拌和站建设专项方案最终版.doc

江苏省海安至启东高速公路
HQ-QD2标合同段（K116+800～K125+900）

拌合站改建方案

中铁六局集团有限公司
海启高速HQ-QD2标项目经理部
二〇一六年六月

江苏省海安至启东高速公路
HQ-QD2合同段（K116+800～K125+900）

拌合站改建方案

编制人：
审核人：
审批人：

中铁六局集团有限公司
海启高速HQ-QD2标项目经理部
二〇一六年六月

目录
1工程概况 1
1.1工程简介 1
1.2地理位置 1
1.3总体规划 3
2编制根据 4
2.1编制原则 4
2.2编制根据 4
2.3建设目的 4
3 “两场”建设面积和位置比选 4
3.1建设面积规定 4
3.2混凝土拌合站选址比选 5
4场地现状 5
4.1拌和站 5
4.2场内道路 8
4.3给排水设施 9
4.4生活区 11
4.5其她设施 11
5重要改造项目 13
6资源配备及进度安排 14
6.1人员配备 14
6.2机械配备 14
6.3材料供应 14
6.4进度安排 15
7改造方案 15
7.1 料仓大棚 15
7.2料仓围墙 15
7.3粉料罐 16
7.4河边防护 16
7.5场地围墙 16
7.6沉淀池 17
7.7地面上料仓 17
7.8交通标线 18
7.9化粪池、污水解决池 18
7.11五小四新应用 18
7.12“五个工程、一种品牌”某些体现 18
8电气设立 19
8.1施工用电 19
8.2接地与防雷 19
9标记标牌设立 20
9.1场地标记牌 20
9.2搅拌站 20
9.3其她 21
10、质量保证体系及办法 21
10.1质量保证体系 21
10.2质量控制要点 23
10.3质量保证办法 23
11、安全保证体系及办法 24
11.1安全保证体系 24
11.2危险源分析 25
11.3安全保证办法 26
12、环保体系及办法 27
12.1环保保证体系 27
12.2环保办法 28
13、文明施工保障办法 28
13.1 组织管理办法 28
13.2 现场管理办法 30
14、应急预案 31
14.1应急预案编制目 31
14.2应急救援工作原则 31
14.3组织机构及职责 31
14.4各类事故救援办法 34
14.5资源配备 36
14.6应急救援响应 37

1、工程概况
1.1工程简介
海安至启东高速公路HQ-QD2 标起止里程为K116+800 ～K125+900，全长9.1公里。负责施工任务重要涉及互通式立体交叉1处（合伙互通），内有匝道桥1座（256.4m）；6座主线桥（共2280.903m）；7段路基（4829.88m）；通道19道；涵洞15道，共计混凝土用量9.7万方，钢筋用量4905吨。
经现场调查，线路里程K127+226左侧680m处有一闲置商品混凝土拌合站（沪吕建材），该拌和站拌合设备、厂房齐全，有效占地面积约34亩（约22670㎡），距离我标段终点2km，具备改造为我标段拌合站条件。经与监理单位、业主单位沟通，并与该拌合站协商决定，我标段租赁该拌合站拌合设施及场地改造为原则化拌合站。
1.2地理位置
位于线路里程K127+226东侧680m处，南海公路跨头兴港桥东侧桥台端，距离我标段终点2km，距离标段起点11.1km,交通运送为通过南海公路（县级道路，I级公路原则）与线路施工便道相连，在运用施工便道运送至各工点。
地理位置卫星示意图和交通示意图如下：
拌合站
头
兴
港
河

地理位置卫星示意图

1.3总体规划
拌合站：运用既有搅拌系统和备料场地改造为我标段混凝土拌合站，改造后混凝土拌合站占地面积9800㎡。
拌合站改造规划搅拌作业区、材料堆放区、生活区、污水解决区、车辆停放区等功能区。详细见搅拌站平面布置图。

