资源描述
江苏清浦区农村公路建设工程
施
工
组
织
设
计
江苏青甫建设工程
二〇〇八年六月二十六日
目 录
第一章、工程概况 2
第二章、工程管理目标 2
第三章、施工总体部署 3
第四章、关键施工方法 8
第五章、质量控制方法和确保方法 17
第六章、安全文明生产确保方法: 21
第七章、工期确保方法 23
第八章、文明施工、环境保护方法 26
第一章:工程概况
1、清浦农村公路工程C标段王庄线1.52KM、王庄线二段0.87KM,混疑土路面宽3.5M。
2、本公路具体结构为:掺灰10%右灰土垫层压实厚度15CM;二灰碎石基层压实厚度16CM;二灰碎石配合比为:石灰:粉煤灰:碎石=5.0:15.0:80.0;面层为不低于15CM厚水泥混疑土,采取一般硅酸盐水泥,混疑土路面弯拉强度为4.0MPa。
关键工程量:
本工程关键工程量见表
序号
工 程 项 目
单位
数量
备注
一
土基
1
挖运土方
m3
2701.8
2
压实路基
m2
9006
二
路面
1
砼面层厚150
M2
8295
2
160厚二灰结石
M2
9006
3
150厚石灰土
M2
9006
第二章:工程管理目标
1、质量目标
本工程施工严格按国家现行施工规范施工 、按公路工程质量验收标准进行分项、分部、单位工程质量控制和质量评定;接收业主、监理工程师和公路工程质量监督站监督检验。工程质量满足以下要求:
道路工程质量目标确保:优良
2、环境目标
资源、能源消耗量实现定额要求。
污水、淤泥、固废、废气排放量符合国家相关法律法规及业主相关要求要求。
有噪声机械避开在夜间施工,噪声符合相关法律法规要求。控制施工现场、便道、通畅,无扬尘污染。
3、职业健康安全目标
(1)确保无重大事故和通常事故发生,因工受伤小于0.15‰
(2)无职业病发生,并符合国家“职业病防治法”和相关法律法规要求。
4、工期目标
计划开工日期:(以监理工程师同意开工日期为准),确保60天完成全部协议内工程内容。
第三章 施工总体部署
1、施工组织机构:
本工程按项目法组织施工,成立本企业清浦区农村公路建没工程施工项目经理部。经理部设项目经理一人,负责对该工程进行全方面管理;项目副经理一人,负责项目标施工生产、安全质量管理;项目总工(技术责任人)一人,负责项目标施工技术管理工作。项目经理部下设工程部、物资设备部、安质部、计财部等管理职能部门。作业层为三个专业施工队担负对应施工任务。 施工组织机构见附图
2、施工段落划分:
本工程工期较短,项目任务分散。本工程施工首先集中组织一切力量先将路基上垃淤泥清除掉,立即将全线土基面层清整出来。将全线分成两个流水作业面,第一段王庄线全长1520米;第二段王庄线二段全长870米。
施工组织机构图
江苏青甫建设工程
项目经理
总工程师
项目副经理
企业技术管理部门
砼路面施工队
路基施工队
办公室
工程技术部
物资设备部
务财部
安全质量部
试验室
3、施工作业层(队伍):
结合本工程施工特点按专业分为路基施工队、路面施工队,各项目队直属经理部领导,配置相关专业技术管理人员,按任务划分、统一指挥、独立施工、相互协调,共同创建一流服务,奉献精品工程。具体任务划分:。
表 3
组织名称
划分项目范围
路基施工队
路槽开挖、路基层施工碾压
路面施工队
砼路面浇筑、养护
4、技术工种及劳动力组织计划:
项目经理部依据现场施工条件、工程量、施工计划、进度控制等,编制《劳动力计划》,包含劳力人数、工程技术要求,进点时间等。
进入现场全部劳动力接收项目经理部统一管理,统一指挥。劳力进场后,统一组织培训后再上岗。特殊工种一律持证上岗。
经理部依据施工需要,统筹安排现场劳力,本着需则进,完则退标准,现场不留闲人,杜绝人为窝工现象,同时尽可能降低人员频繁调动。
做好劳动卫生和劳动保护工作,确保施工人员身体健康,合理安排施工人员,加强劳动保护,做好劳动卫生教育及身体检验,建立健全医疗保障方法,制订饮食卫生及营养方案,注意地方病防治。
