T梁预制及安全综合项目施工安全专项方案.docx

夹岩水利枢纽及黔西北供水工程潘家岩脚大桥设计施工总承包(K0+000.000K0+875.934)T梁预制及安装施工安全方案（安案 11号）编制： 审核： 复核： 华东勘测设计研究院潘家岩脚大桥设计施工总承包项目部3月目录一、编制依据及原则21、编制依据22、编制原则23、技术规范及标准3二、工程概况3三、施工安全防范技术措施4四、安全生产、文明施工保证体系及措施171、建立安全负责机构172、建立、健全安全管理制度183、安全保护措施19五、七种危险事故的应急措施21T梁制作及安装施工安全方案一、编制依据及标准 1、编制依据 潘家岩脚大桥设计施工总承包桥梁工程盖梁专题施工方案编制依据关键有以下几方面： (1) 两阶段桥梁工程施工设计图。 (2) 现场踏勘、调查资料和相关地质资料。 (3) 项目部设备情况、技术力量及多年来承建高速公路施工相关经验。 (4) 高速公路施工相关规范和验收标准。 (5) 国家及相关行业颁布现行规范及标准。 2、编制标准2.1、安全第一标准在安全方案编制中一直根据技术可靠、方法得力、施工次序安排合理、确保安全标正确定施工方案。关键是模板、钢筋笼及钢筋骨架吊装、砼浇筑、高处作业等关键步骤施工安全。工程开工前作到安全确保方法首先落实到位，在确保万无一失前提下组织施工。2.2、坚持规范、规程标准落实实施桥涵施工规范、安全施工规程。实施业主、监理对本工程建设各项要求，采取现代化管理手段和管理模式，优化多种资源配置，以适应施工组织安排。 2.3、坚持在实事求是基础上努力争取技术优异、科学合理、经济适用标准。 2.4、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学方法实施动态管理，灵活实施动静结合管理标准。3、技术规范及标准1、中国安全生产法；2、建设工程安全生产管理条例；3、建设工程施工安全技术操作规程4、建筑工程预防高处坠落事故若干要求和建筑工程预防高处坠落事故若干要求通知（建质82号）；5、建设部建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）；6、建设部施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-）；7、建设部建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；二、工程概况潘家岩脚桥及引道工程属于贵州省夹岩水利枢纽及黔西北供水工程复建工程，起点桩号为K0+000,终点桩号为K0+870.05,本项目主体结构物为涵洞4道，桥梁一座（255米）；控制性工程潘家岩脚大桥起点桩号为K0+610.65，终点桩号为K0+865.65，平面在直线上,墩台径向部署，本桥梁关键工程量：桩基总计377米，墩柱高度总计为191米，0#和6#桥台采取重力式U型桥台、扩大基础；上部结构采取640米先简支后连续预应力砼T梁24片；路基挖方44353m3，路基填方7145m3。三、施工安全防范技术方法（1）预制现场应设警戒区，作业区范围内应设有警示信号和警示牌；作业区及进出口，应设专员负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区；张拉现场尤其是张拉操作地点必需清除一切障碍物，并合适平整周围场地，以供张拉设备移动和张拉操作。（2）进入施工现场作业人员应佩戴安全帽，作业过程中不得因任何原因将其安全帽脱掉。（3）特殊工种必需持证上岗，杜绝无证操作。（4）施工前，对机械操作手进行岗前培训，使操作手熟悉掌握机械操作规程，严格按操作规程操作。施工中，对于施工人员不安全指挥，机械操作手有权拒绝操作。（5）多种建筑材料需用防火材料搭设。预制场严禁堆放易燃、易爆物品；并配置消防器材。（6）采取后张法施工时，在钢丝束端头延长线15m及其两侧各1.5m内作为禁区，设置显著标志，并用带小旗绳子围栏，严禁非张拉人员进入，张拉人员操作时须站于构件两侧，严禁在应力筋端部和中间行走和操作。3、钢筋加工机械、焊接设备使用安全技术方法（1）钢筋加工机械、焊接设备用电应遵守相关用电安全要求，开关箱及电源装拆和电气故障排除应由电工进行。（2）机械、设备安装应坚实、稳定，保持水平位置。固定式机械应有可靠基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。（3）室外作业应设置加工棚，加工棚应有堆放原料、半成品场地。（4）作业后，应堆好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。（5）钢筋加工机械、焊接设备在必需工作面上应设防护装置。（6）钢筋切断机作业前，应优异行试运转，检验刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专员把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。