煤厂煤尘综合治理工程施工组织设计样本.doc

安家岭选煤厂煤尘综合治理工程

施
工
组
织
设
计

平朔煤炭工业企业建筑工程企业

安家岭选煤厂煤尘综合治理工程
施工组织设计

一、工程概况
本工程是安家岭选煤厂煤尘综合治理工程。工程分二部分：除尘集水池、转排水池及泵房；安家岭环内栈桥除尘、消防给排水工程。
二、工程内容
（一）除尘集水池、转排水池及泵房工程
1、基础采取整板砼基础，钢筋砼池壁、顶板，外层作SBS防水层，内层用1：2水泥砂浆内掺3%防火粉抹面，累计建筑面积212.64㎡。
（二）地道、栈桥除尘、消防给排水工程
1、手选破碎车间至原煤储煤场栈桥：内设除尘管道、消防管道，栈桥全长102.72米，消防管道距地面2.2米，除尘管道设于皮带支架内侧距地面150mm。
2、主厂房至优质动力煤仓栈桥：内设除尘管道，设于皮带架内侧距地面150mm栈桥全长164.75米。
3、低硫煤分配仓至主厂房栈桥（A、B、C）：内设除尘管道，设于皮带架内侧距地面150mm，A、B、C全长309.14米。
4、手选破碎车间：内设除尘管道，全高14.1米，管道采取支架敷设。
5、1号转载点至中硫煤分配仓栈桥：内设除尘管道，回水管道。除尘、回水管道设于皮带支架内侧，距地面150mm，栈桥全长496.26米。
6、主厂房至0号转载点带式栈桥：内设除尘给水管道，设于皮带支架内侧，距地面150mm，栈桥全长611.705米。
7、优质内销动力煤储煤场至通常内销动力煤栈桥：内设除尘给水管道，设于皮带支架内侧，距地面150mm，栈桥全长158米。
8、0号转载点至原煤储煤场栈桥（A、B）：内设消防管道、防尘管道，消防管道安装距地面2.2米，除尘给水管道设于皮带支架内侧，距地面150mm，栈桥全长266.826米。
9、外来煤储煤场至受煤漏斗栈桥：内设除尘管道、排污管道，除尘管道设于皮带支架内侧，距地面150mm，排污管道设栈桥侧壁，栈桥全长92.5米。
10、优质动力煤仓栈桥：内设除尘给水管道、排污管道。除尘管道设于栈桥侧面，排污管道从动力煤仓集水坑排至优质动力煤储煤场栈桥排污管道内。除尘管道长全约244米。
11、优质动力煤储煤场至装车站栈桥：内设除尘给水管道，设于皮带支架内侧距地面150mm，栈桥全长208.39米。
12、中疏煤分配仓：内设除尘管道、回收水管道。管道采取支架设仓内壁，管道全长约95米。
13、通常内销动力煤储煤场：栈桥设除尘管道，地道内设除尘、排水管道，除尘管道设在栈桥、地道侧壁，排水管道从集水坑排至地面室外。
14、优质动力煤仓至优质动力煤储煤场栈桥：内设除尘管道及排水管道，除尘管道设在皮带支架内侧距地面150mm外，排水管道设在栈桥侧面，栈桥全长79.04米。
15、低硫煤分配仓：内设除尘给水管道，全长73米。设置在标高5米及35米标高上。
16、中硫煤分配仓至低硫煤分配仓栈桥：设除尘给水管道，管道放在皮带支架内侧距地面150mm，全长45米。
17、主厂房至优质内销动力煤储煤场栈桥：内设除尘管道及回收水管道，除尘管道设在皮带支架内侧距地150mm，回收水管道用支架设在侧壁，栈桥全长151.268米。
18、中硫煤分配仓至优质内销动力煤储煤场栈桥：内设除尘管道及回收水管道，除尘管道设在皮带架内侧距地150mm，回收水管道采取支架设在侧壁，栈桥全长124米。
19、末煤排矸车间至通常内销动力煤储煤场栈桥：内设除尘管道，设在皮带支架内侧距地面150mm，栈桥全长209.05米。
20、优质动力煤储煤场：内设除尘管道及排污管道。除尘管道采取支架设在墙壁上，排污管道从集水坑抽入至主厂房排污管内，管道全长690米。
21、中硫煤分配仓至主厂房栈桥（A、B）：内设除尘给水管道，管道设在皮带支架内侧距地面150mm，栈桥累计长度197.344米。
三、本工程采取设计和施工验收规范
1、建筑给排水施工及验收规范
2、设备及管道保温技术通则GB4272—92
3、工业设备及管道绝热工程设计规范GB50261—97
4、其它相关国家标准、规范和规程。
四、施工布署和进度计划
（一）施工组织
依据本工程特点，我们将针对本工程成立对应项目管理机构，选派懂技术、会管理人担任该项工程项目经理，选调一支含有专业化建筑给排水施工班组负担除尘、消防管道安装施工。建立健全各项安全、质量管理体系，确保施工顺利进行，项目部组织机构以下：

