资源描述
融汇半岛十六期B组团
11#-15#楼及1#车库工程
冬
季
施
工
专
项
施
工
方
案
第一节 工程概况 2
第二节 编制依据 2
第三节 施工准备 3
第四节 冬季施工测温 3
第五节 砼冬季施工 5
第六节 钢筋冬季施工 6
第七节 砌体工程冬期施工技术方法
第八节 屋面防水工程冬期施工方法
第九节 抹灰工程冬期施工技术方法
第十节、冬季施工安全方法
冬季施工方案
一、工程概况
融汇半岛十六期B组团工程; 工程建设地点:融汇半岛;属于框架结构; 地上26层; 地下1层;建筑高度:89m;标准层层高:3m ;总建筑面积:116440.2平方米;总工期:455天。
本工程由重庆融华房地产建设,深圳市鑫中建建设顾问设计,重庆联盛建设项目管理监理,重庆市佳诺建筑工程组织施工;由曾宪能担任项目经理,刘茂担任技术责任人。
为确保冬期施工顺利进行,自冬期施工开始前夕起,成立以项目经理为第一责任人施工现场冬期施工领导小组,作必需前期准备工作,编制冬期施工方案。
二、编制标准
确保工程质量;经济合理,使增加费用为最少;所需热源和材料有可靠起源,并尽可能降低能源消耗;确实能缩短工期。
三、施工准备
当气温低于0℃时,应即采取冬期施工方法,以预防建筑工程遭受冻害。
采取冬施方法大致时间,依据镇江多年气温资料,根据室外日平均气温连续5d稳定低于5℃范围确定。
(一)组织方法
1、成立冬季施工领导小组
组 长: 曾宪能
副组长: 张国彬
组 员: 黄俊、汪卫明、黄宗友、刘茂、向开春、王晋阳、易磊、杨江军、刘广元、周雷谢古珍
2、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员专门组织技术业务培训,学习本工作范围内相关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
3、派专员立即收听天气预报,预防寒流忽然攻击。
4、试验人员测量施工期间室外气温,砂浆、砼温度并做好统计。
(二)图纸准备
凡进行冬期施工工程项目,将复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体高厚比、横墙间距等相关结构稳定性,和工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。
(三)现场准备
1、依据实物工程量提前组织相关机具、外加剂和保温材料进场。
2、工地临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
3、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂试配试验工作,提出施工配合比。
(四)安全和防火
1、冬期施工时,要采取防滑方法。
2、大雪后必需将架子上积雪清扫洁净,并检验马道平台,如有松动下沉现象,务必立即处理。
3、外加剂要严加保管,预防发生误食中毒。
5、现场火源,要加强管理。
6、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专员管理,预防漏电触电。
四、砼冬期施工
(一)砼拌制
1)外加剂
a.外加剂选择
冬期施工中,从本工程结构类型、性质、施工部位和外加剂使用目标来选择外加剂。选择中应考虑:改善砼或砂浆和易性,降低用水量,提升拌合物品质,提升砼早期强度;降低拌合物冻结冰点,促进水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度增加,降低干缩性,提升抗冻融性;在确保质量情况下,提升模板周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂选择时要注意其对砼后期强度影响、对钢筋锈蚀作用及对环境影响,如含氨砼外加剂;冬期施工尽可能不使用水化热较小矿渣水泥等。
b.外加剂试验
冬期施工全部外加剂,其技术指标必需符合对应质量标准,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确定合格后方可使用。外加剂成份检验内容包含:成份、含量、纯度、浓度等。常见外加剂掺加量在通常情况下,可按相关要求使用。遇特殊情况时要依据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法经过试验,确定外加剂掺加量。
c.外加剂管理
冬期施工搅拌砼和砂浆使用外加剂配置和掺加应设专员负责,认真做好统计。外加剂溶液应事先配成标准浓度,再依据使用要求配成混合溶液。多种外加剂要分置于标识显著容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满足一天使用量。
外加剂使用时要常常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。
2)砼拌制
砼搅拌站严格根据试验室发出配合比通知单进行生产,不得私自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.5±2.5s(为常温搅拌时间1.5倍)。搅拌时投料次序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓下料,以清除砂石冻块。确保水灰比小于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入水分,严格控制粉煤灰最大替换值。搅拌站要和气象单位保持亲密联络,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验,严格控制其掺量。必需随时测量拌和水温度,水温控制在50±10℃,砂子温度控制在20~40℃,确保水泥不和温度≥80℃水直接接触。确保砼坍落度不超出200mm。
