旋挖桩安全施工方案培训资料样本.doc

粤桂合作尤其试验区微型电子系列项目生产地

旋挖桩安全施工方案

粤桂合作尤其试验区微型电子系列项目生产基地北京易成市政工程有限责任企业项目经理部
二零一七年十月七日

旋挖桩安全施工方案

编制：_____________

审核：_____________

同意：_____________

北京易成市政工程有限责任企业项目经理部

旋挖桩安全施工方案
一、编制依据
1、国家现行法律、法规、标准、规范
（1）《中国安全生产法》
（2）《中国建筑法》
（3）《中国消防法》
（4）《建筑施工检验标准》
（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》
（7）《施工现场临时用电安全技术规范》
（8）《建筑机械使用安全技术规程》
二、编制范围
该方案适适用于粤桂合作尤其试验区微型电子系列项目生产基地工程‘’旋挖桩项目施工现场安全管理和控制。
三、安全生产目标
努力完成上级要求安全管理目标和指标，不停提升安全生产管理水平，提升全体职员职业健康安全意识，改善施工现场安全生产条件，降低事故风险，消除或降低意外事故（事件）频次，杜绝重大伤亡事故发生，努力实现“零死亡”。
（1）推行安全生产标准化管理，建立安全生产长久有效机制；
（2）杜绝重大伤亡事故发生，努力实现“零死亡”目标；
（3）建设“安全、环境保护、优质、高效”精品工程；
（4）项目工程生产安全事故死亡率为：0；
（5）项目工程生产安全事故重伤率为：0；
（6）项目工程生产安全事故轻伤率：≯0.3%；
（7）项目工程职业中毒事故为：0；
（8）不发生重大交通安全责任事故；
（9）不发生重大机损责任事故；
（10）不发生通常以上等级火灾责任事故；
（11）不发生重大质量安全事故。
四、工程概述
1)、工程名称：粤桂合作尤其试验区微型电子系列生产基地
2)概况：拟建项目为粤桂合作尤其试验区微型电子系列项目生产基地B1-1及B1-2厂房，场地在广西梧州市万秀区粤桂合作尤其试验区江南片区。
标段关键旋挖桩以下所表示：

名称
桩号
桩基数量（根）
桩长（米）
B1-1

157

B1-2

157

桩基总数量：

五、施工要求
（1）施工准备阶段
1、对施工操作平台进行填平压实处理，确保施工平台有足够承载力。
2、做好现场部署工作，确保场内交通安全便利。
（2）钻机作业安全
1、钻机就位后，须对钻机及配套设施进行全方面安全检验，钻机安设必需平稳、牢靠。
2、完成一根钻孔桩后，要对钻机进行全方面安全检验。
3、钻进速度应依据地质改变加以控制，以确保安全运转。当钻头提到靠近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
4、钻孔使用泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意预防或降低环境污染，泥浆池边缘做好安全围栏。
5、钻机停钻，必需将钻头提出孔外，不得滞留孔内。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。
6、钻机移机时，不要压在刚刚完工桩（顶）位上，且远离其它施工机械，并要和高压线保持钻机安全距离；行走中保持设备垂直平稳，必需时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定缆风绳锁、清理行走线路上障碍物等；
7、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒还未拔除，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
（3）钢筋工程
1、钢筋制作
1）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备安装要牢靠、稳定，作业前应对机械设备进行检验。
2）钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。
3）钢筋切断机作业前，应优异行试运转，检验刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专员把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。
2、钢筋焊接
1）电焊机应设置单独开关箱，作业时应穿戴防护用具，施焊完成，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。
2）在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。
3）把线、地线不得和钢丝绳、多种管道、金属构件等接触，不得用这些物件替换接地线。
4）对从事电焊工作人员加强安全教育，知道电焊机二次电压不是安全电压等基础知识。
5）要严格控制钢筋笼加强筋焊接质量，采取Φ10圆钢对加强筋和主筋进行绑焊，确保加强筋焊接牢靠稳定，预防在钢筋笼运输和吊装过程中钢筋笼变型、钢筋笼加强筋脱落，避免出现质量安全事故。
3、钢筋笼运输
1）钢筋笼采取炮车进行运输，在运输钢筋笼前，要严格检验炮车安全使用性能和运输便道上通畅无障碍物。
2）钢筋笼在进行起吊装车时，要严格遵守起重作业安全操作规程。
3）在运输过程中，要有专员进行指挥，确保钢筋笼安全抵达桩基部位。
4、钢筋笼吊装
1）在钢筋笼吊装过程中要严格遵守起重作业安全规程。
2）为了确保钢筋笼吊装安全，吊点位置确实定和吊环、吊具安全性应经过设计和验算：Φ1.0—Φ1.6桩基，直接用吊环锁经加固后，在加强筋上起吊纹钢做吊筋，采取2根厚度10cmII型钢作为横担，横担总设置两根。
3）吊具采取3cm厚钢板环。
5、混凝土灌注
1）混凝土灌注前，要确保场地交通便利，混凝土罐车要有专员指挥。
2）灌筑混凝土时，起吊、运输、卸料应由专员指挥。
六、桩基危险源识别、分析和重大风险源控制方法
1、风险识别表1
序号
危险源
可能造成事故
重大
通常
1
临时用电方案存在缺点
触电事故
√

