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仓储物流用户手册深圳市道讯科技开发目录一. 序言4二. 功效介绍5三. 业务步骤8四. 业务操作91. 仓储设置91.1. 仓库管理101.2. 仓库分组管理111.3. 仓库基础设置111.4. 隶属仓库管理171.5. 隶属仓库任务管理181.6. 送货方法管理192. 配货202.1. 配货任务202.2. 配货单查询222.3. 配货单综合分析223. 调拨253.1. 调拨单管理253.2. 调拨单综合分析274. 入库274.1. 入库任务274.2. 入库单管理284.3. 验收314.4. 验收单管理334.5. 分储单管理334.6. 入库单综合分析344.7. 发货方装箱单查询344.8. 发货方托运单查询355. 出库355.1. 出库任务355.2. 出库单管理355.3. 分拣单管理405.4. 扫描装箱415.5. 装箱单管理425.6. 扫描队列管理425.7. 出库单综合分析436. 承运商436.1. 承运商管理436.2. 承运商分组管理437. 托运447.1. 派车任务447.2. 派车单管理457.3. 派车单综合分析467.4. 托运任务477.5. 托运单管理477.6. 托运单综合查询488. 盘点488.1. 盘点表管理488.2. 盘点表综合分析498.3. 盘点清单管理498.4. 盘点清单综合分析509. 库存调整519.1. 库存调整单管理519.2. 库存调整单综合分析5110. 货位搬移5210.1. 货位搬移单管理5210.2. 货位搬移单综合分析5211. 组装5311.1. 组装单管理5311.2. 组装单综合分析5312. 拆卸5412.1. 拆卸单管理5412.2. 拆卸单综合分析5413. 库存查询5513.1. 仓库库存查询5513.2. 仓库库存汇总查询5613.3. 辖内库存查询5613.4. 辖内库存汇总查询5713.5. 货位库存查询5713.6. 库存预警5713.7. 仓库历史库存查询5813.8. 辖内历史库存查询5813.9. 货位历史库存查询5913.10. 门店实时库存查询5913.11. 辖内门店实时库存查询5914. 物流分析6014.1. 库存单综合分析6014.2. 仓库库存事务查询6014.3. 货位库存事务查询6014.4. 物流过程监控表61仓储物流管理 仓储设置 仓库管理 仓库分组管理 仓库基础设置 隶属仓库管理 隶属仓库任务管理 配货 配货任务 配货单查询 调拨 调拨单管理 入库 入库任务 入库单管理 验收 验收单管理 出库 出库任务 出库单管理 分拣单管理 扫描装箱 盘点 盘点表管理 盘点表综合分析 盘点清单管理 盘点清单综合分析 库存调整 库存调整单管理 库存调整单综合分析 库存查询 仓库库存查询 仓库库存汇总查询 仓库历史库存查询 门店实时库存查询一. 业务操作从系统主界面左边功效树“仓储物流管理”进入相关业务操作。1. 仓储设置仓储设置完成仓储物流基础数据设置工作。包含仓库基础信息，仓库中货区货位设置，扫描台设置，商品存放信息，仓库业务模式等。 仓库实际入库和出库商品和数量往往和预期存在差异，为了如实反应业务，入库和出库业务须要人工确定。对于部分没有专职管理人员仓库，列入“隶属仓库”，隶属仓库入库和出库业务列入“隶属仓库任务”，系统定时自动完成。隶属仓库采取是一个节省工作量管理方法，不推荐大量使用。1.1. 仓库管理广义上仓库指存放商品场所，门店也包含在仓库范围内。本功效维护仓库基础档案信息，和相关业务设置，实现增加、修改和删除功效。仓库深入设置信息在“仓库基础设置”中完成。单击“仓储物流管理|仓储设置|仓库管理”进入。单击“新增”新建仓库。输入仓库编号和仓库名称。在“基础信息”页面，输入助记码、序号、状态等信息。在“联络方法“页面，输入电话号码、传真号码、电子邮件、网站、联络人姓名等信息。在“仓库信息“页面，选择是否许可仓库负库存、是否许可货位负库存、缺省配发库存、缺省退货仓库等信息。成本组在“财务管理|财务设置|成本组管理”中设置；是否启用货位管理和出库扫描及发货货位、收货货位在“仓库基础设置”中设置。