2、编制根据
2.1编制原则
1）规范高速公路工地建设管理，改进高速公路参建人员生产、生活环境，提高工作效率，贯彻安全、环保、水保管理理念，提高工程项目管理水平和行业文明施工形象，保证项目工程质量原则。
2）接近工地，以便生产，集中管理原则；
3）满足安全、环保、实用、以人为本规定，统筹规划、合理布局、因地制宜、节约资源原则。
4）集约化施工、文明施工和安全施工原则；
5）“安全第一、防止为主、综合治理”原则。
2.2编制根据
1）《高速公路施工原则化技术指南》；
2）《江苏省高速公路施工原则化指南》；
3）《江苏省高速公路安全原则化指南》；
4）海安至启东高速公路HQ-QD2标段施工设计图；
5）招标文献及投标文献；
6）本地水文、气象及本项目地质资料；
7）关于进一步明确海启高速公路工程临建原则化工作规定告知（通海启指〔〕10号）；
8）关于进一步明确海启高速公路工程工地原则化有关标记标牌告知（通海启指〔〕18号）。
2.3建设目的
满足功能性、安全性和环保性规定，改建成为有品质、有品位、有文化、有内涵混凝土拌合站。
3 、搅拌站建设面积和位置比选
3.1建设面积规定
依照《江苏省高速公路施工原则化指南》及业主多次会议对混凝土拌合站建设面积规定，结合我标段生产规模，形成原则化指南及业重规定建设面积与实际建设面积对比表（表3.1.1）。

表3.1.1：原则化指南及业重规定建设面积与实际建设面积对比表
序号
项目
规模
原则化建设原则
（占地面积）
实际占地面积
与否满足
规定
1
拌合站
9.7万方
6700m2
9800m2
满足
3.2混凝土拌合站选址比选
通过对本标段沿线地形环境调查研究，结合本标段实际状况，本着安全、便捷、少占耕地、有助于管理思想，拌合站建设共预选址3处。
第一处选址位于合伙互通C匝道内，位于线路里程K121+000左侧80m处，占地面积15000㎡，此处选址可减少暂时征地费用。
经海安至启东高速公路建设指挥部审查，该处不满足《江苏省高速公路施工原则化指南》中临建设施不容许建在线路内，施工过程中与C匝道施工存在干扰，否决该处选址。
第二处选址位于线路里程K119+210右侧340米农田中,紧邻项目部驻地，占地14700㎡，此处便于项目施工和管理。
经项目部经济比选，该处与租赁沪吕建才拌合站做为搅拌站场地相比，经济费用支出较大，且既有设备改造困难，否决该处选址。
第三处选址位于线路里程K127+226左侧680m处沪吕建才商品混凝土拌合站。经与业主单位、监理单位沟通，和与沪吕建才拌合站商谈，我标段搅拌站场地决定采用第三处选址，采用租赁加改造形式进行搅拌站建设。
4、场地现状
4.1拌和站
1）仓储区
每套搅拌系统仓储区配备4个300t粉料罐,共两套搅拌系统，8个粉料罐，依照配合比设计，按一次最大砼浇筑量900m³计算，水泥需用量约330吨。两套系统8个300t粉料罐，能满足一次最大砼浇筑量900 m³需求量。
粉料罐已安装除尘、破拱、避雷装置。
粉料罐
2）搅拌区
搅拌区配备两套中联重科JS3000搅拌机组，为HZS180拌合站，单机组出料容量3000L，进料容量4500L，出厂日期为6月，满足投入生产设备使用年限不不不大于8年规定。控制室与搅拌楼一体化设立，具备安装智能动态管控系统条件，单机组混凝土理论生产量为180m³/h，可以满足我标段现场施工。

搅拌机
搅拌楼和控制室
3）配料区
配料机型号为3斗PLD3200，采用地仓式设计，输送系统为皮带机输送系统，输送带上已安装遮阳板。地面上料仓为钢筋混凝土上料仓，料仓尺寸为4×4×5（长×宽×高），可以满足生产需要。

输送带遮阳板
配料机和上料仓
4）骨料仓
现场备料区均已硬化，场地面积约4900㎡，具备料仓大棚（90×20=1800㎡）建设条件。
备料区
4.2场内道路
场内既有道路畅通，行车主干道最窄路段7.6m，满足原则化规定主干道宽度不不大于5m规定。
场内道路
4.3给排水设施
1）给水
场地内生活、生产用水由地方自来水公司供水，用水管路现场已完善，已接至搅拌系统、标养室等相应用水设施。
2）排水
雨水：现场雨水排放设施完善，场地雨后无积水现象。场内道路均设立1～2%排水坡，流至道路两侧河流或通过集水井汇入地下管道排至场地四周河流内。厂房采用集中排水方式排水，汇流至集水井内排出。备料场地既有路面排水坡度为1%，汇流至邻近沟河内。
雨后场地无积水 道路坡度2%
厂房集中排水 汇水井

