机械设备管理制度范本样本.doc

机械设备管理制度

江苏华能建设工程集团
二O一六年五月

一、机械设备管理制度

机械设备检验制度

l．企业由分管经理带队，每六个月对企业机械设备进行一次检验，并对设备完好情况做出评定。
2．对大型机械设备，企业安全设备部机械、电气工程师每个月进行一次巡回检验，对机械设备运行情况作出评定，对有小隐患大型设备，由设备部组织人员对其进行维修、保养；对大隐患，由设备部工程师编制大修任务书，报审核审批后，对其进行维修、保养。
3．设备部每三个月对全企业中、小型机械设备运行情况进行一次检验，对查出隐患，由项目部负责维修、保养。
4．分企业每三个月对当地域中、小型机械设备运行情况进行一次检验，对查出隐患，由项目部负责维修、保养。
5．项目部设备员对本项目中、小型机械设备进行常常性例检，对查出隐患，责令相关人员整改。
6．塔吊、电梯操作工及中、小型机械操作工做好天天例检、交接检，并做好检验统计。

机械设备验收管理制度

1、机械设备验收应严格按摄影关规范、标准进行验收，验收情况应具体统计并应进行量化、验收人署名，验收中发觉问题应立即整改，达成标准后方准交付使用。
2、中、小型机械设备验收由项目部设备员组织，电工、安全员参与，报设备部验收，验收合格后，挂上标识即可使用。
3、物料提升机验收由项目部设备员组织，电L、安全员、设备部、企业专职安全员参与验收，验收合格后方可使用。
4、大型设备验收由设备部组织，企业专职安全员、电器工程师、机械工程师参与，在初验合格后，上报地域安监部门后，由安监部门发放验收合格证后方可使用。

机械设备维修保养制度

1、．机械设备保养和维修目标在于确保机械设备正常运转，采取有效方法，恢复机械设备原有性能，使设备保持良好状态，延长使用寿命，提升经济效益。
2．机械设备保养和维修，必需落实“养修为重、预防为主”方针，实施弹性维修制度，维修间隔期标准上含有一定弹性，尤其是维修间隔期应以对机械实际情况检验结果为关键依据，综合各类机械综合性能恶化极限，保修人员应严格遵守保养规程和修理技术标准。
3．机械设备保修周期按计划预期检修制度要求分为：保养→小修→中修→大修。
4、机械设备保养分为例行保养及一、二、三、四级保养、换季保养等。
① 每班保养（例保）属于修理范围内，关键检验是以机械设备关键部位润滑。紧固为主，合适注意外表清洁。保养方法可按工作前、工作中、工作后进行。
② 一级保养以润滑、紧固为中心，并按润滑周期为。注润滑剂→清洗滤器或更换滤器。
③ 二级保养以紧固、调整为中心，除实施一保作业项目外，可对部分轴承进行解体检验，可酌情更换零部件，并对机身进行必需防腐作业。
④ 三、四级保养以消除隐患为目标，除实施一、二级保养作业外，可对部分轴承进行解体检验，可酌情更换零部件，并对机具进行必需整容作业。
⑤ 停放、走合期、换季保养等工作按相关要求实施。
⑥ 严格实施上、下班检验→例保→定时检验→各级保养程序，使检验、保养有机地结合起来。
⑦ 机械操作工必需按要求做好日常检验、例保和定时低级保养工作，认真维护好操作机械设备，二级以上保养由维修人员会同操作工实施。
⑧ 保养作业必需严格根据要求项目和技术要求逐步进行，不得漏项、漏保，在保养中如发觉超出保养范围修理项目，作为小修作业另行下达任务。
5、设备管理人员应督促保修计划实施，并全方面检验保修质量。
① 预期检修制，根据机械损坏和零件磨损，各级保养和大、中、小修间隔周期要求作业项目和要求，预防机械设备发生事故，延长使用寿命。
② 定时检修制，即定时检验，按需修理。
③ 分部修理（又称项目修理）即以状态检测为基础，对设备磨损靠近修理前轴承，有计划地进行预防性、恢复性修理，以保持轴承间平衡，延长整机大修理周期。
④ 按项修理，依据检验中掌握机械靠近劣化程度零部件有计划控制针对性大修理。
6、修理计划可分为年度、季度、月度三种，并应纳入施工生产计划，以确保机械使用和维修制度落实，并据此编制备件、材料计划和用款计划。
① 年度计划：泛指大修理计划，由各基层单位一季度编报。经企业设备部审核落实资金，具体技大修理要求实施。
② 季度计划应在每三个月首日依据定时检验分析资料编报，以指导近期各级修理活动。
③ 月度计划是落实修理作业进度计划，是安排当月承修任务依据，基层应每个月上报企业设备部修理情况，以综观企业维修情况。
7、承修单位以企业机修车间为主，内部无法处理可送外单位修理，但应经设备部同意。
8、在进行维修工作时，要建立维修台帐，健全工料消耗统计和修前情况统计、修后检验质量统计等制度。
9、严格实施维修、保养各项经济定额，做到保养有要求，修理有标准，消耗有定额，检验有统计，费用有核实，并在确保质量前提下，开展旧件修复、利用活动，努力降低修理成本。
10、为了搞好机械保养工作，发扬每个操作人员高度责任性，珍惜自己机械，把保养工作落实到每个操作工，使保养工作事事有些人做，四处有些人管，各操作工认真做好三检工作。
① 工作前检验：检验故障是否排除，检验多种油量、转向制动、安全装置、工作装置，检验多种仪表和各密封情况。
② 工作中检验：注意观察机器工作装置和传动系统运行工作情况，观察安全装置和仪表指示情况。
③ 工作后检验：每班作业后，应认真对机械进行清洗、紧固、调整、润滑、防腐作业，做好交接班等统计。