输入完成，单击“保留”。1.2. 仓库基础设置仓库基础信息是仓储业务实施基础。严格设置能控制和规范化仓库业务，并提供有力帮助。单击“仓储物流管理|仓储设置|仓库基础设置”进入。单击“查询”，在仓库查询条件中输入条件，然后单击“查询”。选择仓库，单击工具栏“功效”并选择对应功效，对仓库进行设置。l 入库方法设置设置许可入库方法。 在“入库方法管理”窗口单击“新增”按钮，在入库方法列表中选择入库方法。最终单击“保留”。l 出库方法设置设置许可出库方法。在“出库方法管理”窗口单击“新增”按钮，在出库方法列表中选择出库方法。最终单击“保留”。l 启用出库装箱启用扫描装箱模式，成功后，建立扫描台完整档案。启用扫描装箱前可用。 l 取消出库扫描停用扫描装箱模式，删除扫描台设置和扫描队列信息。启用扫描装箱后可用。2. 配货配货指对代理商和门店购货请求分配过程。配货实现大物流思想，经过订单分解，调用企业全部仓储资源，从而提升反应速度，节省物流成本，降低资金积压。配货任务起源是“代理商订货单”和“门店订货单”。配货确定后，生成“配货单”，作为仓库发货原始依据。2.1. 配货任务依据代理商和直属门店订货单，和仓库库存情况，进行任务分配。一次配发任务能够由多个仓库共同完成。配货时，能够查看各家仓库库存情况，系统提供简便操作方法提升配货速度。配货完成后生成配货单，是仓库出库依据。单击“仓储物流管理|配货|配货任务”进入。选择订货单类别、一次性使用标志、和订货单状态，单击“刷新”按钮，获取配货任务列表。如需要查看目前任务（订货单）明细信息，单击“明细”按钮。一次性使用订货单，处于“未分配”和“配货中”任务，才能够进行分配。数次使用订货单，处于“未分配”、“配货中”和“已分配”状态时，全部能够进行分配。一次能够选定多张订货单，同时配发。单击“分配”按钮，弹出配货窗口。开始配货时，订货单转入“配货中”状态。系统依据目前缺省配货仓库，生成缺省发货计划。缺省发货计划产生后，用户能够对其进行修改，而且指定优先级。优先级即用于自动配货时，确定计划分配前后次序。优先级越大，等级越高。优先级相同时，依据计划编号确定次序。计划编号越小，等级越高。可配库存指仓库实际库存减去已分配库存后余量。系统提供以下多个配货方法：手工分配：依据配货员经验判定和实际需求，手工指定配货数量。 按需求量配货：将订货数量分配到每一个发货计划中，配货数量不能高于仓库中可配库存。假如还有未分配订货量，则将其添加到优先级最高发货计划中。按可配量配货：将订货数量分配到每一个发货计划中，配货数量不能高于仓库中可配库存。假如还有未分配需求量，则将其舍弃。假如同时分配多张订货单，则根据订货时间前后，进行分配。比如：可配库存15件，A单订10件，B单订10件，A单早于B单，则分配A单10件，B单5件。按百分比配货：将订货数量分配到每一个发货计划中，配货数量不能高于仓库中可配库存。假如还有未分配需求量，则将其舍弃。假如同时分配多张订货单，则根据订货数量百分比，进行分配。比如：可配库存15件，A单订20件，B单订10件，则分配A单10件，B单5件。依据实际情况，手工输入配货数量或单击对应按钮按按需求量配货、可配量配货。确定配货内容后，单击“完成”按钮，完成目前配货任务，生成配货单，作为商品出库依据。同时，增加发货仓库已分配库存，避免库存反复分配。假如是代理商订货，而且配货数量和订货数量不一样时，系统自动完成以下任务：依据差异数量，修正收货仓库在购库存。依据差异数量，修正代理商可用配货额度。详情请参见“配额管理”。依据差异金额，修改代理商往来账户冻结金额。详情请参见“往来账户管理”。对于在任务列表“配货中”任务，能够单击“释放”按钮，订货单返回“未分配（已审核）”状态。能够深入撤销订货单，或等候下一次分配。2.2. 配货单查询查看配货单信息，并控制配货单实施过程。配货单一经生成，只能作废，不能修改和删除。单击“仓储物流管理|配货|配货单查询”进入。单击“查询”按钮。在“配货单查询条件”窗口输入单据日期范围、单据编号、配货员或进度等查询条件，然后单击“查询”按钮。或单击“高级”按钮进入高级查询界面。单击“明细”按钮查看明细。