2
过路电缆摆放不符合要求

√
3
未用三相五线制设置线路，接地接零保护不符合要求

√
4
违反“一机、一闸、一漏、一箱”

√
5
非电工私接电线

√
6
闸刀及插座损坏，漏电保护器失效

√
7
未做到三级配电两级保护
√

8
电工作业未穿戴专用劳防用具

√
表2
序号
类别
危险源
可能造成事故
重大
通常
1

桩机
施工
桩架地基不平或承载力不够
桩机侧翻，人员受伤
√

2
桩机安装方案存在缺点
桩机侧翻

√
3
汽车吊在拼装桩机或在吊卸桩材时无人指挥
车辆侧翻，人员受伤

√
4
现场使用钢丝绳磨损
钢丝绳断裂，人员受伤

√
5
电焊人员未穿戴专用劳防用具
火花灼伤

√
6
特种作业人员无证件上岗
各类事故

√
7
电焊机龙头线接口敞开，无二级降压保护
触电事故

√
8
平台上作业未系安全带
人员坠落

√
9
桩机司机违反操作规程
各类事故

√
10
桩孔未立即回填
人员坠落

√
2、危险源具体预防方法
我企业针对桩基现场存在危险原因制订了以下具体对策方法：
危 险 源
危 险 因 素
预 控 对 策 措 施
通常要求
1、人不安全行为
1、加强安全意识教育和管理，果断阻止违章指挥和违章作业；
2、“四不伤害”教育、“三宝”用具规范穿戴培训；
3、特殊工种持证上岗，并检验实际操作水平；
4、检验对车辆、多种机械操作、器具使用是否规范；严禁酒后驾驶（操作）和疲惫驾驶（操作）。
5、安全检验“三单” （整改通知单、催办通知单、查封通知单）制度，整改事故隐患。
6、人员体检,年纪核实，登高等特殊作业许可；
7、施工现场严禁非工作人员入内。
2、物不安全状态
8、检验多种物料、半成品、成品是否处于安全状态（不滑移、不坠落、不倾倒）；
9、检验机械设备完好状态、行走路线、停靠位置是否规范合理；
10、对易燃、易爆物品、压力容器、电器进行专题检验；
3、环境不安全原因
11、台风、雷击、暴雨、潮汛等天气预报；
12、施工区周围封闭设护拦和安全警戒线；
13、加强环境监控，针对不一样情况采取不一样安全技术方法，适应不停改变了施工环境。
4、管理存在缺点
14、建立健全安保体系，组织保障得力，安检程序到位；
15、技术保障得力；
16、人、财、物后勤保障得力。
高空坠落
1、防人从高空坠落，防受高空物体打击。
2、防上下层相互干扰、打击、垮塌。
1、严格实施作业佩戴“三宝”。
2、脚手架应有作业设计，安全设计。搞好脚手架临边防护，并使脚底无悬空、漏空，尤其是跨越市政道路、高速公路和铁路施工区。
3、材料、机具堆放有秩序，预防临边、凌空坠落。
4、行人通行设安全通道棚；假如有上下重合作业，中间必需设有效分隔棚。
5、拆除脚手架严禁上下同时作业，严禁警戒线范围内站人，并派专员指挥。
施工用电
预防受到电击和烧坏用电器。
1、现场电路要有作业设计，编制现场临时用电方案报批。用电器拉线、设闸要规范，操作要严格根据规程。
2、严格实施“三相五线”制，每台用电器要有漏电保险装置，到操作者确保有三级漏电保护，并常常查验漏电保护是否处于正常状态。
3、大风或雨后启用电器前，要由专业人员仔细检验，电路要常检验，电箱、电闸有严格防潮防雨方法。
钻孔施工
1、外人不操作设备
2、预防人掉入泥浆池；3、预防塌孔。
4、预防作业平台不稳固
1、各类钻机在作业中，应由本机或机管责任人指定操作人员操作，其它人不得任意登机，操作员在当班时，不得私自离岗；
2、泥浆池要给封闭，而且有标牌指示，避免百姓尤其是小孩到池中去，以免产生危险。；
3、钻孔过程中，必需有专员、按要求指标，保持孔内水位高度及泥浆稠度，严防坍孔；
4、灌注水下混凝土，应搭设作业平台、溜槽、导管及提升设备，经全方面检验确定安全后方可施工。
钢筋笼起重吊装
1、受力机具安全系数不够；
2、设备、受力吊具本身质量问题；
3、现场指挥、操作失误。
1、起重作业坚持“十不吊”。明察吊装对象、吨位和作业环境，合理选择吊点、吊具。
2、吊车最大吊幅处吊重留有富余安全系数。
3、控制吊车支腿、起吊、旋转、落钩全过程，严禁吊臂下站人。
4、严格检验设备、吊具每个受力构件及其连接。
5、要有指挥，指挥信号规范、统一。不通视，高空上下通讯联络采取对讲机。
6、钻机钻完孔移走时要注意塔架拆解和位移，尤其是用吊车移位时要尤其注意吊点位置，选择确保吊装安全。
平台承重支架
支架失稳、垮塌。
1、支架力学、结构、失稳验算依据；
2、按规范搭建，现场监督实施、检验验收。
3、支架等载或超载预压。
大型设备破坏
大型设备装拆、报废、垮塌