机械设备大修管理制度

1、凡确定为大修机械设备，应是多数轴承立即达成极限磨损，经判定认为不作全方面、根当地恢复性修理，机械技术情况和使用性能就达不到要求技术要求。
2、凡符合大修条件机械设备，应于上年底或年初由各基层单位向企业设备部提供大修申请计划和技术性能判定表，详尽注明技术情况、需要大修项目和更换关键零部件。
3、大修理是设备维修关键步骤，必需切实抓好，其步骤为：
进行工料分析和费用计算
按质量验收标准进行验收
按大修理标准进行大修
填写设备修前情况表
进行修前判定
填报单机修理计划判定表
列入当年年度计划
凭质量验收或相关质量检验合格证，按《大修费用定额》或《费用决算》结算大修费用

按技术经济定额安排修理计划

4、大修机械设备必需进行修前技术判定。技术判定除测试机械设备技术情况外，还要审阅本机技术档案和相关统计资料，考评燃油润滑油消耗，并结合操作人员反应进行综合分析。
5、对于超出要求大修周期仍能保持机械正常技术情况，应总结经验，表彰和奖励操作人员；对于达不到大修周期需要提前大修机械，应查明提前损坏原因，情节严重时，相关人员要负担经济责任。
6、经过技术判定确定大修机械设备，由企业设备部负责，使用单位配合，和承修方联络，会同承修单位生产、技术人员共同对机械进行全方面检验，搞清修前技术情况，确定修理方案及相关事项后，签定协议，约定送修日期。
7、机械设备送修时，机械应处于尚可运行状态，送修前，应清洗洁净，除少许螺丝、开口销等零件许可短缺外，其它装置均应符合原机装配要求，全部轴承、零件。仪表、附件等均应齐全，不得在送修前拆换，随机工具及机上备品等不属于附件用具应由使用单位自行保管。
8、设备部应编制大修任务下达书，并由技术人员会同承修方对机械零部件进行检验、测绘，依据技术情况检验表和测绘统计，编制修理项目、计算工作量，编制大修预算、签发修理任务单计算材料和配件需要量。
9、机械大修必需根据修理技术标准进行作业，其工艺步骤以下：
外部检验和工具夹准备→拆卸→清洗零件→对各零部件检验→编制机械故障修理明细表→更换、修复零件→修复后装配→试运转→外部整新 交验使用。
10、对混凝土拌和机以上机械大修完工后，承修单位应组织相关人员对修完工机械进行全方面质量检验，然后通知企业设备部，同时派人员参与验收。按相关质量验收标准认真进行验收后，交送修单位签章，并将该机修理过程中检验统计、判定资料等整理存档，承修单位在月内提出正确、完整大修决算或按大修费用内部结转帐务工作，不得拖延，在接机验收中，如发觉修完工机械仍有故障或不符合检验标准，承修单位负责返修、调整，直至完全符合要求为止。
11、经过大修机械在三个月内如发觉有较严重故障或损坏，由设备部立即通知承修单位共同进行检验，查阅运转、走合等相关统计资料，分析原因，明确责任，并按下列标准处理：
① 因为修理过失造成损坏或故障，由承修单位负责修复，并应负责全部返修费用。
② 因为旧件、修配件、代用件或采购质量不良而引发损坏或故障，应由承修单位负责全部返修费用。
③ 因为操作者未实施走合期使用要求，操作不良或保养不妥而造成故障和损坏，由使用单位负责全部返修费用。
④ 修理单位在进行上述1、2项修复过程中，如发觉其它故障，即使不属责任范围，也应给予同时修理，其费用由设备单位支付。
⑤ 返修费用应包含承修单位列支返工损失费，不再牵涉大修理费用决算，但对故障或损坏部位承修人员、操作者，应视情节在经济上分别给处理。
12、凡大修拆换下来旧件，均归单位作旧件修复，旧件按实际情况折价或冲减该机大修费用。
13、大修理结束后，相关人工材料等费用须经设备部会同财务部审核，待审核后方能付款，按大修理帐处理。
14、大修后机械在没有投入使用时，应实施走合期要求，并做好走合统计和走合后保养。