如需要挂起或作废配货单，单击工具栏“功效”菜单，选择“挂起”或 “作废” 功效。3. 调拨调拨是同一组织内部不一样仓库之间商品往来。调拨是一个过程，包含调出仓库出库和调入仓库入库，由两个仓库各自完成。调拨单确定后直接修改两个仓库库存做法并不可取，因为调拨过程中可能存在调出和调入差异，发货时间和到货时间差异等原因。已经从调出仓库发货，还未抵达调入仓库商品，纳入在途库存管理。“调拨单”控制调拨过程实施，是调出仓库发货和调入仓库收货原始依据。经过调拨单，能够查询调拨业务实施过程和差异情况。3.1. 调拨单管理单击“仓储物流管理|调拨|调拨单管理”进入，单击“新增” 新增调拨单。在“基础信息”页面输入调出仓库编号、接收仓库编号、送货方法、要求发货时间和员工编号。能够单击调出仓库编号或接收仓库编号右边“”选择按钮从“组织选择”窗口中选择仓库；能够单击员工编号右边“”选择按钮从“系统人员选择”窗口选择职员。在“明细信息”页面右键从商品明细列表弹出菜单选择“新添明细”，并在商品编号栏中输入商品编号，然后输入单位成本、调拨数量。系统自动获取商品目前单位成本，用户能够手工修改。假如调出仓库和收货仓库分属不一样成本组，调拨时采取单位成本将影响各自单位成本。详情请参考“成本核实”。也能够单击商品编号栏最右边“”选择按钮，在“商品选择”窗口选择商品。参见库存预警管理。假如需要一次输入多个或一个商品，从弹出菜单选择“批量添加明细”或“单品种输入”。“批量添加明细”参见库存预警管理。单击“单品种输入”，弹出“商品信息单品种输入”窗口。 输入品种编号并按回车键确定或经过“”按钮选择品种，输入各规格和颜色订货意向数量，然后按“确定”。输入其它品种编号，进行一样操作。以后按“取消”返回并修改调拨成本。能够改变展示方法：明细信息、展开规格、展开颜色。以下图按颜色展开。能够从商品明细列表弹出式菜单点击“删除明细” 删除一条商品或“清空明细”删除全部商品。单击“辅助信息”能够查看商品在调出仓库和调入仓库实际数量、在购数量、在途数量、已分配数量；单击“辅助输入”也能够经过扫描等辅助输入；或手工输入商品编号和数量以后按“添加”。 输入完成，单击“保留”，并单击工具栏“功效”菜单，选择“确定”功效进行单据输入确实定。确定以后在审核之前如发觉有错误能够单击工具栏“功效”菜单，选择“重制”功效重新编辑。假如操作用户有调拨单审核权限，就能够经过单击工具栏“功效”菜单，选择“审核”功效进行审核了。也能够由“仓储物流管理|调拨|调拨单管理|查询”再次调出这张单据进行审核。单据转入“已审核”状态，调出仓库能够引用发货。单据在审核经过之前不能够删除了。不过，审核以后能够作废，单击工具栏“功效”菜单，选择“作废”功效作废单据。3.2. 调拨单综合分析对调拨单进行综合分析。单击“仓储物流管理|调拨|调拨单综合分析”进入。操作过程参考配货单综合分析。4. 入库入库是仓库接收商品过程。入库时，以业务部门开具单据作为原始凭证，生成入库单。然后，依据入库单进行收货，生成份储单完成商品在仓库中存放。收货完成商品在仓库和承运人之间移交，分储则是仓库内部处理。入库同时，依据需要，自动产生往来账信息，实现和财务系统联动。4.1. 入库任务入库任务依据单据实施情况，显示目前等候入库操作任务。用户能够依据入库任务，直接生成入库单，并对生成入库单进行深入操作。入库任务从功效上和“入库单管理”中新增入库单类似。入库任务作用在于提供一个简单快捷方法，显示目前入库任务列表，并提供快捷生成入库单手段。单击“仓储物流管理|入库|入库任务”进入。选择开始日期、结束日期并输入仓库编号，单击“刷新”按钮，获取任务列表。在列表选择任务，单击“明细”能够显示目前任务相关单据明细信息。选中“生成后自动显示选项”，单击“生成”按钮，依据目前任务，自动生成入库单并显示。后续过程参见“入库单管理”。4.2. 入库单管理入库有以下多个方法：入库方法说明原始单据生产进货用于从制造商进货，通常是企业介入其设计生产过程主营商品。生产进货单生产物料退领用于生产完成后，余下生产物料退回。生产退料单采购进货用于从供给商进货，通常是企业无须介入其设计生产过程非主营商品。采购进货单代理商订货用于从上级代理商进货。上级配货单门店订货用于直营门店从其直属代理商进货，等同于调拨。