PHC管桩监理实施工作细则.doc

目 录

一、工程概况和特点…………………………………………1
二、工程质量验收依据和要求…………………………………4
三、监理工作步骤……………………………………………5
四、监理工作控制关键点及目标值……………………… 7
五、监理工作方法和方法…………………………………… 9
六、旁站监理工作………………………………………… 12
七、静压桩监理检验统计表式……………………………… 13

PHC管桩监理实施细则

1 工程概况和特点
1.1本工程交通位置及周围环境情况
场地东西长约220 米，南北宽80米，场地形状为矩形。
1.2工程概况及特点
本工程拟建地上20层，地下 2层，基础埋深约11.75米，框架剪力墙结构。桩基采取静压预应力PHC高强混凝土管桩，建筑桩基安全等级为一级，桩端持力层为第9层土—细砂。±0.000对应绝对标高为91.0m。PHC桩进入第9层土深度大于1m。直径均为500mm，总桩数为786根，包含试桩8根，工程桩778根。要求试桩单桩竖向抗压承载力特征值为1800KN，单桩竖向极限承载力标准值3600KN；要求工程桩单桩竖向抗压承载力特征值为1750KN，单桩竖向抗压极限承载力标准值3500KN。工程桩压桩力取值为5000KN。
1.3 工程地质概况：
地层结构特征，勘察场区内关键地层为全新统（Q4）和第四系土层覆盖，现将各层土岩性特征自上而下描述以下：
1）杂填土，杂色，松散～稍密，稍湿，成份差异较大，以粉土为主，局部夹有粉质粘土，性质不稳定。
2）新近沉积粉土，褐黄色，湿，稍密～中密，干强度低，韧性低，性质不稳定，局部夹粉质粘土薄层。
3）新近沉积粉质粘土，褐黄色，饱和，可朔，干强度中等，韧性中等，土质不均匀，局部夹粉质粘土薄层。
4）新近沉积粉土，褐黄色～灰黄色，湿，稍密～中密，干强度低，韧性低。
5）粉质粘土，浅灰色，饱和可塑，干强度中等，韧性中等，土质不均匀，局部夹薄层粉土。
6）粉土，褐黄色，湿，中密～密实，干强度低，韧性低。
7）粉质粘土，浅灰色，饱和，可朔，干强度中等，韧度中等。
7-1）粉质粘土，灰-灰黑色，可塑，干强度中低，韧性低。
8）粉砂，灰黄色，饱和，密实，局部夹薄层粉土和细砂。
9）细砂，褐灰色～褐黄色，饱和，密实，局部为中砂和粉砂层。
10）粉质粘土，褐黄色，饱和，可塑～硬塑，干强度中等，韧性中等。
2 工程质量验收依据和要求
2.1 检验批划分：依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-划分建筑工程分部、分项工程和检验批。
2.1.1 静压桩为地基和基础分部桩基子分部中一个分项工程。
2.1.2 静压桩分项工程检验批划分可依据施工段、变形缝来进行。
2.2 压桩监理实测实量质量检验采取全数检验方案。
2.3 验收依据：
2.3.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-。
2.3.2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-。
2.3.3 设计施工图纸。
2.3.4 设计交底、图纸会审纪要。
2.3.5 政府相关政策法规等。
3 监理工作步骤：
3.1 进度控制监理工作步骤