机械设备资产管理制度

1、凡企业机械设备属设备部归口管理。
2、建立机械设备固定资产总台帐，企业设备部负责建立企业机械设备总台帐，标明全企业配置情况，分企业设备员负责建立当地域机械设备总台帐，标明当地域配置情况，项目部设备员负责建立本项目部机械设备台帐，标明设备使用情况。
3、企业所属机械设备实施“三归口”标准：
a、更新改造，添置归口。
b、按需装备归口。
c、修理归口。
4、全部固定资产必需由设备部统一制订资产编号，各单位基层按统一编号建立台帐，不得私自更改。
5、全部固定资产均属企业，各部、分企业、项目部无权处理变卖，如违反上述要求，按实际情况对实施者给必需处理。

机械设备购置管理制度

1、购置标准：为确保施工任务完成，依据施工特点对应配套，有计划合理地利用各项资金，关键加强归口。装备和设备更新改造，提升机械化水平。
2、凡需购置所属固定资产设备每十二个月十月上旬编制第二年计划，上报企业设备部，先从内部协调平衡，协调不了，由企业分管领导同意后实施，大型设备由企业总经理同意。
3、因为工程变更等特殊情况，各项目部可编制补购计划，经领导同意实施。
4、设备部按同意计划，事先和财务部说明用款计划，资金落实后方可向外采购、订货。
5、企业其它部门（基层单位）不得私自购置机械设备，对私自购置机械设备不得报销，不得入帐，并查明原因，提出批评，有要追究经济责任。
6、大型设备协议要有领导共同决议后再签署，不可私自盲目签署，以免造成无须要损失。
7、企业设备部依据领导同意购置申请单，必需对产品性能、技术、安全、经济等方面进行摸底，使机械设备既经济可靠又能满足生产要求。
8、同类产品应先考虑产地、优质、价廉等条件。
9、应避免关系户选购低劣产品等不正之风，一旦发觉，由当事人负责经济赔偿（赔偿幅度视其实际情况而定）。
10、设备验收由企业设备部会同使用单位设备人员，必需时请安装人员、操作工共同参与，未经同意一律不准私自开箱，造成后果由当事人负责。
11、机械设备到货后，以设备开箱工作步骤进行验收，依据订货协议查对发票、运货单、设备名称、规格型号、数量、价格等进行查对验收。
12、开箱后设备应依据装箱单、发货清单、合格证、明细表、说明书等核实规格、数量是否相符，如不符合应向厂家咨询索赔。
13、经验收合格后机械设备方可入库安装使用，如设备验收有重大安全、质量问题作退货处理。