配货单代理商退货用于代理商次品和余货退回。代理商退货单门店退货用于直营门店次品和余货退回，等同于调拨。门店退货单受赠用于上级代理商赠予物品入库，通常是促销用具。上级赠予单零售退货用于最终零售用户退货。零售小票调拨用于调拨时调入仓库调入。调拨单库存调整用于盘点和日常库存调整。库存调整单、盘点表物品退领用于企业内部物品（如固定资产）退回时入库。物品退领单组装用于多个商品组装成为一个商品。组装单拆卸用于一个商品拆卸成为多个商品。拆卸单直接退货用于没有原始单据情况下，从用户处直接退货入库，产生往来账。无其它入库不属于上述情况一切入库，必需谨慎适用。无除了“直接退货”和“其它入库”，不一样方法入库，必需依据不一样原始单据。为了业务严谨性，避免随意或错误操作，系统对仓库许可入库方法进行控制。正当入库方法在“仓库基础设置”中定义。出库方法为“库存调整”出库单由“库存调整单”或“盘点表”自动产生；出库方法为“零售退货”出库单由“零售小票”自动产生。上述两种方法出库单据不能手工填写。通常情况下，入库步骤以下：l 仓管员接收到入库指令，依据原始单据生成入库单，并编辑确定。 l 实施收货，将商品存放在收货区。 l 生成份储单。 l 分储员依据分储单，将商品摆放上货架，并填写实际分储情况。 l 查对分储结果，假如没有差异，则确定分储结果。 针对中小规模仓库，系统提供了直接入库收货方法，简化业务步骤。直接入库时，省略了分储过程,单据直接进入“已分储”状态。对于实施货位管理仓库，不提议采取直接入库方法。因为，直接入库后，商品库存停留在收货货位，需要额外操作，才能将其搬移到实际存放货位。单击“仓储物流管理|入库|入库单管理”进入。单击“新增”新增入库单。输入仓库编号，选择入库方法，输入原始单据编号或单击“”选择按钮从原始单据管理窗口选择。最终单击“确定”按钮，生成入库单。入库单大部分内容能够从原始单据中引用，无须手工输入。制单人依据实际入库情况，对从原始单据中引入数据进行修改。在“基础信息”页面，修改会计日期、总箱数或员工编号。通常情况下，入库单中“会计日期”项目无须指定，系统将其设置为“单据日期”。因为财务上存在补账情况，即本月初补登上月账务，此时需要指定“会计日期”为目前入库单归属日期。在“明细信息”页面，假如原始单据数量和实际验收数量不符，能够修改入库单中“数量”栏目。实际入库数量将回填到原始单据中，表现出业务过程中实际差异。修改完成，单击“保留”按钮，并单击工具栏“功效”菜单，选择“确定”功效进行确定。l 开始验收/中止验收/确定验收结果/取消验收结果 入库单处于“已确定”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“开始验收”功效。单据转入“验收中”状态。入库单处于“验收中”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“中止验收”功效。单据转回“已确定”状态。中止验收是开始验收逆操作，系统自动删除相关验收单。出库单处于“验收中”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“确定验收结果”功效。单据转入“已验收”状态。验收数量自动填写到入库单中。入库单处于“已验收”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“取消验收结果”功效。单据转回“验收中”状态。取消验收结果是确定验收结果逆操作，关键用于错误修正和业务变更。验收单相关操作参见“验收”和“验收单管理”。l 收货/取消收货 入库单处于“已确定”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“收货”功效。单据转入“已收货”状态，同时增加仓库库存。假如是调拨或门店订货，则核销仓库在途库存。假如仓库实施货位管理，则将商品临时存放在收货货位。假如入库方法是“生产进货”、“采购进货”或“代理商退货”，则依据实际收货金额，登记往来账。假如入库单有对应原始单据，则将实际入库情况回填到原始单据中。