一建市政综合项目工程总结易混淆知识点.doc

水泥混凝土路面在混凝土达到设计弯拉强度40%后来，可容许行人通过。混凝土完全达到设计弯拉强度后，方可开放交通。曲梁应在粱跨中暂时支撑，待上部二期混凝土达到设计强度70%及以上时，方可拆除支撑。安装构件，必要在轴线位置及高程进行校正后焊接或浇筑接头混凝土。（三）园路施工(2)卵石嵌花路面，应先铺筑Ml0水泥砂浆，厚度30mm，再铺水泥索浆20mm，卵石厚度60%插入素浆，待砂浆强度升至设计强度70%时，应以30%草酸溶液冲刷石子表面。先张法预应力施工放张预应力筋时混凝土强度必要符合设计规定，设计未规定期，不得低于强度设计值75%。后张法预应力施工预应力筋张拉应符合下列规定：(1)混凝土强度应符合设计规定，设计未规定期，不得低于强度设计值75%。5孔道内水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件；设计未规定期，应不低于砂浆设计强度75%。预制混凝土柱和盖梁安装（一）预制柱安装1基本杯口混凝土强度必要达到设计规定，方可进行预制柱安装。杯口在安装前应校核长、宽、高，确认合格。杯口与预制件接触面均应凿毛解决，埋件应除锈并应校核位置，合格后方可安装。2预制柱安装就位后应采用硬木楔或钢楔固定，并加斜撑保持柱体稳定，在保证稳定后方可摘去吊钩。3安装后应及时浇筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，浇筑二次混凝土，待杯口混凝土达到设计强度75%后方可拆除斜撑。2装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土强度不应低于设计规定吊装强度，普通不应低于设计强度75%。2装配式拱桥构件在吊装时，混凝土强度不得低于设计规定；设计无规定期，不得低于设计强度值75%。拱圈（拱肋）封拱合龙时混凝土强度应符合设计规定，设计无规定期，各段混凝土强度应达到设计强度75%；当封拱合龙前用千斤顶施加压力办法调节拱圈应力时，拱圈（涉及已浇间隔槽）混凝土强度应达到设计强度。（二）分节制作沉井1每节制作高度应符合施工方案规定，且第一节制作高度必要高于刃脚某些；井内设有底梁或支撑梁时应与刃脚某些整体浇捣。2设计无规定期，混凝土强度应达到设计强度级别75%后，方可拆除模板或浇筑后节混凝土。（七）设备基本地脚螺栓底部锚固环钩外缘与预留孔壁和孔底距离不得不大于15mm,拧紧螺母后，螺栓外露长度应为25倍螺距灌筑地脚螺栓用细石混凝土（或水泥砂浆）应比基本混凝土强度级别提高一级；拧紧地脚螺栓时，灌筑混凝土应达到设计强度75%以上。（二）桩吊运、堆放1钢桩吊装应由具备吊装施工经验施工技术人员主持。吊装作业必要由信号工指挥。2预制混凝土桩起吊时强度应符合设计规定，设计无规定期，混凝土应达到设计强度75%以上。6放张预应力筋时混凝土强度必要符合设计规定，设计未规定期，不得低于强度设计值75%。放张顺序应符合设计规定，设计未规定期，应分阶段、对称、交错地放张。放张前，应将限制位移模板拆除。3预应力筋张拉应符合下列规定：(1)混凝土强度应符合设计规定，设计未规定期，不得低于强度设计值75%。5孔道内水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件；设计未规定期，应不低于砂浆设计强度75%。3安装后应及时浇筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，浇筑二次混凝土，待杯口混凝土达到设计强度75%后方可拆除斜撑。（一）预制构件与支承构造1安装构件前必要检查构件外形及其预埋件尺寸和位置，其偏差不应超过设计或规范容许值。2装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土强度不应低于设计规定吊装强度，普通不应低于设计强度75%。