洗煤厂机电制度培训资料样本.doc

南关选煤厂机电管理制度

机

电

车

间

审核： 编订：

目 录

设备润滑管理制度………………………………………3
机电设备大、中修制度…………………………………4
设备检修及汇报制度……………………………………5
电气事故应急预案………………………………………7
关键设备定时检验保养制度……………………………11
停送电制度………………………………………………13
特种设备安全管理制度…………………………………15
设备检修质量验收制度…………………………………22
电气焊管理制度…………………………………………23
高压配电室操作管理制度………………………………26
修旧利废管理制度………………………………………27
设备事故追查制度………………………………………30
安全用电管理制度………………………………………31
设备完好检验制度………………………………………33

设备润滑管理制度

1、 主体内容及适用范围
本制度要求了机电设备润滑要求。
本制度适适用于中兴南关洗煤厂机电设备润滑管理。
2、管理内容及要求
2.1、机修车间职员要熟悉设备结构和润滑方法，对设备润滑部位、润滑点所处位置全部应明确。
2.2、使用润滑剂品种、牌号要严格按设备润滑标准要求油品使用，不得私自超出标准或不按要求加注润滑剂，一经检验发觉追究队组领导及直接责任人责任。
2.3、换油、清洁要保质保量，机械设备多种润滑装置要完善、齐全，预防尘土、水分及其它杂物落入，注油工具应保持清洁卫生，专桶专用，严格按标准加注润滑油，不得多注或少加。
2.4、在确保机械设备良好润滑基础上，本着勤俭节省标准，定时、定量进行补注润滑油。
2.5、设备维护人员必需做到定时检验设备润滑情况，发觉油品有乳化、变色、异味等现象，应立即换油。
2.6、设备补注润滑油时，应首先对注油口进行清理，以防打开注油口时煤尘及其它杂物落入油腔。
2.7、注油必需随注随记，包机责任人或当班司机检验注油中发觉问题立即填报设备润滑卡，方便对发觉问题立即处理，立即处理。
3、检验考评
本制度由质量标注化办公室和机电车间检验考评。

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机电设备大、中修制度

1、 设备大、中修内容
1.1、 设备进行全方面解体，对全部零件进行检验。
1.2、 更换或加固设备中因为多种原因损坏零件、部件，恢复设备应有精度和性能。
1.3、 处理设备基础及相关建筑、构筑物。
1.4、 更换外壳，调整机械，电气操作系统。
1.5、 配合设备改造，增加必需辅助设备和装置。
1.6、 更换全部润滑油脂，更换喷漆和电镀。
2、大、中修计划编制依据
2.1、设备修理周期。
2.2、设备实际运行技术情况。
2.3、设备历次大修资料。
3、设备检修计划编制、实施及验收。
4、大修
4.1、12月月底，向厂领导提出下年设备大修申请计划。
4.2、厂领导依据机电车间提供申请计划，结合生成实际情况、设备技术情况综合平衡后，编制《年度设备大修理申请计划表》，报相关部门审批。
4.3、车间依据生产情况和设备情况合理安排检修时间，并提前30天将检修项目报送厂领导。
4.4、厂领导同意后，制订安全技术方法，经审核后，即可开始检修。
4.5、检修人员在检修过程中，将检修内容登记在《设备大修施工统计》中。
4.6、检修人员在检修工作中要遵守《设备检修操作规程》。
4.7设备大中修完工后，要按《洗煤厂机电设备完好标准》进行验收。
5、停车检修
5.1、每十二个月春节后30天内，向厂领导提出检修申请，并递交《检修作业安排表》。
5.2、厂领导同意后即可进行检修，检修前一周内制订好安全方法并找相关部门审批。
5.3、检修完工后，按对应程序验收，验收合格，方可投入使用。
6、大修理外委
6.1、凡车间无能力大修设备，须上报上级领导，经上级领导同意后外委。
6.2、凡外委具体事宜，由主管部门和承接单位协商办理，并按要求签署协议。
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设备检修及汇报制度