入库单处于“已收货”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“取消收货”功效。单据转回“已确定”状态。取消收货是收货逆操作，关键用于错误修正和业务变更。l 开始分储/中止分储/确定分储结果/取消分储结果 入库单处于“已收货”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“开始分储”功效。单据转入“分储中”状态。分储是指商品在仓库内部根据设定规则科学存放。开始分储时，系统自动生成份储单。假如仓库实施货位管理，系统依据货位容积、商品体积、到货数量、现有货位商品存放情况，自动分配货位和数量，登记货位预期库存，生成份储单，作为仓管人员分储时依据。自动分储相关信息请参见“仓库基础设置”。生成份储单时，有两个选项：l 分货区拆单：每一张分储单中，分配货位必需在同一个货区中，用于采取货位管理仓库。 l 每单行数：每一张分储单最大行数，超出最大行数时，重新开始新分储单。 入库单处于“分储中”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“中止分储”功效。单据转回“已收货”状态。中止分储是开始分储逆操作，系统自动删除相关分储单。入库单处于“分储中”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“确定分储结果”功效。单据转入“已分储”状态。假如仓库实施货位管理，则依据实际分储情况，将入库商品库存从收货货位转移到实际存放货位。入库过程完全结束。入库单处于“已分储”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“取消分储结果”功效。单据转回“分储中”状态。取消分储结果是确定分储结果逆操作，关键用于错误修正和业务变更。分储单相关操作参见“分储单管理”。l 直接入库 入库单处于“已确定”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“直接入库”功效。单据直接转入“已分储”状态，实施结果和“收货”一致。l 分储单列表 单击工具栏“功效”菜单，选择“分储单列表”功效，列出入库单相关分储单。l 收货过程差异 单击工具栏“功效”菜单，选择“收货过程差异”功效，显示入库情况和分储情况之间差异。4.3. 验收商品入库之前，需要进行扫描验收。扫描查对能有效避免人为失误，对衣饰类商品尤为关键，杜绝串款串号。扫描同时生成验收单，产品同时提供验收单直接录入功效，详情请参见“验收单管理”。验收是入库步骤中一个步骤，扫描验收步骤为：选择入库单扫描封单继续下一箱扫描。单击“仓储物流管理|入库|验收”进入。输入仓库编号、入库单编号。l 封单商品扫描完成后，单击“功效”按钮，在弹出菜单中选择“封单”，保留验收内容，生成验收单。封单完成后，继续下一轮扫描。l 清单假如商品需要重新扫描，单击“功效”按钮，在弹出菜单中选择“清单”，清除验收内容。对于状态已确定验收单，清单以后验收单状态改回“未确定”。l 选单单击“功效”按钮，在弹出菜单中选择“选单”，选择目前入库单相关，状态为已确定验收单。系统将该验收单重新装入，以供查看。4.4. 验收单管理验收单统计入库时入库核正确功效。验收单扫描录入请参见“验收”。通常情况下，验收单填写步骤是：编辑-确定查对。查对操作在“入库单管理”中完成。单击“仓储物流管理|入库|验收单管理”进入。单击“新增”新增验收单。在“基础信息”页面，选择入库单，选择验收员编号。“验收序号”用于表示该验收单是相关入库单第几张验收单，用于辅助参考。通常由系统自动生成，能够手工指定。在“明细信息”页面，输入商品编号和数量。“批量添加明细”和“单品种输入”参见调拨单。也能够单击工具栏“功效”菜单，选择“导入入库单明细”功效，从入库单导入商品明细再做修改。制单人完成验收单编辑，检验内容正确无误后，单击工具栏“功效”菜单，选择“确定”功效。单据转入“已确定”状态，不能继续编辑。4.5. 分储单管理分储单在入库单开始分储时产生，作为分储员在仓库中存放商品依据。分储员完成份储后，将实际分储情况填写到分储单中。