技术工种及劳动力组织计划见下表:
序号
工种(职务)
人数
备注
序号
工种(职务)
人数
备注
1
项目经理
1
11
司机
12
2
总工
1
12
木工
4
3
现场副经理
1
13
瓦工
10
4
技术人员
2
14
电工
2
5
试验员
2
15
电焊工
6
安质检员
1
16
机工
4
7
物设员
1
17
混凝土工
30
8
计财人员
1
18
普工
20
9
资料员、核实员
1
19
10
测量工
2
20
5施工机械设备机具计划:
合理调配成套专业化施工机械设备是确保正常施工关键原因,施工中依据工程需求,首先做好机械设备选型和配件供给工作,并对工程机械设备进行动态调配。
机械设备管理
(1)建立机械设备管理保障体系
经理部设物资设备部,全方面负责标段内机械设备管理和设备维修,配置专业技术人员。项目队配置机械技术员,负责施工机械维修保养工作。
(2)制订机械设备保养和检验制度
制订施工机械设备保养规程、安全操作规程,实施“定机、定人、谁使用谁保管谁保养”制度,操作人员相对稳定,并监督实施,使设备管理有序,维修保养到位。
定时组织机械设备检验,每日施工前和收工后对机械设备例查,对机械设备情况、性能及各项指标进行查对,不合格机械设备不得进入施工现场。
每个月对机械设备使用管理情况进行评选,表彰优异,促进落后。以完善机械设备管理和维修保养确保机械设备效率充足发挥。
(3)加强设备维修保养管理
加强施工现场机械设备保养,安排机械设备维修保养计划,定时对机械设备进行维修保养。成立机械设备应急修理小组,随时维修出现故障机械。坚持“养修并重、预防为主”标准,在停工期间,组织维修人员对每台设备进行维修保养。
(4)建立完善资源保障系统
依据标段内全部机械设备型号规格,贮备充足常见机械配件及隶属油料(润滑油、润滑脂、液压油、防冻液等)。和机械设备生产厂家和隶属油料生产厂家签署供货协议,确保机械配件和隶属油料满足机械维修保养需要。
(5)坚持正确使用方法
选择业务技术好、责任心强操作人员,组织学习机械设备操作知识、技术,严格遵守机械设备操作规程,以正确使用方法确保机械设备良好运转。
关键工程机械设备配置计划详见下表
序号
设备名称
型号
规格
单位
数量
技术状态
备注
1
推土机
120KW
台
2
完好
2
履带式挖掘机
WY100-1.0
1m3
台
1
完好
3
平地机
PY160B
台
1
完好
4
装载机
ZL120
台
2
完好
5
自卸翻斗车
4.5T
台
6
完好
6
振动压路机
ZL16B
台
2
完好
7
砼搅拌机
(强制式)
QW500
台
3
完好
8
洒水车
CA-10
台
1
完好
9
电动打夯机
台
2
完好
测量设备及管理
配置满足工程施工要求测量设备,并建立对应测量设备台帐,根据测量设备控制程序对进场测量设备进行管理。此项工作由经理部计量管理人员负责。关键工程试验设备、测量仪器配置计划。
工程试验关键委托市公路工程中心试验室负责,经理部设工地试验室配置专业试验检测人员两名,持证上岗,并确保人员相对固定。负责原材料试验检验、砼及砂浆配合比设计选定,对项目队试验检测组试验项目进行复核检验。项目队设试验检测组,配置常规试验检测仪器设备,负责工地常规试验检测,对工程实施过程中数据进行监测统计、试件制作、养护及路基密实度检测等。关键工程试验设备、测量仪器配置计划详见表03-4
测量设备配置见一览表
序 号
名 称
规 格 型 号
单 位
数 量
备 注
1
经纬仪
台
1
2
水准仪
台
2
3
托盘天平
付
1
4
坍落度筒
个
1
5
环刀
个
6
6
钢尺
50m
把
1
7
塔尺
把
2
8
花杆
根
3
9
砼试模
550*550
组
4
6施工平面部署:
熟悉拟建工程平面位置、规模、埋深、建筑物高度及施工现场条件和施工可利用现场外部可能提供施工资源,方便对施工现场“三通一平”现场临时设施搭设及地下障碍物拆除等做出科学合理安排。