人工断料，工具必需牢靠。切断小于30cm短钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。4、钢筋运输和堆放安全方法（1）人工搬运钢筋时，步伐要一致；当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳健、慢速；要注意钢筋头、尾摆动，预防碰撞物体或打击人身体；要尤其预防碰、挂周围和上、下电线及管线；上肩扛钢筋或卸料时要相互打招呼，注意安全。（2）人工垂直传输钢筋时，送料人应站立在牢靠平整地面或坚固临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或预防前倾牢靠物体，必需时应挂好安全带。（3）机械垂直吊运钢筋时，应绑扎牢靠，吊点应设在钢筋束两端；有困难时，才在该束钢筋重心处设吊点；钢筋要平稳上升，不得超重起吊。（4）起吊钢筋时，下方严禁站人；待钢筋落至离地面1m以内后人员方准靠近并操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。（5）临时堆放钢筋不得过分集中，应考虑模板或桥道承载能力；在新浇筑混凝土强度未达成要求后不得堆放钢筋。（6）钢筋在运输和储存时，必需保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。（7）钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整；工作平台要稳定，照明灯具必需加网罩。（8）注意钢筋切勿碰触电源，严禁将钢筋靠近高压线路；钢筋和电源线路安全距离应符合安全要求。5、钢筋制作、安装安全技术方法（1）钢筋制作时，操作人员要戴好防护眼睛、口罩、手套等防护用具，并将袖口扎紧。并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。（2）使用电动除锈时，应先检验钢丝刷固定有没有松动，检验封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备绝缘及接地是否良好等情况，预防发生机械和触电事故。（3）送料时，操作人员要侧身操作，严禁在机械正前方站人；长料要两人操作，相互呼应，紧密配合。（4）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢；切断时要先用脚踩紧，预防回弹伤人。（5）人工调直钢筋前，需检验全部工具；工作台要牢靠，铁砧要平稳，铁锤木柄要坚实牢靠，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花锤头要立即换掉。（6）弯曲钢筋时，要紧握扳手，站稳脚步，身体保持平衡，预防钢筋折断或松脱。（7）切短于30cm钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm,严禁用手把扶；并在外侧设置防护箱笼罩。（8）冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开机信号；发觉滑动或其它问题时，要先行停机，放松钢筋后，才能重新进行操作。（9）冷拉钢筋要严格根据要求伸长度进行，不得随意变更；不管拉伸或放松钢筋全部应缓慢均匀，发觉油泵、千斤顶、锚含有异常，应立即停止张拉。（10）焊接前，应依据钢筋截面调整电压，使和所焊钢筋截面相适应，严禁焊接超出机械要求直径钢筋；发觉焊头漏电，严禁不更换而使用。（11）焊接较长钢筋时，应设置支架。（12）刚焊成钢筋，应平直放置，以免冷却过程中变形；堆放地点不得在易燃物品周围，并要选择无人来往地方或加设护栏。（13）绑扎基础钢筋时，应按施工设计要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意降低支架或马凳。操作前应检验支撑是否牢靠。（14）绑扎钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下；无操作平台时操作人员要采取对应防护方法。（15）安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，要夜间施工需使用移动式灯具时，其电压不应超出36V。（16）起吊钢筋和钢筋骨架时，要有专业指挥人员进行现场指挥，参与吊装起重工要掌握作业安全要求，其它人员要有明确分工；吊装作业前必需严格检验起重设备各部件可靠性和安全性，并进行试吊。吊装过程中下方严禁站人，必需待钢筋骨架降落到离基准面lm以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。作业人员应注意脚下是否有杂物，预防绊倒被钢筋碰伤。 6、模板安装及安全技术方法露天作业时，有大风或大雨等恶劣天气时，必需停止模板安装、拆除；支架、脚手架搭设及拆除等工作。