机械设备封存启用制度

1、通常停用六个月以上而又估量不为企业所需机械设备，由部门填写设备封存申请单一式三份，报分企业审核，企业设备部同意后方可进行封存。
2、几封存设备必需技术性能良好、附件齐全，已损坏设备需维修后并验收合格才可封存。
3、对已封存设备需要使用时，首先使用单位填写“机械设备启用申请单”一式三份，报分企业审核，企业设备部同意后方可启封使用。
4、封存设备通常应放在仓库内，如放置于露天场所，一定要做好防潮方法，下部要垫高，避免受潮锈烂。
5、大型塔吊和施工电梯堆放在场地上，电器电线、零配件、随机工具应搜集到仓库，以免失窃。
6、封存设备应有挂牌或其它显著标志。
7、封存设备传动部分应定时保养，使其润滑，以防生锈，有轮胎应架空。
8、封存设备因为保管不慎发生偷窃、损坏等情况，由保管单位负责赔偿，赔偿费用按实际情况定。

机械设备报废管理制度

1、机械设备符合下列条件中一项，方可申请报废。
① 磨损严重，基础件已坏，进行大修后仍不能达成安全使用要求。
② 技术性能落后，消耗高，效能低，无改造价值。
③ 修理费用高，远不如买新设备。
④ 属于淘汰型，无配件供给。
⑤ 因意外灾难或忽然变故，受到严重损坏。
⑥ 非标准设备，因任务变更不能用，其它单位也不适用。
2、机械设备报废由基层单位填写机械设备报废申请单一式三份，由设备部审核后，设备分管经理同意后实施，大型设备报废由总经理同意。
3、设备部按部门上报报废设备会同财务部复核、判定估价残值。
4、待报废设备未经同意，不能拆改、拆散和私自处理。
5、报废机械设备，设备部应进行了解判定，对其中尚可利用、使用或尚可修复总成机件等，应设法恢复拼修或利用，剩下废料按国家要求和废料回收措施处理。
6、报废设备同意处理后，在总帐及分类帐上应消除。
机械设备事故处理制度
1．凡因设备制造、修理、质量超期失修或违反操作规程，不按要求技术要求拆装、搬运等原因，和因为管理不善、指挥失误、电压不正常等原因而造成非正常性损坏，均为机械事故。
2．从业务分工角度出发归类：由机械部门本身处理事故，如机械设备本身丝毫未受损伤，仅仅是和机械设备相关多种事故，则应视为单纯人身伤亡事故、生产事故、质量事故等，不应视为机械事故。
3．机械事故按其性质分责任事故和非责任事故，如：因为自然灾难事先无法预防，事后又无法抗拒均为非责任事故。
4．机械事故划为通常事故、大事故、重大事故。
① 通常事故：机械设备直接损坏价值在1000~5000 元，停工三天以上者。
② 大事故：机械设备直接损坏价值在5000~0元，停工十天以上者。
③ 重大事故：机械设备严重损坏价值在0元以上，停工十五天以上者。
④ 直接损坏价值计算按机械设备损坏后，修复至原正常状态时所需费用。
⑤ 事故损失虽不足上述数目，但性质恶劣、事故严重，可依据具体情况而定。
5．机械设备发生通常事故，事故操作者应立即停止设备运转，保护现场，立即向工地责任人或工地设备员进行汇报及处理。并在三天内应填写好事故汇报单，一式三份，交工地、设备部各执一份。
6．机械设备发生大事故或重大事故后，操作者应立即停止设备运转，保护好现场，用电话通知工地设备员及企业设备部，会同相关单位共赴现场进行分析研究，包含人身事故应快速组织抢救人员并立即向主管经理汇报。
7．事故发生后，工地应组织相关人员仔细分析（包含时间、地点、现实状况、估量损失），填报“机械设备事故汇报单”。上报设备部，任何人不得隐瞒事故详情，知情不报等要追究责任人并严厉处理。
8．事故发生后，各级领导应按“四不放过”标准分析处理。“四不放过”标准为：原因不清不放过、责任者未经处理不放过、群众未受教育不放过、没有防范方法不放过。
9．通常事故由基层处理后报企业设备部立案。
10．大事故和重大事故由设备部会同相关部门处理，并提出书面意见向企业领导汇报、审批等。
11．对造成事故者应依据情况分别作以下处理：对玩忽职守、不遵守劳动纪律、违反操作规程而造成机械事故，一定要严厉处理；机械使用单位不按“定人定岗”要求，随意调动操作人员或私自作主超负荷操作等而发生事故者，应视情节轻重，对事故责任者追究领导责任，严重者行政处分，各级基层领导（包含机长）不重视安全、违反操作规程、纵容操作工操作而发生事故，应追究领导责任和罚款甚至行政处分等。
12．为了确保机械正常运转，操作人员应按“十字作业法”做好日常保养工作，并做好保养统计，反之而引发机械事故者应追究其责任。
机械设备统计管理制度

