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招标编号：华能榆社发电有限责任企业二期2300MW机组脱硫除尘提效改造工程引风机及电机设备招标文件第三卷 技术规范书招 标 单 位：华能国际电力股份山西分企业二一四年一月目 录附件1 技术规范- 1 -1 总则- 1 -2 工程概况- 2 -3 标准和性能确保- 14 -4 总技术要求- 20 -5 仪表及控制- 35 -7 投标方设计数据- 47 -9 附图- 47 -附件2 供货范围- 48 -1 总则- 48 -2 供货范围- 49 -2.1 工艺部分- 49 -附件3 设计范围和设计联络会- 50 -1 设计范围- 50 -2 设计联络- 50 -附件4 技术资料内容和交付进度- 50 -1 总则- 50 -2 投标阶段提供资料- 51 -3 计划和建设阶段资料- 52 -4 调试试运和性能验收试验- 52 -5 运行和维护说明- 52 -6 调试后资料- 55 -7 联络单- 55 -8 投标方提供资料份数- 55 -附件5 检验、试验及验收- 56 -1 总则- 56 -2 工厂检验及试验- 58 -2.1 总述- 58 -2.2 机械设备- 58 -2.3 电动机设备- 58 -3验收试验（确保值测试）- 59 -附件6设备交货总进度- 61 -附件7 差异表- 61 -附件8 投标方需要说明其它内容- 62 -附件1 技术规范1 总则1.1本规范书适适用于华能榆社发电有限责任企业二期2300MW机组脱硫除尘提效改造工程（引风机改造项目）。本工程原烟气系统采取一级预电除尘器+半干法脱硫塔+脱硫电除尘器，每台炉一个单元，系统设烟气旁路；每台炉配2台静叶可调轴流风机。此次改造工程拆除原静调引风机及辅助设备，更换动叶可调轴流式引风机及电机。1.2本规范书包含二期3#、4#组引风机及配套设备和电机设计、选型、采购、运输及储存、制造、调试及试运行、考评验收、培训和最终交付投产等，投标方在中标后需进行现场引风机试验，并以此为依据进行新风机选型设计。1.3整套装置调试和性能确保工作均由投标方负责。本规范书所使用标准，如遇和投标方所实施标准不一致时，按高标准实施。1.4本规范书提出了最低技术要求，并未要求全部技术要求和适用标准，投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求高质量设计、设备及其对应服务。对国家相关安全、消防、环境保护等强制性标准，必需满足其要求。1.5假如投标方没有以书面方法对本招标书条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供设备符合本规范、范围和标准要求。若有偏差，不管多少全部必需清楚地列在投标文件附件8“差异表”中。1.6投标方如对本规范书中技术规范有异议，应以书面形式明确提出，在取得招标方同意后，可对相关条文进行修改。如招标方不一样意修改，仍以招标方意见为准。如投标文件和招标文件有差异，投标方应在偏差表中列出并说明原因。1.7只有招标方有权修改本招标文件。招标文件修改将相同地对待全部投标方。招标文件修改可能会在招标前，也可能在招标时。协议谈判将以本招标文件为蓝本，依据招标时澄清和答疑经修改后最终确定文件将作为协议一个附件。1.8投标方提供给招标方全部技术文件、资料和图纸（包含国外技术文件、资料和图纸）均采取汉字编写，全部数据单位均采使用方法定计量单位。如用其它语言，招标方将拒绝接收。1.9本规范书为订货协议附件，和协议正文含有相同法律效力。在签署协议以后，到投标方开始制造之日这段时间内，招标方有权提出规范、标准和规程发生改变而产生部分补充或修改要求，投标方应无条件实施。1.10本工程采取KKS标识系统。投标方在中标后提供技术资料（包含图纸）和设备标识必需有KKS编码。系统编制标准由招标方提出，在设计联络会上讨论确定。1.11投标方应在中国近5年内最少含有2个300MW级及以上火电项目同类工程良好运行（2年以上成功运行）业绩。2 工程概况2.1 概述 华能榆社电厂在山西省中部地域榆社县台曲村，距太原东南方向150公里，距榆社县城南10公里处，紧靠太焦铁路线，煤资源丰富，交通便利，是个经典多煤缺水地域。一期已建2100MW燃煤机组，新建二期工程，安装2300MW空冷燃煤发电机组，配置2台1053t/h煤粉锅炉。因增设脱硝设施和脱硫设施对烟气系统阻力增加，本工程对引风机进行更换。