1、采取液压电动正反循环钻机前，应随检验液压油、润滑油情况，注满油料后，旋塞要拧紧、关严；
2、现场监督实施、检验验收；
3、拆换钻杆或钻头时，要快速快捷，并确保联接牢靠。严防工具、铁器及螺帽等掉入孔内，必需时孔口应加护盖。
4、，钻机就位后，对钻机及配套设备，应进行全方面检验，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等，是否完好正常，润滑部位加油后检验合格后方可开钻。
交通运输
无证驾驶、酒后驾驶、疲惫驾驶
1、严格检验证件和实际操作水平；
2、上岗前严格检验身体、心理情况。
3、批评教育、严格监督，严禁酒后驾驶、疲惫驾驶。
4、在交叉道口设专员指挥交通。
消防保卫
防火、防盗
1、严格管理易燃、易爆物品和用电器；
2、严格实施明火报批制度。
3、严格实施查岗制度。
各类自然灾难事故
1、台风造成坍毁及坠落；
2、野外遭雷击；
3、高温中暑；
4、雨季被水淹。
1、严密注意天气动态；
2、加固设备、清理杂物；
3、避开高温作业，提供避暑设施。
4、立即把人、物撤离至安全地带。
3、重大危险特征：
1）机械设备倾覆；
2）高处坠落；
3）物体打击；
4）触电事故 ；
5）起重伤害；
6）机械伤害；
7）火灾；
8）淹溺；
9）车辆交通事故；
10）自然灾难（台风、雷击、洪水、冰雹、雪灾）
4、重大危险源控制方法
对以下危险性较大分部分项工程制订控制方法：
1）预防高空坠落控制
(1)吊装人员应戴安全帽；
(2)吊装工作区应有显著标志，并设专员警戒，和吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或经过；
(3)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装构件上站人指挥和放置材料、工具；
2）预防物体打击控制
(1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，必需用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢靠后才能吊运和传输，不得随意抛掷材料物体、工具，预防滑脱伤人或意外事故；
(2)构件必需绑扎牢靠，起吊点应经过构件重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动；
(3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落；
(4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检验连接牢靠和稳定情况，当确定连接安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装；
(5)夜间作业应有充足照明。
3）预防起重机倾翻控制
(1)起重机行驶道路必需平整、坚实、可靠，停放地点必需平坦；
(2)起重机不得停放在斜坡道上工作，不许可起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软；
(3)起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳；
(4)起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇摆，同时要尽可能避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠技术方法和未经相关技术部门同意，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件磨损和造成起重机倾翻；
(5)起重机应尽可能避免满负荷行驶；在满负荷或靠近满负荷时，严禁同时进行提升和回转(起升和水平转动或起升和行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引提议重机超负荷而酿成翻车事故；
(6)吊装时，应有专员负责统一指挥，指挥人员应在操作人员视力能及地点，并能清楚地看到吊装全过程。起重机驾驶人员必需熟悉信号，并按指挥人员多种信号进行操作；指挥信号应事先统一要求，发出信号要鲜明、正确。
(7) 在风力等于或大于六级时，严禁在露天进行起重机移动和吊装作业；