预应力混凝土构件吊装时，其孔道水泥浆强度不应低于构件设计规定。如设计无规定期，普通不低于30MPa。吊装前应验收合格。二、现浇拱桥施工（一）普通规定1钢管混凝土拱桥、劲性骨架拱桥及钢拱桥钢构件制造应符合都市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2第14章钢梁制造关于规定。2装配式拱桥构件在吊装时，混凝土强度不得低于设计规定；设计无规定期，不得低于设计强度值75%。7拱圈（拱肋）封拱合龙时混凝土强度应符合设计规定，设计无规定期，各段混凝土强度应达到设计强度75%；当封拱合龙前用千斤顶施加压力办法调节拱圈应力时，拱圈（涉及已浇间隔槽）混凝土强度应达到设计强度。（二）分节制作沉井1每节制作高度应符合施工方案规定，且第一节制作高度必要高于刃脚某些；井内设有底梁或支撑梁时应与刃脚某些整体浇捣。2设计无规定期，混凝土强度应达到设计强度级别75%后，方可拆除模板或浇筑后节混凝土。（五）养护混凝士浇筑完毕后应及时进行养护，可采用喷洒养护剂或保湿覆盖等方式；在雨天或养护用水充分状况下，可采用保温膜、土工毡、麻袋、草袋、草帘等覆盖物洒水湿养护方式，不适当使用围水养护；昼夜温差不不大于10以上地区或日均温度低于5施工混凝土板应采用保温养护办法。养护时间应依照混凝土弯拉强度增长状况而定，不适当不大于设计弯拉强度80%，普通宜为1421d。应特别注重前7d保湿（温）养护。2浆砌石、混凝土砌块拱桥拱架卸落应遵守下列规定：(1)浆砌石、混凝土砌块拱桥应在砂浆强度达到设计规定强度后卸落拱架，设计未规定期，砂浆强度应达到设计原则值80%以上。4埋设在构造内锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土强度级别应符合设计规定，不适当低于构造混凝土强度级别80%，且不低于30MPa。6桩顶混凝土浇筑完毕后应高出设计标高0. 5lm，保证桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。（三）在城乡交通繁华路段施工盖梁时，宜采用整体组装模板、快装组合支架；以减少占路时间。盖梁为悬臂梁时，混凝土浇筑应从悬臂端开始；预应力钢筋混凝土盖梁拆除底模时间应符合设计规定；如设计无规定，孔道压浆强度应达到设计强度后，方可拆除底模板。3盖梁就位时，应检查轴线和各部尺寸，确认合格后方可固定，并浇筑接头混凝土。接头混凝土达到设计强度后，方可卸除暂时固定设施。当封拱合龙前用千斤顶施加压力办法调节拱圈应力时，拱圈（涉及已浇间隔槽）混凝土强度应达到设计强度。（二）箱涵顶进前检查工作1箱涵主体构造混凝土强度必要达到设计强度，防水层级保护层按设计完毕。（一）满水实验前必备条件1池体混凝土或砖、石砌体砂浆已达到设计强度规定；池内清理干净，池内外缺陷修补完毕。四、沉井封底5封底前应设立泄水井，底板混凝土强度达到设计强度级别且满足抗浮规定期，方可封填泄水井、停止降水。7水下封底混凝土强度达到设计强度级别，沉井能满足抗浮规定期，方可将井内水抽除，并凿除表面松散混凝土进行钢筋混凝土底板施工。二、严密性实验严密性实验应在实验范畴内管道所有安装完毕后进行，且各种支架已安装调节完毕，固定支架混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计规定，管道自由端暂时加固装置已安装完毕，并安全可靠。3混凝土强度完全达到设计强度时，才容许开放交通。5拆模时间应依照构造断面形式及混凝土达到强度拟定；矩形断面，侧墙应达到设计强度级别70%；顶板应达到100%。