负责施工现场准备施工人员要深入了解工程情况。熟悉拟建工程平面位置、规模、埋深、建筑物高度及施工现场条件和施工可利用现场外部可能提供施工资源,方便对施工现场“三通一平”现场临时设施搭设及地下障碍物拆除等做出科学合理安排。
施工现场供电用水施工前和建设单位协商,确定所需水、电线路从施工地外部接至协议约定地点,并采取确保施期间连续供水、电方法。施工队在施工现场就近租用民房设置临时房屋。
7施工准备:
开工前进行现场调查,核实施工设计及工程地质情况,进行设计图纸审核。请业主和设计单位进行施工设计交底,把握设计意图,明确设计要求,澄清疑点,做到心中有数。并对现场实际情况对电线杆和路基建筑物作好具体调查工作,有影响道路施工提前汇报。经理部内部逐层做好施工技术交底工作,明确各个岗位及人员职责。工地专职试验员,作好开工前各项试验准备工作。
8和建设方和建设方代表协调:
立即主动向建设方和建设方代表通报工作情况,并和建设方和建设方代表协商工作事项,约定议事规则及程序确定例会制度,同时还要帮助建设方办理开工前各项审批手续及落实现场施工条件,并和建设方约定施工场地、临时设施总体计划方案。
9和供给商协调:
施工前对大宗材料采购方法,供给渠道做出妥当安排。选择和落实不一样材料采购供给模式,做好进货计划并立即和供货商联络确定供货时间和均衡供货方案,以达成“确保质量、满足需要、降低成本”标准。
10工程测量:
施工测量是工程施工基础性工作,项目经理部组织由专业测量人员组成工地测量组,对基准点进行系统复核,引测控制桩,为道路定位放线及施工过程控制、沉降观察打好基础,施工测量结果应作为完工资料归档管理并报监理工程师审查。
施工测量仪器应按计量法标准进行计量管理,并附有按期检定合格标识和使用标识,确保仪器使用有效性和测量精度。
第四章、关键施工方法
1、总体施工方法
土基层清理:挖掘机清理,翻斗车运出现场。
石灰土:采取集中搅拌,机械整平、压路机碾压。
二灰碎石;采取集中搅拌,翻斗车运输、压路机碾压压实。
砼面层:采取按路砼厚度选择路面专用钢模板,钢模板按高程控制线立模采取QW50混凝土搅拌机拌制砼,专用混凝土翻斗车运输。路面砼一次成型机械成型抹光。
2、总体施工标准
搞好目标计划:确定质量、投资、进度控制目标,围绕三大目标制订切实可行各类计划及实施性施工组织设计,满足业主要求。同时满足设计和相关适用标准要求,施工过程中严格按计划和施工组织设计进行控制,以最终实现对业主承诺。
3、分部、分项工程具体施工方案和技术方法
土基
(1)施工准备
施工前依据业主及设计交桩,放样出路基开挖边线;做好截水沟以排除路堑土方边坡地表水,避免对边坡坡面冲刷。便道应通畅,为开挖运输发明有利条件。
(2)土方开挖
开挖道路施工,开挖次序自上而下分层进行,采取挖掘机、自卸汽车联合作业开挖, 不得乱挖、超挖或掏洞取土。开挖至新建道路路床标高后,采取压路机根据规范要求进行碾压。路基低于设计标高时用6%石灰土处理15厘米一层。
(3)土基质量检验
路基路床标高、宽度、线形符合图纸及规范要求;临时排水设施和现有排水沟渠连通,挖出废方按指定地点弃置。
路基表面平整、密实。
土方路基实测项目
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法和频率
其 它
公 路
1
压实度
%
零填及路堑上路床(m)
0-0.3
≥94
按JTJ071-98附录B和JTJ059-95检验
密度法:每m2每压实层测4处
路堤(m)
上路床
0-0.3
≥94
下路床
0.3-0.8
上路堤
0.8-1.5
≥90
上路堤
>1.5
≥90
2
弯沉值(0.01mm)
小于设计计算值
按JTJ071-98附录I检验(不利季节测定)
3
纵断面高程(mm)
+10,-20
水准仪:每200m测4断面
4
中线偏差(mm)
100
