温州街道景观工程施工组织设计样本.doc

温州联东路礼品街景观工程施工组织设计编制单位：温州市华光市政建设（盖公章）编制人： 审核人： 日期： 年 09月 28日 施工组织设计目录一、工程概况二. 施工工期、质量、安全文明施工目标三、施工布署四、施工准备五、关键施工方法六项目部各组员职责七、工程质量确保方法八、施工组织体系及工期确保方法九、季节性施工方法十、安全文明施工方法一、工程概况联东路在昆阳镇车站边，呈南北走向，北和104国道相交，南和健康路相交，沿线车站南路、校场路横阳路相交。联东路为昆阳镇商务礼品街，建设后将成为昆阳镇第一条集商务、步行及景观街道。本工程为改建工程，道路横断面部署5米人行道+10米机非混行车道+5米人行道，总路幅宽度为20米。机非混行车道路面结构： 20cm旧水泥混凝土+5cmAC25I粗粒式沥青混凝土+玻璃钎维格栅+3cmAC13I细粒式沥青混凝土。原路面为水泥混凝土面板路面，考虑到原有路面结构，为了节省投资，充足利用原有旧水泥路面结构厚度，对无松动快板，采取纵横伸缩缝、割缝、清缝，用乳化沥青刷缝，然后用特种高弹性膏嵌缝，再用改性沥青油毯对全部纵横伸缩缝处理，铺贴宽度50cm。要求热烘摊铺、无搭接。道路实施无障碍设计，关键在人行道设置导向块材，停步块材，在人行过马路处设置三面坡缘石坡道。人行道结构层为：3*30*60 cm厚花岗岩+3cm厚1：3水泥砂浆+10CM厚C15砼垫层+10CM厚碎石垫层+素土扎实。二、 施工工期、质量、安全文明施工目标（一）施工工期：本工程投标工期为120日历天。（二）质量目标: 确保合格 （三）安全目标：安全无重大事故,杜绝死亡事故和重大设备事故，降低工伤频率。（四）文明施工目标：满足平阳县相关标化工地要求标准，安全等级合格。三、施工布署（一）施工步骤总体设想： 进场后优异行道路整体技改计划，对于部分主体施工应依据实际工期进行倒排，多个工作面同时施工，以实施流水作业法进行穿插，衔接施工， （二）项目管理机构我企业在投标阶段即开始进行项目部管理技术人员组织配置。因本工程工程量大，专业工序多，工期较长，质量要求高，故我企业决定选派施工管理经验丰富张协高同志（二级项目经理）任项目经理，对本工程实施统一组织，统一指挥和统一施工管理，对工程安全、质量、工期、文明施工等各方面负全责。项目经理部设项目经理、项目技术责任人、质检员、安全员、施工员、资料员、材料员、测量员、预算员若干，组成本工程项目完整管理体系。人员详情见：项目管理班子配置情况表。（三）施工进度计划本工程施工总工期为120天。在编制施工进度计划时考虑了以下原因： 1.本工程计划编制以招标文件及现有施工图为标准，考虑了施工过程中正常原因编制而成。2.本计划未考虑不可预见性非正常原因，如非正常天气（接连数天暴雨、台风等）、拆迁和政府行政命令等。3.本计划编制依据施工总体布署思绪，考虑了劳动组织采取两班作业，生产施工分区域流水交叉作业，人员、机械、材料、周转材料、仪器到位等原因。4.未考虑工程量较大设计变更和工程范围增加。进度计划编制按前述施工总体布署思绪实施，详见施工进度计划表。四、施工准备（一）技术准备1.项目技术责任人应首先组织相关人员进行图纸自审，悉心研究相关设计图纸及技术资料，理出问题，做好书面统计。然后参与对业主所制订施工图纸和施工方案会审。由项目技术责任人和材料、技术、质量、设备相关人员参与，依据国家规范（尤其是强制性条文落实情况）和施工经验对图纸和施工方案上问题提出提议，澄清问题，取得一致。 2.编制项目质量计划（即实施性施工组织设计） 根据企业全方面质量管理体系要求，由项目经理组织编制本工程项目实施计划。实施性施工组织设计要借鉴我企业以往施工类似市政工程施工技术、质量标准管理经验等，充足发挥我企业在施工技术、管理上优势，制订具体深入且有针对性各分部分项施工组织设计，全方面落实国家规范要求。明确工程和现场总体布署，明确各道工序施工方法和程序，明确质量控制程序，明确人员质量职责，以此为工程实施和质量确保指导性文件，提交业主和监理审批后，由项目经剪公布实施。 3.编制专题安全方案根据安全和文明施工要求，编制各个专题安全方案，作为现场安全文明施工指导性文件，经业主和监理审批后，由项目经剪公布实施。