节能门窗施工设计及验收规范样本.doc

铝合金节能门窗设计、施工及验收规范（内控标准）编制： 日期：审核： 日期：同意： 日期：-03-01公布 -03-10实施浙江大佳幕墙装饰目 录1 总则 12 工程设计 2 2.1 通常要求 2 2.2 立面设计 2 2.3 抗风压性能设计 3 2.4 水密性能设计 4 2.5 气密性能设计 4 2.6 隔声性能设计 5 2.7 保温性能设计 5 2.8 防雷结构设计 6 2.9 其它安全设计 63 质量要求 7 3.1 材料通常要求 7 3.2 铝合金型材 7 3.3 玻璃 7 3.4 五金件和紧固件 8 3.5 密封材料 9 3.6 安装材料要求 10 3.7 门窗组装质量要求 103.8 中空玻璃组装质量要求 114 施工前准备 13 4.1 墙体洞口质量要求 13 4.2 施工准备 145 安装施工 16 5.1 门窗安装工序 16 5.2 门窗安装 16 5.3 中空玻璃安装 206 施工安全和安装后门窗保护 21 6.1 施工安全 21 6.2 安装后保护 227 工程验收 23 7.1 通常要求 23 7.2 主控项目 23 7.3 检验规则 25 7.4 质量验收 251 总 则11 编制目标为了愈加好满足用户对建筑门窗节能要求，提升门窗设计规范性及工程质量，参摄影关国家标准、行业标准、生产实践和工程安装经验，制订了本规范。12 适用范围1.2.1 本规范适适用于本企业铝合金门窗设计、生产、安装、工程验收质量控制。1.2.2 本规范中所指铝合金门窗是指建筑物上无特殊功效（如防火、防爆、防化学腐蚀）门窗；本规范不适适用于建筑幕墙上铝合金门窗、斜屋顶窗和采光天窗工程。1.2.3 本企业铝合金门窗设计、生产、安装、工程验收除应符合本规范要求外，尚应符合现行国家和行业标准相关要求。13 编制依据1.3.1 本规范关键参考标准及规范铝合金门窗 GB/T 8478- 铝合金建筑型材 GB 5237- 中空玻璃 GB/T 11944- 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB 15763.2-建筑玻璃应用技术规程 JGJ 113-建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GB/T 7106- 建筑外窗气密性能分级及检测方法 GB/T 7107- 建筑外窗水密性能分级及检测方法 GB/T 7108- 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T 8485- 建筑外窗保温性能分级及检测方法 GB/T 8484- 建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T 11976- 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210- 住宅设计规范（修订版） GB 50096-1999 公共建筑节能设计标准 GB 50189-民用建筑热工设计规范 GB 50176-1993建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-夏热冬暖地域居住建筑节能设计标准 JGJ 75-夏热冬冷地域居住建筑节能设计标准 JGJ 134-民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分） JGJ 26-1995建筑物防雷设计规范 GB50057-1994建筑结构荷载规范（） GB 50009-建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 5824-1986包装储运图示标志 GB 191-(eqv ISO 780:1997)1.3.2 基础窗由窗框、窗扇、玻璃、五金件、及密封材料等组成。1.3.3 门窗外形及性能设计关键参考以上现行国家标准、行业标准要求，门窗安装及工程验收关键参考建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210、建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411及其它相关标准要求。