砖混结构施工组织设计样本样本.doc

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组
织
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计

内蒙古利民建筑

第一篇 编制说明

一、编制标准
本工程施工组织设计，本着遵照我们企业质量方针，依据国家相关方针政策，依据设计图纸和建设单位招投标要求，结合本工程性质、规模和客观条件，从经济和技术统一全局出发，对多种问题加以全盘考虑，做出科学、合理全方面部署。针对本工程具体情况，合理安排施工进度，选择较优施工方案，降低成本，充足利用施工机械及设备，组织好劳动力、机具、材料、构件和半成品供给；针对工程实际情况，采取新技术、新工艺、新材料，对现场道路、运输、水电供给、仓库和生产、生活临时设施作出计划和安排，使施工活动能有计划地进行，努力争取优质、低耗、高速地完成本项目标施工建设任务。
二、编制依据
本施工组织设计依据以下几项编制：
（一）招标文件
《兴和县同创房地产开发有限责任企业兴和友好家园9#、10#、11#、16#楼工程招标文件》
（二）施工图纸
兴和县同创房地产开发有限责任企业兴和友好家园9#、10#、11#、16#楼工程全套建筑、结构、装饰、安装施工图纸
（三）地震出版社出版《建筑安装工程施工组织设计集》
（四）中国建筑出版社《建筑工程手册（施工卷）》。
（五）现行国家相关规范、标准和规程。
《民用建筑设计通则》 GB50352-
《城市道路和建筑物无障碍设计规范》 JGJ50-
《住宅设计规范》 GB50096-1999()
《商店建筑设计规范》 JGJ48-88
《城市道路和建筑物无障碍设计规范》 JGJ50-
《屋面工程技术规范》 GB50345-
《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-95
《建筑设计防火规范》 GB50016-
《村镇建筑设计防火规范》 GB50016-
《住宅建筑规范》 CB50368-
《夏热冬冷地域居住建筑节能设计标准》 JGJ134-
《公共建筑节能设计标准》 GB 50189-
《工程建设标准强制性条文》 建标219号（）
三、适用范围
（一）施工图纸内包含
兴和县同创房地产开发有限责任企业兴和友好家园9#、10#、11#、16#楼工程全套建筑、结构、装饰、安装施工图纸
（二）施工图纸外包含
1、施工现场临时设施部署。

2、为确保工程顺利进行而必需采取施工方法和施工工艺。
3、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道保护，安全和环境等方法。
4、施工期间防雨、防火和季节施工方法。
5、同其它建设单位分包工程施工单位配合。
6、工程完工后建筑物周围10米内清理平整。

四 工程概况
（一）工程介绍
序号
项 目
内 容
1
工程名称
兴和县同创房地产开发有限责任企业
兴和友好家园9#、10#、11#、16#楼工程
2
工程地点
兴和县新城区广场西南
3
建设单位
兴和县同创房地产开发有限责任企业
4
设计单位
内蒙古智汇工程设计咨询有限责任企业
5
工 期
337天
7
质量标准
符合《工程施工质量验收规范》标准，验收合格。

（二）工程概况
兴和县同创房地产开发有限责任企业兴和友好家园9#、10#、11#、16#楼工程，建筑面积为19129平米。其建设单位为兴和县同创房地产开发有限责任企业。施工单位为内蒙古利民建筑。设计单位为内蒙古智汇工程设计咨询有限责任企业。建筑结构防火等级：二级。抗震设防烈度六度，建筑耐久年限50年。结构安全等级为二级。

第二篇 施工纲领

一、指导思想
我们施工组织指导思想是：以质量为中心，采取《质量管理和质量确保》质量标准，建立工程质量确保体系，编制项目《质量确保计划》，强化项目质量管理，信守我企业质量方针，选配高素质和项目经理及现场工程技术管理人员；根据国际通例实施项目管理，主动推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务。
二、项目目标
发挥我企业优势和成熟类似工程施工工艺，科学地组织承建范围内各工种、工序交叉流水作业。精心施工，严格推行协议，以一流服务，确保实现以下目标：
1、工程质量目标
根据国家《建筑安装工程质量检验评定标准》，确保本工程为“合格”工程。
2、工期目标
协议总工期为337个日历天，计划7月12日开工，6月15日完工，确保协议总工期内完成协议内全部施工任务。
3、安全及文明施工目标
杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，把该工程创建成文明施工优良样板工地。