4.做好交底工作。首先由企业向项目部进行技术、质量、安全全方面交底。 5.制订相关材料试验、功效性试验试验计划和人员培训计划。 6.制订测量定位方案，并做好内业计算工作。（二）材料设备准备1. 水泥、花岗岩等大宗材料由材料设备部对水泥、花岗岩供给商进行考察，考察合格后，报监理、业主审批，才能按计划进场。 2.材料在业主确定后，由项目部自行采购供给。3.建设单位提供材料、设备，供给至仓库或工地。4.熟悉多种材料、设备进货检验标准和方法，熟悉各类材料、设备质保资料和检测汇报，熟悉材料试验取样要求。5.了解市政产品许可证要求。6.了解关键材料数量、种类，了解供给商产品质量、供货能力。7.明确各类材料堆放方法。（三）现场准备 合理计划施工现场，在满足正常施工条件下，尽可能少部署临时设施，尽可能缩短场内运输旅程。依据施工进度，结合交通等要求，合理地计划现场平面。现场准备关键为以下多个方面。1.临时设施部署根据办公和生活区域相对集中、生产作业场地按施工段分设标准，进行临设部署。其中项目部采取租用民房。2.搅拌场地现场小型构件用砼在现场拌制，拌制场地按工程实质性需要，设置于各宿舍周围，每处占地为5。 （四）关键施工工艺选择1.道路沥青砼采取厂拌，摊铺机摊铺，压路机压实，人工配合。侧平石、人行道板采取人工铺装。 （五）关键施工机械准备1.施工机械选择依据本工程工程种类、工程量、工期要求、作业段划分，考虑到机械生产率、作业能力、施工工艺要求，对本工程进行机械调配。拟配置：压路机1台，用作人行道路基压实。砼搅拌机1台，用作人行道板垫层浇筑。砂浆搅拌机3台，用砌筑人行道板及花岗岩侧平石。沥青摊铺机1台，用作路面沥青层摊铺。平板式震动扎实机1台，用于人行道板垫层浇筑。自卸车15台用于运输。2.施工机械准备全部机械全部要进行机械机况检验，做好进场前保养，确保其含有正常工作能力。本工程应制订分阶段进行进场计划，确保机械能按时进场施工。详见表1拟投入施工机械设备表（六）试验准备1.材料试验本工程应进行材料试验有：水泥、砂、石、花岗岩、沥青、砖等。材料试验基础上由当地有试验资质试验室进行，现场需做好试件取样工作，按要求实施旁站见证取样。2.工艺性及功效性试验现场准备混凝土、砌筑砂浆做抗压强度试验，现场需备砼试模6组，砂浆试模6组。混凝土要做塌落度试验，现场需备塌落度筒2只。人行道路基压实度试验，现场需备“环刀法”试验工具。3.计量仪器计量仪器按要求期限由法定计量检测部门进行检测后，方可投入使用。4.测量仪器本工程拟配置经纬仪1台，精密水准仪1台。（七）周转材料准备本工程周转材料种类计有：钢模板、木模板等依据本现场实际情况，配置足够周转材料。 （八）劳动力准备（详见表2劳动力计划表）为了高质量按期完成，劳动力投入量是确保施工进度前提，所以必需依据工程需求量，加大劳动力投入，这是确保工程进度和质量关键。针对本工程工期要求、工程种类和实际工程量，抽调排水和道路施工专业队伍进场。在施工过程中所用劳动力以技工、普工相结合，选择经验丰富，年青力壮，有吃苦耐劳精神人员，劳动力起源为本单位自有协议制职员和和本单位长久合作成建制劳务工。经分析后计划调入木工1人，钢筋工1人，电工1人，机操工3人，普工20人，泥工5人，累计30人。（九）测量准备1.测量定位本工程测量定位采取经纬仪1台，精密水准仪1台，依据建设单位在总平面图中提供测设座标点及定位座标图，水准点及相关图纸，将控制点延伸至挖土影响范围以外合适位置，且采取加固方法，保护好控制点。 2.中心线、标高控制道路控制依据定位图测设，并将所测设点形成控制网，关键控制点采取红漆标出。凡设置测量控制点均经监理复核无误后方能使用。3.测量精度控制及误差范围测角:采取二测回法。测距:采取往返测法,取平均值。水准点闭合差、导线方位角闭合差直接丈量均符合CJJ-90要求。4.检验、复测测量桩志进场后立即查对复核建设单位所交付道路中线位置、三角网基点及水准基点等桩志和相关测量资料，如有桩志不足，不妥、位置移动或精度和要求不符，均需进行补测、加固，并将校测结果通知建设单位及监理单位。5.