分储单中，“分配货位编号”和“分配数量”指定分储提议信息，“实际货位编号”和“实际数量”用于填写实际完成情况。假如仓库没有实施货位管理，则省略货位相关信息。分储员无须了解相关入库单一切信息，只需要完成份储单中指定拣货任务，如是填写分储情况，并将商品存放到合理位置即可。分储是入库步骤中一个步骤，分储步骤包含：打印分储单存放商品填写分储结果分储单确定。单击“仓储物流管理|入库|分储单管理”进入。单击“查询”，输入分储单查询条件并单击“查询”，选择入库单对应分储单，单击“明细”按钮，弹出“分储单明细信息”窗口。假如仓库实施货位管理，填写实际分储情况时，需要指定“实际货位编号”。假如指定存放到某一个货位商品，实际分储过程中存放到多个货位中，则在明细网格弹出菜单中，选中“拆分明细”，添加新分储统计。正常情况下，实际分储情况全部或大部分于系统分配情况相同。为了节省填写工作量，产品提供“批量填写”功效，挂接在明细网格弹出菜单中。批量填写时，将系统分配情况填写到实际分储情况中，分储员能够在此基础上进行修改。4.6. 入库单综合分析对入库单进行综合分析。单击“仓储物流管理|入库|入库单综合分析”进入。具体操作参见“配货单综合分析”。4.7. 发货方装箱单查询商品入库时，能够查看发货方装箱单，作为入库验收依据。单击“仓储物流管理|入库|发货方装箱单查询”进入。单击“查询”，在“发货方装箱单查询条件”窗口输入查询条件并单击“查询”。4.8. 发货方托运单查询商品入库时，能够查看发货方装箱单，作为入库验收依据。单击“仓储物流管理|入库|发货方托运单查询”进入。单击“查询”，在“发货方托运单查询查询条件”窗口输入查询条件并单击“查询”。5. 出库出库是仓库发送商品过程。出库时，以业务部门开具单据作为原始凭证，生成出库单。然后，依据出库单生成份拣单，在仓库中提取商品，装箱打包，并最终发货。发货完成商品在仓库和承运人之间移交，分拣和装箱则是仓库内部处理。出库同时，依据需要，自动产生往来账信息，实现和财务系统联动。5.1. 出库任务出库任务依据单据实施情况，显示目前等候出库操作任务。用户能够依据出库任务，直接生成出库单，并对生成出库单进行深入操作。出库任务从功效上和“出库单管理”中新增出库单类似。出库任务作用在于提供一个简单快捷方法，显示目前出库任务列表，并提供快捷生成出库单手段。单击“仓储物流管理|出库|出库任务”进入。选择开始日期、结束日期并输入仓库编号，单击“刷新”按钮，获取任务列表。在列表选择任务，单击“明细”能够显示目前任务相关单据明细信息。选中“生成后自动显示选项”，单击“生成”按钮，依据目前任务，自动生成出库单并显示。后续过程参见“出库单管理”。5.2. 出库单管理出库有以下多个方法：出库方法说明原始单据生产退货用于向制造商退货，通常是企业介入其设计生产过程主营商品。生产退货单生产物料领用用于生产过程中后，生产物料领用。生产领料单采购退货用于向供给商退货，通常是企业无须介入其设计生产过程非主营商品。采购退货单代理商订货用于向下级代理商配发。配货单门店订货用于代理商向其直营门店配发，等同于调拨。配货单代理商退货用于向上级代理商退还次品和余货。退货单门店退货用于门店向其直属代理商退还次品和余货，等同于调拨。门店退货单赠予用于向下级代理商或其它组织个人赠予物品，通常是促销用具。赠予单零售用于向最终用户销售。零售小票调拨用于调拨时调出仓库调出。调拨单库存调整用于盘点和日常库存调整。库存调整单、盘点表物品领用用于企业内部物品（如固定资产）领用。物品领用单组装用于多个商品组装成为一个商品。组装单拆卸用于一个商品拆卸成为多个商品。拆卸单直接销售用于没有原始单据情况下，对用户直接销售出库，产生往来账。无其它出库不属于上述情况一切出库，必需谨慎适用。无除了“直接销售”和“其它出库”，不一样方法出库，必需依据不一样原始单据。为了业务严谨性，避免随意或错误操作，系统对仓库许可出库方法进行控制。正当出库方法在“仓库基础设置”中定义。出库方法为“库存调整”出库单由“库存调整单”或“盘点表”自动产生；出库方法为“零售”出库单由“零售小票”自动产生。上述两种方法出库单据不能手工填写。通常情况下，出库步骤以下：u 仓管员接收到出库指令，依据原始单据生成“出库单”，并编辑确定。