4、科技进步目标
充足发挥“科学技术是第一生产力”作用，在施工中主动采取成熟科技结果和现代化管理技术，提升质量、缩短工期、降低成本、降低伤害。
5、投资控制目标
主动帮助业主，对深化设计提出合理化提议，科学地编制施工方案和作业计划，降低定额外消耗，为业主最大程度节省投资；立即向业主呈报资金计划，使业主能正确了解乙方在施工过程中所需资金情况，以确保工程顺利进行。
6、回访服务目标
工程完工后，我们将严格落实用户定时回访制度，推行保修义务，确保业主无后顾之忧。
三、关键施工工艺选择
（一）现场文明施工管理和计划严格实施相关建设工程现场文明施工管理各项要求。
（二）施工缝设置和处理：为了确保混凝土浇筑质量，本工程标准层梁板及钢筋混凝土墙一次性浇筑。另外按要求留设施工缝。浇上层混凝土时，必需将施工缝表面浮浆凿去并清理洁净。在浇筑混凝土前，应先在施工缝处铺一层和混凝土内成份相同水泥砂浆。
（三）本工程场地平整采取装载机。
（四）钢筋现场加工制安，接长以焊接为主，水平钢筋接长采取闪光对焊；φ16以上竖向钢筋接长采取电渣压力焊为主。
（五）垂直运输采取1台42m型塔式起重机为主。
（六）混凝土采取自拌混凝土，模板以木制复合板为主。
（七）脚手架自上开始为落地单排扣件式钢管脚手架，详见“脚手架施工方案”。
（八）施工现场沿建筑物四面搭设人行通道防护棚。
（九）全部工序均遵照“先样板，后施工”标准。
（十）安装工程施工工艺详后述施工方案。