（1）大模板堆放安全要求 平模叠放运输时，垫木必需上下对齐，绑扎牢靠，模板上严禁坐人。 大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。 平模存放时，必需满足所要求自稳性，应有可靠防倾倒方法；在地面存放模板时，两块大模板应采取板面对板面存放方法，长久存放应将模板联成整体；对没有支撑或自稳定性不足大模板，应存放在专用堆放架上，或平卧堆放，严禁靠放到其它模板或构件上，以防下滑移动或倾倒伤人。（2）模板安装或拆除过程中，指挥、拆除和挂钩人员，必需站在安全可靠地方才能操作，严禁任何人员随模板起吊，安装外模板操作人员应配挂安全带。（3）模板及其支架在安装过程中，必需采取有效防倾覆临时固定设施。（4）安装钢模板时，支撑基础要牢靠，确保模板和支撑稳固性；特殊结构建筑物模板要进行专门设计并按设计安装；当支撑呈一定角度倾斜，或其支撑表面倾斜时，应采取可靠方法确保支点稳定，支撑底脚必需有可靠防滑移方法；支模人员要注意保护模板装置，不得使其损坏或变形。（5）对梁和板安装二次支撑时，在梁、板上不得有施工荷载，支撑位置必需正确。安装后所传给支撑或连接件荷载不应超出其许可值。（6）起吊模板时应有专题安全方案。作业过程中应遵守： 起重、吊装指挥人员必需持证上岗；作业人员应经过培训，考评合格、取得操作证，并持证上岗。 在吊装前，操作人员应对施工现场作业场地、作业环境、道路、架空线路、建筑物、调运对象重量和特征等进行全方面了解、熟悉。 作业时要为起重、吊装作业提供足够工作场地，有六级及和上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起重、吊装作业。 龙门吊各项技术指标符合技术要求，并有防上脱钩装置。 在起重、吊装过程中，操作人员首优异行试吊，在进行起重回转、变幅、行走等动作前，应发出音响信号示意；重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得忽然制动；左右回转应平稳；当回转未停稳前不得作反向运作；严禁将起吊重物长时间悬吊在空中；作业中遇突发故障时，应采取方法将重物降落到安全位置，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在遇忽然停电时，应立即把全部控制器拨到零位，断开电源总开关，并立即采取方法使重物降到地面。（7）安装组合钢模板，通常应按自下而上次序进行。模板就位后，要立即安装好U形卡和L形插销；连杆安装后，应将螺栓坚固，同时，架设支撑以确保模板整体稳定。模板安装时，上下应有些人接应，随装随运，严禁抛掷。（8）需要拼装模板，在拼装前应做好操作平台，操作平台必需稳固、平整。（9）安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，预防在同一垂直面上、下操作。（10）预拼装大块模板安装，要边就位，边校正和插置连接件，边安设支承件或临时支撑固定，预防大块钢模板倾覆；当采取吊机安装大块钢模板时，应在就位而且两端及中部支撑安设连接稳固后方可脱钩。（11）梁板内外支撑必需坚固可靠，确保组合钢模板整体稳定，安装时先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢靠。（12）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位钢模板或支承件连接牢靠，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已扣钢模板、支承件拆下运走，预防附落伤人或人员扶空坠落。（13）操作人员操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋要拴绳系在身上或放在稳妥地方。（14）拆模作业时，必需设警戒区，严禁下方有些人进入；作业人员必需站在平稳牢靠可靠地方，保持本身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。（15）拆除模板过程中，操作人员要选位站在安全位置，站立在安全地点进行操作，预防上、下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物；并有足够操作面及避让处，不得站在正在拆除模板支撑上操作；人协同拆模要有统一信号和指挥。（16）模板拆除次序应根据后支先拆、先支后拆次序；先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑。在拆除小钢模板支撑顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除；对于非承重侧模板，包含梁、柱侧模板，只要混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除；已拆除活动模板，必需一次连续拆除完方可停歇，严禁留下安全隐患。