施工方上报桩基进度计划

调整进度计划（承包商）

不符合

符合

桩基进度计划和总进度计划比较（监理）
施工方按桩基进度计划实施
实际进度和计划进度比较

调整进度计划
不符合
符合
完成施工

3.2 质量控制监理工作步骤：

施工过程控制 原材料质量控制 资料控制
桩位放样（承包商）
成品桩

桩产品合格证、强度检验汇报，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥产品合格证书或检验证书

严禁使用、退货处理

整改
（承包商）

检验外观、尺寸、强度检验
复核桩位（监理）
不合格
不合格
合
格 合格
合格
监理检验压力、桩垂直度

压桩（承包商）

不合格
整 改

接桩（承包商）

检验接桩质量（监理在承包商自检合格基础上检验）

整改（承包商）
报设计处理
监理复桩桩位偏差及桩顶标高
不合格 不合格

合 合格
进行下道工序施工
监理检验压力、桩垂直度
格
压桩

报设计处理
桩位中间验收

不合格
合格
监理检验压力、桩垂直度、标高

送桩至设计标高

土方开挖后复核桩位偏差及桩顶标高（承包商）

3.3 投资控制监理步骤
3.3.1 月工程量审核步骤

施工方上报月完成工程量清单

监理现场计量，审核工程量清单

报业主

3.3.2 工程变更监理审核步骤

工程变更

监理审核变更方案

上报业主审核
取消变更或调整变更
不一样意

同意

工程变更实施

4 监理工作控制关键点及目标值
4.1 质量控制关键点及目标值
4.1.1 桩位放样许可偏差以下：
群桩 20mm 单排桩 10mm
4.1.2 桩基工程桩位验收，除设计有要求外，应按下述要求进行：
4.1.2.1因为本工程桩顶设计标高低于施工场地标高，应在桩基施工结束后对桩位进行检验验收。
4.1.2.2 因为本工程沉桩施工中，送桩后无法对桩位进行检验时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
4.1.2.3 压入桩桩位偏差，必需符合表1要求。斜桩倾斜度偏差不得大于倾斜角正切值15%（倾斜角系桩纵向中心线和铅垂线间夹角）。（强制性条文）4.1.2.4 依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-0）和《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-），“检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数1%；总桩数在50根以内时，不应少于2根”。 本工程按规范要求A500(125)型桩做6根。
桩身完整性检测：本工程总桩数为782根，按建设单位要求，抽检桩数为总桩数30%，共检测 235根。

表1 预制桩（钢桩）位置许可偏差
序 号
项 目
许可偏差（mm）
1
2
3

4
单排或双排桩条形桩基
（1） 垂直于条形桩基纵轴方向
（2） 平行于条形桩基纵轴方向
桩数为1~3根桩基中桩
桩数为4~16根桩基中桩

桩数大于16根桩基中桩
（1） 最外边桩
（2） 中间桩

100
150
100
1/3桩径或1/3边长

1/3桩径或1/3边长
1/2桩径或1/2边长

4.2 进度控制关键点和目标值
4.2.1 比较实际进度和计划进度差异
4.2.2 专业监理工程师在实施项目进度控制中，要尤其重视纷繁复杂影响原因对进度计划在实施过程展现可变性和不均衡性，要注意相关单位对进度影响，设计对进度影响、材料物资供给影响、不利施工条件影响、资金原因、技术原因、施工组织不妥、不可预见事件发生、对于上述影响要做到有估计并立即处理，对关键线路上影响原因要全力组织处理。进度差异造成多个平行分包商计划改变，总监理工程师通知总承包单位给予妥善处理。
4.2.3 进度控制目标值为经审核同意计划进度完成节点。
4.4 施工现场质保体系审核。
4.4.1 施工现场质量管理应有对应施工技术标准，健全质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考评制度。
4.4.2 对桩基分包、总包单位项目班子和特殊工种作业人员资质进行审核，并留下书面报审统计。
5 监理工作方法和方法
对静压桩施工过程监理应采取巡视、旁站和公布指令等监理工作方法进行质量控制，并从事前、事中和事后制订针对性监理控制方法。
5.1 事前控制方法
5.1.1 审核施工机械选择合理性，压重安全性。
5.1.2 审核压桩作业线是否合理，应避免成单方向压桩而造成土体成单方向位移过大而影响已压桩体位移和周围环境。
5.1.3 施工前对成品桩（静压成品桩通常均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，并留下统计。受业主委托对进场桩进行验收。
5.1.4 对压桩用压力表、规格及质量应进行检验，并审查压力表和油压系统配套校验证书。
5.1.5 审查施工控制网设置方案是否合理，并对基准线、基准点进行复测，合格后复核小样桩放样精度。
5.2 事中控制方法
5.2.1 压桩机行驶路线应有足够承载能力，以免压桩机倾覆。
5.2.2 桩基工程施工前，优异行压桩试验，以确定压桩相关参数
5.2.3 压桩应一次到位，中途不得停顿。如特殊情况，中途必需停顿，应将桩尖停留在软土层，且停歇时间不得超出24h。
5.2.4 压桩应符合下列要求：
(1)桩应有相适应桩帽和送桩帽，桩帽或送桩帽和桩周围间隙应为10-20MM；
(2)桩帽、桩身和送桩中心线应重合，垂直度偏差不得超出0.5%；
(3)送桩留下桩孔，应立即用碎石或道渣回填密实；
5.2.5 压桩次序速度确定，施工组织设计中已明确，应考虑尽可能降低拥土、挤土对周围环境影响；压桩速度依据对周围管线、建筑物监测情况调整；在建筑物东西两侧设置消力井。
5.2.6 当压桩下沉靠近设计标高时，不得过早停压，以免在补压时发生停止下沉或下沉难以达成设计标高现象。
5.2.7 碰到下列情况时，应暂停压桩，并立即和相关单位研究处理:
(1)初压时，桩身发生较大幅度移位、倾斜，压入过程中桩身忽然下沉或倾斜；
(2)施工过程中如未达成设计标高，达成试桩压力时（Ф500，5000KN），反复压三次后可终压。
5.2.8 当桩顶未达成设计标高，经设计单位同意必需进行截桩时，截桩前必需先把桩端固定好，然后用凿子凿开3~5cm深槽，待露出钢筋后进行切割。严禁在桩顶悬臂状态下进行切除。
5.2.9 施工过程中，必需做好压桩统计，关键统计压桩压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩连接质量及压入深度。
5.2.10当需要接桩时，检验焊条合格证，焊条型号是否符合要求；施焊前焊缝部位要清理洁净，对焊接质量进行观感检验。要求焊缝饱满，不得有气孔，咬肉、夹渣现象。
5.3 事后控制方法
5.3.1 施工结束后，应做桩承载力及桩体质量检验，检测百分比应符合设计要求和规范要求。
5.3.2 当基桩桩头挖出后应复测桩位偏差和桩顶标高偏差，当发觉桩位超偏时，必需督促施工单位找设计确定，并拿出处理方案处理到位，方才能转入下道工序施工。
5.3.3 桩基检测和复测合格后，由监理出具桩基分项工程质量评定汇报，办理正式分项工程质量验收证实单，报质监机构立案。
5.4 管桩质量检验标准应符合表2要求
5.5 监理工作音影资料管理。
5.5.1 专员负责监理工作音影资料管理，对照片或电子文档进行编号、排序、统计。
5.5.2 对下列部位或监理工作过程进行拍摄统计