设备大修时适用《设备大修管理制度》
设备中小修适用本制度
1、 检修关键工作内容
1.1、小修
1.1.1、部分拆卸零部件进行检验、修整、更换或修复少许磨损件，基础不拆卸设备关键部件。
1.1.2、经过检验、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。
1.2、中修
1.2.1、依据设备技术状态，对设备精度、功效达不到精度要求项目，按需求进行针对性检修。
1.2.2、进行部分解体，修复或更换磨损机件，必需时进行局部刮研，更换油脂。
1.2.3、更换电机部分线圈或部分绝缘，进行深化、烘干。
1.2.4、充足利用镀、喷、镶、粉等手段，恢复其精度。
2、设备检修计划编制依据
2.1、小修项目起源
2.1.1、设备操作人员依据设备存在问题，向厂调度汇报项目。
2.1.2、设备包机人员检验发觉设备问题。
2.1.3、车间设备管理员检验发觉设备问题。
2.2、中修计划编制依据
2.2.1、设备实际运行技术情况
3.1、设备小修
3.1.1、每日早晨由厂调度依据设备检修项目及生产任务安排当日小修工作。
3.1.2、每日早晨由厂调度会议下达检修项目，并下发《检修项目四定单》。
3.1.3、车间依据早调会和其它起源检修项目，结合调度检修时间安排，在车间会议室下达至班组组员。
3.1.4、班组各组员依据车间会议，组织人员，在要求时间内完成检修，如遇特殊情况，要向车间领导和调度室值班员汇报。
3.1.5、通常小修验收由设备司机和检修人员共同完成，并在交接班本上做统计。
3.1.6、最终将检修情况汇报车间领导，统一汇总，将结果汇报调度室。
3.2、设备中修
3.2.1、提前一周将将要中修项目汇报厂领导审批。
3.2.2、车间依据上级下发《检修任务通知单》，制订出相关方案等，安排组织班组实施。
3.2.3、设备中修验收由设备司机和检修责任人共同完成，并统计在《设备检修统计薄》上。
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电气事故应急预案

