冬季综合标准施工专业方案.doc

融汇半岛十六期B组团11#-15#楼及1#车库工程冬季施工专项施工方案第一节 工程概况2第二节 编制依据2第三节 施工准备3第四节 冬季施工测温3第五节 砼冬季施工5第六节 钢筋冬季施工6第七节 砌体工程冬期施工技术方法第八节 屋面防水工程冬期施工方法第九节 抹灰工程冬期施工技术方法第十节、冬季施工安全方法冬季施工方案一、工程概况 融汇半岛十六期B组团工程； 工程建设地点:融汇半岛；属于框架结构； 地上26层； 地下1层；建筑高度：89m；标准层层高：3m ；总建筑面积：116440.2平方米；总工期：455天。本工程由重庆融华房地产建设，深圳市鑫中建建设顾问设计，重庆联盛建设项目管理监理，重庆市佳诺建筑工程组织施工；由曾宪能担任项目经理，刘茂担任技术责任人。为确保冬期施工顺利进行，自冬期施工开始前夕起，成立以项目经理为第一责任人施工现场冬期施工领导小组，作必需前期准备工作，编制冬期施工方案。二、编制标准确保工程质量；经济合理，使增加费用为最少；所需热源和材料有可靠起源，并尽可能降低能源消耗；确实能缩短工期。三、施工准备当气温低于0时，应即采取冬期施工方法，以预防建筑工程遭受冻害。采取冬施方法大致时间，依据镇江多年气温资料，根据室外日平均气温连续5d稳定低于5范围确定。（一）组织方法1、成立冬季施工领导小组组 长： 曾宪能副组长： 张国彬组 员： 黄俊、汪卫明、黄宗友、刘茂、向开春、王晋阳、易磊、杨江军、刘广元、周雷谢古珍2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内相关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。3、派专员立即收听天气预报，预防寒流忽然攻击。4、试验人员测量施工期间室外气温，砂浆、砼温度并做好统计。（二）图纸准备凡进行冬期施工工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体高厚比、横墙间距等相关结构稳定性，和工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。（三）现场准备1、依据实物工程量提前组织相关机具、外加剂和保温材料进场。2、工地临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。3、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂试配试验工作，提出施工配合比。（四）安全和防火1、冬期施工时，要采取防滑方法。2、大雪后必需将架子上积雪清扫洁净，并检验马道平台，如有松动下沉现象，务必立即处理。3、外加剂要严加保管，预防发生误食中毒。5、现场火源，要加强管理。 6、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专员管理，预防漏电触电。四、砼冬期施工（一）砼拌制1）外加剂a.外加剂选择冬期施工中，从本工程结构类型、性质、施工部位和外加剂使用目标来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆和易性，降低用水量，提升拌合物品质，提升砼早期强度；降低拌合物冻结冰点，促进水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度增加，降低干缩性，提升抗冻融性；在确保质量情况下，提升模板周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂选择时要注意其对砼后期强度影响、对钢筋锈蚀作用及对环境影响，如含氨砼外加剂；冬期施工尽可能不使用水化热较小矿渣水泥等。b.外加剂试验冬期施工全部外加剂，其技术指标必需符合对应质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确定合格后方可使用。外加剂成份检验内容包含：成份、含量、纯度、浓度等。常见外加剂掺加量在通常情况下，可按相关要求使用。遇特殊情况时要依据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法经过试验，确定外加剂掺加量。c.外加剂管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用外加剂配置和掺加应设专员负责，认真做好统计。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再依据使用要求配成混合溶液。多种外加剂要分置于标识显著容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天使用量。外加剂使用时要常常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼拌制砼搅拌站严格根据试验室发出配合比通知单进行生产，不得私自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.52.5s（为常温搅拌时间1.5倍）。搅拌时投料次序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓下料，以清除砂石冻块。确保水灰比小于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入水分，严格控制粉煤灰最大替换值。搅拌站要和气象单位保持亲密联络，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必需随时测量拌和水温度，水温控制在5010，砂子温度控制在2040，确保水泥不和温度80水直接接触。确保砼坍落度不超出200mm。（二）砼运输泵送砼管道采取保温材料包裹，确保砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。确保运输中砼降温度速度不得超出5/h，确保砼入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象砼。（五）试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组和构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂要求温度以下时）试压，用以检验砼是否达成抗冻临界温度；1组和构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14+21。假如f14+21f28，则可证实砼未遭冻害，能够将f28作为强度评定依据。五、钢筋冬期施工1）环境温度达成-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格实施钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温方法，使焊接部位缓慢冷却，预防焊接完成后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。2）负温自动电渣压力焊焊接步骤和常温相同，但焊接参数需做合适调整。其中焊接电流大小，应依据钢筋直径和焊接时环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应依据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易确保接头融合，故应合适加大通电时间。3）负温闪光对焊：宜采取预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采取预热闪光焊；端面不平整时，宜采取闪光预热闪光焊。负温闪光对焊和常温焊接相比，应采取以下方法：调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋等级、直径增加而合适增加。变压器级数应降低12级，以能确保闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期速度合适减慢。4）如遇雨雪天气，需将模板内（上）冰雪打扫洁净，模板内（上）难于清理雨雪及其它杂物，可采取暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采取塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽可能降低大量清理工作。七、砌体工程冬期施工技术方法 为确保砌体质量，必需采取以下方法： 1将砌体用砂浆在设计基础上提升一个强度等级，不得使用混合砂浆，全部改用水泥砂浆。 2选择32.5R级水泥配制砌体砂浆。 3优先选择硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。 4加热拌制砂浆用水，将拌制水加热至6080之间，用以拌合水泥砂浆。砂温度不得超出4 0摄氏度并优先采取加热水法。 5降低砂浆稠度，将其控制在5070mm之间。 6加强施工完成后养护工件，往砌体完成后，地下部分可采取回填土埋置，地上部分合适加以覆盖。八、屋面防水工程冬期施工方法 1除特殊情况下，冬期施工不宜组织或安排屋面防水工程。 2如需冬期施工时，宜选择无风晴朗天，温度在+5以上天气进行，通常在早晨10点到下午4点为宜。待基层晾干，清理好一切有碍粘结杂物，尤其是霜雪和冰屑，清理洁净后方可作业。九、抹灰工程冬期施工技术方法 1冬期施工中应尽可能避免湿作业。假如必需进行湿作业，则室内抹灰均采取热作法，砂浆温度控制在5以上。抹灰前，门窗、搂梯进入口要封闭。2室外抹水泥砂浆工程，掺盐量详见表一4，其掺量最多不得超出水量8，并要用细盐，确保掺量正确，在负温下抹灰，基层可刷一遍35热盐液。掺盐沙浆掺盐量(占用水量%) 表-4细盐氯化钠 大气温度 掺量 0-3 2-4-6 4 -7-8 6 3不得使用低于32.5R级水泥进行冬期施工作业中砂浆配制。4采取拌制水和骨料加热方法，加热至6O80为宜，砂料加热至4 O左右为宜。5当室外气温低于一5时，停止抹灰作业。6.当温度低于0度高于-5度时，粉墙砂浆内掺加5%防冻剂。十、冬季施工安全方法在确保安全基础上去确保质量。冬季施工安全1、严禁施工人员在 没有脚手片外架上施工。2、给施工人员提供防冻装备。3、在施工操作平台上做好防滑方法。