表2 先张法预应力管桩质量检验标准

项

序

检验项目
许可偏差或许可值

检验方法
单位
数值
主控项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
见表1
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范

通常项目

1
成
品
桩
质
量

外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙

直观
桩径
管壁厚度
桩尖中心线
顶面平整度
桩体弯曲
mm
mm
mm
mm
±5
±5
<2
10
<1/1000l
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用水平尺量
用钢尺量，l为桩长
2
接桩：焊缝质量
电焊结束后停歇时间
上下节平面偏差
节点弯曲矢高

秒表测定
用钢尺量
用钢尺量，l为两节桩长
min
mm
>1.0
<10
<1/1000l
3
停锤标准
设计要求
现场实测或查沉桩统计
4
桩顶标高
mm
±50
水准仪

5.5.2.1 开工前全场平面。
5.5.2.2 桩机安装调试完成。
5.5.2.3 监理桩位复核。
5.5.2.4 监理检验压桩时压力表、垂直度。
5.5.2.5 监理检验接桩质量。
5.5.2.6 土方开挖后监理检验桩位偏差情况。
5.5.2.7 工程设计变更处理情况。
5.5.2.8 工程施工遇障碍物及处理情况。
5.6 对周围环境保护监理方法
5.6.1 审核压桩方案，关键审查压桩流向，对保护要求高部位先压桩，然后逆向压桩，即先压关门桩。
5.6.2 严格控制压桩速度，以防挤土过快。
5.6.3 加强信息化施工，实施实时同时检测，动态指导天天压桩数量。
6 旁站监理工作
6.1 静压桩施工过程中监理人员应对下列工序进行旁站控制。
6.1.1 接桩过程。
6.1.2 压桩停止条件。
6.1.3 试压桩全过程。
6.2 监理旁站工作内容
6.2.1 检验施工单位是否按施工方案施工，专职质量员及质保体系是否到位。
6.2.2 对接桩过程关键检验焊接组对，接桩间隙嵌填是否密实、平整，是否对称焊接、焊缝长度、高度是否符合要求。
6.2.3 对压桩终止条件关键检验压桩终止压力和桩顶标高。
6.2.4 试压桩全过程因是对压桩工艺、设备和设计参数检测和检验，监理应对其它过程进行旁站，内容包含插桩、压上、下节桩、接桩和终压等各个步骤，并填写压桩监理检验统计表。

PHC管桩监理检验统计表
工程名称： 出版产业基地三期工程04#地块中原文化创意广场项目 设计压桩力： 500mm：（5000KN）
序号
桩编号
桩规格
桩长（m）
自然地面标高
桩顶设计标高
压桩时间
送桩
长度
（m）
终桩
压力
（KN）
桩顶
实际
标高
桩底实际标高
有效
桩长
（m）
质检员
签字
监理签字
设计
实际
开始
结束

备注：