1、凡本企业拥有属于固定资产机械设备，包含在用出租和借给外单位，不管在修、待修、途中、在库、封库、不配套机械设备和上级还未同意报废设备均应统计。
2、原始统计是反应机械设备良好情况和使用情况第一手资料，是对机械设备活动情况所做最初统计，而且事后不易进行查考和复核，所以，原始统计资料正确性十分关键，虚假数据比没有数据更有害，为此，抓好原始统计质量是提升整个统计质量决定原因。
3、运转统计是设备运行、停台、维修、保养原始统计，必需有定人、定机操作工人认真填写清楚。
4、在日历天数内按实填写实际运转时间和多种停机原因，不能任意空格，每个月月底租赁机械由设备部负责收发，自有机械由各部门机管员收发。
5、多种修理项目标原始凭证，必需按要求表式，认真填写清楚，搜集积累。
6、期末实有机械台数：指汇报期最终一天实有机械台数。期末总能力计算：指汇报期最终一天实有机械能力。台日：这是一个较笼统概念，一个台日即是指一台机械工作一天，依据各施工队工作制度不一样，一个台日能够是一个台班，亦可能是二个或三个台班。
7、制度台日数：等于台数*制度天数。
8、完好台日计算：指汇报期制度台班数内处于完好情况机械台数，包含修理不满八小时机械设备，不包含加班及计划修理待修送修、例行保养在八小时和以上机械设备。
9、实作台日计算：是指在本期制度台日内机械实际出勤进行施工台日数，一台机械必需工作4小时以上才算一个实作台日。
10、汇报期故障次／台时：指机械设备在正常工作中发生机械设备故障和因机械性能本身造成机械事故，停工时间在2~8小时算一次故障，不足2~8小时不计算，超出8小时作不完好计算，但不作故障处理，非工作时间发生故障及计划内“常保养检修，不属于故障统计范围。
11、实作台时计算：按机械设备投入生产实际运转台时计算，包含加班及二班制、三班制实际开动台时，依据原始运转统计进行统计。
12、平均台数、平均能力计算：平均台数是指汇报期内天天平均拥有机械台数，是依据汇报期内同类机械平均天天机械台数相加，用日历天数去除求得。平均能力是指汇报期内同类机械平均天天能力，用汇报期内天天同类机械能力相加，用日历天数去除求得。
13、完好率=汇报期制度台日数内完好台日数/汇报期制度台日数*100％
14、利用率=汇报期内实作台日数（包含例假日加班台数）/汇报期制度台日数（包含例假节日加班台数）* 100％
15、汇报时实作台数/汇报期实作台数班数*8小时*100％
16、汇报期同类机械设备实作总台班数/汇报期机械设备平均台数*100%
17、报表计算式中百分数，保留二位小数点。
18、各部门机管员必需认真负责搜集、积累、汇总、统计多种资料和建立健全各类基础管理台帐。
19、各部门机管员必需按时、正确、清楚、齐全上报月度中所要求各类统计报表。
20、每个月5号前各部门机管员负责上报机械完好率、利用率，正确率应达成95％以上。
21、下月初5号前推荐上季度红旗机械。
22、维修费用率报表每个月10号前报上月维修费用。
23、建立机械设备固定资产台帐，立即正确反应各类机械设备数量、价值改变，掌握其技术情况，每六个月清点一次，年底盘点查对统计，做到帐、卡、物三相符。
24、建立、健全低值易耗台帐，做到正确、清楚、完全。
25、经过统计报表分析，找出规律，指导设备管理工作。