经纬仪:每200m测4点,弯道加HY,YH点。
5
宽度(mm)
大于设计值
米尺:用尺量每200m测4处
6
平整度(mm)
≤20
3米直尺:每200m测4处×3尺
7
横坡(%)
±0.5
水准仪:每200m测4断面
8
边坡
不陡于设计值
每200m抽查4处
9
边棱直顺度(mm)
50
尺量:20m拉线,每200m抽查2处
4、路面结构层
石灰土基层
石灰土施工次序:准备下承层→施工放样→消解石灰→取土场集中拌和→运混合料→摊铺混合料→整平和轻压→平地机精平→碾压→接缝和调头四处理→养生
(1)放线
先放出中心线,每20m设一中桩,弯道部分每10m设一中桩,然后放出边线,路基外测应放宽30cm。
(2)填筑材料和质量控制指标
道路基层所用石灰、土等原材料必需满足规范中各项要求。石灰达成III级以上试验合格、粘土塑性指数在15~20间。底基层下层石灰土剂量为6%、上层为12%,厚度均为15cm;石灰土七天浸水无侧限抗压强度要求0.8Mpa,压石度机动车道≥95%。
(3)备料
采集土前,应将树木、草皮和杂土清除洁净;在预定深度范围内采集土,不应分层采集,不应将不合格土采集一起。
备用生石灰选择合适存放地点,存放点堆存石灰高度不能大于3m。消解石灰在使用前7~10天内充足消解,加水时控制合适水量,通常控制在含水量35%左右,不使消石灰成团又不粘锨。
(4)拌和
消解后石灰经过一定时间后和土拌和,采取挖掘机和推土机配合翻拌,推成堆再集中闷料,在取土场集中拌和。
石灰剂量控制,将重量比换算成体积比,保持挖土斗数和石灰斗数根据体积比配合好,拌和时注意拌和均匀性,反复翻拌,确保两遍以上拌和遍数,没有显著灰条。混合料拌和均匀后,需闷料一夜时间。
运料采取挖掘机或装载机配合自卸车,设专员指挥倒土。
(5)摊铺平整
施工前对底层进行严格检验,其质量达成规范要求。填料运至路基指定位置后,用推土机进行摊铺,平地机整平。在直线段平地机由两侧向路中心进地刮平,必需时再回刮一遍。石灰土层虚铺厚度控制在20cm左右,平整过程设专员控制平整厚度,压实后控制厚度15厘米做到填层面整个宽度纵向和横向平顺均匀。
(6)碾压扎实
碾压前对填筑层分层厚度、平整程度和填土含水量进行检验,确定符合要求后才能进行碾压,不然应采取下列方法处理:填土含水量控制在最好含水量±1%~±2%范围内,低于该类土最好含水量时,用洒水车进行表层喷水,高于该类土最好含水量时,进行晾晒;层厚、平整不符合要求,重新摊铺平整。
压实设备依据土壤类另和压实设备性能经试验确定,按试验确定压实遍数碾压。碾压前,先整平并作1~2%横坡,人行道处整平成2%左右横坡(坡向车行道方向)。碾压时,压路机碾压行驶速度开始用慢速,最大速度不超出4km/h,由两边向中间,纵向进退式进行,对振动压路机前后两次纵向轮迹重合0.4~0.5m,前后两相邻填筑区段重合大于1.2~1.5m,并达成无漏压、无死角,确保碾压均匀。碾压进行到要求压实度为止,通常需碾压6~8遍。碾压过程中,如有松散、起皮现象,应立即翻开,加适量石灰重新拌和处理,对检验井及建筑物周围碾压不到地方,用振动夯夯打密实。
(7)压实度控制和检测
灰土压实控制在靠近最好含水量时进行,在施工过程中严格控制,立即测定,随时调整。分层压实符合要求,层面平整、路拱适度。在施工过程中每层填土每1000m2取样4点,进行压实度检测。
碾压完成要求作业遍数后,按基床位置对压实土含水量和压实系数进行检验,检验合格,并经工程师签证后方可进行下一层填筑,不然应查明原因,采取方法后进行补压,直到检验合格为止。
(8)接缝和调头四处理
两工作段衔接处采取搭接形式,前一段整形后,分别留5~10cm以上不碾压,后一段施工时,和前一段留下未压部分一起在进行拌和;如相邻工作段间隔时间较长,应在前段留下未压部分补加适量石灰和水,再和后一段进行拌和。
施工机械不能在碾压成型石灰土层上调头,如需调头,应覆盖一层10cm砂保护调头部分,使表面不受损坏。