桩志布设为预防差错，本企业自行测定关键标志，必需由最少二组相互检验校对，并作检验和校对统计。施工关键控制桩志均要求稳固可靠，保留至工程结束。五、关键施工方法 （1）混凝土工程1）、检验原材料：水泥。水泥进场必需有制造厂水泥品质试验报等合格证实文件。水泥进场后应按其品种、强度、证实文件和出厂时间等情况分批进行检验验收，并对水泥进行复查试验。超出出厂日期三个月水泥，应取样试验，并按其复验结果使用。对受过潮水泥，硬块应筛除并进行试验，依据实际强度使用，通常不得用在结构工程中。砂子，混凝土用砂子，应采取级配合理、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm天然砂，砂中有害杂质含量不得超出规范要求。石子，混凝土要求质地坚硬、有足够强度、表面洁净，针状、片状颗粒和泥土、杂物等含量不得超出规范要求。粗骨料最大粒径不得超出结构最小边尺寸1/4和最小钢筋净距3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超出钢筋最小净距1/2；同时最大粒径不得超出100mm。 2）、检验混凝土配合比。混凝土配合比设计必需满足强度、和易性、耐久性和经济要求。依据设计配合比及施工所采取原材料，在和施工条件相同情况下，拌合少许混凝土做试块试验，验证混凝土强度及和易性。3）、检验模板和支架。检验模板尺寸和形状是否正确，接缝是否紧密，支架接头、螺栓、拉杆、撑木等是否牢靠，卸落设备是否符合要求；清除模板内灰屑，并用水冲洗洁净，模板内侧需涂刷隔离剂，以利脱模，若是木模还应洒水润湿。4）、检验钢筋。检验钢筋数量、尺寸、间距及保护层厚度是否符合设计要求；钢筋骨架绑扎是否牢靠；预埋件和预留孔是否齐全，位置是否正确。 5）、混凝土拌合混凝土拌合前，应先测定砂石料含水率，调整配合比，计算配料单，水泥以包为单位。混凝土拌合时，应先向鼓筒内注入用水量2/3，然后按先石子，次水泥，后砂子上料次序全部混合料倒入鼓筒，伴随将余下1/3水量注入。投入搅拌机第一盘混凝土材料应适量增加水泥、砂和水或降低石子，以覆盖搅拌筒内壁而不降低拌和物所需含浆量。拌和时间通常为3min左右，以石子表面包满砂浆，混凝土颜色均匀为标准，不得有离析和泌水现象。在整个施工过程中，应注意搅拌机搅拌速度和混凝土浇筑速度亲密配合，注意随时检验和校正混凝土坍落度，严格控制水灰比，不得任意变更配合比。6）、混凝土运输。混凝土运输路线应尽可能缩短，尽可能降低转运次数。混凝土运输过程中不应发生离析、泌水和水泥浆流失现象，坍落度前后相差不得超出30%。运输盛器应严密坚实，要求不漏浆、不吸水，并便于装卸拌和料。7）、混凝土浇筑浇筑前仔细检验模板和钢筋尺寸，预埋件位置是否正确，并检验模板清洁、润滑和紧密程度。在浇筑混凝土前应凿除施工缝处下层混凝土表面水泥砂浆和松弱层，使坚实混凝土层外露并凿成毛面。尽可能加速混凝土浇筑速度，务使全梁混凝土浇筑完成时，其最初浇筑混凝土强度还不大，仍有随同支架沉陷而变形可塑性。8）、用插入式振捣器插入混凝土内部振捣，振动棒插入混凝土时要垂直，不可触及模板和钢筋。振捣时快插慢拔、插点要均匀，可按行列式或交错式进行，两点间距离以1.5倍作用半径为宜。作用半径通常为40-50cm。振捣上一层混凝土时振捣器应略插入下层混凝土5-10cm以削除两层之间接触面。和侧模应保持5-10cm距离，以避免振动棒碰撞模板。 平板式振捣。用平板式振捣器放在混凝土浇筑层表面振捣，适适用于混凝土面积较大振捣，如底板和顶板等。平板式振捣器移位间距，应以使振捣器平板能覆盖已振实部分10cm左右，振捣时间约为20-40s。（二）沥青面层工程：、沥青混合料拌制： （1）本工程沥青混合料委托专业沥青拌和厂进行拌制，且拌制前拌和厂资质证书等交建设单位、监理审核认可。（2）由我项目部组织建设单位、监理、设计单位对厂家实地考察，在确定有生产资质和生产能力后，方能签署生产协议。（3）沥青混合料必需在沥青拌和厂（场、站）采取拌和机械拌制。拌和厂设置应符合国家相关环境保护、消防、安全等要求外，还应含有下列条件：A 拌和厂应设置在空旷、干燥、运输条件良好地方；B 沥青应分品种、标号密闭储存，各类砂料应分别堆放在含有硬质基底料仓或场地上，并不得混杂。