2 工程设计21 通常要求2.1.1 门窗热工性能设计应符合公共建筑节能设计标准GB 50189、夏热冬冷地域居住建筑节能设计标准JGJ 134及夏热冬暖地域居住建筑节能设计标准JGJ 75相关要求；外形及其它性能设计必需符合现行国家、行业标准相关要求。2.1.2 门窗性能指标及相关设计要求应依据建筑物所在地域气候、环境等具体条件和建筑物功效要求合理确定。2.1.3 窗外框和外墙外侧距离应符合设计要求。2.1.4 本企业铝合金门窗门窗工程设计除应符合本规范外，尚应符合现行国家、行业相关标准、规范及建筑工程设计要求相关要求。22立面设计2.2.1 门窗立面尺寸应依据各类建筑造型、通风采光设计要求窗地面积比和建筑节能要求窗墙面积比等综合原因合理确定。2.2.2 门窗立面开启结构形式和开启面积百分比应依据各类建筑使用特点和用户具体需求确定，必需满足房间自然通风、导引气流要求，启闭方便，且便于清洁、维修，确保安全。2.2.3 门窗立面分格要符合美学特点，设计时，要确保分格百分比协调性，并有一定规律，还要考虑建筑整体效果；在主视部位视线高度范围内(1.5m1.8m左右)最好不要设置横框和竖框，以免遮挡视线；门窗颜色选配要和建筑设计师、业主等多方共同约定， 最终要有建筑设计师签字确定。2.2.4 落地窗、阳台应设防护栏杆，低层、多层住宅阳台栏杆净高不应低于1.05m， 中高层、高层住宅阳台栏杆净高不应低于1.10m；窗户立面分格应和栏杆高度相对应。窗外有阳台、平台时可不受此限制。2.2.5 门窗立面分格尺寸，应依据玻璃抗风压设计计算其最大许用面积、开启扇许可最高最大尺寸，并应考虑玻璃原片利用率等综合原因确定。2.2.6 门窗外形尺寸依据建筑门窗洞口尺寸系列GB 5824、墙面装饰面层类型及厚度、门窗框和洞口墙体之间安装连接结构和安装缝隙尺寸设计确定。2.2.7 通常门、窗扇设计最大宽度、高度尺寸可参考下页表1，固定扇尺寸不作限定，但应满足强度要求。表1 铝合金门、窗设计参考尺寸产品类型开启扇宽（mm）开启扇高（mm）框最宽(mm)最小最大提议最小最大提议平开门45010006009001750240019002100平开窗4509006008004001500100015003600推拉门600120070090017502100190021003000推拉窗300120060090060018001000150036002.2.9 当扇尺寸超出上表1后，过小应核实是否满足五金件安装要求，过大应对其强度进行复核，必需时加设固定扇或采取其它加强方法，充足确保门窗物理性能能满足国家标准要求。23 抗风压设计2.3.1 铝合金外门窗所承受风荷载应符合现行国家标准建筑结构荷载规范GB 50009要求围护结构风荷载标准值；玻璃抗风压设计应按现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ 113要求实施。2.3.2 门窗构件强度应依据受荷情况及支承条件进行验算。关键受力杆件在标准风荷载作用下产生最大挠度值应满足下式要求，且其绝对值应不超出20mm，并取其较小值：umaxu 式中：umax 构件弯曲最大挠度值；u 构件弯曲许可挠度值，门窗镶嵌单层、夹层玻璃挠度L/100，门窗镶嵌中空玻璃挠度L/150。2.3.3 门窗构件连接计算应符合下式要求：kk/K式中：k 风荷载（标准值）作用所产生应力；k 材料强度标准值；K 安全系数，见下表2。表2 材料强度标准值和安全系数材 料应 力材料强度标准值k安全系数K铝合金型材抗拉（压）p0.2(要求非百分比伸长应力)1.65抗剪2.84抗挤压1.10钢材连接件钢螺栓、螺钉抗拉（压）p0.2(要求非百分比伸长应力)1.55抗剪2.67抗挤压1.10钢连接件不锈钢螺栓、螺钉抗拉（压）p0.2(要求非百分比伸长应力)1.55抗剪2.67抗挤压1.102.3.4 作用于框和扇连接锁固配件力，应不超出其产品标准要求，或小于生产厂家提供配件承受最小荷载值除以安全系数值K(1.65)。