2.2 场地条件和自然条件2.2.1交通运输铁路：榆社境内现有国有铁路太焦线南北纵贯全境，电厂铁路专用线从太(原)焦(作)铁路上台曲火车站接轨。公路：榆洪公路榆社县城至电厂段为三级油路，直通电厂。2.2.2 气象资料多年平均气温：8.8历年极端最高气温：37.0历年极端最低气温：-24.3多年平均相对湿度：58.0%多年平均气压：898.0Hpa多年平均风速：1.40m/s多年平均降雨量：576mm多年平均蒸发量：1714.9mm历年最大积雪厚度： 23.0mm历年最大冻土深度： 76.0cm厂区地震烈度为： 7度。2.2.3工程地质依据电厂地质勘察资料，本区冻土深度通常为0.76米，最大冻土深度为1.0米。厂区地基土划分为:1）粉土（黄土）层2：为I级非自重湿陷性黄土，属高压缩性土，承载力标准值140kPa，厚度35米。2）粉土层3-1：为轻亚粘土，属中等压缩性土，承载力标准值170kPa，厚度58米。3）粉质粘土层3-2：以粉土为主，属中等压缩性土，承载力标准值130kPa，厚度56米。4）粉土层3-3：属中等压缩性土，承载力标准值160kPa，厚度35米。5）粉质粘土层3-4：属中等压缩性土，承载力标准值200kPa，厚度34米。6）细砂层3-5：承载力标准值300kPa，厚度35米。依据国家标准GB18306-中国地震动峰值加速度区划图（1/400万）和中国地震动反应谱特征周期区划图（1/400万）资料，该地域地震动峰值加速度值为0.10g，抗震设防烈度为7度。2.2.4 供水水源系统用水从电厂循环水系统引接，循环水水质全分析汇报见下表：水样名称#1循环水取样地点循环水加药间单位mmol/Lmg/L单位mmol/Lmg/L阳离子钙离子10.72214.83硬全硬度17.30镁离子6.5879.95度非碳酸盐硬度9.65Na+5.09117.00碳酸盐硬度7.65K+0.7328.54碱度酚酞碱度0.70全碱度7.65二氧化硅37.60累计23.12440.32耗氧量1.59阴离子氯离子3.02107.00其全固物1515.61硫酸根13.26637.08溶解固物1503.81碳酸氢根6.25381.38悬浮固物11.80氢氧根00铁铝氧化物4.40碳酸根1.4042.00它导电度us/cm2180总磷7.20正磷0.59累计23.931167.46有机磷6.61总计47.051607.78PH =8.60（25） =3.89备注审查：阴阳离子毫摩尔数：=-1.722%。总含盐量和溶解固体：=2.685%。2.2.5大气污染排放情况依据榆社发电厂现有两台300MW发电机组运行情况，采购是中高硫煤（含硫量约在2%左右），经过现有后两台机组SO2出口排放浓度400mg/Nm3，估计排放量每十二个月达4576吨。尤其是脱硫后采取电除尘器，受电除尘器本身效率所限，粉尘排放浓度100mg/Nm3，估计年排放量约为1144吨，不能满足当地环境保护要求。2.2.6 灰场华能榆社发电有限责任企业只有一个灰场（陈德山凹灰场），为山谷型干式储灰场，在电厂东南侧方向4公里处陈德山洼沟，灰场一期（水排灰）坝顶高程1051米（），二期（在一期灰场基础上改为干排灰）坝顶高程1095米（为1070米，为1095米），有效库存1630万立方米，可供电厂一期两台100MW机组、二期两台300MW机组使用20年左右。一期坝体高程为1048米，二期分两次建设了六级子坝，高程为1095米。子坝建设规范，坝坡石砌，平面绿化排水设施齐全。灰场流域面积不大，只有3.35平方公里，洪水总量1%时只有24.2104立方米，所以未考虑在灰场四面设截洪沟，许可洪水进入干储灰场，在灰场内有1、2、3共三处现浇钢筋混凝土斜槽溢流，斜槽和排水廊道相连，将洪水引入下游排水明渠内排出，确保了灰场内部排洪。各级坝体还设计了对应泄洪设施，很好保护了坝体安全。榆电企业灰场总有效容积为1630万立方米，以算起，可供80万机组使用20年，所以灰场内部无超设计堆放或临时堆放现象。灰渣堆放根据粗渣、灰、脱硫灰分别分区堆放标准进行，立即覆土，每日洒水降尘，无扬尘现象。2.2.7 原除灰渣方法气力除灰，湿式除渣2.2.8 总平面部署榆社电厂二期工程（2300MW）已建成2套，每炉1套。分别部署在炉后，有预电除尘器、半干法脱硫塔、脱硫电除尘器、引风机及烟囱。