集水井
污水：既有三级沉淀池，一级洗车沉淀池尺寸为10.9×9m(长×宽)，一字坡设计，二级沉淀池尺寸为4.15×3×1.25m(长×宽×高)，三级沉淀池尺寸为4.15×6×1.25m(长×宽×高)。

4.4生活区
该拌合站既有生活区宿舍距离生产区近来距离51m，生活区房屋共20间，建筑面积533㎡，其中宿舍11间，建筑面积302.5㎡，筹划高低床布置，8人一间，人均使用面积3.4㎡，满足高低床人均使用面积不不大于3㎡规定；餐厅2间，厨房1间，库房1间，厕所2间，浴室2间，休息室1间，可以满足“两场“人员生活需要。
既有生活房屋电线、水管、床铺等设施布置齐全。我标段将依照原则化规定新建化粪池、油污分离池。
4.5其她设施
1）地磅
现场已有18×3.2m（长×宽），最大称重120t地磅，可以满足生产需要。
地 磅
2）监控设备
场地内视屏监控设备已布设完毕，可以监视到场地个各个角落，满足原则化施工规定。

既有视频监控系统

视频监控显示屏
3）标养室
场地既有标养室，养生自来水管道已接通，养护采用泡水养护，不满足原则化规定，我标段将改造为喷雾养，标养室只作为暂时试块存储地，待试块脱模后运至我标段工地实验室标养室进行养护。

标养室
4）预留小型构件预制场
依照招标文献规定，QD1标、QD3标小型构件所有由我标段统一预制。预制小型构件有如下6种：边沟预制块、边坡急流槽预制块、衬砌拱预制块、实心六角块、空心六角块、踏步预制块。
依照工期安排，小型构件筹划于4季度开始预制，场地内有一1584m2（24x66m）厂房，筹划做为小型构件预制场。
HQ-QD2标小型构件预制数量
项目名称
边沟预制块（m3）
边坡急流槽预制块（m3）
衬砌拱预制块（m3）
实心六角块（m3）
空心六角块（m3）
踏步预制块（m3）
HQ-QD1、QD3标
3093.1
417.18
1329.05
1053.1
389.3
577.5
HQ-QD2标
1552.7
200.6
1027.63
530.4
183
293.3
共计
4645.76
617.78
2356.68
1583.5
572.3
870.8
共计需C30混凝土：10646.82m3。
5、重要改造项目
依照场地现状，结合拌合站原则化建设规定，我标段重要改造项目见表5.1
表5.1：拌合站重要改造项目一览表
序号
项目
现状
改造内容
备注
1
场地围墙
无围墙，未封闭
通透性围墙，场地全封闭

2
头兴港河河边防护
无防护
钢筋混凝土防护墙

3
料仓围墙
无围墙
钢筋混凝土围墙

4
料仓大棚
无料仓大棚
料仓钢构造大棚

5
粉料罐颜色粉刷
文字为沪吕建材
改为中铁六局、海启高速

6
地面上料仓
钢筋混凝土墙，彩钢瓦顶
墙体加长、粉刷，重新搭设蓝色彩钢瓦顶

7
搅拌系统
具备智能动态管控系统安装条件
安装全线统一智能动态管控系统

8
沉淀池
三级沉淀
四级沉淀

9
交通标线
无交通标线
刷涂交通标线

6、资源配备及进度安排
6.1人员配备
拌合站改建拟投入4个班组，共22人，人员配备见下表。
表6.1：人员配备表
序号
班组
人数
备注
1
技术人员
2
现场技术指引
2
电工
1
场内电线布置
3
基建班组
10
防护、料仓基本、沉淀池改造、上料仓粉刷
4
罐体粉刷班组
2
粉料罐粉刷
5
料仓大棚班组
6
料仓大棚搭建
6
附属班组
4
交通标线、大门粉刷等
共计
25