24 水密性能设计2.4.1 铝合金门窗水密性能按建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T 7108- 中要求设计指标P值平开窗大于4级(350Pa)，推拉窗大于3级(250Pa)。水密性能P值也可按下式计算：P0.50zW0式中: z风压高度改变系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范GB 50009中要求采取； W0基础风压(pa)， 按现行国家标准建筑结构荷载规范GB 50009中要求采取。2.4.2 在工程设计中如对水密性能有特殊要求时，建筑设计可提出具体水密性能指标。2.4.3 水密性能结构设计应符合下列要求：1 采取等压原理及压力平衡设计门窗排水结构，确保玻璃镶嵌槽和窗框和窗扇配合空间形成等压腔。2 对于不采取等压原理及压力平衡设计门窗结构，应采取有效密封防水方法和结构防水方法，实现水密性能设计指标要求。3 活动扇和门窗框搭接量不能太小，必需符合产品设计要求。4 门窗安装玻璃铝合金玻璃压线宜设计朝室内方向，以避免玻璃压线和窗框之间细微缝隙渗水。 5 门窗下滑(框)宜设计成阶梯形状，方便于排水，室内侧宜设计足够高挡水板，避免当室外雨水有一定压力时，越过挡水板流入室内；在门窗水平上方或活动扇上方宜设置一定宽度止水板或披水板。6 门窗排水槽尺寸、数量、分布应确保排水系统通畅，槽宽通常为5mm，长度通常为3060mm，下滑(框)外壁(室外侧)、滑槽 (或中筋)和轨道(内侧)排水槽应错开一个排水槽距离，对于面积较大门窗可合适多开排水槽。7 玻璃镶嵌在窗扇槽内要选择规格正确、性能优良密封胶条在窗扇槽四面进行连续性密封；对于单面安装胶条玻璃镶嵌框槽结构，室外侧须注入防水密封胶。8 组合门窗尽可能降低外露拼缝，门窗型材相邻结构件连接处装配间隙，门窗和附件、拼接件装配间隙和窗框和洞口墙体之间安装间隙均应采取防水方法，如使用防水密封胶密封。25 气密性能设计2.5.1 铝合金门窗气密性能按建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T 7107-中设计指标q1值大于4级（1.5(m3/m.h)）， q2值大于4级（4.5(m3/m.h)），即对应铝合金门窗GB/T 8478-中指标q1值大于6级，q2值大于6级。2.5.2 气密性能结构设计应符合下列要求:1 在满足自然通风要求前提下，合适控制门窗开启扇和固定部分百分比。2 型材宜采取正、负压双向密封铝合金型材，合理设计门窗缝隙断面尺寸和几何形状。采取搭接密封时，铝合金型材最小设计密封宽度平开窗不宜小于6mm、推拉窗大于8mm，包含下滑、中梃及框扇四面以提升门窗缝隙空气渗透阻力。3 采取耐久性好胶条或中性密封胶进行玻璃镶嵌密封和框扇之间密封，当采取中性密封胶密封时应做铝型材和密封胶相容性试验。4 门窗框扇采取毛条密封时，应使用密度较高硅化密封毛条或采取中间加胶片硅化密封毛条，确保密封效果。5 密封胶条和密封毛条应确保在门窗四面连续性，形成封闭密封结构。6 框扇结构件连接部位和五金件装配部位，应采取密封材料进行密封处理。26 隔声性能设计2.6.1 铝合金门窗隔声性能按建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T 8485-中要求设计指标Rw值应大于2级（25dB）。2.6.2 提升门窗隔声性能，宜采取中空玻璃或夹层玻璃，如深入提升隔声性能，可采取不一样厚度原片玻璃组合，避免共振，得到愈加好隔声效果。2.6.3 门窗结构配合紧密，设计时，在确保门、窗扇开启灵活条件下，门窗在关闭状态时，窗框和窗扇之间、窗扇和窗扇之间不应有过大空隙，避免门窗活动扇等因风力作用产生噪声。尤其是推拉类型门窗活动扇因为和上下滑道之间缝隙过大，风力作用下发生晃动从而产生噪声。2.6.4 金属材料之间配合接触面应采取柔性材料隔开，避免因材料热胀冷缩和外力（如风力等）作用产生噪声。27 保温性能设计2.7.1 铝合金门窗保温性能设计应符合公共建筑节能设计标准GB 50189、民用建筑热工设计规范GB 50176、夏热冬冷地域居住建筑节能设计标准JGJ 134、夏热冬暖地域居住建筑节能设计标准JGJ 75及其它相关标准相关要求。