D型卧式多级离心泵使用说明指导书.doc

D、DG系列多级离心清水泵使 用 说 明 书 河 北 高 通 泵 业 有 限 公 司一、 概述D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物清水，或物理化学性质类似于清水其它液体。被输送液体温度在-2080。二、 型号说明1） 例150D/DG30X5 150泵吸入口直径（mm） D、DG多级、节段式离心清水泵 30单级扬程为30m 5泵级数为5级2） 例D/DG 280-43X5 D/DG多级、节段式离心清水泵 280泵流量（m3/h） 43单级扬程为43m 5泵级数为5级三、 结构说明1、 泵壳体部分泵壳体部分关键由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线和水平垂直。2、 转子部分转子部分关键由轴承及安装在轴上叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之和轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分叶轮数目是依据泵级数而定。3、 轴承部分本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不一样而定，均不承受轴向力。泵在运行中应该许可转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采取向心轴承。4、 泵密封泵前段、中段、后段之间密封面均采取二硫化钼润滑脂密封，转子部分和固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套磨损程度已影响泵工作和性能时应予立即更换。5、 平衡机构平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵轴向力。 在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标识词，这些词意在强调人身安全和合适操作方法及维修方面关键，其词义解释以下：警告：操作程序、习惯等若违反，可能引发人身伤亡事故小心：操作程序、习惯等若违反，可能引发对设备损坏注意：操作程序、条件等应引发高度重视四、到货检验 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引发任何缺点应立即汇报给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）说明书及装箱单应存放在一个安全方便地方以供随时参考。五、泵装配和拆卸1、 泵装配 本D、DG型泵装配质量好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵使用寿命和性能参数；影响机组振动和噪音，装配中应注意以下几点：a、 固定部分各零件组合后同心度靠零件制造精度和装配质量来确保，应确保零件加工精度和表面粗糙度，不许可碰、划伤。作密封剂用二硫化钼应洁净。紧固用螺钉、螺栓应该受力均匀。b、 叶轮出口流道和导叶进口流道对中性是依靠各零件轴向尺寸来确保。流道对中性好坏直接影响泵性能，故泵尺寸不能随意调整。c、 泵装配完成后，未装填料前，用手转动泵转子，检验泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达成要求要求。d、 上述检验符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中相对位置。2、 泵拆卸a、 拆卸要和装配相反次序进行，拆卸时应严格保护零件制造精度不受损伤。b、 拆卸穿杆时应该先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。六、泵安装本D、DG型泵安装时除满足通常安装技术要求外，还应该注意以下几点：1、 电机和水泵组合安装时，应该将泵联轴器端轴向外拉出，并再留2-3mm端面间隙值，以确保泵和电机两联轴器之间轴向间隙值。注意：确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆小心：为使安装成功，联轴器调整必需正确，挠性联轴器不能赔偿任何显著失调。失调可能引发快速磨损、噪音、振动和对设备损坏。所以，联轴器必需在所给程度内调整。小心：必需采取方法支撑泵进出口管道，预防泵进出口负荷过大2、 泵和电机轴中心线应在同一水平直线上。3、 泵只能承受本身内力，不能承受任何外力。七、泵起动、运行、停车(一)起动：警告：为了操作者安全起见，请勿超越泵铭牌条件进行操作，以免危及设备和操作人员安全。为确保操作和维修泵及其它动作顺利进行，请参考说明书进行。1、 泵起动前应先盘动转子，检验转子是否灵活。2、 检验电机转向是否和泵转向一致。3、 关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送液体或真空系统排除吸入管和泵体内空气（严禁空车开启运行）。4、 检验泵和电机联接螺栓松紧度和泵周围安全情况，使泵处于准备起动状态。警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作。5、 起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定扬程。(二)运行：1、 本D、DG型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为确保泵正常运行，平衡水管决对不许可堵塞。2、 本D、DG型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升改变反应了泵装配质量，轴承温升不得高于环境温度35，最高温度不应高于75。警告：对未合适润滑设备进行操作，可能引发轴承发烧、断裂、泵堵转和设备损坏，并使操作人员受到人身伤害。3、 本D、DG型泵转子在运行中存在一定轴向游动，应确保电机和水泵两联轴器端面间间隙值。4、 泵在运行期间应该定时检验叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套磨损情况，磨损量过大应该立即更换。警告：请勿尝试在旋转机械周围进行维修、保养或清理，不然会危及操作人员人身安全。5、 用户应依据具体情况订出较具体操作规程。(三) 停车：停车前应该先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完成后才能停电机。八、 泵可能发生故障及处理方法故障原因处理1、水泵不吸水；压力表及真空表指针猛烈跳动注入水泵水不够；水泵或仪表漏气再往水泵内注水；拧紧或堵塞漏气出2、水泵不吸水，真空表显示高度真空底阀没有打开或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超出许可值校正或更换底阀；清洗或更换吸水管；降低吸水高度3、看压力表水泵出水处有压力，而水泵仍不出水出水管阻力太大；旋转方向不对；叶轮淤塞；水泵转速不够检验或缩短出水管；改变电机转向；清洗叶轮；增加水泵轴转速4、流量低于估计水泵淤塞；密封环磨损过多；转速不够清洗水泵及管道；更换密封环；增加水泵轴转速5、水泵消耗功率过大填料压盖过紧；叶轮磨损；水泵供水量增加拧松填料压盖或将填料取出打方；更换叶轮；调整闸阀降低流量6、水泵在工作过程中出现异常声音，流量下降直到不出水；平衡装置早期磨损闸阀开得太大；吸水管阻力太大；在吸水处有空气渗透；吸水高度过大；所输送液体温度过高调整闸阀以降低流量；检验吸水管道；检验底阀；降低吸水高度；拧紧或堵塞漏水处；降低液体温度7、水泵振动泵轴和电机轴线不在同一条中心线上把水泵和电机轴中心线对准8轴承过热没有油或油脏；水泵轴和电机轴不在一条中心线上注油或换油；把轴中心线对准