化工工艺施工图设计指导手册模板.doc

化工工艺施工图设计指导手册编制目化工工艺施工图设计指导手册编制目录序言 11. 施工图设计关键任务及施工图设计程序 3 2. 施工图设计（开工汇报前）技术准备工作 4 2.1 设计基础及设计依据最终确定 4 2.2 最终版计算书、工艺物料步骤图（PFD）和设备数据表 42.3专业统一要求 52.4 施工图设计一次条件 52.4.1 设备及机泵条件 5 2.4.1.1 塔类设备条件52.4.1.2 反应器设备条件（包含脱硫槽、加氢反应槽等）72.4.1.3 热交换器设备条件 72.4.1.4 加热炉设备条件112.4.1.5 容器类设备条件122.4.1.6 机泵条件122.4.1.7 干燥器设备条件222.4.1.8 粉碎机械设备条件232.4.1.9 搅拌槽类设备条件272.4.2 土建条件282.4.2.1 厂房及设备基础、外形尺寸、位置、标高条件282.4.2.2 设备基础、楼板及钢平台荷重条件282.4.2.3 设备吊装要求土建条件292.4.2.4 设备地脚螺栓条件292.4.2.5 管廊及其它土建条件342.4.2.6 其它要说明条件内容342.4.3 自控条件关键内容342.4.4 电气条件382.4.4.1 电气条件关键内容382.4.4.2 装置电气专业条件关键内容说明382.4.5 管道材料控制专业条件472.4.6 其它专业一次条件503. 施工图设计513.1 施工图文件组成及编号要求513.2 首页图523.3 施工图设计说明533.3.1 工艺设计说明533.3.2 管道设计说明533.3.3 设备安装说明543.4 管道仪表步骤图（PID）553.4.1 概述553.4.2 管道仪表图关键标注内容553.4.3 管道仪表步骤图中单元设备步骤经典设计要求573.4.3.1 容器（储罐、储槽等） 573.4.3.2 塔573.4.3.3 换热器583.4.3.4 加热炉583.4.3.5 压缩机593.4.3.6 离心泵593.4.4 流体常见适宜流速范围及管径确实定593.4.5 管道仪表图设计工程要求663.4.6 管道仪表步骤图设计技术要求673.4.7 管道仪表步骤图基础单元模式673.5 设备部署图(-040C)693.5.1 设备部署图关键内容及在设计、施工中作用693.5.2 设备部署图设计依据文件693.5.3 设备部署标准703.5.4 设备部署设计通用要求703.5.5 设备部署图设计工程要求713.5.6 设备部署图设计相关技术要求723.5.7 设备部署图最终完成723.6 钢平台、梯子设计（040J）733.7 管道部署图（-040E）763.7.1 管道部署图设计依据文件763.7.2 管道部署图关键内容773.7.3 管道部署设计通用要求823.7.4 管道部署设计技术要求903.7.5 管道轴测图（空视图）923.7.6 管道部署图设计过程中接收及提交外专业设计条件923.8 设备管口方位图（040J）953.8.1 设备管口方位图用途953.8.2 设备管口方位图内容953.8.3 相关设备管口方位图尤其提醒953.9 管架设计(-040H)1003.9.1 管架型式和使用1013.9.2 管架设置1023.9.3 管架具体选择及设计1083.10 二次条件及其它后提条件1123.11 管道材料1133.11.1 管道选择技术说明1133.11.2 管法兰选择1193.11.3 阀门1293.11.4 管法兰垫片选择1353.11.5 管法兰紧固件（螺栓、螺母）选择1383.11.6 管件选择1403.11.7 各系列金属管道、管件、垫片、紧固件标准对照表1403.11.8 有机类管道材料选择1403.12 材料表1413.13 设备一览表内容（-040D）1453.14 管道命名表（-040L）1493.15 图纸目录（-040）153附图、表前 言规范项目建设程序需经过项目提议、可行性研究、初步设计直至施工图设计等多个阶段。