2.3 燃料参数2.3.1现有煤种现有煤质分析表项 目单 位设计煤种校核煤种备注收到基低位发烧值Qnet.v.arkJ/kg222786 （kcal/kg）53214800 工业分析收到基全水份 Mt%99收到基灰份 Aar%24.2529.72干燥无灰基挥发份 Vdaf%1514空气干燥基水份 Mad%1.151.15元素分析接收基碳 Car%58.5452.93接收基氢 Har%2.872.53接收基氧 Oar%3.623.49接收基氮 Nar%0.920.93接收基硫 Star%22接收基黄铁矿硫 Sp.ar%-可磨性系数 HGI6574可磨性系数 KVTI1.291.42冲刷磨损指数 Ke灰变形温度 DT13901310灰软化温度 ST15001500灰熔化温度 FT15001500灰分析SiO2%51.7852.26Al2O3%36.2938.65Fe2O3%3.642.47CaO%1.641.18TiO2%2.031.77K2O%0.470.44Na2O%0.030.02MgO%0.620.64SO3%1.130.6P2O5%0.20.17其它%2.171.8灰比电阻温度28.5时cm1.681010测量电压500V温度80时cm51010测量电压500V温度100时cm6.351010测量电压500V温度120时cm1.371010测量电压500V温度150时cm4.651010测量电压500V温度180时cm21010测量电压500V注：投标方需现场踏勘后结合除尘器增容改造标段、管式换热器标段和烟气湿法脱硫标段要求，进行设计和校核。2.4 基础设计条件2.4.1 锅炉关键参数锅炉参数表（原设计煤种）序号项目单位BMCR75THA50THA40THA30THA高加切除1蒸汽及水流量过热器出口t/h1053680.3455.2372.7288.7814.6再热器出口t/h863571.8390.6322.4252788.3省煤器进口t/h1042.4669.5443.4344.5255.8726.2过热器一级喷水t/h15.8814.214.0725.0626.3872.44过热器二级喷水t/h0005820再热器喷水t/h000000锅炉正常排污量t/h5.273.42.281.861.444.072蒸汽及水压力过热器出口压力MPa17.517.0212.710.38.3517.14过热器总压降MPa1.370.60.390.250.1420.82再热器进口压力MPa3.912.721.81.461.13.75再热器出口压力MPa3.712.571.691.381.043.58汽包压力MPa18.8717.6613.0910.558.4917.96省煤器压降（不含位差）MPa0.1770.0940.0720.0480.030.092省煤器重位压降MPa0.2180.230.2320.2330.2330.252省煤器进口压力MPa19.261813.410.838.7618.313蒸汽及水温度过热器出口541541543543543541过热器温度偏差555555再热器进口328.9295297.8300302.2326.1再热器出口541541543529505541再热器温度偏差555555省煤器进口280252.8231.7221.1208.3173.9省煤器出口284256.5234.9225.4214.4183.4减温水176.1159.4146.1138.9131.1173.9汽 包361.3355.8332315.6300357.24空气流量空预器进口一次风m3/h239758211626991513041384222E+05空预器进口辅助风m3/h9131176460245043184294753407439E+05空预器出口一次风m3/h3779152759051907761680641424114E+05空预器出口辅助风m3/h19348521E+069103567586345816152E+06空预器中漏风一次风漏到烟气m3/h799527473871880709406996778763一次风漏到辅助风m3/h714446933419291721896537辅助风漏到烟气m3/h326042874127011263232555231589总空气侧漏到烟气侧m3/h1125561034789889097263955191E+055烟气流量炉膛出口m3/h46718013E+06199800616667171E+064E+06高温过热器出口m3/h46718013E+06199800616667