1、 编制依据、目标、目标、标准
1.1编制目标
为了加强对全厂供电系统大面积停电事故有效控制，提升处理突发事件应变能力，立即、快速、有效地采取有效方法，以防停电事故和事态深入扩大，最大程度降低事故危害程度和降低停电时间，加强供用电管理，确保洗煤厂生产用电安全稳定运行和职员家眷正常用电秩序，最大程度满足生产和职员生活用电要求。加强供用电管理，确保人民财产安全，特制订本预案。
1.2适用范围
南关洗煤厂厂区(包含领导生活区）深入增强应对电气事故灾难能力，最大程度地降低事故造成人员伤亡和财产损失，做到有效预防和立即控制。
1.3编制依据
《中国安全生产法》、《山西省安全生产条例》、《中国电力法》等行业要求编制本预案。
1.4应急工作标准
1.4.1以人为本，安全第一。以最大程度地预防和降低电气事故造成人员伤亡作为出发点，切实加强应抢救援人员安全防护。
1.4.2领导负责，部门配合。对于事故处理现场领导和指挥，实施领导负责制，相关职能部门亲密配合。
1.4.3依靠科学，依法规范。在事故预防和应急处理过程中认真落实依靠科学、依法规范标准。充足发挥技术教授作用，实施科学民主决议，采取优异救援装备和技术，增强应抢救援能力，确保应抢救援工作科学性、权威性和可操作性。
1.4.4预防为主，演练结合。落实“安全第一，预防为主”方针，坚持事故应急和预防工作结合。做好预防、估计、预警和防范工作，做好常态下风险评定、物资准备、队伍建设、完善准备、预警演练等工作。
2、基础情况
南关洗煤厂总容量为2100KVA，4台不一样型号变压器，4个低压配电室，电缆数万米。
3、危险性分析
我厂电气可能发生事故有部分电气设备绝缘老化、有数千米双回路高压线路在野外、线路短路、触电事故等。
4.应抢救援组织机构和职责
4.1我厂成立电气事故应急处理指挥部，办公室设在调度室。
总指挥：郝维昌（厂长）
副总指挥：连孟杰（机电厂长）、徐泽炜（机电车间主任）、杨东方（机电部副部长）、王虎（电气组组长）
机电厂长担任常务副总指挥，厂长不在时，由常任副总指挥担任临时总指挥，主持事故应抢救援全方面工作，当厂长和机电厂长全部不在厂里时，由机电车间主任指挥应抢救援全方面工作，依次类推，依序替补，预防出现指挥中止、秩序混乱现象。
组员：机电车间工人、机电车间技术员、调度员。
4.2指挥部职责：
1、 重大事故发生时，分析判定事故，决定开启应抢救援预案；
2、 召集应急中心组员抵达指挥现象，协调各专业小组；
3、 同意现场抢险救灾方案，组织指挥现场抢救；
4、 负责事故上报工作；
5、 负责事故应急预案应急演练及修订，监督检验相关单位应急演练。
4.3各应急组员单位职责：
4.3.1调度室：承接事故汇报；请示总指挥开启应抢救援预案；通知指挥部组员单位赶赴现场；协调各组员单位抢险救援工作；立即汇报事故处理情况和应急处理进程；落实指挥部相关事故抢险救援指示和指示；修订应急预案和督促其演练；做好相关统计。
4.3.2机修车间：负责现场紧急抢险救灾工作；立即汇报现场事故发生情况；制订正确事故处理方法和救人方法；负责通讯设备和电气设备正常使用。
5预防方法
5.1电气防雷、接地每十二个月由交城气象局监测，并生成汇报。
5.2每十二个月春季全部进行春季预防性试验。
6应急处理方法
6.1处理标准：
1、 一旦发生电气事故，首先要立即停电灭火。采取应急方法，抢救伤员，疏散人群，画出隔离带，设置警戒线，保护好现场。
2、 事故现场指挥部及技术教授组要依据事故种类、特征为事故提供必需技术支持，要对现场关键物质、设备、器具进行转移。
3、 电气操作人员碰到任何事故征兆全部要冷静，尽可能做到先停电、灭火、自救。
4、 电气队应适时开启应急发电机。
6.2处理方法：
6.2.1触电抢救