(8 )起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
4）用电触电事故控制
依据国家JGJ 46-规范要求，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，预防触电事故发生，制订以下方法：
（1）安装作业前，必需按规范、标准、要求对安装作业人员进行安全技术及操作规程交底工作；
（2）在建工程外侧和外电高压线路未达成安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护；
（3）施工现场专用中性点直接接地供电线路必需实施TN—S接零保护系统，同时必需做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮方法；
（4）电气设备应依据地域或系统要求，做保护接零，求做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地；
（5）必需由持有上岗证件专职电工，负责现场临时用电管理及安拆；
（6）对新调入工地电气设备，在安装使用前，必需进行检验测试。经检测合格方能投入使用；
（7）专职电工对现场电气设备每日进行巡查，项目部每七天、企业每个月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全方面系统检验；
（8）配电箱设在干燥通风场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修物品，并和被控制固定设备距离不得超出3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”标准，不能同时控制两台或两台以上设备，不然轻易发生误操作事故；
（9）配电箱应标明其名称、用途，粘贴、明示管理人员姓名、联络方法并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1小时以上时，应将开关箱断电上锁；
（10）照明专用回路设置漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，在潮湿和易触及带电体照明电源必需使用安全电压，电气设备架设或埋设必需符合要求，并确保绝缘良好。任何场所均不能拖地；
（11）线途经道应按要求进行架设或地埋，破皮老化线路不准使用；
（12）使用移动电气工具作业时，必需按要求穿戴绝缘防护用具；
（13）凡从事和用电相关施工作业时，必需实施电工跟班作业。
5）施工动火火灾事故控制
（1）进行电焊、气焊等含有火灾危险作业特种作业人员必需持证上岗，严格实施动火审批和“十不烧”要求；
（2）操作前检验氧气瓶、乙炔瓶阀表是否齐全有效；
（3）氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处，不得在强烈阳光下曝晒
（4）氧气瓶和乙炔瓶存放和使用时，距离不得少于5m，和明火或焊炬距离大于10m
（5）作业区或焊割部位周围有易燃易爆物品，其距离大于20m，或采取有效安全防护方法，不然严禁作业；
（6）氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等严禁和氧气瓶、减压阀、氧气软管接触；
（7）特种作业上岗遵守安全操作规程和安全生产六大纪律；
（8）每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好；
（9）操作前应检验全部工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整防护罩，进出线端应用铜接头焊牢；
（10）焊机和开关箱距离小于3m，保险丝熔断电流应为该机额定电流1.5倍，严禁用金属丝替换保险丝。并配专用触电保护器；
（11）施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包含可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人经过或停留，指定专员带灭火器进行监护；
（12）严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源；
（13）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器（桶）或管道，必需事先清洗洁净，并将孔口盖打开；
