SDDC桩地基处理综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

SDDC桩地基处理施工方案
目 录
1 编制说明 1
1.1 编制依据 1
1.2 编制标准 1
2 工程概况 1
3 工程地质条件 1
4地基处理设计 1
4.1 地基处理设计参数 2
5 地基处理效果及目标 2
6 施工技术要求 3
7 施工准备 3
8 施工组织及进度计划 3
8.1 项目管理体系 3
8.2 关键机械设备 4
8.3 工程所需劳动力人数及工种类别 4
8.4 施工进度计划 4
9 项目管理目标 5
10 质量确保方法 5
10.1 成立质量自检组 5
10.2 建立健全质量责任制 5
10.3 加强质量教育，增强全员质量意识 6
10.4 现场质量控制方法 6
11 安全管理方法 9
12 文明施工方法 11
13 质量检测评定验收标准 12
14 质量确保体系 12
15 冬季施工方法 13
16 孔内深层强夯法（SDDC）桩地基处理施工工艺参数 14

1 编制说明
1.1 编制依据
1.1.1本工程《岩土工程勘察汇报》
1.1.2《孔内深层强夯法技术规程》（CECS197:）
1.1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202—
1.1.4《建筑地基处理技术规范》JGJ79-
1.1.5《建筑地基基础设计规范》GB 50007-
1.1.6《湿陷性黄土地域建筑规范》GB 50025-
1.2 编制标准
1.2.1统筹安排，确保关键，科学合理地安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，做到担心有序，确保工程质量，尽可能缩短工期。
1.2.2尽可能优先采取优异施工技术和设备，提升机械化、标准化施工作业水平。
1.2.3严格遵守施工规范、规程，确保工程质量和生产安全，做到文明施工。
1.2.4主动推广优异科技结果，因地制宜，扬长避短，不停优化施工组织设计。
1.2.5实施队级核实，推广增产节省，努力降低成本，提升经济效益。
2 工程概况
拟建场地在十字东南角,项目净用地面积112756平米,约合169亩。
3 工程地质条件
略，详见本工程地质勘查汇报。
4地基处理设计
因为本工程拟建场地天然地基含有湿陷性且承载力不能满足拟建建筑物设计要求。依据本场地特点和设计要求，地基处理设计拟采取孔内深层强夯法SDDC桩技术进行处理。
孔内深层强夯法(DDC)技术介绍
孔内深层强夯法（英文缩写DDC法）是在综合了重锤扎实、强力扎实、钻孔灌注桩、钢筋混凝土预制桩、灰土桩、碎石桩、双灰桩等地基处理技术基础上，吸收其优点，抛弃其缺点，集高动能、超压强、强挤密各效应于一体，完成对杂填土、湿陷性黄土等多种土质地基处理。
该技术是经过孔道将强夯动能引入到地基深处，用异型重锤对孔内填料自下而上分层进行高动能、超压强、强挤密孔内深层强夯作业，使孔内填料沿竖向深层压密固结同时对桩周土进行横向强力挤密加固。针对不一样土质，采取不一样工艺，使桩体取得串珠状、扩大头和托盘状。有利于桩和桩间土紧密咬合，增大相互之间摩阻力，地基处理后整体刚度均匀、承载力高、变形模量高、沉降变形小。
4.1 地基处理设计参数
4.1.1地基处理采取孔内深层强夯法SDDC灰土桩技术；
4.1.2布桩形式：等边三角形梅花布桩
4.1.3处理深度： 6.0m（详见各子项设计图纸）；
4.1.4孔 径： 1200mm
4.1.5桩 径： mm
4.1.6桩 距： 2800mm
4.1.7排 距： 2420mm
4.1.8桩体材料：2:8灰土（体积比）；
4.1.9设计桩数：详见各子项桩位图，现在已知总桩数6897根。其中：
3#建筑：1223根；4#5#建筑：1328根；
7#建筑：1446根；8#建筑：1476根；
9#建筑：1424根。
5 地基处理效果及目标
（1） 复合地基承载力特征值：大于250kPa；
（2） 复合地基处理深度范围内消除湿陷性。
6 施工技术要求
6.1为确保工程质量，应严格控制成孔深度、桩顶标高、填料质量及夯击能量等，严格按工艺施工。
6.2地基处理后，复合地基承载力必需满足设计要求。
6.3地基处理后，复合地基处理深度范围内必需消除湿陷性。
6.4工程桩大面积施工前应进行试验性施工，试桩位置依据设计图或由监理和甲方人员现场指定。试桩完后应按规范标准进行检测，待检测合格后方可进行工程桩施工。
6.5经过试桩达成以下目标：
① 选择经济、合理地基处理施工组织设计；
② 经过试桩，取得地基处理设计技术和经济分析资料，为地基优化设计和施工提供经验和
依据；
③ 为设计提供施工阶段所必需设计参数；
④ 为工程桩大面积施工提供可靠施工工艺参数。
7 施工准备
7.1现场技术人员、施工人员应熟悉设计图纸、地质资料。
7.2机械设备、劳动力就位，按施工程序对全部机械设备组装检修，确保机械设备正常运转。
7.3施工前由项目经理、技术责任人和安全责任人向现场施工人员进行技术、质量、安全交底，并做交底统计。
7.4施工前必需按设计图要求布桩，确定施工次序及设备运行路线。
7.5检验施工现场电源、水源是否到位，确保正常供给。
7.6组织材料按时进场，确定进料堆放场地，检验材料是否符合质量要求。
8 施工组织及进度计划
8.1 项目管理体系
为确保该工程顺利进行和优质高效完成，我企业成立以项目经理为主项目部，负责工程生产组织协调、质量监督、安全管理等，做到分工明确，责任到人。
项目经理