矿砂等填料不得受潮，集料应设置防雨顶棚。拌和厂应有良好排水方法；C 拌和厂应含有试验室，并配置足够数量仪器设备；D 拌和厂应有可靠电力供给。（4）为确保拌制沥青混合料全过程质量控制，拟派专职质量员长驻厂家对每道工序均进行检验验收，并请监理定时和不定时到厂家对拌制过程进行抽查。 （5）沥青混合料拌制过程中应做好沥青及多种矿料用量、拌和温度等数据统计工作。 （6）沥青混合料拌和时间应经试拌确定，且经拌和沥青混凝土应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应立即调整。 （7）拌好热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入成品储料仓储存。储料仓无保温设备时，许可储存时间符合摊铺温度要求为准，有保温设备储料仓，储料时间不宜超出72h。 （8）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中沥青混合料温度，签发运料单。、沥青混合料运输 （1）热拌沥青混合料采取自卸式汽车运输，运输时应预防沥青和车厢板粘结。车厢板应清扫洁净，车厢侧板和底板可薄涂一层油水（柴油和水1：3）混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。 （2）从拌和机向运料车上装料时，应预防粗细集料离析，每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置。 （3）运料车应采取覆盖篷布等保温、防雨、防污染方法。夏季运输时间短于0.5h时，也可不加覆盖。 （4）沥青混合料运输车运量应比拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。沥青混合料运输车数量应满足现场路面摊铺施工进度要求。 （5）沥青混合料运至现场摊铺地点后应凭运料单接收，并检验拌和质量。不符合规范温度要求，或已经结成团块、已被雨淋湿混合料不得用于铺筑。、热拌沥青混合料摊铺（1）铺筑沥青混合料前，专职质量人员须检验确定下层质量并经监理人员认可，进行相关书面签字，方可进行下一道工序施工。 （2）本工程热拌沥青混合料采取机械摊铺。 （3）摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少许预防粘料用柴油。 （4）摊铺机自动找平时，中、下层宜采取由一侧钢丝绳引导高程控制方法。表面层宜采取摊铺后保持相同高差雪橇式摊铺厚度控制方法。经摊铺机初步压实摊铺层应符合平整度、横坡要求要求。 （5）用机械摊铺混合料，不应用人工反复修整。当出现下列情况时，可用人工做局部找补或更换混合料。（6）人工找补或更换混合料应在现场技术人员知道下进行。缺点较严重时，应给予铲除，并调整摊铺机或改善摊铺工艺。当由机械原因引发严重缺点时，应立即停止摊铺。人工修补时，操作人员不得站在热混合料层面上施工。热拌沥青混合料压实及成型 （1）压实后沥青混合料应符合压实度及平整度要求。沥青混合料分层压实厚度不得大于10cm。 （2）沥青混合料压实宜采取钢筒式静态压路机和轮胎压路机或振动压路机组合方法。 （3）沥青混合料压实应按初压、复压、终压（包含成型）三个阶段，而且初压为轻型、复压为重型、终压为轻型标准进行施工。压路机应以慢而均匀速度碾压，详见下表压路机碾压速度压路机类型初压复压终压（公里/小时）（公里/小时）（公里/小时）钢筒压路机1.5-2.02.5-3.52.5-3.5轮胎压路机3.5-4.54-6振动压路机静压1.5-2.0振动4-5静压2-3（4）初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度应依据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试压确定。（5）初压时应采取轻型钢筒式压路机或关闭整动装置振动压路机碾压2遍，其线压力不宜小于250N/cm。初压后应检验平整度、路拱，必需时应修整。