（14）在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必需系挂好安全带；
（15）在密闭金属容器内施焊时，容器必需可靠接地，通风良好，并有专员监护。严禁向容器内输入氧气；
（16）地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必需通风良好，预防出汗和烟尘中毒；
（17）把线、地线，严禁和钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳或机电设备替换零线；
（18）更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高；
（19）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并有隔光板；
（20）雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业；
（21）焊机变压器不得超负荷，温升不得超出60℃，机壳上不准盖放可燃易燃物品；
（22）暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所；
（23）工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检验作业地点及下方，确定无起火危险后，方可离开。
6）自然灾难危险源控制方法
（1）夏季高温作业伤害
①认真听取天气预报，提前做好防中暑工作；
②进行上岗前体检，凡有心血管疾病、高血压，胃肠溃疡病，活动性肺结核，肝、肾疾病，显著内分泌疾病，出汗功效障碍者，均不宜从事高温作业；
③加强营养，准备含盐份清凉饮料、茶水，绿豆汤等防中暑药品发放工作（要少许数次饮用，不要等到口渴才喝）；
④合理安排作息时间，发明一个合理、舒适、清凉休息环境；
⑤确保充足睡眠；
⑥在特殊高温作业（电焊）场所，应配有隔热、阻燃和通风性能良好工作服，并设置空调等降温方法；
⑦定时检测作业环境气象条件。
（2）台风伤害预防控制方法
①台风期间（风力在6级以上）施工现场严禁一切施工活动。特殊情况下在高空作业忽然来大风或台风来临时，施工人员不能立即下来躲避，要充足利用好安全带，把安全带牢牢系挂在牢靠结构上面，确保安全帽紧固性，必需时双手紧抱钢构件或躲在设备挡风侧系挂好安全带，一定要就近寻求避风点，很多没有经历过台风施工人员千万不要过于慌乱，要保持镇静。
②清理和疏通排水设施，并配置足够潜水泵，保障场地内排水通畅，以防积水。
③台风来临之前，施工现场临时用电除照明、排水和抢险用电外，其它电源必需全部切断。
④项目部采取二十四小时值班，不得脱岗，对施工现场实施全方位监控，发觉问题立即排除隐患；发生险情立即上报。
⑤检验易受台风影响搅拌站和料仓等架体稳固及牢靠，看拉结是否有效，连接是否牢靠；水泥罐要用钢丝绳固定在地锚上。加强工地临时设施安全管理。排查建筑工地临时工棚、材料仓库、围墙等临时设施，对存在安全隐患做好修缮加固工作，预防坍塌事故发生；对工地出现堵水或内涝，立即采取方法处理。
⑥生产、生活、办公用临时房子分别加固。
⑦机械设备转移到安全区，确需留下，必需在现场采取防护方法以确保其安全。关键检验大型机械设备基础、拉结点、缆风绳等包含结构稳定关键设施。对存在问题，立即采取加固方法；四级风时，一律停止大型设备拆装作业；六级风或暴雨时，一律停止大型垂直运输设备作业，确保大型机械设备安全。
⑧对全部电气设备切断电源并进行覆盖。
⑨加强对施工现场宿舍、伙房、办公室、仓库等临时设施加固处理，发觉险情立即做好人员撤离工作。施工现场班房、办公室立即采取钢丝斜拉筋固定。台风来临前确保全部些人员撤离施工现场。材料库房和露天库应提前进行检验，若有缺点要立即进行修整，露天库材料要摆放整齐，易损物件应放入库房保管，较轻物品用重物压好，或用铁丝捆牢。施工现场机具设备棚库应重新固定，棚库上面和周围瓦楞板要绑扎牢靠。吊车应收杆、收腿开出装置，放在安全地方。
⑩台风来临前，应准备好手电筒、收音机、食物、饮用水及常见药品等，以备急需。
（3)雷击伤害预防控制方法
在夏季雷电雨天多发时期，项目经理部办公室应做到：
①加强和气象部门联络，随时掌握天气改变情况，立即向施工现场公布雷雨消息；
②做好防雷电安全方法，注意在各施工现场布设避雷针，以免出现火灾，设备损坏和人员伤亡；