第三篇 施工程序

一、总体施工次序
本工程工期紧，质量要求高，为保质按时完成，针对本工程实际情况划分为基础、主休、装饰安装三个阶段组织不一样施工方案。基础、主体阶段组织为两个施工段进行流水施工，以满足工作面及材料周转。装饰安装阶段以楼层为流水施工段，从顶层到底层由高向低进行各工种交叉施工。同一楼层按由上到下，由顶棚、墙面到地面次序由远及近向楼梯进行工程收尾，使各工种尽可能避免相互污染或损坏，从而降低维修工程量。
二、施工技术方案
基础工程：
施工次序：定位、放线、土方开挖、砌筑毛石基础、地圈梁钢筋绑扎、砼施工、回填土。
A、平面控制：
　　平面控制以经纬布设成井字型控制线，依据业主提供坐标点经复核无误后采取角度交汇法和极坐标法进行平面定位，进行两次复核使控制桩误差限制在2毫米以内。
　　 B、高程控制：
利用甲方提供水准基点作为高程控制依据，在该楼四个角设置半永久性水准点，相邻水准点间应通视良好，形成闭合水准测量控制网，并把结构±0.000标高引至周围设施上，方便于高程控制，同时定时对各标高点高程进行复核，确保其正常使用，便于沉降观察。
C、土方开挖：该工程为毛石条形基础。基槽中多出土运出，槽边用人工修理。
D、绑扎基础钢筋：该工程所用钢筋提前备料、复试、现场配料加工，绑扎前要依图纸、对照钢筋料单进行清点分类，然后按所划分施工段依次绑扎，在绑扎过程中切实确保钢筋品种、规格、层次和主筋锚固长度，接头位置应注意错开，且确保搭接长度，经验收后方能隐蔽，浇筑砼时应预防钢筋发生位移。
E、模板及支撑：该工程采取木模施工方法，基础在支模时，一定要有足够支撑，在砼浇筑前，应检验模板刚度、几何尺寸及轴线位置。
F、砼浇筑：在浇筑砼前，应清理现场杂物，砼开盘时依配料单核实材料规格。严格按配合比进行多种材料计量，用Ф50振动棒振实，平面用平板振动器振平，并按要求留取砼试块，即每工作班取一组试块，拆模后盖上草帘并浇水养护。
G、回填土：回填土应立即进行，且宜采取“踏步台”形式依次向前回填方法，回填时应分层扎实，每层虚铺厚度≯300。并按要求做回填土试验。
主体工程：
工序步骤：复核轴线、标高→ 抄平弹线→绑扎结构柱钢筋→砌墙→支结构柱模板→浇结构柱砼→拆模→安装一层顶圈梁、梁、板、梯模板、钢筋→浇注砼→二层弹线→……→顶层。
①、标高传输和轴线竖向传输；
本工程标高传输采取钢尺沿边柱向上量测。在±0.000水平线上测+0.500m起始标高线并标志之，柱模拆除后依次弹出+0.500m，各层标高线均应由各处起始标高线向上量取控制标高。轴线竖向传输采取经纬仪进行投测，四大角柱竖向弹出轴线控制线。
②、沉降观察
沉降观察是以埋设在建筑物周围BM点为准，观察点安置在+0.500m处，各层现浇板浇完后观察预埋在建筑物上观察点高程改变，测定出建筑物基础及建筑物本身在垂直方向上位移量。沉降观察方法：沉降观察采取水准仪做闭合环线观察，环线闭合差应满足二等沉降观察，两次后视之差应在±1.000mm内，而环线闭合差不应超出±0.6h/h2（h为测站数）沉降观察第一次观察在观察点安置稳定后立即进行，以后每增加一层进行一次沉降观察，完工后每隔二个月观察一次，当沉隆量大于5—10mm时，要增加观察次数，以后伴随沉降量降低，能够逐步延长观察期到沉降稳定为止。
③、模板工程
A、柱模板安装
柱模板采取定型组合木模。根据轴线，按柱设计位置，安装组合模板，就位后先用铁丝和主筋连接临时固定，根据墙体马牙槎留设位置，在两侧粘贴一层海棉条，使模板和墙体接缝严密，以确保砼浇筑时不漏浆。柱模安装完后,要检验并纠正位移和垂直度,再由下而上安装柱箍。
B、 圈梁、梁模板安装
圈梁、梁模板采取木模。安装梁模板前先安装钢管支柱，应采取双排支柱，间距为600—1000mm，支柱间设置斜撑和水平拉杆，以确保稳定性。按设计标高调整支柱标高，铺梁底木模板，并拉线找直找平。对于梁长超出4m应按梁跨1‰—3‰进行起拱。绑扎圈梁、梁钢筋时，校正位置和保护层，经检验合格后，清除垃圾杂物即可安装两侧模板。侧模安装完成后、拉通线校正侧模，并用Ф48钢管加固。
C、 顶板模安装
顶板模板采取木质胶合板，支撑体系采取木支柱，支柱要垂直，并合适拉接，以确保支柱稳定，支柱间距应控制在800—1200mm范围内。支柱及连接杆搭设完成后，再铺设木方，木方间距为20—25cm，加固牢靠，拉通线找平，模板要从一个方向铺设，尽可能用大块模板，降低拼缝，不足处用小块补齐，拼缝要严密，和节点间连接四面梁侧模要顶紧，楼面模板铺设完成后，应用水准仪测量模板标高进行校正，同时检验支柱是否牢靠，同时在柱筋上标注混凝土板厚度控制线，便于控制砼厚度，标高校正完后，在支柱之间加设水平拉杆及斜撑，通常离地面20—30cm处设一道，然后向上每1.5m左右一道,并将楼面清扫洁净.注意水电空调孔道预留。
D、模板拆除
模板拆除必需待混凝土达成要求脱模强度。圈梁、柱模板应在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；现浇板、梁等模板待混凝土达成设计强度时,方可拆除。通常拆模次序：先支后拆，后支先拆； 先拆非承重部位； 后拆承重部位。有梁板顶盖先拆柱，再拆顶板底模、梁侧模板，最终拆梁底模板。拆下模板要立即清理粘结物，修理并涂隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下连接件及配件应立即搜集，集中统一管理。
E、成品保护及施工注意事项
模板安装和拆除应轻起轻放，避免碰撞柱、墙、梁等，以预防模板变形和损坏构件。安装模板应自下而上进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，支撑体系牢靠。