（17）拆除模板时，应先拆穿拉杆和铁杆等，使模板面和腹板在完全脱离方可慢速起吊，起吊前应认真检验固定件是否全部拆除；外模拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂件及固定件。 拆模时通常应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆下钢模板，严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系上放下；上下传输时，要相互接应，预防伤人。（18）拆除模板不要硬撬、硬砸或强力振敲，严禁采取大面积同时撬落或整体拉倒模板方法；对已松动模板，拆除其支撑时要预防模板自行脱落。（19）拆除稳定性差构件模板时应两面加侧向支撑顶固，以防倾倒；拆模中途间歇时，要注意将已拆活动模板撬杠、支撑妥善处理，预防因人员扶空、踩空而发生坠落或被物击伤事故。（21）拆下模板材料应立即清理，对木模上钉子应预处理或临时将钉头朝下放置，以免扎伤。（22）对混凝土上较大预留孔洞，在拆模后必需随即盖好或加拦护。（23）拼装钢模整模拆除时，应先锁好吊环，拴好吊索，然后才能拆除斜撑和连接两块拼装板连杆、U形卡及L形插销。拆模时，要用手锤敲击板体，使之和混凝土脱离，再吊运到指定地点堆放整齐。（24）施工用电临时照明及机电设备电源线应绝缘良好，接地可靠。不得直接架设在组合钢模上，应用绝缘支持物使电线和组合钢模板隔开，并严格预防线路绝缘破损漏电。（25）组合钢模板夜间施工时，要有足够照明，行灯电压通常不超出36V。在遇尤其潮湿环境时，行灯电压不得超出12V,照明行灯及机电设备移动线路，要采取橡套电缆。7、混凝土拌和、运输安全技术方法（1）在拌和站施工现场消防设施必需齐全，符合消防要求；操作人员均应掌握通常消防知识和会使用消防设施；并严禁存放易燃易爆物品，临时需要时，要采取可靠安全方法，用后应立即回收。（2）拌和站通风，除尘设备应配置齐全，效果良好；大气中水泥粉尘、集料粉尘浓度应符合工业三废排放标准，应不超出150mg/m3;；未经处理废水不得直接排入农田、溪流。（3）混凝土拌和采取拌和站集中拌和，每次开机前应有专业人员对拌和站电源、各电气元件、各部件进行作业前检验，（4）拌和过程中和工作无关人员不得进人拌和设备工作场地，更不得进入操作室。（5）排除故障或处理事故时应切断电源，严禁在设备运转中进行检修。（6）有紧急停车装置拌和设备，在设备和人员发生险情时，应立即启用紧急停车装置。（7）机械上料时，在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有些人停留和经过。（8）混凝土罐车在出料口待料时需专员指挥，预防溢料、车辆发生碰撞事件。（9）混凝土运输车辆在运输过程中严格遵守操作规程。（10）车辆倾倒混凝土时，严禁图省事、冒险高速前靠或后退，造成压伤操作人员。（11）运输车运输到施工现场后，应听从施工现场指挥人员进行放料。（12）车辆卸料处应铺设好铁板，加设车轮限位防护横档。8、混凝土浇筑安全技术方法（1）在浇筑预制梁混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得在模板上作业。（2）在梁段混凝土浇筑前，应对模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理进行全方面检验，经签认后方准浇筑。（2）浇筑混凝土使用溜槽及串筒节应连接牢靠，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽上操作。（3）混凝土采取水平分段（10）、斜向分层（1214层）,每层浇注厚度不超出30cm， 从大梁一端向另一端推进，在距另一端57时采取从端头向中间汇拢措施浇注，第一层混凝土厚度不能超出马蹄部位上部，这种方法能够确保马蹄部位混凝土密实。同时确保下层混凝土未振捣密实，严禁再下注混凝土。（4）夜间浇筑混凝土时，应有足够照明设备。（5）使用振捣器时，按混凝土振捣器使用安全要求实施。湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应小于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s.（6）在支架上浇筑混凝土时，支架应稳定，强度、刚度要求应符合规范相关要求。（7）严禁在混凝土养护池边缘上站立或行走，同时应将盖板盖好，严防失足坠落。（8）覆盖养护混凝土时，桥板如有孔洞，应钉板封盖或设置防护栏杆。（9）拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意建筑物边缘处，以预防误踏失足坠落。9、预应力筋加工安全技术方法（1）预应力筋加工、张拉设备用电应遵守相关用电安全要求，开关箱及电源装拆和电气故障排除应由电工进行。（2）机械、设备安装应坚实、稳定，保持水平位置。