项目经理
项目技术责任人
项目副经理
质 量 员
安 全 员
施 工 员
技 术 员
资 料 员
材 料 员

（二）施工计划
依据本工程特点，因为栈桥除尘消防施工处于带式输送皮带正常工作，对安全施工提出更高要求，所以我们将采取加强安全防护，即在最短时间内完成该项工程，又要确保安全施工。我们计划在协议生效之日起30天日历天娄完成该项工程。
五、施工准备
1、施工技术准备
（1）组织学习和专业图纸会审，进行设计交底、施工技术交底，编制施工组织设计。
（2）编制各特殊分部、分项工程工艺及关键分项工程施工方法。
（3）提出各施工段分部、分项工程，材料计划、劳动力计划，关键施工机具设备计划，安排及进场时间，使人、财、物发挥最好效益。
（4）优化施工方案，合理计划组织多工种立体交叉作业，用最短时间按期完成该项工程。
2、施工现场准备
（1）协同甲方、监理工程师对施工现场进行勘察，对施工场地进行合理部署，制订符合实际情况施工方案，处理施工用电，编制制订安全施工方法。
（2）组织施工人员学习，并对全部施工人员进行岗前安全教育，学习相关甲方安全要求，接收甲方安全监察部门培训。在栈桥内施工做好安全防护工作，确保施工和生产设施正常运行。
（3）依据设计图纸要求向相关部门提供物资材料采购计划，了解市场价格降低成本，对计划组织材料和各类零配件质量进行审核、验收和复验工作，经甲方和监理工程师认可达成设计要求标准方可组织进场。
3、劳动力组织
依据该工程特点及工程量需求，劳动力配置计划以下表：
劳动力组织计划表

序号
工种
人数
工作内容
1
普工
20人
负责材料运输
2
保温、防腐
10人
负责安装栈桥，管道防腐、保温
3
管道工
25人
负责安装除尘消防管道安装
4
电工
2人
施工用电接线
累计
57人
4、关键机械计划
依据该工程特点及工程量需求，关键机械计划以下表：
关键机具计划表