④、钢筋工程
A、梁钢筋绑扎
绑扎次序：在主筋上划出箍筋间距，将梁主筋穿好箍筋并分开，首先固定主筋，然后将主筋和箍筋绑扎牢靠。梁主筋和箍筋应垂直，箍筋接头应交错设置，箍筋转角和纵向钢筋交叉点均应扎牢。主次梁钢筋相遇时，次梁纵向受力筋应放在主梁纵向受力筋上。梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制，绑在梁外层钢筋上。
B、板钢筋绑扎
绑扎前应先将模板上垃圾杂物清扫洁净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电缆管、预留孔等同时配合安装并固定，和圈梁、梁交叉处，板钢筋应锚固在梁内。
C、楼梯钢筋绑扎
楼梯支模首先在墙上弹线放好大样，先支底板。在支好楼梯底模上，弹上主筋和分布筋位置线。先绑主筋后绑分布筋，每个交点均要绑扎。板筋应按要求锚固到楼梯梁内。依据板厚确定踏步高度。
D、钢筋保护及施工注意事项
加工成型钢筋或骨架运至现场，应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，预防被油渍、泥土污染或压弯变形； 贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。安装电线管、暖卫线管或其它管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。保护层砂浆垫块厚度应正确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一，而造成顶板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。板钢筋绑扎以后，应严禁人在钢筋上行走； 在混凝土浇筑前应检验合格后再浇筑混凝土，以免将板负筋压到下面，而影响板承载力。
⑤、混凝土工程
A、施工工艺及关键点：
混凝土搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，应按配合比减二分之一石子，以后各罐均按要求下料。投料次序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最终加水，外加剂应和水泥一并倒入。
搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂完全拌合均匀，颜色一致为止，搅拌时间应不少于1.5分钟。
B、结构柱混凝土浇筑：先浇灌5cm厚和混凝土配合比相同减半石子混凝土；混凝土应分层浇灌，每层浇灌厚度不得超出50cm，先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入混凝土，边下料边振动，直到顶部，并用木抹子将顶部压实压平。
C、浇筑混凝土梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先主梁混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点混凝土达成 底板位置时，再和板混凝土一起浇筑，伴随阶梯不停延伸，梁、板混凝土连续同时前推直至完成。浇筑和振捣应紧密配合，每一层下料宜慢，梁底充足振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子和推进，每层应先振实后再装下层料，梁底和梁侧部位要充足振实，并避免碰动钢筋。
柱梁交叉处，通常钢筋较密集，浇筑砼时宜用Ф30振动捧从梁上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必需时，可辅以同强度等级细石混凝土浇筑，并用人工配合振捣，并可从梁端下料向柱内进料然后振实。
浇筑楼板及顶板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向往返振捣
D、楼梯混凝土浇筑：浇筑时从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达成踏步位置时，再和踏步混凝土一起浇筑，不停连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上平面压实抹平。
浇筑混凝土时应常常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有没有移动、变形或堵塞情况，发觉问题应立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修理好。
混凝土浇筑完后，应在12小时以内合适覆盖浇水养护，正常气温天天浇水不少于两次，并不少于7天。
⑥、砌体工程
A、施工工艺及关键点：
砌筑时，采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法要求横平竖直，灰浆饱满，做到上跟线、下跟棱、左右相邻要对平。每砌五皮砖左右要用靠尺检验墙垂直度和平整度，随时纠正偏差。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3小时内用完；混凝土砂浆应在4小时内用完，不得用过龄砂浆。水平和竖向灰缝厚度大于8mm，小于12mm，通常应为10mm。
预留孔洞应按设计要求砌筑,不得事后凿墙.墙体抗震拉结筋位置、钢筋规格、数量、间距、按结构总说明要求留设，不得错放、漏放。