2.7.2 保温性能设计应符合以下要求：1 门窗型材宜采取导热率低断桥隔热型材和复合型材，以提升门窗保温性能。2 门窗使用玻璃宜采取中空玻璃、中空玻璃内百叶、LOW-E中空玻璃、热反射镀膜中空玻璃等。3 门窗玻璃镶嵌缝隙及框和扇开启缝隙，应采取含有柔性和弹性密封材料妥善密封。4 外窗和墙体连接部分，应采取保温隔热方法，如采取隔热材料填塞等。5夏热冬冷地域、夏热冬暖地域中制冷负荷大建筑，外门窗宜采取外部遮阳方法，如设置阳台、遮阳板及遮阳百叶等，或采取内置百叶中空玻璃。28 防雷结构设计2.8.1 铝合金外门窗防雷设计，应符合建筑物防雷设计规范GB50057要求。一类防雷建筑物其建筑高度在30m及以上外门窗，二类防雷建筑物其建筑高度在45m及以上外门窗，三类防雷建筑物其建筑高度在60m及以上外门窗应采取防侧击雷和等电位保护方法，并和建筑物防雷系统可靠连接。2.8.2 防雷结构设计应符合下列要求：1 铝合金门窗外框应有专用防雷连接件和洞口墙体可靠连接；2 铝合金门窗外框和防雷连接件连接前，应先除去非导电表面处理层；3 防雷连接导体可采取热浸镀锌处理直径大于10mm圆钢或254扁钢，导体应和建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠焊接连接，焊缝长度应大于100mm。2.8.3 防雷体系引出线应由建筑设计单位设计，土建施工单位留置。29 其它安全设计2.9.1 开启门扇、固定门和落地窗玻璃，必需符合现行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ 113中人体冲击安全要求。在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中公共场所门或落地窗必需使用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。2.9.2 建筑下列部位门窗必需采取安全玻璃(钢化玻璃或夹层玻璃)：(a) 7层及7层以上建筑外开窗；(b) 面积大于1.5窗玻璃； (c) 玻璃底边离最终装修面小于500mm落地窗； (d) 面积大于0.5门玻璃； (e) 室内隔断、浴室围护和屏风； (f) 无框玻璃门应采取厚度大于10mm钢化玻璃或夹层玻璃； (g) 公共建筑物出入口、门厅等部位。2.9.3 门窗扇和上下框导轨应含有足够搭接量，而且必需安装防脱落块和防撞块等安全方法，预防窗扇在负风压作用下向室外掉落和开启时碰撞伤人。2.9.4 有防盗要求建筑门窗可采取夹层玻璃和可靠门窗锁具，推拉门窗扇应有预防从室外侧拆卸装置。2.9.5 为预防儿童或室内其它人员从窗户跌落室外，或公共建筑管理需要，窗开启扇应采取带钥匙窗锁、执手等锁闭器具，或采取铝合金花格窗、花格网、防护拦杆等防护方法。2.9.6 无室外阳台建筑外墙面玻璃窗活动扇下框距室内地面高度应不低于900mm。特殊情况下假如低于900mm时应采取安全玻璃并加设防护安全方法。3 质量要求31 材料通常要求3.1.1 铝合金门窗用材料应符合现行国家和行业标准及相关要求，并应有出厂合格证、性能检测汇报和质量确保书。关键材料进厂后应经过验收合格才能使用。3.1.2 门窗所用五金件除不锈钢外，应进行镀锌处理或涂防锈漆等防腐蚀处理，并确定其不会和铝合金型材发生接触腐蚀，如为铝合金材质则依据具体要求进行表面处理。3.1.3 门窗所用密封材料，应采取性能良好材料。3.1.4 隐框、半隐框窗用硅酮结构密封胶，应和所接触材料相容。32 铝合金型材3.2.1 铝合金门窗型材化学成份、力学性能及尺寸精度应符合现行国家标准铝合金建筑型材GB 5237中第1部分基材要求。针对不一样铝合金门窗特点，对有装配关系型材尺寸，其许可偏差应选择高精级或超高精级。3.2.2 铝合金门窗型材壁厚应经过计算或试验确定，其中门型材截面关键受力部位最小实测壁厚应大于2.0mm， 窗型材截面关键受力部位最小实测壁厚应大于1.4mm。3.2.3 在订购铝合金门窗型材时，型材厂家应提供品质确保书、合格证、产地证实、材质化验汇报或第三方权威机构检测汇报。