固定式机械应有可靠基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。（3）施加预应力所用机具及仪表应配套，应由专员使用和管理，并定时进行维护和检验，以正确确定张拉力和压力表读数关系。（4）施工时严禁在负荷时拆换油管或压力表；接通电源时，机壳必需接地，经检验线路绝缘可靠后，方可试运转。（4）室外作业应设置加工棚，加工棚应有堆放原料、半成品场地。作业后，应堆好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。（5）预应力筋加工设备在必需工作面上应设防护装置。（6）预应力筋加工、张拉和锚具等设备施工时严格根据多种机具设备操作规程进行操作。（7）钢绞线切断宜采取切断机或砂轮锯，不得采取电弧切割。送料时，操作人员要侧身操作，严禁在机械正前方站人；长料要两人操作，相互呼应，紧密配合。10、预应力筋运输和堆放安全方法（1）人工搬运钢绞线时，步伐要一致；当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳健、慢速；要注意钢筋头、尾摆动，预防碰撞物体或打击人身体；要尤其预防碰、挂周围和上、下电线及管线；上肩扛钢筋或卸料时要相互打招呼，注意安全。（2）人工垂直传输钢绞线时，送料人应站立在牢靠平整地面或坚固临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或预防前倾牢靠物体，必需时应挂好安全带。（3）机械垂直吊运钢绞线时，应绑扎牢靠，吊点应设在钢筋束两端；有困难时，才在该束钢筋重心处设吊点；钢绞线要平稳上升，不得超重起吊。（4）起吊钢绞线时，下方严禁站人；待钢绞线落至离地面1m以内后人员方准靠近并操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。（5）临时堆放钢绞线不得过分集中，应考虑模板或桥道承载能力；在新浇筑混凝土强度未达成要求后不得堆放钢筋。（6）钢绞线在运输和储存时，必需保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。（7）钢绞线及加工后半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整；工作平台要稳定，照明灯具必需加网罩。（8）注意钢绞线切勿碰触电源，严禁将钢筋靠近高压线路；钢绞线和电源线路安全距离应符合安全要求。11、钢绞线张拉、孔道压浆安全技术方法（1）张拉预应力筋时要严格根据要求应力和伸长度进行，不得随意变更；不管拉伸或放松钢绞线时全部应缓慢均匀，发觉油泵、千斤顶、锚含有异常时，应立即停止张拉。（2）张拉过程中，两端需设置防护挡板；张拉后要加以防护。 （3）千斤顶支脚必需和构件对准、放置平正；测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，预防钢筋断裂，回弹伤人。（4）预应力筋张拉完成后，为降低应力松弛损失应立即进行灌浆。（5）在进行预应力张拉时，任何人员不得站在预应力筋两端，同时在千斤顶后面应设置防护装置。（6）操作千斤顶和测量伸长值人员，要严格遵守操作规程，应站在千斤顶侧面操作。油泵开动过程中，不得私自离开岗位，如需离开，必需把油阀门全部松开或切断电路。（7）预应力筋张拉时认真做到孔道、锚环和千斤顶三对中，方便确保张拉工作顺利进行。（8）张拉时，构件两端不准站人，并设置防护罩。高压油泵应放在离构件端部左右两侧；旋紧锚固螺母时，操作人员应站在预应力钢绞线位置侧面。张拉完成后，稍等几分钟再拆卸张拉设备。（9）对于后张法，在钢丝束端头延长线15m及其两侧各1.5m内作为禁区，设置显著标志，并用带小旗绳子围栏，严禁非张拉人员进入。张拉人员操作时须站于构件两侧，严禁在应力筋端部和中间行走和操作。（10）张拉设备必需定时校验和维修，以确保张拉顺利进行。在张拉中，须随时注意不正常情况出现，如遇张拉值和计算值相比过大、过小，压力表指针回不到零，张拉机械发生故障等时，也停止张拉，待会同相关人员分析搞清情况，排除故障并采取方法后，方可继续进行张拉。（11）为确保预应力构件质量和安全生产，凡遇下列情况之一，不予张拉： 混凝土强度达不到设计要求时不张拉； 没有预应力筋出厂材料合格证实书不张拉； 准备工作不充足及安全方法未做好时不张拉； 张拉前交底不清，要求不明确时不张拉； 预应力筋规格不符合设计要求不张拉； 预应力配套螺母、螺杆不符合要求或太松、太紧不张拉； 张拉过程中发觉问题，未查明原因，并未采取方法不张拉。（12）孔道压浆时使用多种机具在使用前应检验其性能，符合要求后方可使用。（13）孔道压浆时，掌握喷嘴人必需戴防护眼镜、穿雨鞋、戴手套；喷嘴插入孔道后，喷嘴后面胶皮垫圈要压紧在孔洞上，灰浆泵和胶皮管要连接牢靠后才能开动，堵灌浆孔时应站在孔侧面，以防灰浆喷出伤人。四、安全生产、文明施工确保体系及方法1、建立安全负责机构针对本协议段桥梁施工具体情况，建立并调整对应施工安全机构。