安全员

技术负责

资料员

试验员
质检员

施工员

8.2 关键机械设备
序号
机械名称
规格及型号
单位
数量
1
SDDC强夯机
YT-220
套
暂定7台，依据场地工作面和工期需要调整
2
装载机
ZL50型
台
暂定3台，依据场地工作面和工期需要调整
8.3 工程所需劳动力人数及工种类别
工
种
类
别
强
夯
机
手
质
量
员
安
全
员
记 录
员
电
工
机
修
工
杂
工
采
购
员
后
勤
人
员
装
载
机
司
机
项
目
部
合
计
人数
14
1
1
6
1
2
1
2
6
2
36
8.4 施工进度计划
依据设计工程量、现场实际工作面和业关键求工期安排人员、机械设备进场，满足工期要求。
进度计划安排能够按每台设备天天完成30根桩（6m）考虑。

作业说明
有效工期暂定60天，依据总桩数调整
6
12
18
24
30
36
42
48
54
60
设备进场组装调试

施工测量放线

机械引孔

SDDC挤密桩施工

质量自检

资料整理

9 项目管理目标
9.1质 量 目 标：一次合格率100%。
9.2工 程 目 标：信守协议工期，努力争取提前完成。
9.3安 全 目 标：确保工程无重大工伤事故。
9.4文明施工目标：达成西安市安全文明施工标准。
10 质量确保方法
10.1 成立质量自检组
质量自检组专门负责施工各道工序质量自检、复查、测试和监督等工作，和质量事故申报、复查并和甲方、监理单位现场管理人员常常联络，协调处理相关质量问题等事宜。
质量自检组组长：
质量监督检验人员：
10.2 建立健全质量责任制
根据“谁施工操作谁负责质量”标准，明确各个岗位质量责任，逐层落实、各负其责，做到“逐桩施工、逐桩验收”。项目经理对质量全方面负责，是质量第一责任者，项目技术责任人代表项目经理对质量工作进行直接管理，是质量第二责任者。
10.2.1每班前由自检组长对前一天质量做全方面总结，评出当日最好机手和最差机手。对质量安全意识较差者，连续三次被评为最差机手应待岗培训学习，待思想意识提升经项目部考评后，方可上岗。
10.2.2任何施工人员在施工中全部要无条件听从质检人员处罚裁决，对质量问题和质检人员在见解上存在异议，只能汇报值班工长，按程序由项目经理和质检组长拿出争议处理措施。如有大争议时，可提请企业裁决。
10.2.3质检人员在施工中要坚守工作岗位，随时处理施工中碰到多种质量问题。同时做好每班成孔、成桩统计，全方面监督施工过程中各个步骤。
10.3 加强质量教育，增强全员质量意识
质量是企业生命，这为中国外无数企业兴衰史所证实，是工程建设领域永恒专题。企业各职能部门全部要把工程质量放在首要位置，坚持“好”字当头，即“好中求多，好中求快，好中求省”。坚持落实“百年大计、质量第一”方针，利用一切能够利用宣传工具和机会向职员进行质量教育，使职员明白，我们从事是“功在现代，福泽子孙”事业，若质量不好就会罪在今世，祸及子孙，忽略质量等于丢掉饭碗这些道理，增强全员质量意识。
10.4 现场质量控制方法
10.4.1 施工工艺
10.4.1.1施工工艺：初步确定试桩工艺由试桩及试桩检测结果确定。
施工中如遇和地质汇报不符特殊情况，将情况立即上报企业、监理、设计和建设方，重新调整工艺。
10.4.2工艺步骤：
对准桩位中心点
机械就位
桩位放线
场地平整