生成“分拣单”。 u 分拣员依据“分拣单”分拣商品，并填写实际分拣情况。 u 分拣员将商品送达扫描区，扫描员进行扫描装箱，生成“装箱单”。 u 查对分拣扫描结果，假如分拣扫描结果一致，则确定经过。商品临时存放在发货区。 u 实施发货，商品从发货区出库。 u 依据派车任务，生成“派车单”，派车运输商品到托运地点。 u 依据托运任务，生成“托运单”，填写实际托运结果。针对中小规模仓库，系统提供了直接出库发货方法，简化业务步骤。直接出库时，省略了分拣过程，单据直接进入“已发货”状态。对于实施货位管理仓库，不提议采取直接出库方法。因为，直接出库时，商品库存直接从发货货位上扣减，需要额外操作，将商品从实际存放货位搬移到发货货位。单击“仓储物流管理|出库|出库单管理”进入。单击“新增”新增出库单。输入仓库编号，选择出库方法，输入原始单据编号或单击“”选择按钮从原始单据管理窗口选择。最终单击“确定”按钮，生成出库单。出库单大部分内容能够从原始单据中引用，无须手工输入。制单人依据实际出库情况，对从原始单据中引入数据进行修改。在“基础信息”页面。修改会计日期、总箱数或员工编号。通常情况下，出库单中“会计日期”项目无须指定，系统将其设置为“单据日期”。因为财务上存在补账情况，即本月初补登上月账务，此时需要指定“会计日期”为目前出库单归属日期。在“明细信息”页面。假如原始单据数量和实际发货数量不符，能够修改出库单中“数量”栏目。实际出库数量将回填到原始单据中，表现出业务过程中实际差异。修改完成，单击“保留”按钮，并单击工具栏“功效”菜单，选择“确定”进行确定。l 开始分拣/中止分拣/确定分拣结果/取消分拣结果单击工具栏“功效”菜单，选择“开始分拣”，单据转入“分拣中”状态。分拣是指依据商品在仓库内部存放情况，提取商品过程。开始分拣时，系统自动生成份拣单。假如仓库实施货位管理，系统依据现有货位商品存放情况，自动指定货位和数量，登记货位已分配库存，生成份拣单，作为仓管人员分拣时依据。自动分拣相关内容请参见“仓库基础设置”。生成份拣单时，有两个选项： 分货区拆单：每一张分拣单中，分配货位必需在同一个货区中，用于采取货位管理仓库。 每单行数：每一张分拣单最大行数，超出最大行数时，重新开始新分拣单。 假如仓库启用出库扫描模式，则开始分拣时，系统依据各个扫描台繁忙情况，指定出库单到某一个扫描台扫描装箱。经过“扫描队列管理”功效，能够将出库单手工指定到其它扫描台。出库单处于“分拣中”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“中止分拣”，系统自动删除相关分拣单，单据转回“已确定”状态。出库单处于“分拣中”状态时，且分拣完成，单击工具栏“功效”菜单，选择“确定分拣结果”。单据转入“已分拣”状态。假如仓库实施货位管理，则依据实际分拣情况，将出库商品库存从实际存放货位转移到发货货位。出库单处于“已分拣”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“取消分拣结果”功效。单据转回“分拣中”状态。取消分拣结果是确定分拣结果逆操作，关键用于错误修正和业务变更。分拣单相关操作参见“分拣单管理”。分拣同时进行扫描装箱，请参见“扫描装箱”和“装箱单管理”。l 发货/取消发货出库单处于“已分拣”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“发货”功效。单据转入“已发货”状态，同时降低仓库库存。假如是调拨或门店订货，则登记收货仓库在途库存。假如仓库实施货位管理，商品从发货货位上提取，降低发货货位货位库存。假如出库方法是“生产退货”、“采购退货”或“代理商退货”，则依据实际发货金额，登记往来账。假如出库单有对应原始单据，则将实际出库情况回填到原始单据中。出库单处于“已发货”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“取消发货”功效。单据转回“已分拣”状态。取消发货是发货逆操作，关键用于错误修正和业务变更。l 直接出库出库单处于“已确定”状态时，单击工具栏“功效”菜单，选择“直接出库”功效。