（6）碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及方向不应忽然改变而造成混合料产生推移。压路机开启、停止应减速缓慢进行。 （7）复压应紧接在初压后进行，宜采取重型轮胎压路机，也可采取振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经试压确定，并不宜少于46遍。复压后路面达成要求压实度，并无显著轮迹。 （8）终压应紧接在复压后进行，采取双轮钢筒式压路机或关闭振动振动压路机碾压，终压不宜少于2遍，路面应无轮迹。 （9）压路机碾压段长度应和摊铺速度相适应，并保持大致稳定,压路机每次由两端折回位置应阶梯形随摊铺机向前推进，折回处不应在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺过程中，压路机不得随意停顿。 （10）压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少许水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发烧后应停止向轮胎洒水。（11）压路机不得在未碾压成型并冷却路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型路面上行驶时应停止振动。人行道人行道土路基和水泥稳定砂卵石层，施工方法和快车道基层施工方法一致，M10卧底水泥砂浆强度必需符合设计要求，人行道板成品缺边、掉角长度小于20mm，道板表面颜色一致，无蜂窝、落石、脱皮、裂纹，线格、光边整齐清洁，铺砌必需平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动，人行道面层和其它构筑物应接顺，不得有积水。人行道施工工艺程序：土路基 水泥稳定基层 砂浆卧底 人行道板安装 养 护人行道板测量放线使用经纬仪及钢尺，依据道路或直线测设人行道两侧边线，每10m打一方格。并以对角线检验方格。板缝按10mm放线时要一并计算在内，在桩上注明道板高程。人行道板铺设以两侧边缘为控制线，其缝隙在纵向间距调整之间。直线地段纵向一线错缝，横向要直线。纵缝应平行于侧石，横缝应垂直于侧石。弯道部分必需平顺美观。铺装完成有，应沿线检验其平整度，发觉有移动及部分沉陷者应立即修补。人行道板养护不得少于三天，在此期间严防行人车辆走压和碰撞。六项目部各组员职责（1）项目经理职责1).全方面负责质量体系在工程项目施工过程中具体运行和实施，协调和指挥工程项目质量管理工作。2).组织项目部相关管理人员和作业班组按期作好各施工阶段准备工作。3).组织和领导施工现场安全生产、 文明施工各项管理工作，制订实施计划和落实各项方法，开展“创优”创建活动。4).组织施工员向作业班组进行施工技术交底。5).安排和调度作业人员和施工设备， 确保施工进度按计划实施。定时检验人员持证情况和机械使用情况。6).审定施工员编制工程材料、工程设备采购计划，报项目经理部采购。7).指导和组织施工各阶段质量控制点日常管理。 对特殊过程施工必需组织连续监控。需例外放行时，经相关部门同意后，组织实施。8).工程施工完成后，组织自检和资料整理、 督促施工员作好施工小结。9).负责产品(工程)防护， 在工程交付前应组织人员采取合适防护和隔离方法。（2）施工员职责1).对单位工程技术质量、安全负全方面管理责任。2).依据设计文件和协议要求按要求编制施工组织设计(项目质量计划)。3).依据施工图纸要求和工程进度计划， 编写工程需要材料采购计划和采购文件，并报主任工程师审批。4).依据工程进度， 负责过程产品检验和试验日常管理工作。5).负责单位工程技术资料填报、搜集、整理、汇总、保管工作。6).依据工程联络单设计变更内容， 立即做好图纸更改工作，并进行技术交底。7).依据施工工艺标准对操作班组下达分部分项工程作业指导书。8).负责办理需紧急放行工程材料审批工作， 填写“紧急放行审批表”，并报项目经理部主任工程师同意后组织施工。9).负责按产品标识和可追溯性控制程序对放行工程材料，做好标识管理工作和相关统计。