1、 快速脱离电源。
a、如触电地点周围有电源开关，切断触电电源。
b、如没有第一个方法，则可使用绝缘物品（干燥木棒、绳索、手套、衣服等）挑开电源线或将触电人拖离电源。
c、当触电者是在电容器或电缆部位触电，应先切断电源，并采取放电方法后，方可对触电人施救。
d、解救触电者时，要做好多种保护，避免其受到摔伤或其它伤害。
e、假如触电事故发生在晚上，应注意现场照明，以免影响抢救工作顺利进行。
2、合理解救方法。
a、 触电人神智清醒，但心慌、四肢麻木、全身无力，应使触电人平静休息，不要走动，并快速报警，请医生来。
b、 触电人如已失去知觉，但有呼吸心跳，应放在空气流通处平躺，解开腰带、衣扣方便呼吸，同时报警、请医生来。
c、 触电人如失去知觉，呼吸困难，应立即进行人工呼吸，同时报警。
7应抢救援程序
7.1、接警
发生电气事故后，发觉人员应立即向车间汇报，同时尽可能自救，车间立即向调度汇报，调度人员接到事故单位报警电话后，要问明事故发生时间、程度，立即汇报指挥部。
7.2、响应等级确实定
发生电气事故造成1人重伤或死亡，或5万元以上经济损失时，要立即汇报指挥部，开启电气事故应抢救援预案。
7.3应急开启
7.3.1开启电气事故预案时，调度人员立即通知指挥部组员在20分钟内抵达指定地点，参与事故抢救。
7.3.2保持各组员单位之间和指挥部通讯。
7.4救援行动、救援工作由总指挥统一指挥，并快速开展抢险救援抢救。
7.4.1事故发生后，当班人员要立即进行自救互救，要主动组织事故抢救，采取方法控制事故扩大。
7.4.2相关人员和专业组组员抵达现场后，依据现场情况，制订抢救方案。抢救方案经指挥部同意后，按方案组织专业组组员进行事故抢险救援工作。
7.5扩大应急
我厂指挥部要和事故现场保持亲密联络，当事故扩大化，现场情况恶化，救援力量不足时，应立即申请地方政府和上级机关支援。
7.6应急恢复
指挥部待现场人员抢救结束，事故得到控制。现场指挥部便可宣告应急结束。抢险工作完成后，应立即清点人员，检验各项设施，根据事故抢修方案和方法，主动组织人员抢修损坏设施。善后处理工作由事故发生单位进行。
7.7应急结束
当遇险人员全部得救，事故现场得以控制，现场指挥部确定同意，现场应急处理工作结束，应急抢险人员返回各单位，由现场指挥部宣告应急结束，由调度室、机电科、安全部门进行应急评审。
8应急保障
8.1器材：各救援队伍配置对讲机、ABC干粉灭火器、1211手提式灭火器、沙袋、沙子、逃生绳、抢救药箱和药品等。
8.2我厂应建立应抢救援设施、设备、救治药品和医疗设备等贮备制度，贮备必需应急物资和装备。各应急组员单位应依据实际情况，负责监督应急物资贮备情况。
9其它
9.1电气事故假如有火灾发生时，则同时开启火灾事故应抢救援预案。
9.2电气事故抢险或演练等相关统计，要按相关要求进行统计和评审。
10培训和演练
10.1操作人员培训
使用单位应对操作人员进行培训，尤其是灭火器使用知识，和自救和互救能力。
10.2救援专业队伍培训和应急演练
要定时组织相关应急单位参与预案训练和演练，使应急人员熟悉多种应急行动程序，明确本身职责，提升“实战”能力，经过演练，分析预案存在不足，并给改善完善。
10.3对群众培训
安全部门对群众进行培训，培养群众认识电气危险源和在紧急情况下应怎样行动。
10.4训练和演练
由指挥部确定时间进行预案演练。
11预案评定和修改
11.1为了应用新技术和新方法到实际救援中去，及和不停改变具体情况保持一致，预案应每三年编写一次。
11.2对预案立即更新。
11.3在实践和演练中提升指挥水平，对预案深入合理化。
附件：南关洗煤厂应急指挥部电话清单
厂长：
机电厂长： 调度：9462
机电主任： 电气组：9464