序号
机械名称
规格型号
单位
数量
1
氧气、乙炔

套
5
2
钢脚手架
φ48
T
20
3
除锈机

台
3
4
电焊机

台
10
六、关键施工工艺
1、管道采取焊接钢管，DN≥100通常采取焊接，DN＜100通常采取丝扣连接。
2、栈桥内除尘支管距离为30米，采取DN20球阀，距地面0.35米，管口距地面0.60米。
3、栈桥管道在皮带拉紧间处绕至皮带外侧经过，管道穿走道处设弧型防滑钢盖板。
4、管道防腐、保温：明设管道刷樟丹两道，银粉漆两遍；设于栈桥外部明设管道，应保温，保温材料为聚安脂，厚度40㎜，保护层为铝箔，厚度0.5㎜。
5、管道支架由施工单位依据实际情况按《全国通用给水标准图渠》酌情设置。
6、管道试压：管道安装完成后要进行管道试压给水管试压为1.5Mpa，试验延续时间10min，在此时音内压力降＜0.5Mpa，然后降至工作压力后无渗漏侧认为合格。
7、栈桥内横管安装高度：消防给水管中心距顶板底面200㎜，除尘给水管道中心，距顶板底面500㎜，消火栓口距地面1.1㎝，除尘给水管道DN20截止阀距地面1.00m管口距地面0.80m，自喷头距顶板距离120㎜，排水管排水口离外墙面200㎜。
七、冬季施工
1、冬期管道安装，在负温条件下焊接管道，管道焊缝接口应保持干燥，并不得有积雪、结冰现象，如遇有积雪、结冻，应清除洁净。
2、冬期施焊管道，焊缝应考虑一定焊缝收缩量，使用焊条应经过烘焙干燥、保温，对所焊接母材材必需时应采取加温，对有特殊要求管材施焊过程中应采取保温方法。
八、安全技术方法
（1）必需严格招待一机一闸一漏电开关控制保护要求。
（2）控制保护设备开关电器、熔断器额定电流应大于设备额定电流或负荷计算电流1.3倍，直接操作4.5kW及以下单台电动机刀闸开关，其额定电流应大于设备电流3倍。
（3）多种开关电器、控制电器、保护电器必需安装在门锁齐全、铁皮制造配电箱内，严禁使用木质配电箱。
（4）施工现场配电箱必需用红油漆在箱门写上编号。
（5）施工现场配电箱安装高度大于1.3m，移动式开关箱高度大于0.6m（箱底至地面、楼面或脚手架走道板），控制、保护固定安装设备配电箱、开关箱距离设备水平距离不得大于3m。
（6）栈桥内安装管道工程施工中应装设配电箱，以控制栈桥内用电设备。
（7）配电箱（开关箱）安装必需牢靠，严禁放在地（楼）面及脚手架走道板上。
（8）控制两个供电回路或两台设备及以上配电箱，箱内开关电器，必需在其外壳注明开关所控制线路或设备名称（可用不干胶纸贴上）。
（9）配电箱内开关电器、控制电器、保护电器必需完好无损，可动部分灵活，箱内电器接线整齐，无外露导电部分，进出线必需从箱底进出，非电缆线路应加塑料护套保护线路进出位置。
（10）保护单台异步电动机熔体额定电流按下式决定：
I熔=KIQ
I熔——熔体额定电流
IQ——电动机起动电流
K——起动时间系数：3S以下，K=0.25～0.4；３～8S，K=0.35～ 0.5；8S以上，K=0.5～ 0.6
（11）保护单台电动机自动开关，其长延时脱扣器动作电流整定值等于电动机额定电流。瞬间动作脱扣器整定电流，为鼠笼式异步电动机额定电流8～15倍或绕线式异步电动机额定电流3～6倍。
九、工程管理目标
依据建设单位招标文件要求，考虑本工程特殊关键性，依据我单位综合实力及项目部实际施工技术水平和本身管理素质，制订以下管理目标：
1、质量目标
质量目标：“争创优良工程”
2、工期目标
工期目标：30d
3、安全目标
我企业将采取切实可行方法和充足安全投入，经过严密安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性安全事件，轻伤发生频率控制在千分之二以内。
十、确保体系及方法
（一）质量确保体系
为确保本工程质量目标实现，建立以项目经理、主管工程师、质量工程师为首质量确保体系组织结构。工程施工前进行质量策划，制订工程质量目标并对目标进行分解，明确各级人员质量责任。严格实施项目质量计划，以估计预控为主，完善施工过程工艺设计，加强过程控制，确保达成预期施工质量。
认真分析、研究消化图纸内容和规范要求→编制施工方案→报建设单位、监理工程师→总包审批→现场施工交底→模拟操作→现场施工→现场质检员检验→建设单位、监理、总包检验→进入下道工序施工。
（二）工期确保方法
1、组建强有力项目经理部，严格各项规章制度，制订责任状，分工管理。
2、每项工程按施工进度计划总体要求，做到合理安排工序和流水穿插作业，并给关键工序和特殊工序配置适合资源。
3、加强技术管理和质量管理，施工及技术人员应认真熟悉图纸和施工方案，技术标准，制订含有针对性地施工技术方案指导施工，做好估计、预控和工期、质量、施工过程控制策划。
4、配置施工、技术、质量、安全、材料、设备管理人员及熟练工人，施工作业人员进场教育工种培训等。
5、做好雨期和冬期施工技术方法，确保施工安全。
（三）安全确保方法
1、进入施工现场施工人员一律进行安全教育培训，特种作业人员或有特殊技术要求工种须经考试合格，持证上岗。
2、坚持“安全第一，预防为主”方针，高度重视工地三件宝。
3、吊装设施应常常保养维修，坚持每日检验制度，确保设备正常运行。
4、建立每七天一次安全例会制度，班前安排生产任务时随即向作业人员进行安全交底。
5、本工程焊接工程量大，施工中应配置专职电工配合操作。
6、焊接工程施焊前到当地主管部门开具引火证。
7、在安装作业中应和甲方联络，特殊情况申请钟点作业。确保施工安全和送输带运行安全。做好一切安装前准备工作。在要求作业时间内完成作业。教育职员操作时远离运转中送输带，且不能乱动栈桥内设施。

安全确保组织机构

项目经理
技术责任人
施工员
技术员
计划员
材料员
质检员
预算员
安全员

质量确保组织机构

项目经理
技术责任人
施工员
技术员
计划员
材料员
安全员
预算员
质量员