一、 项目提议书项目提议书是基础建设程序中最初阶段工作，是对建设项目标轮廓设想和立项先导，是为建设项目得以立项而提出提议。文件内容包含市场初步分析、原材料供给、产品规模、初步厂址、估计投资和效益等内容。其关键是叙述项目建设必需性。二、 可行性研究汇报上级部门同意项目提议书、设计单位和建设单位签署委托协议后，便能够进行该建设项目标可行性研究。在可行性研究汇报中，对建设项目标产品品种、工艺路线、生产方法、建设规模市场分析并结合厂址总图部署、交通、水电汽供给、环境保护、安全卫生等进行技术、经济优异性和合理性全方面分析论证，经过多方案比较，提出评价意见。以后还需编制单项工程估算及全厂总投资估算。对投资进行分析，确定资金筹措方法，进行财务及国民经济评价，提出评价结论。最终将完成可行性研究汇报提交上级主管部门，由上级部门主管人员并邀请相关部门及教授对其进行评定，提出评定意见，最终由上级主管部门对该项目可行性研究汇报作出批复。其关键是评价项目建设可行性。三、 初步设计 初步设计是依据已同意可行性研究汇报，确定全厂性设计标准、设计标准、设计方案和重大技术问题，如总工艺步骤、生产方法、工厂组成、总图部署、水电汽供给方法和用量、关键设备和仪表选型、全厂贮运方案、消防、职业安全卫生、环境保护和综合利用和车间或单项工程工艺步骤和各专业设计方案等，编制出初步设计文件和概算。 初步设计是确定建设项目标投资额、征用土地、组织关键设备及材料采购，进行施工准备、生产准备和施工图设计依据；亦是编制施工组织设计、签署建设总承包协议、银行贷款和实施投资包干和控制建设工程拨款依据。 引进化工建设项目，在外国专利商提供专利技术或基础设计基础上进行工程化，完成基础工程设计，并应完成初步设计，供主管部门审查。 初步设计文件组成除了说明书、图纸、表格外，还应该有具体物料衡算、热量衡算和重大、关键设备计算书。 初步设计完成后，由上级主管部门或其委托单位组织建厂所在地相关部门（如环境保护、消防、运输、财政等）人员及教授；建设单位对应专业各类人员进行审查，提出修改、补充、深化等意见和提议并作出审查意见。设计单位在进行施工图设计中将考虑、落实上述意见并完成施工图设计（具体工程设计）。四、 若干变通设计程序除了上述较规范设计程序外，也有下列变通情况和做法：1、 有重大项目还有预可行性研究阶段。2、 初步设计前增加总体设计，关键处理好总建设规模和多个产品合理配 合、总平面计划、总工艺步骤、分装置投资和总投资和各分包设计单位设计界区、交接点等关键条件。3、 应建设单位要求，在初设前也可先做一个方案设计，供建设单位审查，为 随即初步设计顺利、合理地完成打下稳妥基础。施 工 图 设 计1. 施工图设计关键任务及施工图设计程序1.1 施工图设计是把初步设计中确定设计标准和设计方案，依据建筑安装工程或设备制作需要，深入具体化。把工程设计各个组成部分部署和关键施工方法，以图样及文字方法加以确定，并编制设备、材料明细表。1.2 施工图设计是为了满足建筑工程施工、设备、仪表、电气及管道等安装、 设备制作及控制工程建设造价要求。1.3 施工图设计可作为生产准备依据。1.4 施工图设计程序现在本企业大多数项目仍按传统设计模式（老体制）进行施工图设计，也增设了部分新专业如：管道材料控制、管道力学、设备部署和管道部署等专业，以利于设计质量提升。整个施工图设计可分为三个关键阶段：1) 准备一次条件及开工汇报2) 开展施工图设计，并适时提出相关专业条件3) 在完成PID、设备部署图、管道部署图、管口方位图、平台梯子图基础上，继续完成管道轴侧图、设备表、管道材料表、综合材料表、管道支架一览表等，并适时提出相关二次条件和最终就工艺专业提出条件对其它专业设计文件会签等。