各种工艺流程二、钢一混凝土结合梁施工（一）基本工艺流程钢梁预制并焊接传剪器一架设钢梁一安装横梁（横隔梁）及小纵梁（有时不设小纵梁）安装预制混凝土板并浇筑接缝混凝土或支搭现浇混凝土桥面板模板并铺设钢筋一现浇混凝土一养护一张拉预应力束一拆除暂时支架或设施。（二）钢梁制作基本规定1钢梁制作工艺流程：涉及钢材矫正，放样画线，加工切割，再矫正、制孔，边沿加工、组装、焊接，构件变形矫正，摩擦面加工，试拼装、工厂涂装、发送出厂等，一、 箱涵顶进（一）工艺流程现场调查一工程降水一工作坑开挖一后背制作一滑板制作铺设润滑隔离层一箱涵制作一顶进设备安装一既有线加固一箱涵试顶进一吃土顶进一监控量测一箱体就位一拆除加固设施一拆除后背及顶进设备一工作坑恢复。管棚施工技术施工工艺流程：测放孔位一钻机就位一水平钻孔一压入钢管一注浆（向钢管内或管周边土体）一封口一开挖。 工艺流程 合用条件 原水一简朴解决（如筛网隔滤 或消毒 水质较好 普通用于解决浊度和色度较低湖泊水和水库水，进水悬浮物普通不大于 原水一接触过滤一消毒 lOOmg /l，水质稳定、变化小且无藻类繁殖 原水一混凝、沉淀或澄清一过 普通地表水解决厂广泛采用常规解决流程，合用于浊度不大于3mg/L河流水。 河流小溪水浊度经常控低，洪水时含砂量大，可采用此流程对低蚀度、无污染 滤一消毒 水不加凝聚剂或跨越沉淀直接过滤 原水一调蓄预沉一自然预沉淀 高浊度水二级沉淀，合用于含砂量大，砂峰持续时间长。预沉后原水含砂量应 或混凝沉淀一混凝沉淀或澄请一 减少到lOOOmg/L如下黄河中上游中小型水厂和长江上游高浊废水解决多采 过滤一消毒 用二级沉淀（澄清）工艺，合用于中小型水厂，有时在滤池后建造清水调蓄池 （二）整体式现浇钢筋混凝土池体构造施工流程测量定位-土方开挖及地基解决垫层施工一防水层施工一底板浇筑一池壁及柱浇筑-顶板浇筑一功能性实验（三）单元组合式现浇钢筋混凝土水池工艺流程土方开挖及地基解决一中心支柱浇筑池底防渗层施工一浇筑池底混凝土垫层一池内防水层施工一池壁分块浇筑一底板分块浇筑一底板嵌缝一池壁防水层施工斗功能性实验假山分层施工工艺流程：放线挖槽一基本施工一拉底一起脚-中层施工斗扫缝一收顶一做脚一检查完形。养护一、石灰稳定土基层与水泥稳定土基层5压实成活后应及时洒水（或覆盖）养护，保持湿润，直至上部构造施工为止。6稳定土养护期应封闭交通。二、石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）基层（也可称二灰混合料）4混合料养护采用湿养，始终保持表面潮湿，也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期为714d。三、级配砂砾（碎石）、级配砾石（碎砾石）基层3可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期为714d。4未铺装面层前不得开放交通。混凝士路面养护混凝士浇筑完毕后应及时进行养护，可采用喷洒养护剂或保湿覆盖等方式；在雨天或养护用水充分状况下，可采用保温膜、土工毡、麻袋、草袋、草帘等覆盖物洒水湿养护方式，不适当使用围水养护；昼夜温差不不大于10以上地区或日均温度低于5施工混凝土板应采用保温养护办法。养护时间应依照混凝土弯拉强度增长状况而定，不适当不大于设计弯拉强度80%，普通宜为1421d。应特别注重前7d保湿（温）养护。一、微表处(Micro-Surfacing Technique)工艺5不需碾压成型，摊铺找平后必要及时进行初期养护，禁止一切车辆和行人通行。6普通，气温2530时养护30min满足设计规定后，即可开放交通。都市桥梁钢筋混凝土养护1-般混凝土浇筑完毕后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑混凝土、大面积裸露混凝土，有条件可在浇筑完毕后及时加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和养护。