3.2.4 铝合金表面处理应符合下列现行国家标准要求：a 阳极氧化膜、着色厚度不低于AA15级要求（铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、着色型材GB 5237.2），产品表面不许可有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用缺点，距型材端头80mm以内许可局部无膜或电灼伤；b 电泳涂漆复合膜厚度不低于B级16m要求（铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材GB 5237.3），漆膜应均匀、整齐，不许可有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落等影响使用缺点，距型材端头80mm以内许可局部无漆膜；c 粉末喷涂装饰面涂层厚度应符合最大局部厚度120m、最小局部厚度40m要求（铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材GB 5237.4），涂层应平滑、均匀，不许可有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等影响使用缺点，许可有轻微桔皮现象；d 氟碳喷涂漆膜厚度：二涂型材装饰面上涂层平均厚度30m，局部最小厚度25m；三涂型材装饰面上涂层平均厚度40m，局部最小厚度34m；四涂型材装饰面上涂层平均厚度65m，局部最小厚度55m.（铝合金建筑型材 第5部分 氟碳漆喷涂型材GB 5237.5）。涂层应平滑、均匀，不许可有流痕、皱纹、气泡、脱落及其它影响使用缺点；e 穿条式隔热型材复合部位许可涂层有轻微裂纹，但不许可铝基材有裂纹；浇注式隔热型材去除金属临时连接桥时，切口应规则、平整。33 玻璃3.3.1 铝合金门窗玻璃应采取不低于国家标准浮法玻璃GB 11614要求建筑级浮法玻璃或以其为原片多种加工玻璃，也可采取夹丝玻璃、压花玻璃等。3.3.2 门窗玻璃品种、颜色和性能应依据建筑物功效要求选择。玻璃尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准要求： 夹层玻璃 GB 9962-1999建筑用安全玻璃 第二部分 钢化玻璃 GB 15763.2-浮法玻璃 GB 11614-1999中空玻璃 GB/T 11944-幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃 GB 17841-1999夹丝玻璃 JC 433-1991吸热玻璃 JC/T 536-1996镀膜玻璃-阳光控制膜镀膜玻璃 GB/T18915.1-镀膜玻璃-低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.2-3.3.3 门窗用中空玻璃除应符合现行国家标准中空玻璃GB/T 11944相关要求外，尚应符合下列要求：1 中空玻璃空气层厚度应大于6mm；2 用间隔铝框制备中空玻璃应采取双道密封，一道密封必需采取热熔性丁基密封胶；二道密封可采取硅酮、聚硫类中空玻璃密封胶。二道密封应采取专用打胶机进行混合、打胶；3 中空玻璃用间隔条可采取连续折弯型或插角型铝框，不提议使用热复合式胶条。3.3.4 门窗用镀膜玻璃应符合现行国家标准镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃GB/T 18915.1及镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃GB/T 18915.2相关要求。采取低辐射镀膜玻璃时，宜用离线低辐射玻璃并加工成中空玻璃使用，且镀膜层应朝向中空气体层。3.3.5 门窗用玻璃厚度、最大使用面积及安装尺寸应符合国家现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ 113相关要求，且单片玻璃厚度不宜小于4mm，夹层玻璃、中空玻璃内外单片厚度相差不宜大于3mm。3.3.6玻璃垫块应选择邵式硬度为7090（A）硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料。