4) 最终编图纸目录、写施工图说明，设计文件经室级院级质保部门审查后入档案室归档及发送。5) 继续将保温、防腐专业条件提出。（详见施工图设计程序表）2. 施工图设计（开工汇报前）技术准备工作2.1 设计基础及设计依据最终确定2.1.1 对已同意初步设计中设计基础、总平面部署、关键工艺步骤、关键设备选型、建筑型式及规模标准给予确定，并不得随意变更。2.1.2 对初步设计审查中提出修改意见，认真修改后经室、企业级技术方案论证后确定。2.1.3 对初步设计审查中提出尚需落实、深化技术问题需明确专员立即间给予处理。2.1.4 对厂区相关地质、边界及水、电、汽、燃料等公用管道接点条件及建厂方对化工装置中工艺、设备、自控、电气、给排水、环境保护等关键专业具体技术要求要深入讨论确定，并应形成书面会议纪要作为开展施工图设计依据。2.2 最终版计算书、工艺物料步骤图（PFD）和设备数据表依据最终确定设计基础和设计依据数据，重新整理修改计算书和工艺物料步骤图（PFD），方便确定装置管径、设备数据（尤其是引进设备）等工艺参数，并要求设备供给商提供例图设备总图、重量及安装条件图以作为施工图设计依据。2.3 专业统一要求 为了确保项目各主项施工图设计文件在图面、图签、图形、文字、线条、分层、标注等全部一致；为了补充施工图统一要求不足；也为了对企业工作手册相关技术要求部分内容需要强调统一做法诸方面做出要求，通常各专业还向各主项公布专业统一要求。关键内容以下：2.3.1 应遵守专业设计标准、规范和要求。2.3.1.1 企业工作手册中相关专业工程及技术要求。2.3.1.2 各行业协会公布相关设计要求。2.3.1.3 防火，防爆、安全、卫生及环境保护方面要求和标准。2.3.1.4 管道、法兰、管件、垫片、紧固件选择标准。2.3.1.5 管架设计标准。2.3.1.6 装置施工及验收规范。2.3.2 设计中需要统一做法内容2.4 施工图设计一次条件 2.4.1 设备及机泵条件施工图开展前最早应提出是设备条件及机泵选择条件。这是因为非标设备设计周期较长，而从订货、制造到成品运到现场周期更长。也因为化工装置设计中其它条件如设备部署、土建、自控、电气、给排水等专业设计条件全部建立在设备专业返回设备总图及设备安装条件基础之上。相关机泵条件也需及早提交给供给商方便供给商返回适宜机泵数据表并提供土建厂房、设备基础、自控、电气、水汽等专业施工图设计所需条件。所以要尽早提出设备和机泵条件。2.4.1.1 塔类设备条件1）、介质条件：（1） 介质名称、组分、流量、重量、粘度、比重等。（2） 含特殊腐蚀性介质组分及含量（如H2S,SO2,HCN,Cl-,F-等）。（3） 操作温度、操作压力。2）、通用设备条件：（1）塔径、塔高、塔裙高。（2）推荐材料。（3）接地板是否保温、保温层厚度和重量。（4）对重量大、外形高大高塔，应该要求设备提供土建埋地脚螺栓用底座模板规格。3）、管口条件：（包含人孔、装卸填料触媒孔）（1）管口符号、管口名称及规格、介质名称及用途（2）法兰标准、密封面型式、是否需要配对供给法兰及紧固件（3）管口位置和伸出长度。 4）、塔结构条件（1）塔板型式、泡罩型式、浮阀形式、开孔率、塔板数、板间距、检修手孔位置和规格或由工艺提出相关条工艺条件给供给商设计、制造。（2）除沫器形式、液体或气体分布器型式、位置、防冲板、防溢口、取样口（3）自控检测点位置、规格5）、特殊条件（依据塔型而有不一样内容）：（1）填料层层数、每层高度、层间距。填料型式及规格、填料材料、填料堆比重。（2）触媒层层数、每层高度、层间距。触媒型式及规格、触媒型号、颗粒大小、堆比重。