ｂ、成品保护及施工注意事项：
墙体拉结筋、多种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，避免碰撞、拆改或损坏。上层分窗口位置时必需同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。立皮数杆时要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
⑦、脚手架工程
主体施工时采取满堂钢管脚手架，横杆间距和立杆间距为1—1.5m。外墙装饰时搭设双排脚手架，外用安全网覆盖，内脚手架用短钢管搭设，供内抹灰及装饰用。
4、装饰工程
因工程中装饰种类多、质量要求高、工期短，必需确保一次检验成优。所以在进度安排上，针对工期长、工程量大分项工程，配合建设单位主管部门和监理单位，并按设计要求施工样板间。
大面积装饰施工要本着先天棚、墙面、后楼地面、先难后易、先上后下，尽可能避免交叉作业标准，装饰所需材料必需是优质产品。
装饰各专业要相互配合，成品由专员负责看护，确保以优质高速完成装饰施工任务。
① 、抹灰：
关键施工流向采取“先内后外，内外交叉，先下后上，上下结合，穿插进行”施工方法。
工艺步骤：墙面清理→浇水湿润→打点找直→竖向冲筋→上浆找平→饰面层。
A、基层处理尤为关键。首先，应将基层表面清扫洁净，检验并处理砼面或墙体表面有没有浮灰，砂浆、泥土等，对表面粘有模板隔离剂，油渍应用稀酸清洗。对局部光滑面进行打毛。处理完成后洒水湿润。
B、打点冲筋
打点前，首先弹准线，在距离墙阴角10cm处用线坠吊直弹出垂线，再接要求放线及抹灰面向里翻，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，作为打点冲筋标准。距吊顶顶棚20cm处做灰饼打点，以上部灰饼为准，吊线做下灰饼（踢脚线上方20—30cmT处），在上下灰饼之间抹出宽6—7cm灰筋。作为墙面抹灰填平标志。
C、底中层抹灰
底层抹灰应为灰筋厚度三分之二，用铁抹子将砂浆抹在墙面上，待底层灰初凝后再抹中层灰，依灰筋厚度填满为准，然后用刮尺按灰筋刮平。刮平后用木抹子搓磨一遍，确保灰层平整密实，搓平后用角尺检验阴阳角方正，立即整修。
D、收面
待中层抹灰收水前，用木抹子搓压提浆，用铁抹子搓压提浆，用铁抹子压光收面。抹灰层表面应平整光滑。外墙抹灰前在外墙大角处必需用经纬仪弹出竖向控制线，控制大角垂直。内外墙镶贴部位用木抹子压实提浆，做成毛面，其它用铁抹子压平收光。
②、门窗工程
门、窗必需在门窗口包好后安装，门窗尺寸依洞口尺寸逐一量取。门窗选择零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。装入洞口应横平竖直，外框和洞应弹性连接。安装密封条时应留有伸缩余量，通常比门窗装配边长20—30mm，在转角处应斜面断开，并使用胶粘剂粘贴牢靠，以免产生收缩缝。外框和墙体缝隙填塞，应按设计要求处理，采取矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5—8mm深槽口填嵌密封材料。
③、楼地面工程
水泥砂浆地面随内粉刷完成，水泥砂浆铺设前基层处理尤为关键。首先用锤凿去表面落地浮砂、砼等浮灰，用自来水冲净，略干后开始施工，依据室内50线确定楼地面上皮标高，然后用线绳控制。在砼板表面抹一道水泥素浆结合层。用20厚1：2水泥砂浆抹面压光。
5、安装工程施工技术方案
①、给排水工程施工方法
给、排水管道安装标准是：有压管让无压管，小管让大管。给水横管道安装在排水管理之下。
A、工艺步骤
详见前述施工程序，套管、洞口预留、预埋给排水空梁（墙）套管及预埋 件，要依据设计图进行查对预埋位置和标高后，才能实施预埋。对于土建工程中已作预留孔洞部分，应对其进行检验核实。
预埋套管长度：空梁（墙）套管长度和梁（墙）厚度相同；
②、电气工程施工方案
A、电专业洞口、管线预留、预埋
电管配线在现浇层内随土建结构同期进行，在砌筑墙体内随土建砌墙体进度进行，现对电管工艺进行叙述：
电线管预埋在现浇板、柱内，工艺步骤为：
板内：模板及底板钢筋→接线盒放线定位→电管切割定长→电管及接线盒连接安装→封堵管口→砼板上层钢筋→浇灌混凝土。
柱内：钢筋绑扎封模前→电管切割定长→电管及接线盒连接安装→封堵管口→封模→浇灌混凝土。
B、电气照明装置安装
为了加强管理，提升质量，避免损失，协调建筑和电气照明装置安装关系，做到文明施工，设备和器材抵达现场后，做好检验工作，为顺利施工提供条件。
a、灯具安装
电气照明装置施工前，建筑工程应符合下列要求：
（1）、对灯具安装有妨碍模板、脚手架应拆除；
（2）、顶棚、墙面等抹灰工作应完成，地面清理工作应结束。
（3）、电气照明装置施工结束后，对施工中造成建筑物、构筑物局部破损部分，应修补完整。
（4）、电气照明装置接线应牢靠,电气接触应良好；需接地或接零灯具、开关、插座等非带电金属部分，应有显著标志专用接地螺钉。
1)灯具不得直接安装在可燃构件上。
2)应急灯、诱导灯到货后安装前应妥善保管，并应按产品说明书作充电检验，并要专线敷设。
3)在变电所内，高压、低压配电设备及母线正上方，不应安装灯具。
4)室外安装灯具，距地面高度不宜小于3m，当在墙上安装时，距地面高度不应小于2.5m。
5)对装有白炽灯泡吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡和绝缘台之间距离小于5mm时，灯泡和缘台之间应采取隔热方法。
（5）、灯具安装应符合下列要求：
1)采取钢管作灯具吊杆时，钢管内径不应小于10mm；钢管壁厚不应小于1.5mm