灰土拌合
生石灰消解

装载机就位
孔深、孔径测量
冲击成孔

按工艺击数、落距夯击
每次填料3.0m³

循环施工至桩顶
扎实
填料3.0m³

10.4.3桩位放线：
依据甲方提供坐标控制点采取三鼎STS-750全站仪确定桩位控制点，其误差小于3"，经复核无误后，采取钢尺，用量距法，依据桩位平面图测放出桩位点控制点，并对桩位进行编组、排号，点位误差小于2cm，并做好放线统计。
全部放线过程均需经监理检验合格签字后方可进行下道工序。
桩位控制点必需和《桩位平面部署图》查对无误后方可施工。
10.4.4桩位成孔：
10.4.4.1依据工程进度要求，地基处理成孔方法可采取冲击成孔和取土成孔两种方法。当采取取土方法成孔时应隔行、隔列、间隔跳打方法成孔，以避免相邻桩孔成桩时被挤塌孔；当采取重锤冲击成孔时，可不隔行、隔列、间隔跳打，可依次施工。成孔方法不一样，在施工工艺上进行调整，可确保地基处理效果相同。
10.4.4.2当采取取土方法成孔时，隔行、隔列、间隔跳打方法四遍成孔、成桩次序以下图所表示：（○为第一遍成孔、成桩，⊙为第二遍成孔、成桩，◎为第三遍成孔、成桩，●为第四遍成孔、成桩）
成孔、成桩次序示意图
 ─┼○┼◎┬○┼◎┬○┼◎┬○┼◎┬○┼◎┬○┼◎
 ─┼─⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼
─┼○┼◎┼○┼◎┼○┼◎┼○┼◎┼○┼◎┼○┼◎
 ─┼┼⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼●┼⊙┼
10.4.4.3成孔经监理工程师验收合格后，立即做好防护工作：土方堆放远离孔口，机械设备运行时，尽可能避免碾压孔口，成桩空夯前，再一次进行孔深检验，如有杂物掉入，利用成孔机械返工至设计深度。
10.4.4.4若遇阴雨天应用彩条布覆盖孔口，并在孔口周围用土筑高度为100～150mm挡水堤，以预防地面水流入孔内。
10.4.4.5每班交接班时，应按图纸在现场复核成孔桩位号，看是否有漏孔和钻孔错位现象，若发觉问题应立即采取补救方法。
10.4.4.6严格根据设计图纸及《孔内深层强夯法技术规程》进行施工。使用成孔机成孔时，要求支架安装稳固，以防成孔过程中发生位移。成孔后随即测量孔深、垂直度和孔径，使成孔误差控制在许可偏差范围内。
许可偏差
项 目
孔 位
孔 径
垂直度
许可偏差
≯1/4D
+200mm
2.5%H
备注：D为桩径，H为成孔深度。
10.4.5桩体成桩：
10.4.5.1填料前必需优异行孔底强夯，确保桩端无虚土，经检验后无异常方可填料进行强夯。
10.4.5.2填料有机质含量≤10%，当有机物超标时，必需采取人工清理洁净方可填入孔内。
10.4.5.3采取每次填料一车夯击一遍循环方法。每填一层料（填料量3.0m3～3.5m3）强夯击数及夯锤落距初步定为：3~5击，8m。最终工艺由现场试桩及检测结果确定。
10.4.5.4每次填料容积要正确，填料应由专员负责，做好每根桩施工验收工作。
10.4.5.5强夯施工时，机手应将强夯锤尖对准桩孔中心，确保夯锤中心和桩孔中心对中，预防锤击能量损失。机身要平稳，辅助支腿要牢靠、稳定，提锤高度要足，击数要够，稳、准、狠地冲、砸、挤、压加固地基。
10.4.5.6严格根据《孔内深层强夯法技术规程》进行施工，做到“逐桩施工、逐桩验收”。确保桩体均匀性及密实效果，使处理后地基满足设计要求。
10.4.6加强自检工作：
10.4.6.1强夯机操作人员、质量检验人员要分工负责，根据旁站监督检测要求进行 “逐桩施工、逐桩验收”并按桩位编号分别统计。统计要确保真实、正确、齐全、有效。相关施工人员立即签字验收，使每根桩全部有档案可查。
10.4.6.2开机前，项目经理部要对全体作业人员作质量技术安全交底，并应有书面交底统计，相关作业组责任人应在交底统计上署名。
10.4.7过程控制方面
10.4.7.1开机前，项目经理部要对全体作业人员作质量技术安全交底，并应有书面交底统计，相关作业组责任人应在交底统计上署名。
10.4.7.2在施工过程应严格根据孔内深层强夯法施工工艺进行施工，必需确保锤击数及提锤高度，以确保桩间土得到最高强度挤压，并立即搜集相关资料，做好隐蔽验收，即：锤击数、填料量统计，依据“谁施工谁负责”标准，做到事后有据可查。
10.4.7.3 在施工过程中碰到勘察汇报和现场实际情况有出入等特殊情况应和设计、监理、总包设单位共同协商，调整工艺，确保工程万无一失。技术质量关键责任人必需时常对施工中成孔、成桩机组进行抽查，随时发觉问题、处理问题。