机械设备租赁管理制度

为了提升机械设备利用率，充足发挥其效能，促进租赁业务开展，提升企业经济效益，在总结和完善原有要求基础上，特制订本措施。
1、企业租赁机械设备由设备供给站代管，其租赁机械管理工作应在设备部具体指导下进行，再由设备供给站负责实施。
2、设备供给站应做好租赁机械一、二、三、四级保养工作。
3、一级保养中检润滑周期为。注润滑剂、清洗，更换滤清器。
4、二级保养中除实施一级保养项目外，可对部分总成进行解体检验，并可酌情更换零部件，对机身进行必需防腐作业。
5、为积累经验和资料，设备供给站对租赁机械应以同类型机械设备核实和单机核实二种方法，并做好收支具体台帐。
6、租赁机械设备租用手续和现场管理工作，由分企业、项目部各设备员负责。
7、机械设备均以租赁方法向各项目部提供，同时满足施工生产任务前提下，主动开展对外租赁业务，以充足发挥设备效能。
8、各工程处依据自己施工需要，在月度生产会议上提出机械需用计划，并填写申请单交设备部，经设备部平衡协调后，按期提供机械。
9、大型设备对外出租由承租单位凭介绍信等和设备供给站联络，双方明确设备名称、工作条件、租用起止时间、租金标准。结算方法及经济责任等，并签证机械设备出租协议，但此协议必需由企业设备部签证盖章方为生效，方可提取或转运机械设备。
10、承租单位如需续租或提前退租时，应提前书面通知出租单位，须经同意后方可办理续租或退租手续，不然出租单位有权按原协议实施，将设备转租或继续计租，未经出租单位同意，继续使用加收50％无协议使用费。
11、承租单位应按要求为机械使用发明条件，如机械进（退）场道路工作中所需电源、水源、基础和椰盖等。
12、承租单位应对租赁设备负责做好保管、消防、安全工作，并对操作人员进行施工任务交底。对进场后设备发生零部件、附件被偷窃造成损失，应由承租单位赔偿。
13、出租单位应提前向承租单位提出机械设备进场及使用必需条件，并按协议提供完好机械设备。
14、出租机械分随机带人及不带人二种，对不带机械操作工机械，承租单位应指派持有该机操作证技工严格遵守该机操作规程，承租单位应做好安全工作，做到“定人定机”，操作人员除操作设备外，应负责设备例行保养及保养设备所需润滑油及油脂，并做好设备原始统计 台帐。
15、机械设备归还时，机械应保持完好状态，并按租用时交接清单逐项点交，发生缺乏应予赔偿，对于使用不妥和保养不妥造成清理人工，不正常磨损等所发生修理费用应由承租单位负担。
16、出租单位应提供优质服务，随机操作人员应树立为前方生产施工服务思想，服从指挥，遵守现场各项规章制度，认真操作，主动配合项目部组完成任务。
17、对大型设备由出租单位负责现场机械故障排除和应急处理（如当日难以完成并可能影响施工进度，则要立即更换机械或采取其它应急、补救方法）承租单位同时应主动并主动配合，对于失保或造成不正常修理费用由承租单位负担。
18、机械内部租金标准以新颁发全国统一施工机械台班费用定额为测算依据，并结合本企业机械费用使用具体情况进行制订。
19、对外租赁租金依据应在内部定额基础上加收企管费、平均利润、保险金和代收税金，费率为25％，并可依据租用时间长短和机型进行合适浮动。
20、内部月收费天数按台班定额标准结算实施，随机带人设备另收取加班台班费，由承租单位签证结算。
21、对外租赁设备从离开出租单位之日起至退场归还之日时为止，按日历台日数计算，部分设备及随机带人设备另行计收加班台班费。
22、在协议要求日期，出租单位未能按时提供协议所要求设备，拖延时间按租金百分之一向承租单位交纳罚金。
23、因为出租单位原因造成机械停修三天以上，而又不采取其它补救方法，影响施工，除不计租金外，出租单位还应向承租单位交纳和租金相同罚金。
24、因为承租单位没有提供必需条件，致使机械设备不能安全进场或进场后不能在要求时间内形成生产能力，承租单位仍按协议支付租金。
25、随机操作人员违反劳动纪律，不服从现场正确指挥，承租单位应立即向出租单位反应，由出租单位依据情况轻重认真处理。
26、不随机带人设备被评为红旗设备，月度租金可向下浮，对被评为“爱机标兵”机操工，可给一定激励。
27、租赁双方在实施协议中发生纠纷，企业内部应相互协商，交企业主管部门调解、仲裁。对外签定租赁协议在双方协商或各级部门调解无效时，任何一方可向当地司法机关提出诉讼。