171E+064E+06屏式过热器出口m3/h49798333E+06213122717783071E+065E+06低温过热器出口m3/h27307902E+06122226610390748309733E+06高温再热器出口m3/h41922963E+06181426315112631E+064E+06低温再热器出口m3/h24599462E+06118976410064277960092E+06省煤器出口m3/h16749187593773725173802423794931E+06空预器进口m3/h25926262E+06118653210047357979482E+06空预器出口m3/h16394231E+068370997286406064022E+066空预出口烟气含尘量g/Nm327.4426.7625.0523.7722.3427.347空气温度空预器进口一次风203042.243.947.820空预器进口辅助风203042.243.947.820空预器出口一次风349.3322.1314.5309.9305.5339.7空预器出口辅助风362.2330.4319.7314.2308.8351.98烟气温度炉膛出口(后屏出口）1032.6942.6844.8811.9768.1985.5分隔屏进口1360.61298.91175.61151.11117.21280分隔屏出口11201035933.9902.8861.11068后屏过热器进口11201035933.9902.8861.11068后屏过热器出口1032.6942.6844.8811.9768.1985.5高温过热器进口1032.6942.6844.8811.9768.1985.5高温过热器出口951.8863.6775743.8703.9911.4后水冷壁吊管进口951.8863.6775743.8703.9911.4后水冷壁吊管出口941.4852.5763.9732.6692.4901.6高温再热器进口941.4852.5763.9732.6692.4901.6高温再热器出口826.1747.7678.6649609.1796后水冷壁吊管进口826.1747.7678.6649609.1796后水冷壁吊管出口806.7728.2659.8629.8590.3777.9汽冷管排进口806.7728.2659.8629.8590.3777.9汽冷管排出口796.5718.5650.4620.4581768.2低再垂直段进口796.5718.5650.4620.4581768.2低再垂直段出口768.5694.4631.8602.4563.2742.5过热器吊管进口768.5694.4631.8602.4563.2742.5过热器吊管出口755.5681617.9588.3549730.1转向室包墙进口755.5681617.9588.3549730.1转向室包墙出口742.6667.3603.8573.7534.7718低再水平段进口742.6667.3603.8573.7534.7718低再水平段出口371.9349.2351341327.3372.2汽冷管排进口742.6667.3603.8573.7534.7718汽冷管排出口734657.6592.1563.5526.3709.6低过垂直段进口734657.6592.1563.5526.3709.6低过垂直段出口698.6620.7551.9529.8500.2676.7省煤器吊管进口698.6620.7551.9529.8500.2676.7省煤器吊管出口694.6616.3547525.2495.9671.8转向室包墙进口694.6616.3547525.2495.9671.8转向室包墙出口670.1583.4505.6489.3466.4646.5低过水平段进口670.1583.4505.6489.3466.4646.5低过水平段出口442.9404.3368.1360.9353.7437.5省煤器进口442.9404.3368.1360.9353.7437.5省煤器出口425.8384.2345.6338.3330.4408.6空预器出口(未修正）133.9123.5122.3121122.5129.6空预器出口(修正）127.3116.2114.2112.2112.3122.99燃料消耗量t/h131.5690.69163.4152.63541.15712410输入热量GJ/h2883.31987.61389.71153.6902271811锅炉热损失排烟损失 