后勤保障由项目部各职能部门负责配合。
6.2机械配备
搅拌站改建拟投入重要机械设备见下表。
表6.2：机械配备表
序号
机械名称
数量
备注
1
挖掘机
1
砂、石倒运作业
2
电焊机
4
料仓大棚安装、钢筋焊接
3
切割机
1
料仓围墙和防护钢筋加工
4
砼振动棒
2
砼浇筑振捣
5
汽车吊
1
料仓大棚安装
6.3材料供应
地材、地料、钢筋、模板等由物机部从本地购买，料仓大棚由专业施工队伍施工，其她二、三项料从本地购买。

6.4进度安排
搅拌站改建筹划总工期为30天，进度横道图如下：
天数
项目
02
04
06
08
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
场地围墙

河边防护

料仓大棚

粉料罐粉刷

沉淀池

交通标线

料仓隔墙

场地标示标牌

7、改造方案
7.1 料仓大棚
料仓钢构造大棚设立在既有储料区北侧，单个仓跨度15m，纵深20m，共6个仓。料棚立柱间距5m，净高9m，采用三面封闭构造，料棚棚口方向向南，已避开本地寻常风向（东北、东南、东侧）。料棚安装避雷设施，保证钢构造大棚安全。料棚封面板采用蓝色彩钢瓦，与原则化规定颜色一致。棚顶排水采用钢板天沟集中排水，集中排水引排至北侧沟渠。详见料仓大棚设计图纸。
7.2料仓围墙
料仓围墙采用混凝土构造，高度2.2m，厚度40cm；隔墙基本进行植筋，采用φ12钢筋，单根长50cm，植入基本20cm，外露30cm，双侧布置横向间距30cm，纵向间距50cm，保护层为厚度为5cm。后墙施工缝处布设钢筋采用φ16钢筋，长度70cm，上下间距20cm，层间距30cm。隔墙与后墙连接处采用φ16钢筋，长度70cm，上下间距20cm，层间距30cm。
料仓地面排水运用既有场地路面1%坡度向棚口外排水。
料仓共设立6个分料仓，在料仓口设立样品箱，防止“未检先用”问题。每种规格骨料设立两个分料仓， 2个砂仓、2个小碎石仓、2个大碎石仓。 依照配合比设计按一次最大砼浇筑量900m³计算，砂约490m³，大碎石约440m³，小碎石约220 m³。单个料仓15*20=300㎡，平均堆料高度2.5m，可存骨料750m3，均能满足使用。
7.3粉料罐
粉料罐体颜色采用既有颜色，只将上面字体重新刷涂为“中铁六局”和“海启高速”。
7.4河边防护
为保证备料区场地行车安全和场地封闭，且不影响河边码头正常使用目，我标段对河边进行钢筋混凝土墙防护，墙高90cm，厚30cm，竖向φ12钢筋双层钢筋，间距20cm，纵向φ8钢筋，间距20cm，钢筋保护层5cm。
河边防护墙
7.5场地围墙
依照原则化规定，拌合站采用封闭式管理，四周采用通透性围墙规定，我标段采用塑钢栅栏对整个场地进行封闭，塑钢栅栏通过膨胀螺丝直接锚固在既有混凝土路面上，塑钢栅栏与项目部驻地围墙栅栏相似。