11 安全管理方法
在本工程中，我们要果断认真地落实实施“预防为主，安全第一”方针，认真实施安全生产制度。为此，制订下列安全管理方法：
11.1成立安全治安管理小组，由下列人员组成：
组长：
组员：
11.2加强安全生产教育。经过安全生产知识宣传教育，使每位职员在思想上牢靠树立“安全为了生产，生产必需安全”意识。使每位职员明确：安全是职员生命，一时疏忽终生痛苦。
11.3进入施工场地后，由项目经理对全体职员进行安全生产技术交底，教育职员认真学习相关安全技术操作规程，严格遵守《建筑安装工程安全规程》、《施工现场临时用电安全技术规程》，并应有书面技术交底资料，责任到人，接收任务人应在其上签字。
11.4进入施工现场工作人员必需戴好安全帽，非工作人员不得进入施工现场。
11.5进行高空作业(2米以上)必需佩带安全带，并在作业处牢靠地方扣好安全扣。
11.6建立专员专机制度，非本机机手不得上机操作。机手应认真实施班前保养制度，在开机前应对机械进行安全全方面检验，然后试运转观察是否正常，严禁设备带病运转。
11.7设备在运转过程中必需确保一定安全距离，任何人不得超越安全距离查看孔内强夯作业、维修设备等。
11.8现场电缆布设必需符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求（因电缆芯数量不够临时实施三相五线制确有困难时，应在更新电缆时发明条件立即实现），并应有专业电工负责管理。电缆应避免机械碾轧，机械若必需从其上行走时，应采取保护方法后在专业电工指导下进行。
11.9天天施工结束后，专业电工应对工地配电柜、配电盘、输电线路和用电机具保护接零等进行全方面检验。
11.10做好夜间照明，桩施工区照明度大于20w/m2，料场照明度大于15w/m2，施工路边照明度大于10w/m2。
11.11现场施工电线非电工人员不得随意架设，并不得有漏电隐患存在。设备应远离高压电源线，水平距离大于5m，垂直距离大于10m。
11.12强夯机及其它机械移动时必需有专员指挥和拉电缆线，移动时要平稳、缓慢，确保人员和机械运行安全。
11.13机械工程师必需在班前对全部机械进行检验，如发觉问题应立即处理。利用停工时间抽闲进行机械检修，确保正常运转，避免机械事故发生。
11.14做好文明施工。成孔、成桩、运料，在工序完成后必需做到“工完、料净，场地平、停（堆）放有序”施工人员不得随地大小便，保持住宿地和施工场地环境卫生。违者不记桩、不记工，并进行处罚。
11.15紧急事故预案
11.15.1分析诱发事故条件：
11.15.1.1岗位人员无尽无休操作、设备设施维护保养不立即、人为明
火、重大危险源控制不力、违章操作及自然灾难等。
11.15.1.2估计发生事故类型：火灾、爆炸、机械设备倾覆、钢绳断裂、人身伤害等。
11.15.1.3估计事故发生后可能影响及后果：发生事故后直接影响正常生产、造成现场人员伤亡及财产损失。
11.15.2应抢救援人员组成及职责
11.15.2.1成立应抢救援指挥小组：
指挥：
职责：
11.15.2.1.1组织制订应急预案并根据应急组织抢险救灾工作，努力争取将损失降至最低。
11.15.2.1.2依据事故发生情况统一布署应急实施工作，并对应抢救援工作中发生争议采取紧急处理方法。
11.15.2.1.3配合上级部门进行事故处理工作。
11.15.3参与应抢救援职能部门职责：
11.15.3.1负责火灾、爆炸事故事故现场扑救及应急处理工作。
11.15.3.2负责事故区域警戒和交通管制、相关人员紧急疏散撤离。
11.15.3.3参与相关事故调查。
11.15.4抢险机构及人员职责：
11.15.4.1抢险工作组
组长：
组员：
职责：实施抢险、救援工作。
11.15.4.2通讯联络组
组员： 职责：负责抢险救援通讯联络。
11.15.4.3 预防事故扩大，可采取以下应急方法：
拔打火警119和抢救120
12 文明施工方法
12.1做好文明施工，不定时对施工现场进行平整清理，确保现场卫生清洁。
12.2施工现场内材料和工具要在指定位置堆放整齐，不得随意堆放杂物。
12.3保持住宿帐篷和临建设施内清洁卫生，值勤人员要天天打扫，做到被褥叠放整齐、物品摆放有序。
12.4施工人员在现场严禁吸烟、喝酒，嬉戏打闹及随地大小便。
12.5注意饮食卫生，炊具、餐具要定时消毒。
12.6保持周围环境卫生，预防疾病发生或传染。