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关键设备定时检验保养制度

1、 岗位司机巡回检验
1、 运行中每有一小时，就要对运行各部位、部件、轴承、轴瓦、减速器、电机、激振器等温升及运转情况进行一次全方面检验，发觉问题立即处理。
2、 轴瓦润滑使用黄油，一个班最少检验两次，轴瓦温升高时，可合适增加注油次数，并应注意观察轴和轴瓦间隙。
3、 大齿轮润滑使用黄油，要确保齿轮咬合面有显著油迹，不干燥、不发亮。
4、 减速器、激振器等使用机油润滑设备，要确保不缺油，加油不超量，其标准面为，油表上下之间2/.3处为宜。加油特定为白班负责，如有特殊情况，夜班临时补加。
5、 正确使用传动比，做到更换立即，不缺不松，不扭曲，皮带要松紧度一致，不跳槽。
6、 设备零部件，做到立即紧固、不缺、不松、不损。
7、 机油润滑最高温度为75oC，黄油润滑最高温度为70oC，轴瓦温升最高为60oC，发觉以上异常情况应立即采取方法。
8、 皮带跑偏要立即调整，做到皮带边缘不摩擦机架、托辊耳子。
9、 刮板链条松紧要适宜，如发觉错环要立即调整。
10、立即汇报设备存在问题，严格验收检修质量，不符合要求，司机有权不给检修者签字。
11、依据通用守则要求，做好设备各部位检验，发觉问题立即处理。（检修时间是指：一、白班停车检修时间；二、节假日停车检修时间。）
12、负责设备各运转部位润滑油领用、添加、备用。擦拭清理设备各部位煤尘、油污，尤其是转动部位。
13、更换水门、水泵盘根，做到不滴水。清理筛面、溜槽内缠挂杂物，确保筛孔溜槽通畅。
14、岗位人员发觉设备设施存在问题，必需立即汇报班组长或操作室。项目汇报要做到正确无误。
15、影响开车项目，班组长应立即汇报机修副主任、机修班长或车间主管责任人。
16、必需将检修项目立即汇报调度室，由调度通知相关人员，不得拖延。
17、天天接班之前要将全部当日检修落实情况汇报调度。
二、包机人员巡回检验
1、 承包设备人严格根据相关维护、检修制度对所管辖关键设备进行日常检验、维护，并将原始统计交到所在班组。
2、 严格实施定时检修制度，到期没有安排检修保养，有权有义务向上级申请、汇报。
3、 对所辖设备巡检中发觉问题立即处理，并汇报班组统计在案。
4、 因为个人巡检不到位，检修质量不合格，造成设备损坏、或影响正常生产，按经济责任制考评方案处罚。
5、 设备包机人员应定时不定时地到设备现场，向岗位操作司机了解所包设备运行情况，方便对设备出现问题立即发觉及处理。
6、 设备包机人员应确保设备周期性检修，以避免突发性设备事故发生。