通透式围墙

7.6沉淀池
将既有三级沉淀池改造为四级沉淀，在原有三级沉淀池中间增设混凝土隔墙，所有沉淀池抽水排空后做防渗解决。见“沉淀池平面布置图”。

7.7地面上料仓
1m房檐
该拌合站上料系统为地仓式，地面上料仓为钢筋混凝土围墙，彩钢瓦封顶形式，单仓尺寸为4×4×5m（长×宽×高），围墙厚40cm。现状围墙表面凹凸不平，彩钢瓦顶生锈损坏，且现场堆料状况存在混仓现象。我标段对凹凸不平围墙表面重新砂浆抹面找平，更换彩钢瓦顶并设立1m宽屋檐防雨，在上料仓隔墙开口侧底部浇筑高1.5m，宽1m，厚40cm三角形隔墙，防止混仓。
1.5×1m隔墙
现状 改造后
7.8交通标线
场内道路标线中间涂刷为黄色，两侧涂刷为白色，涂刷原则与公路行车道涂刷原则一致。
7.9化粪池、污水解决池
新建2.4×1+2×1+2×1（长×宽），深1.5m三级化粪池和3个1.5×1×1.5（长×宽×高）油污分离池，满足安全环保规定。
7.11五小四新应用
序号
工艺（设备）名称
应用范畴
工艺（设备）简介
1
信息化监控系统
搅拌站
信息化监控系统可以实现拌和站生产加工实时检测、自动采集数据、实时上传，实现质量管理平台，项目管理平台无缝连接，达到项目管理、质量管理、施工管理一体化。
7.12“五个工程、一种品牌”某些体现
优质工程：严格按照原则化规定进行搅拌站改建，做到有原则可依，严格规定。
平安工程：搅拌站各施工部位张贴风险源公示牌、设立安全宣讲台等安全管理硬件设施投入。
绿色工程：搅拌站场地采用租赁形式，搅拌站采用租赁加改建形式，大大节约暂时用地，以实际行动体现节约化、集约化；污水沉淀池采用四级沉淀并做防渗解决办法，做到污水循环运用体现环保意识。
信息工程：拌合站安装智能管控系统和场地内安装视频监控系统，体现网络信息工程应用。
8、电气设立
8.1施工用电
场地内既有变压器装机容量为250KW两台，场地内电力电线布设完善，可以满足我标段生产需要。见拌合站电力布置图。
我标段用电量如下：拌合站用电量270KW（单机组运营完全可以保证我标段砼使用，故只考虑1个机组用电量），场地照明、视屏监控等其她用电20KW，场地附近码头吊用电量130KW（未租赁），小型构件预制场用电量60kw，共计480KW，使用系数按0.85计算，总用电量408KW。搅拌站用电量登记表如下：
表8.1：搅拌站用电量登记表
序号
设备名称
数量
规格型号
额定功率（kw）
总功率（kw）
备注
1
搅拌机
1
/
55
55
拌合站共计270kw
2
螺旋输送机
4
/
20
80
3
皮带输送机
1
/
60
60
4
空压机
4
/
11
44
5
洗车泵
1
/
2.2
2.2
6
水泵
2
/
3
6
7
砼试块养护设备
1
/
2.8
2.8
8
施工场地照明
4
/
2.5
10
9
生活及办公用电
1
/
10
10
10
场地照明、监控系统、办公等
1
/
20
20

11
码头吊
1
/
130
130

12
小型构件预制场
1
/
60
60

共计
480kw
8.2接地与防雷
1）粉料罐
粉料罐防雷装置已安装完毕，通过罐体基本预埋40×4mm热镀锌扁钢将罐体和大地连接，罐体顶部已安装避雷针，通过罐体自身作为导电引流体。
2）料仓大棚
运用大棚基本预埋件与大地连接做为接地体，通过大棚立柱和柱间檩条（40×80×1.5mm方钢）构成电气回路与屋面板连接，运用屋面彩钢瓦做为防雷接闪器。大棚构造所有材料均为钢材，连接方式均为焊接，大棚自身可以具备导电引流作用，详细布置见钢构造大棚设计图纸。
9、标记标牌设立
9.1场地标记牌
在场地大门右侧设立五牌一图，详细为工程概况牌、管理目的牌、质量安全廉政责任公示牌、重大危险源告知牌、安全生产警示牌及拌合站平面布置图，单牌尺寸为2.7×1.8m，离地高度1m。

示意图
在两场大门右侧悬挂“中铁六局海启高速公路HQ-QD2标拌和站”标记牌，材质为不锈钢标牌，上面粘贴蓝色铭牌字样。
9.2搅拌站
在搅拌机旁设立配合比标记牌，采用电子显示屏，实时更新配合比数据，尺寸80cm*40cm。

砂石料、水泥、外加剂等分别挂材料标记牌，注明材料规格、使用部位、检查状态等信息。标记牌采用镀锌铁皮制作，尺寸60cm*40cm。
9.3其她
1）南海公路与拌合站相交处设立道路批示牌，场地内道路涂刷行车标线。
2）拌合站东侧上料仓后墙平台处搭建班前安全发言宣讲台。
搭建班前安全发言宣讲台

3）按照原则化施工规定，完毕其她标记标牌安装。
10、质量保证体系及办法
10.1质量保证体系
项 目 经 理
技 术 保 证

经 济 保 证
目 标 保 证
思 想 保 证
组 织 保 证

经济责任制
制定创优规划
原则化作业
健 全 机 构
学习教诲

履行验罢手续
不合格不计量
质 量 否 决
制 定 奖 励 和 惩 罚 办 法
内 部 签 订 经 济 承 包 合 同
分 解 目 录
检 查 创 优 效果
熟 悉 招 标 文 件 图 纸
施 工 技 术 规 范 验 收 标 准
制 定 施 工 技 术 及 措 施
推 广 应 用 新 技 术 新 工 艺
工 程 建 设 意 义