(9)养生和交通管制
在养生时均采取铺麻布覆盖并合适洒水养生,期间应保持其一直湿润,施工温度在200C以上时,应不少于7天;施工温度在200C以下时,应不少于10天。且至上层结构层施工前,该表面必需覆盖、不得暴晒。养生期间必需封闭交通,施工机械应走便道。施工车辆必需通行时,应限制载重车辆通行,通行车辆速度不应超出15km/h,严禁急转弯或急刹车。
(10)质量标准
外观要求表面平整密实、拌和均匀、无局部坑洼、曲线圆滑、边线顺直。
石灰土基层许可偏差表
序号
项目
压实度及许可偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
压实度
重型击实
≥96
1000m2
1
环刀法
2
厚度
±10%mm
1
卷尺
3
平整度
10mm
20m
1
直尺
4
宽度
大于设计要求
40m
1
直尺
5
中线高程
±20mm
20m
1
水准仪
6
横坡
±10%mm且横坡差小于±0.3%
20m
4
水准仪
7
7d浸水抗压强度
主干路底基层≥0.8
200m
1
5、二灰碎石基层
二灰碎石基层是关键结构层,设计主干道厚度20cm、支干道厚度15cm;二灰碎石施工工艺见下图:
二灰碎石施工工艺步骤图
石 灰
粉煤灰
碎石
水
5%
15%
80%
下料斗
下料斗
下料斗
皮带运输机
拌和机拌和
混合料储仓
汽车运输
摊铺机摊铺
碾 压
养 生
检验压实度等质量指标
充足消解或生灰粉 沥干或洒水 符合要求
装载机装料 装载机装料 装载机装料
(1)填筑材料和质量控制指标
石灰质量符合《公路路面基层施工技术规范》中所要求III级以上生石灰技术要求。粉煤灰中SiO3、AlO3、Fe2O3总量应大于70%,粉煤灰烧失量不超出20%;比面积大于2500cm2/g。碎石最大粒径不超出31.5mm,其颗粒级成符合规范中2号级配范围,集料压碎值小于30%。
二灰碎石混合料设计配合比为石灰:粉煤灰:碎石=5:15:80,厚度16㎝;二灰碎石混合料七天浸水无侧限抗压强度要求≥0.8Mpa;压实度≥98%。
(2)备料
备用生石灰选择合适存放地点,存放点堆存石灰高度不能大于3m。消解石灰在使用前7~10天内充足消解,加水时控制合适水量,通常控制在含水量35%左右,不使消石灰成团又又不粘锨;
粉煤灰采取大堆存放,使用时含水量在20%~25%之间;
在材料场对所用碎石应预先筛分成3~4个不一样粒级,然后配合成设计要求级配范围材料运至集中拌和站存放备用。
在拌和站场地上石灰、粉煤灰、碎石材料根据计划位置分别堆放不准混堆。石灰、粉煤灰 均要覆盖,预防雨淋。
(3)拌和运输
在中心站集中厂拌制混合料,采取连续式拌和机。拌和时将石灰、粉煤灰、碎石根据重量比送入拌和机中,加水拌和。在略大于最好含水量1%以上拌和均匀,拌和好混合料不得含有石灰和粉煤灰团粒。集中拌和要掌握配料正确、拌和均匀、含水量要稍大于最好值运到摊铺地段、摊铺后碾压时含水量大于最好值。
拌和好混合料应立即用自卸汽车运至铺筑地段,混合料堆放时间不超出二十四小时,应立即使用。运输汽车车厢要洁净,天天进行清扫和冲洗;运距较远时要覆盖以免混合料水分丢失。要设专员指挥倒料。
(4)滩铺平整压实
施工前对底层进行严格检验,其质量达成规范要求。依据设计二灰碎石厚度为20㎝。采取推土机粗平,人工辅助平地机精平,压路机碾压密实,控制顶面平整度10㎜;上层由摊铺机成型,压路机碾压成型,压路机碾压密实,控制平整度5㎜。
压路机碾压一遍时,如出现起皮、松散和弹簧现象应立即处理,并检验路肩盲沟是否符合要求,以利于路槽面积水立即排出。