触媒层上下部瓷球规格及层高。（3）气体分布板、测温计接口安装位置及安装型式6）、塔顶吊装杆2.3 专业统一要求 为了确保项目各主项施工图设计文件在图面、图签、图形、文字、线条、分层、标注等全部一致；为了补充施工图统一要求不足；也为了对企业工作手册相关技术要求部分内容需要强调统一做法诸方面做出要求，通常各专业还向各主项公布专业统一要求。关键内容以下：2.3.1 应遵守专业设计标准、规范和要求。2.3.1.1 企业工作手册中相关专业工程及技术要求。2.3.1.2 各行业协会公布相关设计要求。2.3.1.3 防火，防爆、安全、卫生及环境保护方面要求和标准。2.3.1.4 管道、法兰、管件、垫片、紧固件选择标准。2.3.1.5 管架设计标准。2.3.1.6 装置施工及验收规范。2.3.2 设计中需要统一做法内容2.4 施工图设计一次条件 2.4.1 设备及机泵条件施工图开展前最早应提出是设备条件及机泵选择条件。这是因为非标设备设计周期较长，而从订货、制造到成品运到现场周期更长。也因为化工装置设计中其它条件如设备部署、土建、自控、电气、给排水等专业设计条件全部建立在设备专业返回设备总图及设备安装条件基础之上。相关机泵条件也需及早提交给供给商方便供给商返回适宜机泵数据表并提供土建厂房、设备基础、自控、电气、水汽等专业施工图设计所需条件。所以要尽早提出设备和机泵条件。2.4.1.1 塔类设备条件1）、介质条件：（4） 介质名称、组分、流量、重量、粘度、比重等。（5） 含特殊腐蚀性介质组分及含量（如H2S,SO2,HCN,Cl-,F-等）。（6） 操作温度、操作压力。2）、通用设备条件：（1）塔径、塔高、塔裙高。（2）推荐材料。（3）接地板是否保温、保温层厚度和重量。（4）对重量大、外形高大高塔，应该要求设备提供土建埋地脚螺栓用底座模板规格。3）、管口条件：（包含人孔、装卸填料触媒孔）（1）管口符号、管口名称及规格、介质名称及用途（2）法兰标准、密封面型式、是否需要配对供给法兰及紧固件（3）管口位置和伸出长度。 4）、塔结构条件（1）塔板型式、泡罩型式、浮阀形式、开孔率、塔板数、板间距、检修手孔位置和规格或由工艺提出相关条工艺条件给供给商设计、制造。（2）除沫器形式、液体或气体分布器型式、位置、防冲板、防溢口、取样口（3）自控检测点位置、规格5）、特殊条件（依据塔型而有不一样内容）：（1）填料层层数、每层高度、层间距。填料型式及规格、填料材料、填料堆比重。（2）触媒层层数、每层高度、层间距。触媒型式及规格、触媒型号、颗粒大小、堆比重。触媒层上下部瓷球规格及层高。（3）气体分布板、测温计接口安装位置及安装型式6）、塔顶吊装杆2.4.1.2 反应器设备条件（包含脱硫槽、加氢反应槽等）72.4.1.2 反应器设备条件（包含脱硫槽、加氢反应槽等）2.4.2 土建条件土建条件是在完成设备部署及设备专业返回了设备总图、机泵设备供给商提供了初步规格单后进行。2.4.2.1 厂房及设备基础、外形尺寸、位置、标高条件2.4.2.5 管廊及其它土建条件1）、装置内管廊需提下列内容（1）管廊跨度及跨距（2）管廊层数和标高（3）对管廊基础荷重管廊横梁上DN300以上管道集中载荷通常250mm开孔属一次条件内容管径DN250mm开孔属二次条件内容开孔孔径：无保温管道，不经过法兰，按管外径加40mm无保温管道经过法兰，按法兰外径加30mm保温管道不经过法兰，按保温层外径加40mm保温管道经过法兰，按上述中大者多根管并排且相距很近，可合并成长方形大孔2.4.3 自控条件关键内容2.4.3.1 自控条件依据 自控条件依据是已完成了自控部分管道仪表步骤图（PID） 在PID图上已用多种字母（功效标志）、符号及连线表示了工艺对自控要求。