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停送电制度

1、 凡在固定机械设备上进行检修工作必需办理停送电手续。
2、 在低压动力拖动机械设备上检修：
1、 依据调度下达当日《调度检修项目》，项目检修责任人检修前到调度室办理停送电手续，调度值班员依据工作需要签发停电卡片，一式两联，一联为存根，一联和两块相同编号不一样内容停电牌，同时交给项目检修人，查对无误后，交给维护电工值班室。
2、 维护值班电工接到卡片和停电牌后，在《停送电登记簿》上登记，并由项目检修责任人在申请停电栏内签字后，值班电工在配电室停电，停电后将“设备检修、严禁送电”停电牌挂在停电设备对应电气开关装置上，将停电卡片签字，连同另一块“有些人工作、严禁开启”牌交项目责任人，项目责任人在现场亲自按开启按钮，确定设备已经停电后，按下急停按钮，将牌挂在停电设备现场急停按钮上，开始检修。
3、 检修完成后，持“有些人工作、严禁开启”牌和停电卡片，到维护电工值班室办理送电手续，送电后，检修责任人持一票两牌交调度室，并汇报检修情况。
4、 多工种在铜一台机械设备上工作，除分别办理停电手续外，须在对应电气设备上反复悬挂停电牌，当每一工作完结后，只办理该工种送电手续，并不能送电，直至最终一工种工作完成后，值班电工办完最终一个工种送电手续，取下最终一个“设备检修、严禁送电”牌后，方能送电，由多工种联合试车，并分别汇报调度。
三、当日《调度检修项目》以外检修项目，必需取得调度同意后才能办理停电手续。
四、在高压动力拖动机械设备及高压输配电设备上工种，必需提前一天向调度提出申请，调度同意后，到机电科办理“第一个工作票”，并于检修当日工作票要求停电时间前半小时到变电所办理停电。
停电程序：工作责任人（监护人）执两联工作票到变电所办理高压停电手续。变电所值班员接到工作票后，值班责任人（值班长）和工作许可人（值班长或值班员)分别在工作票第四栏签字，并填写倒闸操作票，在工作票要求开始工作时间按时进行拉闸操作，每操作完一项后在倒闸操作票和工作票对应栏内打上“√”,全部操作完成后，工作许可人亲自示范确定无误后，在工作票第五栏填上许可开始时间，并由工作责任人、工作许可人签字后工作票一联留变电所，一联交工作责任人。工作责任人抵达工作现场后开始工作。
送电程序：工作完成后，工作班人员全部撤离，工作责任人持工作票到变电所办理送电手续；工作责任人在工作票第六栏填写工作结束时间，并说明检修完成情况，变电所值班人员按工作票第七栏要求做好送电准备工作，并由工作责任人、值班责任人、工作许可人签字后按送电程序送电。工作票收回后由变电所值班员在工作票右上角盖上“已实施”印章，工作才算完结。
假如在工作票要求时间内，工作任务出现意想不到情况难以完成,应提前一小时向工作票签发人提出申请，同意后才可延时。不然应临时处理，按时送电，它日另行安排检修。
五、6KVⅠ回线Ⅱ回线停电检修，由机电科负责安排，提前半月向上级供电部门提出。在估计开始工作当日、停电前一小时抵达上级供电部门办理停电手续，听电话可用口头命令、电话命令传达成工作班，开始工作，工作完成后，工作班将检修情况如实汇报停电联络人，确定线路所装设接地线已撤消，全部人员撤离现场，再去供电部门联络送电。
六、电工内部检修：
内部检修依据当日《调度检修项目》要求时间内，电工检修配电室电气设备及电机电器中修时，应在维护电工值班室（停送电统计薄）登记后，才能进行停电作业。停电后在对应开关装置上挂“严禁送电，电气内部检修”牌，检修完成，将停电牌送回维护电工值班室并签字后，检修才算完成。
如检修中估计检修超出调度要求时间，应提前向调度室请示，调度同意演示后，才能继续完成工作，完工后立即向调度汇报。