其长度宜为80100mm，宽度应比玻璃厚度大2mm，厚度应按框、扇(梃)和玻璃间隙确定，并不宜小于3mm。34 五金件和紧固件3.4.1 铝合金门窗用五金配件和紧固件应符合下列现行标准要求：地弹簧 QB/T 2697建筑门窗内平开下悬五金系统 JG/T 168-建筑门窗五金件 通用要求 JG/T 212-建筑门窗五金件 旋压执手 JG/T 213-建筑门窗五金件 插销 JG/T 214-建筑门窗五金件 点锁闭器 JG/T 215-建筑门窗五金件 传动机构用执手 JG/T 124-建筑门窗五金件 合页(铰链) JG/T 125-建筑门窗五金件 滑撑 JG/T 127-建筑门窗五金件 传动锁闭器 JG/T 126-建筑门窗五金件 撑挡 JG/T 128-建筑门窗五金件 滑轮 JG/T 129-建筑门窗五金件 单点锁闭器 JG/T 130-闭门器 QB/T 2698外装门锁 QB/T 2473弹子插芯门锁 QB/T 2474叶片插芯门锁 QB/T 2475球形门锁 QB/T 2476紧固件 螺栓和螺钉 GB/T 5277十字槽盘头自攻螺钉 GB/T 845十字槽沉头自攻螺钉 GB/T 846开口型沉头抽芯铆钉 GB/T 12617开口型扁圆头抽芯铆钉 GB/T 12618十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.1十字槽沉头自钻自攻螺钉 GB/T 15856.2等长双头螺柱(C级) GB 953聚氯乙烯(PVC)门窗固定片 JG/T 13235 密封材料3.5.1 铝合金门窗用密封胶条应采取三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等弹性很好、耐紫外线、耐老化、永久变形小、耐污染性能优良热固性或热塑性密封条；胶条应符合下列现行标准要求: 建筑门窗用密封胶条 JG/T187- 工业用橡胶板 GB/T 5574 硫化橡胶分类 橡胶材料 GB/T 16589 建筑橡胶密封垫 预成型实心硫化结构密封垫用材料规范 HB/T 3099 橡胶密封垫 密封玻璃窗和镶板预成型实心硫化橡胶材料规范HB/T 31003.5.2 门窗用密封毛条应采取经过硅化处理丙纶纤维密封毛条，并应符合现行行业标准建筑门窗密封毛条技术条件JC/T 635要求。3.5.3门窗用密封胶关键采取中性硅酮胶、聚硫胶等，并和型材、玻璃、墙体饰面材料相容；多种密封胶应符合下列现行标准要求: 硅酮建筑密封胶 GB/T 14683(应采取中性胶) 建筑用硅酮结构密封胶 GB 16776 聚硫建筑密封胶 JC/T 483 建筑窗用弹性密封剂 JC/T 485中空玻璃用弹性密封胶 JC/T 4863.5.4 门窗所用密封垫片、密封堵件等密封材料，应符合其对应现行国家和行业标准要求。36 安装材料要求3.6.1 安装门窗用固定片应符合国家现行行业标准聚氯乙烯（PVC）门窗固定片JG/T 132相关要求。3.6.2 门窗用密封胶应符合国家现行行业标准建筑窗用弹性密封剂JC/T 485相关要求。3.6.3 门窗用聚氨酯发泡胶应符合现行行业标准单组分聚氨酯泡沫填缝剂JC 936相关要求。3.6.4 黑色金属材料除不锈钢外应按金属覆盖层 钢铁上锌电镀层GB/T 9799要求进行表面锌电镀处理，其镀层厚度应大于12m，或采取符合连续热镀锌薄板和钢带GB/T 2518材质。37 门窗组装质量要求3.7.1 为确保铝合金门窗组装质量，门窗加工应在工厂进行，不得在施工现场制作。3.7.2 加工门窗构件前应对土建设计施工图、门窗设计图进行查对，并对己完成建筑洞口进行复测。3.7.3 加工门窗构件使用设备、机具应达成门窗构件加工精度要求，其量具应进行定时计量检测，并在检测使用期内使用。3.7.4 铝合金门窗使用各类材料应符合对应窗型设计要求和相关规范要求；门窗构件加工及组装必需有对应工艺图纸、作业指导书和技术要求。3.7.5 构件连接必需牢靠可靠，组装后各连接处应对角紧密、接口平整。实际组装过程中应注意以下几点:1 采取45组角时应采取角码在组角机上组角。2 采取90组框时应在铝材后面设置加强衬板。3 组装中梃时应采取专用铝构件或锌铝构件连接。4 采取自攻螺钉连接时型材上应有丝槽。