12.7和甲方及其它协作弟兄单位，相互帮助，以礼相待。
12.8在突发性事情发生后，要逐层上报、冷静处理。
13 质量检测评定验收标准
13.1《孔内深层强夯法技术规程》CECS 197：
13.2《建筑地基基础设计规范》GB 50007—
13.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202—
13.4《湿陷性黄土地域建筑规范》GB 50025-
13.5检测和验收工作是确保地基处理质量关键步骤，也是做到百分之百“达标”不可缺乏一步。应做好以下工作：
13.5.1在“逐桩施工、逐桩验收”基础上对每根桩全部应检验空夯后深度和填料量，做好统计。
13.5.2检验有没有漏桩、空夯、并做好隐蔽验收。
13.5.3检验有没有不合格桩（标高不符、强度不够等）。
13.5.4对工程质量进行弄虚作假者，要进行重罚。
13.6服从建设单位及监理单位监督检验，对相关违章操作问题，要立即整改、补做。
项目经理部完成以上工作后，将全部原始施工统计和检测验收资料上报企业复查。企业复查合格后，报请总包单位验收，同时将整理好完工技术资料和完工图交给总包单位验收存档。
检测验收由有资质第三方检测单位按国家相关规范要求进行检测。
14 质量确保体系
为确保本工程地基处理质量，我企业质量确保体系是：
14.1项目经理：全方面负责地基处理工作落实、检验和落实，是施工管理工作第一责任人。
14.2技术质量责任人：主抓技术工作和质量管理工作，负责施工现场技术、抄平放线、工程资料填报和整理。负责工程质量监督和实施，是技术质量工作关键责任人。
14.3质检负责：在安排生产施工任务同时，检验、督促、确保质量工作实施，是确保质量工作、落实落实关键责任人。
14.4质检组：全权管理质量工作，按工艺步骤及施工参数安排检验质量工作。
14.5测量放线：按甲方提供坐标点及设计图纸放线布桩。
14.6现场统计：负责当班作业质量检验、找点放线、施工监督，随机统计、搜集、上报工作。
14.7项目部值班：由项目技术责任人负责当班作业全方面工作，并处理现场施工中出现其它问题。
14.8资料整理：常鹏莉及质检组等人。
14.9机长：负责本夯机按《施工工艺参数》要求操作、成桩并做好当班统计。
15 冬季施工方法
15.1当连续五天日平均气温稳定低于5℃时即进入冬季施工阶段，当日平
均气温连续五天高于5℃时解除冬施。冬施期间，现场成立冬施施工领导小组，全方面负责冬施各项管理工作。
15.2提前编制冬季施工组织设计，做好冬期施工各项准备工作。冬施前
认真组织相关人员分析冬施生产计划，依据冬施项目编制冬期施工方法，所需材料要在冬施前准备好。
15.3施工现场做好过冬准备工作，包含临时设施保温采暖、机械设备
防冻、室外管道保温等。
15.4冬施中要加强天气预报工作，预防寒流忽然攻击，合理安排每日工
作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
15.5现场要做到雪停既扫，立即清除道路和操作面上冰雪。
15.6多种机械应加防冻液，预防受冻；施工用土不得有冻土块。
15.7现场建立天气日报制度（由资料员具体负责），将天气情况公告于现
场办公室、基坑边等关键施工处。
15.8冬施前结合施工生产任务进行以防火、防风、防毒、防爆、防冻、
防煤气中毒六防为关键内容安全教育，并落实责任和方法，定时检验，以防事故发生；一线工人发放棉衣、棉帽（戴在安全帽内）、棉鞋、棉手套等保暖劳保用具。
15.9施工现场严禁吸烟和任意用火，现场用火需有动火证，周围应设有适
当数量灭火器材，同时要作好消防水管及消防栓保温。
15.10现场道路保持通畅，路面整齐，路面不得有冰冻，以免影响安全施
工。
15.11对高空作业人员要作好安全教育，正确使用安全防护用具，遇有
大雪或五级以上大风时应停止高空作业，以确保安全。
15.12因为冬季气温降低，电线和其它多种绝缘材料性能降低，电焊操作
时所戴焊工手套必需完好无破损。
15.13注意现场用电安全，冬季风大，配电箱放置及电线固定要稳固，配
电箱设漏电保护装置，电缆线按用电要求敷设整齐，专职电工天天检验用电设施，发觉问题立即处理。
15.14施工现场及办公区、宿舍区严禁使用煤火取暖，使用电热器具时应
依据电热器耗电量，合理选择配电、接电设备。未经管理人员及专业电工许可，不得使用电热器具（包含电炉、电暖器等）。
15.15现场风力超出5级停止吊装作业。
16 孔内深层强夯法（SDDC）桩地基处理施工工艺参数
建设单位