2.4.3.2 监测部分条件内容 1）、监测对象：介质组分、物性参数、操作状态（气、汽、液）、操作条件（温度、压力）及监测参数（温度、压力、液位、流量等） 2）、监测地点：分现场、机旁、控制室、计算机中心 3）、监测目标：指示、统计、累计、控制、报警、联锁等2.4.3.3 控制部分条件内容1）、控制参数：温度、压力、液位、流量、位移等2）、控制方法：调整、报警、联锁等3）、调整方案关键有:（1）定值调整 即依据工艺生产要求，对工艺参数经过控制系统调整到给定值，稳定在给定值。该给定值能够人工给定也能够是经过计算机计算值给定。（2）串级调整串级控制系统目标在于控制主控制变量稳定。为此，系统有两个测量变送单元。一个测量主被控变量，另一个测量副被控变量。主被控变量调整器输出作为副调整器给定值，对副调整器它将接收给定值和测量值两方面改变，增强了偏离信号，加强了纠偏作用，加速了调整过程，使被控变量更稳定。在调整过程中，副参数调整回路含有先调、快调、粗调特点，主参数调整回路则刚好相反，含有后调、慢调、细调特点。主副参数调整回路相互配合，和单参数回路简单控制系统相比，大大改善了调整过程品质。（3）百分比调整在有工艺过程中需要对参与反应两种介质流量进行比值调整，使两种介质流量恒定在一定百分比。比如烃类转化中烃类和蒸汽量比值调整，大型锅炉系统中燃料量和燃烧空气量比值调整。在对两种介质流量进行比值调整过程中还有要求按前后程序来改变介质流量，如烃类转化中要求增量时先增蒸汽量，减量时先减烃类量，这么可避免因水碳比太小，造成在烃类转化触媒上产生游离碳使触媒失效。（4）分程调整在简单控制系统中，一个调整器输出只带动一个调整器，而在分程控制系统中，一个调整器输出去带动两个或两个以上调整阀工作，每个调整阀仅在调整器输出某段信号范围内动作。分程调整常见于下列场所： 工艺上要求对一个被控变量采取两种或两种以上介质来进行控制时要求满足工艺生产不一样负荷和开停车过程（低负荷）中对负荷控制要求。 要求扩大调整比，调整范围依据调整信号输出电流不一样区段，分别控制两个调整阀（也能够是大小不一样两个调整阀） 所以应向自控专业提出装置运行时各参数正常值，最大值和最小值。4）、报警 当装置系统中被监测参数（温度、压力、液位等）超出或低于工艺要求高限或低限时，发出声光信号提醒操作人员进行调整使装置运行参数保持在设定正常范围。所以应向自控专业提出高限和低限报警值。5）、联锁 当装置运行中参数超出了高限和低限报警值而达成了高高限、低低限联锁值时，为了装置安全，控制系统联锁功效会动作以确保装置系统设备或生产安全。 （1）联锁动作是经过下列方法完成： 将遥控阀、调整阀全开或全闭 打开泄压阀 开启或停止对应机泵，或切断进出口阀打开旁通阀使机泵在全回流状态运行。 （2）向自控自控专业提联锁部分条件。 图中内容包含： 联锁动作原因侧项目及联锁值联锁动作动作侧项目及是和门（AND）还是或门（OR）联锁系统编号联锁动作是否要延时联锁系统检修和复位开关2.4.3.4 在线分析项目条件关键内容 1）、在线分析项目名称。2）、在线分析项目测量及监测介质名称、组分、物性。3）、在线分析项目测量及监测内容正常值、最大值、最小值。4）、有否依据在线分析项目标测得数据进行生产最好生产调整（ACS系统）。5）、在线分析仪房相关建筑、通风、管道、仪器安装等条件，由自控专业为主导专业提出。2.4.3.5 调整阀、节流装置条件内容详见附表2.4.3.6 设备和管道上相关仪表安装条件 1）、设备上自控监测点接管规格、材料、压力等级，安装状态（水平或垂直）。2）、管道上自控监测点管长、管道规格、材料、水平或垂直。2.4.3.7 爆炸危险区类别详见2.4.4.3节(电气条件中相关爆炸危险区类别划分内容)。