项目经理部成立以项目经理总负责安全领导机构，项目总工程师、项目副经理、各专业技术工程师负责防火、用电安全等方法具体检验、监督和落实工作。安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、总工程师（两条线分管共抓。项目副经理分管安全工程师和材料、机务部，具体负责进行安全方法制订落实；总工分管工程部、质检部，从技术方案角度来落实安全生产方法；项目经理分管财务部，关键考虑安全生产方法预结算和资金。项目经理经过安全工作还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由她们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，确保项目标顺利实施。应抢救援领导小组组 长：吴宏恩 副组长：冯仲彬 周明义 组 员：叶世兵李 伟刘友曦杨廷忠李江群赵 勇魏顺发 张 艺 本预案开启后，各组员应快速抵达指定岗位，服从应抢救援领导小组组长统一指挥。2、建立、健全安全管理制度（1）建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人。各经济承包队有明确安全指标和包含奖惩措施在内确保方法。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。（2）进入新工种工人必需进行安全技术培训。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。（3）施工组织设计施工组织设计应有针对性安全技术方法，经技术责任人审查同意。（4）进行全方面针对性安全技术交底，接收交底者推行签字手续。（5）特种作业人员必需经培训考试合格持证上岗，操作证必需按期复审不得超期使用。特种作业人员包含：吊车操作手、电焊工、电工等。（6）安全检验建立定时安全检验制度。有时间、有要求，明确关键部位、危险岗位。安全检验有统计。对查出隐患应立即整改，做到定人、定时间、定方法。（7）遵章守纪、佩戴标识，严禁违章指挥、违章作业；。（8）工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、要求进行处理和汇报。3、安全保护方法A、安全帽（1）安全帽必需经过相关部门检验合格后方能使用。（2）正确使用安全帽并扣好帽带。（3）不准把安全帽抛、扔或坐、垫。（4）不准使用缺衬，缺带及破损安全帽。B、安全带（1）安全带须经检验合格方能使用。（2）对使用过两年安全带必需按要求抽验一次，对抽验不合格，必需更换安全绳后才能使用。（3）安全带应储存在干燥、通风仓库内，不准接触高温、明火、强碱或尖锐坚硬物体。（4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。（5）安全带上多种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。C、施工用电（1）、支线架设1）配电箱电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。4）过道电线可采取硬质护套管理地并作标识。5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（2）、现场照明1）通常现场采取220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采取符合要求安全电压。2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。3）照明灯具金属外壳必需接地或接零。单相回路内照明开关箱必需装设漏电保护器。4）室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m.碘钨灯固定架设,要确保安全.钠铊等金属卤化物灯具安装高度宜在5m以上.灯线不得靠近灯具表面.（3）、架空线1）架空线必需设在专用电杆上,严禁架设在树或脚手架上.2）架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。3）架空线通常应离地4m以上，机动车道为6m以上。（4）、电箱（配电箱、开关箱）1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。2）电箱内开关电器必需完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合要求。4）电箱内应设置漏电保护器。5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。