10）.负责不合格品标识、隔离、处理管理工作。11).负责工程最终检验和试验前完工资料准备工作，编写施工小结。（3）质量员职责1).会同材料科负责采购物资和顾供物资验证工作。2).负责质量控制日常管理工作， 检验监督施工组织设计(项目质量计划)实施。3).监督班组操作是否符合施工工艺标准。4).负责单位工程技术资料检验工作。5).负责分项工程质量检验，核定分项工程质量等级。6).负责隐检工序复查签证工作。7). 对不符合工程质量评定标准质量要求分部分项工程，提出整改意见，立即进行标识工作，并对整改方法进行验证。（四）材料员职责1).负责对外购和顾供工程材料和工程设备采购验证，做好“进货验证统计”和产品标识。2).负责审核和搜集采购验证时多种质量确保和证实文件，做好登记和保管工作。3).在进货验证时发觉损坏、不合格、 不适用工程材料和工程设备，应做好“不合格品”标识和相关统计，并进行隔离，向材料科汇报。4).负责需试验工程材料抽样工作，填写“送样单”交送样员送检。接到试验汇报后，汇总保留试验汇报，并对材料进行状态标识，发觉不合格也应隔离并向材料科汇报。5).依据施工场布图合理堆放进场材料和设备，做好施工现场安全生产和文明施工。6).对现场工程材料和工程设备应定时检验， 预防丢失和损坏，预防标识不清和失少。如发生上述情况，立即向材料科汇报，查明原因，采取对应补救方法，作好统计，重新判定和补做标识。7).应立即做好收发台帐，帐、卡、物相符和交接统计，工程材料和工程设备随施工阶段转移时，标识应同时正确转移，预防误用和错用。 （五）安全员职责1).在项目经理部和生产安全科领导下，督促职员落实实施安全法规和安全规章制度。2).参与工程项目标安全技术方法制订和验收工作， 向施工现场班组进行安全技术交底，并推行签字手续。3).掌握安全关键部位情况，常常检验防护设施， 纠正违章违规行为，提出安全整改方法。4).参与项目经理部定时安全检验。查出问题应督促在限期内整改并验证整改完成情况，做好检验和验证统计。5).发觉危及职员生产安全重大隐患，有权阻止作业，组织职员撤离危险区域。6).发生工伤事故，要组织保护现场，立即填表上报， 负责参与事故调查，如实向相关部门汇报情况。七、工程质量确保方法（一）质量确保体系 方针计划质量管理活动质量责任制管理者代表质量信息检验制度利用循环，抓全过程质量管理督促部门质量管理方法落实确保分项工程优良率达80%以上实施质量三步到位检验制搜集、分析搜集、反馈加强自检、互检、专检抓紧质量攻关项目，开展QC质量活动，提升工程质量坚持每道工序前质量交底确保预埋管一次成优经理信息分析、做好台帐结果分析监督和控制质量成本分析和控制确保完工工程一次成优生产经理各专业班每七天举行现场质量交流会，严格落实（管理、作业层）质量责任制，加强自检、互检、专检制度 确保工程质量施工工序控制步骤： 施工准备 每道工序（分项工程） 技术部：技术交底 不合格返工处理 施工班组 自检 质量员 专检员 技术部：质量评定 监理单位检验 建设单位检验 分部工程 工程部：检验 技术部：检验 项目经理核定 监理单位核定 建设单位核定 政府质量监督站核定 （二）管理方法1、建立工程质量工作小组中标后，我企业立即成立工程质量工作小组，由项目经理任组长，组员由项目工程师、工程、技术、质量部门责任人员组成，全方面督促对工程质量、进度和对施工队伍，工程施工材料、机械选择、调配。工作小组将制订确保工程质量方案，督促对本工程特点及确保工程质量目标计划，编制单项确保工程质量实施方案，施工过程中，落实跟踪方法，检验方案落实及质量情况立即调整、落实最优、最好方案，付诸实施。建立工程质量责任制，层层分解落实到人，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程动态质量管理，施工现场各生产施工到班组建立、健全质量管理小组，依据本工程工程特点，各专业工种在以往工程过程中难点疑点，设置关键质量管理点，经过计划、实施、检验、总结工作程序，以达成不停提升工作质量标准目标，为确保工程质量提供先决条件。工作小组参与施工队伍及专业工种队伍考察选择，择优劣汰，设置竞争机制，竞标进场施工，确保素质过硬、管理到位专业队伍或班组进场施工。