2.4.3.8 管道仪表步骤图中自控部分图示线条、符号及字母代号要求（提条件用） 详见化工工艺施工图设计统一要求档案号JA-04882.4.4 电气条件2.4.4.1 电气条件关键内容1）、工艺用电设备（如动设备及机泵电机、电加热器）动力电条件2）、装置区域厂房楼层及室外装置区照明条件 3）、仪表及操作区局部照明条件4）、易燃易爆介质设备和管道静电接地条件 5）、装置区域防雷要求条件2.4.4.2 装置电气专业条件关键内容说明1）、用电负荷等级条件 电力负荷是依据其关键性和中止供电在政治、经济上所造成损失或影响程度，分为一级负荷、二级负荷、三级负荷。原化工部依据其生产特点分为保安负荷、关键负荷、次要负荷、通常负荷。按国家标准电力负荷分级要求 （1） 一级负荷 、中止供电将造成人身伤亡者 、中止供电将在政治上、经济上造成重大损失者，如重大设备损坏、大产品报废、用关键原料生产产品大量报废、国民经济中关键企业连续生产过程被打乱，需要长时间才能恢复等。 、中止供电将影响有重大政治、经济意义用电单位正常工作者，如关键铁路枢纽、关键通信枢纽、关键宾馆，常常见于国际活感人员大量集中公共场所等用电单位中关键电力负荷。 （2） 二级负荷 、中止供电将在政治上、经济上造成较大损失者，如关键设备损坏、大量产品报废、连续生产过程被打断，需较长时间才能恢复，关键企业大量减产等。 、中止供电将影响关键用电单位正常工作者，如铁路枢纽、通信枢纽等用电单位中关键电力负荷，和中止供电将造成大型影剧院、大型商场等人员大量集中关键公共场所秩序混乱者。 （3）三级负荷 不属于一级和二级负荷者。2）、控制联锁要求 在化工装置中，有自控系统中设有联锁；有联锁系统要求动作侧为停用电设备(如泵)或开用电设备，在电气条件中必需给予说明该联锁原因侧、动作侧项目，方便电气专业配合自控专业完成对应设计。3）、用电设备安装地点环境特征条件。 关键指装置现场环境沙尘或浸水情况及对用电设备密封要求。可参考电机防护等级标识说明提出。 防护等级标识示例IP A B 预防水进入内部防护等级预防固体颗粒进入内部防护等级 外壳防护等级标志 预防固体颗粒进入内部防护等级（A）防护等级简 称定 义0无防护没有专门防护1防护大于50mm固体颗粒能预防直径大于50mm固体异物进入壳内，能预防人体某一大面积部分（如手）偶然或意外地触及壳内带电或运行部分，但不能预防有意识地靠近这些部分。2防护大于12mm固体颗粒能预防直径大于12mm固体异物进入壳内，能预防手指触及壳内带电或运动部分。3防护大于2.5mm固体颗粒能预防直径大于2.5mm固体异物进入壳内，能预防厚度（或直径）大于2.5mm工具、金属线等触及壳内带电或运动部分。4防护大于1mm固体颗粒能预防直径大于1mm固体异物进入壳内，能预防厚度（直径）大于1mm工具、金属线等触及壳内带电或运动部分。5防尘能预防灰尘进入达成影响产品正常运行程度，完全预防触及壳内带电或运动部分；完全预防灰尘进入壳内。6尘密完全预防触及壳内带电或运动部分。 对用同轴外风扇冷却电机，风扇防护应能预防其风叶或轮辐被试指触及。在出风口，试指插入时，其直径位50mm护板应不能经过。 不包含泄水孔，泄水孔应不低于第2级要求。 预防水进入内部防护等级（B）防护等级简 称定 义0无防护没有专门防护1防滴垂直滴水应不能直接进入产品内部215防滴和铅垂线成15角范围内滴水应不能直接进入产品内部3防淋水和铅垂线成50角范围内淋水应不能直接进入产品内部4防溅任何方向溅水对产品应无有害影响5防喷水任何方向喷水对产品应无有害影响6防海浪或强力喷水猛烈海浪或强力喷水对产品应无有害影响7浸水产品在要求压力和时间下浸在水中，进水量应无有害影响8潜水产品在要求压力下长时间浸在水中，进水量应无有害影响另外当电机用于海拔高度超出1000米或环境温度超出40，相对湿度超出95时，应在条件中注明方便对电动机功率选择时按要求给予赔偿和修正。 