2洒水养护时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥混凝土，不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等规定以及高强度混凝土，不少于14d。使用真空吸水混凝土，可在保证强度条件下恰当缩短养护时间。采用涂刷薄膜养护剂养护时，养护剂应通过实验拟定，并应制定操作工艺。采用塑料膜覆盖养护时，应在混凝土浇筑完毕后及时覆盖严密，保证膜内有足够凝结水。3当气温低于5时，应采用保温办法，不得对混凝土洒水养护。3大型矩形水池为避免裂缝渗漏，设计普通采用单元组合构造将水池分块（单元）浇筑。各块（单元）间留设后浇缝带，池体钢筋按设计规定一次绑扎好，缝带处不切断，待块（单元）养护28d后，再采用比块（单元）强度高一种级别混凝土或掺加（五）混凝土施工1钢筋（预应力）混凝土水池（构筑物）是给水排水厂站工程施工控制重点。对于构造混凝土外观质量、内在质量有较高规定，设计上有抗冻、抗渗、抗裂规定。对此，混凝土施工必要从原材料、配合比、混凝土供应、浇筑、养护各环节加以控制，以保证明现设计使用功能。2混凝土施工、验收和实验严格按给水排水构筑物施工及验收规范GB 50141等规范规定和设计规定执行。3混凝土浇筑后应加遮盖洒水养护，保持湿润并不应少于14d。洒水养护至达到规范规定强度。熟悉砌筑沟道施工要点4抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不适当少于14d。（三）园路施工(5)混凝土面层施工完毕后，应即时开始养护，养护期应为7d以上，冬期施工后养护期还应更长些。冬季混凝土养护要注意防寒保温办法，应有测温记录，可用湿织物、稻草、锯木粉、湿砂及塑料薄膜等覆盖在路面上进行养护。(3)碎料路面施工先在已做好道路基层上，铺垫一层结合材料，厚度普通可在4070mm之间。垫层结合材料重要用：1:3水泥砂、1:3石灰砂、3:7细灰土等，用干法砌筑或湿法砌筑都可以，但干法施工更为以便某些。在铺平松软垫层上，按照预定图样开始镶嵌拼花。铺完后，仍要用水泥干砂、石灰干砂扫入砖石缝隙中填实。最后，清扫干净，再用细孔喷壶对地面喷洒清水，稍使地面湿润即可。养护7lOd。二、水泥稳定土基层（三）施工1宜采用摊铺机械摊铺，施工前应通过实验拟定压实系数。2自拌台至摊铺完毕，不得超过3h。分层摊铺时，应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料。3。宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。4宜采用洒水养护，保持湿润。常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺路面层。三、石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）基层（也可称二灰混合料）（三）施工1混合料在摊铺前其含水量宜为最佳含水量士2%。摊铺中发生粗、细集料离析时，应及时翻拌。2摊铺、碾压规定同石灰稳定土。3应在潮湿状态下养护，养护期视季节而定，常温下不适当少于7d。采用洒水养护时，应及时洒水，保持棍合科湿润。4采用喷洒沥青乳液养护时，应及对在乳被面撒嵌丁料。S养护期间宜封闭交通。需通行机动车辆应限速，禁止履带车辆通行。现浇水泥混凝土路面施工质量控制规定冬期施工质量控制（五）水泥混凝土面层7养护时间不少于28d。大体积混凝土湿润养护时间 表IK42 水泥品种 养护时间 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 14 火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、低热微膨胀水泥、矿渣硅酸大坝水泥 21 在现场掺粉煤灰水泥 注：高温期湿润养护时间均不得少于28d。