q2%5.544.544.01445.33化学未完全燃烧热损失q3%000000机械未完全燃烧热损失q4%1.61.61.61.61.61.6散热损失 q5%0.20.20.20.20.20.2炉渣物理热计损失 q6%0.10.10.10.10.10.1总热损失%7.446.445.915.95.97.2312锅炉计算热效率(低位发烧量）%92.5693.5694.0994.194.192.772.4.2 原有半干法脱硫系统基础情况华能榆社电厂二期2300MW机组配套循环流化床干法脱硫除尘系统，自10月初和11月中旬投运，脱硫效率在90%左右，出口SO2排放浓度小于400mg/Nm3、粉尘排放浓度小于100mg/Nm3。设备配置情况：每台炉配有2台预除尘器（ESP1），1座半干法脱硫塔，2台脱硫电除尘器（ESP2）。2.4.3 预电除尘器（ESP1）（原设计煤种）每台炉配有预除尘器2台。预除尘器采取山西电力企业电力环境保护设备总厂生产RWD/YS262212型板卧式电除尘器，通流面积为262.4m2，双室单电场， 405mm宽极距，阴极采取新RS管形芒刺线，阳极板采取480C型极板。阴极振打采取顶部针轮传动振打装置，阳极振打采取侧部传动振打装置。运行方法：两台除尘器并联运行部署方法：水平进风，水平出风安装地点：室外露天预除尘器性能及参数：序号名 称单 位参 数1规 格双室单电场 262.4m2电除尘器2设计除尘效率%80.23处理烟气量m3/h9843224处理正常烟气温度118.75本体阻力Pa2006本体漏风率%17除尘器工作压力Pa7000Pa6000Pa8除尘器所能承受地震烈度8级9单室有效电场宽度m9.7210单室有效电场长度m4.4811高压电源电流、电压等级1.2A/72KV12高压电源数目个413阴极振打形式旋转重锤 顶部振打14阳极振打形式旋转重锤 侧部振打15烟气流速m/s0.9516烟气在电场中停留时间s4.7417烟气含尘量g/Nm326.0218总积尘面积m2583219比积尘面积m2 /m3 /s21.342.4.4 脱硫电除尘器（ESP2）（原设计煤种）每台炉配有半干法脱硫电除尘器1台。脱硫电除尘器采取福建龙净环境保护股份生产BS470/24/38/400/15.425/411LC型板卧式电除尘器，通流面积为470m2，双室四电场，长5.28m，宽15.2m，高15.425m，各电场阴极线分别采取V40、V25、V15、V15型400mm芒刺线，阳极板采取ZT24型极板，阴极振打采取顶部提升脱钩连续振打装置，阳极振打采取侧部传动周期振打装置，并有独立分布板连续振打装置。运行方法：两台除尘器并联运行。部署方法：水平进风，水平出风。安装地点：室外露天。脱硫除尘器性能及参数：序号名称单位参 数1规 格双室四电场 470m2电除尘器2设计除尘效率%99.985（脱硫时）98.5（不脱硫时）3处理烟气量m3/h1805000（脱硫时，工况）1930000（不脱硫时，工况）4处理正常烟气温度75（脱硫时）118（不脱硫时）5本体阻力Pa2506本体漏风率%57除尘器工作压力Pa800060008除尘器所能承受地震烈度级89单室有效电场宽度m15.210单室有效电场长度m5.2811通道数个38121电场高压电源电流、电压等级1.8A/72KV132电场高压电源电流、电压等级1.5A/72KV143、4电场高压电源电流、电压等级1.2A/72KV15高压电源数目个1616阴极振打形式旋转重锤 顶部振打17阳极振打形式旋转重锤 侧部振打18分布板振打形式旋转重锤 侧部振打19烟气流速m/s1.07（脱硫时）1.14（不脱硫时）20烟气在电场中停留时间s14.221入口含尘浓度g/Nm3650（脱硫时，干标）6.7（不脱硫时，干标）22出口含尘浓度mg/Nm31002.4.5 引风机（原设计煤种）每台锅炉配置两台成全部电力机械厂生产AN26e(V19-1)型静叶可调轴流式引风机。