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特种设备安全管理制度

为确保本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产主体责任，加强对特种设备安全管理，确保设备安全运行，为本单位发展提供正当、安全、可靠、经济、有效硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化轨道，依据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）等法规、规范要求，结合本单位实际，特制订本制度。
1、 特种设备安全生产责任制和岗位责任制
安全生产责任制度是特种设备安全管理制度关键，是明确单位各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责制度，应依据部门和人员职责分工来明确具体内容，充足表现责、权、利相统一标准，形成全员、全方面、全过程安全管理。本单位法定代表人是负责特种设备安全第一责任人。本单位设置特种设备安全管理部门全方面负责本单位特种设备安全管理工作，并配置专职安全管理人员XXX同志，各级领导、各个部门、各类人员特种设备岗位责任制以下（各单位可依据实际制订各级领导、各个部门、各级人员责任制，但必需包含相关法人、特种设备安全管理人员及操作人员责任制。）：
（1） 岗位责任制
1、 各级人员安全生产责任制：
（1） 特种设备安全管理机构、专职/兼职管理人员岗位职责：在上级领导下，对特种设备安全管理具体负责。 掌握相关特种设备安全知识，满足国家相关安全技术规范对其任职资格要求；并经特种设备安全监察部门考评合格，持证上岗。具体组织制订、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检验实施情况。传达、落实上级相关特种设备安全指示和法律、法规、标准；定时、不定时检验特种设备；发觉问题，立即处理；具体负责特种设备事故调查、处理、统计、上报等工作。明确特种设备安全管理（使用、维保、检验等）各个步骤及责任人员，操作人员安全技术培训、考评及管理。具体负责特种设备应急预案制、修订，具体负责应急预案演练；具体负责突发事件或事故响应、处理、调查和汇报等。
（2） 特种设备相关使用部门及责任人员岗位职责：在上级领导下，配合安全管理部门（人员）对本部门使用特种设备安全管理具体负责。掌握相关特种设备安全知识，满足国家相关安全技术规范对其任职资格要求；并经特种设备安全监察部门考评合格，持证上岗。落实本单位相关安全管理制度，具体组织制订、修改、落实本部门各项安全管理制度，安全操作规程等，并检验实施情况。传达、落实上级及安全管理部门相关特种设备安全指示和法律、法规、标准；负责本部门特种设备日常检验，发觉问题，立即处理和上报；明确本部门特种设备安全使用、维保、检验各个步骤责任人员，并帮助安全部门做好操作人员安全技术培训及管理。做好特种设备定时检验和安全附件、仪器仪表检测、校验工作；根据安全技术规范定时检验要求，在安全检验合格使用期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定时检验要求。并配合检验机构做好检验工作。检验中发觉问题，应立即整改。具体负责特种设备应急预案制、修订，具体负责应急预案演练；具体负责突发事件或事故响应、处理、调查和汇报等。确定特种设备操作规程编制、修订。
（3） 特种设备作业人员岗位职责：严格实施单位特种设备安全管理制度，确保本岗位设备和安全设施齐全完好。持证上岗，严格根据特种设备操作规程操作相关设备，不违章作业，按时巡回检验、正确分析、判定和处理特种设备运行中异常情况，出现紧急异常情况立即采取方法，开启应急预案，汇报领导。按时参与相关安全技术培训，提升水平，确保特种设备安全。根据单位安排，认真参与应急演练，做好应急反应等工作。
（4） 特种设备安全技术档案管理人员岗位职责：严格实施单位特种设备安全技术档案管理制度，确保本单位使用设备安全技术档案齐全完好。特种设备技术档案应最少包含以下内容：特种设备出厂时所附带有安全技术规范要求设计文件、产品质量合格证实、安装及使用维修说明、监督检验证实等；特种设备运行管理文件包含：注册登记文件、安装监督检验汇报、年度检验汇报、日常运行统计、故障排除及维修保养统计等。
（二）特种设备安全管理制度
为确保本单位使用锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、等特种设备安全、正常、有效使用，特制订安全管理要求，内容以下：
（1） 特种设备购置、安装。凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经XX部门审核并报本单位领导同意后，由XX部门负责购置持有国家对应制造许可证生产单位制造符合安全技术规范特种设备。特种设备安装前，使用部门先确定含有国家对应安装许可单位负责安装工作，开工前应照要求向特种设备安全监察部门办理开工通知手续。任何部门不得私自安装未经同意特种设备。安装完成后，本单位（或应督促安装单位）应向相关特种设备检验检测机构申报验收检验。
（2） 对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，由本单位XX部门XX同志负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志和检验合格标志应该置于或附着于该特种设备显著位置。
（3） 管理人员应明确全部设备安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全情况，并负责制订相关设备管理制度和安全技术操作规程。
（4） 特种设备档案资料管理。特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障唯一可追溯技术文件。各相关责任人均应给高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，推行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。特种设备技术档案应该包含以下内容：特种设备设计文件、制造单位、产品质量合格证实、使用维护说明书等文件和安装技术文件和资料等；特种设备运行管理文件包含：特种设备定时检验和定时自行检验统计；特种设备日常使用情况统计（运行统计）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关隶属仪器仪表日常维护保养统计；特种设备运行故障和事故统计等。
（5） 特种设备使用制度
1． 特种设备使用部门各级管理人员，应含有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用步骤安全管理工作。
2． 各设备使用地点、场所（如：锅炉房等）应设置安全警示标志，严格推行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按要求登记进入。凡进入危险场所其它人员(包含领导检验、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入，应由本单位或部门责任人同意，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其它人员不得进入上述地点、场所。发觉事故隐患应正确处理，并立即上报。 设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物等。
3． 依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理措施》要求，特种设备作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考评合格后，方可从事对应特种设备作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发觉设备事故隐患或其它不安全原因，应该立即向设备安全管理人员和部门安全责任人汇报。各设备使用部门应该对特种设备作业人员进行条件审核，确保作业人员文化程度、身体条件等符合相关安全技术规范要求；并进行特种设备安全教育和培训，确保特种设备作业人员含有必需特种设备安全作业知识。培训应做出统计。特种设备作业人员资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备作业。