二灰碎石摊铺前,测量人员用全站仪正确放出所要摊铺中线和边线,钉上控制桩,测出摊铺高度乘以松铺系数1.3划上红线挂线,人工围好路肩土,路肩土稍微超出松铺系数2cm,以免压路机碾压是出现塌肩现象。设专员指挥运料车至摊铺面上,先用履带式推土机初步推平,轻型碾压,暴露出潜在不平。然手平地机整平:直线段从路幅中心开始整平,由起始断面向前逐步推进,不得低于高程控制线;依据高程控制线要求挂线,按桩号上挂线用铁锹划出横坡线,平地机按断面线刮平找细一遍后,用3m直尺检验。高出部分刮除,低洼除耙松5~8cm,人工填补新拌和二灰碎厂混合料,控制合适高部分。严禁人工直接撒料找薄层,对局部离析带或离析窝,人工翻拌,补二灰细料,整平碾压,平地机再次整形后静压一遍。整形完成后,表面如发觉蒸发失水,立即洒水,如含水较大时,以合适搁置一段时间。
先用振动压路机 稳压2遍,然后再用40吨位振动压路机碾压2~3遍,以无显著轮迹为宜,二次碾压 轮迹重合0.4~0.5轮宽,第一遍碾压控制速度1.5km/h~1.7km/h,采取低频振动,以后几遍提速,并加大振动力,控制碾压速度2.0~2.5 km/h。碾压过程中,压路机要求匀速行驶,不得停停走走和随意调头,要停机先关闭振动装置,逐步 减速停车,预防基层局部不平整。基层两侧和接缝除要增加碾压2~3遍,路边应和包边土一起碾压。碾压结束后,在用平地机终平一次,使其纵向和顺,路拱和超高符合要求。
二灰碎石混合料采取一台稳定土摊铺机进行摊铺, 平地机整平。在直线段平地机由两侧向路中心进行刮平,必需时再回刮一遍。每层土虚铺厚度控制在20㎝,平整过程设专员控制平整厚度,做到填层面整个宽度上纵向和横向平顺均匀。
二灰碎石摊铺采取全断面施工不设纵缝。横向施工缝用人工将末端处理成垂直接缝,填入和压实层等厚方木,铺3m长碎石,然后压实。继续施工前将方木及碎石清除,并清扫洁净。
(5)二灰碎石养护
二灰碎石基层摊铺碾压完成后,立即用灌砂法进行密实度测定,每200m测4点,每处测左、中、右三点,测定值≥95%合格后进行养生,不然应增加碾压遍数。为使二灰碎石强度快速增加,形成板块,在一周内封闭交通,不得任何车辆通行。采取洒水养护方法,天天1~2次,气温高时再合适增加,依据天气情况,养生7天。
6、 4.0MPa砼面层施工次序:施工准备→测量放线→立路面砼浇筑模板→放置伸缩缝材料→机械拌制砼→砼震动成型→抹面收光→压纹。
(1)施工准备:A、原材料试验,把住合格材料进场;B、4.0MPa砼配比试配,提前确定合格配合比;C、砼集中搅拌、运输,机械落实好;D、依据施工进度计划合理安排好进场材料和机械设备到位。
(2)砼模板立模:道路依据砼板块厚度选择钢模板,模板下口要立稳固定,确保刮平,震动机械作业不下沉、不变形,模板高度和线型用水平仪、经纬仪较正。
(3)砼拌制:采取强制式砼搅拌机械,砂石集料斗由装载机供料,下至料斗车(按配比重量控制进入),进入搅拌机搅拌,确保搅拌时间,并要按规范要求留置试块。
(4)砼运输车确保砼运输期间不抛散滴漏。
(5)砼浇筑砼震动和找平由混凝土一次成型机械完成,砼抹光机收光后,初凝前用砼压纹机压纹。
(6)砼初凝六小时后养生。混凝土施工工地框图见附表:
道路混凝土施工工艺框图
基层检验
修补、整形、碾压
原材料试验及配合比设计
施工放样
进场材料、分仓堆放
级配碎石找平
混凝土试拌
抽样检验
放样立边模板
放置伸缩缝材料
混凝土强度检验
检验合格材料
搅拌砼
测试坍落度
砼运输入模
砼离析情况
现场留置砼试件
震动、刮平成型
检验平整度、密实度
养生
拆模外观检验砼强度检验
砼
N
Y
第五章、质量控制方法和确保方法
质量控制方法:
1、 参与本工程施工队伍管理按本企业生产经营管理措施和质量管理纲领等相关文件实施。
2、材料采购计划
本项目标采购管理工作由物设部负责。采购管理工作严格按《质量手册分手册》相关要求进行。为确保工程按期完工,降低材料存放场地占地面积,现场将依据设计图纸、工程数量和施工进度安排要求分期、分批安排进场,确保工程需要,并在开工前做好材料供给月计划、周计划,抓好材料供给计划性及供货时间正确性,做好材料供给工作。另外,物资部门要做好材料贮备工作,一是料场(库)要有足够储存空间和贮备量, 预防因下雨或其它原因造成材料无法供给。二是督促供给商在签定协议是要确保物资供给立即性、充足性。三是多联络几家供货单位,确保物资供给有足够选择性,关键材料计划见表
