资源描述
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1.0目标
规范SMT刮刀管理及使用,确保刮刀更换和存放有效控制以制订刮刀使用、清洁、保养作业规范,降低印刷不良率,延长刮刀使用寿命。
2.0范围
企业SMT车间生产线刮刀使用及管理
3.0定义
刮刀:印刷机印刷工具
4.0职责
印机操作员& SMT技术员或工程师.﹐刮刀使用&周期检修保养和管理。
5.0程序:
5.1 刮刀选择方法.
5.1.1全自动印刷机刮刀选择方法
A.PCB X长小于240MM选择小刮刀(GD18 L为350MM DS-2为240MM)
5.2刮刀安装方法
5.2.1在安装刮刀前,需检验刮刀是否有损坏。如有损坏,通知SMT技术人员更换新刮刀。
5.2.2把刮刀上a和b两个螺丝挂在刮刀固定装置a和b挂钩上并旋紧螺丝.
5.3刮刀安装完需再检验一次,确定刮刀和固定装置是否松动。
5.4操作员按生产需要,要将换下刮刀用碎布沾酒精清洗洁净,检验是否有损坏,再退回SMT材料仓库,仓库管理员收到刮刀后需用刮刀放置盒或泡泡袋包装好放在固定区域存放以防损坏。坏刮刀通知SMT技术队处理。
5.4操作员天天交班时需把刮刀取下清洁及检验是否有损坏,如有损坏通知SMT技术处理
6.0.刮刀日点检
6.1.外观,看刀片锋口有没有缺口,若有缺口须更换。
6.2刀片形状,看有没有变形,平整度怎样,若有扭曲变形须更换。
6.3刮刀硬度,太硬伤钢板,太软刮不洁净,可经过印刷判定,在钢网和设备参数无误情况下试印刷看钢网上面是否洁净,若有锡膏糊在钢网上说明刮刀硬度太小。
6.4印刷过程中,锡膏滚动会使部分锡膏进入刮刀缝隙中,进入缝隙锡膏假如没有立即清除时间长了锡膏变干就会形成锡膏硬块,须将刮刀卸下清洗锡膏硬块,清洗洁净刮刀部件后重新装好刮刀。要求设备操作人员每次清洗钢网时将刮刀清洗洁净。
6.5钢刮刀片使用寿命定为20万次印刷次数,要求每个月进行月保养,确定刮刀性能。生产中技术人员要随时关注印刷情况,假如印刷效果忽然变差,或钢板上局部或一些位置印刷后残留较多锡膏,可能刮刀片损伤或疲惫,需要更换刀片。
6.6合理设定和管理印刷参数避免摩擦力过大。
6.7检验刮刀表面处理,如镀镍脱落须更换(通常寿命1年,镀层脱落也要立即更换)
7.0 刮刀保养
7.1月保养须轻拿轻放,避免对锋线造成伤害。
7.2刀座角度通常有2种,常见为50-70度,设为60度,另一个为45度
7.3每个月对刮刀进行月保养,检验刀缝是否残留有杂物, 检验刀片是否变形、弯曲查看刀片锋口有没有缺口,要确定刀口平坦度确定方法:
1.放在平台上看有没有缝隙,用塞尺过0.2MM,不能过为OK;反之判为NG,须更换新刮刀;
2.在相同条件下,和新刮刀印刷出产品对比其印刷品质,测试其厚度是否在其要求范围内,依此来判定刮刀使用寿命
8.0刮刀片验收确定.
8.1. 规格:
长(2种规格):280MM、350MM许可误差±1MM.
宽(2种规格):30MM, 40MM许可误差±1MM. 厚度:0.22±0.05MM.
8.2. 螺丝孔大小、数量、位置:用一样规格OK刮刀紧贴新刮刀,对正螺丝位确定螺丝孔大小、数量、位置必需一致.
8.3. 刀口:平滑,手感好,不粗糙,无任何残留物质。
D. 将刮刀装在印刷机上试刮,确定试刮效果.
8.4. 将验收结果统计在刮刀统计表。
9.0刮刀管理:
9.1刮刀购置验收合格后,需编号管理并建立刮刀管理
刀片标签编号. 刀架标签编号
XXX XXX XXX XXX XXX XXX
刀片NO 刮刀NO
刀片型号 刮刀型号
设备型号 设备型号
刀架设备名称使用全称,刀片使用 前两个字附如 SP 或 G2 、G5
如:刀片G5-350-001; 刀架GKG-350-001
9.2标签位置贴方法.
刀架标签贴于刀架右侧(面向刀面),而刀片标签贴于刀架左侧.未用刀片贴于刀片
上,上刀架前撕下贴于刀架上,并统计于刮刀统计表.
9.3未使用刀片由管理担当在刮刀包装写上购置日期,以先入先出标准进行管理
9.4当刮刀被领去使用时,担当必需确定刮刀在库数量是否在2pcs以上,若库存量不足2pcs时,必需立即申请购置.
10.0刮刀使用:
10.1刮刀清洗剂:酒精或洗板水.刮刀清洗辅助材料:白碎布或无尘纸.
10.2刮刀清洗频率:每班一次,和洗钢网同时进行。
10.3刮刀每日进行一次日常点检,每个月一次把刮刀从刀架上拆下来进行保养。
11.0刮刀废弃:
11.1在调整参数情况下,锡浆仍刮不干凈时,此刮刀须作废弃处理.
11.2刮刀使用中变形,造成刮锡浆不干凈,影响印刷效果时,必需作废弃处理.
11.3刮刀必需经工程技术确定后,作废弃处理,更换新刮刀时必需填写:设备维修履历
11.4废弃刮刀必需用红色油性笔标识“NG”,作废弃处理.
11.5废弃刀片编号失效,新刀片可装在原刀架编号上(即刀架号不变),建立新刀片目录。
制成/日期
审核/日期
核准/日期
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