4． 特种设备作业人员应该严格实施特种设备操作规程（操作规程可依据法规、规范、标准要求，和设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制订，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和相关安全规章制度。设备运行前，做好各项运行前检验工作，包含：电源电压、各开关或节门状态、油温、油压、液位、安全防护装置和现场操作环境等。发觉异常应立即处理，严禁不经检验强行运行设备。设备运行时，按要求进行现场监视或巡视，并认真填写运行统计；按要求检验设备运行情况和进行必需检测；依据经济实用工作标准，调整设备处于最好工况，降低设备能源消耗。当设备发生故障时，应立即停止运行，同时开启备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并立即排除故障或抢修，确保正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。 因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应依据故障显示进行对应故障处理。一时难以处理，应在上报领导同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并依据排查结果，抢修故障设备。严禁在故障不清情况下强行送电运行。当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必需控制方法后，立即撤离操作现场，预防发生人员伤亡。
5． 各使用部门应加强特种设备维护保养工作，对特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定时检修，填写检修统计，并按要求时间对安全附件进行校验，校验合格证应该置于或附着于该安全附件显著位置，并送交XX部门立案。
6． 设备使用部门应根据特种设备安全技术规范定时检验要求，在安全检验合格使用期满前30天，向对应特种设备检验检测机构提出定时检验要求。各设备使用部门应给予主动地配合、帮助检验检测机构做好检验工作。未经定时检验或检验不合格特种设备，不得继续使用。依据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件维修、维护工作，以确保特种设备安全情况等级和使用要求。对设备进行安全检验检测汇报和整改统计，应建立档案统计留存。
7． 单位依据设备使用情况，定时（最少每个月进行一次）组织安全检验和巡视，并做出统计。各部门特种设备安全管理人员应该对所属特种设备使用情况进行检验（但每个月不少于一次），发觉问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，能够决定停止使用特种设备并立即汇报XX部门。
8． 特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超出安全技术规范要求使用年限，应立即给予报废，并由X部门向XX区特种设备监察科办理注销手续。
9． 为了保障特种设备安全运行，本单位制订了详尽、可靠、操作性强应急预案，关键内容包含：应抢救援组织及其职责；危险目标确实定和潜在危险性评定；应抢救援预案开启程序；紧急处理方法方案；应抢救援组织训练和演练；应抢救援设备器材贮备；经费保障。应确保在碰到突发事件或意外情况时，能够快速控制及疏导人员，预防引发事故。应急预案另行公布（具体要素和范例可参考《应急预案要素》和《使用单位电梯应抢救援预案》），单位定时组织相关人员演练，每十二个月不得少于一次，演练做出统计存档。
10．本单位责任人XX（或XX部门），将采取定时检验和不定时抽查方法，对各特种设备使用部门安全生产管理情况进行检验，并将检验结果以书面形式反馈给使用部门。
11．本单位结合年底评选工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出部门或个人，给通报表彰和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给本单位造成经济损失和不良影响部门或个人，视情节给予批评教育或处罚，触犯法律要追究相关责任人法律责任。
（6）其它设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格实施国家相关要求，按单位内部逐层审批，并向特种设备安全监察部门办理对应手续。严禁私自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经同意或不符合国家要求设备，一经发觉除给严厉处理外，责任人还应负担由此而造成事故责任。
加强设备维护保养，是确保设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命有效手段，各设备使用部门应认真学习并落实落实本制度。
（1） 依据设备使用规范要求、使用年限、磨损程度和故障情况，编制设备年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作开始时间及完成日期，按期完成计划项目。
（2） 依据设备运行周期，定时对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性维修和保养。维护保养工作应依据设备不一样部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施关键维护保养，立即更换破损、变形部件，确保设备安全等级和质量标准。
（3） 在维护保养工作中，探索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，贮备维护保养工作所需设备零部件，保障立即有效地实施维修保养计划。
（4） 在不影响维修保养质量前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，降低或降低维修保养物料消耗。
（5） 维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案统计，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字统计立案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为职员专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门管理人员应随时掌握维护保养计划落实情况，并负责监督检验，使设备维修保养制度化、规范化。设备维修质量高低，取决于维修人员专业技术水平。各部门应加大维修人员专业技术培训力度，使其不停学习新知识，掌握新技术，才能满足本单位硬件设施设备不停更新技术要求。
（6） 当设备发生故障时，维修人员应快速赶赴设备现场，依据故障现象，分析判定故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检验，预防遗漏其它事故隐患。确定排除故障后，交由运行人员开启设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。假如达成了应急预案预警要求，应快速开启应急预案，确保紧急情况得到有效处理，预防故障扩大。
上述安全管理制度请各设备使用部门组织职员认真学习，并依据相关要求落实落实。
本制度自下发之日起施行。

设备检修质量验收制度

1.凡改造、大小修、预试、临修设备，必需经相关人员验收合格，手续完备，方能投入运行。
2.各类设备验收，均应按中国国家电力企业和电力行业相关规程和技术标准进行。
3.质量验收项目实施检修班组、机修场、厂三级验收制度。
4.检修班组验收项目通常由检修人员自检后交检修班组验收，班组长应全方面掌握全班组检修质量，并随时做好必需技术统计。
5.关键工序和关键项目及分段验收项目由检修场班进行验收。检修后，应填好分段验收统计，其内容包含：检修项目、技术统计、质量评价、检修和验收双方责任人署名。
6.设备大修后总验收和整体试验、试运行，由厂主管责任人、机电车间、相关人员及检修责任人等参与。经总验收并试运行合格后，方能正式报完工。
7.对外发包项目检修，先由施工单位自检，再由厂组织相关人员进行验收合格后，方能算发包项目工作结束。
8.验收设备部分项目未能达成验收标准，而系统急需投入运行时，需经厂主管责任人同意。
9.特关键设备和改造工程质量验收，应报上级部门领导，由上级部门领导相关责任人组织人员进行验收。