通常工业电机为IP54，IP55等级。4）、电源电压 中国工业电动机低压电源为380V，高压电源通常为3000V或6000V及10kV。 通常是从低压配电元件保护考虑出发，按功率界限选择电动机电压等级。高压电源电压为6000V时，机泵轴功率150kw时用6000V电机，150kw时选择380V电机。高压电源电压为3000V时，机泵轴功率100kw时用3000V电机，100kw时选择380V电机。5）、照明条件 （1）通常厂房及室外装置照明由电气专业设计 （2）局部照明或特殊照明要求可按管道部署图上具体阀门、仪表、取样点等位置确定后再向电气专业提出。6）、防静电，防雷击要求 充满易燃易爆介质设备和管道易产生静电需要作静电接地设计，可在完成管道部署图后将这些设备静电接地板位置及管道部署条件提给电气专业。 充满易燃易爆介质化工装置应考虑设备防雷。要提出装置设备高度，电气专业从全厂范围统一考虑防雷设计。7) 爆炸危险区划分条件 爆炸危险区划分在化工工程设计中很关键，它包含到装置安全、电气设备技术和密封等级。（1）、 爆炸危险区划分专业职责应该是： 由工艺专业提供工艺介质特征（名称、状态、组成、密度、闪点、燃点、和空气混合物爆炸上下限等）并由工艺或设备部署专业（包含粉体专业）在设备部署图上标出可能逸出危险物料设备位号名称及释放源位置，提供给电气专业。 电气专业依据上述条件按相关标准（GB5005892）及相关要求提出本工程必需实施防爆规范提议及初步爆炸危险区划分，给出释放源分布图及装置区内危险区域划分草图，提交给设计经理和相关专业。 由设计经理主持召开项目标爆炸危险区划分会议，会上各专业对电气专业提交文件提出意见并就本工程项目爆炸危险区域划分及划分方案安全性、合理性及经济性进行讨论，达成一致并形成会议纪要。 会后，由电气专业责任人按纪要修改危险区划分草图，经专业室主任工程师及设计经理审批后正式发表本工程项目标“危险区域划分图”并确定该项目中各装置危险区、级、组等各分类。（2）、爆炸危险区划分条件内容 爆炸危险区域定义爆炸性混合物出现或预期可能出现数量达成足以要求对电气设备结构、安装和使用采取方法区域。 划分爆炸危险区关键采取标准和两个不一样表示系列 a) GB、IEC、EN标准系列GB：中国家标准准（GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范）IEC：国际电工协会标准(CIEC79-013)EN：欧洲共同体级邻近国家（EN5001450020，EN50039）表示方法：X区（Zone）X级（Group）X组b) NEC、API标准系列NEC：美国国家电工协会，隶属于NFPA（美国国家防火协会）NEC Article 5004API：美国石油协会 API RP500，机泵供给商均用此标准表示方法：X级（Class）X区（Division）X类（Group）X组c) GB50058中爆炸危险区划分中国GB50058中爆炸危险区划分和IEC相吻和，但爆炸性气体环境危险区域划分尺寸等效采取了APIRP500及NFPA497A相关要求及例图。 现在我企业设计均按GB50058实施。（3）、 危险区划分步骤依据爆炸性气体混合物出现步骤程序和连续时间对爆炸危险区划分作以下定义：（见附表1）0区：连续出现或长久出现爆炸性气体混合物环境；1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物环境；2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物环境，或即使出现也仅是短时间存在爆炸性气体混合物环境；注：正常运行是指正常开车、运转、停车，易燃物质产品装卸，密闭容器盖开启，安全阀、排放阀和全部工厂设备全部在其设计参数范围内工作状态。