单据直接转入“已发货”状态，实施结果和“发货”一致。通常不提议直接出库。l 装箱单列表 单击工具栏“功效”菜单，选择“装箱单列表”功效，列出出库单相关装箱单。l 发货过程差异 单击工具栏“功效”菜单，选择“发货过程差异”功效，显示出库情况、分拣情况和装箱情况之间差异。l 修正总箱数 总箱数通常在扫描装箱过程中，由系统自动计算和维护。运输前打包过程中，可能将两个箱子打为一包，这么装箱后总箱数和打包后总箱数可能存在差异。为了托运时不要因为箱数问题引发争议，系统提供了“修正总箱数”功效，许可在派车托运前，对总箱数进行手工修正。5.3. 分拣单管理分拣单在出库单开始分拣时产生，作为分拣员到仓库中提取商品依据。分拣员完成份拣后，将实际分拣情况填写到分拣单中。分拣单中，“分配货位编号”和“分配数量”指定分拣提议信息，“实际货位编号”和“实际数量”用于填写实际完成情况。假如仓库没有实施货位管理，则省略货位相关信息。分拣员无须了解相关出库单一切信息，只需要完成份拣单中指定拣货任务，如是填写分拣情况，并将拣出商品运往指定区域即可。分拣是出库步骤中一个步骤，分拣步骤包含：打印分拣单提取商品填写分拣结果分拣单确定。单击“仓储物流管理|出库|分拣单管理”进入。单击“查询”，输入分栋单查询条件并单击“查询”，选择出库单对应分栋单，单击“明细”按钮，弹出“分栋单明细管理”窗口。假如仓库实施货位管理，填写实际分拣情况时，需要指定“实际货位编号。假如指定在某一个货位提取商品，实际分拣过程中在多个货位中提取，则在明细列弹出菜单中，选中“拆分明细”，添加新分拣统计。正常情况下，实际分拣情况全部或大部分于系统分配情况相同。在明细列表弹出菜单中，选中“批量填写”功效。批量填写时，将系统分配情况填写到实际分拣情况中，分拣员能够在此基础上进行修改。5.4. 扫描装箱商品出库之前，需要进行扫描查对，同时装箱打包。扫描查对能有效避免人为失误，对衣饰类商品尤为关键，杜绝串款串号。扫描同时生成装箱单，能正确统计每一箱中商品品种和数量。扫描装箱过程在扫描台完成。产品同时提供装箱单直接录入功效，详情请参见“装箱单管理”。扫描装箱是出库步骤中一个步骤，扫描步骤为：选择出库单扫描封箱打印装箱单继续下一箱扫描。单击“仓储物流管理|出库|扫描装箱”进入。输入仓库编号、出库单编号。l 封箱 箱中商品扫描完成后，单击“功效”按钮，在弹出菜单中选择“封箱”，保留装箱内容，生成装箱单，并提供即时打印功效。封箱完成后，继续下一箱扫描。l 清箱 假如箱中商品需要重新扫描，单击“功效”按钮，在弹出菜单中选择“清箱”，清除装箱内容。l 选箱 单击“功效”按钮，在弹出菜单中选择“选箱”，选择目前出库单相关，状态为已确定装箱单。系统将该装箱单重新装入，以供查看。5.5. 装箱单管理装箱单统计出库时，商品在各箱中具体分部情况，同时起到出库核正确功效。装箱单扫描录入请参见“扫描装箱”。通常情况下，装箱单填写步骤是：编辑-确定查对。查对操作在“出库单管理”中完成。单击“仓储物流管理|出库|装箱单管理”进入。单击“新增”新增装箱单。在“基础信息”页面，选择出库单，选择扫描员编号。“装箱序号”用于表示该装箱单是相关出库单第多个装箱单，用于辅助参考。通常由系统自动生成，能够手工指定。在“明细信息”页面，输入商品编号和数量。“批量添加明细”和“单品种输入”参见调拨单。也能够单击工具栏“功效”菜单，选择“导入出库单明细”功效，从出库单导入商品明细再做修改。制单人完成装箱单编辑，检验内容正确无误后，单击工具栏“功效”菜单，选择“确定”功效。单据转入“已确定”状态，不能继续编辑。5.6. 扫描队列管理假如仓库启用出库扫描模式，则开始分拣时，系统根据均衡标准，自动为出库单指定扫描台。用户能够依据实际需要，重新指派扫描台。单击“仓储物流管理|出库|扫描队列管理”进入。5.7. 出库单综合分析对出库单进行综合分析。单击“仓储物流管理|出库|出库单综合分析”进入。具体操作参见“配货单综合分析”。6. 承运商承运商是商品运输机构，是企业合作伙伴。商品托运经过承运商完成。6.1. 承运商管理承运商管理实现承运商基础资料、联络方法及和其相关业务信息维护和查询。单击“仓储物流管理|承运商|承运商管理”进入。单击“新增”新增承运商。在“基