二、机械设备管理岗位职责
机械设备分管领导岗位职责

1、落实实施国家相关机械设备标准和规范、上级主管部门精神及各项规章制度。
2、审批企业制订各项机械设备规章制度。
3、审批相关机械设备方法计划，落实经费，合理安排，确保方法计划实施。
4、定时组织大、中型设备大检验，使企业生产现场大、中型设备符合规范要求。
5、发生机械事故，主动配合上级主管部门进行事故调查分析，严厉处理事故责任者，同时做出改善方法。
6、审批设备更新改造计划，审定设备购置计划和报废处理意见。
7、领导机管人员搞好群管群修工作和“三好”、“四全”活动，不停提升机务队伍素质。
设备责任人岗位职责

1、负责大、中、小型机械设备管理，使其常常处于完好状态。
2、制订或审定表关机械设备制造、改造方案、组织编制大检修安全方法计划并确保其实施。
3、负责大、中型机械设备拆装工作。
4、督促各项目部机械设备正常使用，确保其正常运转，预防发生事故，编制企业内通用设备操作规程和相关规章制度，督促检验其实施情况。
5、负责各项目部大、中型设备其安全装置管理、检验和定时检验。
6、在平衡供给各项目部水、电、气等动力时，考虑设备能力，确保其安全运转，并检验其使用情况。
7、在进行设备检修时，必需做好各项安全方法。
8、组织按期实施安全技术方法计划和不安全隐患整改方法。
9、负责设备事故调查分析，提出处理意见和改善方法。
机械工程师岗位职责

l、认真实施相关规章度定、规程、规范、结合本单位实际制订指标并付诸实施。
2、指导塔机定时检验及日常保养。
3、组织制订拆装方案，掌握塔吊性能结构、拆装工艺、基础检验及塔机自检，对塔机机械部分正常工作全方面负责。
4、正确指导现场拆装，指导工人严格按工艺规范及安全技术操作规程安全、立即做好拆装工作。
5、全方面负责拆装过程中出观现场故障处理。
6、组织各工种技术培训，做好培训资料存档。
7、组织新工艺、新技术开发工作。
电器工程师岗位职责

1、认真实施相关规章制度、规程、结合本单位实际指标，并付诸实施。
2、指导塔机电器部分定时检验和日常保养。
3、组织拆装方案，负责部分电器安装测试工作。
4、处理现场故障及部分电器上问题。
5、组织工人安全技术培.
6、参与电器事故及电气事故分析处理。
7、组织新工艺、新技术开发工作。
质量安全员岗位职责

1、认真落实实施党和国家安全生产方针、政策、法规、安全生产管理制度。
2、做好人员安全生产教育，做好上岗考评并建卡登记。
3、主动参与组织安全生产活动和定时检验活动，对检验中发觉隐患负责汇总，开出书面整改单，督促相关人员立即整改。
4、负责拆装过程中安全方法实施，熟悉利用多种检验仪器，对拆装质量正确检测并做好统计。
5、一旦发生事故（包含恶件未遂事故）按“四不放过”要求，立即分析处理上报。
6、做好统计台帐,搞好多种安全资料积累上报工作。
质量检验员岗位职责

1、能熟悉并掌握塔机性能、技术参数和质量标准及检验方案。
2、参与塔机拆装方案编制工作，提出塔机拆装质量确保方法。
3、亲临现场实施工序相关质量检验，认真整理塔机拆装相关检验结果和试验汇报，发觉问题立即采取方法给予处理。
4、负责塔机拆装初验和自检工作，并对检验结果加以论证。
5、实施塔机安装后综合检验，遵守质量检验要求和方法，推行检验工作职责。
设备管理员岗位职责