预 防 为 主
用 户 至 上
质 量 第 一
信 誉 第 一
落 实 到 人
分 工 负 责

奖 优 罚 劣
工 序 控 制
技 术 人 员
质 检 人 员
全 体 人 员

信 息 反 馈
提 高 效 益
保证工程质量
提高施工技能
增强质量意识
全 员 参 加

10.2质量控制要点
质量控制要点
序号
项目名称
质量控制要点
1
钢构造安装质量控制
钢构造严格按照设计尺寸在工厂进行加工好后，运至现场进行安装。
钢构造进场后，现场技术员应依照设计图纸对构造尺寸、材料规格、型号、焊接质量等进行检查验收，合格后方可进行安装施工。
施工前，需对进场安装人员进行技术，安全交底。
钢构造施工特种作业人员需持证上岗，吊车吊装时必要安排专人指挥。
法兰连接构件，每个构件螺栓必要满上，拧紧，螺栓刚度必要满足规范规定，必要时，可进行拉力实验。
2
混凝土质量控制
混凝土采用商品混凝土,到现场混凝土应检测混凝土坍落度，不符合规定混凝土不得使用。
隔墙、水泥罐基本等大体积混凝土应分层均匀振捣密实，地坪、路面混凝土用插入式振捣棒振捣后，应用刮尺刮平，用木抹二次抹面，路面应拉毛。
地坪、路面混凝土除注意控制好平整度外，还应控制好纵横坡。
隔墙采用定型钢模板浇筑，模板表面应清理干净，灌溉混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙堵严。模板对拉螺杆应采用不不大于Φ12mm一级钢筋，水平间距不不不大于70cm。

10.3质量保证办法
① 成立科技攻关小组，加强与设计、科研院所联系，优化论证方案，建立专项资金，加大创优投入，开发应用新工艺、新材料、新技术。
②在全体工作人员中，定期组织质量教诲，牢固树立”质量第一”观念，在施工中坚持”谁施工谁负责”原则；完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人效益挂钩。
③ 各工区设主管工程师和专职质检员，施工班组各设兼职质检员一名，协助班组长负责质量工作，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。质量检查员具备质量否决权。
④严格执行”三检制、工序交接单制度”，工序交接必要有班组间交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序施工。班组自检后，方能进行专检并写质检评估表。隐蔽工程在内部检查合格后，再请监理工程师检查，批准并签字后方可进行下一工序施工，对工程监理及设计人员提出问题，应及时组织整治。
⑤认真做好原材料及进场材料检查、实验和对砼监测工作，使其始终处在控制之中。测量人员设备安装位置严格按照设计图纸进行放样，对现场标高进行复核，并接受监理检查，保证位置对的，场地、路面平整，不集水。
11、安全保证体系及办法
11.1安全保证体系
安全保证体系
安全风险抵押金

经 济 保 证
技 术 保 证
组 织 保 证
思 想 保 证

安 全 教 育
安全领导小组
按操作规程施工

实行奖罚制度
配齐消防器材
掌握操作规程
安全检查
防止为主
安全第一
事实和数据说话
安全交底
安 全 机 构

分 工 负 责

全 员 活 动
经 济 兑 现
把事故消灭在萌芽状态
提高安全意识

实现目的：杜绝较大安全生产事故；杜绝安全责任事故，争创国家级“平安工地”示范项目

图11.1安全管理体系
11.2危险源分析
表11.2危险源分析及解决办法
序序号
也许浮现安全问题
应对办法
11
机械伤害事故
①事前控制：各种机械操作员必要持证上岗，对施工人员进行安全技术交底。
②事中控制：对施工现场加强管理，非施工人员禁止入内；机械施工时，严格按照机械操作规章制度进行操作；加强对机械寻常检查、维护。
③事后控制及解决办法：发生机械伤害事故后，发现事故发生人员一方面及时告知现场安全员，由安全员报告项目经理，启动项目部应急救援预案，同步拨打急救电话“120”，并告知现场负责人组织紧急应变小组进行可行应急急救。
22
触电事故
①事前控制：加强安全用电教诲及管理；安排专人对电线、电闸进行寻常检查、维护。
②事中控制：在移动带有电源线机械设备时，必要切断电源；用电设备必要安装漏电保护器；作业完毕后要关闭电闸，锁好配电箱，配电箱内禁止放置任何物件、工具。
③事后控制及解决办法：发既有人触电，应尽快切断电源，使触电者脱离电源，然后依照触电者详细症状进行对症施救。