施工单位

工程名称
项目SDDC桩地基处理工程
施

工

参

数
成 孔
桩长（m）
暂定6.0m
孔深（m）
暂定6.0m
孔径（mm）
1200
成桩直径（mm）

孔底空夯
落距（m）
8（出现吸锤时可降低落距）
许可偏差
桩位偏移
≤1/4D
孔 径
+200mm
垂直度
2.5%H
孔 深
±500mm
材 料
成桩填料
2:8灰土（体积比）
材料质量
填料有机物含量不得超出10%,含水率应符合最优含水率-2%
孔内深层强夯成桩参数
强夯参数
第一次填料
3.0m3
落距≥8m
击数n=3
第二次及最终一次填料
3.0～2.0m3
落距＜8m
击数n=5
施工标准及
验收规程
（1）《孔内深层强夯法技术规程》CECS 197：；
（2）设计图纸；
（3）《建筑地基基础设计规范》GB50007-；
（4）《土工试验方法标准》GB/T50123-1999；
（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-。

备注：落距，指锤尖至夯填面间距离；D为桩径，H为桩长或孔深。
对违反操作、造成质量问题及事故者，处理措施：
1、报废本人当日完成全部桩数。
2、推倒重来，费用自付，并给罚款处理。
3、经教育不改，给清除现场并不计酬劳。
4、对那些偷工减料，有意破坏者，将依法追究法律责任。