③做好防雷电监督、检验和指导工作；随时注意各工段施工情况，遇异常情况立即向安全领导小组汇报；
④在此期间应重视组织人员对火灾抢救演练；
⑤做好现场搅拌站、桩机等设备准备和统计总结；
⑥雷电雨中避免高空作业、吊装作业、带电作业；
⑦不要拿着金属物品在雷雨中停留。因为金属物品属于导电物质，在雷雨天气中有时会有引雷作用。随身所带金属物品，应该临时放在5米以外地方，等雷击活动停止后再拾回。
⑧当气候十分恶劣时停止施工，做好桩机设施防护工作。注意天气改变，当日气好转后立即向安全小组汇报，恢复施工。
⑨雷电交加时，假如在空旷野外无处躲避，应该尽可能寻求低凹地（如土坑）藏身，或立即下蹲、双脚并拢、双臂抱膝、头部下俯，尽可能降低身体高度。假如手中有导电物体（如铁锹、钢筋等），要快速抛到远处，千万不能拿着这些物品在旷野中奔跑，不然会成为雷击目标。
（4）洪水伤害预防控制方法
①在雨季来临之前，备齐防洪防汛物资及车辆，确保洪汛到来时，防汛物资充足、可用。
②在雨季来临之前，成立以标准化组长应急抢险突击队伍，随时待命，实施抢险任务。
③在雨季来临之前，做好在低洼地带施工作业部门统计工作，做到心中有数，同时要对应地架高仪器等室内物品，并配置足够救生衣和塑料袋等防护用具，一旦洪水来临确保随时可用，立即撤离现场。
④部门要立即掌握天气情况和周围地域汛情预报，做好准备，以防不测汛情发生。
⑤要做好信息联络和沟通工作，确保信息交流通畅，立即传输各类汛情通
报。
（5）大雾天气预防控制方法
①大雾天气，要深入加强全体职员安全意识，要把安全责任细化到每个生产步骤及每个参与生产职员。施工车辆降低速度运行，在关键岗位，关键部位，设置专职人员指挥。
②在大雾能见度影响到了正常施工时，尽可能进行不受大雾影响其它工作，必需时停止施工作业。
③有大雾天气，空气中水分增加，空气导电能力增强，在临近电气化（高压线路）施工时，安全距离要比日常增加。
④在碰到大雾、大雪天气时，施工车辆要慢行，做好除雪、化雪、防滑工作。
⑤施工责任人要关注天气改变，依据天气预报，合理统筹，提前做好预防工作，把雾雪天气对工程影响降到最低。
⑥大雾、大雪天气加大宣传教育，提醒职员上下班交通安全和场地内施工机械交通安全，杜绝各类交通事故发生。
7）机械作业伤害事故控制方法
为确保作业人员安全，预防机械对人体伤害事故，制订以下方法：
（1）对全部多种机械设备进场后，必需由设备责任人会同安全员和使用机械人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发觉安全防护装置不齐全或有其它故障应有退回设备保障部门进行维修和安装；
（2）设备安装调试合格后，应进行检验，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用；
（3）使用前要对设备使用人员进行必需安全技术交底和教育工作，使用人员必需严格实施交底内容及根据操作规程操作；
（4）使用中要常常对该设备进行保养检验，使用后电工切断电源并锁好电闸箱；
（5）多种机械设备必需专员专机，凡属特种设备，其操作责任人要按要求每七天对施工现场全部机械设备进行检验，发觉问题及隐患立即处理处理，确保机械设备完好，预防机械伤害事故发生。
8）淹溺危险源控制方法
（1）给每一位职员发放有效功效安全帽、救生衣、安全带等防护用具。
（2）开展班前安全技术交底，明确控制部位。
（3）施工临水面设置围栏，挂设安全网，无法设置立提醒标志牌。
（4）高温作业期间制订好合理作业时间表，避开高温时间作业，让职员有良好休息时间，保持良好工作体能，提升自我防护能力。
（5）定时检验安全围栏和爬梯。
（6）风浪较大时，避免水上作业。
（7）开展胸部压迫和口对口救护方法演练。
（8）严禁喝酒上班。
（9）作业安全防护
——登高作业前应检验所用梯子结构强度是否符合要求。
——正确使用合格安全帽，并扣好帽带。
——正确使用合格安全带，使用两年后应更换新新安全带。
——设置安全网时，生根牢靠，拼接严密，搭设规范。
（10）水上作业安全防护
——进入水上作业区域，必需按要求穿好救生衣，戴好安全帽。
——夜间水上作业，除配有足够照明外，还须悬挂红灯警示。并备有救生圈和显著水上安全标志。
9）交通事故危险源控制方法
（1）出车前准备
A、驾驶员应了解清楚载运货物情况（如重量、尺寸等）及相关要求（如防护、时间、地点、联络等），并保持良好精神情况。