工作小组建立工作例会制，配合现场施工进度进行开展工作，每星期最少开一次现场例会，对目前施工质量进行检验，验收后进行评议，提出整改、提升方法意见，方便工程质量，向更高层次、标准提升。2、总体方法 依据本工程工程规模、工期质量及承包方法，建立精干市政项目管理班子，挑选技术业务精干工程技术管理人员参与本工程施工管理。实施项目经理、工程师技术质量负责制。 强化项目质量管理确保体系，项目开工前，必需编制对应项目质量确保计划，加强施工过程质量控制点，对影响工程质量很多相关原因，专题研究关键攻关，使工程施工质量更上一层楼。 施工过程控制中，各工序工作必需进行事先交底控制，中间检验，事后验收制度，同时严把材料验收制度和计量管理制度。 工程实物质量努力提升为前提下，一样必需自开工之日起自始至终根据优工程档案资料要求要求做到立即、齐全、正确、规范化标准。 施工过程中正确领会落实设计意图和要求，主动做好建设单位、监理、设计及施工各方之间配合协调工作，使工程进度顺利进行。 施工过程中，认真做好协调工作，及早处理各专业工种之间配合矛盾，确保施工质量一次达标。3、 施工管理方法 一旦我企业中标接收现场后，我企业将立即做好施工前期建设单位提供相关水准点，坐标轴线控制点复核、验收接收及保护工作，并做好相关书面资料搜集整理归档，为下道工序施工提供可靠技术确保。 工程施工前，一待接收施工图纸，即由项目经理组织召集，项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位质量要求和施工方法，并认真参与设计图纸交底，和施工组织设计会稿、编制工作，拟订确保分项工程质量方法，落实质量交底制度。 现场项目部依据项目质量确保计划要求，制订一个更具体质量控制体系，明确每道工序事前交底，中间验收及最终验收步骤要求，严格实施质量三级管理（企业、项目部、工段或队或班组）制度，立即尽早发觉问题立即整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序步骤施工质量，来确保最终工程质量目标。 施工现场加强管理工作, 现场各级管理人员全部必需岗位明确, 从管理体制上确保工程施工质量。 工程施工过程中, 同时必需加强计量工作和工程施工资料整理归档工作，在抓好工程施工硬件同时, 必需抓好软件管理工作, 从而确保工程施工质量。（三）关键工序质量控制方法1、 土方施工技术质量控制方法路床经碾压后不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪和积水现象。基坑土方回填前, 必需严格做好隐蔽工程验收合格, 及基础工程质量评定，回填土必需根据设计要求选择干洁原状土, 分层分皮扎实回填, 严禁用机具直接推土回填。回填土必需严格按规范要求, 做好环刀试样统计，检测回填施工质量。2、 钢筋工程技术质量控制钢筋绑扎时,必需严格按设计图纸之要求要求进行，严格按相关钢筋连接规范实施, 由项目技术责任人、钢筋翻样、施工员等向钢筋班组仔细全方面交底。本工程上全部钢筋由现场成型, 钢筋加工过程中应注意严格控制其品种、规格、尺寸是否符合加工要求, 加工数量是否正确, 并对钢筋作外观检验,不合格钢筋不准使用。检验验收后, 全部钢筋应全部上架堆放，规范标识。工程所用钢筋, 进场时必需含有厂方提供质保书, 并立即搜集归档。严格控制插铁位置, 采取增加定位箍及限位筋电焊固定方法。浇捣砼时派专员负责看铁, 发觉有钢筋移位情况, 立即纠正。严格控制上下层钢筋位置, 采取设置撑脚方法控制，在砼浇捣时应穿挑，或铺板，避免砼浇捣时，作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。 工程上钢筋不得随意代换, 如依据实际情况, 确实须调整时, 须由技术部门取得设计及监理认可后方可实施。在对整个施工过程中, 对全部钢筋连接结头(除绑扎外), 应在监理见证下现场取样, 送专业测试单位进行复试， 合格后方可进行下道施工。