地铁车站施工质量控制重要办法（三）养护与拆模1混凝土终凝后应及时养护，垫层混凝土养护期不得少于7d，构造混凝土养护期不得少于14d。4后浇缝施工应符合下列规定：(1)位置应设于受力和变形较小处，宽度宜为0.81Om;(2)后浇混凝土施工应在其两侧混凝土龄期达到42d后进行；(3)浇混凝土施工前，两侧混凝土应凿毛，清理干净，保持湿润，并刷水泥浆后粘贴遇水膨胀胶条；(4)后浇缝应采用补偿收缩混凝土灌注，其配合比经实验拟定，并不得低于两侧混凝土强度； (5)后浇混凝土养护期不应少于28d。掌握喷锚支护施工质量检查与验收4喷射混凝土施工(1)喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上(2)喷头应保持垂直于工作面，喷头距工作面不适当不不大于Im,(3)一次喷射混凝土厚度：侧壁宜为60lOOmm，拱部宜为5060mm;分层喷射时，应在前一层混凝土终凝后进行；(4)钢格栅、钢架、钢筋网喷射混凝土保护层不应不大于20mm ;(5)喷射混凝土终凝2h后进行养护，时间不不大于14d:冬期不得洒水养护；混凝土强度低于6MPa时不得受冻。2）当铺设防水卷材时，环境气温和卷材温度应高于5，基面层温度必要高于0；当下雨、下雪和风力不不大于或等于5级时，禁止进行桥面防水层体系施工。（1）防水涂料禁止在雨天、雪天、风力不不大于或等于5级时施工。(5)涂装应在天气晴期、4级（不含）如下风力时进行，夏季应避免阳光直射。涂装时构件表面不应有结露，涂装后4h内应采用防护办法。（3）地下水位应控制在沉井基坑如下0.5m，基坑内水应及时排除；采用沉井筑岛法制作时，岛面标高应比施工期最高水位高出0.5m以上。三、钻孔灌注桩施工安全控制要点(一）场地规定施工场地应能满足钻孔机作业规定。旱地区域地基应平整、坚实；浅水区域应采用筑岛办法施工；深水河流中必要搭设水上作业平台，作业平台应依照施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计，其高程应比施工期间最高水位高700mm以上。（1） 围堰高度应高出施工期间也许浮现最高水位（涉及浪高）0.50.7m。（4）严格禁止在基坑边坡坡顶较近范畴堆放材料、土方和其她重物以及停放或行驶较大施工机具。（3）浇筑时间应依照气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行；（4）采用电熔连接、热熔连接接口时，应选取在当天温度较低或接近最低时进行；5）合龙宜在一天中气温最低时进行。(4)拱圈（拱肋）封拱合龙温度应符合设计规定，当设计无规定期，宜在本地年平均温度或510时进行。有机质含量不不大于8%腐殖质土、过湿土、冻土和不不大于150mm粒径石块外，其她均可回填。（2）采用轨道摊铺机铺筑时，最小摊铺宽度不适当不大于3.75m，并选取适当摊铺机型；坍落度宜控制在2040mm（六）水下混凝土灌注（1）桩孔检查合格，吊装钢筋笼完毕后，安顿导管浇筑混凝土。（2）混凝土配合比应通过实验拟定，须具备良好和易性，坍落度宜为180 220mm。(5) 大体积混凝土，控制好混凝土坍落度，不适当过大，普通在12020mm即可。(4)泵送混凝土质量保证办法：1) 坍落度为60200mm；4. 钢筋混凝土保护层厚度钢筋混凝土保护层厚度，必要符合设计规定。设计无规定期应符合下列规定：(1)普通钢筋和预应力直线形钢筋最小混凝土保护层厚度不得不大于钢筋公称直径，后张法构件预应力直线形钢筋不得不大于其管道直径1/2。(2)当受拉区主筋混凝土保护层厚度不不大于50mm时，应在保护层内设立直径不不大于6mm 、间距不不不大于100mm钢筋网。