B、运输车辆随车工具应齐全，配置必需加固、防护等必需用具。假如是装运危险品，携带运输货物相关证件要齐全；随车携带遮盖、捆扎、防潮等用具应齐全有效；出车前应按以下要求进行检验，禁车辆带病出车。
①各部连接螺丝应紧固。
②机油、冷却水、轮胎气压应符合要求，燃油充足。
③制动、方向、灯光、信号及其它行车安全装置应正常。
（2）车辆装卸
A、车辆装卸必需到指定地点进行；进入危险场所必需遵守相关安全要求。
B、车辆装载物品应均衡平稳，符合《中国道路交通条例》要求要求。
C、装载大型或超高、超宽、超长物件时必需按运输方案采取可靠绑扎加固方法，而且注意：
①、对物件重心过高或偏离过多时，必需加配重进行调整。
②、对轻易滚动物件必需沿其滚动方向用楔子垫牢靠定，严禁人货混装。
③、运输超长物件需设置超长架时，超长架必需固定在车厢上。
④、运输超高、超宽、超长物件应在超限部位挂设警示标志。
D、装运危险物品时，还必需按《化学危险品管理制度》和《爆破作业管理制度》实施。
E、装卸过程中需要挪动车辆位置时，应检验确定安全后，方准挪动，挪动时应缓慢、平稳。
（3）车辆行使
①驾驶员驾驶车辆时精神要集中，注意观察道路及周围情况，严禁违章超速行使、疲惫行使车辆，确保行车安全。
②大雨天气驾车行驶时，要低速行驶。
③驾驶员在途中应依据车辆装载和行使道路情况，选择合适时机停车进行检验。若有物品损坏、丢失应立即汇报；若绑扎松动应进行加固。
④运输途中如遇有窄路、塌方等危险路段，驾驶员必需探明情况，在有些人指挥、确保安全情况下方能经过。
⑤雨天进入山区要注意危险路段，小心驾驶经过；装运重物时要考虑车辆爬坡能力，避免发生翻车事故。
⑥运输过程中因故调换车辆或驾驶员时，应做好交接班工作。
⑦车辆在行驶途中发生故障时，驾驶员应选择合适地点停车，并在车辆前后设置显著警示标志。
⑧若不慎发生交通事故、应立即抢救伤员、保护事故现场，预防事故扩大，并立即上报，听候处理。
10）起重伤害危险源控制方法
（1）应选购含有生产许可证厂家生产起重机。
（2）制订安全操作规程和管理制度，并严格实施。
（3）起重机司机属于特种作业人员，必需经培训考评合格，持有操作证才能上岗操作。
（4）对设备定时检验、检修，确保设备在完好状态下运行。
（5）起重机械必需设有安全装置，如起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。
（6）严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，报废应立即更换。
（7）建立健全维护保养、定时检验、交接班制度和安全操作规程。
（8）起重机运行时，严禁任何人上下，也不能在运行中检修。上下吊车要走专用梯子。
（9）起重机悬臂能够伸到区域不得站人，电磁起重机工作范围内不得有些人。
（10）吊运物品时，不得从有些人区域上空经过吊装区域要拉设好安全警示线；吊物上不准站人，不能对吊挂着物品进行加工。
（11）起吊物品不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护方法。
（12）起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检验，发觉异常时，应在操作前将故障排除。
（13）开车前必需先打铃或报警。操作中靠近人时，也应给连续铃声或报警。
（14）按指挥信号操作。对紧急停车信号，不管任何人发出全部应立即实施。
（15）确定起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作。
（16）工作中忽然断电，应将全部控制器手柄扳回零位重新工作前，应检验起重机是否工作正常。
（17）当司机维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁。如有未消除故障，应通知接班司机。
七、 施工安全确保方法
（一）1、 针对我标段钻孔灌注桩施工，项目部成立了以项目经理为组长，总工为副组长安全施工领导小组，各工区设专职安全员，确保对钻孔灌注桩各工序施工安全进行有效地控制。项目部和各作业班组均签署了安全生产目标责任书，工程生产目标责任书明确安全生产目标，有针对性地制订安全确保方法，明确双方责任。建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考评制度。
2、项目部安全生产领导小组组员：
组 长：梁天化
副组长：陈明
组 员：郝卫东 刘新建 高京香 郝艳伏 刘晓春 张生活
西程秋 汤猛 程春证