3、砼施工技术质量控制砼施工时，首先加强砼搅拌站原材料质量监控、计量校验及试验级配方面评审、管理，同时在砼浇捣过程加强砼质量监控，严禁向砼内任意掺水，必需由搅拌台试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜施工参数满足现场施工需要。加强对砼坍落度及试块抽检管理, 在现场设置标准养护室, 并做好试块立即送检，确保砼软件资料反应正确、立即。现场砼浇捣，必需严格监控砼振捣质量及砼收头质量，确保砼结构施工质量。施工现场必需加强材料和机具等方面组成协调工作，确保砼正常连续供给。各部位浇捣时, 必需正确掌握模板内砼厚度,振实密实, 同时亲密注意砼流淌速度和流淌距离, 立即加以振捣,严防漏振。本工程施工阶段, 经历雨、夏季, 所以砼浇捣时, 必需随时掌握天气改变趋势和气象预报,准备好足够防雨保温材料。4、 沥青砼路面施工质量控制A、准备工作（1）在摊铺沥青混合料前，将侧石和平石安装完成，同时将路边松动和不平整底层整平压实。（2）路面上雨水口，检验井等应事先升降好，符合路面标高，井周仔细扎实。（3）在路面冷接茬处、检验井，雨水口衔接处，铺料前应涂刷一层刷边沥青粘层油。B、沥青混合料检验及卸料当沥青混合料运至工地后，试验人员应立即测量混合料温度（检验深10cm处），并检验颜色是否均匀，有没有花白石子，颗粒离析现象，通常观察油约发壳成团，油少发干离析，过火表面呈焦褐色，均为沥青混合料外观检验不合格。C、机械摊铺（1）储料斗及搅刀分布宽度内备有足够供摊铺混合料。（2）碰到检验井、雨水口处，可暂用钢板覆盖，照常摊铺，以后用人工处理。（3）相邻两幅摊铺带最少搭接10cm，并用热料填补纵缝空隙，使接茬处混合料饱满，预防开裂。D碾压（1）当沥青混合料摊铺一段，油温适合时，即可碾压，用68t双轮碾碾压至无轮迹时，再用1012t碾压密实，并消除轮迹。（2）碾压先以路边开始向路中心错半轴碾压，速度以每分钟2025m为宜。（3）当碾压一遍后，应检验路面，有没有局部粗麻不平现象，应立即用细粗找补，一次找齐，预防掉渣。 （4）路边、侧石、雨水口、检验井及其它构筑物周围碾压，不到位部分，应用墩锤扎实并用热络铁烫平。（四）材料采购质量控制方法加强材料质量控制, 凡工程需用成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购, 合理组织材料供给和材料使用并做好储运、保管工作，供给部门必需提供全部所供产品合格证, 按规程要求必需抽样复试工作， 质量管理人员对提供产品进行抽查监督, 凡不符合质量标准、无合格证实产品一律不准使用。混凝土、砂浆必需进行配合比设计，并进行试配，拌制前先测定砂石料含水量，并按测定砂石料含水量调整施工配合比，并按此拌制，严格计量工作。混凝土、砂浆试块应按要求进行标准养护、试验。严格根据市政工程质量检验评定标准检验工程质量，隐蔽工程做好隐检统计，质检员做好复检统计，并请建设单位、监理工程师参与验收。上道工序合格后，方可进入下一道工序。八、施工组织体系及工期确保方法1、施工组织体系本工程因为工期较紧，而质量要求也不低，故我企业决定派出一套经验丰富管理班子，确保工程快速、保质完成。其组织体系以下：经理室 项目经理项目副经理、技术责任人 试验员核实员施工员质量员材料员安全员资料员 管道班组道路班组2、工期确保方法配置数量充足、性能良好机械设备，提升生产效率。配置质量好，数量足原材料。组建一个精干项目经理部，调派有丰富经验技术人员，管理人员和熟练技术工人投入本工程。安排足够施工人员，进行分段平行流水作业，使各道工序紧密连续。确保工程资金专款专用，准期到位，以防资金问题延误工期。施工中坚持先难后易，严格按施工进度计划表逐项完成，特殊情况延误分项工期，应立即组织人员实施突击，把延误时间抢回来。3、现场管理和协调（1）和建设单位协调在实施本项目标过程中，我们将绝对服从建设单位在进度、质量、文明施工等各方面项目管理协调，经过良好合作，全方面地推行协议。明确和建设单位关系：就是服从和服务，发挥本身主观能动性，确保总进度计划、总质量目标实现。对于建设单位所提出工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配置