6）配电箱开关电器应和配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器和分路开关电器额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。8）开关箱和用电设备实施一机一闸一保险。9）同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。（5）、接地接零1）接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面大于48mm2 ，一组2根接地体之间间距大于2.5m，入土深度大于2m，接地电阻应符合要求。2）橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。3）电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必需有反复接地。D、安全防火（1）工地建立防火责任制，职责明确。按要求设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。（2）关键部位（炸药仓库、油料仓库、木工房、模板库等）必需建立相关要求，有专员管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置对应消防器材。（3）危险品押运人员、仓库管理员和特殊工种必需经培训和审证，做到持有效证件上岗。五、七种危险事故应急方法1、高处坠落事故应急预案方法（1）发生坠落事故，现场应急预案小组人员应立即赶往出事地点，主动采取对伤员救护，同时应逐层上报到应急预案指挥部。（2）如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救，以免错过挽救时机。（3）依据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员尽可能避免挪动和拉线。颅骨造成伤害人员尤其注意脑震荡，脊椎受伤人员要静卧，预防造成脊椎损伤造成瘫痪。（4）严格注意因内伤出血后造成死亡事故。（5）现场应急小组物资供给人员应立即把施救药品器械供给到位。方便使救护工作顺利进行。（6）对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠依据。（7）配合上级主管部门和调查组开展调查，并做好伤员及家眷有善后工作。2、机械伤害事故应抢救援方法（1）发生机械伤害，要立即停止机械运转，并依据伤害采取对应救治方法。（2）立即逐层上报到预案指挥部，伤势严重应立即打120 救援。（3）出血性外伤应立即采取止血方法，避免伤员因失血过多造成生命危险。（4）骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确方法救护避免伤势扩大。（5）脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采取抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，造成伤员瘫痪。（6）对事故现场要注意保护，方便调查组调查。（7）配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家眷善后工作。 3、触电事故应抢救援方法（1）发生触电事故要在第一时间快速采取切断电源，并立即向指挥部汇报事故情况。（2）事故发生后现场应急预案领导小组应立即采取对伤员抢救或据情况送往医院救治。（3）如伤员情况危急立即拨打120 求救方便争取时间。（4）物资供给人员应立即将施救所需医疗器械、辅助器材立即供给到现场，确保抢救顺利进行。（5）要对有可能继续造成人员伤害或财产损失危险源进行清除，以免再次发生事故或造成更大财产损失。（6）对事故现场采取绘图或拍照等必需手段，留存关键痕迹、物证等方便为查处提供可靠依据。（7）配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员善后处理工作。4、坍塌事故应急预案方法（1）坍塌事故发生后，项目部应抢救援小组人员应立即赶往出事地点，主动采取对伤员救护，同时就逐层上报到应急预案指挥部。（2）依据工程环境情况及地点不一样，主动采取有效方法，扼制事故发展和蔓延。把事故损失降低到最小范围内。（3）在抢救伤员同时，应立即拨打120 抢救，方便争取时间，减小伤亡。（4）物资供给人员应立即将救援所需物质和器械供给到现场，确保抢救工作顺利进行。（5）对事故现场采取保护或拍照等必需手续，留存关键痕迹物证等，认为事故查处提供完整可靠依据。（6）配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理，并做好伤亡人员善后处理工作。5、中毒事故应急预案方法（1）发生中毒事故要按中毒原因分别采取不一样救护方法，如因食物中毒在第一时间汇报给应急指挥部，县卫生防疫站及医院立即对中毒人员采取救治。