2)吊链灯具灯线不应受拉力、灯钱应和吊链编叉在一起。
3)软线吊灯软线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡。
4)同一室内或场所成排安装灯具，其中心线偏差不应大于5mm。
5)日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检验和维修。
6)灯具固定应牢靠可靠，每个灯具固定用螺钉或螺栓不应少于2个，当绝缘台直径为75mm和下时，可采取1个螺钉或螺栓固定。
（6）、投光灯底座及支架应固定牢靠，枢轴应沿需要光轴方向拧紧固定。
b、开头插座安装
（1）插座接线应符合下列要求：
1)单相两孔插座，面对插座右孔或上孔和相线相接，左孔或下孔和零线相接；单相三孔插座，面对插座右孔和相线相接，左孔和零线相接。
2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地线或接零线均应接在上孔。插座接地端子不应和零线端子直接连接。
3)当交流、直流或不一样电压等级插座安装在同一场所时，庆有显著区分，且必需选择不一样结构、不一样规格和不能交换插座，其配套插头、应按交流、直流或不一样电压等级区分使用。
4)同一场所三相插座，其接线相位必需一致。
（2）暗装插座应采取专用盒，专用盒四面不应在空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
（3）在潮湿场所，应采取密封良好防水防溅插座。
（4）安装在同一建筑物、构筑物内开关，宜采取同 一系列产品，开头通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。
（5）跷板开关安装位置应便于操作，通常应设在门开启方向，开关边缘距门框距离宜为0.15~0.2m；开关下沿距地面高度宜为1.3m。
当门口处设有装饰贴脸时，盒边距门框边距离应合适增加贴脸宽度尺寸，使安装后开关位置尽可能和装饰贴脸协调美观。
（6）并列安装相同型号开头距地面高度应一致，高度差不应大于0.5mm；同一室内安装开关高度差不应大于5mm，并列安装拉线开关相邻间距不宜小于20mm。
（7）相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。
（8）暗装开关应采取专用盒。专用盒四面不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
（9）开关安装接线时，应使开关切断相线，并应依据跷板或面板上标志确定面板装置方向。面板上有指示灯时，指示灯应在上面，跷板上有红色标识应朝下安装；面板上产品标识或跷板上有英文字母不能装反，更应注意带有ON字母是开标志，不应颠倒反装成NO；跷板上部顶端有压制条纹或红色标志应朝上安装。当跷板或面板上无任何标志，应装成跷板下部按下时，开关应处于合闸位置；跷板上部按下时，应处于断开位置，即从侧面看跷板上部突出时灯亮，下部突出时灯熄。
c、照明配电箱安装
为确保电气照明装置施工质量，促进技术进步，确保安全运行。
（1）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
（2）照明配电箱应安装牢靠，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时，照明配电箱四面应无空隙，其面板四面围缘应紧贴墙面，箱体和建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。
（3）照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m；照明配电板底边距地面高度不宜小于1.8m。（以图纸设计 为准）
（4）照明配电箱内应分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
（5）照明配电箱上应标明用电回路名称。
（6）因为配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线间隔周期较长。为了做好成品保护，而不致影响墙体粉刷收口，应将箱贴脸或箱盖（门）和盘面解体，并做好标识，以防盘内电器元件及箱盖（门）损坏或油漆剥落，并按其安装位置和前后次序分别存放好，待墙面装修完成再将元器件装于箱内。
d、防雷接地安装
本工程按三类防雷建筑设计。用Φ8镀锌圆钢沿屋顶女儿墙装设环状避雷带，利用四面柱内主筋作引下线，建筑物基础作接地装置，柱内主筋上端和避雷带焊接，下端和基础内钢筋焊接，组成电气通路，屋面金属线管，支架等和避雷带可靠焊接。
基础钢筋接地网焊接
基础钢筋接地网焊接随土建流水施工，所以，焊接必需在土建钢筋绑扎好确定不再改动后，才开始焊接，避免焊接过早，而被土建调整钢筋所破坏。
（1）、选准所关键点焊和搭接焊钢筋，不得漏焊。
（2）、作引下点柱筋和基础底板上下层钢筋、和梁钢筋相互之间搭接焊接，必需用圆钢制作成“L”型搭接焊。其搭接长度大于圆钢直径6倍，在搭接焊接长度内应满焊。
（3）、焊接过程中，操作人员应对土建结构钢筋加予保护，严禁因焊接地而损伤结构钢筋。
（4）、在外墙下距地坪0.8米处，预埋接地连接板（测试板）。在结构完成后，经过对测试板进行接地电阻测试，若接地电阻大于1欧，则在预埋接地板处加外附人工接地极，直到接地电阻小于1欧为止。
（5）、作为引下线结构柱内主钢筋采取锥螺纹连接时，接头处应焊接跨接线。
第三篇 质量目标及质量确保方法