3、安全确保体系
安全确保体系
思想确保
专职安全员
安全质量科
经济兑现
工班、工种
安全检验员
奖罚分明
监督责任制
包保责任制
组织确保
制度确保
经济确保
提升安全意识
项目部安全领导小组
各项安全生产制度
施工技术安全规则教育
安
全
第
一
安全为了生产
生产必需安全
各工种安全生产制度
月季年安全检验制度
安全总结评选制度
目标：无因工死亡和重大伤亡事故

（二）、钻孔桩施工安全技术方法
钻孔灌注桩施工安全技术通常要求：
1、工人进场前，由安全员进行教育，定时召开安全工作会议，定时开展现场安全工作检验。认真实施安全生产规程及各项操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。做好三级教育。
2、现场建立安全生产领导小组，各工种、各班组设置兼职安全员，具体负责检验监督安全工作。
3、坚持实施施工前安全技术交底，认真填写安全日志。
4、机电设备有专员操作，遵守操作规程，特殊工种(电工、焊工、吊车工等)持证上岗。非专业人员严禁乱动电器。
5、吊重体下严禁行人停留、经过。吊运操作时安排专员指挥。
6、常常检验多种卷扬钢丝绳磨损程度，钢丝绳断丝三根以上，就要更换。
7、做好防火工作，遵守现场安全要求，工地做好口号宣传工作。
8、进入现场戴好安全帽，高空作业要系好安全带，塔上工作台务必安全可靠。劳保用具要正确使用。
9、在保护方法不齐全情况下，严禁人员下孔内打捞钻具等。
10、外露传动系统有防护罩。
11、车辆在场内调头，进出现场有专员指挥。
12、现场配置消防器材，电器控制系统有防雨淋设施。
13、严禁违章指挥，违章操作，全体施工人员遵守劳动纪律，服从领导和安全检验人员指挥，工作时思想集中，坚守岗位，严禁酒后上班，操作人员对违章作业指令有权拒绝。在施工操作区悬挂安全标牌。
（三）、钻孔灌注桩施工安全监测监控方法
1.钻前准备工作安全监测监控方法
1）护筒内径比桩径大20cm，护筒中心竖直线确保和桩中心线重合，平面许可偏差为50mm，竖直线倾斜小于1％，护筒埋置深度依据05施工标段实际情况决定：黏性土大于1m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实土层中最少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四面回填黏土，并分层扎实；
2）钻机就位时，钻头中心要对准桩基中心，误差在2cm以内。
3）钻机安装后底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，就位完成钻进前，桩基队再自检一次确保钻机稳定可靠性。
4）泥浆池周围修建要牢靠、深度够，周围要用彩条旗围起来，并设置显著安全警示标志。
2.钻进过程安全监测监控方法
1）钻进过程中要一直保持护筒内水位高于护筒底部50cm以上，预防塌孔。
2）初钻时候进尺应合适控制，在护筒底处，应低级慢速钻进，使之形成坚实泥皮护壁。钻至护筒底下1m后，可按正常速度钻进。
3）钻进期间，操作人员不得私自离开工作岗位，钻进过程中应随时见擦汗钻机有没有异常情况出现，如碰到钻机摇摆、倾斜、发出异响，应立即停止钻进，待查明原因处理后方可继续钻进。
4）钻进时，严禁用手触摸滑轮和钢丝绳，护筒吊架和钢丝绳必需常常检验，若有断丝、磨损超出要求必需更换。
3.钢筋笼制作安全监测监控方法
1）施工前班组长应对操作工人进行班前安全技术交底,严禁非本工种作业。
2）操作工人应正确佩带好安全帽、安全带、手套等安全防护用具，预防发生烧伤、触电、火灾、爆炸、防煤气中毒等事故;施工现场和宿舍不得吸烟，可在吸烟室吸烟;不得在宿舍做饭;不得动用氧气瓶等易爆设施。
3）带病及疲惫人员不得进场作业。
4）宿舍、食堂应有良好通风，应保持清洁、卫生、整齐，注意集体和个人卫生，预防食物中毒和疾病发生。宿舍应有暖气。
5）钢筋加工机械进场应全方面检验，经安全部门验收后方可使用。
6）钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。
7）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2m 区域内严禁行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开；展开盘圆钢筋要一头卡牢，预防回弹，切断时要先用脚踩紧；冷拉卷扬机前应设置防护挡板，而且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发觉滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
8）电工应持有效证件上岗。现场电源线应由二人以上电工配合接拆，并按要求穿绝缘鞋、带绝缘手套使用绝缘工具，严禁带电接线和带负荷插拔插头等。现场用电设施安装后必需经过安全部门检验验收合格后方可投入使用。用电设施、漏电保护器及电箱及电源线等应常常检验，发觉有破损电缆线不得使用，发觉有安全隐患应随时排除，不得带病作业。电源线应挂放在安全位置不得拖地。
9）钢筋弯曲机、切断机、钢筋调直机、砂轮切断机应实施专员专机负责制，并定时检验，安全防护罩、盖、板、卡具等是否齐全有效，确保设备可靠运行。操作工人必需带绝缘手套。全部电器