符合下列条件之一，可划为非爆炸危险区域：a) 没有释放源不可能有易燃物质侵入区域；b) 易燃物质可能出现最高浓度不超出爆炸下限10；c) 在生产过程中使用明火设备周围，或炽热部件表面温度超出区域内易燃物质引燃温度设备周围；d) 在生产装置区外，露天或开敞设置输送易燃物质架空管道地带，但其阀门处按具体情况定。相关释放源分级 释放源应按易燃物质释放频繁程度和连续时间长短分级，并应符合下列要求。 a) 连续级释放源 估计长时间释放或短时间频繁释放释放源。类似下列情况可划为连续级释放源：(a) 没有用惰性气体覆盖固定顶盖贮罐中易燃液体表面。(b) 油、水分离器等直接和空间接触易燃液体表面。(c) 常常或长久向空间释放易燃气体或易燃液体蒸汽自由排气孔和其它孔口。b) 第一级释放源 估计正常运行时周期或偶然释放释放源。类似下列情况可划为第一级释放源：(a) 在正常运行时会释放易燃物质泵、压缩机和阀门等密封处；(b) 在正常运行时，会向空间释放易燃物质，安装在贮有易燃液体容器上排水系统；(c) 正常运行时会向空间释放易燃物质取样点。 c) 第二级释放源 估计在正常运行下不会释放，即使释放也仅是偶然短时释放释放源。类似下列情况可划为第二级释放源：(a) 正常运行时不能释放易燃物质泵、压缩机和阀门密封处；(b) 正常运行时不能释放易燃物质法兰、连接件和管道接头；(c)正常运行时不能向空间释放易燃物质安全阀、排气孔和其它孔口处；(c) 正常运行时不能向空间释放易燃物质取样点。 d) 多级释放源 由上述两种或三种等级释放源所组成释放源。 按释放源等级和通风条件初步确定爆炸危险区划分 首先应按下列释放源等级划分区域： a) 存在连续级释放源区域可划为0区。b) 存在第一级释放源区域可划为1区。c) 存在第二级释放源区域可划为2区。 其次应依据通风条件调整区域划分： (a) 当通风良好时应降低爆炸危险区域等级；当通风不良时应提升爆炸危险区域等级。 (b) 在障碍物、凹坑和死角处，应局部提升爆炸危险区域等级。 爆炸性气体环境危险区域具体范围应按下列要求确定： a)爆炸危险区域范围应依据释放等级和位置、易燃物质性质、通风条件、障碍物及生产条件、运行经验，经技术经济比较综合确定。 b)依据生产具体情况，当厂房内空间大，释放源释放易燃物质量少时，可按厂房内部分空间划定爆炸危险区域范围，并应符合下列要求：(a)房内含有比空气重易燃物质时，厂房内通风换气次数不应小于2次/h,且换气不受阻碍；厂房地面上高度1m以内容积空气和释放至厂房内易燃物质所形成爆炸性气体混合浓度应小于爆炸下限。(b)当厂房内含有比空气轻易燃物质时，厂房平屋顶平面以下1m高度内，或圆顶、斜顶最高点以下2m高度内容积空气和释放至厂房内易燃物质所形成爆炸性气体混合物浓度应小于爆炸下限。注：释放至厂房内易燃物质最大量应按1h释放量3倍计算，但不包含因为灾难性事故引发破裂时释放量。相对密度小于或等于0.75爆炸性气体要求为轻于空气气体；相对密度大于0.75爆炸性气体要求为重于空气气体。(c)当易燃物质可能大量释放并扩散到15m以外时，爆炸危险区域应划分为附加2区。(d)在物料操作温度高于可燃液体闪点情况下，可燃液体可能泄漏时，其爆炸危险区域范围可合适缩小。(e)爆炸性气体环境内车间采取正压或连续通风稀释方法后，车间可降为非爆炸危险环境。 通风引入气源应安全可靠，且必需是没有易燃物质、腐蚀介质及机械杂质。对重于空气易燃物质，进气口应设在高出所划爆炸危险区范围1.5m以上处。(f) 在完成爆炸危险区分区后，还应按易燃气体（蒸汽）本身固有可燃性及空气混合物爆炸难易程度和危险程度，划分易燃易爆物质等级（Group）和按多种不一样爆炸性气体引爆温度确定组别（T）。中国GB50058