一、工程质量目标
根据国家《建筑安装工程质量检验评定标准》，确保本工程为“合格”工程。
二、施工质量管理方法
（一）、严格落实实施我企业质量体系，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作。
（二）、果断落实实施图纸会审制度，作好前期准备工作。在开展施工前，由企业技术责任人组织项目部技术革新人员认真研读图纸，确保每个人员全部对该工程整体概况，结构特点，施工难点作到心中有数，并针对在审阅图纸中出现疑难问题，进行着手准备。
（三）、在根本了解设计图纸基础上，编制技术交底，技术交底标准要正确，实用、易行、完备。除编制书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和关键进行讲解。
（四）、测量放线由专员负责，由不一样人进行复核，并作好测量统计，且要确保所用测量仪器、设备是在有效检定周期内，精度能达成标准要求。
（五）、严把材料关，严格落实实施供货商管理评审制度，加强原材料检验工作，无检验证或试验不合格者，果断不予采取。现场材料必需合理分类、堆放整齐，将材料按期检验状态分为：合格，不合格，待检挂牌标识，并作好原材料存放。
（六）、实施砼浇灌令制度。砼浇灌检验是一道关键性工序，所以在计划安装上要留出一定时间，当检验中发觉有影响质量原因时，必需立即处理妥当，经复查经过后才能签发砼浇灌令，果断杜绝连检验、边修整、边浇筑作法，更不许可未经检验确定合格私自浇筑。
三、关键分项工程质量确保方法
（一）测量放线
设置专门测 量小组，测量仪器和工具事先检验、定时校正。测量控制关键是确保建筑物垂直控制。
（二）模板工程质量确保方法
模板工程是影响工程质量好坏关键步骤，本工程拟采取“一次成优”质量控制法，方便在结构工程施工时为装饰工程提供优越条件，其具体施工步骤说明以下：
1、工程技术人员在工序开工前将各工序部位模板安装图具体绘 出，工人按图施工，质检员严格按图检验验收。
2、认真做好工序交接检验，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班长和技术员进行现场交接检验，凡钢筋位置不符合要求必需整改完后方可封模。
3、提升模板施工质量标准，垂直度平整度均在要求范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量一个关键原因。
模板拆除后要进行清理修整，涂刷隔离剂后才能继续使用。
4、为确保板缝能满足合格标准要求，在模板安装完华后，应用镀锌铁皮封堵板缝。
（三）钢筋工程施工质量确保方法
1、钢筋进场后要立即进行材料检测试验，合格材料方可使用。
2、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既确保钢筋位置正确，又要确保砼顺利浇筑。
3、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检验，作好隐蔽验收。关键进行下列内容检验。依据设计图，检验钢筋种类、直径、根数、间距是否正确，尤其要检验负筋位置是否正确；检验钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求。绑扎是否牢靠、有没有松动脱变现象，检验砼保护层是否符合要求，检验钢筋对焊接头是否符合要求。
4、因为钢筋偏位一向是工程施工中质量通病，所以本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线方法，对柱筋进行反复校核，在浇砼前还要再三复核柱筋位置是否正确。
（四）砼工程施工质量确保方法
1、严格实施材料进场验收制度，尤其是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用现象。
2、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检验，对不符合施工工艺标准将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。
四、采取新技术
为主动推进本市建筑业科技进步，使部分技术优异、效益好、投资少“三新”项目在施工中得到推广应用，依据本工程实际情况，拟在该工程推广应用以下“三新项目”：
（一）、干粉脱摸剂
该产品以植物油及脂肪酸表面活化为原料，含有隔离效果好，质量稳定可靠、无毒害污染，利于管理等优点，和液体脱模剂比较，可降低成本30%。
（二）、计算机辅助项目管理技术
1、在本工程施工中企业和现场项目部充足在分利用现代计算机技术为工程建设服务。
2、利用办公系统编制施工组织设计、施工方案。并利用电子表格处理混凝土试压等统计数据。
3、采取项目管理软件编制制网络计划并动态监控现场实际进度方便立即依据现场情况调整工程进度计划，确保工程按期完成。
4、采取工地管理系统对进场材料、劳动力、机械等资源和工程成本建立专题数据库，以进行有效管理监控，降低工程成本。
5、采取工程预算软件编制工程预结算及现场核实，立即掌握工程经济成本情况，采取CAD技术进行复杂构件放样及施工方案图绘制。
6、采取结构计算软件对井字架基础、模板支掌、脚手架等须进行结构计算方案进行力学分析和结构设计。