(3)钢筋机械连接件最小保护层厚度不得不大于20mm。 (4)应在钢筋与模板之间设立垫块，保证钢筋混凝土保护层厚度，垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。（三）喷射混凝土（1）喷射混凝土应紧跟开挖工作面，应分段、分片、分层，由下而上顺序进行，当岩面有较大凹洼时，应先填平。分层喷射时，一次喷射厚度可依照喷射部位和设计厚度拟定。（2）钢拱架应与喷射混凝土形成一体，钢拱架与围岩间间隙必要用喷射混凝土充填密实，钢拱架应所有被喷射混凝土覆盖，其保护层厚度不应不大于40mm。4) 钢筋网喷射混凝土保护层不应不大于20mm；4.无粘结预应力张拉（1）张拉段无粘结预应力筋长度不大于25m时，宜采用一端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度不不大于25m而不大于50m时，宜采用两端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度不不大于50m时，宜采用分段张拉和锚固；（2）安装张拉设备时，对直线无粘结预应力筋，应使张拉力作用线与预应力筋中心重叠；对曲线无粘结预应力筋，应使张拉力作用线与预应力筋中心线末端重叠。5.封锚规定（1）凸出式锚固端锚具保护层厚度不应不大于50mm；（2）外露预应力筋保护层厚度不应不大于50mm；（3）封锚混凝土强度级别不得低于相应构造混凝土强度级别，且不得低于C40。（1）张拉台座应具备足够强度和刚度，其抗倾覆安全系数不得不大于1.5，抗滑移安全系数不得不大于1.3。张拉横梁应有足够刚度，受力后最大挠度不得不不大于2mm。锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。（一）挂篮设计与组装（1）挂篮构造重要设计参数应符合下列规定：1）挂篮质量与梁段混凝土质量比值控制在0.30.5，特殊状况下不得超过0.7。2）容许最大变形（涉及吊带变形总和）为20mm。3）施工、行走时抗倾覆安全系数不得不大于2。4）自锚固系统安全系数不得不大于2。5）斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不得不大于2。四、钢管混凝土拱(1)钢管拱肋制作应符合下列规定：1) 2) 3) (2)钢管拱肋安装应符合下列规定：1)钢管拱肋成拱过程中，应同步安装横向连系，未安装连系不得多于一种节段，否则应采用暂时横向稳定办法。2)节段间环焊缝施焊应对称进行，并应采用定位板控制焊缝间隙，不得采用堆焊。3)合龙口焊接或栓接作业应选取在环境温度相对稳定期段内迅速完毕。4)采用斜拉扣索悬拼法施工时，扣索采用钢绞线或高强钢丝束时，安全系数应不不大于2。4）穿束后至孔道灌浆完毕应控制在下列时间以内，否则应对预应力筋采用防锈办法：空气湿度不不大于70%或盐分过大时，7d；空气湿度40%70%时，15d；空气湿度不大于40 %时，20d。2）钢梁制造焊接环境相对湿度不适当高于80%。(3)涂装前应先进行除锈解决。首层底漆于除锈后4h内开始，8h内完毕。涂装时环境温度和相对湿度应符合涂料阐明书规定。当产品阐明书无规定期，环境温度宜在538，相对湿度不得不不大于85%;当相时湿度不不大于75%时应在4h内涂完。(1)气温高于30，混凝土拌合物温度在3035、同步空气相对湿度不大于80%时，应按高温期施工规定进行。1焊接环境针对实际环境采用相应防护办法，保证焊接过程不受或少受外界环境影响。当存在下列任一状况且未采用有效防护办法时，禁止进行焊接作业：焊条电弧焊时风速不不大于8m/s (相称于5 级风）；气体保护焊时风速不不大于2m/s (相称于2 级风）；相对湿度不不大于9 0 % ；雨、雪环境。