（2）立即判定中毒源和中毒路径，并严格控制有毒物质继续浸受人体及对其它人群造成伤害。（3）如因呼吸道造成中毒，应将中毒人员搬到通风良好和有新鲜空气地方，采取对应抢救方法。（4）帮助卫生防疫部门及预案指挥部调查毒物名称、毒性及危害程度并以最快速度将中毒人员送往医院救治。（5）保护事故现场和证物给事故调查提供可靠依据。（6）做好中毒人员及家眷善后工作。6、火灾事故应急预案方法（1）发觉火情要立即查清火源点及起火原因，扼制火势发展和蔓延。（2）立即拨打119 报警，同时将事故情况上报，预案指挥部方便立即处理。（3）现场应急预案小组全部能参战职员利用已备灭火器、消防器材、器具实施救助。（4）切断火源及火路，对现场物资库、易燃易爆物品立即隔离和转移，避免事态扩大和蔓延。（5）对现场人员进行清点，如有火场火势围困人员要首先施有计划救助。（6）在消防人员到来后，服从并帮助消防指挥人员采取救助。（7）对烧伤及因缺氧造成气窒人员立即采取救护方法，并据情立即送往医院或拨打120 求救。（8）对火灾现场可能做证据物品要注意留存，方便为查处提供有利依据。（9）配合上级主管部门和指挥部开展，调查处理，并做好为稳定社会和伤亡人员善后处理工作。五、安全设施配置针对施工过程中常见安全事故，现场关键安全设施配置以下：（一）基础装备1、 特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套、防毒口罩、通风管、工具车等。2、 通常防救护品：安全绳、安全带、安全帽、安全网、防护网、吊篮；救护担架1付、医药箱1个；临时救护担架及常见救护药品等对应配置若干。3、 专用饮水源、盥洗间和冲洗设备。（二）专用装备1、消防栓及消防水带、灭火器等对应配置若干。2、无线电话对讲机10部（施工队组专用）六、施工安全应急预案（一）紧急事件应抢救援1、紧急事件发生后，项目部立即将事故情况汇报上级单位,由上级单位应抢救援指挥部决定召集相关人员赶赴事故现场。重大安全事故同时立即汇报当地人民政府相关主管部门。汇报内容:紧急事件(事故)发生时间,具体地点,事故类别,简明经过,伤亡人数及现场久远所需专业人员和抢险设备等。2、项目部在紧急情况发生时,立即投入紧急事件处理,采取有效方法避免事故扩大,降低危险和损失。3、应急方法确定事件发生可能带来环境影响和事故后果，决定处理方法。4、处理方法确定后，组织人员(必需时声请外部抢险机构援助)进行补救,尽可能减轻和降低财产损失，人员伤亡和环境影响。5、非工作时间发生意外紧急事故，除立即采取响应方法外，立即通知夜间值班保安及值班人员，由值班人员按上述要求进行组织。6、发生事故以后，应快速向项目部应抢救援指挥部汇报，同时在场人员应依据实际情况采取可能方法以防事故扩大。7、应抢救援指挥部依据事故类别及性质等情况，进行具体分析，立即拨打120抢救电话，同时和就近医院进行联络。8、应抢救援指挥部关键责任人及相关组员立即深入现场进行调查，确定受损人员、设备、物资数额及具体情况，并负责现场救援指挥工作。9、项目部行政办公室负责组织将受伤人员转送医院，并负责受伤人员在医院诊疗期间联络协调工作。10、项目部工程部、安全部门、保卫部门负责现场救护、通讯联络、车辆使用调度及现场保卫工作。11、当事态扩大到项目部无法控制时，应立即和当地政府联络，调集社会力量组织抢救。（二）紧急事件应抢救援工作实施1、事故发生后，各部门及人员服从同意指挥，真正做到反应灵敏，行道快速，运转协调，救援有力。抢救过程中紧急调用物质、设备、人员和场地、道路、通讯设施等，任何部门和人员不得阻拦或拒绝。2、发生事故后，应抢救援小组有权指挥现场人员采取有效救援方法，预防事故深入扩大。3、项目部在组织抢救人员，财产及采取方法预防灾难深入扩大同时，保护好事故现场，不得随意破坏现场，毁灭相关证据。当事故得到控制，伤亡人员全部送往医院后，在现场立警示标志，并派专员职守，便和事故调查小组查明事故原因和统计受灾程度和财产损失等。4、事故发生后，项目部配合事故调查处理小组工作，按要求写出书面事故汇报，制订预防控制方法；同时，立即组织人员恢复生产。（三）事故处理和生产恢复1、事故处理（1）成立事故调查小组：依据事故造成人员伤害和财产损失程度，成立不一样事故调查组；依据事故大小及损失情况，调查组可由企业或项目部相关人员组成。（2）、事故调查：由事故调查小组在事故得到控制以后，快速赶到受到保护现场调查取证，查明产生事故原因。（3）、事故定性：依据事故产生原因，确定是人为责任事故，还是自然事故。（4）、事故处理：依据事故定性和事故严重程度，对产生事故责任部门或责任人依摄影关法律、法规，提出事故处理意见，情节严重要走司法程序。（5）、抚慰伤者：由企业或项目部安排人员对受伤者及其亲属进行抚慰；发生死亡事故，按工伤程序处理。（6）、事故总结：项目部在事故处理完成后，应认真总结经验教训。2、生产恢复事故发生以后，项目部在处理事故同时，应立即组织人员恢复生产，避免影响项目部施工生产进度，恢复生产关键工作包含：（1）、明确事故处理所需现场材料，加紧对施工现场进行调查和取证，搜集相