图纸要求，安装施工前，做规格、型号、尺寸、质量等方面清点验证，确保数量、质量符合设计及安装要求。
② 对目测不易识别材料（阀件）要抽样，送检测中心试验检测。
（4）支、吊架制作安装
① 支、吊架制作：
管道支、吊架应根据设计图纸要求选择材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计及相关规范要求。
② 支、吊架安装：
A． 管道支、吊架安装时应立即进行支、吊架固定和调整工作。
B． 安装支、吊架位置、标高应正确，间距应合理，应按设计图纸要求，相关标准图要求进行安装。
C． 管道不许可位移时，应设置固定支架。必需严格安装在设计要求位置上，并应使管子牢靠地固定在支架上。
D． 埋入墙内支架、焊接到预埋件上支架、用射钉安装支架、用膨胀螺栓固定支架，全部应遵照设计图纸要求进行安装到位。
E． 在没有预留孔、洞和预埋件混凝土构件上，能够选择射钉或膨胀螺栓安装支架，但不宜安装推力较大固定支架。
F． 采取膨胀螺栓有不带钻和带钻两种，常见规格为M8、M10、M12等。
a） 不带钻膨胀螺栓安装支架时，必需先在安装支架位置上钻孔。
b） 钻出孔必需和构件表面垂直。孔直径和套管外径相等，深度为套管长度加15mm，钻好后，将孔内碎屑清除洁净。
c） 把套管套在螺栓上，套管开口端朝向螺栓锥体尾部；再把螺母带在螺栓上。然后打入已钻好孔洞内，到螺栓上螺母接触孔口时，用板手拧紧螺母。伴随螺母拧紧，螺栓锥体、形尾部就把开口套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。
G． 当安装并列管道时，应注意使管道间距排列标准化，并满足相关规范标准要求。
（5）预制加工
① 管道切断：依据设计图纸和施工现场实际测量管段尺寸，画出施工草图，按草图计算管道长度下料，在管段上画出所需分段尺寸后，使工具和管道轴线成90°直角，将管段垂直切断。
② 管道切口处理：管道切口处必需用锉刀锉成一平滑平面，除去管口内外卷边、毛刺等。
③ 管道内检验、清扫，配管端保护。
a） 道切口在接合之前一定要清扫管口内存留物及管口边内外铁屑等。
b） 加工完成或配管作业临时中止时，必需用堵头先等将管端封闭好，不能使异物进入管内及损坏管口外丝扣处。
c） 安装管道前一定要清扫管膛内及管口边外丝扣处。将预制加工好管段配好零件，编号放到位置调直，待安装。
（6）管道安装通常包含主干管、支干管、支主管、分支管、集合管、导向管安装。安装时，由主管道开始，其它分支可依次进行。
① 干管安装：
a）将预制加工好管道按环路查对编号，运到安装地点，按编号次序散开放置就位。确定干管位置、标高、坡度、管径及异变径等，根据尺寸固定支架、吊架。
b） 设管线连接管道和管件可先在地面组装一部分，长度方便于吊装为宜。起吊后，轻落在支吊架上，用卡环固定，预防滑落伤人。
c）采取焊接管道、管件，可全部吊装完成后，再进行焊接，但焊接口位置应在地面排列组装，选定合适部位，方便焊接操作施焊。
d） 施焊前，须做焊条加热后方可使用（烤箱温度70°～100°，烘烤时间30～60min），可依据现场焊条受潮程度而确定，不能使用已经潮湿了焊条。注意清除管端污物，提升焊接质量。
e） 焊接按规范操作。依据不一样管材和管壁厚度选择焊接或焊接用金属丝种类、直径及操作姿势，并采取合适电流、电压、焊接速度进行焊接。选择电焊机时，应依据其焊接材料等条件考虑其极性。
电 流 范 围 选 择

焊条直径(mm)
2.6
3.2
长 度(mm)
350
350
电流方向
下 向
50----85（A）
80----130（A）
立 向
40----70（A）
60----110（A）
上 向

f） 正确地采取坡上角度及管子和管了连接，不能有错位焊接。
g） 在管子焊接部位及管子和法兰焊接部位内外面上，涂上和管道同材质防腐剂。
h） 采取螺纹连接管道、管件时，吊到支、吊架上后，丝扣连接填料，应采取封性能良好聚四乙烯带，切忌不能高压橡胶垫，因为橡胶垫轻易膨胀，造成漏气，更不能用麻丝做填料，一切就绪后即可上紧管道。
i） 干管安装后，还应拨正调直，从管端看过去，整根管道应在一条直线上。用水平尺在管段上复验，预防局部管段有“下垂”或“拱起”等现象。
② 立、支管道安装：
a）干管安装后即可准备安装立管，先检验各层预留孔、洞是否垂直适宜，管道就位，放入预定地点，两管口对准，用线坠吊挂在立管一定高度，找直、找正，并用电焊点固，复核后，方可施焊。
b）立管安装后，准备安装支管，因支管通常成排，安装时先在墙面弹出位置线，以确保安装质量。
③ 管道在各段局部安装后，应在焊口及接合部做防腐处理，使其做法符合设计图纸要求。注意分段试压后，立即办理验收手续。然后再进行下道工序安装。
④ 铜