11.3安全保证办法
表11.3安全保证办法
序号
办法类型
内容
1
组织管理办法
① 严格贯彻执行国家关于行业安全生产法律法规、交通部颁发《公路工程施工安全技术规程》和《公路筑养路机械操作规程》关于安全生产规定，认真执行工程承包合同中关于安全规定。
② 按照”综合治理、从严治理、原则化作业”，建立健全安全生产保证体系和安全生产责任制。
③ 本合同段重点工程、核心部位、机电作业、高空作业及其他危险性较大作业等，编制作业指引书。
④把安全生产列为工程实行性施工组织设计重要内容之一。
⑤ 对已浮现安全事故按“四不放过”原则进行调查、分析、解决、上报，并提出此后防止办法。
⑥ 对的指挥和组织生产，坚持“安全第一”原则，严格控制加班加点，防止因人员超劳、机械超疲、各种动力车辆超速或超高超宽装载而发生事故。
2
施工机械安全技术办法
① 机电设备和机动车辆在投入使用前，进行检测、验收，保证机械状况良好，安全运营。有效期间，严格执行安全技术操作规程、细则，并定期维修、保养，保证机械设备始终处在良好工作状态。
② 作好机动车辆管理，保证行车安全。
③ 机械设备在施工现场集中停放，机械作业指挥人员指挥信号必要精确，操作人员必要听从指挥，禁止违令作业。
④ 使用钢丝绳机械，在运营中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员远离作业半径，并对钢丝绳进行定期保养，检查更换。
3
施工现场安全技术办法
① 依照工地状况，做好场地布置，合理安排暂时设施，进行安全保卫工作，布置安全防护设施和统一安全标志，在施工现场醒目地方设立固定大幅安全标语及各种安全操作规程牌。
② 施工道路符合安全技术原则规定，危险地点悬挂《安全色》和《安全标志》规定警告牌，有人、车通过坑、洞设防护围栏和明显红灯示警。
③ 现场生产、生活区按《消防法》规定，布设足够消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，构成业余消防队，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和用法。
④ 严格按照防火、防爆关于规定设立爆破品仓库、油库、料库等暂时性设施，暂时设施区域内配足消防器材。
4
资金保障办法

①依照现场建设筹划，编制拌合站改建建设资金使用筹划。
②拌合站改建建设资金做到专款专用，依照建设筹划，需要采购材料应及时采购到位，避免浮现停工待料现象。
③对进场施工人员进行实名制登记，并办理工资卡，每月按照农民工工资表及时发放，保证工人能安心、踏实工作。

12、环保体系及办法
12.1环保保证体系
经理部建立以经理为组长，安全环保部为主责部门，各作业工区为主体生态环境保障体系。依照本标段施工区域生态环境特点，根据关于法律、法规及建设单位环保关于规定，实行生态保障领导负责制。制定详细环保办法，从思想、组织、过程、检查、效果、目的、经济七个方面控制环保工作，实现总体环保目的。保证体系框图见下图。
环保保证体系