(二)砼运输
泵送砼管道采取保温材料包裹,确保砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。确保运输中砼降温度速度不得超出5℃/h,确保砼入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象砼。
(五)试块留制
在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压,得强度f28;1组和构件在同条件下养护,在砼温度降至0℃时(负温砼为温度降至防冻剂要求温度以下时)试压,用以检验砼是否达成抗冻临界温度;1组和构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14’+21。假如f14’+21≥f28,则可证实砼未遭冻害,能够将f28作为强度评定依据。
五、钢筋冬期施工
1)环境温度达成-5℃时,即为钢筋“低温焊接”,严格实施钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温方法,使焊接部位缓慢冷却,预防焊接完成后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。
2)负温自动电渣压力焊焊接步骤和常温相同,但焊接参数需做合适调整。其中焊接电流大小,应依据钢筋直径和焊接时环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应依据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易确保接头融合,故应合适加大通电时间。
3)负温闪光对焊:宜采取预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采取预热闪光焊;端面不平整时,宜采取闪光—预热—闪光焊。
负温闪光对焊和常温焊接相比,应采取以下方法:
调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。
控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋等级、直径增加而合适增加。
变压器级数应降低1~2级,以能确保闪光顺利为准。
在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期速度合适减慢。
4)如遇雨雪天气,需将模板内(上)冰雪打扫洁净,模板内(上)难于清理雨雪及其它杂物,可采取暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前,采取塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面,尽可能降低大量清理工作。
七、砌体工程冬期施工技术方法
为确保砌体质量,必需采取以下方法:
1.将砌体用砂浆在设计基础上提升一个强度等级,不得使用混合砂浆,全部改用水泥砂浆。
2.选择32.5R级水泥配制砌体砂浆。
3.优先选择硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。
4.加热拌制砂浆用水,将拌制水加热至60℃~80℃之间,用以拌合水泥砂浆。砂温度不得超出4 0摄氏度并优先采取加热水法。
5.降低砂浆稠度,将其控制在50~70mm之间。
6.加强施工完成后养护工件,往砌体完成后,地下部分可采取回填土埋置,地上部分合适加以覆盖。
八、屋面防水工程冬期施工方法
1.除特殊情况下,冬期施工不宜组织或安排屋面防水工程。
2.如需冬期施工时,宜选择无风晴朗天,温度在+5℃以上天气进行,通常在早晨10点到下午4点为宜。待基层晾干,清理好一切有碍粘结杂物,尤其是霜雪和冰屑,清理洁净后方可作业。
九、抹灰工程冬期施工技术方法
1.冬期施工中应尽可能避免湿作业。假如必需进行湿作业,则室内抹灰均采取热作法,砂浆温度控制在±5℃以上。抹灰前,门窗、搂梯进入口要封闭。
2.室外抹水泥砂浆工程,掺盐量详见表一4,其掺量最多不得超出水量8%,并要用细盐,确保掺量正确,在负温下抹灰,基层可刷一遍3%~5%热盐液。
掺盐沙浆掺盐量(占用水量%) 表-4
细盐氯化钠 大气温度 掺量
0℃~-3℃
2
-4℃~-6℃
4
-7℃~-8℃
6
3.不得使用低于32.5R级水泥进行冬期施工作业中砂浆配制。
4.采取拌制水和骨料加热方法,加热至6O℃~80℃为宜,砂料加热至4 O℃左右为宜。
5.当室外气温低于一5℃时,停止抹灰作业。
6.当温度低于0度高于-5度时,粉墙砂浆内掺加5%防冻剂。
十、冬季施工安全方法
在确保安全基础上去确保质量。
冬季施工安全
1、严禁施工人员在 没有脚手片外架上施工。
2、给施工人员提供防冻装备。
3、在施工操作平台上做好防滑方法。
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