第四篇 安全目标及安全施工确保方法

一、安全目标
（一）、无死亡和重伤事故。
（二）、无大型设备损坏事故。
（三）、无火灾事故。
（四）、通常事故频率控制12%以下。
二、安全确保体系
依据施工企业第一把手是安全生产第一责任人标准，企业组成以经理为首安全生产委员会，负责对安全工作领导和检督促。安全生产委员会办公室设在质安部，由质安部负责安全生产日常工作。
企业制订安全生产责任制，按岗位设定职责，必需尽职尽责。
项目经理部成立以项目经理为组长安全管理小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。
安全确保体系同时也是防火确保体系，现场由项目经理兼任防火组长。
三、安全生产方法
认真落实实施安全生产以预防为主方针和建设部《建筑施工安全检验评分标准》（JCJ59—99）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46—88）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JCJ80—91）和《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）切实加强管理，确保职员生产活动中安全和健康。
加强安全生产领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制订以预防工伤事故、中毒和职业病等为内容安全技方法，并认真组织实施。
坚持“管生产必需管安全”标准，健全管理机制，建立领导和群众、专职和兼职相结合齐抓共管安全生产确保体系，做到安全生产“层层有些人负责，事事有些人管理”认真落实安全生产责任制。
加强施工现场安全防护，推行优异安全技术和设备，按要求对职员进行安全教育，奖励安全工作好人好事，并对违章指挥、违章作业给予处罚。
分项工程施工方案必需编制安全技术方法，内容要全方面，要有针对性，依据特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必需按审批后安全技术方法组织施工、检验和落实。
各级领导、工程技术人员、生产工作等必需熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。
各级领导必需从思想上高度重视安全技术方法实放，认真组织人力、财务，确保安全技术方法经费落实，专款专用。
项目经理和项目技术责任人，在部署施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方推行签字手续。
企业每个月组织一次生产、安全、机械设备等部门参与联合检验，对查出隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。
项目经理部每半月要组织一次相关工程技术人员、专职安全员、班组长等参与综合检验，对查出隐患作好统计，并限期整改完成。
企业依据大风、暴雨等灾难性较大气象预报，不定时地组织检验，立即排除安全上隐患。
施工安全检验依据建设部《建设施工安全检验评分标准》（JGJ59—88）进行评定，防火、卫生、文明施工依据四川省、达州市及万源市相关要求进行评定。评定资料同时到位。
四、安全生产具体要求
（一）、坚持安全“四宝”(安全帽、安全带、安全网、漏电保护器)。实施建设部和省建委要求，确保用电设备“一机一闸一漏电”和分级装设漏电保护器。
（二）、施工现场必需按要求设置安全标志和安全纪律牌，现场作业必需认真实施安全纪律。安全纪律牌和施工总平面部署图示牌对称悬挂在工地入口处。各机械设备上要明挂操作规程操作人员标牌。
（三）、坚持做好三级安全教育，特种作业人员持证上岗。
1、对全部人员由企业质安部进行一级教育，内容主容是安全生产相关政策、法规和企业规章制度、本行业生产特点、经典事故教训、抢救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。
2、项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度，高空作业，施工安全用电、事故汇报等。
3、施工班组进行第三级教育，内容是班组安全生产历史，安全生产特点、现在安全生产情况及存在问题等；常常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具性质及安全管理知识和预防事故方法；工种登高架设作业、机械作工、起重吊装等特种作业人员必需经市劳动局或相关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可持证上岗作业。
4、采取新施工方法、新技术和新型机电设备时，要进新操作方法和新岗位安全知识教育，工人换岗工作必需进行换岗教育。
5、施工现场，易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防炎管理制度，配置足够消防器材、常常检验，保持良好。有毒易燃器具设专员保管并有严格管理制度。

第五篇 工期目标及工期确保方法

一、工期目标
协议总工期为337个日历天，7月12日开工，6月15日完工，确保协议总工期内完成协议内全部施工任务。
二