引风机采取前导叶调整来改变风机风量以满足锅炉负荷改变需要，运行工况下引风机全压升为7441Pa，转速为990r/min，电机输出功率为2600kW，相关关键设计参数见下表：引风机配用电机型号AN26e(V19-1)型号YKK710-6W型式静叶功率2600kW流量993600m3/h电压6kV全压7441Pa电流302A介质温度73转速993r/min介质密度0.84kg/m3绝缘等级F风机转速990r/min功率因数0.87重量37500kg质量15000kg编号F-1生产厂家成全部电力机械厂2.4.6 烟气参数表（单台炉）序号项 目 名 称单位现设计煤种备注1燃煤收到基含硫分%22收到基全水份%10-173收到基灰份%24-304锅炉原煤耗量/计算耗煤量t/h132/1415除尘器入口烟气温度120-1406除尘器入口干烟气量Nm3/h1051473标态，干基，标态O27除尘器入口湿烟气量Nm3/h1115032标态，湿基，实际O28锅炉出口烟气量m3/h1639423实际、湿9锅炉出口烟气含尘浓度g/ Nm330氧=6%10引风机入口烟气含尘浓度mg/ Nm350氧=6%11锅炉机组机组年利用小时数h600012引风机入口烟气关键成份SO2mg/Nm34500标态，干基，氧=6%HCImg/Nm380标态，干基，氧=6%HFmg/Nm325标态，干基，氧=6%SO3mg/Nm3125标态，干基，氧=6%注：投标方需现场踏勘后结合除尘器增容改造标段、管式换热器标段和烟气湿法脱硫标段要求，进行设计和校核。2.4.7 压缩空气二期压缩空气系统装有北京复盛机械生产7台SA-250W-7.5型喷油双螺杆空气压缩机，其中仪用空压机3台，除灰用空压机4台，均配用杭州嘉隆气体设备生产7台JHL-45型吸附式压缩空气干燥机及JHF9-40、JHF7-40、JHF5-40型过滤器。厂区内已配置有检修用和仪表用压缩空气，气源压力约0.50.7Mpa，所需仪用压缩空气从厂区压缩空气母管就近引接。2.4.8 热控系统二期工程2300MW机组控制系统由主机DCS系统、汽机DEH系统、除灰脱硫DCS系统组成。其中除灰、脱硫DCS系统经过本身通讯系统和主机DCS连接通讯，完成各自对应控制、监测、报警、保护、记忆、诊疗、性能计算功效。主机DCS系统选择西屋OVATION分散控制系统，每台机由18对控制单元（DPU）、5个操作员站、1个工程师站、1个历史站、1个通讯站组成。实现机组开启、并网、升负荷、正常运行、停机过程中过程图形、操作画面、参数、状态、曲线显示；报警一览及控制、操作统计；系统诊疗及状态汇报；系统参数、状态、算法参数调整；手动/自动状态操作。包含：数据采集和处理系统（DAS），机组模拟量控制系统（MCS），次序控制系统（SCS），电气控制系统（ECS），汽机本体监控系统（TSI），汽机本体安全保护系统（ETS），机组协调控制系统（CCS），锅炉安全保护系统（FSSS），辅机故障负荷返回（RB），单元机组自开启（APS），旁路控制系统（BPCS）等系统。除灰脱硫系统DCS系统选择西门子企业PCS7过程控制系统。含有图形显示、事件报警处理、趋势显示、逻辑控制、PID回路调整等功效。由两台操作员站，一台工程师站，两套过程控制站（一台机一套），操作员站均等操作#3、#4机。主机DCS系统中除灰脱硫画面仅起监视作用不能操作。炉底除渣系统采取北京新锐企业设备，经过通讯回路，信号传至除灰控制器柜。2.4.9 电气系统厂区内配置6kV、380V交流动力电源，并配置有完善直流电源、UPS电源及保安电源系统。二期工程高压厂用电采取6kV中性点不接地系统。每台机组设置一台高压厂用工作变压器，变压器高压侧电源由本机组发电机引出线上支接，6kV侧经过共箱母线引至每台机组两段6kV工作母线上。两台机组设置一台和工作厂高变同容量开启/备用变压器，开启/备用变压器6kV侧经过共箱母线引至每台机组两段6kV工作母线上作为备用电源。高压厂用电接线采取单母线接线，每台机设厂用工作A、B段，两套辅机分别接于厂用工作A、B段上。因为本期高压公用负荷不多，所以高压厂用电不设公用段。公用负荷分接在两台机组6kV母线上。二期工程低压厂用电接线采取380/220V中性点直接接地系统，主厂房内采取PC-MCC供电方法。容量75KW及以上低压电动机和200KVA及以上静止负荷由PC供电，容量75KW以下电动机及200KVA以下静止负荷由MCC供电。为配合主厂房模块化设计和降低动力和控制电缆长度，每台机组低压工作厂用电动力配电中心（PC）分别按汽机和锅炉配置。另外，每台机设一台1600kVA公用变压器及500kVA照明变，两台机低压公用变、照明变互为暗备用。二期工程辅助设备厂用电系统采取380/220V三相四线制，动力和照明合并供电系统。按负荷分布情况采取分片集中供电。1）在输煤综合楼设两台输