技术办法方案保证
检查保证
组织保证
思想保证

项目部环保领导小组

严格按设计规定施工
针对特殊工种制定强有力防范办法
按国家和地方及有关法规规定办事

制定科学合理方案施工现场布局合理
环保部门寻常监督
法制法规教诲
特殊工种教诲
专业教诲
普及教诲

项目部定期检查

项目部定期不定期检查

班组每天检查

对环境有污染逐个贯彻解决
强化环保意
识增强防止能力

用科学合理技术办法、方案来保证环保目的实现

实现环保总目的

环保保证体系框图

12.2环保办法
(1) 施工尽量安排在白天，施工采用施工机械，尽量减少排放废气量。
(2) 施工期间加强管理，及时对施工现场（涉及便道）洒水，使尘土飞扬减少到最低限度。
(3) 加强现场用水、排污管理，派专人打扫现场区域卫生，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。
(4) 禁止将生活垃圾及施工垃圾扔到河流中，集中收集之后，统一解决。
(5) 对机具设备、大宗材料要按指定位置堆放，暂时设施规定搭设整洁，并要当天用完当天清洁。
(6) 坚决杜绝挥霍，禁止随处乱丢材料和机具。
(7) 施工机械经常检查维修，防止漏油，禁止机械将在运转中产生油污水未经解决就直接排放或维修施工机械时油污水直接排放，避免污染水源环境。
13、文明施工保障办法
13.1 组织管理办法
建立文明施工管理机构，健全文明施工保证体系。项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，项目部各部门领导构成文明施工领导小组。按照文明工地创立活动关于规定，积极争创文明施工原则化工地。严格招标文献，工程安全生产、文明施工管理规定中规定执行。

文明施工管理体系框图
文明施工领导小组

组长：项目经理
副组长：书记、安全副经理 总工

班组检查员
作 业 队 长
各部门负责人

文明施工宣教
文明施工工地建设
文明施工检查

施 工 运 输 车 辆 管 理
施 工 场 地 建 设
施 工 道 路 建 设 管 理
生 活 办 公 区 建 设
文 明 施 工 宣 传
文 明 施 工 教 育
文 明 施 工 形 象
工 程 简 介

不 定 期 检 查
定 期 检 查
施 工 设 备 材 料 管 理

树立文明施工形象
保持文明施工
管理到位达标

文明施工样板工地

13.2 现场管理办法
① 施工现场管理办法
从工程进场开始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工现场内所有设施严格按批准施工组织设计平面布置图，修建生产和生活设施，合理布局。施工现场四周设立排水沟，及时完毕”四通一平”，创造良好施工环境，建设文明工地。施工现场内加工场地、预制场地、材料堆放场地采用混凝土硬化。水电管线按照规范架设，生产、生活区别开布置。
建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整洁、划一。
施工现场设立醒目安全警示标志、安全标语，作业场合有安全操作规章制度。暂时场地布置科学合理，机具、材料堆放有序，布局合理，无导致污染现象；夜间设红色警示灯。现场有排水设施，并由专人提前做好施工区内排水工作，禁止淤塞本地排涝、灌溉沟渠。
对进场材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设立，堆放设立要做到整洁有序，材料挂设标记牌，注明名称、品种、规格、检查状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。
钢筋分类编号堆放，砂石分类堆放成方。施工钢模、机具、器材等设施集中堆放整洁。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存储。
水泥：袋装、散装不混放，分清标号，堆放整洁。管理有制度、有规定，专人负责，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而对的，牌物帐相符，库容整洁。
施工现场场地平整，道路坚实畅通，设立相应安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道途径避开作业区，设立防护设施，保证行人安全。施工现场暂时水电派专人管理，杜绝长流水、长明灯。
在施工操作地点和周边保持清洁整洁，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒砂浆、混凝土及时清除。
砂浆、混凝土在搅拌、运送、使用过程中，做到不洒、不漏。
施工现场禁止乱堆垃圾及杂物。在恰本地点设立暂时堆放点，并定期外运。并且采用遮盖防漏办法，运送途中不得遗撒。
施工现场悬挂”四牌三标”，悬挂时要齐全、美观、整洁、按照规定材料、式样、颜色、内容等原则格式统一加工制作。严格按照施工组织设计平面布置图划定位置堆放成品、半成品及原材料。所有材料分类存储、堆码整洁，并悬挂标记牌。
针对施工现场状况设立宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、增进后进作用。
② 现场机械管理办法
开工前，编制车辆与机械设备文明驾驶守则，制定各种车辆、机械操作规程，加强车辆与机械维修与保养。车辆与机械不得带故障上路，不得违规违章行驶，杜绝机械和车辆事故。
配备专职设备管理员，负责现场机械管理维修、保养、建立机械帐卡，严格执行机械操作规程。
保持机械状况良好，清洁无灰尘。机械标记、编号明显，安全装置可靠。
清洗机械排出污水有排放办法，不得随处流淌。
在拌合站和使用搅拌机、砂浆机等旁设立沉淀池，不得将污水直接排放。
装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等车辆，采用覆盖