3.7.6 门窗框、扇构件装配尺寸许可偏差应符合下页表3要求。3.7.7 门窗用锁具应符合设计窗型启闭要求，门、窗扇关闭到位后上锁可靠，开锁灵活自如，其性能应符合现行国家标准要求；有锁舌和锁扣组合锁，装配好后锁舌和锁扣啮合深度宜为4mm1mm。3.7.8 胶条、毛条型号符合设计要求，装配平整、牢靠，无脱槽和短边现象；门窗扇四面采取胶条连续密封时，胶条安装应平直、无凸起现象，转角对接处胶条对接间隙0.5mm。表3 蓝光系列铝合金门、窗装配尺寸偏差(mm)项 目尺寸范围许可偏差值门、窗框槽口高度、宽度1.0门2.0 窗1.5门、窗框槽口对边尺寸之差1.52.5门框对角线尺寸之差30002.5 30003.5窗框对角线尺寸之差 2.0 3.0 门、窗框和窗扇搭接量宽度门1.5 窗1.0同一平面高低差(平面度差)0.3装配间隙0.23.7.9 滑轮规格正确，安装位置符合设计要求，紧固件固定平整、牢靠。3.7.10 门窗两下角、拼接部位、固定玻璃外侧及窗框和墙体接触部位等易渗水之处应打胶密封，胶面平整光滑。3.7.11 门窗开关运行平稳，启闭力应50N。3.7.12 门窗型材无显著色差，表面无污迹、划伤、擦伤、碰伤等缺点。3.7.13 门窗产品出厂前应经过严格检验，如为工程窗应依据安装施工图纸在每樘门窗上作出显著编号标识；出厂时应附有产品合格证、安装图和使用说明书。38 中空玻璃组装质量要求3.8.1 铝合金门窗用中空玻璃尺寸应符合中空玻璃GB/T 11944-中5.2.1、5.2.2和5.2.3要求。3.8.2 中空玻璃胶层厚度应符合中空玻璃GB/T 11944-中5.2.4要求。3.8.3 铝隔条装配平整无显著倾斜、弯曲，转角对接处不得有显著目视间隙；铝隔条直线度应符合下表4要求:表4 中空玻璃铝隔条直线度中空玻璃长(宽)度L(mm)L10001000L铝隔条直线度(mm)1.52.03.8.4 中空玻璃内外层表面不得有妨碍透视污点，玻璃边缘无多出胶屑；整块玻璃少许进胶不得超出3处且进胶宽度(密封胶朝玻璃中间方向溢出铝隔条边缘宽度)应小于1mm，渗透胶量应平直均匀无锯齿状；密封胶层无显著色差，涂布均匀，无显著弯曲和缺胶露白现象；玻璃边缘及转角外应打磨光滑，无爆边现象。3.8.5 中空玻璃密封性、露点、耐紫外线照射性能、气候循环耐久性能、高温高湿耐久性能等应符合中空玻璃GB/T 11944中要求。4 施工前准备41 墙体、洞口质量要求4.1.1 铝合金门窗应采取预留洞口法安装，不得采取边安装边砌墙或先安装后砌墙施工方法。墙体和连接件、连接件和门、窗框联接方法见下表5：表5 墙体结构联接方法对照表联接方法适用墙体结构连接件焊接联接适适用于钢结构预埋件联接适适用于钢筋混凝土结构燕尾铁脚联接适适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构膨胀锚螺栓联接适适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构射钉联接适适用于钢筋混凝土结构4.1.2 铝合金门窗洞口需粉刷水泥砂浆，使洞口表面光洁、尺寸规整。外窗窗台板表面应浇成3%5%向外泛水，其伸入墙体内部分应略高于外露板面。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准建筑门窗洞口尺寸系列GB 5824要求。门窗框和洞口间隙，应视不一样饰面材料而定，具体可参下表6尺寸要求:表6 门窗框和洞口间隙(mm)墙体饰面材料门窗框和洞口间隙钢结构(贴面金属材料)5(25)清水墙(无贴面)15(1015)贴面墙25(2025)贴石材料50(4050) 注: 门下部和洞口间隙还应依据地面材料及门下槛形式不一样进行调整。4.1.3 铝合金门窗框安装宜在墙体基层抹灰湿作业完工且硬化后进行门窗框安装固定，待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后，进行门窗扇及玻璃安装和密封。当需要在湿作业前安装时，应采取保护方法。门框安装应在地面工程施工前进行。内装修为水泥砂浆面层宜在面层施工前进行。4.1.4 当门窗采取预埋副框法和墙体连接时，副框应进行防腐蚀处理；预埋副框应在墙体砌筑时埋入，后置副框应在墙体基层