关键材料计划表
序 号
材料名称、规格
单 位
数 量
备 注
1
水泥32.5
T
208.84
2
碎石
T
1109.2
3
中砂
T
251.68
4
石灰
T
159.96
5
粉煤灰
M3
245.25
6
施工产品标识及追溯由工程部负责。在施工过程中,每一分项工程结束后,由该班组自检,填写分项工程评定表,并做好实体标识,然后填写分项工程追溯表。依据实际情况,标识可用挂牌标识或在施工统计中标识。标识应标明分项工程名称、施工班组、施工日期、检验状态等。
经理部应做好标识保护工作,安排专员保护并做好统计。
3、材料、产品、保管
物设部应严格做好全部进场物资保护工作,严格按平面部署图堆放材料,设备贮存仓库,并随时检验、监督。特殊材料搬运、保管应提前制订保护方法交由项目经理审批。本项目需实施特殊搬运、贮存保护物资有:
(1)水泥:防潮、防过期,搭设水泥库、专员管理。
(2)中砂、碎石等材料应按计划位置分别堆放不准混堆。
(3)生石灰和静石灰堆放不能超出3米厚。
施工过程产品保护
本项目施工过程产品保护由工程部负责,由她负责产品保护方法制订、调整,并负责对参与此项工作人员进行指导培训。包含产品保护部门还有:物设部、安质部等。
(1)成立以项目经理为领导成品保护小组,组员包含土建工程部、质量技术部和物资设备部等相关人员,设专职成品保护员,并明确各相关部门和人员岗位责任。
(2)建立健全成品保护工作体系,严格实施工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产同时明确成品保护基础要求和关键。制订对应保护方法,并加强监督检验。
(3)加强成品保护宣传教育,使相关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行必需条件和维护职业道德基础要求。各专业队或作业班组必需设认真负责成品保护专管员。
(4)加大成品保护工作监管力度,一是现场操作人员文明施工意识,二是制订必需成品保护方法。所以应落实对应奖罚制度和确保一定足够人力物力投入。
(5)协调各专业之间交叉作业,周密计划合理安排各专业工序进入和完成时间,落实时间段内成品保护责任。定时召开会议,处理产品保护中存在问题和纠纷。
(6)办理产品保护交接手续,签定成品保护经济责任书,对产品保护责任方追究经济责任,对蓄意和严重破坏产品责任方加重处罚,直至追究刑事责任。
推行完工工程回访保修服务要求
(1)认真实施国家建设部《建筑工程质量管理条例》第六章工程质量保修要求,工程主体结构在设计合理使用期内终生负责,道路、建筑工程保修十二个月。
(2)严格按国家建设部《建设工程质量管理条例》标准,制订工程质量回访,保修服务工作程序,定时进行工程回访和保修服务。
4、原材料、产品检验分析和改善
1)、本项目标检验和试验工作由安质部负责。
检验和试验工作内容:
——工序检验、预检、隐检和试验;
——分项、分部、单位工程质量检验评定;
——完工工程检验和试验。
2)、进货检验和试验
需做试验验证物资有:水泥、碎石、砂等,并应建立物资送检台帐。
需做试验物次,未做试验、试验结果未出、或试验结果不合格者,严禁使用。
3)、过程检验和试验
本项目过程检验和试验工作由安质部负责:
过程检验和试验工作关键有:工序预检、隐蔽工程检验、分项分部工程检验评定、单位工程检验评定。
4)、最终检验和试验
最终检验和试验实施,必需在完成全部协议要求全部施工项目,全部进货、过程检验和试验均已完成且符合要求要求后,要求技术资料、文件完整有效才能进行。
本项目标最终检验和试验工作由工程部负责。
全部最终检验和试验完成并确定工程合格后,由项目经理部向用户提出验收汇报,办理完工验收和交接手续。