1、能熟悉并掌握塔机技术参数、施工工艺和要求。
2、参与塔机拆装施工方案编制，对设备安全工作提出切实可行施工方案和方法。
3、负责现场设备管理、监督工作，有权阻止妨害设备安全操作，参与设备故障和事故分析处理。
4、参与处理施工中出现相关技术问题，确保施工顺利进行。
5、遵守设备管理制度，推行设备管理员各项职责。
6、按机械管理制度程序做好多种资料归档工作，并做好多种统计及报表工作。
机操组长岗位职责
1、机操班组长，应负有项目部机械管理人员责任，必需认真实施上级颁发验收、使用、保管、检验等各项机械设备管理制度，和规程、定额、标准等。
2、组织指导、检验机组人员对机械设备使用、保养和维修，对本组人员技术素质和机械设备情况提出意见，注意搞好小组团结协作，主动参与劳动竞赛。
3、依据施工组织方案平面部署，合理地安排机械设备和机具。
4、做到岗前三检验：检验机械零部件、使用工具是否齐全完整，检验起重绳、运转皮带有没有毛刺、断丝、脱节等现象及接头是否牢靠，检验机械防护装置、电机接零是否符合要求。
5、班上三负责，亲密和施工现场配合，合理分工，负责督促机操人员认真实施挤作规程·技术保养规程等，确保安全生产，负责对机操作人员作技术指导，排除机械故障，掌握机械安装技术，确保机械安全运转。
6、班后三认真：认真督促组员做好机械设备例行保养工作，认真安排好小组隔日工作，督促组员认真填写原始统计。
7、主动参与政治·文化·业务技拼”，做到学有成效，主动参与政治、文化、业务技术学习，做到学有成效，主动参与各项集体活动。
8、遵守国家政策、法令，严遵法纪，遵守企业各项规章制度和劳动纪律，做到不迟到、不早退、工作时间不办私事、不打架斗殴、不闹纠纷、不无故缺勤、讲究文明礼貌、搞好室内卫生。
9、珍惜国家财产，保护集体利益，勇于同不良现象作斗争。
电工岗位职责

1. 自觉遵守劳动纪律和各项规章制度，主动完成下达各项工作任务。
2. 加强电器设备保管，建立电器设备台帐，施工中常常巡回检验。
3. 严格遵守安全操作规程，进现场戴好安全帽，上高空系好安全带。
4. 拆装时，按计划亲密配合拆装，按图立即技术交底，做好电气安装拆卸工作。
5. 加强技术培训，定时参与技术考评，不停提升业务水平。
6. 做好日常点检和定时点检，配合安全、质量人员做好电气拆装自检工作。
钳工岗位职责

1、熟悉掌握塔机技术性能和安装维修要求。
2、做好工具、用具准备、检验、清理工作。
3、进入工地戴好安全帽，高空作业系好安全带。
4、装拆时，严格根据拆装工艺规程及技术交底实施。
5、每次拆装，应认真记好原始统计。
6、定时参与点检，立即帮助机操工排除突发事故。
7、严格遵守安全操作规程，精心作业。
8、加强技术培训，提升业务水平。
机组人员岗位职责

1、服从机长安排，做好操作台帐和交接班统计。
2、熟悉塔机操作规范和指挥信号，严格遵守“岗前三检制、起重十不吊、岗上三不准、操作四常常、岗后五不走”。
3、严格实施安全规程和规章制度，严禁酒后上机操作。
4、服从指挥，集中精力工作，不准私自离岗。
起重吊装工岗位职责

岗前：
1.了解当日生产任务要求及注意事项。
2.认真检验高空作业中安全方法落实情况。
岗中：
1.服从分配，听从指挥，坚守工作岗位，遵守劳动纪律。
2.作业时集中思想，不准开玩笑，克服工作中困难，主动完成当日任务。
3.了解物体重量，按要求吊点绑扎并检验是否牢靠。
4.吊装中做到无人指挥、重量不清不吊，千斤绳长短不齐、构件上站人不吊，离高压线距离不足3m不吊。
岗后：
1.签证手续没有填写不走。
2.工具设备没有找齐、收清不走。
3.电源没有切断不走。

轮胎式装载机操作人员岗位职责

1．服从企业领导，认真服务好项目部。
2．认真学习轮胎式装载机各项规范和技术要求，提升本身素质
3.严格做好轮胎式装载机维修保养工作，确保轮胎式装载机正常运行。
4．严格实施轮胎式装载机各项操作规程，认真操作。
5. 服从指挥，集中精力工作，不准私自离岗。
6. 严禁酒后上车操作。
7. 严禁打架斗殴。
8. 严格遵守施工现场安全纪律。
9. 保持轮胎式装载机各部件清洁。