D型卧式多级离心泵使用说明指导书.doc

D、DG系列
多级离心清水泵

使 用 说 明 书

河 北 高 通 泵 业 有 限 公 司

一、 概述
D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物清水，或物理化学性质类似于清水其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。

二、 型号说明
1） 例150D/DG30X5
150—泵吸入口直径（mm）
D、DG—多级、节段式离心清水泵
30—单级扬程为30m
5—泵级数为5级
2） 例D/DG 280-43X5
D/DG—多级、节段式离心清水泵
280—泵流量（m3/h）
43—单级扬程为43m
5—泵级数为5级

三、 结构说明
1、 泵壳体部分
泵壳体部分关键由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，
前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线和水平垂直。
2、 转子部分
转子部分关键由轴承及安装在轴上叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之和轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分叶轮数目是依据泵级数而定。
3、 轴承部分
本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不一样而定，均不承受轴向力。泵在运行中应该许可转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采取向心轴承。
4、 泵密封
泵前段、中段、后段之间密封面均采取二硫化钼润滑脂密封，转子部分和固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套磨损程度已影响泵工作和性能时应予立即更换。
5、 平衡机构
平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵轴向力。

在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标识词，这些词意在强调人身安全和合适操作方法及维修方面关键，其词义解释以下：
警告： 操作程序、习惯等若违反，可能引发人身伤亡事故
小心： 操作程序、习惯等若违反，可能引发对设备损坏
注意： 操作程序、条件等应引发高度重视
四、到货检验
到货后，应立即对设备进行验收，因装运引发任何缺点应立即汇报给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）说明书及装箱单应存放在一个安全方便地方以供随时参考。
五、泵装配和拆卸
1、 泵装配 本D、DG型泵装配质量好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵使用寿命和性能参数；影响机组振动和噪音，装配中应注意以下几点：
a、 固定部分各零件组合后同心度靠零件制造精度和装配质量来确保，应确保零件加工精度和表面粗糙度，不许可碰、划伤。作密封剂用二硫化钼应洁净。紧固用螺钉、螺栓应该受力均匀。
b、 叶轮出口流道和导叶进口流道对中性是依靠各零件轴向尺寸来确保。流道对中性好坏直接影响泵性能，故泵尺寸不能随意调整。
c、 泵装配完成后，未装填料前，用手转动泵转子，检验泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达成要求要求。
d、 上述检验符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中相对位置。
2、 泵拆卸
a、 拆卸要和装配相反次序进行，拆卸时应严格保护零件制造精度不受损伤。
b、 拆卸穿杆时应该先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。
六、泵安装
本D、DG型泵安装时除满足通常安装技术要求外，还应该注意以下几点：
1、 电机和水泵组合安装时，应该将泵联轴器端轴向外拉出，并再留2-3mm端面间隙值，以确保泵和电机两联轴器之间轴向间隙值。
注意：确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆
小心：为使安装成功，联轴器调整必需正确，挠性联轴器不能赔偿任何显著失调。失调可能引发快速磨损、噪音、振动和对设备损坏。所以，联轴器必需在所给程度内调整。
小心：必需采取方法支撑泵进出口管道，预防泵进出口负荷过大
2、 泵和电机轴中心线应在同一水平直线上。
3、 泵只能承受本身内力，不能承受任何外力。
七、泵起动、运行、停车
(一)起动：
警告：为了操作者安全起见，请勿超越泵铭牌条件进行操作，以免危及设备和操作人员安全。为确保操作和维修泵及其它动作顺利进行，请参考说明书进行。
1、 泵起动前应先盘动转子，检验转子是否灵活。
2、 检验电机转向是否和泵转向一致。
3、 关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送液体或真空系统排除吸入管和泵体内空气（严禁空车开启运行）。
4、 检验泵和电机联接螺栓松紧度和泵周围安全情况，使泵处于准备起动状态。
警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作。
5、 起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定扬程。
(二)运行：
1、 本D、DG型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为确保泵正常运行，平衡水管决对不许可堵塞。
2、 本D、DG型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升改变反应了泵装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，最高温度不应高于75℃。
警告：对未合适润滑设备进行操作，可能引发轴承发烧、断裂、泵堵转和设备损坏，并使操作人员受到人身伤害。
3、 本D、DG型泵转子在运行中存在一定轴向游动，应确保电机和水泵两联轴器端面间间隙值。
4、 泵在运行期间应该定时检验叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套磨损情况，磨损量过大应该立即更换。
警告：请勿尝试在旋转机械周围进行维修、保养或清理，不然会危及操作人员人身安全。
5、 用户应依据具体情况订出较具体操作规程。
(三) 停车：停车前应该先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完成后才能停电机。

八、 泵可能发生故障及处理方法

故障
原因
处理
1、水泵不吸水；压力表及真空表指针猛烈跳动
注入水泵水不够；水泵或仪表漏气
再往水泵内注水；拧紧或堵塞漏气出
2、水泵不吸水，真空表显示高度真空
底阀没有打开或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超出许可值
校正或更换底阀；清洗或更换吸水管；降低吸水高度
3、看压力表水泵出水处有压力，而水泵仍不出水
出水管阻力太大；旋转方向不对；叶轮淤塞；水泵转速不够
检验或缩短出水管；改变电机转向；清洗叶轮；增加水泵轴转速
4、流量低于估计
水泵淤塞；密封环磨损过多；转速不够
清洗水泵及管道；更换密封环；增加水泵轴转速
5、水泵消耗功率过大
填料压盖过紧；叶轮磨损；水泵供水量增加
拧松填料压盖或将填料取出打方；更换叶轮；调整闸阀降低流量
6、水泵在工作过程中出现异常声音，流量下降直到不出水；平衡装置早期磨损
闸阀开得太大；吸水管阻力太大；在吸水处有空气渗透；吸水高度过大；所输送液体温度过高
调整闸阀以降低流量；检验吸水管道；检验底阀；降低吸水高度；拧紧或堵塞漏水处；降低液体温度
7、水泵振动
泵轴和电机轴线不在同一条中心线上
把水泵和电机轴中心线对准
8轴承过热
没有油或油脏；水泵轴和电机轴不在一条中心线上
注油或换油；把轴中心线对准