5)、不合格品控制
本项目不合格品控制由安质部负责,应立即对不合格品进行标识、汇报、统计,并组织评审、处理。
不合格品标识、评审、处理本企业“不合格品控制程序”。
6)、纠正和预防
经理部应依据搜集到不合格信息,制订相关纠正、预防方法报分企业相关部门审批,以达成连续改善目标。纠正和预防工作由专职质检人员负责。
7)、数据分析
A、数据分析由工程部专员负责。工程部应注意在施工过程中搜集相关施工技术管理,用户意见和提议、新技术、新工艺、新材料、新设备等方面信息统计。
B、统计技术应用:本工程拟采取下列统计技术对工程进行控制。
(1)采取均方差法对砼试块强度进行评定并做好统计,由专员负责。
(2)采取抽样法对现场物资进行控制,做好统计,由专员负责。
(3)采取因果分析法对工程中出现质量事故和工程中评定统计进行因果分析,找出不足之处并制订对策,对良好经验进行总概括,以指导以后施工生产。
5、质量确保方法
1)、深入开展质量教育,加强标准化作业管理;建立项目经理、总工程师1、深入开展质量教育,加旨标准化作业管理;建立项目经理、总工程师为首质量确保体系,工程质量第一责任人为项目经理部经理,对本工程质量终生负责。在项目经理领导下,建立各管理部门,专业施工区,横向到边及纵向到班组工程质量责任制。
2)、认真实施一体化管理体系,使工程资源施工过程,检验评定处于有效控制状态。
3)严格按设计图纸及现行施工规范施工,以创优质工程为中心,开展全方面质量管理活动,建立健全计量管理机构和管理制度;严格实施国家各项工程建设法律规范、技术标准和设计文件,服从业主和质量监理单位质量监督管理。
4)建立健全工程产品质量评定制度,立即填写分项工程评定表,组织填写分部、单位工程评定表,立即进行分项工程和材料追溯。
5)建立工地检验机构和检验制度,在全工地实施“自检”、“互检”、“专检”相结全检验制度,并做好统计。上道工序未经检验合格,不得转序。严格进行隐藏工程检验签认制度,未经监理工程师签认,不得实施隐蔽。委派专业质量检验工程师,配合监理工程师,对工程施工质量进行全方面检验控制。对检验不合格项目,果断进行返工、返修,确保达成规范和使用条件标准。实施工程完工回访保修服务制度。
6)工地配置专职质检员流动监督施工过程,立即填写检验统计,并对违反规范操作者立即阻止,并上报项目部给予处理。
7)严格岗前培训制度、技术交底制度,使每位操作人员明白自己操作内容、操作规范;组织学习新技术、新工艺和关键、特殊工序规范、标准,实施持证上岗。
8)认真进行工程开工测量放线,测量结果要经业主或监理工程师审核确定,保护好基线桩。
9)路床开挖尺寸,要按规范标正确定,并要采取有效排水方法,保持基槽无水。
质量确保体系
项目经理
副经理
技术责任人
物资设备部
工程部
安质部
试验室
项目经理部各职能部门工作质量
各作业区工序质量
1
按
技
术
标
准
定货采购
2
厂家生产许可证
3
机
械
设
备
检
测
、
调
试
、
维修、
管
理
4
地方大堆料源、装车质量监控
5
成品、半成品质检入库储存、管理、发放
1
复核设计文件
2
制订施工方案、工艺季节性施工技术方法
3
制订创优计划及季性施工技术方法
4
落实国家、部颁规范,强化现场技术管理
5制订专题施工技术方法,跟踪把关
6测量复核制
1
按设计文件和施工方案进行质量管理控制
2
工序自检、监理工程师复验签证
3
按标准进行分项分部单位工程验评
4
落实现行验标,质量宣传教育
5
组织技术攻关活动
1
建材取样复验、抽验、桩基检测试验
2
计量检验管理认证
3
土工、圬工各项工程试验
4
质量跟踪检测,数据分析整理,信息反馈
5
重、难、新项目质量跟踪控制
第六章、安全文明生产确保方法:
1、建立健全以项目经理负责制安全确保体系,制订安全生产管理制度对
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